АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ
"НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО РАЗВИТИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ"
ПРИКАЗ
от 14 апреля 2026 г. N 32/26-ПР
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ИСКЛЮЧЕНИИ
НАИМЕНОВАНИЙ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ К КВАЛИФИКАЦИЯМ
В МАШИНОСТРОЕНИИ
В соответствии с пунктом 4 статьи 6 Федерального закона от 3 июля 2016 г. N 238-ФЗ, пунктом 16 Положения о разработке наименований квалификаций и требований к квалификации, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, утвержденного приказом Минтруда России от 11 июля 2022 г. N 410н, приказами Минтруда России от 5 сентября 2025 г. N 532н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства", от 6 октября 2025 г. N 592н "Об утверждении профессионального стандарта "Руководитель производственного подразделения механосборочного производства" приказываю:
1. Утвердить одобренные Национальным агентством развития квалификаций (экспертное заключение Национального агентства развития квалификаций от 9 апреля 2026 г. N 11/2026) наименования квалификаций и требования к квалификации, подготовленные Советом по профессиональным квалификациям в машиностроении (приложения 1 - 16).
2. Исключить из Реестра сведений о проведении независимой оценки квалификации утратившие актуальность наименования квалификаций и требования к квалификации, закрепленные за Советом по профессиональным квалификациям в машиностроении (приложение 17).
3. Департаменту систем оценки квалификаций (А.С. Перевертайло) внести соответствующие изменения в Реестр сведений о проведении независимой оценки квалификации https://nok-nark.ru. Срок: 15 апреля 2026 г.
4. Департаменту информационных технологий (М.А. Щербакову) разместить на сайте АНО НАРК https://nark.ru информацию об утверждении наименований квалификаций и требований к квалификациям в машиностроении. Срок: 15 апреля 2026 г.
5. Настоящий приказ вступает в силу с даты подписания и действует до 1 марта 2032 г.
6. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.
Генеральный директор
А.В.ВОВЧЕНКО
Приложение 1
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с ЧПУ (5-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02500.12 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 5 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства |
| Приказ Минтруда России от 05.09.2025 N 532н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| B/02.5 | Разработка технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Анализ технических требований, предъявляемых к деталям машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Определение последовательности обработки поверхностей заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления деталей машиностроения средней сложности Определение типа производства деталей машиностроения средней сложности Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности, обеспечивающих их автоматизированную обработку Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Выбор схем базирования и закрепления заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Выбор автоматизированного оборудования для изготовления деталей машиностроения средней сложности | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска деталей машиностроения средней сложности Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными деталей машиностроения средней сложности при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей деталей машиностроения средней сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления деталей машиностроения средней сложности Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления деталей машиностроения средней сложности Рассчитывать нормы времени на выполнение технологических операций обработки Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок деталей машиностроения средней сложности, позволяющие осуществлять их автоматизированную обработку и сборку | Этапы подготовки производства в соответствии с ЕСТПП Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации Основные программные инструменты CAD-системы Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей Методики определения технологических режимов обработки деталей машиностроения средней сложности | - |
| Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД | Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAD-системы для проектирования специальных приспособлений, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и CAM-системы для выбора технологических режимов технологических операций изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения Основные технологические возможности заготовительных производств организации Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроения средней сложности Типовые технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности, и принципы их работы Основные технологические возможности приспособлений и инструментов Принципы выбора приспособлений и инструментов Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности с применением CAPP-систем Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Основные принципы работы в CAPP-системах Методика расчета норм времени Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Функциональные возможности PDM-систем и особенности работы в PDM-системах, используемых в организации | |||
| B/03.5 | Разработка УП для изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Разработка планов операций изготовления деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Составление УП обработки заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Формирование и внесение в систему подготовки УП для станков с ЧПУ исходной информации (системы координат, режущий инструмент, рабочие плоскости, таблицы коррекции инструментов, таблицы точек) для изготовления деталей машиностроения средней сложности Редактирование УП обработки заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Контроль УП обработки заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Адаптация с помощью постпроцессора УП к конкретному станку с ЧПУ Оформление технологической документации на операции обработки заготовок на станках с ЧПУ | Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных приспособлений, поставляемые их производителями Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для операций обработки заготовок на станках с ЧПУ Использовать CAPP-системы и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок на станках с ЧПУ Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок на станках с ЧПУ Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений Использовать CAM-системы для создания технологических циклов Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки УП с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ Вносить изменения в структуру УП Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические операции обработки заготовок на станках с ЧПУ | Основные принципы работы в CAD-системах CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных геометрических моделей Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ Принципы, методы и средства привязки "нуля" детали к "нулю" станка Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения Основные принципы работы в CAM-системах CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности, выполняемых на станках с ЧПУ | - |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущих инструментов Методы и средства постпроцессорной обработки УП в CAM-системах Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Инженер-программист автоматизированных производств Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением Инженер-технолог автоматизированных производств Инженер-программист в машиностроении Инженер-технолог в машиностроении Инженер-технолог Инженер-программист автоматизированных производств III категории Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением III категории Инженер-технолог автоматизированных производств III категории Инженер-программист в машиностроении III категории Инженер-технолог в машиностроении III категории Инженер-технолог III категории | ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕТКС, ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) | |
| ОКПДТР | 201562 | Инженер-технолог | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.02.16 | Технология машиностроения | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.01 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
| Опыт практической работы: | Для должностей инженеров без категории не менее двух лет техником в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров. |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности. |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования (по программе подготовки специалистов среднего звена) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее двух лет техником в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее шести месяцев в должности инженера без категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Справка по образцу, самостоятельно устанавливаемому образовательной организацией, об обучении студентов, или заверенная копия зачетной книжки завершающих освоение образовательных программ высшего образования (бакалавриат) |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (профильного или непрофильного) |
| 2. Свидетельство о квалификации по профилю подтверждаемой квалификации на уровень ниже или данного уровня, или уровня выше |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (непрофильного) |
| 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования - по программам профессиональной переподготовки по подтверждаемой квалификации |
| 3. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее шести месяцев в должности инженера без категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Приложение 2
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Инженер по разработке управляющих программ для станков с ЧПУ I категории (7-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02500.01 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 7 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства |
| Приказ Минтруда России от 05.09.2025 N 532н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| D/02.7 | Разработка технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технических требований, предъявляемых к особо сложным деталям машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления особо сложных деталей машиностроения Определение типа производства особо сложных деталей машиностроения Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения Выбор схем базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Выбор автоматизированного оборудования для изготовления особо сложных деталей машиностроения Составление технических | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска особо сложных деталей машиностроения Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными особо сложных деталей машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей особо сложных деталей машиностроения, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления особо сложных деталей машиностроения Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления особо сложных деталей машиностроения Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей машиностроения, позволяющие осуществлять их автоматизированную обработку и сборку Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов для изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации Основные программные инструменты CAD-системы Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей Методики определения технологических режимов обработки особо сложных деталей машиностроения Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения | - |
| заданий на проектирование исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет значений припусков и промежуточных размеров обрабатываемых поверхностей особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет точности обработки поверхностей при проектировании операций | Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и каталоги производителей режущих инструментов для выбора технологических режимов технологических операций изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и CAD-системы для расчета значений припусков и промежуточных размеров Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки | Основные технологические возможности заготовительных производств организации Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и особо сложных деталей машиностроения Типовые технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения, и принципы их работы Основные технологические возможности стандартных приспособлений и инструментов Принципы выбора стандартных приспособлений и инструментов Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения с применением CAPP-систем Государственные | |||
| изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет экономической эффективности технологических процессов изготовления деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет норм времени на выполнение технологических операций обработки Определение последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технологических маршрутов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технических заданий на проектирование специальных измерительных инструментов Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД | Использовать CAPP-системы для проведения экономических расчетов Назначать технические требования к специальным измерительным инструментам Назначать технические требования к специальной технологической оснастке Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальных измерительных инструментов | стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Основные принципы работы в CAPP-системах Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации Методика расчета норм времени Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Функциональные возможности PDM-систем и особенности работы в PDM-системах, используемых в организации Методики определения экономической эффективности технологических процессов изготовления деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | |||
| D/03.7 | Разработка УП для изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Разработка планов операций изготовления особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Разработка траекторий движения инструментов и их комбинаций для обработки особо сложных деталей машиностроения при помощи CAM-системы Разработка подпрограмм в составе основной УП для обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения Составление УП обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Формирование комплекта УП обработки сочетаний поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Формирование и внесение в систему подготовки УП для станков с ЧПУ исходной информации (системы координат, режущий инструмент, рабочие плоскости, таблицы коррекции инструментов, таблицы точек) для изготовления особо сложных деталей машиностроения Редактирование УП обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Контроль УП обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Адаптация с помощью постпроцессора УП к конкретному станку с ЧПУ Оформление | Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных приспособлений, поставляемые их производителями Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для операций обработки заготовок на станках с ЧПУ Использовать CAPP-системы и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений Использовать CAM-системы для создания технологических станочных циклов Использовать CAM-системы для создания различных сочетаний переходов обработки и формирования УП к ним Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки УП с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ Вносить изменения в структуру УП Формировать подпрограммы на обработку отдельных или часто повторяющихся поверхностей особо сложных деталей машиностроения Контролировать УП с имитацией съема материала и работы оборудования | Основные принципы работы в CAD-системах CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных геометрических моделей Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ Принципы, методы и средства привязки "нуля" детали к "нулю" станка Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения Основные принципы работы в CAM-системах CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения, выполняемых на станках с ЧПУ Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного | - |
| технологической документации на операции обработки заготовок на станках с ЧПУ | Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические операции обработки заготовок на станках с ЧПУ | изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущих инструментов Методы высокоскоростной и высокопроизводительной обработки заготовок Специализированные программные модули визуального контроля CAM-систем и (или) программного обеспечения верификации УП Макропрограммирование УП: системные и пользовательские переменные, логические и тригонометрические функции, условные операторы, арифметические операции Форматы вывода данных из CAM-системы Методы и средства постпроцессорной обработки УП в CAM-системах Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации | |||
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Инженер-программист автоматизированных производств I категории Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением I категории Инженер-технолог автоматизированных производств I категории Инженер-программист в машиностроении I категории Инженер-технолог в машиностроении I категории Инженер-технолог I категории Ведущий инженер-программист автоматизированных производств Ведущий инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением Ведущий инженер-технолог автоматизированных производств Ведущий инженер-программист в машиностроении Ведущий инженер-технолог в машиностроении Ведущий инженер-технолог | ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕТКС, ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) | |
| ОКПДТР | 201562 | Инженер-технолог | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.01 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Опыт практической работы: | Для должностей инженеров I категории не менее двух лет в должности инженера II категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей Для должностей ведущих инженеров не менее двух лет в должности инженера I категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров. |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности. |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (специалитет или магистратура) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее двух лет в должности инженера-технолога II категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (профильного или непрофильного) |
| 2. Свидетельство о квалификации по профилю подтверждаемой квалификации на уровень ниже или данного уровня, или уровня выше |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (непрофильного) |
| 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования - по программам профессиональной переподготовки по подтверждаемой квалификации |
| 3. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее двух лет в должности инженера-технолога II категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Приложение 3
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с ЧПУ II категории (6-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02500.02 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 6 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства |
| Приказ Минтруда России от 05.09.2025 N 532н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| C/02.6 | Разработка технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технических требований, предъявляемых к сложным деталям машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления сложных деталей машиностроения Определение типа производства сложных деталей машиностроения Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок сложных деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения Выбор схем базирования и закрепления заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Выбор автоматизированного оборудования для изготовления сложных деталей машиностроения Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет значений припусков и промежуточных размеров обрабатываемых поверхностей сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска сложных деталей машиностроения Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными сложных деталей машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей сложных деталей машиностроения, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления сложных деталей машиностроения Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок сложных деталей машиностроения Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления сложных деталей машиностроения Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей машиностроения, позволяющие осуществлять их автоматизированную обработку и сборку Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного | Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации Основные программные инструменты CAD-системы Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей Методики определения технологических режимов обработки сложных деталей машиностроения Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения Основные технологические возможности заготовительных производств организации Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве Типовые | - |
| Разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технологических маршрутов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технологических маршрутов изготовления сложных деталей машиностроения Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД | производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и каталоги производителей режущих инструментов для выбора технологических режимов технологических операций изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и CAD-системы для расчета значений припусков и промежуточных размеров Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки Назначать технические требования к специальной технологической оснастке | схемы базирования и закрепления заготовок и сложных деталей машиностроения Типовые технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения, и принципы их работы Основные технологические возможности приспособлений и инструментов Принципы выбора приспособлений Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения с применением CAPP-систем Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Основные принципы работы в CAPP-системах Методика расчета норм времени Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Функциональные возможности PDM-систем и особенности работы в PDM-системах, используемых в организации | |||
| C/03.6 | Разработка УП для изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Разработка планов операций изготовления сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Разработка траекторий движения инструментов и их комбинаций для обработки сложных деталей машиностроения при помощи CAM-системы Разработка подпрограмм в составе основной УП для обработки заготовок сложных деталей машиностроения Составление УП обработки заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Формирование и внесение в систему подготовки УП для станков с ЧПУ исходной информации (системы координат, режущий инструмент, рабочие плоскости, таблицы коррекции инструментов, таблицы точек) для изготовления сложных деталей машиностроения Редактирование УП обработки заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Контроль УП обработки заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Адаптация с помощью постпроцессора УП к конкретному станку с ЧПУ Оформление технологической документации на операции обработки заготовок на станках с ЧПУ | Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных приспособлений и инструментов, поставляемые их производителями Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для операций обработки заготовок на станках с ЧПУ Использовать CAPP-системы и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений Использовать CAM-системы для создания технологических станочных циклов Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки УП с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ Вносить изменения в структуру УП Использовать методы высокоскоростной и высокопроизводительной обработки заготовок Формировать подпрограммы на обработку отдельных или часто повторяющихся поверхностей сложных деталей машиностроения Контролировать УП с имитацией съема материала и работы оборудования Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические операции обработки заготовок на станках с ЧПУ | Основные принципы работы в CAD-системах CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных геометрических моделей Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ Принципы, методы и средства привязки "нуля" детали к "нулю" станка Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения Основные принципы работы в CAM-системах CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ Типы траекторий движения инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения, выполняемых на станках с ЧПУ Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с | - |
| применением CAPP-систем Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущих инструментов Методы и средства постпроцессорной обработки УП в CAM-системах Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Инженер-программист автоматизированных производств II категории Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением II категории Инженер-технолог автоматизированных производств II категории Инженер-программист в машиностроении II категории Инженер-технолог в машиностроении II категории Инженер-технолог II категории | ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕТКС, ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) | |
| ОКПДТР | 201562 | Инженер-технолог | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.01 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.01 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Опыт практической работы: | Не менее двух лет инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей при наличии высшего образования - бакалавриат Не менее шести месяцев инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей при наличии высшего образования - магистратура или специалитет |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров. |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности. |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее двух лет инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (специалитет или магистратура) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее шести месяцев инженером-технологом III категории в в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (профильного или непрофильного) |
| 2. Свидетельство о квалификации по профилю подтверждаемой квалификации на уровень ниже или данного уровня, или уровня выше |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (непрофильного) |
| 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования - по программам профессиональной переподготовки по подтверждаемой квалификации |
| 3. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее двух лет инженером-технологом III категории в в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Приложение 4
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Инженер-технолог в машиностроении I категории (7-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02500.03 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 7 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства |
| Приказ Минтруда России от 05.09.2025 N 532н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| D/01.7 | Обеспечение технологичности конструкций особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Оценка технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения Качественная и количественная оценка технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения Разработка предложений по изменению конструкции особо сложных деталей машиностроения с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, обработки, установки, снятия с технологического оборудования, транспортирования Контроль предложений по повышению технологичности простых деталей, деталей средней сложности и сложных деталей, внесенных специалистами более низкой квалификации | Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные детали машиностроения Выявлять нетехнологичные конструктивные элементы особо сложных деталей машиностроения Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции особо сложных деталей машиностроения Рассчитывать основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации | Этапы разработки конструкций особо сложных деталей машиностроения CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей особо сложных деталей машиностроения Особенности обеспечения технологичности конструкций в условиях автоматизированного производства Последовательность действий при оценке технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения Основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности особо сложных деталей машиностроения Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции особо сложных деталей машиностроения Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности | - |
| D/02.7 | Разработка технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технических требований, предъявляемых к особо сложным деталям машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления особо сложных деталей машиностроения Определение типа производства особо сложных деталей машиностроения Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения Выбор | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска особо сложных деталей машиностроения Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными особо сложных деталей машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей особо сложных деталей машиностроения, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления особо сложных деталей машиностроения Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления особо сложных деталей машиностроения Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей | Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации Основные программные инструменты CAD-системы Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении Методики определения операционных припусков и назначения допусков на | - |
| схем базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Выбор автоматизированного оборудования для изготовления особо сложных деталей машиностроения Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет значений припусков и промежуточных размеров обрабатываемых поверхностей особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях | машиностроения, позволяющие осуществлять их автоматизированную обработку и сборку Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов для изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и каталоги производителей режущих инструментов для выбора технологических режимов технологических операций изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на | межпереходные размеры Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей Методики определения технологических режимов обработки особо сложных деталей машиностроения Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения Основные технологические возможности заготовительных производств организации Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и особо сложных деталей машиностроения Типовые технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения, и принципы их работы Основные технологические возможности стандартных приспособлений и инструментов Принципы выбора стандартных приспособлений и инструментов Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и | |||
| автоматизированного производства Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет точности обработки поверхностей при проектировании операций изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет экономической эффективности технологических процессов изготовления деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет норм времени на выполнение технологических операций обработки Определение последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технологических маршрутов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и CAD-системы для расчета значений припусков и промежуточных размеров Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки Использовать CAPP-системы для проведения экономических расчетов Назначать технические требования к специальным измерительным инструментам Назначать технические требования к специальной технологической оснастке Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальных измерительных инструментов | инструментов Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения с применением CAPP-систем Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Основные принципы работы в CAPP-системах Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации Методика расчета норм времени Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Функциональные возможности PDM-систем и особенности работы в PDM-системах, используемых в организации Методики определения экономической эффективности технологических процессов изготовления деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | |||
| Разработка технических заданий на проектирование специальных измерительных инструментов Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД | |||||
| D/04.7 | Контроль технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Сбор данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Обработка данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Внесение изменений в УП на обработку заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании по результатам контроля технологических процессов Внесение изменений в технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Планирование технологических экспериментов | Использовать SCADA-системы для сбора данных об изготовлении особо сложных деталей машиностроения и выявления причин дефектов в условиях автоматизированного производства Анализировать производственную ситуацию для выявления причин дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства с использованием данных SCADA-системы Разрабатывать предложения по изменениям в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства для устранения дефектов Разрабатывать предложения по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Контролировать технологические процессы на всех этапах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Виды и причины дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Параметры и режимы технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Основные принципы работы в CAPP-системах Основные принципы работы в CAD-системах Функциональные возможности SCADA-систем Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления особо сложных деталей машиностроения Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации PDM- и ERP-системы, используемые в организации | - |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Инженер-программист автоматизированных производств I категории Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением I категории Инженер-технолог автоматизированных производств I категории Инженер-программист в машиностроении I категории Инженер-технолог в машиностроении I категории Инженер-технолог I категории Ведущий инженер-программист автоматизированных производств Ведущий инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением Ведущий инженер-технолог автоматизированных производств Ведущий инженер-программист в машиностроении Ведущий инженер-технолог в машиностроении Ведущий инженер-технолог | ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕТКС, ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) | |
| ОКПДТР | 201562 | Инженер-технолог | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.01 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Опыт практической работы: | Для должностей инженеров I категории не менее двух лет в должности инженера II категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей Для должностей ведущих инженеров не менее двух лет в должности инженера I категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров. |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности. |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (специалитет или магистратура) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее двух лет в должности инженера-технолога II категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (профильного или непрофильного) |
| 2. Свидетельство о квалификации по профилю подтверждаемой квалификации на уровень ниже или данного уровня, или уровня выше |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (непрофильного) |
| 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования - по программам профессиональной переподготовки по подтверждаемой квалификации |
| 3. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее двух лет в должности инженера-технолога II категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Приложение 5
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Инженер-технолог в машиностроении II категории (6-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02500.04 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 6 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства |
| Приказ Минтруда России от 05.09.2025 N 532н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| C/01.6 | Обеспечение технологичности конструкций сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технологичности конструкции сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Оценка технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Качественная и количественная оценка технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Разработка предложений по изменению конструкции сложных деталей машиностроения с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, обработки, установки, снятия с технологического оборудования, транспортирования Контроль предложений по повышению технологичности конструкции простых деталей и деталей средней сложности, внесенных специалистами более низкой квалификации | Читать и анализировать конструкторскую документацию на сложные детали машиностроения Выявлять нетехнологичные конструктивные элементы сложных деталей машиностроения Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции сложных деталей машиностроения Рассчитывать основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Применять показатели технологичности для повышения технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации | Этапы разработки конструкций сложных деталей машиностроения CAD-системы: базовые функции и принципы работы в них Особенности обеспечения технологичности конструкций в условиях автоматизированного производства Последовательность действий при оценке технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности сложных деталей машиностроения Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции сложных деталей машиностроения Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности | - |
| C/02.6 | Разработка технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технических требований, предъявляемых к сложным деталям машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления сложных деталей машиностроения Определение типа производства сложных деталей машиностроения Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок сложных деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения Выбор схем базирования и закрепления заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Выбор автоматизированного оборудования для изготовления сложных деталей машиностроения Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска сложных деталей машиностроения Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными сложных деталей машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей сложных деталей машиностроения, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления сложных деталей машиностроения Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок сложных деталей машиностроения Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления сложных деталей машиностроения Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей машиностроения, позволяющие осуществлять их автоматизированную обработку и сборку Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации Основные программные инструменты CAD-системы Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей Методики определения технологических режимов обработки сложных деталей машиностроения Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения | - |
| Расчет значений припусков и промежуточных размеров обрабатываемых поверхностей сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технологических маршрутов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и каталоги производителей режущих инструментов для выбора технологических режимов технологических операций изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и CAD-системы для расчета значений припусков и промежуточных размеров Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки | Основные технологические возможности заготовительных производств организации Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и сложных деталей машиностроения Типовые технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения, и принципы их работы Основные технологические возможности приспособлений и инструментов Принципы выбора приспособлений Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения с применением CAPP-систем | |||
| Разработка технологических маршрутов изготовления сложных деталей машиностроения Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД | Назначать технические требования к специальной технологической оснастке | Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Основные принципы работы в CAPP-системах Методика расчета норм времени Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Функциональные возможности PDM-систем и особенности работы в PDM-системах, используемых в организации | |||
| C/04.6 | Контроль технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Сбор данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Обработка данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Внесение изменений в технологические процессы автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Использовать SCADA-системы для сбора данных об изготовлении сложных деталей машиностроения и выявления причин дефектов в условиях автоматизированного производства Анализировать производственную ситуацию для выявления причин дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства с использованием данных SCADA-системы Разрабатывать предложения по изменениям в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства для устранения дефектов Разрабатывать предложения по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Виды и причины дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Параметры и режимы технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Основные принципы работы в CAPP-системах Функциональные возможности SCADA-систем Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления сложных деталей машиностроения Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации PDM- и ERP-системы, используемые в организации | - |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Инженер-программист автоматизированных производств II категории Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением II категории Инженер-технолог автоматизированных производств II категории Инженер-программист в машиностроении II категории Инженер-технолог в машиностроении II категории Инженер-технолог II категории | ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕТКС, ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) | |
| ОКПДТР | 201562 | Инженер-технолог | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.01 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.01 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Опыт практической работы: | Не менее двух лет инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей при наличии высшего образования - бакалавриат Не менее шести месяцев инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей при наличии высшего образования - магистратура или специалитет |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров. |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности. |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее двух лет инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (специалитет или магистратура) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее шести месяцев инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (профильного или непрофильного) |
| 2. Свидетельство о квалификации по профилю подтверждаемой квалификации на уровень ниже или данного уровня, или уровня выше |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (непрофильного) |
| 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования - по программам профессиональной переподготовки по подтверждаемой квалификации |
| 3. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее двух лет инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Приложение 6
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Инженер-технолог в машиностроении III категории (5-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02500.05 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 5 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства |
| Приказ Минтруда России от 05.09.2025 N 532н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| B/01.5 | Обеспечение технологичности конструкций деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Анализ технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности, изготавливаемых в условиях автоматизированного производства Оценка технологичности деталей машиностроения средней сложности Разработка предложений по изменению конструкции деталей машиностроения средней сложности с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, обработки, установки, снятия с технологического оборудования, транспортирования | Читать и анализировать конструкторскую документацию на детали машиностроения средней сложности Выявлять нетехнологичные конструктивные элементы деталей машиностроения средней сложности Рассчитывать основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции деталей машиностроения средней сложности Применять показатели технологичности для повышения технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности | Этапы разработки конструкций деталей машиностроения средней сложности CAD-системы: базовые функции и принципы работы в них Особенности обеспечения технологичности конструкций в условиях автоматизированного производства Последовательность действий при оценке технологичности конструкции деталей средней сложности Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности Основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности деталей машиностроения средней сложности Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных деталей средней сложности с целью повышения их технологичности Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности | - |
| B/02.5 | Разработка технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Анализ технических требований, предъявляемых к деталям машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Определение последовательности обработки поверхностей заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления деталей машиностроения средней сложности Определение типа производства деталей машиностроения средней сложности Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности, обеспечивающих их автоматизированную обработку Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Выбор схем базирования и закрепления заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Выбор автоматизированного оборудования для изготовления деталей машиностроения средней сложности Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска деталей машиностроения средней сложности Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными деталей машиностроения средней сложности при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей деталей машиностроения средней сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления деталей машиностроения средней сложности Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления деталей машиностроения средней сложности Рассчитывать нормы времени на выполнение технологических операций обработки Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок деталей машиностроения средней сложности, позволяющие осуществлять их автоматизированную обработку и сборку Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации Основные программные инструменты CAD-системы Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей Методики определения технологических режимов обработки деталей машиностроения средней сложности Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроения средней сложности | - |
| Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД | Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAD-системы для проектирования специальных приспособлений, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и CAM-системы для выбора технологических режимов технологических операций изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Типовые технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности, и принципы их работы Основные технологические возможности приспособлений и инструментов Принципы выбора приспособлений и инструментов Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности с применением CAPP-систем Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Основные принципы работы в CAPP-системах Методика расчета норм времени | |||
| Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Функциональные возможности PDM-систем и особенности работы в PDM-системах, используемых в организации | |||||
| B/04.5 | Контроль технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Сбор данных объективного контроля при помощи SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Обработка данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Внесение изменений в УП на обработку заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании по результатам контроля технологических процессов Внесение изменений в документацию на технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Использовать SCADA-системы для сбора данных об изготовлении деталей машиностроения средней сложности и выявления причин дефектов в условиях автоматизированного производства Анализировать производственную ситуацию для выявления причин дефектов при изготовлении деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства с использованием данных SCADA-системы Использовать CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Разрабатывать предложения по изменениям в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства для устранения дефектов | Виды и причины дефектов при изготовлении деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Параметры и режимы технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Правила эксплуатации приспособлений и инструментов, используемых при реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Основные принципы работы в CAPP-системах Функциональные возможности SCADA-систем Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления деталей машиностроения средней сложности Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации | - |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Инженер-программист автоматизированных производств Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением Инженер-технолог автоматизированных производств Инженер-программист в машиностроении Инженер-технолог в машиностроении Инженер-технолог Инженер-программист автоматизированных производств III категории Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением III категории Инженер-технолог автоматизированных производств III категории Инженер-программист в машиностроении III категории Инженер-технолог в машиностроении III категории Инженер-технолог III категории | ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕТКС, ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) | |
| ОКПДТР | 201562 | Инженер-технолог | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.02.16 | Технология машиностроения | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.01 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
| Опыт практической работы: | Для должностей инженеров без категории не менее двух лет техником в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров. |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности. |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования (по программе подготовки специалистов среднего звена) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее двух лет техником в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее шести месяцев в должности инженера без категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Справка по образцу, самостоятельно устанавливаемому образовательной организацией, об обучении студентов, или заверенная копия зачетной книжки завершающих освоение образовательных программ высшего образования (бакалавриат и выше); при непрофильном направлении подготовки необходимо документальное подтверждение прохождения актуализированной или дополнительной образовательной программы, позволяющей освоить выполнение трудовых функций по оцениваемой квалификации. |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (профильного или непрофильного) |
| 2. Свидетельство о квалификации по профилю подтверждаемой квалификации на уровень ниже или данного уровня, или уровня выше |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (непрофильного) |
| 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования - по программам профессиональной переподготовки по подтверждаемой квалификации |
| 3. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее шести месяцев в должности инженера без категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Приложение 7
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Инженер-технолог автоматизированных производств I категории (7-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02500.06 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 7 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства |
| Приказ Минтруда России от 05.09.2025 N 532н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| D/01.7 | Обеспечение технологичности конструкций особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Оценка технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения Качественная и количественная оценка технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения Разработка предложений по изменению конструкции особо сложных деталей машиностроения с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, обработки, установки, снятия с технологического оборудования, транспортирования Контроль предложений по повышению технологичности простых деталей, деталей средней сложности и сложных деталей, внесенных специалистами более низкой квалификации | Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные детали машиностроения Выявлять нетехнологичные конструктивные элементы особо сложных деталей машиностроения Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции особо сложных деталей машиностроения Рассчитывать основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации | Этапы разработки конструкций особо сложных деталей машиностроения CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей особо сложных деталей машиностроения Особенности обеспечения технологичности конструкций в условиях автоматизированного производства Последовательность действий при оценке технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения Основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции особо сложных деталей машиностроения Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности особо сложных деталей машиностроения Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции особо сложных деталей машиностроения Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности | - |
| D/02.7 | Разработка технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технических требований, предъявляемых к особо сложным деталям машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления особо сложных деталей машиностроения Определение типа производства особо сложных деталей машиностроения Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения Выбор схем базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Выбор автоматизированного оборудования для изготовления особо сложных деталей машиностроения | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска особо сложных деталей машиностроения Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными особо сложных деталей машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей особо сложных деталей машиностроения, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления особо сложных деталей машиностроения Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления особо сложных деталей машиностроения Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей машиностроения, позволяющие осуществлять их автоматизированную обработку и сборку Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов для изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации Основные программные инструменты CAD-системы Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей Методики определения технологических режимов обработки особо сложных деталей машиностроения Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения | - |
| Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет значений припусков и промежуточных размеров обрабатываемых поверхностей особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет точности обработки поверхностей при проектировании операций изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет экономической эффективности технологических процессов изготовления деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и каталоги производителей режущих инструментов для выбора технологических режимов технологических операций изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и CAD-системы для расчета значений припусков и промежуточных размеров Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки Использовать CAPP-системы для проведения экономических расчетов Назначать технические требования к специальным измерительным инструментам Назначать технические требования к специальной технологической оснастке Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальных измерительных инструментов | Основные технологические возможности заготовительных производств организации Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и особо сложных деталей машиностроения Типовые технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения, и принципы их работы Основные технологические возможности стандартных приспособлений и инструментов Принципы выбора стандартных приспособлений и инструментов Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения с применением CAPP-систем Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Основные принципы работы в CAPP-системах Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации Методика расчета норм времени | |||
| Расчет норм времени на выполнение технологических операций обработки Определение последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технологических маршрутов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технических заданий на проектирование специальных измерительных инструментов Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД | Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Функциональные возможности PDM-систем и особенности работы в PDM-системах, используемых в организации Методики определения экономической эффективности технологических процессов изготовления деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | ||||
| D/03.7 | Разработка УП для изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Разработка планов операций изготовления особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Разработка траекторий движения инструментов и их комбинаций для обработки особо сложных деталей машиностроения при помощи CAM-системы Разработка подпрограмм в составе основной УП для обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения Составление УП обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Формирование комплекта УП обработки сочетаний поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Формирование и внесение в систему подготовки УП для станков с ЧПУ исходной информации (системы координат, режущий инструмент, рабочие плоскости, таблицы коррекции инструментов, таблицы точек) для изготовления особо сложных деталей машиностроения Редактирование УП обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Контроль УП обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Адаптация с помощью постпроцессора УП к конкретному станку с ЧПУ Оформление технологической документации на операции обработки заготовок на станках с ЧПУ | Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных приспособлений, поставляемые их производителями Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для операций обработки заготовок на станках с ЧПУ Использовать CAPP-системы и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений Использовать CAM-системы для создания технологических станочных циклов Использовать CAM-системы для создания различных сочетаний переходов обработки и формирования УП к ним Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки УП с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ Вносить изменения в структуру УП Формировать подпрограммы на обработку отдельных или часто повторяющихся поверхностей особо сложных деталей машиностроения Контролировать УП с имитацией съема материала и работы оборудования Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические операции обработки заготовок на станках с ЧПУ | Основные принципы работы в CAD-системах CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных геометрических моделей Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ Принципы, методы и средства привязки "нуля" детали к "нулю" станка Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения Основные принципы работы в CAM-системах CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения, выполняемых на станках с ЧПУ Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем | - |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущих инструментов Методы высокоскоростной и высокопроизводительной обработки заготовок Специализированные программные модули визуального контроля CAM-систем и (или) программного обеспечения верификации УП Макропрограммирование УП: системные и пользовательские переменные, логические и тригонометрические функции, условные операторы, арифметические операции Форматы вывода данных из CAM-системы Методы и средства постпроцессорной обработки УП в CAM-системах Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности | |||||
| D/04.7 | Контроль технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Сбор данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Обработка данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Внесение изменений в УП на обработку заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании по результатам контроля технологических процессов Внесение изменений в технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Планирование технологических экспериментов | Использовать SCADA-системы для сбора данных об изготовлении особо сложных деталей машиностроения и выявления причин дефектов в условиях автоматизированного производства Анализировать производственную ситуацию для выявления причин дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства с использованием данных SCADA-системы Разрабатывать предложения по изменениям в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства для устранения дефектов Разрабатывать предложения по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Контролировать технологические процессы на всех этапах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Виды и причины дефектов при изготовлении особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Параметры и режимы технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Основные принципы работы в CAPP-системах Основные принципы работы в CAD-системах Функциональные возможности SCADA-систем Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления особо сложных деталей машиностроения Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации PDM- и ERP-системы, используемые в организации | - |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Инженер-программист автоматизированных производств I категории Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением I категории Инженер-технолог автоматизированных производств I категории Инженер-программист в машиностроении I категории Инженер-технолог в машиностроении I категории Инженер-технолог I категории Ведущий инженер-программист автоматизированных производств Ведущий инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением Ведущий инженер-технолог автоматизированных производств Ведущий инженер-программист в машиностроении Ведущий инженер-технолог в машиностроении Ведущий инженер-технолог | ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕТКС, ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) | |
| ОКПДТР | 201562 | Инженер-технолог | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.01 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Опыт практической работы: | Для должностей инженеров I категории не менее двух лет в должности инженера II категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей Для должностей ведущих инженеров не менее двух лет в должности инженера I категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров. |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности. |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (специалитет или магистратура) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее двух лет в должности инженера-технолога II категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (профильного или непрофильного) |
| 2. Свидетельство о квалификации по профилю подтверждаемой квалификации на уровень ниже или данного уровня, или уровня выше |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (непрофильного) |
| 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования - по программам профессиональной переподготовки по подтверждаемой квалификации |
| 3. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее двух лет в должности инженера-технолога II категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Приложение 8
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Инженер-технолог-программист автоматизированных производств II категории (6-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02500.07 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 6 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства |
| Приказ Минтруда России от 05.09.2025 N 532н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| C/01.6 | Обеспечение технологичности конструкций сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технологичности конструкции сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Оценка технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Качественная и количественная оценка технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Разработка предложений по изменению конструкции сложных деталей машиностроения с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, обработки, установки, снятия с технологического оборудования, транспортирования Контроль предложений по повышению технологичности конструкции простых деталей и деталей средней сложности, внесенных специалистами более низкой квалификации | Читать и анализировать конструкторскую документацию на сложные детали машиностроения Выявлять нетехнологичные конструктивные элементы сложных деталей машиностроения Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции сложных деталей машиностроения Рассчитывать основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Применять показатели технологичности для повышения технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации | Этапы разработки конструкций сложных деталей машиностроения CAD-системы: базовые функции и принципы работы в них Особенности обеспечения технологичности конструкций в условиях автоматизированного производства Последовательность действий при оценке технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции сложных деталей машиностроения Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности сложных деталей машиностроения Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции сложных деталей машиностроения Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности | - |
| C/02.6 | Разработка технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технических требований, предъявляемых к сложным деталям машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления сложных деталей машиностроения Определение типа производства сложных деталей машиностроения Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок сложных деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения Выбор схем базирования и закрепления заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Выбор автоматизированного оборудования для изготовления сложных деталей машиностроения Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет значений припусков и промежуточных размеров обрабатываемых поверхностей сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска сложных деталей машиностроения Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными сложных деталей машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей сложных деталей машиностроения, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления сложных деталей машиностроения Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок сложных деталей машиностроения Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления сложных деталей машиностроения Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей машиностроения, позволяющие осуществлять их автоматизированную обработку и сборку Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Этапы подготовки производства в соответствии с ЕСТПП Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей Методики определения технологических режимов обработки сложных деталей машиностроения Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения Основные технологические возможности заготовительных производств организации Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и сложных деталей машиностроения | - |
| Разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технологических маршрутов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технологических маршрутов изготовления сложных деталей машиностроения Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД | Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и каталоги производителей режущих инструментов для выбора технологических режимов технологических операций изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы и CAD-системы для расчета значений припусков и промежуточных размеров Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки Назначать технические требования к специальной технологической оснастке | Типовые технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения, и принципы их работы Основные технологические возможности приспособлений и инструментов Принципы выбора приспособлений Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения с применением CAPP-систем Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Основные принципы работы в CAPP-системах Методика расчета норм времени Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Функциональные возможности PDM-систем и особенности работы в PDM-системах, используемых в организации | |||
| C/03.6 | Разработка УП для изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Разработка планов операций изготовления сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Разработка траекторий движения инструментов и их комбинаций для обработки сложных деталей машиностроения при помощи CAM-системы Разработка подпрограмм в составе основной УП для обработки заготовок сложных деталей машиностроения Составление УП обработки заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Формирование и внесение в систему подготовки УП для станков с ЧПУ исходной информации (системы координат, режущий инструмент, рабочие плоскости, таблицы коррекции инструментов, таблицы точек) для изготовления сложных деталей машиностроения Редактирование УП обработки заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Контроль УП обработки заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Адаптация с помощью постпроцессора УП к конкретному станку с ЧПУ Оформление технологической документации на операции обработки заготовок на станках с ЧПУ | Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных приспособлений и инструментов, поставляемые их производителями Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для операций обработки заготовок на станках с ЧПУ Использовать CAPP-системы и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений Использовать CAM-системы для создания технологических станочных циклов Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки УП с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ Вносить изменения в структуру УП Использовать методы высокоскоростной и высокопроизводительной обработки заготовок Формировать подпрограммы на обработку отдельных или часто повторяющихся поверхностей сложных деталей машиностроения Контролировать УП с имитацией съема материала и работы оборудования Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические операции обработки заготовок на станках с ЧПУ | Основные принципы работы в CAD-системах CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных геометрических моделей Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ Принципы, методы и средства привязки "нуля" детали к "нулю" станка Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения Основные принципы работы в CAM-системах CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ Типы траекторий движения инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения, выполняемых на станках с ЧПУ Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем | - |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущих инструментов Методы и средства постпроцессорной обработки УП в CAM-системах Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности | |||||
| C/04.6 | Контроль технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Сбор данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Обработка данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Внесение изменений в технологические процессы автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Использовать SCADA-системы для сбора данных об изготовлении сложных деталей машиностроения и выявления причин дефектов в условиях автоматизированного производства Анализировать производственную ситуацию для выявления причин дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства с использованием данных SCADA-системы Разрабатывать предложения по изменениям в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства для устранения дефектов Разрабатывать предложения по предупреждению и ликвидации дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Виды и причины дефектов при изготовлении сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Параметры и режимы технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Основные принципы работы в CAPP-системах Функциональные возможности SCADA-систем Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления сложных деталей машиностроения Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации PDM- и ERP-системы, используемые в организации | - |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Инженер-программист автоматизированных производств II категории Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением II категории Инженер-технолог автоматизированных производств II категории Инженер-программист в машиностроении II категории Инженер-технолог в машиностроении II категории Инженер-технолог II категории | ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕТКС, ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) | |
| ОКПДТР | 201562 | Инженер-технолог | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.01 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.01 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Опыт практической работы: | Не менее двух лет инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей при наличии высшего образования - бакалавриат Не менее шести месяцев инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей при наличии высшего образования - магистратура или специалитет |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров. |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности. |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее двух лет инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (специалитет или магистратура) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее шести месяцев инженером-технологом III категории в в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (профильного или непрофильного) |
| 2. Свидетельство о квалификации по профилю подтверждаемой квалификации на уровень ниже или данного уровня, или уровня выше |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (непрофильного) |
| 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования - по программам профессиональной переподготовки по подтверждаемой квалификации |
| 3. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее двух лет инженером-технологом III категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Приложение 9
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Инженер-технолог-программист автоматизированных производств III категории (5-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02500.08 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 5 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства |
| Приказ Минтруда России от 05.09.2025 N 532н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| B/01.5 | Обеспечение технологичности конструкций деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Анализ технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности, изготавливаемых в условиях автоматизированного производства Оценка технологичности деталей машиностроения средней сложности Разработка предложений по изменению конструкции деталей машиностроения средней сложности с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, обработки, установки, снятия с технологического оборудования, транспортирования | Читать и анализировать конструкторскую документацию на детали машиностроения средней сложности Выявлять нетехнологичные конструктивные элементы деталей машиностроения средней сложности Рассчитывать основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции деталей машиностроения средней сложности Применять показатели технологичности для повышения технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности | Этапы разработки конструкций деталей машиностроения средней сложности CAD-системы: базовые функции и принципы работы в них Особенности обеспечения технологичности конструкций в условиях автоматизированного производства Последовательность действий при оценке технологичности конструкции деталей средней сложности Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности Основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции деталей машиностроения средней сложности Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности деталей машиностроения средней сложности Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных деталей средней сложности с целью повышения их технологичности Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности | - |
| B/02.5 | Разработка технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Анализ технических требований, предъявляемых к деталям машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Определение последовательности обработки поверхностей заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления деталей машиностроения средней сложности Определение типа производства деталей машиностроения средней сложности Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности, обеспечивающих их автоматизированную обработку Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Выбор схем базирования и закрепления заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Выбор автоматизированного оборудования для изготовления деталей машиностроения средней сложности Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Определять тип производства на основе анализа программы выпуска деталей машиностроения средней сложности Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными деталей машиностроения средней сложности при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей деталей машиностроения средней сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, беспечивающие удобство ее обработки, для изготовления деталей машиностроения средней сложности Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления деталей машиностроения средней сложности Рассчитывать нормы времени на выполнение технологических операций обработки Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок деталей машиностроения средней сложности, позволяющие осуществлять их автоматизированную обработку и сборку Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации Основные программные инструменты CAD-системы Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей Методики определения технологических режимов обработки деталей машиностроения средней сложности Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения Основные технологические возможности заготовительных производств организации | - |
| Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД | Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAD-системы для проектирования специальных приспособлений, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроения средней сложности Типовые технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности, и принципы их работы Основные технологические возможности приспособлений и инструментов Принципы выбора приспособлений и инструментов Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности с применением CAPP-систем Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Основные принципы работы в CAPP-системах Методика расчета норм времени Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации | |||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Функциональные возможности PDM-систем и особенности работы в PDM-системах, используемых в организации | |||||
| B/03.5 | Разработка УП для изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производств | Разработка планов операций изготовления деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Составление УП обработки заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Формирование и внесение в систему подготовки УП для станков с ЧПУ исходной информации (системы координат, режущий инструмент, рабочие плоскости, таблицы коррекции инструментов, таблицы точек) для изготовления деталей машиностроения средней сложности Редактирование УП обработки заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Контроль УП обработки заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании Адаптация с помощью постпроцессора УП к конкретному станку с ЧПУ Оформление технологической документации на операции обработки заготовок на станках с ЧПУ | Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных приспособлений, поставляемые их производителями Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для операций обработки заготовок на станках с ЧПУ Использовать CAPP-системы и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок на станках с ЧПУ Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок на станках с ЧПУ Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки УП с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ Вносить изменения в структуру УП Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические операции обработки заготовок на станках с ЧПУ | Основные принципы работы в CAD-системах CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных геометрических моделей Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ Принципы, методы и средства привязки "нуля" детали к "нулю" станка Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения Основные принципы работы в CAM-системах CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности, выполняемых на станках с ЧПУ Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем | - |
| Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущих инструментов Методы и средства постпроцессорной обработки УП в CAM-системах Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности | |||||
| B/04.5 | Контроль технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Сбор данных объективного контроля при помощи SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Обработка данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Внесение изменений в УП на обработку заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании по результатам контроля технологических процессов Внесение изменений в документацию на технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства | Использовать SCADA-системы для сбора данных об изготовлении деталей машиностроения средней сложности и выявления причин дефектов в условиях автоматизированного производства Анализировать производственную ситуацию для выявления причин дефектов при изготовлении деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства с использованием данных SCADA-системы Использовать CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Разрабатывать предложения по изменениям в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства для устранения дефектов | Виды и причины дефектов при изготовлении деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Параметры и режимы технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Правила эксплуатации приспособлений и инструментов, используемых при реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства Основные принципы работы в CAPP-системах Функциональные возможности SCADA-систем Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления деталей машиностроения средней сложности Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации | - |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Инженер-программист автоматизированных производств Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением Инженер-технолог автоматизированных производств Инженер-программист в машиностроении Инженер-технолог в машиностроении Инженер-технолог Инженер-программист автоматизированных производств III категории Инженер-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением III категории Инженер-технолог автоматизированных производств III категории Инженер-программист в машиностроении III категории Инженер-технолог в машиностроении III категории Инженер-технолог III категории | ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕТКС, ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) | |
| ОКПДТР | 201562 | Инженер-технолог | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.02.16 | Технология машиностроения | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.01 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
| Опыт практической работы: | Для должностей инженеров без категории не менее двух лет техником в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров. |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности. |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования (по программе подготовки специалистов среднего звена) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее двух лет техником в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее шести месяцев в должности инженера без категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
| ИЛИ |
| 1. Справка по образцу, самостоятельно устанавливаемому образовательной организацией, об обучении студентов, или заверенная копия зачетной книжки завершающих освоение образовательных программ высшего образования (бакалавриат и выше); при непрофильном направлении подготовки необходимо документальное подтверждение прохождения актуализированной или дополнительной образовательной программы, позволяющей освоить выполнение трудовых функций по оцениваемой квалификации. |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (профильного или непрофильного) |
| 2. Свидетельство о квалификации по профилю подтверждаемой квалификации на уровень ниже или данного уровня, или уровня выше |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (непрофильного) |
| 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования - по программам профессиональной переподготовки по подтверждаемой квалификации |
| 3. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы техником не менее шести месяцев в должности инженера без категории в области технологической подготовки автоматизированного производства машиностроительных деталей |
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Приложение 10
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Мастер участка механосборочного производства (6-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02400.01 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 6 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Оперативное руководство механосборочным производством |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Руководитель производственного подразделения механосборочного производства |
| Приказ Минтруда России от 06.10.2025 N 592н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| A/01.6 | Организация деятельности производственного участка механосборочного производства | Оценивание деловых и личностных качеств соискателей работы на производственном участке механосборочного производства Доведение до подчиненных работников организационно-распорядительных документов, относящихся к деятельности производственного участка механосборочного производства Распределение производственных заданий между подчиненными работниками с учетом их сложности и групповой совместимости работников Расстановка подчиненных работников по рабочим местам в соответствии с технологическими процессами, их квалификацией и специальностью Доведение производственных заданий до подчиненных работников Проверка соответствия условий труда подчиненных работников требованиям инструкций по охране труда, пожарной безопасности Проверка соответствия условий труда подчиненных работников требованиям инструкций по охране труда, пожарной безопасности Проверка обеспеченности производственного подразделения механосборочного производства заготовками, материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией Урегулирование со смежными производственными участками организации ритмичной, плановой доставки заготовок | Использовать приемы деловой коммуникации для оценки деловых и личностных качеств соискателей работы на производственном участке механосборочного производства с целью рационального распределения производственных заданий между подчиненными работниками Использовать ECM-систему (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) для получения организационно-распорядительных документов, относящихся к деятельности производственного участка механосборочного производства Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте Планировать собственную работу Согласовывать план собственной работы с графиками работы подразделений организации и подчиненных работников с целью минимизации потерь рабочего времени Использовать компьютерный персональный или корпоративный информационный менеджер для составления планов собственной работы Рассчитывать требуемое количество работников для выполнения плановых заданий Определять требуемые деловые качества работников для выполнения плановых заданий Формулировать задания подчиненным работникам Использовать приемы деловой коммуникации для организации ритмичной, плановой доставки на производственный участок механосборочного производства заготовок, материалов, средств технологического оснащения и технической документации | Технологические процессы изготовления машиностроительной продукции, используемые на производственном участке механосборочного производства Типовые организационные решения по выполнению производственных заданий в случае выхода из строя технологического оборудования Типовые организационные решения по выполнению производственных заданий в случае нарушения планов снабжения заготовками, материалами, средствами технологического оснащения и технической документацией Типовые организационные решения по выполнению производственных заданий в случае невыхода подчиненных работников на работу Основы технологии машиностроения Методические, нормативно-технические и руководящие документы по организации производства машиностроительной продукции Нормативно-технические и руководящие документы по правилам оформления конструкторской и технологической документации Основы психологии труда и организационной психологии ECM-система и ERP-система организации: возможности и порядок документооборота в них Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, | - |
| Уведомление вышестоящих руководителей о срывах в снабжении производственного подразделения механосборочного производства заготовками, материалами, средствами технологического оснащения и технической документацией Координирование действий подчиненных работников для выполнения плановых заданий Реализация организационных решений на уровне производственного участка механосборочного производства для недопущения срыва выполнения производственных заданий Проведение инструктажа подчиненных работников по вопросам организации труда и соблюдения технологической дисциплины Проведение инструктажа подчиненных работников по выполнению производственных заданий Приемка законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов и ручных работ Оказание помощи подчиненным работникам в освоении и выполнении работ на производственном участке механосборочного производства | Использовать ECM-систему и ERP-систему для информирования ответственных сотрудников организации о ходе снабжения производственного подразделения механосборочного производства заготовками, материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией Составлять акты приемки работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов и ручных работ Устанавливать требования к организации труда и выполнению производственных заданий | возможности и порядок работы в них Нормативно-технические документы по расчету требуемого количества работников для выполнения плановых заданий Методики расчета требуемого количества работников для выполнения плановых заданий Характеристики работ, выполняемых на участке Квалификационные требования к профессиям работников участка Методы и технологии коммуникации Основы психологии общения и конфликтологии Положения Трудового кодекса Российской Федерации, регулирующие порядок оплаты труда, режима труда и отдыха Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Методики стандартных испытаний средств технологического оснащения | |||
| A/02.6 | Мотивация работников производственного участка механосборочного производства | Формирование продуктивных взаимоотношений внутри коллектива производственного участка механосборочного производства Урегулирование конфликтов, возникающих в процессе производственной деятельности, между подчиненными работниками производственного участка механосборочного производства Подбор и реализация методов индивидуальной мотивации подчиненных работников к производительному и качественному выполнению их должностных обязанностей Стимулирование подчиненных работников к повышению квалификации, совершенствованию профессиональных и личностных навыков Наставничество над молодыми и неопытными подчиненными работниками Формирование у подчиненных работников чувства ответственности за выполнение производственных заданий, нетерпимости к нарушениям и недостаткам в производстве | Определять характер, темперамент, способности и направленность личности подчиненных для формирования продуктивных взаимоотношений внутри коллектива производственного подразделения механосборочного производства Использовать приемы деловой коммуникации для разрешения конфликтных ситуаций на производственном участке механосборочного производства Определять формы стимулирования, соответствующие индивидуальным ценностям подчиненных работников Формировать у подчиненных работников мотивацию к добросовестному и качественному выполнению работы Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления и оформления исходящей документации, связанной с мотивацией работников Определять подчиненных работников, нацеленных на повышение своих профессиональных и личностных навыков Развивать у подчиненных работников чувство ответственности за выполнение производственных заданий Формировать условия, обеспечивающие повышение профессионального мастерства, культурно-технического и общеобразовательного уровня подчиненных работников | Основы психологии труда и организационной психологии Методы и технологии коммуникации Основы психологии общения и конфликтологии Положения Трудового кодекса Российской Федерации, регулирующие порядок оплаты труда, режима труда и отдыха Положения организации об оплате и стимулировании труда работников Порядок и условия установления стимулирующих выплат работникам организации Порядок и условия направления работников организации на курсы повышения квалификации Порядок и условия наложения дисциплинарных взысканий на работников организации Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Основные приемы педагогического и психологического воздействия на подчиненных работников с целью развития у них чувства ответственности за выполнение производственных заданий, нетерпимости к нарушениям и недостаткам в производстве | - |
| A/03.6 | Контроль деятельности производственного участка механосборочного производства | Контроль выполнения подчиненными работниками требований организационно-распорядительных документов Контроль соблюдения подчиненными работниками трудовой и технологической дисциплины, производственной культуры, чистоты и порядка Контроль рационального использования подчиненными работниками производственных площадей Контроль соблюдения подчиненными работниками установленных размеров производственного задела Контроль соблюдения правил эксплуатации подчиненными работниками средств технологического оснащения и контрольно-измерительных приборов и инструментов Приемка первого изделия, изготовленного подчиненными работниками на отремонтированном оборудовании Приемка первого изделия, изготовленного подчиненными работниками после наладки технологического оборудования Извещение о каждом случае нарушения подчиненными работниками трудовой и технологической дисциплины, правил и инструкций по охране труда и пожарной безопасности Извещение о каждом несчастном случае на производстве Проверка своевременности и качества выполнения производственных заданий подчиненными работниками | Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять очередность выполнения работ, вносить изменения в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием MES-системы, ERP-системы Использовать текстовые редакторы (процессоры), MES-систему, ERP-систему для оформления первичных документов приема и выдачи производственных заданий Использовать типовые схемы контроля машиностроительных изделий механосборочного производства Использовать универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для проверки качества машиностроительных изделий механосборочного производства Выполнять измерения размеров, отклонений формы, ориентации, месторасположения, биения и шероховатости поверхностей машиностроительных изделий механосборочного производства Оценивать полезность рационализаторских предложений и возможность их внедрения на производственном участке механосборочного производства Создавать несложные эскизы для оформления предложений по технической проработке и внедрению рационализаторских предложений с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией Искать в электронном архиве нормы времени и расхода материалов на работы, выполняемые подчиненными работниками Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления текстовых документов | Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них MES-система и ERP-система организации: возможности и порядок учета работ, оформления первичных документов приема и выдачи производственных заданий в них Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Методические, нормативно-технические и руководящие документы по эксплуатации средств технологического оснащения и контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых на производственном участке механосборочного производства Основы метрологии Методы измерения размеров, отклонений формы, ориентации, месторасположения, биения и шероховатости поверхностей машиностроительных изделий механосборочного производства Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности контрольно-измерительных приборов и инструментов Правила и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов Порядок извещения о нарушении подчиненными работниками трудовой и технологической дисциплины, правил и инструкций по охране труда и пожарной безопасности Порядок извещения о несчастных случаях на производстве | - |
| Оформление первичных документов приема и выдачи производственных заданий Контроль соблюдения подчиненными работниками правил и инструкций по охране труда и пожарной безопасности Контроль выполнения организационных решений для недопущения срыва выполнения производственных заданий Контроль испытаний новых средств технологического оснащения и технологических процессов на производственном участке механосборочного производства Сбор и систематизация рационализаторских предложений подчиненных работников Организация внедрения рационализаторских предложений силами производственного участка механосборочного производства Разработка предложений по технической проработке и внедрению рационализаторских предложений Контроль соответствия норм времени и расхода материалов фактическим затратам Внесение предложений о пересмотре норм времени и расхода материалов Внесение предложений о присвоении квалификационных разрядов подчиненным работникам | Порядок и правила оформления первичных документов приема и выдачи производственных заданий Положения Трудового кодекса Российской Федерации, регулирующие порядок оплаты труда, режима труда и отдыха Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Методические, нормативно-технические и руководящие документы по подаче и организации внедрения рационализаторских предложений Нормы времени и расхода материалов Порядок внесения предложений о пересмотре норм времени и расхода материалов в организации Порядок внесения предложений о присвоении квалификационных разрядов подчиненным работникам в организации Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них Порядок работы с электронным архивом технической документации |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Мастер Мастер участка | ОКЗ | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
| ЕТКС, ЕКС | - | Мастер участка | |
| ОКПДТР | 201914 | Мастер (в обрабатывающей промышленности) | |
| ОКПДТР | 202006 | Мастер участка (в обрабатывающей промышленности) | |
| ОКПДТР | 202013 | Мастер цеха (в обрабатывающей промышленности) | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.00.00 | Машиностроение |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Среднее профессиональное образование |
| Опыт практической работы: | Не менее двух лет в машиностроительном производстве |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Прохождение противопожарного инструктажа |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Наличие I квалификационной группы по электробезопасности |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования (по программе подготовки специалистов среднего звена) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее двух лет в машиностроительном производстве |
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
Приложение 11
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Начальник участка механосборочного производства (7-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02400.02 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 7 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Оперативное руководство механосборочным производством |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Руководитель производственного подразделения механосборочного производства |
| Приказ Минтруда России от 06.10.2025 N 592н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| B/01.7 | Планирование деятельности производственных участков механосборочного производства | Обоснование качественного состава и численности производственных участков механосборочного производства Оценка возможности выполнения производственными участками механосборочного производства плановых заданий Контроль распределения производственных заданий между производственными участками механосборочного производства Согласование производственных графиков работы с фактическими возможностями производственных участков механосборочного производства Согласование со смежными подразделениями организации планов снабжения производственных участков материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией | Использовать методические, нормативно-технические и руководящие документы для расчета численности работников производственных участков механосборочного производства Использовать прикладные компьютерные программы для расчета численности работников производственных участков механосборочного производства Использовать методические, нормативно-технические и руководящие документы для определения квалификации работников производственных участков механосборочного производства Использовать MES-системы, ERP-системы для контроля распределения производственных заданий между производственными участками механосборочного производства Разрабатывать рекомендации по перераспределению производственных заданий между производственными участками механосборочного производства с целью согласования производственных графиков работы с их фактическими возможностями Оценивать согласованность планов снабжения производственных участков механосборочного производства материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией и производственных заданий Разрабатывать рекомендации по изменению планов снабжения производственных участков механосборочного производства материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией с целью организации ритмичного выполнения плановых заданий | Методические, нормативно-технические и руководящие документы по расчету численности работников производственных участков механосборочного производства Методические, нормативно-технические и руководящие документы по определению квалификации работников производственных участков механосборочного производства Прикладные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них MES-система и ERP-система организации: возможности и порядок поиска и просмотра документации Кадровый состав и возможности производственных участков механосборочного производства Мощность производственных участков механосборочного производства Структура организации Порядок снабжения производственных участков механосборочного производства материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией | - |
| B/02.7 | Координация деятельности производственных участков механосборочного производства | Доведение до руководителей производственных участков механосборочного производства организационно-распорядительных документов, относящихся к их деятельности Доведение производственных заданий до руководителей производственных участков механосборочного производства Проверка обеспеченности производственных участков механосборочного производства заготовками, материалами, средствами технологического оснащения и технической документацией Урегулирование со смежными подразделениями организации ритмичной, плановой доставки материалов, средств технологического оснащения и технической документации Уведомление вышестоящих руководителей о срывах в снабжении производственных участков механосборочного производства заготовками, материалами, средствами технологического оснащения и технической документацией Координирование действий производственных участков механосборочного производства для обеспечения ритмичного выпуска машиностроительных изделий | Использовать ECM-систему для получения организационно-распорядительных документов, относящихся к деятельности производственных участков механосборочного производства Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте Планировать собственную работу Согласовывать план собственной работы с графиками работы руководителей подразделений организации и подчиненных работников с целью минимизации потерь рабочего времени Использовать компьютерный персональный или корпоративный информационный менеджер для составления планов собственной работы Использовать приемы деловой коммуникации для организации ритмичной, плановой доставки на производственные участки механосборочного производства материалов, инструментов, приспособлений и технической документации Использовать ECM-систему и ERP-систему организации для информирования ответственных сотрудников организации о ходе снабжения производственного подразделения механосборочного производства заготовками, материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией | Технологические процессы изготовления машиностроительной продукции, используемые на производственных участках механосборочного производства Типовые организационные решения по выполнению производственных заданий в случае выхода из строя технологического оборудования Типовые организационные решения по выполнению производственных заданий в случае нарушения планов снабжения заготовками, материалами, средствами технологического оснащения и технической документацией Типовые организационные решения по выполнению производственных заданий в случае невыхода подчиненных работников на работу Методические, нормативно-технические и руководящие документы по организации производства машиностроительной продукции Нормативно-технические и руководящие документы по правилам оформления конструкторской и технологической документации Основы психологии труда и организационной психологии ECM-система и ERP-система организации: возможности и порядок документооборота в них | - |
| Реализация организационных решений по взаимодействию производственных участков механосборочного производства для недопущения срыва выполнения производственных заданий Проведение инструктажа руководителей производственных участков механосборочного производства по вопросам организации труда и соблюдения технологической дисциплины Оказание помощи нижестоящим руководителям в управлении производственными участками механосборочного производства | Разрабатывать решения по координации действий производственных участков механосборочного производства для обеспечения ритмичного выпуска машиностроительных изделий Формулировать задания руководителям производственных участков механосборочного производства Использовать приемы деловой коммуникации для координации действий производственных участков механосборочного производства для обеспечения ритмичного выпуска машиностроительных изделий | Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них Методы и технологии коммуникации Основы психологии общения и конфликтологии Структура организации Порядок снабжения производственных участков механосборочного производства материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией | |||
| B/03.7 | Мотивация руководителей производственных участков механосборочного производства | Подбор сотрудников, обладающих деловыми и личностными качествами для успешного руководства производственным участком механосборочного производства Представление подчиненных работников на должности руководителей производственных участков механосборочного производства Формирование коллективов производственных участков с учетом групповой совместимости работников Формирование продуктивных взаимоотношений между коллективами производственных участков механосборочного производства Урегулирование конфликтов, возникающих в процессе производственной деятельности между руководителями производственных участков механосборочного производства Разрешение производственных конфликтов между руководителями производственных участков механосборочного производства и их подчиненными работниками | Определять характер, темперамент, способности и направленность личности подчиненных для формирования продуктивных взаимоотношений между коллективами производственных участков механосборочного производства Использовать приемы деловой коммуникации для разрешения конфликтных ситуаций, возникающих в процессе производственной деятельности между руководителями производственных участков механосборочного производства Использовать приемы деловой коммуникации для разрешения конфликтных ситуаций, возникающих в процессе производственной деятельности между руководителями производственных участков механосборочного производства и их подчиненными работниками Определять формы стимулирования, соответствующие индивидуальным ценностям руководителей производственных участков механосборочного производства Формировать у руководителей производственных участков мотивацию к добросовестному и качественному выполнению работы | Основы психологии труда и организационной психологии Методы и технологии коммуникации Основы психологии общения и конфликтологии Положения Трудового кодекса Российской Федерации, регулирующие порядок оплаты труда, режима труда и отдыха Положения организации об оплате и стимулировании труда руководителей производственных участков механосборочного производства Порядок и условия установления стимулирующих выплат руководителям производственных участков механосборочного производства Порядок и условия наложения дисциплинарных взысканий на руководителей производственных участков механосборочного производства Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Основные приемы педагогического и психологического воздействия на руководителей производственных участков механосборочного производства с целью развития у них чувства ответственности за выполнение производственных заданий, нетерпимости к нарушениям и недостаткам в производстве | - |
| Подбор и реализация методов индивидуальной мотивации руководителей производственных участков механосборочного производства к добросовестному и творческому выполнению их должностных обязанностей Формирование у подчиненных работников чувства ответственности за выполнение производственных заданий, нетерпимости к нарушениям и недостаткам в производстве | Доводить до руководителей производственных участков механосборочного производства важность выполнения плановых заданий по объему, номенклатуре и качеству машиностроительной продукции, соблюдения технологической дисциплины, требований охраны труда и пожарной безопасности в производственном подразделении Развивать у руководителей производственных участков механосборочного производства чувство ответственности за выполнение производственных заданий Формировать условия, обеспечивающие повышение профессионального мастерства, культурно-технического и общеобразовательного уровня руководителей производственных участков механосборочного производства | ||||
| B/04.7 | Контроль и анализ деятельности производственных участков механосборочного производства | Контроль выполнения руководителями производственных участков механосборочного производства требований организационно-распорядительных документов Контроль обеспечения руководителями производственных участков механосборочного производства соблюдения трудовой и технологической дисциплины, производственной культуры, чистоты и порядка Контроль обеспечения руководителями производственных участков механосборочного производства рационального использования производственных площадей, соблюдения правил эксплуатации средств технологического оснащения и контрольно-измерительных приборов и инструментов Проверка своевременности и качества выполнения плана производственными участками механосборочного производства Контроль выполнения организационных решений для недопущения срыва выполнения производственных заданий Организация заполнения отчетности, содержащей информацию о деятельности производственных участков механосборочного производства | Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять очередность выполнения работ, вносить изменения в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием MES-системы, ERP-системы Оценивать оперативную обстановку на производственных участках механосборочного производства с целью проверки своевременности и качества выполнения плана производственными участками Оценивать качество заполнения отчетности, содержащей информацию о деятельности производственных участков механосборочного производства Использовать приемы деловой коммуникации для сбора информации о резервах производства по качеству и объемам выпускаемой продукции | Производственные процессы изготовления машиностроительной продукции, используемые на производственных участках механосборочного производства Методические, нормативно-технические и руководящие документы по эксплуатации средств технологического оснащения и контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых на производственных участках Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них MES-система и ERP-система организации: возможности и порядок учета работ, оформления первичных документов приема и выдачи производственных заданий в них Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Положения Трудового кодекса Российской Федерации, регулирующие порядок оплаты труда, режима труда и отдыха Основы права и управления в сфере интеллектуальной собственности Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | - |
| Контроль подготовки производственных участков механосборочного производства к выпуску новой продукции Реализация организационных решений для внедрения рационализаторских предложений силами производственных участков механосборочного производства Контроль выполнения организационных решений для внедрения рационализаторских предложений силами производственных участков механосборочного производства Анализ результатов деятельности производственных участков механосборочного производства с целью выявления резервов производства по качеству и объемам выпускаемой продукции Разработка предложений по созданию благоприятных условий труда, повышению организационно-технической культуры производства, рациональному использованию рабочего времени и производственного оборудования производственных участков механосборочного производства | Порядок и правила оформления первичных документов приема и выдачи производственных заданий Методические, нормативно-технические и руководящие документы по подаче и организации внедрения рационализаторских предложений Методы и технологии коммуникации Основы психологии общения и конфликтологии |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Старший мастер Начальник участка | ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ЕТКС, ЕКС | - | Начальник цеха (участка) | |
| ОКПДТР | 202799 | Начальник участка (в обрабатывающей промышленности) | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.00.00 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 27.00.00 | Управление в технических системах |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Опыт практической работы: | Не менее трех лет мастером при наличии высшего образования - бакалавриат |
| Не менее двух лет мастером при наличии высшего образования - магистратура или специалитет | |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Прохождение противопожарного инструктажа |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Наличие I квалификационной группы по электробезопасности |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее трех лет мастером |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (специалитет или магистратура) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее двух лет мастером |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (профильного или непрофильного) |
| 2. Свидетельство о квалификации по профилю подтверждаемой квалификации на уровень ниже или данного уровня, или уровня выше |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (непрофильного) |
| 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования - по программам профессиональной переподготовки по подтверждаемой квалификации |
| 3. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее трех лет в механосборочном производстве |
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Приложение 12
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Начальник цеха механосборочного производства (7-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02400.03 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 7 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Оперативное руководство механосборочным производством |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Руководитель производственного подразделения механосборочного производства |
| Приказ Минтруда России от 06.10.2025 N 592н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| C/01.7 | Планирование деятельности механосборочного цеха | Обоснование качественного состава и численности работников структурных подразделений механосборочного цеха Оценка возможности выполнения механосборочным цехом плановых заданий Оценка соответствия планов постановки на производство машиностроительных изделий фактическим возможностям механосборочного цеха Установление и утверждение плановых заданий производственным участкам механосборочного производства с целью равномерной загрузки оборудования и рабочих, обеспечения ритмичного выпуска машиностроительных изделий Координация и утверждение планов работ структурных подразделений Согласование со смежными цехами планов снабжения структурных подразделений материальными ресурсами Разработка планов работы механосборочного цеха по повышению организационно-технической культуры производства, рациональному использованию рабочего времени и производственного оборудования | Использовать методические, нормативно-технические и руководящие документы для обоснования численности работников структурных подразделений Использовать методические, нормативно-технические и руководящие документы для обоснования квалификации работников структурных подразделений Использовать результаты выполнения плановых заданий для обоснования качественного состава и численности структурных подразделений Использовать MES-системы, ERP-системы для контроля распределения плановых заданий между структурными подразделениями Оценивать согласованность планов структурных подразделений и возможность их выполнения Разрабатывать рекомендации по перераспределению плановых заданий между структурными подразделениями с целью согласования их деятельности Проверять плановые задания производственных участков механосборочного производства с целью равномерной загрузки оборудования и рабочих, ритмичного выпуска машиностроительных изделий Оценивать согласованность планов снабжения структурных подразделений материальными ресурсами Использовать приемы деловой коммуникации для согласования планов снабжения структурных подразделений материальными ресурсами Использовать приемы деловой коммуникации для сбора информации о резервах механосборочного цеха по повышению организационно-технической культуры производства, рациональному использованию рабочего времени и производственного оборудования | Методические, нормативно-технические и руководящие документы по расчету численности работников структурных подразделений Методические, нормативно-технические и руководящие документы по определению квалификации работников структурных подразделений MES-система и ERP-система организации: возможности и порядок поиска и просмотра документации Кадровый состав и возможности структурных подразделений Мощность производственных участков Структура организации Принципы построения, функционирования и оценки системы управления качеством Методы и технологии коммуникации Основы психологии общения и конфликтологии Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | - |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для разработки и оформления планов работы механосборочного цеха по повышению организационно-технической культуры производства, рациональному использованию рабочего времени и производственного оборудования | |||||
| C/02.7 | Организация деятельности механосборочного цеха | Подбор среди подчиненных работников сотрудников, обладающих деловыми и личностными качествами для успешного руководства структурными подразделениями Оценивание деловых и личностных качеств соискателей работы в механосборочном цехе Доведение до руководителей структурных подразделений организационно-распорядительных документов, относящихся к их деятельности Доведение до руководителей структурных подразделений плановых заданий Проверка обеспеченности структурных подразделений материальными ресурсами Урегулирование со смежными цехами организации вопросов снабжения механосборочного цеха материальными ресурсами Уведомление вышестоящих руководителей о срывах в снабжении механосборочного цеха материальными ресурсами Координирование действий структурных подразделений для обеспечения выполнения плановых заданий Реализация организационных решений для обеспечения выполнения механосборочным цехом плановых заданий Координирование действий со смежными цехами для организации постановки на производство машиностроительных изделий Оказание помощи нижестоящим руководителям в управлении структурными подразделениями Приемка законченных работ по реконструкции цеха, ремонту вспомогательного цехового оборудования Подача заявок на организацию технической учебы подчиненных работников | Использовать приемы деловой коммуникации для оценки деловых и личностных качеств подчиненных работников с целью их представления на должности руководителей структурными подразделениями Использовать приемы деловой коммуникации для оценки деловых и личностных качеств соискателей работы в механосборочном цехе Использовать ECM-систему для получения организационно-распорядительных документов, относящихся к деятельности механосборочного цеха Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте Планировать собственную работу Согласовывать план собственной работы с графиками работы руководителей цехов организации и подчиненных работников с целью минимизации потерь рабочего времени Использовать компьютерный персональный или корпоративный информационный менеджер для составления планов собственной работы Использовать приемы деловой коммуникации для организации снабжения структурных подразделений материальными ресурсами Использовать ECM-систему и ERP-систему организации для информирования ответственных сотрудников организации о ходе снабжения структурных подразделений материальными ресурсами Разрабатывать решения по координации действий структурных подразделений для обеспечения ритмичного выпуска машиностроительных изделий Формулировать задания руководителям структурных подразделений Использовать приемы деловой коммуникации для координации действий структурных подразделений для обеспечения ритмичного выпуска машиностроительных изделий Организовывать подачу заявок на техническую учебу подчиненных работников | Технологические процессы изготовления машиностроительной продукции, используемые на производственных участках Методические, нормативно-технические и руководящие документы по организации производства машиностроительной продукции Основы психологии труда и организационной психологии ECM-система и ERP-система организации: возможности и порядок документооборота в них Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них Методы и технологии коммуникации Основы психологии общения и конфликтологии Структура организации | - |
| C/03.7 | Мотивация руководителей структурных подразделений механосборочного цеха | Реализация организационных решений для уменьшения текучести кадров в механосборочном цехе Формирование продуктивных взаимоотношений внутри коллектива механосборочного цеха Урегулирование конфликтов, возникающих в процессе производственной деятельности между руководителями структурных подразделений Разрешение производственных конфликтов между руководителями структурных производственных подразделений и их подчиненными работниками Подбор и реализация методов индивидуальной мотивации руководителей структурных производственных подразделений к добросовестному и творческому выполнению их должностных обязанностей Формирование у подчиненных работников чувства ответственности за выполнение производственных заданий, нетерпимости к нарушениям и недостаткам в производстве | Использовать приемы деловой коммуникации для определения основных причин текучести кадров в механосборочном цехе Разрабатывать организационные решения для уменьшения текучести кадров в механосборочном цехе Определять характер, темперамент, способности и направленность личности подчиненных для формирования продуктивных взаимоотношений внутри механосборочного цеха Использовать приемы деловой коммуникации для разрешения конфликтных ситуаций, возникающих в процессе производственной деятельности между руководителями цехов Использовать приемы деловой коммуникации для разрешения конфликтных ситуаций, возникающих в процессе производственной деятельности между руководителями структурных подразделений и их подчиненными работниками Определять формы стимулирования, соответствующие индивидуальным ценностям руководителей структурных подразделений Формировать у руководителей структурных подразделений мотивацию к добросовестному и качественному выполнению работы Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления и оформления исходящей документации, связанной с мотивацией | Типовые организационные решения, направленные на уменьшение текучести кадров Основы психологии труда и организационной психологии Методы и технологии коммуникации Основы психологии общения и конфликтологии Положения Трудового кодекса Российской Федерации, регулирующие порядок оплаты труда, режима труда и отдыха Положения организации об оплате и стимулировании труда руководителей структурных подразделений Порядок и условия установления стимулирующих выплат руководителям структурных подразделений организации Порядок и условия наложения дисциплинарных взысканий на руководителей структурных подразделений Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Основные приемы педагогического и психологического воздействия на руководителей структурных подразделений с целью развития у них чувства ответственности за выполнение производственных заданий, нетерпимости к нарушениям и недостаткам в производстве | - |
| Доводить до руководителей структурных подразделений важность выполнения плановых заданий, соблюдения требований охраны труда и пожарной безопасности в производственном подразделении Развивать у руководителей структурных подразделений чувство ответственности за выполнение производственных заданий Формировать условия, обеспечивающие повышение профессионального мастерства, культурно-технического и общеобразовательного уровня руководителей структурных подразделений | |||||
| C/04.7 | Контроль и анализ деятельности механосборочного цеха | Контроль выполнения руководителями структурных подразделений требований организационно-распорядительных документов Контроль доведения производственных заданий до руководителей производственных участков механосборочного производства Проверка своевременности и качества выполнения структурными подразделениями плановых заданий Контроль выполнения организационных решений для обеспечения выполнения структурными подразделениями плановых заданий Организация заполнения отчетности, содержащей информацию о деятельности механосборочного цеха Контроль выполнения подготовки структурных подразделений к выпуску новой продукции Анализ результатов деятельности механосборочного цеха с целью выявления резервов производства по качеству, объемам и номенклатуре выпускаемой продукции Реализация организационных решений для создания благоприятных условий труда, повышения организационно-технической культуры производства, рационального использования рабочего времени и производственного оборудования Контроль выполнения организационных решений для создания благоприятных условий труда, повышения организационно-технической культуры производства, рационального использования рабочего времени и производственного оборудования | Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять очередность выполнения работ, вносить изменения в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием MES-системы, ERP-системы Оценивать оперативную обстановку в структурных подразделениях с целью проверки своевременности и качества выполнения плана производственными участками Оценивать качество заполнения отчетности, содержащей информацию о деятельности механосборочного цеха Использовать приемы деловой коммуникации для сбора информации о резервах производства по качеству, объемам и номенклатуре выпускаемой продукции Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления предложений по созданию благоприятных условий труда, повышению организационно-технической культуры производства, рациональному использованию рабочего времени и производственного оборудования | Производственные процессы изготовления машиностроительной продукции, используемые на производственных участках механосборочного производства Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них MES-истема и ERP-система организации: возможности и порядок учета работ, оформления первичных документов приема и выдачи производственных заданий в них Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Положения Трудового кодекса Российской Федерации, регулирующие порядок оплаты труда, режима труда и отдыха Основы права и управления в сфере интеллектуальной собственности Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Принципы построения, функционирования и оценки системы управления качеством Методы и технологии коммуникации Основы психологии общения и конфликтологии Типовые организационные решения, направленные на создание благоприятных условий труда, повышение организационно-технической культуры производства, рациональное использование рабочего времени и производственного оборудования | - |
| C/05.7 | Совершенствование деятельности механосборочного цеха | Организация работ по расчету оптимальных размеров партий и длительности производственных циклов изготовления машиностроительных изделий, выпускаемых подразделением Организация работ по совершенствованию системы оперативного планирования механосборочного производства Согласование и утверждение планов мероприятий по автоматизации оперативного планирования и регулирования хода производства Согласование и утверждение планов мероприятий по совершенствованию технического обслуживания и ремонта технологического и энергетического оборудования механосборочного цеха Согласование и утверждение планов мероприятий по совершенствованию использования материальных и трудовых ресурсов механосборочного цеха Реализация организационных решений для выполнения планов совершенствования деятельности механосборочного цеха | Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять очередность выполнения работ, вносить изменения в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием MES-системы, ERP-системы Использовать приемы деловой коммуникации для сбора информации о недостатках системы оперативного планирования механосборочного производства Разрабатывать организационные решения для проведения работ по совершенствованию системы оперативного планирования механосборочного производства Разрабатывать организационные решения для проведения работ по автоматизации оперативного планирования и регулирования хода производства Использовать приемы деловой коммуникации для согласования работ по автоматизации оперативного планирования и регулирования хода производства Разрабатывать организационные решения для проведения работ по совершенствованию технологического обслуживания и ремонта технического и энергетического оборудования механосборочного цеха | Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них Методы и технологии коммуникации Основы психологии общения и конфликтологии Типовые организационно-технические решения, направленные на совершенствование системы оперативного планирования, ее автоматизации Типовые организационно-технические решения, направленные на совершенствование технического обслуживания и ремонта технологического и энергетического оборудования Типовые организационно-технические решения, направленные на совершенствование использования материальных и трудовых ресурсов Принципы построения, функционирования и оценки системы управления качеством Структура организации | - |
| Контроль осуществления организационных решений для выполнения планов совершенствования деятельности механосборочного цеха | Использовать приемы деловой коммуникации для согласования работ по совершенствованию технического обслуживания и ремонта технического и энергетического оборудования механосборочного цеха Разрабатывать организационные решения для проведения работ по совершенствованию использования материальных и трудовых ресурсов механосборочного цеха Использовать приемы деловой коммуникации для согласования работ по совершенствованию использования материальных и трудовых ресурсов механосборочного цеха |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Начальник смены Заместитель начальника цеха по производству Начальник цеха | ОКСО, ОКСВНК | 15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| ОКСО, ОКСВНК | 27.05.01 | Специальные организационно-технические системы | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов | |
| ОКСО, ОКСВНК | 27.04.06 | Организация и управление наукоемкими производствами | |
| ОКСО, ОКСВНК | 27.04.05 | Инноватика | |
| ОКСО, ОКСВНК | 27.04.04 | Управление в технических системах | |
| ОКСО, ОКСВНК | 27.04.03 | Системный анализ и управление | |
| ОКСО, ОКСВНК | 27.04.02 | Управление качеством | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.06 | Мехатроника и робототехника | |
| ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.03 | Прикладная механика | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.04.01 | Машиностроение | |
| ОКПДТР | 202853 | Начальник цеха (в обрабатывающей промышленности) | |
| ОКПДТР | 202705 | Начальник смены (в обрабатывающей промышленности) | |
| ЕТКС, ЕКС | - | Начальник цеха (участка) | |
| ЕТКС, ЕКС | - | Начальник смены |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Опыт практической работы: | Не менее трех лет старшим мастером или начальником участка |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Прохождение противопожарного инструктажа |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Наличие I квалификационной группы по электробезопасности |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (специалитет или магистратура) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее трех лет старшим мастером или начальником участка |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (профильного или непрофильного) |
| 2. Свидетельство о квалификации по профилю подтверждаемой квалификации на уровень ниже или данного уровня, или уровня выше |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (непрофильного) |
| 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования - по программам профессиональной переподготовки по подтверждаемой квалификации |
| 3. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее трех лет старшим мастером или начальником участка |
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Приложение 13
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Старший мастер участка механосборочного производства (7-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02400.04 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 7 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Оперативное руководство механосборочным производством |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Руководитель производственного подразделения механосборочного производства |
| Приказ Минтруда России от 06.10.2025 N 592н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| B/01.7 | Планирование деятельности производственных участков механосборочного производства | Обоснование качественного состава и численности производственных участков механосборочного производства Оценка возможности выполнения производственными участками механосборочного производства плановых заданий Контроль распределения производственных заданий между производственными участками механосборочного производства Согласование производственных графиков работы с фактическими возможностями производственных участков механосборочного производства Согласование со смежными подразделениями организации планов снабжения производственных участков материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией | Использовать методические, нормативно-технические и руководящие документы для расчета численности работников производственных участков механосборочного производства Использовать прикладные компьютерные программы для расчета численности работников производственных участков механосборочного производства Использовать методические, нормативно-технические и руководящие документы для определения квалификации работников производственных участков механосборочного производства Использовать MES-системы, ERP-системы для контроля распределения производственных заданий между производственными участками механосборочного производства Разрабатывать рекомендации по перераспределению производственных заданий между производственными участками механосборочного производства с целью согласования производственных графиков работы с их фактическими возможностями Оценивать согласованность планов снабжения производственных участков механосборочного производства материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией и производственных заданий Разрабатывать рекомендации по изменению планов снабжения производственных участков механосборочного производства материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией с целью организации ритмичного выполнения плановых заданий | Методические, нормативно-технические и руководящие документы по расчету численности работников производственных участков механосборочного производства Методические, нормативно-технические и руководящие документы по определению квалификации работников производственных участков механосборочного производства Прикладные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них MES-система и ERP-система организации: возможности и порядок поиска и просмотра документации Кадровый состав и возможности производственных участков механосборочного производства Мощность производственных участков механосборочного производства Структура организации Порядок снабжения производственных участков механосборочного производства материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией | - |
| B/02.7 | Координация деятельности производственных участков механосборочного производства | Доведение до руководителей производственных участков механосборочного производства организационно-распорядительных документов, относящихся к их деятельности Доведение производственных заданий до руководителей производственных участков механосборочного производства Проверка обеспеченности производственных участков механосборочного производства заготовками, материалами, средствами технологического оснащения и технической документацией Урегулирование со смежными подразделениями организации ритмичной, плановой доставки материалов, средств технологического оснащения и технической документации Уведомление вышестоящих руководителей о срывах в снабжении производственных участков механосборочного производства заготовками, материалами, средствами технологического оснащения и технической документацией Координирование действий производственных участков механосборочного производства для обеспечения ритмичного выпуска машиностроительных изделий Реализация организационных решений по взаимодействию производственных участков механосборочного производства для недопущения срыва выполнения производственных заданий Проведение инструктажа руководителей производственных участков механосборочного производства по вопросам организации труда и соблюдения технологической дисциплины Оказание помощи нижестоящим руководителям в управлении производственными участками механосборочного производства | Использовать ECM-систему для получения организационно-распорядительных документов, относящихся к деятельности производственных участков механосборочного производства Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте Планировать собственную работу Согласовывать план собственной работы с графиками работы руководителей подразделений организации и подчиненных работников с целью минимизации потерь рабочего времени Использовать компьютерный персональный или корпоративный информационный менеджер для составления планов собственной работы Использовать приемы деловой коммуникации для организации ритмичной, плановой доставки на производственные участки механосборочного производства материалов, инструментов, приспособлений и технической документации Использовать ECM-систему и ERP-систему организации для информирования ответственных сотрудников организации о ходе снабжения производственного подразделения механосборочного производства заготовками, материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией Разрабатывать решения по координации действий производственных участков механосборочного производства для обеспечения ритмичного выпуска машиностроительных изделий Формулировать задания руководителям производственных участков механосборочного производства Использовать приемы деловой коммуникации для координации действий производственных участков механосборочного производства для обеспечения ритмичного выпуска машиностроительных изделий | Технологические процессы изготовления машиностроительной продукции, используемые на производственных участках механосборочного производства Типовые организационные решения по выполнению производственных заданий в случае выхода из строя технологического оборудования Типовые организационные решения по выполнению производственных заданий в случае нарушения планов снабжения заготовками, материалами, средствами технологического оснащения и технической документацией Типовые организационные решения по выполнению производственных заданий в случае невыхода подчиненных работников на работу Методические, нормативно-технические и руководящие документы по организации производства машиностроительной продукции Нормативно-технические и руководящие документы по правилам оформления конструкторской и технологической документации Основы психологии труда и организационной психологии ECM-система и ERP-система организации: возможности и порядок документооборота в них Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них Компьютерные персональные или корпоративные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них Методы и технологии коммуникации Основы психологии общения и конфликтологии Структура организации Порядок снабжения производственных участков механосборочного производства материалами, инструментами, приспособлениями и технической документацией | - |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Старший мастер Начальник участка | ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ЕТКС, ЕКС | - | Начальник цеха (участка) | |
| ОКПДТР | 202799 | Начальник участка (в обрабатывающей промышленности) | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.00.00 | Машиностроение | |
| ОКСО, ОКСВНК | 27.00.00 | Управление в технических системах |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Опыт практической работы: | Не менее трех лет мастером при наличии высшего образования - бакалавриат |
| Не менее двух лет мастером при наличии высшего образования - магистратура или специалитет | |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Прохождение противопожарного инструктажа |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Наличие I квалификационной группы по электробезопасности |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (бакалавриат) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее трех лет мастером |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (специалитет или магистратура) |
| 2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее двух лет мастером |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (профильного или непрофильного) |
| 2. Свидетельство о квалификации по профилю подтверждаемой квалификации на уровень ниже или данного уровня, или уровня выше |
| ИЛИ |
| 1. Документ, подтверждающий наличие высшего образования (непрофильного) |
| 2. Документ, подтверждающий наличие дополнительного профессионального образования - по программам профессиональной переподготовки по подтверждаемой квалификации |
| 3. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее двух лет в механосборочном производстве |
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Приложение 14
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Техник-программист по разработке управляющих программ для станков с ЧПУ (4-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02500.09 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 4 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства |
| Приказ Минтруда России от 05.09.2025 N 532н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| A/02.4 | Разработка технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технических требований, предъявляемых к простым изделиям машиностроения, изготавливаемым в условиях автоматизированного производства Определение последовательности обработки поверхностей заготовок простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления простых деталей машиностроения Определение типа производства простых деталей машиностроения Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок простых деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения, под руководством специалиста более высокой квалификации Выбор схем базирования и закрепления заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании под руководством специалиста более высокой квалификации | Использовать табличный и расчетно-аналитический методы для определения типа производства простых деталей машиностроения Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными простого изделия машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления простых деталей машиностроения Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления простых деталей машиностроения Рассчитывать нормы времени на выполнение технологических операций обработки Определять порядок выполнения переходов и установов с учетом особенностей проектирования технологических процессов обработки на автоматизированном оборудовании Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения технологических операций обработки на автоматизированном оборудовании Анализировать схемы базирования исходных заготовок простых деталей машиностроения Выбирать технологические режимы обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании | Этапы подготовки производства в соответствии с ЕСТПП Методы определения типа производства Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации Основные программные инструменты CAD-системы Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Типовые технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Правила выбора технологических баз при назначении операций обработки на автоматизированном оборудовании Виды и назначение автоматизированного технологического оборудования Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Приспособления, инструменты, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении | - |
| Выбор автоматизированного оборудования для изготовления простых деталей машиностроения под руководством специалиста более высокой квалификации Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технологических маршрутов изготовления простых деталей машиностроения под руководством специалиста более высокой квалификации Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД | Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на автоматизированном оборудовании для закрепления исходных заготовок простых деталей машиностроения Использовать CAPP-систему для оформления технологической документации на изготовление простых деталей машиностроения | Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей Методики определения технологических режимов обработки деталей машиностроения Методика расчета норм времени Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации | |||
| A/03.4 | Разработка УП для изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Разработка планов операций изготовления простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Составление УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Редактирование УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании под руководством более опытного специалиста Контроль УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании | Определять поверхности простых деталей машиностроения для составления УП их обработки на автоматизированном оборудовании Определять последовательность обработки поверхностей простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Разрабатывать структуру УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Кодировать геометрическую, технологическую и вспомогательную информацию в УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Вносить изменения в структуру УП Использовать CAM-системы для составления УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Формировать электронные файлы УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Записывать на программоносители и считывать файлы УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании | Структура УП Синтаксис УП Форматы передачи данных УП Символы кодирования геометрических функций в УП Символы кодирования технологических функций в УП Символы кодирования вспомогательных функций в УП Типы УЧПУ CAM-системы, их функциональные возможности по разработке управляющих программ изготовления машиностроительных деталей Оси координат и направления движений рабочих органов автоматизированного оборудования Виды программируемой интерполяции на УЧПУ Виды программоносителей для УЧПУ Способы кодирования геометрической информации в УП Способы кодирования технологической информации в УП Способы кодирования вспомогательной информации в УП Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации | - |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Техник-программист автоматизированных производств Техник-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением Техник-технолог автоматизированных производств Техник-программист в машиностроении Техник-технолог в машиностроении Техник-технолог | ОКЗ | 3139 | Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
| ЕТКС, ЕКС | - | Техник-технолог | |
| ОКПДТР | 204033 | Техник-технолог (в области химических и физических наук) | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.02.16 | Технология машиностроения | |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в автоматизированном механосборочном производстве Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в автоматизированном механосборочном производстве |
| Опыт практической работы: | Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в автоматизированном механосборочном производстве |
| Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в автоматизированном механосборочном производстве | |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров. |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности. |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования (по программе подготовки специалистов среднего звена) |
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
Приложение 15
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Техник-технолог в машиностроении (4-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02500.10 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 4 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства |
| Приказ Минтруда России от 05.09.2025 N 532н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| A/01.4 | Обеспечение технологичности конструкций простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технологичности конструкции простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Оценка технологичности простых деталей машиностроения Разработка предложений по изменению конструкции простых деталей машиностроения с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, обработки, установки, снятия с технологического оборудования, транспортирования | Читать конструкторскую документацию на изготовление простых деталей машиностроения Выявлять нетехнологичные конструктивные элементы простых деталей машиностроения Рассчитывать основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции простых деталей машиностроения | Этапы разработки конструкций простых деталей машиностроения CAD-системы: базовые функции и принципы работы в них Особенности обеспечения технологичности конструкций в условиях автоматизированного производства Последовательность действий при оценке технологичности конструкции простых деталей машиностроения Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции простых деталей машиностроения Основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции простых деталей машиностроения Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности, применяемые в организации | - |
| A/02.4 | Разработка технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технических требований, предъявляемых к простым изделиям машиностроения, изготавливаемым в условиях автоматизированного производства Определение последовательности обработки поверхностей заготовок простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления простых деталей машиностроения Определение типа производства простых деталей машиностроения Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок простых деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения, под руководством специалиста более высокой квалификации Выбор схем базирования и закрепления заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании под руководством специалиста более высокой квалификации | Использовать табличный и расчетно-аналитический методы для определения типа производства простых деталей машиностроения Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными простого изделия машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления простых деталей машиностроения Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления простых деталей машиностроения Рассчитывать нормы времени на выполнение технологических операций обработки Определять порядок выполнения переходов и установов с учетом особенностей проектирования технологических процессов обработки на автоматизированном оборудовании Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения технологических операций обработки на автоматизированном оборудовании Анализировать схемы базирования исходных заготовок простых деталей машиностроения | Этапы подготовки производства в соответствии с ЕСТПП Методы определения типа производства Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации Основные программные инструменты CAD-системы Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Типовые технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Правила выбора технологических баз при назначении операций обработки на автоматизированном оборудовании Виды и назначение автоматизированного технологического оборудования Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Приспособления, инструменты, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении | - |
| Выбор автоматизированного оборудования для изготовления простых деталей машиностроения под руководством специалиста более высокой квалификации Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технологических маршрутов изготовления простых деталей машиностроения под руководством специалиста более высокой квалификации Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД | Выбирать технологические режимы обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на автоматизированном оборудовании для закрепления исходных заготовок простых деталей машиностроения Использовать CAPP-систему для оформления технологической документации на изготовление простых деталей машиностроения | Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей Методики определения технологических режимов обработки деталей машиностроения Методика расчета норм времени Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации | |||
| A/04.4 | Контроль технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Сбор данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Внесение изменений в УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании по результатам контроля технологического процесса под руководством специалиста более высокой квалификации Внесение изменений в документацию на технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства под руководством специалиста более высокой квалификации | Использовать SCADA-системы для сбора данных об изготовлении простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAM-системы для редактирования УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Использовать CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Виды и причины дефектов при изготовлении простых машиностроительных деталей в условиях автоматизированного производства Параметры и режимы технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Основные принципы работы в CAPP-системах Функциональные возможности SCADA-систем Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации | - |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Техник-программист автоматизированных производств Техник-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением Техник-технолог автоматизированных производств Техник-программист в машиностроении Техник-технолог в машиностроении Техник-технолог | ОКЗ | 3139 | Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
| ЕТКС, ЕКС | - | Техник-технолог | |
| ОКПДТР | 204033 | Техник-технолог (в области химических и физических наук) | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.02.16 | Технология машиностроения | |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в автоматизированном механосборочном производстве Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в автоматизированном механосборочном производстве |
| Опыт практической работы: | Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в автоматизированном механосборочном производстве |
| Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в автоматизированном механосборочном производстве | |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров. |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности. |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования (по программе подготовки специалистов среднего звена) |
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
Приложение 16
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации: | Техник-технолог-программист автоматизированных производств (4-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации: | 28.02500.11 |
| 3. Уровень (подуровень квалификации): | 4 |
| 4. Область профессиональной деятельности: | 28 Производство машин и оборудования |
| 5. Вид профессиональной деятельности: | Технологическая подготовка автоматизированного механосборочного производства |
| 6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: | Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: | от 14.04.2026 N 32/26-ПР |
8. Основание разработки квалификации:
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства |
| Приказ Минтруда России от 05.09.2025 N 532н | |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| A/01.4 | Обеспечение технологичности конструкций простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технологичности конструкции простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Оценка технологичности простых деталей машиностроения Разработка предложений по изменению конструкции простых деталей машиностроения с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, обработки, установки, снятия с технологического оборудования, транспортирования | Читать конструкторскую документацию на изготовление простых деталей машиностроения Выявлять нетехнологичные конструктивные элементы простых деталей машиностроения Рассчитывать основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции простых деталей машиностроения | Этапы разработки конструкций простых деталей машиностроения CAD-системы: базовые функции и принципы работы в них Особенности обеспечения технологичности конструкций в условиях автоматизированного производства Последовательность действий при оценке технологичности конструкции простых деталей машиностроения Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции простых деталей машиностроения Основные и дополнительные показатели количественной оценки технологичности конструкции простых деталей машиностроения Формулы расчета количественных показателей оценки технологичности Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности, применяемые в организации | - |
| A/02.4 | Разработка технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Анализ технических требований, предъявляемых к простым изделиям машиностроения, изготавливаемым в условиях автоматизированного производства Определение последовательности обработки поверхностей заготовок простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления простых деталей машиностроения Определение типа производства простых деталей машиностроения Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок простых деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения, под руководством специалиста более высокой квалификации Выбор схем базирования и закрепления заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании под руководством специалиста более высокой квалификации | Использовать табличный и расчетно-аналитический методы для определения типа производства простых деталей машиностроения Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными простого изделия машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство ее обработки, для изготовления простых деталей машиностроения Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления простых деталей машиностроения Рассчитывать нормы времени на выполнение технологических операций обработки Определять порядок выполнения переходов и установов с учетом особенностей проектирования технологических процессов обработки на автоматизированном оборудовании Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения технологических операций обработки на автоматизированном оборудовании Анализировать схемы базирования исходных заготовок простых деталей машиностроения Выбирать технологические режимы обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании | Этапы подготовки производства в соответствии с ЕСТПП Методы определения типа производства Отраслевые стандарты и нормали, используемые в организации Основные программные инструменты CAD-системы Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании Типовые технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Правила выбора технологических баз при назначении операций обработки на автоматизированном оборудовании Виды и назначение автоматизированного технологического оборудования Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Приспособления, инструменты, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации Марки и свойства материалов, используемых в машиностроении | - |
| Выбор автоматизированного оборудования для изготовления простых деталей машиностроения под руководством специалиста более высокой квалификации Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Разработка технологических маршрутов изготовления простых деталей машиностроения под руководством специалиста более высокой квалификации Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД | Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на автоматизированном оборудовании для закрепления исходных заготовок простых деталей машиностроения Использовать CAPP-систему для оформления технологической документации на изготовление простых деталей машиностроения | Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей Методики определения технологических режимов обработки деталей машиностроения Методика расчета норм времени Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации | |||
| A/03.4 | Разработка УП для изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Разработка планов операций изготовления простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Составление УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Редактирование УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании под руководством более опытного специалиста Контроль УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Контроль УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании | Определять поверхности простых деталей машиностроения для составления УП их обработки на автоматизированном оборудовании Определять последовательность обработки поверхностей простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Разрабатывать структуру УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Кодировать геометрическую, технологическую и вспомогательную информацию в УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Вносить изменения в структуру УП Использовать CAM-системы для составления УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Формировать электронные файлы УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Записывать на программоносители и считывать файлы УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании | Структура УП Синтаксис УП Форматы передачи данных УП Символы кодирования геометрических функций в УП Символы кодирования технологических функций в УП Символы кодирования вспомогательных функций в УП Типы УЧПУ CAM-системы, их функциональные возможности по разработке управляющих программ изготовления машиностроительных деталей Оси координат и направления движений рабочих органов автоматизированного оборудования Виды программируемой интерполяции на УЧПУ Виды программоносителей для УЧПУ Способы кодирования геометрической информации в УП Способы кодирования технологической информации в УП Способы кодирования вспомогательной информации в УП Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации | - |
| A/04.4 | Контроль технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Сбор данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин дефектов при изготовлении простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Внесение изменений в УП на обработку заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании по результатам контроля технологического процесса под руководством специалиста более высокой квалификации Внесение изменений в документацию на технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства под руководством специалиста более высокой квалификации | Использовать SCADA-системы для сбора данных об изготовлении простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Использовать CAM-системы для редактирования УП обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании Использовать CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства | Виды и причины дефектов при изготовлении простых машиностроительных деталей в условиях автоматизированного производства Параметры и режимы технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства Основные принципы работы в CAPP-системах Функциональные возможности SCADA-систем Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации | - |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Техник-программист автоматизированных производств Техник-программист по разработке управляющих программ для станков с числовым программным управлением Техник-технолог автоматизированных производств Техник-программист в машиностроении Техник-технолог в машиностроении Техник-технолог | ОКЗ | 3139 | Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы |
| ЕТКС, ЕКС | - | Техник-технолог | |
| ОКПДТР | 204033 | Техник-технолог (в области химических и физических наук) | |
| ОКСО, ОКСВНК | 15.02.16 | Технология машиностроения | |
11. Основные пути получения квалификации:
| Формальное образование и обучение: | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в автоматизированном механосборочном производстве Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в автоматизированном механосборочном производстве |
| Опыт практической работы: | Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в автоматизированном механосборочном производстве |
| Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в автоматизированном механосборочном производстве | |
| Неформальное образование и самообразование: |
12. Особые условия допуска к работе:
| Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров. |
| Прохождение обучения мерам пожарной безопасности. |
| Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):
| - |
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
| 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования (по программе подготовки специалистов среднего звена) |
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
Приложение 17
к приказу АНО НАРК
от 14.04.2026 N 32/26-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИИ ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ ИЗ РЕЕСТРА СВЕДЕНИЙ
О ПРОВЕДЕНИИ НЕЗАВИСИМОЙ ОЦЕНКИ КВАЛИФИКАЦИИ,
ЗАКРЕПЛЕННЫЕ ЗА СОВЕТОМ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ
КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
| Совет по профессиональным квалификациям | Профессиональный стандарт | Квалификация | Регистрационный номер квалификации в Реестре |
| СПК в машиностроении | Специалист по разработке технологий и программ для металлорежущих станков с числовым программным управлением, приказ Минтруда России от 14 июля 2021 года N 472н | Техник-технолог-программист универсальных токарных станков с ЧПУ (4 уровень квалификации) | 40.01300.06 |
| СПК в машиностроении | Специалист по разработке технологий и программ для металлорежущих станков с числовым программным управлением, приказ Минтруда России от 14 июля 2021 года N 472н | Инженер-технолог-программист станков с ЧПУ II категории (6 уровень квалификации) | 40.01300.08 |
| СПК в машиностроении | Специалист по разработке технологий и программ для металлорежущих станков с числовым программным управлением, приказ Минтруда России от 14 июля 2021 года N 472н | Инженер-технолог-программист станков с ЧПУ I категории (7 уровень квалификации) | 40.01300.09 |
| СПК в машиностроении | Специалист по разработке технологий и программ для металлорежущих станков с числовым программным управлением, приказ Минтруда России от 14 июля 2021 года N 472н | Техник-технолог-программист сверлильных, фрезерных и расточных станков с ЧПУ (4 уровень квалификации) | 40.01300.10 |
| СПК в машиностроении | Специалист по оперативному управлению механосборочным производством, приказ Минтруда России от 10 июня 2021 года N 397н | Мастер участка механосборочного производства (6 уровень квалификации) | 40.03300.01 |
| СПК в машиностроении | Специалист по оперативному управлению механосборочным производством, приказ Минтруда России от 10 июня 2021 года N 397н | Старший мастер участка механосборочного производства (7 уровень квалификации) | 40.03300.02 |
| СПК в машиностроении | Специалист по оперативному управлению механосборочным производством, приказ Минтруда России от 10 июня 2021 года N 397н | Руководитель механосборочного производства (8 уровень квалификации) | 40.03300.03 |