МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 9 июля 2018 г. N 460н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ТОКАРЬ-КАРУСЕЛЬЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Токарь-карусельщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 декабря 2015 г. N 1168н "Об утверждении профессионального стандарта "Токарь-карусельщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 января 2016 г., регистрационный N 40854).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 июля 2018 г. 460н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ТОКАРЬ-КАРУСЕЛЬЩИК
| 738 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Изготовление деталей на токарно-карусельных станках | 40.128 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на токарно-карусельных станках |
Группа занятий:
| 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | 2 | Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм к изготовлению простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета | A/01.2 | 2 |
| Обработка заготовок простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | A/02.2 | 2 | |||
| Контроль качества обработки поверхностей простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета | A/03.2 | 2 | |||
| B | Изготовление деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | 3 | Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм к изготовлению деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | B/01.3 | 3 |
| Обработка заготовок деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | B/02.3 | 3 | |||
| Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | B/03.3 | 3 | |||
| C | Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | 3 | Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета | C/01.3 | 3 |
| Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | C/02.3 | 3 | |||
| Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета | C/03.3 | 3 | |||
| D | Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | 4 | Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета | D/01.4 | 4 |
| Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | D/02.4 | 4 | |||
| Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета | D/03.4 | 4 | |||
| E | Изготовление особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | 4 | Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более к изготовлению особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета | E/01.4 | 4 |
| Обработка заготовок особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | E/02.4 | 4 | |||
| Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета | E/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-карусельщик 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке < 3 > |
| Прохождение противопожарного инструктажа < 4 > | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте < 5 > | |
| Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) < 6 > | |
| Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) < 6 > | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС < 7 > | § 117 | Токарь-карусельщик 2-го разряда |
| ОКПДТР < 8 > | 19153 | Токарь-карусельщик |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм к изготовлению простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета |
| Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
| Установка режущих и вспомогательных инструментов в резцедержатель и револьверную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Строповка заготовки простой детали типа тела вращения и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме (снятии) с токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Подъем (снятие) с использованием грузоподъемных механизмов заготовки простой детали типа тела вращения и технологической оснастки массой более 16 кг на токарно-карусельный станок (с токарно-карусельного станка) с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Установка универсальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Установка заготовки простой детали типа тела вращения в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Выверка заготовки простой детали типа тела вращения с погрешностью до 0,1% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм для обработки поверхностей заготовки простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки простой детали типа тела вращения на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм |
| Читать и применять техническую документацию на простые детали типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в резцедержатель и револьверную головку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные приспособления на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Выбирать схемы строповки заготовок простых деталей типа тел вращения и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок простых деталей типа тел вращения и технологической оснастки | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки простых деталей типа тел вращения в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок простых деталей типа тел вращения на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Производить настройку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 12 - 14 квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила использования токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм |
| Органы управления токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок простых деталей типа тел вращения в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей типа тел вращения на токарно-карусельных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета |
| Точение наружных конических поверхностей заготовки простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета | |
| Сверление и рассверливание центральных отверстий в заготовке простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета | |
| Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета | |
| Подрезка торцов заготовки простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета | |
| Обтачивание и растачивание фасок заготовки простой детали типа тела вращения | |
| Поднастройка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм в процессе работы | |
| Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин | |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Необходимые умения | Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм |
| Точить наружные конические поверхности широким резцом с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Сверлить и рассверливать центральные отверстия с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам | |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами | |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств (далее - СОТС) на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Необходимые знания | Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм |
| Способы и приемы сверления отверстий в заготовках простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и растачивании | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды брака при обработке поверхностей заготовок простых деталей типа тел вращения на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 12 - 14 квалитета, его причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простой детали типа тела вращения |
| Контроль линейных размеров простой детали типа тела вращения с точностью до 12 - 14 квалитета | |
| Контроль угловых размеров простой детали типа тела вращения с точностью до 13 - 15 степени точности | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простой детали типа тела вращения с точностью до 13 - 15 степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей простой детали типа тела вращения до Ra 6,3 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей типа тел вращения |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей типа тел вращения с точностью до 12 - 14 квалитета | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей типа тел вращения с точностью до 13 - 15 степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей типа тел вращения с точностью до 13 - 15 степени точности | |
| Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей типа тел вращения визуально-тактильным методом | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 12 - 14 квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 13 - 15 степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13 - 15 степени точности | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-карусельщик 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
| Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 118 | Токарь-карусельщик 3-го разряда |
| ОКПДТР | 19153 | Токарь-карусельщик |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм к изготовлению деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета |
| Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
| Заточка резцов | |
| Контроль качества заточки резцов | |
| Установка режущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели и револьверную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Строповка заготовки детали средней сложности типа тела вращения и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме (снятии) с токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Подъем (снятие) с использованием грузоподъемных механизмов заготовки детали средней сложности типа тела вращения и технологической оснастки массой более 16 кг на токарно-карусельный станок (с токарно-карусельного станка) с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Установка универсальных и специальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Установка заготовки детали средней сложности типа тела вращения в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Выверка заготовки детали средней сложности типа тела вращения с погрешностью до 0,05% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности типа тела вращения на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм |
| Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки резцов, сверл, зенкеров | |
| Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели и револьверную головку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные и специальные приспособления на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Выбирать схемы строповки заготовок деталей средней сложности типа тел вращения и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок деталей средней сложности типа тел вращения и технологической оснастки | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей средней сложности типа тел вращения в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности типа тел вращения на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Производить настройку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 10, 11 квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила использования токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм |
| Органы управления токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Геометрические параметры резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы, правила и приемы заточки резцов и сверл | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл | |
| Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок деталей средней сложности типа тел вращения в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности типа тел вращения на токарно-карусельных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных и точильно-шлифовальных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета |
| Точение наружных конических поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | |
| Точение наружных кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | |
| Точение наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | |
| Сверление, рассверливание и зенкерование центральных отверстий в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | |
| Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | |
| Растачивание внутренних конических поверхностей в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | |
| Растачивание внутренних кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | |
| Растачивание внутренних сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | |
| Подрезка торцов заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | |
| Точение торцевых канавок в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | |
| Обтачивание и растачивание фасок заготовки детали средней сложности типа тела вращения | |
| Поднастройка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм в процессе работы | |
| Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин | |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Необходимые умения | Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм |
| Точить наружные и растачивать внутренние конические поверхности с помощью вертикального суппорта с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Точить наружные и растачивать внутренние кольцевые канавки с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Точить наружные и растачивать внутренние сложнопрофильные поверхности с точностью размеров до 10, 11 квалитета фасонными резцами на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Сверлить, рассверливать и зенкеровать центральные отверстия с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Точить торцовые канавки с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам | |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами | |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Необходимые знания | Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм |
| Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10 - 12 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Способы и приемы сверления и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды брака при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности типа тел вращения на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 10, 11 квалитета, его причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали средней сложности типа тела вращения |
| Контроль линейных размеров детали средней сложности типа тела вращения с точностью до 10, 11 квалитета | |
| Контроль угловых размеров детали средней сложности типа тела вращения с точностью до 10 - 12 степени точности | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали средней сложности типа тела вращения с точностью до 11, 12 степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности типа тела вращения до Ra 3,2 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности типа тел вращения с точностью до 10, 11 квалитета | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности типа тел вращения с точностью до 10 - 12 степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения с точностью до 11, 12 степени точности | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения визуально-тактильным методом | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 10, 11 квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 10 - 12 степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11, 12 степени точности | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-карусельщик 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года токарем-карусельщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
| Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 119 | Токарь-карусельщик 4-го разряда |
| ОКПДТР | 19153 | Токарь-карусельщик |
| ОКСО < 9 > | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.26 | Токарь-универсал |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета |
| Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
| Заточка сложных резцов | |
| Контроль качества заточки сложных резцов, сверл, зенкеров, разверток | |
| Установка режущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Строповка заготовки сложной детали и технологической оснастки при подъеме (снятии) с токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Подъем (снятие) с использованием грузоподъемных механизмов заготовки сложной детали и технологической оснастки на токарно-карусельный станок (с токарно-карусельного станка) с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Установка заготовки сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Выверка заготовки сложной детали с погрешностью до 0,01% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм при установке неосесимметричной заготовки | |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки сложной детали на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм |
| Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Затачивать сложные резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки сложных резцов, сверл, зенкеров, разверток | |
| Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Устанавливать, подключать и настраивать шлифовальную головку для наружного шлифования на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки сложных деталей, в том числе неосесимметричные на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Балансировать планшайбу с установленной заготовкой у токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Производить настройку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 8, 9 квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила использования токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм |
| Органы управления токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Геометрические параметры сложных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы, правила и приемы заточки сложных резцов и сверл | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных резцов и сверл | |
| Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков | |
| Маркировка шлифовальных кругов | |
| Правила применения шлифовальных кругов | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных и точильно-шлифовальных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета |
| Точение наружных конических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета | |
| Точение наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета | |
| Точение наружных канавок у заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета | |
| Точение наружных резьбовых поверхностей у заготовки сложной детали с точностью размеров до 7, 8 степени точности | |
| Шлифование наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета | |
| Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание центральных отверстий в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета | |
| Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета | |
| Растачивание внутренних конических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета | |
| Растачивание внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета | |
| Подрезка торцов отверстий заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета | |
| Точение плоских поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета | |
| Поднастройка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм в процессе работы | |
| Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин | |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Необходимые умения | Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7, 8 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7, 8 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать центральные отверстия с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Точить плоские поверхности с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам | |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами | |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Необходимые знания | Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок сложных деталей размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм |
| Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8 - 9 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды брака при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 8, 9 квалитета, его причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали |
| Контроль линейных размеров сложной детали с точностью до 8, 9 квалитета | |
| Контроль резьбовых поверхностей особо сложной детали с точностью до 7, 8 степени точности | |
| Контроль угловых размеров сложной детали с точностью до 8, 9 степени точности | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали с точностью до 9, 10 степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8, 9 квалитета | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с точностью до 8, 9 степени точности | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 7, 8 степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9, 10 степени точности | |
| Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8, 9 квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8, 9 степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7, 8 степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9, 10 степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-карусельщик 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет токарем-карусельщиком 4-го разряда при наличии профессионального обучения Не менее одного года токарем-карусельщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
| Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 120 | Токарь-карусельщик 5-го разряда |
| ОКПДТР | 19153 | Токарь-карусельщик |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.26 | Токарь-универсал |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета |
| Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
| Заточка особо сложных резцов | |
| Контроль качества заточки особо сложных резцов | |
| Установка режущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Строповка заготовки особо сложной детали и технологической оснастки при подъеме (снятии) с токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Подъем (снятие) с использованием грузоподъемных механизмов заготовки особо сложной детали и технологической оснастки на токарно-карусельный станок (с токарно-карусельного станка) с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Установка заготовки особо сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Установка разъемной заготовки или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Выверка заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок с погрешностью до 0,005% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок | |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм |
| Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Затачивать особо сложные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов | |
| Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Устанавливать, подключать и настраивать фрезерную головку на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Устанавливать, подключать и настраивать шлифовальную головку для наружного шлифования на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки особо сложных деталей, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Производить настройку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 7, 8 квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила использования токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм |
| Органы управления токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Геометрические параметры особо сложных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы, правила и приемы заточки особо сложных резцов и сверл | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров особо сложных резцов и сверл | |
| Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков | |
| Виды фрез и их основные параметры | |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков | |
| Маркировка шлифовальных кругов | |
| Правила применения шлифовальных кругов | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок особо сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных и точильно-шлифовальных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета |
| Точение наружных конических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Точение наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Точение наружных канавок у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Точение наружных резьбовых поверхностей у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 степени точности | |
| Шлифование и полирование наружных и внутренних цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание центральных отверстий в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Растачивание внутренних конических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Растачивание внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Подрезка торцов отверстий заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Точение плоских поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Точение торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Фрезерование пазов и лысок в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Поднастройка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм в процессе работы | |
| Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин | |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Необходимые умения | Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6, 7 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6, 7 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать центральные отверстия с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Точить плоские поверхности с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам | |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами | |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Необходимые знания | Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок особо сложных деталей размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм |
| Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6, 7 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 5, 6 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 7, 8 квалитета, его причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложной детали |
| Контроль линейных размеров особо сложной детали с точностью до 7, 8 квалитета | |
| Контроль угловых размеров особо сложной детали с точностью до 6, 7 степени точности | |
| Контроль резьбовых поверхностей особо сложной детали с точностью до 6, 7 степени точности | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложной детали с точностью до 7, 8 степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложной детали до Ra 0,8 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 7, 8 квалитета | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 6, 7 степени точности | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6, 7 степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7, 8 степени точности | |
| Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7, 8 квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6, 7 степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6, 7 степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7, 8 степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-карусельщик 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет токарем-карусельщиком 5-го разряда при наличии профессионального обучения Не менее двух лет токарем-карусельщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
| Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 121 | Токарь-карусельщик 6-го разряда |
| ОКПДТР | 19153 | Токарь-карусельщик |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.26 | Токарь-универсал |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более к изготовлению особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета |
| Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента | |
| Заточка особо сложных резцов | |
| Контроль качества заточки особо сложных резцов | |
| Установка режущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Строповка заготовки особо сложной детали и технологической оснастки при подъеме (снятии) с токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Подъем (снятие) с использованием грузоподъемных механизмов заготовки особо сложной детали и технологической оснастки на токарно-карусельный станок (с токарно-карусельного станка) с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Установка заготовки особо сложной крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Установка заготовки особо сложной тонкостенной детали на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Установка разъемной заготовки или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Выверка в нескольких плоскостях заготовки особо сложной детали крупногабаритной, экспериментальной, дорогостоящей или тонкостенной детали с погрешностью до 0,002% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Выверка разъемной заготовки или нескольких заготовок с погрешностью до 0,002% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок | |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более для обработки поверхностей заготовки особо сложной крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложной крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более |
| Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Затачивать особо сложные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов | |
| Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Устанавливать, подключать и настраивать фрезерную головку на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Устанавливать, подключать и настраивать шлифовальную головку для наружного шлифования на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки особо сложных деталей, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Производить настройку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 6, 7 квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила использования токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более |
| Органы управления токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Геометрические параметры особо сложных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
| Способы, правила и приемы заточки особо сложных резцов и сверл | |
| Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров особо сложных резцов и сверл | |
| Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков | |
| Виды фрез и их основные параметры | |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков | |
| Маркировка шлифовальных кругов | |
| Правила применения шлифовальных кругов | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок особо сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках | |
| Правила строповки и перемещения грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных и точильно-шлифовальных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета |
| Точение наружных конических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Точение наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Точение наружных сложнопрофильных канавок у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Точение и полирование наружных и внутренних резьбовых поверхностей у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 5, 6 степени точности | |
| Шлифование и полирование наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание центральных отверстий в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Растачивание внутренних конических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Растачивание внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Подрезка торцов отверстий заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Точение плоских поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Точение торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета | |
| Фрезерование пазов и лысок в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета | |
| Поднастройка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более в процессе работы | |
| Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин | |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Необходимые умения | Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 5, 6 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать центральные отверстия с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Точить плоские поверхности с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам | |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами | |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Необходимые знания | Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок особо сложных деталей размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более |
| Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6, 7 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 5, 6 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 6, 7 квалитета, его причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета | Код | E/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложной детали |
| Контроль линейных размеров особо сложной детали с точностью до 6, 7 квалитета | |
| Контроль резьбовых поверхностей особо сложной детали с точностью до 5, 6 степени точности | |
| Контроль угловых размеров особо сложной детали с точностью до 6, 7 степени точности | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложной детали с точностью до 6, 7 степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложной детали до Ra 0,4 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6, 7 квалитета | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 6, 7 степени точности | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей особо сложных деталей с точностью до 5, 6 степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6, 7 степени точности | |
| Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6, 7 квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6, 7 степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 5, 6 степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 6, 7 степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
| Заместитель исполнительного директора | Иванов С.В. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
| 2 | АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург |
| 3 | АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза |
| 4 | АО "СИГНАЛ", город Ковров, Владимирская область |
| 5 | АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия |
| 6 | АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан |
| 7 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 8 | ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
| 9 | ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан |
| 10 | ПАО "САЛЮТ", город Самара |
| 11 | ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
| 12 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении (СПК в машиностроении), город Москва |
| 13 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
| 14 | ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
< 4 > Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327, N 40, ст. 5733; 2017 N 13, ст. 1941, N 41, ст. 5954, N 48, ст. 7219; 2018, N 3, ст. 553).
< 5 > Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
< 6 > Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
< 7 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
< 8 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
< 9 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.