МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 21 апреля 2022 г. N 238н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь механосборочных работ".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 2 июля 2019 г. N 465н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь механосборочных работ" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 26 июля 2019 г., регистрационный N 55412).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2022 г. и действует до 1 сентября 2028 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 21 апреля 2022 г. N 238н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
| 1285 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Слесарная обработка деталей и сборка изделий машиностроения | 40.200 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества и производительности слесарной обработки деталей и сборки машиностроительных изделий |
Группа занятий:
| 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.3 | Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления |
| 25.6 | Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы; механическая обработка металлов |
| 25.9 | Производство прочих готовых металлических изделий |
| 28.1 | Производство машин и оборудования общего назначения |
| 28.2 | Производство прочих машин и оборудования общего назначения |
| 28.3 | Производство машин и оборудования для сельского и лесного хозяйства |
| 28.4 | Производство станков, машин и оборудования для обработки металлов и прочих твердых материалов |
| 28.9 | Производство прочих машин специального назначения |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций,
входящих в профессиональный стандарт (функциональная
карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление простых машиностроительных изделий | 2 | Слесарная обработка заготовок деталей простых машиностроительных изделий | A/01.2 | 2 |
| Сборка простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | A/02.2 | 2 | |||
| Испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | A/03.2 | 2 | |||
| B | Изготовление машиностроительных изделий средней сложности | 3 | Слесарная обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | B/01.3 | 3 |
| Сборка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | B/02.3 | 3 | |||
| Испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности | B/03.3 | 3 | |||
| C | Изготовление сложных машиностроительных изделий | 3 | Слесарная обработка заготовок деталей сложных машиностроительных изделий | C/01.3 | 3 |
| Сборка сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | C/02.3 | 3 | |||
| Испытания сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | C/03.3 | 3 | |||
| D | Изготовление особо сложных машиностроительных изделий | 4 | Слесарная обработка заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий | D/01.4 | 4 |
| Сборка особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | D/02.4 | 4 | |||
| Испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | D/03.4 | 4 | |||
| E | Изготовление уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | 4 | Слесарная обработка заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | E/01.4 | 4 |
| Сборка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | E/02.4 | 4 | |||
| Испытания уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | E/03.4 | 4 | |||
| F | Изготовление уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий особой сложности | 4 | Сборка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | F/01.4 | 4 |
| Испытания уникальных и экспериментальных деталей, узлов, механизмов и машин особой сложности | F/02.4 | 4 | |||
| Руководство бригадой слесарей механосборочных работ | F/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых машиностроительных изделий | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь механосборочных работ 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 3 > Прохождение обучения мерам пожарной безопасности < 4 > Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда < 5 > Наличие не ниже II группы по электробезопасности < 6 > Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) < 7 > Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) < 7 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
| ЕТКС < 8 > | § 87 | Слесарь механосборочных работ 2-го разряда |
| ОКПДТР < 9 > | 18466 | Слесарь механосборочных работ |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка заготовок деталей простых машиностроительных изделий | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Разметка заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
| Резка заготовок деталей из прутка и листа ручными ножницами и ножовками | |
| Вырубка и вырезка плоских прокладок по разметке вручную | |
| Гибка деталей из проката | |
| Правка деталей простых машиностроительных изделий из проката | |
| Зачистка заготовок деталей от заусенцев | |
| Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью размеров до 12-го квалитета и шероховатостью до Ra 6,3 | |
| Шабровка плоских поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 4 пятен на площади 25 x 25 мм | |
| Обработка цилиндрических отверстий в заготовках деталей простых машиностроительных изделий по разметке или кондуктору на простых сверлильных станках и с использованием ручных механизированных инструментов с точностью до 12-го квалитета | |
| Нарезание резьбы диаметром от 2 до 24 мм в отверстиях заготовок деталей простых машиностроительных изделий метчиками с точностью до 7-й степени | |
| Нарезание резьбы на заготовках деталей простых машиностроительных изделий плашками с точностью до 7-й степени | |
| Полное изготовление деталей простых машиностроительных изделий | |
| Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей простых машиностроительных изделий | |
| Контроль линейных размеров деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 12-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 13-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 13-й степени | |
| Контроль резьбовых поверхностей деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 7-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей простых машиностроительных изделий до Ra 6,3 | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Использовать ручные слесарные инструменты для резки проката | |
| Использовать механическое оборудование для резки проката | |
| Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
| Использовать ручные слесарные инструменты для разметки заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
| Использовать приспособления для гибки и правки заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
| Опиливать плоские поверхности заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
| Шабрить плоские поверхности заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
| Выбирать инструменты для обработки цилиндрических отверстий | |
| Сверлить и рассверливать отверстия на простых сверлильных станках и переносными механизированными инструментами | |
| Использовать кондукторы для сверления цилиндрических отверстий в заготовках деталей простых машиностроительных изделий | |
| Выбирать технологические режимы обработки цилиндрических отверстий | |
| Выбирать инструменты для нарезания резьбы | |
| Нарезать наружную резьбу плашками вручную | |
| Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках | |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (далее - СОТС) при сверлении и нарезании резьбы | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 12-го квалитета | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 13-й степени | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 13-й степени | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 7-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей простых машиностроительных изделий визуально-тактильным методом | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов | |
| Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей простых машиностроительных изделий | |
| Марки и свойства инструментальных материалов | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки цилиндрических отверстий | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений | |
| Правила и приемы разметки деталей простых машиностроительных изделий | |
| Правила и приемы рубки и резки проката ручными и механизированными инструментами | |
| Способы правки деталей простых машиностроительных изделий | |
| Способы гибки деталей простых машиностроительных изделий | |
| Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
| Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки цилиндрических отверстий | |
| Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки цилиндрических отверстий | |
| Правила эксплуатации станков для обработки цилиндрических отверстий | |
| Типовые технологические режимы обработки цилиндрических отверстий | |
| Геометрические параметры слесарных инструментов и сверл в зависимости от обрабатываемого материала | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении и нарезании резьбы | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий, их причины и способы предупреждения | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей простых машиностроительных изделий | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 12-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 13-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7-й степени | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов |
| Анализ исходных данных для сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Сборка резьбовых соединений без контроля силы затяжки в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка цилиндрических соединений с зазором в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка цилиндрических соединений с натягом в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка соединений с плоскими стыками в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка шпоночных соединений в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка шлицевых соединений в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка клеевых соединений в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Холодная клепка при сборке простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Сборка подшипниковых узлов простых механизмов на подшипниках качения | |
| Сборка подшипниковых узлов простых механизмов на подшипниках скольжения | |
| Сборка деталей на струбцинах и в специальных приспособлениях под прихватку и сварку | |
| Полная сборка простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Смазка простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Контроль геометрических параметров простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на простые узлы и механизмы |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений | |
| Использовать ручные и механизированные инструменты для холодной клепки | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей | |
| Выполнять сборку подшипниковых узлов простых механизмов на подшипниках качения | |
| Выполнять сборку подшипниковых узлов простых механизмов на подшипниках скольжения | |
| Выполнять склеивание деталей простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Выполнять смазку простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Использовать универсальные измерительные инструменты для контроля простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ | |
| Конструкция, устройство и принципы работы собираемых простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Технические условия на сборку простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев | |
| Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений | |
| Способы и приемы сборки резьбовых соединений | |
| Виды шпоночных соединений | |
| Способы и приемы сборки шпоночных соединений | |
| Виды заклепок и заклепочных соединений | |
| Способы и приемы холодной клепки | |
| Способы и приемы сборки клеевых соединений | |
| Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения | |
| Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения | |
| Виды и конструкции подшипников скольжения | |
| Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Порядок сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов |
| Анализ исходных данных для испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Подготовка простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Подготовка простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов к механическим испытаниям | |
| Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Проведение пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Проведение механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов под нагрузкой до 10 т | |
| Контроль параметров простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов в процессе испытаний | |
| Фиксация результатов испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на простые машиностроительные изделия, их детали, узлы и механизмы |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний простых деталей и узлов | |
| Подготавливать простые машиностроительные изделия, их детали и узлы к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Устранять дефекты герметичности простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Документально оформлять результаты испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Выбирать схемы строповки простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Технические условия на испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов | |
| Последовательность действий при испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Методы гидравлических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы контроля параметров при механических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление машиностроительных изделий средней сложности | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев слесарем механосборочных работ 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
| ЕТКС | § 88 | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
| ОКПДТР | 18466 | Слесарь механосборочных работ |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета |
| Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета | |
| Расчет конусности поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета | |
| Разметка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Правка деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6 | |
| Шабровка плоских и цилиндрических поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 9 пятен на площади 25 x 25 мм | |
| Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с шероховатостью до Ra 1,6 | |
| Изготовление гофрированных прокладок | |
| Изготовление комбинированных прокладок | |
| Обработка отверстий в заготовках деталей машиностроительных изделий средней сложности по разметке или кондуктору на сверлильных станках и с использованием ручных механизированных инструментов с точностью до 9-го квалитета | |
| Нарезание резьбы в отверстиях заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности метчиками с точностью до 6-й степени | |
| Нарезание резьбы на заготовках деталей машиностроительных изделий средней сложности плашками с точностью до 6-й степени | |
| Полное изготовление деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Статическая и динамическая балансировка деталей простой конфигурации машиностроительных изделий средней сложности | |
| Заточка слесарных инструментов | |
| Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Контроль линейных размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 9-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11-й степени | |
| Контроль резьбовых поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 6-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности до Ra 1,6 | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на детали машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета |
| Выполнять расчеты конусности поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания и шабрения поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Использовать ручные слесарные инструменты для разметки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Использовать приспособления для гибки и правки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Опиливать плоские поверхности заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Шабрить плоские и цилиндрические поверхности заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Притирать плоские, цилиндрические и конические поверхности заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Выбирать инструменты для обработки отверстий | |
| Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами | |
| Использовать кондукторы для сверления отверстий в заготовках деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Выбирать технологические режимы обработки отверстий | |
| Выбирать инструменты для нарезания резьбы | |
| Нарезать наружную резьбу плашками вручную | |
| Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках | |
| Использовать СОТС при сверлении и нарезании резьбы | |
| Затачивать слесарные инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Выполнять статическую балансировку деталей простой конфигурации машиностроительных изделий средней сложности | |
| Использовать балансировочные станки для динамической балансировки деталей простой конфигурации машиностроительных изделий средней сложности | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки слесарных инструментов и сверл | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 9-го квалитета | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11-й степени | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11-й степени | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 6-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Способы расчета конусности поверхностей деталей | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов | |
| Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Марки и свойства инструментальных материалов | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений | |
| Правила и приемы разметки деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Способы правки деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Способы гибки деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
| Типовые технологические режимы обработки отверстий | |
| Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл и зенкеров в зависимости от обрабатываемого материала | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании отверстий и нарезании резьбы | |
| Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий | |
| Способы и приемы статической балансировки деталей | |
| Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности, их причины и способы предупреждения | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 9-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 11-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-й степени | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов |
| Анализ исходных данных для сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
| Сборка цилиндрических соединений с зазором в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
| Сборка цилиндрических соединений с натягом в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
| Сборка прессовых соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
| Сборка соединений с плоскими стыками в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
| Сборка шпоночных соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
| Сборка шлицевых соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
| Сборка штифтовых соединений деталей, узлов и механизмов машиностроительных изделий средней сложности | |
| Сборка клеевых соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
| Клепка при сборке машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Пайка деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
| Прихватка деталей при сборке машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения механизмов машиностроительных изделий средней сложности | |
| Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения механизмов машиностроительных изделий средней сложности | |
| Сборка и регулировка цилиндрических и реечных зубчатых передач машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Сборка и регулировка винтовых передач скольжения в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
| Взаимная притирка пар деталей в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах с плоскими, цилиндрическими и коническими сопряжениями с шероховатостью до Ra 1,6 | |
| Полная сборка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Смазка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Контроль геометрических параметров машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Контроль деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на машиностроительные изделия средней сложности, их узлы и механизмы |
| Рассчитывать силу запрессовки при сборке соединений с натягом | |
| Рассчитывать температуру нагрева (охлаждения) деталей при сборке соединений с натягом | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений | |
| Использовать ручные и механизированные инструменты для клепки | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей | |
| Использовать гидравлические и механические прессы для сборки прессовых соединений | |
| Выполнять тепловую сборку прессовых соединений | |
| Выполнять сборку подшипниковых узлов механизмов на подшипниках качения | |
| Выполнять сборку подшипниковых узлов механизмов на подшипниках скольжения | |
| Выполнять склеивание деталей узлов и механизмов | |
| Лудить поверхности деталей узлов и механизмов | |
| Паять детали узлов и механизмов твердыми и мягкими припоями | |
| Производить прихватку деталей электросваркой в процессе сборки узлов и механизмов | |
| Выбирать электроды для сварки деталей | |
| Выполнять сборку штифтовых соединений | |
| Выполнять смазку узлов и механизмов | |
| Регулировать цилиндрические и реечные зубчатые передачи в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
| Регулировать винтовые передачи скольжения в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Использовать универсальные измерительные инструменты для контроля машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Использовать инструменты и приспособления для контроля деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач | |
| Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ | |
| Конструкция, устройство и принципы работы собираемых машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Технические условия на сборку машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов | |
| Методика расчета сил запрессовки | |
| Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев | |
| Способы и приемы лужения поверхностей | |
| Способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями | |
| Технологические возможности оборудования для электросварки | |
| Виды сварочных электродов | |
| Правила выполнения сварных соединений | |
| Основные характеристики деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач | |
| Способы и приемы регулирования цилиндрических и реечных зубчатых передач | |
| Основные характеристики деталей винтовых передач скольжения | |
| Способы и приемы регулирования винтовых передач скольжения | |
| Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений | |
| Способы и приемы сборки резьбовых соединений | |
| Способы и приемы контроля силы затяжки резьбовых соединений | |
| Виды шпоночных соединений | |
| Способы и приемы сборки шпоночных соединений | |
| Виды заклепок и заклепочных соединений | |
| Способы и приемы клепки | |
| Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения | |
| Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения | |
| Виды и конструкции подшипников скольжения | |
| Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения | |
| Виды, конструкции и назначение штифтов | |
| Способы и приемы сборки штифтовых соединений | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Порядок сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров узлов и механизмов | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении сборочных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов |
| Анализ исходных данных для испытания деталей, узлов и механизмов | |
| Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |
| Подготовка машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Подготовка машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов к механическим испытаниям | |
| Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Проведение пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Проведение механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов под нагрузкой | |
| Контроль параметров машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов в процессе испытаний | |
| Фиксация результатов испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на машиностроительные изделия средней сложности, их детали, узлы и механизмы |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Подготавливать машиностроительные изделия средней сложности, их детали и узлы к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Устранять дефекты герметичности машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |
| Документально оформлять результаты испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |
| Выбирать схемы строповки машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |
| Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |
| Технические условия на испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов | |
| Последовательность действий при испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |
| Методы гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Методы пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Методы механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |
| Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при проведении испытаний машиностроительных изделий | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление сложных машиностроительных изделий | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года слесарем механосборочных работ 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
| ЕТКС | § 89 | Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
| ОКПДТР | 18466 | Слесарь механосборочных работ |
| ОКСО < 10 > | 2.15.01.30 | Слесарь |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка заготовок деталей сложных машиностроительных изделий | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Расчет конусности поверхностей сложных деталей | |
| Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Плоская и пространственная разметка заготовок и разверток деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Правка деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,8 | |
| Опиливание фасонных поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий по шаблону или разметке с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,8 | |
| Шабровка плоских и цилиндрических поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 16 пятен на площади 25 x 25 мм | |
| Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий с шероховатостью до Ra 0,8 | |
| Припиливание, шабровка и притирка пазов деталей сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,8 | |
| Обработка отверстий в деталях сложных машиностроительных изделий по разметке или кондуктору на сверлильных станках и с использованием ручных механизированных инструментов с точностью до 7-го квалитета | |
| Развертывание отверстий в деталях сложных машиностроительных изделий вручную с точностью до 7-го квалитета | |
| Нарезание резьбы в отверстиях деталей сложных машиностроительных изделий метчиками с точностью до 5-й степени | |
| Нарезание резьбы на деталях сложных машиностроительных изделий плашками с точностью до 5-й степени | |
| Полное изготовление деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Заточка слесарных инструментов и сверл | |
| Статическая и динамическая балансировка деталей сложной конфигурации сложных машиностроительных изделий | |
| Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Контроль линейных размеров деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 7-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 9-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 9-й степени | |
| Контроль резьбовых поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 5-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий до Ra 0,8 | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на детали сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Выполнять расчеты конусности поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания и шабрения поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Использовать ручные слесарные инструменты для разметки заготовок деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Опиливать плоские поверхности заготовок деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Опиливать по шаблону или разметке фасонные поверхности заготовок деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Шабрить плоские и цилиндрические поверхности заготовок деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Притирать плоские, цилиндрические и конические поверхности заготовок деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Выбирать инструменты для обработки отверстий | |
| Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами | |
| Использовать кондукторы для сверления отверстий в заготовках деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Развертывать отверстия вручную | |
| Выбирать технологические режимы обработки отверстий | |
| Выбирать инструменты для нарезания резьбы | |
| Нарезать наружную резьбу плашками вручную | |
| Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках | |
| Использовать СОТС при сверлении и нарезании резьбы | |
| Затачивать слесарные инструменты и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Выполнять статическую балансировку деталей сложной конфигурации сложных машиностроительных изделий | |
| Использовать балансировочные станки для динамической балансировки деталей сложной конфигурации сложных машиностроительных изделий | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки слесарных инструментов и сверл | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 7-го квалитета | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 9-й степени | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты, приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 9-й степени | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий с точностью до 5-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей сложных машиностроительных изделий визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Способы расчета конусности поверхностей деталей | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов | |
| Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении сложных деталей | |
| Марки и свойства инструментальных материалов | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений | |
| Правила и приемы плоской и пространственной разметки сложных деталей | |
| Правила и приемы построения разверток деталей | |
| Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
| Типовые технологические режимы обработки отверстий | |
| Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл, зенкеров и разверток в зависимости от обрабатываемого материала | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и нарезании резьбы | |
| Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов и сверл | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий | |
| Способы и приемы статической балансировки деталей | |
| Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей сложных машиностроительных изделий, их причины и способы предупреждения | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 7-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 9-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 5-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для контроля шероховатости поверхностей | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов |
| Анализ исходных данных для сборки сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки сложных узлов и механизмов | |
| Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка прессовых соединений в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка соединений с плоскими стыками в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка шпоночных соединений в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка штифтовых соединений деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Сборка клеевых соединений в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Клепка при сборке сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Пайка деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения сложных машиностроительных изделий и их механизмов | |
| Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Сборка, обкатка и регулировка зубчатых передач в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка, обкатка и регулировка винтовых передач скольжения в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка и регулировка шарико-винтовых передач в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Взаимная притирка пар деталей в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах с плоскими, цилиндрическими и коническими сопряжениями с шероховатостью до Ra 0,8 | |
| Полная сборка сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Смазка сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Контроль геометрических параметров сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Контроль деталей зубчатых передач сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на сложные узлы и механизмы |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Выполнять вычисление сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений | |
| Использовать ручные и механизированные инструменты для клепки | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей | |
| Использовать гидравлические и механические прессы для сборки прессовых соединений | |
| Выполнять тепловую сборку прессовых соединений | |
| Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках качения сложных машиностроительных изделий и их механизмов | |
| Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках скольжения сложных машиностроительных изделий и их механизмов | |
| Выполнять склеивание деталей узлов сложных машиностроительных изделий, их механизмов | |
| Лудить поверхности деталей сложных машиностроительных изделий | |
| Паять детали сложных машиностроительных изделий твердыми и мягкими припоями | |
| Выполнять сборку штифтовых соединений | |
| Собирать, обкатывать и регулировать зубчатые передачи | |
| Собирать, обкатывать и регулировать винтовые передачи скольжения | |
| Собирать и регулировать шарико-винтовые передачи в сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Выполнять смазку сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Использовать универсальные и специальные измерительные инструменты для контроля сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Использовать инструменты и приспособления для контроля деталей зубчатых передач | |
| Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ | |
| Конструкция, устройство и принципы работы собираемых сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Технические условия на сборку сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов | |
| Методика расчета сил запрессовки | |
| Методика расчета температуры нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев | |
| Способы и приемы лужения поверхностей | |
| Способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями | |
| Основные характеристики деталей зубчатых передач | |
| Способы и приемы регулирования зубчатых передач | |
| Основные характеристики деталей винтовых передач | |
| Способы и приемы регулирования винтовых передач | |
| Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений | |
| Способы и приемы сборки резьбовых соединений с контролем силы затяжки | |
| Виды шпоночных соединений | |
| Способы и приемы сборки шпоночных соединений | |
| Виды заклепок и заклепочных соединений | |
| Способы и приемы клепки | |
| Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения | |
| Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках качения | |
| Виды и конструкции подшипников скольжения | |
| Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения | |
| Виды, конструкции и назначение штифтов | |
| Способы и приемы сборки штифтовых соединений | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Порядок сборки сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении сборочных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Испытания сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов |
| Анализ исходных данных для испытания сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Подготовка сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Подготовка сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов к механическим испытаниям | |
| Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Проведение пневматических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Проведение механических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов под нагрузкой | |
| Контроль параметров сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов в процессе испытаний | |
| Фиксация результатов испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на сложные машиностроительные изделия, их детали, узлы и механизмы |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Подготавливать сложные машиностроительных изделия, их детали и узлы к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Устранять дефекты герметичности сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Документально оформлять результаты испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Технические условия на испытания сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов | |
| Последовательность действий при испытаниях сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Методы гидравлических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы пневматических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы механических испытаний сложных деталей, узлов и механизмов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы контроля параметров при механических испытаниях сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление особо сложных машиностроительных изделий | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь механосборочных работ 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет слесарем механосборочных работ 4-го разряда для прошедших профессионального обучения Не менее одного года слесарем механосборочных работ 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
| ЕТКС | § 90 | Слесарь механосборочных работ 5-го разряда |
| ОКПДТР | 18466 | Слесарь механосборочных работ |
| ОКСО | 2.15.01.30 | Слесарь |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Расчет конусности поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Плоская и пространственная разметка заготовок и разверток деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Правка деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4 | |
| Опиливание фасонных поверхностей заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий по шаблону или разметке с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4 | |
| Шабровка поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 25 пятен на площади 25 x 25 мм | |
| Притирка поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с шероховатостью до Ra 0,4 | |
| Припиливание, шабровка и притирка пазов и отверстий деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4 | |
| Обработка отверстий в деталях особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 6-го квалитета | |
| Нарезание резьбы в отверстиях деталей особо сложных машиностроительных изделий метчиками с точностью до 4-й степени | |
| Нарезание резьбы на деталях особо сложных машиностроительных изделий плашками с точностью до 4-й степени | |
| Полное изготовление деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Заточка слесарных инструментов и сверл | |
| Статическая и динамическая балансировка деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Контроль линейных размеров деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 6-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 7-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 7-й степени | |
| Контроль резьбовых поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 4-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий до Ra 0,4 | |
| Оформление паспортов на детали | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на детали особо сложных машиностроительных изделий с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания простых текстовых документов | |
| Использовать прикладные компьютерные программы для несложных математических вычислений | |
| Создавать несложные эскизы с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией | |
| Корректировать параметры изображения с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией | |
| Выполнять расчеты конусности поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания и шабрения поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Использовать ручные слесарные инструменты для разметки заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Опиливать поверхности деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Шабрить поверхности деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Притирать поверхности деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Выбирать инструменты для обработки отверстий | |
| Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами | |
| Использовать кондукторы для сверления отверстий в деталях особо сложных машиностроительных изделий | |
| Развертывать отверстия вручную | |
| Выбирать технологические режимы обработки отверстий | |
| Выбирать инструменты для нарезания резьбы | |
| Нарезать наружную резьбу плашками вручную | |
| Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках | |
| Использовать СОТС при сверлении и нарезании резьбы | |
| Затачивать слесарные инструменты и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Выполнять статическую балансировку деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Использовать балансировочные станки для динамической балансировки деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки слесарных инструментов и сверл | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 6-го квалитета | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 7-й степени | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты, приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 7-й степени | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий с точностью до 4-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Способы расчета конусности поверхностей деталей | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов | |
| Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Марки и свойства инструментальных материалов | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений | |
| Правила и приемы плоской и пространственной разметки деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Правила и приемы построения разверток деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
| Типовые технологические режимы обработки отверстий | |
| Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл, зенкеров и разверток в зависимости от обрабатываемого материала | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при обработке гладких и резьбовых отверстий | |
| Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов и сверл | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий | |
| Способы и приемы статической балансировки деталей | |
| Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей деталей особо сложных машиностроительных изделий, их причины и способы предупреждения | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 6-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 7-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 4-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для контроля шероховатости поверхностей | |
| Правила заполнения паспортов на детали | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов |
| Анализ исходных данных для сборки особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка прессовых соединений в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка соединений с плоскими стыками в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка шпоночных соединений в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка штифтовых соединений деталей особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Сборка клеевых соединений в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Клепка при сборке особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Пайка деталей особо сложных машиностроительных изделий | |
| Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Сборка и регулировка зубчатых передач в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка и регулировка винтовых передач скольжения в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка и регулировка шарико-винтовых передач в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Взаимная притирка пар деталей в особо сложных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах с шероховатостью до Ra 0,4 | |
| Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа) | |
| Полная сборка особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Статическая и динамическая балансировка особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Смазка особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Контроль геометрических параметров особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Контроль деталей зубчатых передач особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на особо сложные машиностроительные изделия, их узлы и механизмы |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания простых текстовых документов | |
| Использовать прикладные компьютерные программы для несложных математических вычислений | |
| Создавать несложные эскизы с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией | |
| Корректировать параметры изображения с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией | |
| Выполнять вычисление сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений | |
| Использовать ручные и механизированные инструменты для клепки | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей | |
| Использовать гидравлические и механические прессы для сборки прессовых соединений | |
| Выполнять тепловую сборку прессовых соединений | |
| Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках качения особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках скольжения особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Выполнять склеивание деталей особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Лудить поверхности деталей особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Паять детали особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов твердыми и мягкими припоями | |
| Собирать и регулировать зубчатые передачи | |
| Выполнять сборку штифтовых соединений | |
| Выполнять статическую балансировку машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Использовать балансировочные станки для динамической балансировки особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Выполнять монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа) | |
| Выполнять смазку особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Использовать универсальные и специальные измерительные инструменты, приспособления для контроля особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Использовать инструменты и приспособления для контроля деталей зубчатых передач | |
| Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ | |
| Конструкция, устройство и принципы работы собираемых особо сложных узлов и механизмов | |
| Технические условия на сборку особо сложных узлов и механизмов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов | |
| Методика расчета сил запрессовки | |
| Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев | |
| Способы и приемы лужения поверхностей | |
| Способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями | |
| Основные характеристики деталей зубчатых передач | |
| Способы и приемы регулирования зубчатых передач | |
| Основные характеристики деталей винтовых передач | |
| Способы и приемы регулирования винтовых передач | |
| Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений | |
| Способы и приемы сборки резьбовых соединений с контролем силы затяжки | |
| Виды шпоночных соединений | |
| Способы и приемы сборки шпоночных соединений | |
| Виды заклепок и заклепочных соединений | |
| Способы и приемы клепки | |
| Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения | |
| Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках качения | |
| Виды и конструкции подшипников скольжения | |
| Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения | |
| Виды, конструкции и назначение штифтов | |
| Способы и приемы сборки штифтовых соединений | |
| Правила выполнения монтажа трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа) | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Порядок сборки особо сложных узлов и механизмов | |
| Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров особо сложных узлов и механизмов | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении сборочных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов |
| Анализ исходных данных для испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Подготовка особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Подготовка особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов к механическим испытаниям | |
| Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Проведение пневматических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Проведение испытаний сосудов, работающих под давлением | |
| Проведение механических испытаний особо сложных деталей, узлов и механизмов под нагрузкой | |
| Контроль параметров особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов в процессе испытаний | |
| Фиксация результатов испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Оформление паспортов на сложные и особо сложные машиностроительные изделия, их узлы и механизмы | |
| Сдача в эксплуатацию сложных и особо сложных узлов и механизмов в соответствии с техническими условиями | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на особо сложные машиностроительные изделия, их детали, узлы и механизмы |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания простых текстовых документов | |
| Использовать прикладные компьютерные программы для несложных математических вычислений | |
| Создавать несложные эскизы с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией | |
| Корректировать параметры изображения с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Подготавливать особо сложные машиностроительные изделия, их детали и узлы к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Проводить испытания сосудов, работающих под давлением | |
| Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Устранять дефекты герметичности особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Документально оформлять результаты испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Технические условия на испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов | |
| Последовательность действий при испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Методы гидравлических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы пневматических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы механических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний особо сложных деталей, узлов и механизмов | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы контроля параметров при механических испытаниях особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Правила проведения испытаний сосудов, работающих под давлением | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Правила заполнения паспортов на узлы и механизмы | |
| Порядок сдачи в эксплуатацию сложных и особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь механосборочных работ 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет слесарем механосборочных работ 5-го разряда для прошедших профессионального обучения Не менее двух лет слесарем механосборочных работ 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
| ЕТКС | § 91 | Слесарь механосборочных работ 6-го разряда |
| ОКПДТР | 18466 | Слесарь механосборочных работ |
| ОКСО | 2.15.01.30 | Слесарь |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью размеров до 5-го квалитета |
| Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Расчет конусности поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Расчет сложных профилей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков, сложных кривых и проверка расчетов | |
| Подготовка слесарных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Плоская и пространственная разметка заготовок деталей и разверток деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Правка деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Опиливание плоских поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью размеров до 5-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,2 | |
| Опиливание фасонных поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий по шаблону или разметке с точностью размеров до 5-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,2 | |
| Шабровка поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью свыше 25 пятен на площади 25 x 25 мм | |
| Притирка поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с шероховатостью до Ra 0,2 | |
| Припиливание, шабровка и притирка пазов и отверстий деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью размеров до 5-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,2 | |
| Обработка отверстий в деталях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 5-го квалитета | |
| Полное изготовление деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Заточка слесарных инструментов и сверл | |
| Статическая и динамическая балансировка деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Контроль линейных размеров деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 5-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 6-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 6-й степени | |
| Контроль резьбовых поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 4-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий до Ra 0,2 | |
| Оформление паспортов на детали уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на детали уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью размеров до 5-го квалитета |
| Выполнять расчеты конусности поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Выполнять расчеты зубчатых зацеплений, эксцентриков и сложных кривых | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для просмотра, создания и оформления текстовых документов | |
| Вводить и редактировать текст документа с использованием текстовых процессоров | |
| Печатать текстовые документы с использованием текстовых процессоров | |
| Использовать прикладные компьютерные программы для математических вычислений | |
| Просматривать конструкторскую документацию и устанавливать необходимые размеры с использованием конструкторских систем автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) легкого класса | |
| Выполнять геометрические построения с использованием CAD-систем легкого класса | |
| Создавать чертежи с использованием CAD-систем легкого класса | |
| Печатать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем легкого класса | |
| Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее - CAPP-системы) для работы с файлами технологической документации | |
| Просматривать технологическую документацию с использованием CAPP-систем | |
| Печатать технологическую документацию с использованием CAPP-систем | |
| Использовать компьютерные системы измерения и локализации дисбаланса при динамической балансировке | |
| Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля деталей машиностроительных изделий | |
| Использовать специализированные калькуляторы для расчета параметров режимов резания | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Использовать ручные и механизированные слесарные инструменты для опиливания и шабрения поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Использовать ручные слесарные инструменты для разметки заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Опиливать поверхности деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Шабрить поверхности деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Притирать поверхности деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Выбирать инструменты для обработки отверстий | |
| Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия на станках и переносными механизированными инструментами | |
| Использовать кондукторы для сверления отверстий в деталях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Развертывать отверстия вручную | |
| Выбирать технологические режимы обработки отверстий | |
| Использовать СОТС при сверлении и нарезании резьбы | |
| Затачивать слесарные инструменты и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Выполнять статическую балансировку деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Использовать балансировочные станки для динамической балансировки деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки слесарных инструментов и сверл | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 5-го квалитета | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 6-й степени | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты, приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 6-й степени | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий с точностью до 4-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий инструментальными методами | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
| CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля геометрических параметров деталей машиностроительных изделий | |
| Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Способы расчета конусности поверхностей деталей | |
| Правила выполнения расчетов зубчатых зацеплений, эксцентриков и сложных кривых | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов | |
| Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Марки и свойства инструментальных материалов | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений | |
| Правила и приемы плоской и пространственной разметки деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Правила и приемы построения разверток деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
| Типовые технологические режимы обработки отверстий | |
| Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл, зенкеров и разверток в зависимости от обрабатываемого материала | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при обработке гладких и резьбовых отверстий | |
| Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов и сверл | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий | |
| Способы и приемы статической балансировки деталей | |
| Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок уникальных и экспериментальных деталей, их причины и способы предупреждения | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 5-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 6-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 6-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 4-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для контроля шероховатости поверхностей | |
| Правила заполнения паспортов на детали уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов |
| Анализ исходных данных для сборки уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка прессовых соединений в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка соединений с плоскими стыками в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка шпоночных соединений в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка штифтовых соединений деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Клепка при сборке уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Сборка и регулировка зубчатых передач в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка и регулировка винтовых передач скольжения в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Сборка и регулировка шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
| Взаимная притирка пар деталей в уникальных и экспериментальных машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах с шероховатостью до Ra 0,2 | |
| Полная сборка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости | |
| Статическая и динамическая балансировка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Смазка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Контроль геометрических параметров уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Контроль деталей зубчатых передач уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на сложные узлы и механизмы |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для просмотра, создания и оформления текстовых документов | |
| Вводить и редактировать текст документа с использованием текстовых процессоров | |
| Печатать текстовые документы с использованием текстовых процессоров | |
| Использовать прикладные компьютерные программы для математических вычислений | |
| Просматривать конструкторскую документацию и устанавливать необходимые размеры с использованием CAD-систем легкого класса | |
| Выполнять геометрические построения с использованием CAD-систем легкого класса | |
| Создавать чертежи с использованием CAD-систем легкого класса | |
| Печатать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем легкого класса | |
| Использовать CAPP-системы для работы с файлами технологической документации | |
| Просматривать технологическую документацию с использованием CAPP-систем | |
| Печатать технологическую документацию с использованием CAPP-систем | |
| Использовать компьютерные системы измерения и локализации дисбаланса при динамической балансировке | |
| Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Выполнять вычисление сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений | |
| Использовать ручные и механизированные инструменты для клепки | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей | |
| Использовать гидравлические и механические прессы для сборки прессовых соединений | |
| Выполнять тепловую сборку прессовых соединений | |
| Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках качения уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов на подшипниках скольжения уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Собирать и регулировать зубчатые передачи | |
| Выполнять сборку штифтовых соединений | |
| Выполнять монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости | |
| Выполнять статическую балансировку уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Использовать балансировочные станки для динамической балансировки узлов и механизмов | |
| Выполнять смазку уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Использовать универсальные и специальные измерительные инструменты, приспособления для контроля уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Использовать инструменты и приспособления для контроля деталей зубчатых передач уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
| CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ | |
| Конструкция, устройство и принципы работы собираемых уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Технические условия на сборку уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов | |
| Методика расчета сил запрессовки | |
| Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке | |
| Основные характеристики деталей зубчатых передач | |
| Способы и приемы регулирования зубчатых передач | |
| Основные характеристики деталей винтовых передач | |
| Способы и приемы регулирования винтовых передач | |
| Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений | |
| Способы и приемы сборки резьбовых соединений с контролем силы затяжки | |
| Виды шпоночных соединений | |
| Способы и приемы сборки шпоночных соединений | |
| Виды заклепок и заклепочных соединений | |
| Способы и приемы клепки | |
| Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения | |
| Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках качения | |
| Виды и конструкции подшипников скольжения | |
| Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения | |
| Виды, конструкции и назначение штифтов | |
| Способы и приемы сборки штифтовых соединений | |
| Способы и приемы статической балансировки уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков | |
| Правила и порядок выполнения монтажа трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Порядок сборки уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров уникальных и экспериментальных узлов и механизмов | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении сборочных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование | Испытания уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | Код | E/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов |
| Анализ исходных данных для испытания уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Подготовка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Подготовка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов к механическим испытаниям | |
| Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Проведение пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Проведение механических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов под нагрузкой | |
| Контроль параметров уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов в процессе испытаний | |
| Фиксация результатов испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Оформление паспортов на уникальные и экспериментальные машиностроительные изделия, их узлы и механизмы | |
| Сдача в эксплуатацию уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов в соответствии с техническими условиями | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на уникальные и экспериментальные машиностроительные изделия, их детали, узлы и механизмы |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для просмотра, создания и оформления текстовых документов | |
| Вводить и редактировать текст документа с использованием текстовых процессоров | |
| Печатать текстовые документы с использованием текстовых процессоров | |
| Вводить данные в электронные таблицы, редактировать данные с использованием табличных процессоров | |
| Печатать электронные таблицы с использованием табличных процессоров | |
| Просматривать конструкторскую документацию и устанавливать необходимые размеры с использованием CAD-систем легкого класса | |
| Выполнять геометрические построения с использованием CAD-систем легкого класса | |
| Создавать чертежи с использованием CAD-систем легкого класса | |
| Печатать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем легкого класса | |
| Использовать CAPP-системы для работы с файлами технологической документации | |
| Просматривать технологическую документацию с использованием CAPP-систем | |
| Печатать технологическую документацию с использованием CAPP-систем | |
| Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Подготавливать уникальные и экспериментальные машиностроительные изделия, их детали и узлы к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Устранять дефекты герметичности уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Документально оформлять результаты испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Табличные процессоры: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
| CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Технические условия на испытания уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов | |
| Последовательность действий при испытаниях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Методы гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы механических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
| Методы контроля параметров при механических испытаниях уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Правила заполнения паспортов на узлы и механизмы | |
| Порядок сдачи в эксплуатацию уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий особой сложности | Код | F | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь механосборочных работ 7-го разряда Бригадир бригады слесарей механосборочных работ |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет слесарем механосборочных работ 6-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
| ЕТКС | § 91а | Слесарь механосборочных работ 7-го разряда |
| ОКПДТР | 18466 | Слесарь механосборочных работ |
| ОКСО | 2.15.01.30 | Слесарь |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование | Сборка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | Код | F/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности |
| Анализ исходных данных для сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных экспериментальных сталей и сплавов | |
| Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности | |
| Сборка прессовых соединений в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности | |
| Сборка соединений с плоскими стыками в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности | |
| Сборка шпоночных соединений в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности | |
| Сборка штифтовых соединений деталей уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Клепка при сборке уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Сборка и регулировка зубчатых передач в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности | |
| Сборка и регулировка винтовых передач скольжения в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности | |
| Сборка и регулировка шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности | |
| Взаимная притирка пар деталей в уникальных и экспериментальных машинах, узлах и механизмах особой сложности с шероховатостью до Ra 0,2 | |
| Полная сборка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Статическая и динамическая балансировка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Смазка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Контроль геометрических параметров уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Разработка предложений по изменению конструкции уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности по результатам реализации технологических сборочных операций | |
| Разработка предложений по изменению технологических процессов сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности по результатам реализации технологических сборочных операций | |
| Разработка эскизов сборочной технологической оснастки для сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на уникальные и экспериментальные машины, узлы и механизмы особой сложности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для просмотра, создания и оформления текстовых документов | |
| Вводить и редактировать текст документа с использованием текстовых процессоров | |
| Печатать текстовые документы с использованием текстовых процессоров | |
| Использовать прикладные компьютерные программы для математических вычислений | |
| Работать с 3D-моделями машиностроительных изделий в CAD-системах тяжелого класса: загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические требования | |
| Создавать чертежи с использованием CAD-систем | |
| Печатать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем | |
| Использовать CAPP-системы для работы с файлами технологической документации | |
| Просматривать технологическую документацию с использованием CAPP-систем | |
| Печатать технологическую документацию с использованием CAPP-систем | |
| Использовать компьютерные системы измерения и локализации дисбаланса при динамической балансировке | |
| Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Искать информацию об изделиях в базе данных системы управления данными об изделии (далее - PDM-система) | |
| Искать информацию об изделиях в базе данных системы планирования ресурсов организации (далее - ERP-система) | |
| Искать справочную информацию в базе данных системы управления нормативно-справочной информацией организации (далее - MDM-система) | |
| Искать информацию об изделиях и реализуемых технологических процессах в базе данных системы управления производственными процессами организации (далее - MES-системы) | |
| Искать информацию об изделиях в базе данных системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объектах (далее - SCADA-система) | |
| Искать документы в базе данных системы управления корпоративным контентом организации (далее - ECM-система) | |
| Выполнять вычисление сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Выполнять расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных экспериментальных сталей и сплавов | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки резьбовых соединений | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для сборки шпоночных соединений | |
| Использовать ручные и механизированные инструменты для клепки | |
| Использовать слесарно-монтажные инструменты для соединения деталей | |
| Использовать гидравлические и механические прессы для сборки прессовых соединений | |
| Выполнять тепловую сборку прессовых соединений | |
| Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности на подшипниках качения | |
| Выполнять сборку и регулировку подшипниковых узлов уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности на подшипниках скольжения | |
| Собирать и регулировать зубчатые передачи | |
| Выполнять сборку штифтовых соединений | |
| Выполнять статическую балансировку уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Использовать балансировочные станки для динамической балансировки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Выполнять смазку уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при сборке уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Выбирать схемы строповки деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
| CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| PDM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| ERP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| MDM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| MES-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| SCADA-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| ECM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ | |
| Методики выполнения расчетов и изготовления сложных разверток аппаратов из жаропрочных экспериментальных сталей и сплавов | |
| Конструкция, устройство и принципы работы собираемых уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Технические условия на сборку уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов | |
| Методика расчета сил запрессовки | |
| Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке | |
| Основные характеристики деталей зубчатых передач | |
| Способы и приемы регулирования зубчатых передач | |
| Основные характеристики деталей винтовых передач | |
| Способы и приемы регулирования винтовых передач | |
| Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений | |
| Способы и приемы сборки резьбовых соединений с контролем силы затяжки | |
| Виды шпоночных соединений | |
| Способы и приемы сборки шпоночных соединений | |
| Виды заклепок и заклепочных соединений | |
| Способы и приемы клепки | |
| Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения | |
| Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках качения | |
| Виды и конструкции подшипников скольжения | |
| Способы и приемы сборки и регулировки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения | |
| Виды, конструкции и назначение штифтов | |
| Способы и приемы сборки штифтовых соединений | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей | |
| Способы и приемы статической балансировки машин, узлов и механизмов | |
| Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков | |
| Порядок сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Правила оформления эскизов деталей и сборочных единиц | |
| Правила оформления технологической документации | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении сборочных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование | Испытания уникальных и экспериментальных деталей, узлов, механизмов и машин особой сложности | Код | F/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности |
| Анализ исходных данных для испытания уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Подготовка слесарно-монтажных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Подготовка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Подготовка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности к механическим испытаниям | |
| Проведение гидравлических испытаний на стендах и прессах уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Проведение пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Проведение механических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности под нагрузкой | |
| Контроль параметров уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности в процессе испытаний | |
| Фиксация результатов испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Разработка предложений по изменению конструкции уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности по результатам испытаний | |
| Разработка предложений по изменению технологических процессов сборки уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности по результатам испытаний | |
| Разработка эскизов технологической оснастки испытательного оборудования для уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Оформление паспортов на узлы и механизмы | |
| Сдача в эксплуатацию уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности в соответствии с техническими условиями | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на уникальные и экспериментальные машины, узлы и механизмы особой сложности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для просмотра, создания и оформления текстовых документов | |
| Вводить и редактировать текст документа с использованием текстовых процессоров | |
| Печатать текстовые документы с использованием текстовых процессоров | |
| Вводить и редактировать данные в электронные таблицы с использованием табличных процессоров | |
| Печатать электронные таблицы с использованием табличных процессоров | |
| Использовать прикладные компьютерные программы для математических вычислений | |
| Работать с 3D-моделями изделий в CAD-системах тяжелого класса: загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические требования | |
| Выполнять геометрические построения с использованием CAD-систем | |
| Создавать чертежи с использованием CAD-систем | |
| Печатать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем | |
| Использовать CAPP-системы для работы с файлами технологической документации | |
| Просматривать технологическую документацию с использованием CAPP-систем | |
| Печатать технологическую документацию с использованием CAPP-систем | |
| Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| Искать информацию об изделиях в базе данных PDM-системы | |
| Искать информацию об изделиях в базе данных ERP-системы | |
| Искать справочную информацию в базе данных MDM-системы | |
| Искать информацию об изделиях и реализуемых технологических процессах в базе данных MES-системы | |
| Искать информацию об изделиях в базе данных SCADA-системы | |
| Искать документы в базе данных ECM-системы | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Подготавливать уникальные и экспериментальные машины, узлы и механизмы особой сложности к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические и пневматические испытательные стенды и оснастку для контроля герметичности уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Устранять дефекты герметичности уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Документально оформлять результаты испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Выбирать схемы строповки машин, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) машин, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытания | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Табличные процессоры: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
| CAPP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля параметров машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
| PDM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| ERP-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| MDM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| MES-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| SCADA-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| ECM-системы: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Правила оформления эскизов деталей и сборочных единиц | |
| Правила оформления технологической документации | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Технические условия на испытания уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов | |
| Последовательность действий при испытаниях уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Методы гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Методы пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Методы механических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Методы контроля параметров при механических испытаниях уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Правила заполнения паспортов на узлы и механизмы | |
| Порядок сдачи в эксплуатацию уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Основы организации системы менеджмента качества организации | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Другие характеристики | - |
3.6.3. Трудовая функция
| Наименование | Руководство бригадой слесарей механосборочных работ | Код | F/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль выполнения бригадой работ в соответствии с плановыми заданиями |
| Контроль соблюдения рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности | |
| Организация и контроль выполнения бригадой требований производственно-технологической и нормативно-технической документации, инструкций по эксплуатации производственного оборудования | |
| Организация мест складирования и размещения на участке инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ | |
| Планирование, определение и доведение до работников производственных задач бригады | |
| Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментами, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой | |
| Распределение трудовых ресурсов и рабочего времени рабочих бригады | |
| Текущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих бригады | |
| Необходимые умения | Анализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствия |
| Выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады | |
| Контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ | |
| Оценивать квалификацию и деловые качества персонала | |
| Планировать работу, оценивать качество выполнения работ | |
| Производить оценку деятельности работников бригады и мотивировать персонал | |
| Управлять конфликтными ситуациями | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания организационно-распорядительных документов | |
| Вводить и редактировать текст документа с использованием текстовых процессоров | |
| Печатать текстовые документы с использованием текстовых процессоров | |
| Вводить и редактировать данные в электронные таблицы с использованием табличных процессоров | |
| Печатать электронные таблицы с использованием табличных процессоров | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Печатать документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Планировать события с использованием персональных информационных менеджеров | |
| Использовать электронный почтовый ящик для работы с электронной почтой | |
| Необходимые знания | Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручных и механизированных инструментов, инвентаря, приспособлений и оснастки |
| Документационное обеспечение деятельности бригады | |
| Методы эффективной коммуникации | |
| Ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими | |
| Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |
| Порядок действий в нештатных ситуациях | |
| Принципы и методы обучения и развития персонала | |
| Принципы разрешения конфликтных ситуаций | |
| Принципы управления коллективом и работы в команде | |
| Психология общения и межличностных отношений в группах и коллективах | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Табличные процессоры: виды, основные возможности, порядок работы с электронными таблицами | |
| Правила ввода данных в электронные таблицы с использованием табличных процессоров | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Порядок работы с календарем в персональных информационных менеджерах | |
| Почтовые сервисы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Порядок доступа к электронному почтовому ящику на почтовом сервисе | |
| Порядок создания и отправки сообщения с использованием электронного почтового ящика на почтовом сервисе | |
| Порядок просмотра входящих сообщений в электронном почтовом ящике на почтовом сервисе | |
| Правила безопасности при работе с электронной почтой | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва | |
| Генеральный директор | Платыгин Дмитрий Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Нижегородский завод 70-летия Победы", город Нижний Новгород |
| 2 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 3 | ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
| 4 | ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
| 5 | ПАО "ОДК-Кузнецов", город Самара |
| 6 | ПАО "ОДК-Сатурн", город Рыбинск |
| 7 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 8 | ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
| 9 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
< 4 > Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
< 5 > Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
< 6 > Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
< 7 > Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
< 8 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
< 9 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
< 10 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.