МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 11 декабря 2014 г. N 1014н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ТЕРМИСТ ПРОКАТА И ТРУБ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Термист проката и труб".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2014 г. N 1014н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ТЕРМИСТ ПРОКАТА И ТРУБ
| 297 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Термическая обработка проката и труб | 27.012 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение необходимых физико-механических свойств проката и труб путем термической обработки |
Группа занятий:
| 8123 | Операторы и машинисты установок термической обработки металла и огнеупоров |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.61 | Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | Наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Термическая обработка проката и труб в печах садочного типа | 3 | Выполнение подготовительных операций термообработки проката и труб в печах садочного типа | A/01.3 | 3 |
| Ведение процесса термообработки проката и труб в печах садочного типа | A/02.3 | 3 | |||
| Выполнение заключительных операций после термообработки проката и труб в печах садочного типа | A/03.3 | 3 | |||
| B | Термическая обработка сортового проката и труб в печах проходного типа | 4 | Выполнение подготовительных операций термообработки сортового проката и труб в печах проходного типа | B/01.4 | 4 |
| Ведение процесса термообработки сортового проката и труб в печи проходного типа | B/02.4 | 4 | |||
| Выполнение заключительных операций после термообработки сортового проката и труб в проходных печах | B/03.4 | 4 | |||
| C | Термическая обработка холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига | 4 | Выполнение подготовительных операций термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига | C/01.4 | 4 |
| Ведение процесса термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига | C/02.4 | 4 | |||
| Выполнение заключительных операций после термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига | C/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Термическая обработка проката и труб в печах садочного типа | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Термист проката и труб 3-го разряда Термист проката и труб 4-го разряда Термист проката и труб 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации < 4 > Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В (группа по электробезопасности не ниже II); - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8123 | Операторы и машинисты установок термической обработки металла и огнеупоров |
| ЕТКС < 5 > | § 109 | Термист проката и труб, 3-й разряд |
| § 110 | Термист проката и труб, 4-й разряд | |
| § 111 | Термист проката и труб, 5-й разряд | |
| ОКНПО < 6 > | 130808 | Термист проката и труб |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных операций термообработки проката и труб в печах садочного типа | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Приемка металла в термическое отделение с предыдущего передела | |
| Проверка поступившего металла на соответствие основным требованиям (состояние кромок, наличие маркировки, геометрические размеры и качество поверхности) | |
| Осмотр обслуживаемого оборудования: - трубопроводов газа, воздуха; - запорно-регулировочной аппаратуры; - аварийной сигнализации; - пожарного инвентаря, приспособлений и инструментов, средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты | |
| Поддержание в чистоте оборудования, рабочих мест и помещения поста управления | |
| Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката и труб | |
| Необходимые умения | Визуально определять качество поверхности и профиля обрабатываемого металла |
| Определять исправность подводящих к печи трубопроводов газа, воздуха | |
| Определять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации | |
| Подавать специальные команды машинисту крана | |
| Пользоваться программным обеспечением термиста проката и труб | |
| Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Производственно-технические инструкции |
| Конструкция, устройство и правила эксплуатации печи садочного типа | |
| Порядок и режим работы на загрузочном оборудовании | |
| Сортамент металла, подлежащего термической обработке | |
| Требования нормативной документации к металлу, направляемому на термообработку | |
| Правила нанесения и состав промежуточной маркировки | |
| Виды отходов металла, образующиеся в процессе выполнения операции, правила обращения с отходами | |
| Программное обеспечение термиста проката и труб | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса термообработки проката и труб в печах садочного типа | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о характеристиках режима термообработки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Формирование садки по объему | |
| Подготовка стендов, выкладки прокладок для термопар | |
| Упаковка, распаковка стендов | |
| Пакетирование, кантование, укладка, загрузка металла и труб на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки | |
| Управление механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи | |
| Замазка отверстий нагревательной установки после загрузки металла | |
| Монтаж и демонтаж соединения трубопроводов газового оборудования нагревательных колпаков с магистральным трубопроводом | |
| Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки | |
| Продувка металла под муфелем инертным (защитным) газом | |
| Включение и выключение вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке | |
| Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей | |
| Вывод температурного режима печи на заданные параметры | |
| Поддержание заданного температурного режима печи | |
| Регулирование режимов нагрева и охлаждения металла | |
| Снятие муфеля и нагревательного колпака после отжига, распаковка нагревательной установки, отключение гибких шлангов | |
| Передача металла после отжига на участки адъюстажа или в травильное отделение | |
| Чистка поддонов, стендов | |
| Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката и труб | |
| Необходимые умения | Распределять металл садки по площади и объему печи согласно требованиям нормативной документации |
| Производить упаковку и распаковку стендов печи | |
| Производить розжиг газовых горелок | |
| Производить настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной установки | |
| Обеспечивать равномерную температуру по длине печи, исключающую возможность перегрева металла | |
| Устанавливать оптимальный режим термообработки | |
| Определять проникновение воздуха в вакуумную систему и устранять его проникновение | |
| Определять причины и устранять нарушения технологического режима | |
| Пользоваться программным обеспечением термиста проката и труб | |
| Необходимые знания | Производственно-технические инструкции |
| Технологическая инструкция по термообработке на обслуживаемом агрегате | |
| Основы термической обработки металла | |
| Правила приемки металла с предыдущего передела | |
| Перечень контролируемых характеристик подката и готовой продукции и периодичность контроля | |
| Правила пакетирования различных марок и профилей проката | |
| Вспомогательные материалы, используемые при упаковке нагревательной установки: характеристика, назначение, требования | |
| Правила пользования инструментом и вспомогательными приспособлениями, применяемыми при отборе проб | |
| Требования к образцам проб (состояние поверхности, геометрические размеры, маркировка, упаковка) | |
| Основные требования к выпускаемой продукции | |
| Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ, связанных с эксплуатацией нагревательной установки, причины превышения установленных значений и последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ | |
| Программное обеспечение термиста проката и труб | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для термиста проката и труб | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение заключительных операций после термообработки проката и труб в печах садочного типа | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
| Взвешивание, маркировка и упаковка термообработанного металла | |
| Сбор обрези по группам отходов и раздельное накопление отходов (лом черных металлов, отходы резинотехнические, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
| Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката и труб | |
| Необходимые умения | Отбирать образцы проб готового металлопроката |
| Проверять исправность весов | |
| Собирать и сортировать отходы по группам | |
| Пользоваться программным обеспечением термиста проката и труб | |
| Необходимые знания | Требования государственных стандартов на отбор образцов проб от готового металлопроката |
| Классификация отходов черных металлов | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
| Программное обеспечение термиста проката и труб | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Термическая обработка сортового проката и труб в печах проходного типа | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Термист проката и труб 5-го разряда Термист проката и труб 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В (группа по электробезопасности не ниже II); - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8123 | Операторы и машинисты установок термической обработки металла и огнеупоров |
| ЕТКС | § 111 | Термист проката и труб, 5 разряд |
| § 112 | Термист проката и труб, 6 разряд | |
| ОКНПО | 130808 | Термист проката и труб |
| ОКСО < 7 > | 150101 | Металлургия черных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных операций к термообработке сортового проката и труб в печах проходного типа | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Проверка поступившего металла на соответствие основным требованиям к металлу, предназначенному для термообработки (наличие маркировки, геометрические размеры и качество поверхности) | |
| Приемка металла в термическое отделение с предыдущего передела и ведение учета загрузки металла в нагревательные установки | |
| Осмотр и контроль: - оборудования, приборов, механизмов, пожарного инвентаря, приспособлений и инструментов; - средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты; - трубопроводов газа, воздуха, электронагревателей; - запорно-регулировочной аппаратуры; - состояния аварийной сигнализации; - работоспособности приборов безопасности | |
| Поддержание в чистоте оборудования, рабочих мест и помещения поста управления | |
| Ведение агрегатного журнала и учета документации | |
| Выбор режима термообработки металла в зависимости от используемой нагревательной установки, сортамента и требований потребителей (отжиг, закалка, нормализация, отпуск) | |
| Установка и подключение индукторов | |
| Выбор закалочного устройства | |
| Проверка работоспособности оборудования | |
| Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста сортового проката и труб | |
| Необходимые умения | Работать с подъемными сооружениями |
| Налаживать работу горелок или электронагревателей, индукторов, обеспечивающую требуемую равномерную температуру по длине установки и исключающую возможность перегрева металла | |
| Устанавливать оптимальный режим термообработки | |
| Подбирать индукторы в соответствии с обрабатываемым сортаментом труб, сортового проката | |
| Подбирать закалочное устройство в соответствии с обрабатываемым сортаментом труб | |
| Пользоваться программным обеспечением термиста сортового проката и труб | |
| Необходимые знания | Порядок и правила проведения стропальных работ |
| Сортамент металла, подлежащего термической обработке | |
| Порядок и режим работы на загрузочном оборудовании | |
| Требования нормативной документации к металлу, направляемому на термообработку | |
| Правила нанесения и состав промежуточной маркировки | |
| Соответствие размера индуктора размеру трубы, сортового проката | |
| Принципы охлаждения индуктора | |
| Порядок подключения индукторов | |
| Устройство, принцип работы и конструктивные особенности оборудования | |
| Требования бирочной системы для термиста проката и труб | |
| Программное обеспечение термиста проката и труб | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса термообработки сортового проката и труб в печи проходного типа | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о характеристиках режима термообработки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Контроль и регулирование параметров защитного газа | |
| Наладка газовых горелок, регулирование подачи газа и воздуха, настройка контура индукционных нагревателей | |
| Розжиг и остановка газовых горелок | |
| Включение и отключение электронагревателей (индукторов) | |
| Наблюдение за газовой средой и тепловым режимом нагревательных установок | |
| Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов | |
| Управление системой отвода отходящих газов | |
| Наблюдение и регулирование режима охлаждения металла | |
| Правка и калибровка металла после термической обработки | |
| Контроль качества выпускаемой продукции: геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации | |
| Необходимые умения | Определять необходимое количество горелок |
| Корректировать работу горелок, электронагревателей, индукторов | |
| Настраивать правильную машину и калибровочный стан | |
| Визуально определять прямолинейность труб, сортового металла и своевременно производить замеры геометрических параметров металла, прошедшего калибровку и правку, мерительным инструментом; при отклонениях вносить изменения в работу калибровочного стана и правильной машины | |
| Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, своевременно производить замеры геометрических параметров металла измерительным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением термиста проката и труб | |
| Необходимые знания | Производственно-технические инструкции |
| Перечень и характеристики параметров атмосферы внутри нагревательной установки (состав газов, внешний вид пламени, температура, давление), контролируемые в процессе ее работы | |
| Методики определения требуемого количества рабочих горелок | |
| Способы регулирования горелок, электронагревателей, индукторов, изменения тепловой мощности нагревательной установки, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла, и изменения скорости транспорта металла в установках проходного типа | |
| Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования, охлаждения металла | |
| Типы охлаждающих газовых смесей и жидкостей | |
| Требования к работе горелок, электронагревателей, индукторов в момент кратковременных перерывов в работе нагревательной установки | |
| Карта теплового режима установок по зонам | |
| Скоростной режим движения металла при термической обработке | |
| Основные виды несоответствий технологии термообработки и способы их устранения | |
| Способ визуального определения состояния нагревательной установки в процессе нагрева, периодичность контроля | |
| Основы термической обработки металлов | |
| Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ, связанных с эксплуатацией нагревательной установки, причины превышения установленных значений и последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ | |
| Режимы транспорта металла и принцип изменения скоростей во всех частях нагревательной установки | |
| Технологии правки и калибровки металла | |
| Устройство, принцип работы и конструктивные особенности оборудования | |
| Правила пользования мерительным инструментом | |
| Требования стандартов к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов | |
| Требования бирочной системы для термиста проката и труб | |
| Программное обеспечение термиста сортового проката и труб | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение заключительных операций после термообработки сортового проката и труб в проходных печах | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
| Взвешивание, маркировка и упаковка термообрабатываемого металла | |
| Сбор обрези по группам отходов и раздельное накопление отходов (лом черных металлов, отходы резинотехнические, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
| Ведение агрегатного журнала и учета документации | |
| Необходимые умения | Отбирать пробу от готового металлопроката |
| Проверять исправность весов | |
| Пользоваться программным обеспечением термиста проката и труб | |
| Необходимые знания | Производственно-технические инструкции |
| Требования государственных стандартов на отбор образцов проб от готового металлопроката | |
| Классификация отходов черных металлов | |
| Правила обращения с отходами производства, место и способ хранения, сбора и накопления | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
| Требования бирочной системы для термиста проката и труб | |
| Программное обеспечение термиста проката и труб | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для термиста проката и труб | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Термическая обработка холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Термист проката и труб 5-го разряда Термист проката и труб 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В (группа по электробезопасности не ниже II); - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8123 | Операторы и машинисты установок термической обработки металла и огнеупоров |
| ЕТКС | § 111 | Термист проката и труб, 5-й разряд |
| § 112 | Термист проката и труб, 6-й разряд | |
| ОКНПО | 130808 | Термист проката и труб |
| ОКСО | 150101 | Металлургия черных металлов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных операций термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Приемка и проверка поступившего с предыдущего передела металла на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, состояние кромок, состояние поверхности, профиль, состояние концов полосы, телескопичность) | |
| Транспортировка и подача металла к агрегату | |
| Планирование очередности запуска партии металла в работу | |
| Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката полосы в рулоне | |
| Визуальный осмотр и проверка: - основного и вспомогательного оборудования; - инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях; - контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций; - связи между постами | |
| Установка рулона на консоль разматывающего устройства | |
| Транспортировка заправочного конца полосы на сварку (сшивание) на стыкосварочной (сшивной) машине | |
| Сварка (сшивание) входящих и выходящих полос на стыкосварочной (сшивной) машине | |
| Обезжиривание поверхности полосы в ваннах химического обезжиривания | |
| Промывка полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания и сушка полосы | |
| Нанесение термостойкого и электроизоляционного покрытия | |
| Сушка полосы | |
| Передача металла на термообработку полосы | |
| Необходимые умения | Управлять подъемным сооружением |
| Владеть навыками осмотра, проверки работоспособности инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях, приборов, основного и вспомогательного оборудования (контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций, средств связи) | |
| Пользоваться программным обеспечением термиста проката полосы в рулоне | |
| Проверять пригодность к использованию средств индивидуальной защиты и средств измерения, необходимых при производстве работ | |
| Необходимые знания | Производственно-технические инструкции |
| Технологические инструкции по термообработке сварки (сшивке), химическому обезжириванию и нанесению термостойкого и электроизоляционного покрытия | |
| Сменное производственное задание | |
| Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принцип работы обслуживаемого оборудования, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов | |
| Правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования | |
| Основные требования к обрабатываемому металлу | |
| Марки и группы марок сталей | |
| Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов | |
| Производственная сигнализация и связь | |
| Последовательность действий при осуществлении транспорта полосы (пуск, остановка, корректировка значений параметров транспорта полосы в процессе работы) | |
| Режимы сварки (сшивания) | |
| Требования к сварному (сшивному) соединению | |
| Назначение термостойкого и электроизоляционного покрытия | |
| Способы нанесения покрытий | |
| Виды термостойкого и электроизоляционного покрытия по типу применяемого раствора (суспензии) и типам получаемых покрытий | |
| Требования к металлу после нанесения термостойкого и электроизоляционного покрытия | |
| Технологическая схема процесса нанесения покрытия | |
| Тип рабочего раствора (суспензии), применяемого в секциях оборудования, предназначенного для нанесения покрытия | |
| Требования бирочной системы для термиста проката и труб | |
| Пользоваться программным обеспечением термиста проката полосы в рулоне | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности термиста проката полосы в рулоне | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о характеристиках режима термообработки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Установка и регулировка параметров технологического оборудования | |
| Продувка внутреннего пространства печи инертным газом | |
| Подача или прекращение подачи горючего газа и воздуха на горение | |
| Розжиг газовых горелок | |
| Наблюдение за тепловым режимом печей, газовой средой и регулирование режима нагрева, выдержки и охлаждения металла в зонах печей | |
| Контроль и регулирование температуры металла в процессе обработки его в тепловом агрегате | |
| Управление системой отвода отходящих газов | |
| Контроль и регулирование скорости транспортировки металла, центрирования и натяжения полосы | |
| Наблюдение за работой петлевого устройства | |
| Контроль качества поверхности полосы на входе и выходе из ванны термостойкого и электроизоляционного покрытия | |
| Контроль качества поверхности полосы на выходе из печи (цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов) | |
| Определение и устранение причин образования дефектов | |
| Устранение аварийных и нештатных ситуаций, обрывов, уводов и забуриваний полосы в различных частях агрегата | |
| Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката полосы в рулоне | |
| Необходимые умения | Регулировать режим процесса термообработки |
| Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха | |
| Контролировать и регулировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы) | |
| Реализовывать план ликвидации аварий на непрерывной линии закалки и отжига | |
| Пользоваться программным обеспечением термиста проката полосы в рулоне | |
| Необходимые знания | Производственно-технические инструкции |
| Технологические инструкции по термообработке | |
| Технология термической обработки металла и требования системы менеджмента качества в области производства и обслуживания | |
| Состав, назначение, расположение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования | |
| Перечень параметров печной атмосферы, контролируемых в процессе работы теплового агрегата (температура, давление, газовый состав) | |
| Характеристики контролируемых параметров | |
| Внешний вид пламени, характеризующий нормальный процесс горения | |
| Требования к соотношению газ-воздух | |
| Условия, разрешающие розжиг горелок | |
| Признаки горения пламени с избытком, недостатком воздуха | |
| Схема расположения горелок в зонах (камерах) печи | |
| Методика определения требуемого количества рабочих горелок | |
| Способ регулирования тепловой нагрузки отдельных горелок, группы горелок, секции теплового агрегата | |
| Способ определения неисправности в работе горелки | |
| Стратегия осуществления розжига, остановки отдельных горелок при необходимости изменения тепловой мощности теплового агрегата, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла и изменении скорости транспорта полосы в агрегатах непрерывного действия | |
| Требования к работе горелок в момент кратковременных перерывов в работе теплового агрегата | |
| Вспомогательное оборудование и инструмент, применяемый при розжиге горелок в ручном режиме | |
| Последовательность действий при розжиге, остановке отдельных горелок, групп горелок | |
| Условия, разрешающие включение электронагревателей | |
| Схема расположения электронагревателей в зонах, камерах печи | |
| Способ регулирования тепловой нагрузки отдельных электронагревателей, группы электронагревателей, секции теплового агрегата | |
| Способ определения неисправности в работе электронагревателей | |
| Стратегия осуществления розжига, остановки электронагревателей при необходимости изменения тепловой мощности теплового агрегата, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла и изменении скорости транспорта полосы в агрегатах непрерывного действия | |
| Требования к работе электронагревателей в момент кратковременных перерывов в работе теплового агрегата | |
| Последовательность действий включения, отключения электронагревателей | |
| Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ, связанных с эксплуатацией теплового агрегата, причины превышения установленных значений и последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ | |
| Последовательность действий при осуществлении мониторинга состояния печной атмосферы и регулирования значений контролируемых параметров | |
| Температурные режимы обработки стали при производстве продукции в зависимости от марки и сортамента | |
| Основы термической обработки металла | |
| Принцип выбора температурного режима | |
| Температура металла в процессе его обработки в тепловом агрегате | |
| Назначение защитного газа | |
| Состав защитного газа: соотношение компонентов | |
| Разрешающие условия для подачи защитного газа | |
| Возможные последствия несоблюдения разрешающих условий подачи защитного газа | |
| Последовательность действий запуска, настройки, контроля режима работы газового оборудования при подаче защитного газа во внутреннее пространство теплового агрегата | |
| Вид атмосферы, применяемой в качестве охлаждающей среды | |
| Последовательность действий запуска, настройки, контроля режима работы оборудования охлаждения полосы | |
| Перечень узлов теплового агрегата, являющихся потребителями охлаждающей жидкости | |
| Типы охлаждающих жидкостей | |
| Места расположения главных задвижек трубопровода, предназначенных для отключения их от внешнего источника | |
| Контролируемые параметры охлаждающей жидкости | |
| Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла | |
| Сопровождение перемещения металла в линии агрегата и сварных швов (устройства и приборы, обеспечивающие функцию сопровождения) | |
| График сушки футеровки теплового агрегата | |
| Последовательность включения нагревательного оборудования теплового агрегата камер, зон при пуске теплового агрегата в работу и его остановке | |
| Требования бирочной системы для термиста проката и труб | |
| Программное обеспечение для термиста проката полосы в рулоне | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для термиста проката полосы в рулоне | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение заключительных операций после термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
| Взвешивание, маркировка и упаковка прокатанного металла | |
| Сбор обрези по группам отходов и раздельное накопление отходов (лом черных металлов, отходы резинотехнические, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
| Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката полосы в рулоне | |
| Необходимые умения | Отбирать образцы проб готового металлопроката |
| Взвешивать, маркировать и упаковывать рулонный прокат | |
| Собирать и сортировать отходы по группам | |
| Пользоваться программным обеспечением термиста проката полосы в рулоне | |
| Необходимые знания | Производственно-технические инструкции |
| Требования государственных стандартов на отбор образцов проб от готового металлопроката | |
| Классификация отходов черных металлов | |
| Требования бирочной системы для термиста проката и труб | |
| Пользоваться программным обеспечением термиста проката полосы в рулоне | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
| 2 | ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
| 3 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
| 4 | ОАО "Металлургический завод имени Серова", город Серов, Свердловская область |
| 5 | ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
| 6 | ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область |
| 7 | ОАО "Первоуральский новотрубный завод", город Первоуральск, Свердловская область |
| 8 | ОАО "Северский трубный завод", город Полевской, Свердловская область |
| 9 | ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
| 10 | ОАО "Синарский трубный завод", город Каменск-Уральский, Свердловская область |
| 11 | ОАО "Таганрогский металлургический завод", город Таганрог, Ростовская область |
| 12 | ОАО "Челябинский металлургический комбинат" город Челябинск |
| 13 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
| 14 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
| 15 | ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
| 16 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
< 4 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
< 5 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, Выпуск 7, раздел "Общие профессии черной металлургии".
< 6 > Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
< 7 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.