МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 16 сентября 2022 г. N 562н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ЗАТОЧНИК МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Заточник металлорежущих инструментов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 9 июля 2018 г. N 461н "Об утверждении профессионального стандарта "Заточник металлорежущих инструментов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 27 июля 2018 г., регистрационный N 51710).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 16 сентября 2022 г. N 562н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЗАТОЧНИК МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ
| 725 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Заточка металлорежущих инструментов | 40.126 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества и производительности заточки режущих инструментов на заточных станках |
Группа занятий:
| 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | 2 | Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | A/01.2 | 2 |
| Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | A/02.2 | 2 | |||
| B | Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | 3 | Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета на заточных станках | B/01.3 | 3 |
| Обработка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | B/02.3 | 3 | |||
| Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | B/03.3 | 3 | |||
| C | Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | 3 | Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | C/01.3 | 3 |
| Обработка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на заточных станках | C/02.3 | 3 | |||
| Обработка сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | C/03.3 | 3 | |||
| Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | C/04.3 | 3 | |||
| D | Изготовление режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | 4 | Обработка режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | D/01.4 | 4 |
| Контроль качества обработки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | D/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Заточник 2-го разряда Заточник металлорежущих инструментов 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 3 > Прохождение обучения мерам пожарной безопасности < 4 > Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда < 5 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| ЕТКС < 6 > | § 9 | Заточник 2-го разряда |
| ОКПДТР < 7 > | 12242 | Заточник |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета |
| Выполнение технологической операции заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Производить настройку универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета | |
| Устанавливать заготовки с грубой выверкой или без выверки | |
| Затачивать простые режущие инструменты с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
| Контролировать качество правки шлифовальных кругов | |
| Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования универсальных приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
| Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки | |
| Способы и приемы заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды дефектов деталей при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
| Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты |
| Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
| Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности | |
| Способы определения шероховатости поверхностей простых режущих инструментов | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Заточник 3-го разряда Заточник металлорежущих инструментов 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев заточником 2-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| ЕТКС | § 10 | Заточник 3-го разряда |
| ОКПДТР | 12242 | Заточник |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета на заточных станках | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,01 мм | |
| Затачивать и доводить простые режущие инструменты с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
| Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм | |
| Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды дефектов деталей при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
| Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета |
| Выполнение технологической операции заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Устанавливать заготовки с точностью до 0,01 мм | |
| Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов | |
| Выявлять причины возникновения дефектов | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
| Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм | |
| Способы и приемы заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения на заточных станках смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
| Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности | |
| Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности с точностью до 11-го квалитета | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12-й степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты и инструменты средней сложности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Определять визуально дефекты обработанных поверхностей | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров режущих инструментов средней сложности с точностью до 11-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12-й степени точности | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды дефектов обработанных поверхностей | |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Виды и области применения контрольно-измерительных приборов | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности | |
| Способы определения шероховатости поверхностей простых и средней сложности режущих инструментов | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Заточник 4-го разряда Заточник металлорежущих инструментов 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Для прошедших профессиональное обучение не менее одного года заточником 3-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 3-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| ЕТКС | § 11 | Заточник 4-го разряда |
| ОКПДТР | 12242 | Заточник |
| ОКСО < 8 > | 2.15.01.28 | Шлифовщик-универсал |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета |
| Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
| Затачивать и доводить простые режущие инструменты с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
| Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
| Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
| Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на заточных станках | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Выполнение технологической операции заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
| Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
| Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
| Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
| Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Обработка сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета |
| Выполнение технологической операции заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на сложные режущие инструменты |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
| Затачивать сложные режущие инструменты с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
| Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
| Способы и приемы заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
| Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | C/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности | |
| Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности с точностью до 7-го квалитета | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8-й степени точности | |
| Контроль размеров поверхностей сложных режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12-й степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,4 мкм | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты, инструменты средней сложности, сложные инструменты |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Определять визуально дефекты обработанных поверхностей | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров режущих инструментов средней сложности с точностью до 7-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8-й степени точности | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров сложных режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12-й степени точности | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
| Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды дефектов обработанных поверхностей | |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Виды и области применения контрольно-измерительных приборов | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности | |
| Способы определения шероховатости поверхностей простых, средней сложности и сложных режущих инструментов | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей | |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Заточник 5-го разряда Заточник металлорежущих инструментов 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Для прошедших профессиональное обучение не менее двух лет заточником 4-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 4-го разряда Для получивших среднее профессиональное образование не менее одного года заточником 4-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 4-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| ЕТКС | § 12 | Заточник 5-го разряда |
| ОКПДТР | 12242 | Заточник |
| ОКСО | 2.15.01.28 | Шлифовщик-универсал |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки средней сложности и сложных режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета |
| Выполнение технологической операции заточки и доводки средней сложности и сложных режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Правка шлифовальных кругов | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на средней сложности и сложные режущие инструменты |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций заточки | |
| Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
| Сохранять документы из электронного архива | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Устанавливать заготовки с точностью до 0,005 мм | |
| Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности и сложные с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке режущих инструментов | |
| Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
| Контролировать качество правки | |
| Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
| Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
| Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
| Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основные виды дефектов деталей при заточке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
| Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
| Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
| Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
| Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
| Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
| Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
| Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью до 5-го квалитета | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности и сложных до 6-й степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности и сложные |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций заточки | |
| Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
| Сохранять документы из электронного архива | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Определять визуально дефекты обработанных поверхностей | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров сложных и средней сложности режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета | |
| Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности | |
| Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
| Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм | |
| Необходимые знания | Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Виды дефектов обработанных поверхностей | |
| Способы определения дефектов поверхности | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Виды и области применения контрольно-измерительных приборов | |
| Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров сложных и средней сложности режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности | |
| Способы определения шероховатости поверхностей средней сложности и сложных режущих инструментов | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,2 мкм | |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва | |
| Исполнительный директор | Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 2 | ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
| 3 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 4 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва |
| 5 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
| 6 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
< 4 > Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
< 5 > Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
< 6 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
< 7 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 8 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.