МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 11 декабря 2014 г. N 1008н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО НАЛАДКЕ И ИСПЫТАНИЯМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ КУЗНЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2014 г. N 1008н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО НАЛАДКЕ И ИСПЫТАНИЯМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
КУЗНЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
| 298 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Наладка, регулировка и испытания технологического оборудования кузнечного производства | 40.072 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение производственных возможностей кузнечного производства путем наладки, регулировки и испытаний технологического оборудования |
Группа занятий:
| 1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности | 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.3 | Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления |
| 25.4 | Производство оружия и боеприпасов |
| 25.5 | Ковка, прессование, штамповка и профилирование; изготовление изделий методом порошковой металлургии |
| 25.7 | Производство ножевых изделий и столовых приборов, инструментов и универсальных скобяных изделий |
| 25.9 | Производство прочих готовых металлических изделий |
| 25.30.2 | Производство ядерных реакторов и их составных частей |
| 28 | Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки |
| 29 | Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов |
| 30 | Производство прочих транспортных средств и оборудования |
| 32.11 | Чеканка монет |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
I. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Наладка и регулировка технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве | 5 | Выполнение пусконаладочных работ нового оборудования кузнечного производства | A/01.5 | 5 |
| Наладка и регулировка оборудования для изготовления определенной группы поковок и изделий | A/02.5 | 5 | |||
| Выполнение регулярных проверок эксплуатационных характеристик оборудования кузнечного производства | A/03.5 | 5 | |||
| Обучение персонала методам эксплуатации и наладки оборудования | A/04.5 | 5 | |||
| B | Испытание технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве | 6 | Подготовка к работе средств измерений и аппаратуры | B/01.6 | 6 |
| Испытания оборудования кузнечного производства | B/02.6 | 6 | |||
| Выявление и учет аварий, поломок и отказов оборудования | B/03.6 | 6 | |||
| Оформление приемо-сдаточной документации | B/04.6 | 6 | |||
| Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных работах оборудования | B/05.6 | 6 | |||
| C | Организация и руководство наладкой и испытаниями технологического оборудования в кузнечном производстве | 7 | Организация работ по наладке и испытаниям оборудования кузнечного производства | C/01.7 | 7 |
| Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний оборудования кузнечного производства | C/02.7 | 7 | |||
| Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных и испытательных работах кузнечного производства | C/03.7 | 7 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка и регулировка технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве | Код | A | Уровень квалификации | 5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Инженер по наладке и испытаниям технологического оборудования Инженер по наладке и испытаниям III категории |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке < 3 > |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС < 4 > | - | Инженер по наладке и испытаниям |
| ОКСО < 5 > | 150201 | Машины и технология обработки металлов давлением |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение пусконаладочных работ нового оборудования кузнечного производства | Код | A/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ознакомление с регламентами, нормативно-правовыми и руководящими документами, производственно-технологической документацией по технологическому оборудованию |
| Проверка на полное соответствие технологического оборудования требованиям стандартов, технических условий, конструкторской документации конкретных типов или моделей | |
| Осуществление допуска к приемке технологического оборудования, прошедшего полный цикл изготовления, сборки и отделки | |
| Проверка укомплектованности каждой единицы оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, эксплуатационной и технической документацией в соответствии с ведомостью комплектации | |
| Проверка соответствия номенклатуры и количества единиц технологического оборудования техническим условиям и эксплуатационной документации по конкретной модели | |
| Выработка предложений по повышению технологической точности в случаях ее низкого уровня, исправлению дефектов при условии обеспечения эксплуатационных качеств деталей | |
| Необходимые умения | Анализировать кинематические схемы, сборочные чертежи, техническую документацию по конкретному оборудованию |
| Проверять полноту заполнения свидетельства о приемке сертифицированного технологического оборудования (знак соответствия, обозначение, дата регистрации и срок действия сертификата) | |
| Проверять свидетельство о выходном контроле электрооборудования в соответствии с приложением и копией сертификата соответствия | |
| Осуществлять приемку крупногабаритного оборудования | |
| Необходимые знания | Постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по вопросам организации пусконаладочных работ |
| Основные группы и марки материалов, обрабатываемых на технологическом оборудовании | |
| Основные группы и марки материалов, используемых в технологическом оборудовании кузнечного производства | |
| Основные технологические процессы производства продукции кузнечной организации | |
| Устройство технологического и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила эксплуатации и область применения | |
| Правила технической эксплуатации технологического оборудования кузнечного производства | |
| Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
| Инструкции по охране труда | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Наладка и регулировка оборудования для изготовления определенной группы поковок и изделий | Код | A/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка инструмента на машинах для ковки и штамповки различных типов |
| Наладка инструмента на машинах для ковки и штамповки различных типов | |
| Обеспечение безопасности при производстве работ | |
| Проверка вспомогательного оборудования (промышленных манипуляторов, средств автоматизации и механизации, нагревательных устройств) на работоспособность и точность позиционирования | |
| Наладка и регулировка вспомогательного оборудования (промышленных манипуляторов, средств автоматизации и механизации, нагревательных устройств) на изготовление определенной группы поковок и изделий | |
| Необходимые умения | Обеспечивать проведение работ по установке инструмента на машинах для ковки и штамповки различных типов |
| Обеспечивать средства доступа ко всем местам проведения наладки | |
| Применять рабочий и контрольно-измерительный инструмент при проведении наладки и регулировки оборудования | |
| Применять защитные устройства при наладочных работах | |
| Необходимые знания | Методы монтажа, регулировки и наладки инструмента и оборудования |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
| Инструкции по охране труда | |
| Основные технологические процессы производства продукции кузнечного производства | |
| Устройство технологического и вспомогательного оборудования | |
| Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила эксплуатации и область применения | |
| Способы монтажа, регулировки и наладки инструмента и оборудования | |
| Способы устранения неисправностей технологического оборудования кузнечного производства | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение регулярных проверок эксплуатационных характеристик оборудования кузнечного производства | Код | A/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Планирование хода проверок для определения характеристик технологического оборудования |
| Выбор методики проведения проверок по определению характеристик технологического и вспомогательного оборудования | |
| Проведение проверок по определению характеристик технологического и вспомогательного оборудования кузнечного производства | |
| Обработка результатов проверок технологического и вспомогательного оборудования кузнечного производства | |
| Составление отчетов по результатам проверок | |
| Аттестация технологического и вспомогательного оборудования | |
| Заключение о результатах аттестации | |
| Необходимые умения | Выбирать методы и средства измерения эксплуатационных характеристик технологического оборудования |
| Производить аттестацию технологического оборудования | |
| Составлять заключения аттестационной комиссии | |
| Составлять отчетную документацию | |
| Владеть методами эффективного контроля качества оборудования | |
| Использовать типовые методы контроля качества технологического оборудования | |
| Применять методы стандартных испытаний | |
| Работать со средствами диагностики и измерения | |
| Использовать современные информационные технологии | |
| Выбирать методы и средства измерения эксплуатационных характеристик технологического оборудования низкой сложности | |
| Необходимые знания | Методическая и нормативная документация по организации и проведению наладки технологического и вспомогательного оборудования |
| Методическая и нормативная документация по организации аттестации технологического и вспомогательного оборудования | |
| Методики стандартных испытаний технологического оборудования | |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы технологического и вспомогательного оборудования, правила его технической эксплуатации | |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях технологического и вспомогательного оборудования | |
| Правила эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования | |
| Технические характеристики, правила эксплуатации измерительной аппаратуры | |
| Виды технологической документации, правила ее составления и заполнения | |
| Инструкции по охране труда при работе на технологическом и вспомогательном оборудовании | |
| Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Обучение персонала методам эксплуатации и наладки оборудования | Код | A/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка инструкций для наладчиков оборудования |
| Разработка инструкций по правилам эксплуатации оборудования для рабочих | |
| Составление планов обучения персонала | |
| Обучение наладчиков оборудования | |
| Обучение рабочих | |
| Проверка знаний и умений персонала | |
| Необходимые умения | Составлять программы и графики обучения |
| Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке и регулировке | |
| Разрабатывать методические и нормативные документы, техническую документацию по проведению наладки и регулировки | |
| Составлять графики планово-предупредительных мероприятий по наладке и регулировке оборудования | |
| Проверять точность, соответствие конструктивным требованиям, стойкости к внешним воздействиям | |
| Решать задачи по наладке средств и систем контроля при эксплуатации кузнечного оборудования | |
| Необходимые знания | Основные технологические процессы производства продукции кузнечного производства |
| Условия эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования | |
| Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства | |
| Методы монтажа, регулировки оборудования | |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
| Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Испытание технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве | Код | B | Уровень квалификации | 6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Инженер по наладке и испытаниям II категории |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура |
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности инженера по наладке и испытаниям III категории не менее трех лет |
| Опыт работы в должности специалиста по наладке и испытаниям кузнечного производства 5-го квалификационного уровня не менее трех лет | |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение работником противопожарного инструктажа |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС | - | Инженер по наладке и испытаниям |
| ОКСО | 150201 | Машины и технология обработки металлов давлением |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка к работе средств измерений и аппаратуры | Код | B/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение методов, продолжительности, объема испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации |
| Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами | |
| Ведение учетных документов на каждую единицу средств измерений и аппаратуры | |
| Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки | |
| Составление графиков поверки средств измерений | |
| Необходимые умения | Выбирать методы испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации |
| Выбирать средства измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами | |
| Вести учетную документацию работы измерительной аппаратуры | |
| Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки | |
| Составлять графики поверки средств измерений | |
| Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях оборудования | |
| Необходимые знания | Методы испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации |
| Методы монтажа, регулировки и наладки средств измерений и аппаратуры | |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
| Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования | |
| Электробезопасность | |
| Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования | |
| Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
| Инструкции по охране труда | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Испытания оборудования кузнечного производства | Код | B/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка оборудования на комплектность и безопасность |
| Испытание оборудования на холостом ходу | |
| Испытание оборудования при выполнении технологической операции | |
| Ведение учетных документов на каждую единицу средств измерений, испытательного технологического и вспомогательного оборудования | |
| Обработка результатов испытаний технологического и вспомогательного оборудования | |
| Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки | |
| Испытание технологического и вспомогательного оборудования с учетом изменений | |
| Необходимые умения | Производить предварительную проверку технологического оборудования перед испытаниями |
| Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях | |
| Проверять работу систем смазки и охлаждения, действие защитных и предохранительных устройств, герметичность уплотнений | |
| Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Проверять работоспособность при различных режимах согласно техническим условиям для конкретной модели | |
| Соблюдать требования проведения испытаний | |
| Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели | |
| Вести журналы технического обслуживания | |
| Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния | |
| Необходимые знания | Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства |
| Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования | |
| Оборудование технологическое для кузнечного производства | |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
| Инструкции по охране труда | |
| Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Выявление и учет аварий, поломок и отказов оборудования | Код | B/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Учет аварий, поломок и отказов оборудования |
| Проверка учетной документации | |
| Анализ качества выполнения ремонта | |
| Анализ условий работы оборудования | |
| Анализ выполнения технологических операций | |
| Разработка технологических нормативов, инструкций, технологических карт, инвентаризационных ведомостей | |
| Необходимые умения | Производить проверку оборудования |
| Составлять учетную документацию по фиксированию неисправностей технологического оборудования | |
| Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, технологические карты, инвентаризационные ведомости для эффективного учета состояния технологического и вспомогательного оборудования | |
| Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Анализировать работоспособность оборудования при различных режимах | |
| Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели | |
| Проверять надежность механизмов и фиксации инструмента | |
| Необходимые знания | Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
| Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования | |
| Электробезопасность | |
| Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования | |
| Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
| Инструкции по охране труда | |
| Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Оформление приемо-сдаточной документации | Код | B/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ведение технической документации во время наладки и испытаний технологического оборудования |
| Оформление приемо-сдаточной документации | |
| Оформление актов-нарядов на выполнение работ по наладке и испытаниям технологического оборудования | |
| Учет документов на каждую единицу средств измерений, испытательного и технологического оборудования | |
| Учет средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки | |
| Составление графиков поверки средств измерений | |
| Ведение и оформление учетно-отчетной документации по наладке и испытаниям технологического оборудования | |
| Необходимые умения | Вести журналы технического обслуживания |
| Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния | |
| Составлять графики проверки средств измерения | |
| Формировать учетно-отчетную документацию | |
| Необходимые знания | Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства |
| Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования | |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
| Инструкции по охране труда | |
| Правила пожарной безопасности и взрывоопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.5. Трудовая функция
| Наименование | Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных работах оборудования | Код | B/05.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Составление планов пусконаладочных работ оборудования |
| Распределение работ между работниками | |
| Контроль выполнения пусконаладочных работ оборудования | |
| Разработка инструкций для наладчиков оборудования | |
| Разработка инструкций по правилам эксплуатации оборудования | |
| Составление планов обучения персонала | |
| Обучение персонала, выполняющего пусконаладочные работы | |
| Контроль знаний персонала, выполняющего пусконаладочные работы | |
| Необходимые умения | Производить проверку оборудования |
| Составлять учетную документацию по фиксированию неисправностей технологического оборудования | |
| Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, технологические карты, инвентаризационные ведомости для эффективного учета состояния технологического и вспомогательного оборудования | |
| Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Анализировать работоспособность оборудования при различных режимах | |
| Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели | |
| Проверять надежность механизмов и фиксации инструмента | |
| Необходимые знания | Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
| Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования | |
| Электробезопасность | |
| Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования | |
| Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
| Инструкции по охране труда | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Организация и руководство наладкой и испытаниями технологического оборудования в кузнечном производстве | Код | C | Уровень квалификации | 7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Инженер по наладке и испытаниям I категории Ведущий инженер |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура |
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности специалиста по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства 6-го квалификационного уровня не менее пяти лет, в том числе не менее двух лет на руководящих должностях |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС | - | Инженер по наладке и испытаниям |
| ОКСО | 150201 | Машины и технология обработки металлов давлением |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Организация работ по наладке и испытаниям оборудования кузнечного производства | Код | C/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Составление программ проведения пусконаладочных работ оборудования |
| Составление программ проведения испытаний оборудования | |
| Составление календарных графиков проверки средств измерений | |
| Составление календарных графиков проведения пусконаладочных работ оборудования | |
| Составление календарных графиков проведения испытаний оборудования | |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины при наладке и испытаниях технологического оборудования | |
| Контроль проведения пусконаладочных работ оборудования | |
| Контроль проведения испытаний оборудования | |
| Необходимые умения | Составлять программы и графики работ по наладке и испытаниям |
| Формировать режим проведения сертификационных испытаний | |
| Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям | |
| Составлять графики планово-предупредительных испытаний технологического оборудования | |
| Необходимые знания | Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства |
| Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования | |
| Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства | |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
| Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ | |
| Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний оборудования кузнечного производства | Код | C/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка новых методов экспериментальных исследований и испытаний технологического и вспомогательного оборудования |
| Анализ результатов испытаний технологического и вспомогательного оборудования | |
| Разработка технологических нормативов, инструкций, технологических карт, инвентаризационных ведомостей по выполнению наладки и испытаний оборудования | |
| Разработка технических заданий на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения, нестандартного оборудования и технологической оснастки | |
| Внесение изменений в техническую документацию | |
| Внедрение прогрессивных методов наладки и испытаний технологического оборудования | |
| Внедрение достижений отечественной и зарубежной науки, техники и передового опыта выполнения пусконаладочных и испытательных работ | |
| Рассмотрение рационализаторских предложений и изобретений по совершенствованию конструкции оборудования, организации работ по наладке и испытаниям | |
| Распространение передового опыта организации работ по наладке и испытаниям технологического оборудования | |
| Необходимые умения | Обеспечивать систематическое повышение качества и эффективности наладки, регулировки и испытаний, внедрение передового опыта и новых рациональных технологических процессов наладки и испытаний оборудования |
| Организовывать диагностику технологического и вспомогательного оборудования, средств и систем автоматизации | |
| Выполнять математическое моделирование процессов, средств и оборудования кузнечного производства с использованием современных технологий проведения испытаний | |
| Изучать и внедрять новые технологические процессы наладки и испытаний оборудования на основе изучения передового отечественного и зарубежного опыта | |
| Производить анализ нарушений технологических процессов технического обслуживания оборудования | |
| Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний | |
| Необходимые знания | Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства |
| Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
| Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования | |
| Электробезопасность | |
| Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования | |
| Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
| Основные параметры и размеры | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных и испытательных работах кузнечного производства | Код | C/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Планирование работ по наладке и испытаниям технологического оборудования |
| Подбор и расстановка кадров для работ по наладке и испытаниям технологического оборудования | |
| Координация деятельности структурных подразделений при выполнении работ по наладке и испытаниям технологического оборудования | |
| Организация и проведение производственных совещаний | |
| Контроль и оценка деятельности структурных подразделений | |
| Оценка деятельности сотрудников | |
| Разработка графика аттестации сотрудников | |
| Разработка графика повышения квалификации сотрудников | |
| Необходимые умения | Обеспечивать систематическое повышение качества и эффективности ремонта, внедрение передового опыта и новых рациональных технологических процессов ремонта |
| Организовывать проведение экспериментальных работ по заданным методикам с последующей обработкой и анализом результатов экспериментальных работ по диагностике дефектов технологического оборудования термического производства | |
| Внедрять новые технологические процессы наладки и испытаний оборудования на основе изучения передового отечественного и зарубежного опыта | |
| Производить анализ нарушений технологических процессов технического обслуживания оборудования | |
| Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний | |
| Разрабатывать необходимые технические задания в соответствии с уровнем квалификации | |
| Необходимые знания | Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
| Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования | |
| Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Некоммерческая организация "Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва | |
| Исполнительный директор | Ажгиревич Артем Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1. | ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула |
| 2. | ОАО "Алтайвагон", город Новоалтайск, Алтайский край |
| 3. | ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область |
| 4. | ОАО "Ил", город Москва |
| 5. | ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск, Удмуртская Республика |
| 6. | ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар |
| 7. | ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва |
| 8. | ОАО "Роствертол", город Москва |
| 9. | ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область |
| 10. | ОАО "ТАНТК имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
| 11. | ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров |
| 12. | ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
< 4 > Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
< 5 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.