МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 25 октября 2022 г. N 690н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "СВЕРЛОВЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Сверловщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 19 марта 2018 г. N 162н "Об утверждении профессионального стандарта "Сверловщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 5 апреля 2018 г., регистрационный N 50669).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 25 октября 2022 г. N 690н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СВЕРЛОВЩИК
| 492 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Обработка отверстий на станках сверлильной группы | 40.093 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на сверлильных станках |
Группа занятий:
| 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета глубиной до пяти диаметров, нарезание резьбы диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности в простых деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | 2 | Обработка цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета на глубину до пяти диаметров (включая резьбовые диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности) в простых деталях | A/01.2 | 2 |
| Сверление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | A/02.2 | 2 | |||
| Контроль цилиндрических отверстий глубиной до 10 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности | A/03.2 | 2 | |||
| B | Изготовление отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в простых деталях, с точностью размеров до 12-го квалитета глубиной до пяти диаметров, отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров и нарезание резьбы до 7-й степени точности в сложных деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках | 3 | Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях | B/01.3 | 3 |
| Обработка отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета (включая резьбовые до 7-й степени точности) в сложных деталях | B/02.3 | 3 | |||
| Сверление отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках | B/03.3 | 3 | |||
| Контроль отверстий глубиной до 20 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, в деталях средней сложности с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб до 7-й степени точности | B/04.3 | 3 | |||
| C | Изготовление отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях, с точностью размеров до 8-го квалитета в сложных деталях, отверстий глубиной свыше 15 диаметров и нарезание резьб до 6-й степени точности на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках | 3 | Обработка отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях | C/01.3 | 3 |
| Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в сложных деталях (включая резьбовые отверстия до 6-й степени точности) | C/02.3 | 3 | |||
| Сверление отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках | C/03.3 | 3 | |||
| Контроль отверстий глубиной свыше 15 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета, в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета (включая резьбовые отверстия до 6-й степени точности) | C/04.3 | 3 | |||
| D | Изготовление отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в сложных деталях и нарезание резьб до 5-й степени точности на сверлильных станках | 4 | Обработка отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в сложных деталях, включая нарезание резьб до 5-й степени точности | D/01.4 | 4 |
| Контроль отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета | D/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета глубиной до пяти диаметров, нарезание резьбы диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности в простых деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Сверловщик 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 3 > Прохождение обучения мерам пожарной безопасности < 4 > Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда < 5 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС < 6 > | § 91 | Сверловщик 2-го разряда |
| ОКПДТР < 7 > | 18355 | Сверловщик |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета на глубину до пяти диаметров (включая резьбовые диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности) в простых деталях | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности |
| Обработка цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках простых деталей на глубину до пяти диаметров | |
| Обработка резьбовых отверстий диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
| Определять степень износа режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий от 3 до 24 мм до 8-й степени точности | |
| Производить настройку сверлильных станков для обработки цилиндрических отверстий с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий от 3 до 24 мм до 8-й степени точности в заготовках простых деталей | |
| Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей без выверки или с грубой выверкой | |
| Сверлить и рассверливать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках простых деталей | |
| Зенкеровать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках простых деталей | |
| Нарезать метчиками резьбы диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности на сверлильных станках | |
| Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы диаметром от 5 до 20 мм до 8-й степени точности на сверлильных станках | |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей | |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования простых универсальных приспособлений, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
| Приемы и правила установки инструментов для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности на сверлильных станках | |
| Правила и приемы установки заготовок без выверки или с грубой выверкой | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков | |
| Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета в простых деталях | |
| Органы управления сверлильными станками | |
| Способы и приемы обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета в простых деталях | |
| Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 8-й степени точности в простых деталях | |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий | |
| Основные виды дефектов деталей при обработке цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности в простых деталях, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки цилиндрических отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 8-й степени точности | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Сверление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обработка отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специальных сверлильных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий глубиной до 10 диаметров в заготовках простых деталей |
| Сверлить отверстия глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках | |
| Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей без выверки или с грубой выверкой | |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления | |
| Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке глубоких отверстий на сверлильных станках | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров | |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки глубоких отверстий | |
| Проверять исправность и работоспособность специальных сверлильных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание специальных сверлильных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования кондукторов, применяемых при глубоком сверлении на сверлильных станках | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для глубокого сверления, применяемых на специальных сверлильных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках | |
| Правила и приемы установки заготовок без выверки или с грубой выверкой на специальных сверлильных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках | |
| Устройство и правила эксплуатации специальных сверлильных станков | |
| Органы управления специальными сверлильными станками | |
| Способы и приемы сверления глубоких отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке глубоких отверстий | |
| Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Правила выбора геометрических параметров сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках | |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию специальных сверлильных станков | |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ на специальных сверлильных станках | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль цилиндрических отверстий глубиной до 10 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров цилиндрических отверстий с точностью до 12-го квалитета в простых деталях | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 13-й степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей цилиндрических отверстий до шероховатости Ra 6,3 мкм | |
| Контроль резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий от 3 до 24 мм до 8-й степени точности |
| Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 12-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 13-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 13-й степени точности | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности | |
| Выполнять измерения резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности | |
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 12-го квалитета | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 13-й степени точности | |
| Способы определения шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8-й степени точности | |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в простых деталях, с точностью размеров до 12-го квалитета глубиной до пяти диаметров, отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров и нарезание резьбы до 7-й степени точности в сложных деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Сверловщик 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев сверловщиком 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 92 | Сверловщик 3-го разряда |
| ОКПДТР | 18355 | Сверловщик |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров |
| Обработка отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до пяти диаметров | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления для установки заготовок простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета | |
| Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм | |
| Сверлить (рассверливать) цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках | |
| Зенкеровать цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках | |
| Развертывать цилиндрические отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на глубину до 5 диаметров на сверлильных станках | |
| Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках | |
| Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей | |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках | |
| Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки цилиндрических отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках | |
| Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках | |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков | |
| Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и конических отверстий до 8-й степени точности | |
| Органы управления сверлильными станками | |
| Способы и приемы обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках | |
| Способы и приемы обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках простых деталей на сверлильных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий | |
| Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала | |
| Виды, устройство, области применения и приемы использования контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета (включая резьбовые до 7-й степени точности) в сложных деталях | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Обработка резьбовых отверстий в заготовках сложных деталей до 7-й степени точности | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности | |
| Определять степень износа инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности | |
| Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности | |
| Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
| Сверлить и рассверливать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей на сверлильных станках | |
| Зенкеровать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей | |
| Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета в заготовках сложных деталей | |
| Нарезать метчиками резьбы до 7-й степени точности на сверлильных станках | |
| Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы до 7-й степени точности на сверлильных станках | |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезании резьбы до 7-й степени точности | |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности | |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика | |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности | |
| Приемы и правила установки инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности | |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезания резьбы до 7-й степени точности | |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков | |
| Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета и нарезания резьб до 7-й степени точности | |
| Органы управления сверлильными станками | |
| Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на сверлильных станках | |
| Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 7-й степени точности в сложных деталях | |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий | |
| Основные виды дефектов при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб до 7-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности | |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Сверление отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обработка отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках |
| Обработка отверстий на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Сверлить отверстия глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках | |
| Сверлить отверстия глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках | |
| Применять кондукторы при сверлении глубоких отверстий на сверлильных станках | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления | |
| Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий | |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки глубоких отверстий | |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика | |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования кондукторов, применяемых при глубоком сверлении на сверлильных станках | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках | |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках | |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков | |
| Органы управления сверлильными станками | |
| Способы и приемы сверления глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров на сверлильных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке глубоких отверстий | |
| Основные виды дефектов деталей при сверлении глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Правила выбора геометрических параметров сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках | |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль отверстий глубиной до 20 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, в деталях средней сложности с точностью размеров до 12-го квалитета и резьб до 7-й степени точности | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности | |
| Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности | |
| Контроль точности размеров конических отверстий до 8-й степени точности в простых деталях | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм | |
| Контроль резьб до 7-й степени точности | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, в сложных деталях - с точностью размеров до 12-го квалитета и резьбовых отверстий до 7-й степени точности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Определять визуально дефекты обработанных поверхностей | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 8-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в простых деталях до 9-й степени точности | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 12-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в сложных деталях до 13-й степени точности | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля конических отверстий до 8-й степени точности в простых деталях | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в простых деталях с точностью до 8-й степени точности | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля резьб до 7-й степени точности | |
| Выполнять измерения резьб до 7-й степени точности | |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды дефектов обработанных поверхностей | |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 8-го квалитета | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 8-й степени точности | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 9-й степени точности | |
| Способы определения шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 7-й степени точности | |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях, с точностью размеров до 8-го квалитета в сложных деталях, отверстий глубиной свыше 15 диаметров и нарезание резьб до 6-й степени точности на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Сверловщик 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года сверловщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 93 | Сверловщик 4-го разряда |
| ОКПДТР | 18355 | Сверловщик |
| ОКСО < 8 > | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину до пяти диаметров в простых деталях | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Обработка отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Устанавливать и закреплять заготовки простых деталей с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм | |
| Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках | |
| Зенкеровать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках | |
| Развертывать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на глубину от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках | |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования простых приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета на сверлильных станках | |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков | |
| Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Органы управления сверлильными станками | |
| Способы и приемы обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на сверлильных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий | |
| Основные виды дефектов при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала | |
| Виды, устройство, области применения и приемы использования контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета в сложных деталях (включая резьбовые отверстия до 6-й степени точности) | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Обработка резьбовых отверстий до 6-й степени точности в заготовках сложных деталей | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности | |
| Определять степень износа инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности | |
| Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности | |
| Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм | |
| Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках | |
| Зенкеровать отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей | |
| Развертывать отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей | |
| Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках | |
| Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках сложных деталей | |
| Нарезать метчиком резьбы до 6-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках | |
| Раскатывать бесстружечными метчиками резьбы до 6-й степени точности на сверлильных станках | |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и нарезании резьб до 6-й степени точности | |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности | |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика | |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и нарезания резьб до 6-й степени точности | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках | |
| Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках | |
| Приемы и правила установки инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках | |
| Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на сверлильных станках | |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и нарезания резьбы до 6-й степени точности | |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков | |
| Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета, конических отверстий до 8-й степени точности и нарезания резьб до 6-й степени точности | |
| Органы управления сверлильными станками | |
| Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на сверлильных станках | |
| Способы и приемы обработки конических отверстий до 8-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках | |
| Способы и приемы обработки резьбовых отверстий до 6-й степени точности в сложных деталях | |
| Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий | |
| Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и нарезании резьб до 6-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Правила выбора геометрических параметров инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьб до 6-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности | |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Сверление отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обработка отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках |
| Обработка отверстий на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки глубоких отверстий |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Сверлить отверстия на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках | |
| Сверлить отверстия на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках | |
| Применять кондукторы при сверлении глубоких отверстий на сверлильных станках | |
| Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,03 мм | |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления | |
| Определять степень износа режущих инструментов для глубокого сверления | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий | |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика | |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования кондукторов, применяемых при сверлении на сверлильных станках | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках | |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03 мм | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках | |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков | |
| Органы управления сверлильными станками | |
| Способы и приемы сверления отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке глубоких отверстий | |
| Основные виды дефектов деталей при сверлении глубоких отверстий, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Правила выбора геометрических параметров сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках | |
| Способы и приемы контроля инструментов для обработки глубоких отверстий на сверлильных станках | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль отверстий глубиной свыше 15 диаметров в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета, в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета (включая резьбовые отверстия до 6-й степени точности) | Код | C/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 7-й степени точности | |
| Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 9-й степени точности | |
| Контроль точности размеров конических отверстий до 8-й степени точности в сложных деталях | |
| Контроль резьб до 6-й степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,6 мкм | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 6-го квалитета, сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета и резьбовых отверстий до 6-й степени точности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Определять визуально дефекты обработанных поверхностей | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 6-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях до 7-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических отверстий в простых деталях с точностью до 7-й степени точности | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 8-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 9-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 9-й степени точности | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля конических отверстий до 8-й степени точности в сложных деталях | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 8-й степени точности | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля резьб до 6-й степени точности | |
| Выполнять контроль резьб до 6-й степени точности | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды дефектов обработанных поверхностей | |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 6-го квалитета | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 8-й степени точности | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 9-й степени точности | |
| Способы определения шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 6-й степени точности | |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в сложных деталях и нарезание резьб до 5-й степени точности на сверлильных станках | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Сверловщик 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет сверловщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года сверловщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 94 | Сверловщик 5-го разряда |
| ОКПДТР | 18355 | Сверловщик |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в сложных деталях, включая нарезание резьб до 5-й степени точности | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбовых отверстий до 5-й степени точности |
| Обработка отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Обработка резьбовых отверстий до 5-й степени точности | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбовых отверстий до 5-й степени точности |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки | |
| Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
| Сохранять документы из электронного архива | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности в сложных деталях | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать кондукторы при сверлении заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности в сложных деталях | |
| Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и резьбообрабатывающих инструментов для обработки резьбы до 5-й степени точности | |
| Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности | |
| Устанавливать и закреплять заготовки сложных деталей с выверкой с точностью до 0,01 мм | |
| Сверлить (рассверливать) отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Зенкеровать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Развертывать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Сверлить (рассверливать), зенкеровать и развертывать конические отверстия до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках | |
| Раскатывать цилиндрические отверстия с точностью размеров до 7-го квалитета в заготовках сложных деталей | |
| Нарезать метчиком резьбы до 5-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках | |
| Применять кондукторы при сверлении отверстий на сверлильных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при обработке отверстий на сверлильных станках | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и резьб до 5-й степени точности | |
| Контролировать размеры и геометрические параметры инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика | |
| Необходимые знания | Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Устройство, назначение, правила и приемы использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки цилиндрических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых для обработки конических отверстий до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках | |
| Конструкции, назначение и правила использования инструментов и приспособлений, применяемых для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 7-го квалитета на сверлильных станках | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Приемы и правила установки режущих инструментов для обработки конических отверстий до 7-й степени точности в заготовках сложных деталей на сверлильных станках | |
| Приемы и правила установки инструментов и приспособлений для раскатки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 7-го квалитета на сверлильных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьбы до 5-й степени точности | |
| Устройство и правила эксплуатации сверлильных станков | |
| Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета, конических отверстий до 8-й степени точности и нарезания резьбы до 5-й степени точности | |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм | |
| Органы управления сверлильными станками | |
| Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и нарезания резьб до 5-й степени точности | |
| Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий | |
| Основные виды дефектов деталей при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го, 7-го квалитета и нарезании резьб до 5-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала | |
| Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных средств для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков | |
| Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков | |
| Состав работ по выполнению технического обслуживания и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль точности размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности | |
| Контроль точности размеров конических отверстий до 7-й степени точности в сложных деталях | |
| Контроль резьб до 5-й степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,8 мкм | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки | |
| Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
| Сохранять документы из электронного архива | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Определять визуально дефекты обработанных поверхностей | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий в сложных деталях с точностью до 6-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения цилиндрических и конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров конических отверстий в сложных деталях до 7-й степени точности | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля резьб до 5-й степени точности | |
| Выполнять контроль резьб до 5-й степени точности | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
| Необходимые знания | Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды дефектов обработанных поверхностей | |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров цилиндрических отверстий с точностью до 6-го квалитета | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров конических отверстий до 7-й степени точности | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 7-й степени точности | |
| Способы определения шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля резьб до 5-й степени точности | |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва | |
| Исполнительный директор | Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 2 | ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
| 3 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 4 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва |
| 5 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
| 6 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
< 4 > Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
< 5 > Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
< 6 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
< 7 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 8 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.