МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 19 октября 2020 г. N 726н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ЛАБОРАНТ ПО ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
И ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 декабря 2015 г. N 912н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по механическим испытаниям сварных соединений и наплавленного металла" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 31 декабря 2015 г., регистрационный N 40459).
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 19 октября 2020 г. N 726н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЛАБОРАНТ
ПО ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
И ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
| 665 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Выполнение работ по физико-механическим испытаниям и анализу свойств сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций | 40.110 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Определение соответствия установленным нормам показателей физико-механических свойств образцов всех видов сварных соединений, металла шва, наплавленного металла, а также основного металла (материала) труб, листового и профильного проката, деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов |
Группа занятий:
| 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 71.20.3 | Испытания и анализ физико-механических свойств материалов и веществ |
| 71.20.9 | Деятельность по техническому контролю, испытаниям и анализу прочая |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Подготовка и выполнение работ по физико-механическим испытаниям сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций без оформления протокола испытаний | 3 | Подготовка и выполнение работ по статическим методам испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов | A/01.3 | 3 |
| Подготовка и выполнение работ по динамическим методам испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций, заготовок или полуфабрикатов | A/02.3 | 3 | |||
| Подготовка и выполнение работ по определению твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварного шва и основного металла заготовок, полуфабрикатов и деталей конструкций | A/03.3 | 3 | |||
| Подготовка и выполнение работ по физико-механическим (статическим) испытаниям сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов | A/04.3 | 3 | |||
| B | Проведение физико-механических испытаний сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций с оформлением протокола испытаний | 4 | Проведение статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов | B/01.4 | 4 |
| Проведение динамических испытаний металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов | B/02.4 | 4 | |||
| Проведение определения твердости металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций и анализ результатов | B/03.4 | 4 | |||
| Проведение физико-механических (статических) испытаний сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов и анализ их результатов | B/04.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Подготовка и выполнение работ по физико-механическим испытаниям сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций без оформления протокола испытаний | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Лаборант по физико-механическим испытаниям 3-го уровня квалификации Лаборант по физико-механическим испытаниям 2-го разряда Лаборант по физико-механическим испытаниям 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) < 3 > Прохождение противопожарного инструктажа < 4 > Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте < 5 > |
| Другие характеристики | Требованием для получения более высокого тарифного разряда < 6 > является наличие опыта работы по более низкому (предшествующему) разряду не менее шести месяцев |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
| ЕТКС < 7 > | § 120, 121 | Лаборант по физико-механическим испытаниям (2-й, 3-й разряд) |
| ОКПДТР < 8 > | 13302 | Лаборант по физико-механическим испытаниям |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и выполнение работ по статическим методам испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка готовности оборудования к выполнению конкретного метода статических испытаний (испытательная, разрывная машина), его исправности, сведений о поверке и калибровке |
| Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров проведенного испытания | |
| Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |
| Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
| Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
| Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации | |
| Маркировка образцов для проведения конкретного метода статического испытания | |
| Подготовка образцов (при необходимости) для проведения испытания (нагрев или охлаждение до заданной температуры проведения испытания) | |
| Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода статического испытания | |
| Выполнение статического испытания образцов конкретным методом | |
| Регистрация результатов статического испытания сварного соединения металлических материалов или наплавленного металла | |
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для статических испытаний и вспомогательного оборудования |
| Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
| Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |
| Наносить маркировку на образцы для проведения статических испытаний | |
| Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |
| Выполнять испытание металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла или заготовок труб конкретным методом (статическое растяжение, статический изгиб (загиб), сплющивание, раздача или бортование) | |
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
| Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний статического вида | |
| Регистрировать результаты конкретного метода физико-механического статического испытания и, при необходимости, рассчитывать их механические характеристики | |
| Необходимые знания | Основы металловедения |
| Основные типы образцов, применяемых при статических испытаниях | |
| Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний сварных соединений любого вида, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
| Условия проведения статических испытаний различными методами | |
| Классификация методов статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
| Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний статическими методами металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
| Последовательность операций при выполнении статических испытаний | |
| Физические основы стандартных методов статических испытаний | |
| Правила проведения контроля образцов для статических испытаний с использованием средств измерений | |
| Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
| Требования к регистрации результатов конкретного метода статического испытания | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и выполнение работ по динамическим методам испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций, заготовок или полуфабрикатов | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка готовности оборудования для выполнения динамических испытаний (копра), его исправности, сведений о поверке и калибровке |
| Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров проведенного испытания | |
| Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |
| Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
| Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
| Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации | |
| Маркировка образцов для проведения динамического испытания конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв) | |
| Подготовка образцов для проведения испытания (нагрев или охлаждение до заданной температуры проведения испытания) | |
| Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода динамического испытания | |
| Выполнение динамического испытания образцов конкретным методом | |
| Регистрация результатов динамического испытания | |
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для динамического испытания и вспомогательного оборудования |
| Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
| Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |
| Наносить маркировку на образцы для проведения динамического испытания | |
| Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |
| Выполнять динамическое испытание металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв) | |
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
| Применять технологические приспособления для конкретного метода динамических испытаний | |
| Регистрировать результаты конкретного метода динамического испытания и, при необходимости, рассчитывать механические характеристики | |
| Необходимые знания | Основы металловедения |
| Основные типы образцов, применяемых при динамических испытаниях | |
| Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
| Условия проведения динамических испытаний для различных типов образцов | |
| Классификация методов динамических испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
| Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний динамическими методами | |
| Последовательность операций при выполнении динамических испытаний | |
| Физические основы стандартных методов динамических испытаний | |
| Правила проведения контроля образцов для динамических испытаний с использованием средств измерений | |
| Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
| Требования к регистрации результатов конкретного метода динамического испытания | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и выполнение работ по определению твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварного шва и основного металла заготовок, полуфабрикатов и деталей конструкций | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка готовности прибора для определения твердости конкретным методом, его исправности, сведений о поверке и калибровке |
| Выбор эталонных образцов, соответствующих требуемому диапазону определяемой величины твердости, и проверка сведений об их поверке | |
| Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного измерительного прибора и порядком действий при регистрации параметров проведенных измерений (при выполнении определения твердости на оборудовании с программным обеспечением) | |
| Настройка прибора для определения твердости | |
| Выбор наконечника для определения твердости | |
| Выполнение тарировки шкалы индикатора или показателя цифрового отчетного устройства (при необходимости) при проведении определения твердости на эталонных образцах | |
| Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
| Проверка пригодности образца по форме, толщине, отсутствия зон перегрева и наклепа и определение шероховатости поверхности измерения твердости | |
| Маркировка образца для проведения определения твердости по конкретному методу (по Виккерсу, по Бринеллю или по Роквеллу) | |
| Установка образца на опорную поверхность столика прибора или подставку в зависимости от формы образца для придания устойчивости положения при проведении определения твердости | |
| Выполнение определения твердости образца конкретным методом | |
| Регистрация результатов определения твердости | |
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность прибора для определения твердости |
| Настраивать прибор на соответствующие режимы определения твердости | |
| Выбирать наконечник определенной формы и вида для определения твердости по конкретному методу | |
| Производить контрольные измерения размеров, оценку качества подготовки и шероховатости измеряемой поверхности образцов с использованием мерительного инструмента и эталонов шероховатости поверхности или иных средств измерения | |
| Наносить маркировку на образцы для определения твердости | |
| Выполнять определение твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (по Виккерсу, по Бринеллю, по Роквеллу) | |
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
| Применять подставки различной конфигурации на опорный столик для придания устойчивости образца, исключения смещения или прогиба поверхности определения твердости | |
| Регистрировать результаты определения твердости конкретным методом | |
| Необходимые знания | Основы металловедения |
| Основные методы определения твердости и области их применения | |
| Порядок подготовки образцов для определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
| Условия определения твердости различными методами | |
| Классификация методов определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
| Устройство и назначение приборов определения твердости различными методами | |
| Соответствие обозначения единиц измерения шкалам твердости для конкретного метода определения твердости | |
| Последовательность операций при выполнении определения твердости | |
| Физические основы стандартных методов измерения твердости | |
| Правила проведения контроля образцов для определения твердости с использованием средств измерений | |
| Периодичность поверки и калибровки прибора определения твердости, эталонных образцов и средств измерений | |
| Требования к регистрации результатов конкретного метода определения твердости | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
| Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и выполнение работ по физико-механическим (статическим) испытаниям сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов | Код | A/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка готовности, исправности и настройка оборудования для выполнения физико-механических испытаний полимерных материалов, выбор контрольно-измерительного инструмента |
| Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
| Проверка соответствия количества образцов для испытаний и их формы и размеров требованиям нормативной документации | |
| Маркировка образцов для проведения испытаний | |
| Проверка исправности и сведений о поверке и калибровке технических средств для проведения физико-механических испытаний | |
| Установка образцов в технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
| Выполнение физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Регистрация результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для физико-механических испытаний и вспомогательного оборудования |
| Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
| Производить контрольные измерения размеров образцов с применением измерительного инструмента | |
| Наносить маркировку на образцы для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Работать на оборудовании для физико-механических испытаний и выполнять испытания сварных соединений полимерных материалов | |
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
| Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Регистрировать результаты физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Необходимые знания | Полимерные материалы и их свойства |
| Основные типы, формы и размеры образцов, применяемых при физико-механических испытаниях сварных соединений полимерных материалов | |
| Классификация методов физико-механических испытаний сварных соединений полимеров | |
| Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Последовательность операций при выполнении физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Физические основы методов испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Правила выполнения контроля образцов сварных соединений полимерных материалов с использованием средств измерений | |
| Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
| Требования к регистрации результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Проведение физико-механических испытаний сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций с оформлением протокола испытаний | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Лаборант по физико-механическим испытаниям 4-го уровня квалификации Лаборант по физико-механическим испытаниям 4-го разряда Лаборант по физико-механическим испытаниям 5-го разряда Лаборант по физико-механическим испытаниям 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев по выполнению физико-механических испытаний по более низкому (предшествующему) разряду (уровню квалификации) для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | Требованием для получения более высокого тарифного разряда является наличие опыта работы по более низкому (предшествующему) разряду не менее шести месяцев |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
| ЕТКС | § 122 124 | Лаборант по физико-механическим испытаниям (4 - 6-й разряд) |
| ОКПДТР | 13302 | Лаборант по физико-механическим испытаниям |
| ОКСО < 9 > | 2.18.01.01 | Лаборант по физико-механическим испытаниям |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Проведение статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка производственно-технологической документации для методов статических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла |
| Проверка готовности оборудования для выполнения конкретного метода статических испытаний (испытательная, разрывная машина), его исправности, сведений о поверке и калибровке | |
| Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров испытания | |
| Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |
| Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
| Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
| Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их формы, размеров, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации | |
| Маркировка образцов для проведения конкретного метода статического испытания (растяжение, изгиб, сплющивание) | |
| Подготовка образцов, определение условий проведения статических испытаний при нормальной, повышенной и пониженной температурах | |
| Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода статического испытания | |
| Проведение испытания образцов конкретным методом | |
| Регистрация результатов статического испытания сварного соединения металлических материалов или наплавленного металла | |
| Определение соответствия данных, полученных при статических испытаниях сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
| Оформление протоколов статических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла конкретным методом | |
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для статических испытаний и вспомогательного оборудования |
| Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
| Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |
| Наносить маркировку на образцы для проведения механических испытаний | |
| Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |
| Производить испытание металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла или заготовок труб конкретным методом (статическое растяжение, статический изгиб (загиб), сплющивание, раздача или бортование) | |
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
| Применять технологические приспособления для конкретного метода статических испытаний | |
| Регистрировать результаты конкретного метода статического испытания и, при необходимости, рассчитывать их механические характеристики | |
| Анализировать данные, полученные по результатам конкретного метода статических испытаний образцов металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва или наплавленного металла, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
| Производить необходимые расчеты при оформлении результатов статических испытаний образцов металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва или наплавленного металла конкретным методом | |
| Необходимые знания | Основы металловедения |
| Основные типы образцов, применяемых при статических испытаниях | |
| Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний сварных соединений любого вида, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
| Условия проведения статических испытаний | |
| Классификация методов статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
| Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний статическими методами металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
| Принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний статическими методами образцов металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов | |
| Порядок выбора режимов и параметров конкретного метода статического испытания | |
| Последовательность операций при выполнении статических испытаний | |
| Физические основы стандартных методов статических испытаний | |
| Принципы высокотемпературного нагрева испытуемых образцов | |
| Правила проведения контроля образцов для выполнения статических испытаний с использованием средств измерений | |
| Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
| Нормы оценки качества по результатам конкретного метода статических испытаний | |
| Требования к оформлению и хранению результатов конкретного метода статических испытаний | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Проведение динамических испытаний металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка производственно-технологической документации по динамическим методам испытаний металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций, заготовок или полуфабрикатов |
| Проверка готовности оборудования для выполнения динамических испытаний (копра), его исправности, сведений о поверке и калибровке | |
| Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров испытания | |
| Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |
| Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
| Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
| Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их формы, размеров, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации | |
| Маркировка образцов для проведения конкретного метода динамического испытания (ударный изгиб, ударный разрыв) | |
| Подготовка образцов и определение условий проведения динамических испытаний при нормальной, повышенных и пониженных температурах | |
| Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода динамического испытания | |
| Проведение динамического испытания образцов конкретным методом | |
| Регистрация результатов динамического испытания | |
| Определение соответствия данных, полученных при динамических испытаниях сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
| Оформление протоколов динамических испытаний конкретным методом | |
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для динамического испытания и вспомогательного оборудования |
| Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
| Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |
| Наносить маркировку на образцы для проведения динамического испытания | |
| Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |
| Производить динамическое испытание металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв) | |
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
| Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний динамического вида | |
| Регистрировать результаты конкретного метода динамического испытания и, при необходимости, рассчитывать механические характеристики | |
| Производить необходимые расчеты при оформлении результатов конкретного метода динамических испытаний | |
| Анализировать данные, полученные по результатам конкретного метода динамических испытаний, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
| Необходимые знания | Основы металловедения |
| Основные типы образцов, применяемых при динамических испытаниях | |
| Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
| Условия выполнения испытаний динамическими методами | |
| Классификация методов динамических испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
| Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний динамическими методами | |
| Принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла | |
| Порядок выбора режимов и параметров конкретного метода динамических испытаний | |
| Последовательность операций при выполнении динамических испытаний | |
| Физические основы стандартных методов динамических испытаний | |
| Принципы высокотемпературного нагрева и низкотемпературного охлаждения | |
| Правила проведения контроля образцов для динамических испытаний с использованием средств измерений | |
| Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
| Нормы оценки качества образцов по результатам конкретного метода динамических испытаний | |
| Требования к оформлению и хранению результатов конкретного метода динамических испытаний | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
| Другие характеристики | Данную трудовую функцию выполняет лаборант по физико-механическим испытаниям 5-го разряда или лаборант по физико-механическим испытаниям 6-го разряда |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Проведение определения твердости металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций и анализ результатов | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка производственно-технологической документации по определению твердости наплавленного металла, металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций конкретным методом |
| Проверка готовности прибора для определения твердости конкретным методом, его исправности, сведений о поверке и калибровке | |
| Выбор эталонных образцов, соответствующих требуемому диапазону определяемой величины твердости, и проверка сведений об их поверке | |
| Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного измерительного прибора и порядком действий при регистрации параметров твердости (при проведении определения на оборудовании с программным обеспечением) | |
| Настройка прибора для определения твердости | |
| Выбор наконечника для определения твердости | |
| Выполнение тарировки шкалы индикатора или показателя цифрового отчетного устройства (при необходимости) при проведении определения твердости на эталонных образцах | |
| Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
| Проверка пригодности по форме, толщине образца, отсутствия зон перегрева и наклепа и определение шероховатости поверхности определения твердости | |
| Подготовка образцов и определение условий конкретного метода определения твердости | |
| Маркировка образца для проведения определения твердости по конкретному методу (по Виккерсу, по Бринеллю или по Роквеллу) | |
| Установка образца на опорную поверхность столика прибора или подставку в зависимости от формы образца для придания устойчивости положения при проведении определения твердости | |
| Проведение определения твердости образца конкретным методом | |
| Регистрация результатов определения твердости | |
| Определение соответствия данных, полученных при определении твердости различных зон сварных соединений или наплавленного металла, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
| Оформление протокола определения твердости конкретным методом | |
| Необходимые умения | Проверять работоспособность, исправность прибора для определения твердости |
| Настраивать прибор на соответствующие режимы определения твердости | |
| Выбирать наконечник определенной формы и вида для определения твердости по конкретному методу | |
| Производить контрольные измерения размеров, оценку качества подготовки и шероховатости измеряемой поверхности образцов с использованием мерительного инструмента и эталонов шероховатости поверхности или иных средств измерения | |
| Наносить маркировку на образцы для определения твердости | |
| Проводить определение твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (по Виккерсу, по Бринеллю, по Роквеллу) | |
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
| Применять подставки различной конфигурации на опорный столик для придания устойчивости образца, исключения смещения или прогиба поверхности определения твердости | |
| Регистрировать результаты конкретного метода определения твердости | |
| Анализировать данные, полученные по результатам конкретного метода определения твердости, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
| Производить необходимые расчеты при оформлении результатов конкретного метода определения твердости | |
| Необходимые знания | Основы металловедения |
| Основные методики определения твердости и области их применения | |
| Порядок подготовки образцов для определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
| Условия определения твердости различными методами | |
| Классификация методов определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
| Устройство и назначение приборов определения твердости различными методами | |
| Соответствие обозначения единиц измерения шкалам твердости для конкретного метода определения твердости | |
| Последовательность операций при выполнении определения твердости | |
| Физические основы стандартных методов определения твердости | |
| Принципы высокотемпературного нагрева и низкотемпературного охлаждения | |
| Схемы проведения определения твердости наконечником определенного типа | |
| Правила проведения контроля образцов для определения твердости с использованием средств измерений | |
| Периодичность поверки и калибровки прибора определения твердости, эталонных образцов и средств измерений | |
| Требования к регистрации и оформлению результатов конкретного метода определения твердости | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
| Нормы оценки качества образцов по результатам конкретного метода определения твердости | |
| Требования к оформлению и хранению результатов конкретного метода определения твердости | |
| Другие характеристики | Данную трудовую функцию выполняет лаборант по физико-механическим испытаниям 5-го разряда или лаборант по физико-механическим испытаниям 6-го разряда |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Проведение физико-механических (статических) испытаний сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов и анализ их результатов | Код | B/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка производственно-технологической документации по статическим испытаниям сварных соединений из полимерных материалов |
| Проверка готовности, исправности и настройка оборудования для физико-механических испытаний полимерных материалов, выбор контрольно-измерительного инструмента | |
| Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
| Проверка количества образцов для испытаний и соответствия их формы и размеров требованиям нормативной документации | |
| Подготовка образцов, определение условий проведения физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
| Маркировка образцов для проведения испытаний | |
| Проверка исправности и сведений о поверке и калибровке технических средств для проведения физико-механических испытаний | |
| Установка образцов в технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
| Проведение физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Регистрация результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Определение соответствия данных, полученных при статических испытаниях сварных соединений из полимерных материалов, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
| Оформление протоколов статических испытаний сварных соединений из полимерных материалов конкретным методом | |
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для физико-механических испытаний и вспомогательного оборудования |
| Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
| Производить контрольные измерения размеров образцов с применением измерительного инструмента | |
| Наносить маркировку на образцы для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Работать на оборудовании для физико-механических испытаний статических видов и выполнять испытания сварных соединений полимерных материалов | |
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
| Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Регистрировать результаты физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Анализировать данные, полученные по результатам конкретного метода статических испытаний сварных соединений из полимерных материалов, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
| Производить необходимые расчеты при оформлении результатов конкретного метода физико-механических (статических) испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
| Необходимые знания | Полимерные материалы и их свойства |
| Основные типы, формы и размеры образцов, применяемых при физико-механических испытаниях сварных соединений полимерных материалов | |
| Классификация методов физико-механических испытаний сварных соединений полимеров | |
| Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Последовательность операций при выполнении механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Физические основы методов испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Порядок выбора режимов и параметров конкретного метода испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
| Правила проведения контроля образцов сварных соединений из полимерных материалов с использованием средств измерений | |
| Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
| Требования к оформлению и хранению результатов конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
| Нормы оценки качества образцов по результатам конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация - разработчик
| Саморегулируемая организация Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки", город Москва | |
| Президент СРО Ассоциация "НАКС", академик РАН | Алешин Николай Павлович |
4.2. Наименования организаций - разработчиков
| 1 | ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
| 2 | АО "Мособлгаз", город Одинцово, Московская область |
| 3 | Некоммерческое Партнерство "Национальное Промышленное Сварочное Общество", город Краснодар |
| 4 | ООО "ВЭЛДНОВА", город Краснодар |
| 5 | ООО "НПП Сварка-74", город Челябинск |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России N 187н, Минздрава России N 268н от 03 апреля 2020 г. (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
< 4 > Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
< 5 > Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
< 6 > Статья 143 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3. 2006, N 27, ст. 2878; 2012, N 50, ст. 6959).
< 7 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
< 8 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
< 9 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.