МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 4 октября 2022 г. N 621н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ТОКАРЬ-КАРУСЕЛЬЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Токарь-карусельщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 9 июля 2018 г. N 460н "Об утверждении профессионального стандарта "Токарь-карусельщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 27 июля 2018 г., регистрационный N 51708).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 4 октября 2022 г. N 621н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ТОКАРЬ-КАРУСЕЛЬЩИК
| 738 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Изготовление деталей машин на токарно-карусельных станках | 40.128 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на токарно-карусельных станках |
Группа занятий:
| 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций,
входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках | 2 | Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках | A/01.2 | 2 |
| Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета | A/02.2 | 2 | |||
| B | Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | 3 | Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | B/01.3 | 3 |
| Контроль качества обработки деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | B/02.3 | 3 | |||
| C | Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | 3 | Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | C/01.3 | 3 |
| Контроль качества обработки сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета | C/02.3 | 3 | |||
| D | Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | 4 | Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | D/01.4 | 4 |
| Контроль качества обработки особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета | D/02.4 | 4 | |||
| E | Изготовление тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | 4 | Обработка заготовок тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | E/01.4 | 4 |
| Контроль качества обработки тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | E/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-карусельщик 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 3 > Прохождение обучения мерам пожарной безопасности < 4 > Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда < 5 > Наличие не ниже II группы по электробезопасности < 6 > Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) < 7 > Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) < 7 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС < 8 > | § 117 | Токарь-карусельщик 2-го разряда |
| ОКПДТР < 9 > | 19153 | Токарь-карусельщик |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Установка универсальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Установка заготовки простой детали в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка | |
| Выверка заготовки простой детали с погрешностью до 0,1% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка | |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки простой детали на токарно-карусельном станке | |
| Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Обработка наружных конических поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Обработка торцов заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Обработка наружных и внутренних фасок заготовки простой детали | |
| Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки простой детали | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки простой детали | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные приспособления на токарно-карусельный станок | |
| Выбирать схемы строповки заготовок простых деталей и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок простых деталей и технологической оснастки | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков | |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках | |
| Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 12-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Точить наружные конические поверхности широким резцом с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Сверлить и рассверливать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами | |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств (далее - СОТС) на токарно-карусельных станках | |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков |
| Органы управления токарно-карусельными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках | |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков | |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы сверления отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и растачивании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 12-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простой детали |
| Контроль линейных размеров простой детали с точностью до 12-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров простой детали с точностью до 13-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простой детали с точностью до 13-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей простой детали до Ra 6,3 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 12-го квалитета | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 13-й степени | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности | |
| Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 12-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 13-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-карусельщик 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 2-го разряда или токарем 3-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 118 | Токарь-карусельщик 3-го разряда |
| ОКПДТР | 19153 | Токарь-карусельщик |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Установка универсальных и специальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка | |
| Выверка заготовки детали средней сложности с погрешностью до 0,05% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка | |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на токарно-карусельном станке | |
| Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Обработка наружных конических поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Обработка наружных кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Обработка наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Обработка внутренних кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Обработка внутренних сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Обработка торцов заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Обработка торцевых канавок в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Обработка наружных и внутренних фасок заготовки детали средней сложности | |
| Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки детали средней сложности | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали средней сложности | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки резцов, сверл, зенкеров | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные и специальные приспособления на токарно-карусельный станок | |
| Выбирать схемы строповки заготовок деталей средней сложности и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок деталей средней сложности и технологической оснастки | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков | |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на токарно-карусельных станках | |
| Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 10-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Точить наружные и растачивать внутренние конические поверхности с помощью вертикального суппорта с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Точить наружные и растачивать внутренние кольцевые канавки с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Точить наружные и растачивать внутренние сложнопрофильные поверхности с точностью размеров до 10-го квалитета фасонными резцами на токарно-карусельных станках | |
| Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Точить торцовые канавки с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами | |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков |
| Органы управления токарно-карусельными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках | |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков | |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на токарно-карусельных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы сверления и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали средней сложности |
| Контроль линейных размеров детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров детали средней сложности с точностью до 10-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали средней сложности с точностью до 11-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 3,2 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 10-й степени | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности до 11-й степени точности | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 10-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 10-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-карусельщик 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года токарем-карусельщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 119 | Токарь-карусельщик 4-го разряда |
| ОКПДТР | 19153 | Токарь-карусельщик |
| ОКСО < 10 > | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.26 | Токарь-универсал |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки сложной детали | |
| Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки сложной детали | |
| Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали | |
| Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Установка заготовки сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка | |
| Выверка заготовки сложной детали с погрешностью до 0,01% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка | |
| Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки сложной детали | |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки сложной детали на токарно-карусельном станке | |
| Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Обработка наружных конических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Обработка наружных канавок у заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Обработка наружных резьбовых поверхностей у заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-й степени | |
| Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки сложной детали | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки сложной детали | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки сложных резцов, сверл, зенкеров, разверток | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок | |
| Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках | |
| Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать | |
| Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки сложных деталей, в том числе неосесимметричные, на планшайбе токарно-карусельных станков | |
| Балансировать планшайбу с установленной заготовкой у токарно-карусельных станков | |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках | |
| Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7-й степени на токарно-карусельных станках | |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7-й степени на токарно-карусельных станках | |
| Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Точить плоские поверхности с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами | |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков |
| Органы управления токарно-карусельными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках | |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков | |
| Маркировка шлифовальных кругов | |
| Правила применения шлифовальных кругов | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках | |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков | |
| Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков | |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков | |
| Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-й степени на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали |
| Контроль линейных размеров сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
| Контроль резьбовых поверхностей сложной детали с точностью до 7-й степени | |
| Контроль угловых размеров сложной детали с точностью до 8-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали с точностью до 9-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с точностью до 8-й степени | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 7-й степени | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-карусельщик 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет токарем-карусельщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 120 | Токарь-карусельщик 5-го разряда |
| ОКПДТР | 19153 | Токарь-карусельщик |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.26 | Токарь-универсал |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка | |
| Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка | |
| Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Установка заготовки особо сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка | |
| Установка разъемной заготовки особо сложной детали или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка | |
| Выверка заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок с погрешностью до 0,005% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка | |
| Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок | |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке | |
| Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Обработка наружных конических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Обработка наружных канавок у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Обработка наружных резьбовых поверхностей у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6-й степени | |
| Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Обработка торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Обработка пазов и лысок в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки особо сложной детали | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки особо сложной детали | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок | |
| Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках | |
| Устанавливать фрезерную головку на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать | |
| Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать | |
| Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки особо сложных деталей, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков | |
| Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков | |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках | |
| Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 7-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6-й степени на токарно-карусельных станках | |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6-й степени на токарно-карусельных станках | |
| Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Точить плоские поверхности с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами | |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков |
| Органы управления токарно-карусельными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках | |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков | |
| Виды фрез и их основные параметры | |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков | |
| Маркировка шлифовальных кругов | |
| Правила применения шлифовальных кругов | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках | |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок особо сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков | |
| Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков | |
| Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках | |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6-й степени на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложной детали |
| Контроль линейных размеров особо сложной детали с точностью до 7-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров особо сложной детали с точностью до 6-й степени | |
| Контроль резьбовых поверхностей особо сложной детали с точностью до 6-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложной детали с точностью до 7-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложной детали до Ra 0,8 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 6-й степени | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-й степени | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-карусельщик 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет токарем-карусельщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 121 | Токарь-карусельщик 6-го разряда |
| ОКПДТР | 19153 | Токарь-карусельщик |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.26 | Токарь-универсал |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка | |
| Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка | |
| Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Установка заготовки крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности на планшайбу токарно-карусельного станка | |
| Установка заготовки тонкостенной детали особой сложности на планшайбу токарно-карусельного станка | |
| Установка разъемной заготовки детали особой сложности или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка | |
| Выверка в нескольких плоскостях заготовки крупногабаритной, экспериментальной, дорогостоящей или тонкостенной детали особой сложности с погрешностью до 0,002% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка | |
| Выверка разъемной заготовки или нескольких заготовок с погрешностью до 0,002% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка | |
| Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок | |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке | |
| Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Обработка наружных конических поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Обработка наружных сложнопрофильных канавок у заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Обработка наружных и внутренних резьбовых поверхностей у заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 5-й степени | |
| Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Обработка торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Обработка пазов и лысок в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки детали особой сложности | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали особой сложности | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на тонкостенные, крупногабаритные, экспериментальные и дорогостоящие детали особой сложности | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов | |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок | |
| Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках | |
| Устанавливать фрезерную головку на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать | |
| Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать | |
| Выбирать схемы строповки заготовок деталей особой сложности и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок деталей особой сложности и технологической оснастки | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей особой сложности, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков | |
| Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков | |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок деталей особой сложности, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках | |
| Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 6-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 5-й степени на токарно-карусельных станках | |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Точить плоские поверхности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков | |
| Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами | |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков |
| Органы управления токарно-карусельными станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках | |
| Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках | |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков | |
| Виды фрез и их основные параметры | |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков | |
| Маркировка шлифовальных кругов | |
| Правила применения шлифовальных кругов | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках | |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок деталей особой сложности на планшайбе токарно-карусельных станков | |
| Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков | |
| Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках | |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей особой сложности на токарно-карусельных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 5-й степени на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
| Критерии износа металлорежущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей особой сложности на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали особой сложности |
| Контроль линейных размеров детали особой сложности с точностью до 6-го квалитета | |
| Контроль резьбовых поверхностей детали особой сложности с точностью до 5-й степени | |
| Контроль угловых размеров детали особой сложности с точностью до 6-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали особой сложности с точностью до 6-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали особой сложности до Ra 0,4 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей особой сложности |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей особой сложности с точностью до 6-го квалитета | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей особой сложности с точностью до 6-й степени | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей деталей особой сложности с точностью до 5-й степени | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей особой сложности с точностью до 6-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей особой сложности инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 5-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 6-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва | |
| Исполнительный директор | Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 2 | ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
| 3 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 4 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва |
| 5 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
| 6 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
< 4 > Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23 ст. 4041).
< 5 > Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
< 6 > Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
< 7 > Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
< 8 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
< 9 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
< 10 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.