МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 11 декабря 2014 г. N 1015н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РАЗЛИВЩИК СТАЛИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Разливщик стали".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2014 г. N 1015н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАЗЛИВЩИК СТАЛИ
| 277 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Разливка стали в изложницы и на машине непрерывного литья заготовок | 27.001 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Производство стали в слитках и непрерывнолитой заготовки |
Группа занятий:
| 8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.10.2 | Производство стали в слитках |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы | 3 | Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы | A/01.2 | 2 |
| Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы | A/02.3 | 3 | |||
| B | Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | 3 | Подготовка промежуточных ковшей | B/01.3 | 3 |
| Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов | B/02.3 | 3 | |||
| C | Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок | 4 | Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | C/01.4 | 4 |
| Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок | C/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Разливщик стали 2-го разряда Разливщик стали 3-го разряда Разливщик стали 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке < 4 > Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В; - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств; - на право работы с сосудами под давлением (при необходимости); - газорезчика (при необходимости) |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
| ЕТКС < 5 > | § 50 | Разливщик стали, 2-й разряд |
| § 51 | Разливщик стали, 3-й разряд | |
| § 52 | Разливщик стали, 4-й разряд | |
| ОКНПО < 6 > | 130609 | Разливщик стали |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
| Проверка состояния оградительной техники и работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Подача в разливочный пролет составов с изложницами к разливке плавки | |
| Сборка и сушка центральных литников, сифонной проводки со шлакоуловителями из огнеупорного припаса для группы изложниц при сифонной разливке стали | |
| Смазка изложниц или засыпка в изложницы шлакообразующих смесей | |
| Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали сифонным способом | |
| Подготовка материалов, технологического инструмента, приспособлений и устройств к разливке плавки | |
| Подготовка пробоотборников к работе | |
| Установка стопора в сталеразливочном ковше | |
| Уборка скрапа, шлака и мусора в разливочном пролете | |
| Очистка сталеразливочных ковшей от остатков металла и шлака | |
| Погрузка стальных и шлаковых "козлов" в железнодорожные вагоны | |
| Проверка исправности средств связи, сигнализации блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты | |
| Подготовка устройств для защиты струи металла из стальковша стаканом или аргоном | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали | |
| Необходимые умения | Визуально определять состояние поданных изложниц и прибыльных надставок и приспособлений |
| Пользоваться пневматическим инструментом | |
| Соблюдать правила применения кислорода | |
| Использовать специальный технологический инструмент | |
| Подавать команды машинисту тепловоза и крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Пользоваться программным обеспечением разливщика стали | |
| Необходимые знания | Технологическая инструкция, инструкция по эксплуатации |
| Основы процесса по разливке стали | |
| Устройство стопорного механизма или шибера сталеразливочного ковша | |
| Состав и свойства огнеупорных материалов | |
| Правила строповки грузов | |
| Программное обеспечение разливщика стали | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
| Проверка состояния оградительной техники и работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали в изложницы сверху | |
| Управление стопорным или шиберным механизмом разливки стали | |
| Применение устройства для защиты от окисления струи металла из стальковша и смеси для защиты зеркала металла в изложницах в зависимости от марки сталей | |
| Контроль времени заполнения металлом изложниц и измерение высоты налива прибыли | |
| Корректировка скорости разливки | |
| Отбор проб металла | |
| Соблюдение режима охлаждения слитков в изложницах | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали | |
| Необходимые умения | Обеспечивать центровку оси струи из стальковша с осью изложницы |
| Выбирать скорость наполнения изложницы в зависимости от марки стали и температуры разливаемой стали | |
| Определять способы защиты от окисления стали и смазки изложниц в зависимости от марки сталей | |
| Пользоваться устройством для защиты струи металла аргоном | |
| Владеть способами отбора проб металла | |
| Визуально определять качество сборки и установки стопорного устройства и сталеразливочного стакана | |
| Подавать команды машинисту тепловоза и мостового крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи | |
| Пользоваться программным обеспечением разливщика стали | |
| Оказывать первую помощь при травмах | |
| Необходимые знания | Технологические инструкции по разливке стали |
| Причины появления дефектов слитков | |
| Требования к готовой продукции | |
| Внутренние пороки слитков | |
| Влияние технологических параметров разливки на получение качественных слитков | |
| Состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей, для сборки стопоров или шиберных механизмов и сталеразливочных стаканов | |
| Химические и физические свойства разливаемой стали | |
| Требования, предъявляемые к качеству разливаемой стали и подготовке составов изложниц к разливке | |
| Диапазон допустимых отклонений от контролируемого технологического параметра, определяемый требованиями технологических инструкций | |
| Типы изложниц, поддонов и прибыльных надставок для различных марок стали | |
| Влияние различных материалов для защиты от окисления стали и смазки изложниц на качество слитков размерно-марочного сортамента сталей | |
| Особенности кристаллизации слитков в зависимости от их размерно-марочного сортамента и технологических параметров разливки | |
| Основные качественные показатели слитков | |
| Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры на разливочной площадке | |
| Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест | |
| Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи | |
| Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента | |
| Меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ | |
| План ликвидации аварий | |
| Программное обеспечение разливщика стали | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Разливщик стали 3-го разряда Разливщик стали 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В; - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств; - на право работы с сосудами под давлением (при необходимости); - газорезчика (при необходимости) |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
| ЕТКС | § 51 | Разливщик стали, 3-й разряд |
| § 52 | Разливщик стали, 4-й разряд | |
| ОКНПО | 130609 | Разливщик стали |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка промежуточных ковшей | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | - | - |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
| Проверка работоспособности блокировок, средств связи и производственной сигнализации | |
| Подъем промежуточных ковшей (промковшей) мостовым краном на разливочную площадку для установки на тележку промковша и стенды разогрева | |
| Контроль работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов на рабочем и резервном промежуточных ковшах | |
| Контроль соосности стопоров-моноблоков со стакан-дозаторами на промежуточных ковшах | |
| Проверка работоспособности и состояния устройств быстрой замены погружаемых разливочных стаканов на промковшах | |
| Проверка чистоты стакан-дозаторов резервного промежуточного ковша | |
| Проверка состояния и чистоты внутренней части футеровки промковша и крышки | |
| Разогрев футеровки промковшей, стакан-дозаторов и погружных разливочных стаканов | |
| Проверка работоспособности тележек промковша или подъемно-поворотного стола | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали | |
| Необходимые умения | Определять соосность стопоров-моноблоков со стакан-дозаторами на резервном промежуточном ковше |
| Управлять самоходной тележкой для промежуточных ковшей | |
| Производить погрузочно-разгрузочные работы | |
| Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша | |
| Производить установку промежуточного ковша на тележку промковша или на подъемно-поворотный стол | |
| Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи | |
| Пользоваться программным обеспечением разливщика стали | |
| Необходимые знания | Технологические инструкции |
| Конструкция, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, устройств и механизмов | |
| Применяемые огнеупоры и схема футеровки промковша | |
| Состав огнеупоров стакан-дозаторов и погружных разливочных стаканов | |
| Правила ведения погрузочно-разгрузочных работ | |
| Инструкция для стропальщика | |
| Программное обеспечение разливщика стали | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали | |
| Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей |
| Проверка работоспособности подъемно-поворотного стенда или тележек для перемещения промежуточных ковшей | |
| Подготовка и установка защитных труб, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов | |
| Подготовка и проверка работоспособности: - манипулятора для установки стакана (трубы, воронки) для защиты струи металла из стальковша; - устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей; - блоков для замера температуры стали и содержания водорода; - пробоотборников металла | |
| Проверка наличия и доставка на разливочную площадку теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатора | |
| Проверка наличия и исправности необходимого для разливки стали инструмента и инвентаря | |
| Контроль состояния аварийных емкостей и шлаковень | |
| Контроль состояния: - ограждений; - перекрытий плитного настила разливочной площадки; - пожарной безопасности рабочих мест; - пожарного инвентаря | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали | |
| Необходимые умения | Визуально определять техническое состояние измерительных блоков, инструментов и инвентаря |
| Владеть способами установки на промковш погружного разливочного стакана | |
| Владеть способами определения работоспособности подъемно-поворотного устройства | |
| Производить погрузочно-разгрузочные работы | |
| Проверять пригодность средств строповки и грузозахватных приспособлений | |
| Реализовывать план ликвидации аварий | |
| Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты | |
| Пользоваться программным обеспечением разливщика стали | |
| Необходимые знания | Производственно-технические инструкции |
| Сменное производственное задание и график на производство работ | |
| Конструкция, управление, принцип работы и периодичность проверки механизмов обслуживаемого оборудования и устройств | |
| Способы и периодичность проверки исправности измерительной, запорной арматуры, регулирующих и отсекающих средств на технологических трубопроводах | |
| Инструкция для стропальщика | |
| Программное обеспечение разливщика стали | |
| Правила ведения грузоподъемных работ | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Разливщик стали 5-го разряда Разливщик стали 6-го разряда Разливщик стали 7-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы разливщиком стали 4-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обучения и инструктажа по охране труда и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследовании), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В; - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств; - на право работы с сосудами под давлением (при необходимости); - газорезчика (при необходимости) |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
| ЕТКС | § 53 | Разливщик стали, 5 - 7 разряды |
| ОКНПО | 130609 | Разливщик стали |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира разливщика о состоянии: - технологических режимов разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки); - оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья |
| Проверка наличия измерительного и аварийного инструмента, мобильных индивидуальных средств связи, средств пожаротушения и индивидуальной защиты | |
| Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом | |
| Проверка состояния обслуживаемого оборудования, инструмента | |
| Установка стальковша на подъемно-поворотный стол | |
| Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковша | |
| Установка промковша в рабочую позицию | |
| Подключение к магистралям аргона, гидроцилиндра к шиберному затвору промковша | |
| Открывание шибера и управление процессом наполнения промковша | |
| Контроль наполнения промковша металлом | |
| Присадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесей | |
| Открывание стопора или шиберы промковша и подача металла в кристаллизатор | |
| Управление стопором промковша для заполнения полости кристаллизатора | |
| Защита от окисления зеркала металла в кристаллизаторе с помощью подачи аргона, жидкой смазки кристаллизатора или шлакообразующих смесей | |
| Присадка на поверхность зеркала металла в кристаллизаторе шлакообразующей смеси | |
| Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания | |
| Управление стопором или шибером для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали | |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием специальных приборов определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений |
| Устанавливать защитную трубу манипулятором и состыковывать ее со стаканом-коллектором стальковша | |
| Дозировать струю из стальковша с помощью шиберного затвора и наполнять промковш до заданного уровня | |
| Управлять механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша | |
| Центровать положение погружного разливочного стакана или стакан-дозатора в кристаллизаторе | |
| Устанавливать заданную глубину погружного разливочного стакана | |
| Поддерживать заданную скорость вытягивания | |
| Управлять системой быстрой замены погружаемых стаканов | |
| Проверять на соответствие установленным требованиям состояние рабочих мест по чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности | |
| Пользоваться программным обеспечением разливщика стали | |
| Необходимые знания | Конструкция, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на выносном пульте поста управления машины непрерывного литья заготовок |
| Производственно-технические инструкции и оборудование, относящееся к обслуживанию узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок | |
| Технологические инструкции по непрерывной разливке стали | |
| Заданные и предельно допустимые параметры по технологическим режимам разливки | |
| Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры на стендах разливки | |
| Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест | |
| Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи | |
| Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента | |
| Программное обеспечение разливщика стали | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение и передача при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования и технологическом режиме разливки плавки |
| Обеспечение полного и равномерного покрытия зеркала металла в промковше теплоизолирующими и ассимилирующими шлакообразующими смесями | |
| Управление устройствами и механизмами выпуска стали из стальковша и промежуточного ковша при разливке стали | |
| Ведение для обеспечения стабильности процесса разливки: - постоянного контроля положения уровня металла в кристаллизаторе; - непрерывной и равномерной подачи аргона, жидкой смазки или шлакообразующей смеси на зеркало металла в кристаллизаторе; - непрерывного контроля состояния зеркала металла в кристаллизаторе | |
| Установка заданной глубины погружного разливочного стакана | |
| Поддержка заданной скорости вытягивания | |
| Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковша | |
| Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор | |
| Отбор ковшевых проб металла из промковша | |
| Замер температуры стали в промковше | |
| Удаление гарнисажа из шлакообразующей смеси в кристаллизаторе | |
| Применение кислорода для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша или промковша | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали | |
| Необходимые умения | Применять кислород для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша |
| Управлять манипулятором защиты струи металла | |
| Производить замену защитной трубы, погружного стакана, в том числе с применением кислорода | |
| Визуально или с помощью специального датчика определять окончание разливки металла из сталеразливочного ковша | |
| Поддерживать заданный уровень и массу металла в промежуточном ковше, управляя шиберным затвором стальковша | |
| Производить ассимиляцию и теплоизоляцию расплава в промежуточном ковше добавками шлаковых смесей | |
| Поддерживать температуру стали в промковше на уровне установленных значений подачей теплоизолирующей смеси | |
| Владеть способами поддержания уровня металла в кристаллизаторе в заданных пределах и стабильного протекания процесса разливки | |
| Управлять устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор | |
| Предотвращать образование грубого гарнисажа на рабочих стенках кристаллизатора | |
| Производить измерение массовой доли водорода в расплаве и отбор проб металла из промковша | |
| Пользоваться программным обеспечением разливщика стали | |
| Необходимые знания | Технологические инструкции по разливке стали |
| Производственно-техническая инструкция разливщика | |
| Диапазон допустимых отклонений от контролируемого технологического параметра, определяемый требованиями технологических инструкций | |
| Способы и последовательность действий определения фактического значения контролируемых технологических параметров | |
| Время разливки плавки в зависимости от параметров разливки | |
| Особенности затвердевания различных заготовок | |
| Основные качественные показатели заготовок, влияние технологических параметров разливки на качество заготовки, их дефекты и причины образования | |
| План ликвидации аварий | |
| Меры безопасности при организации и выполнении аварийных ремонтных работ | |
| Требования бирочной системы | |
| Основные требования к качеству заготовок | |
| Система аварийной сигнализации и аварийное оборудование машины непрерывного литья заготовок | |
| Программное обеспечение разливщика стали | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО "Волжский трубный завод", город Волжский, Волгоградская область |
| 2 | ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
| 3 | ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
| 4 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
| 5 | ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
| 6 | ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область |
| 7 | ОАО "Первоуральский новотрубный завод", город Первоуральск, Свердловская область |
| 8 | ОАО "Северский трубный завод", город Полевской, Свердловская область |
| 9 | ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
| 10 | ОАО "Таганрогский металлургический завод", город Таганрог, Ростовская область |
| 11 | ОАО "Челябинский металлургический комбинат", город Челябинск |
| 12 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
| 13 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
| 14 | ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
| 15 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
| 16 | ФГУП "ЦНИИчермет имени И.П. Бардина", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
< 4 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
< 5 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, Выпуск 7, раздел Сталеплавильное производство.
< 6 > Общероссийский классификатор начального профессионального образования.