МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 29 сентября 2025 г. N 584н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ С ЧИСЛОВЫМ
ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор металлорежущих станков с числовым программным управлением".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 29 июня 2021 г. N 431н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор металлорежущих станков с числовым программным управлением" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 23 июля 2021 г., регистрационный N 64365).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2026 г. и действует до 1 марта 2032 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 29 сентября 2025 г. N 584н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
| 1477 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Обработка заготовок изделий машиностроения на металлорежущих станках с ЧПУ (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) | 40.222 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
| Обеспечение качества и производительности изготовления изделий машиностроения на металлорежущих станках с ЧПУ |
Группа занятий
| 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
| 40 | Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности |
| (код ОПД < 2 > ) | (наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности
| 25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
| (код ОКВЭД < 3 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | |||||
| код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление простых деталей типа тела вращения на токарных универсальных станках с ЧПУ | 2 | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 2-го разряда | Обработка заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | A/01.2 | 2 |
| Контроль параметров простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ | A/02.2 | 2 | ||||
| B | Изготовление простых деталей не типа тела вращения на универсальных сверлильных, фрезерных или расточных станках с ЧПУ | 2 | Оператор сверлильных, фрезерных, расточных станков с числовым программным управлением 2-го разряда | Обработка заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | B/01.2 | 2 |
| Контроль параметров простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | B/02.2 | 2 | ||||
| C | Изготовление деталей средней сложности типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | 3 | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 3-го разряда | Обработка заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | C/01.3 | 3 |
| Контроль параметров деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | C/02.3 | 3 | ||||
| D | Изготовление деталей средней сложности не типа тела вращения на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | 3 | Оператор сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 3-го разряда | Обработка заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | D/01.3 | 3 |
| Контроль параметров деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | D/02.3 | 3 | ||||
| E | Изготовление сложных деталей типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | 3 | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 4-го разряда | Обработка заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | E/01.3 | 3 |
| Контроль параметров сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | E/02.3 | 3 | ||||
| F | Изготовление сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | 3 | Оператор сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 4-го разряда | Обработка заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | F/01.3 | 3 |
| Контроль параметров сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | F/02.3 | 3 | ||||
| G | Изготовление особо сложных деталей типа тела вращения на многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | 4 | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 5-го разряда | Обработка заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | G/01.4 | 4 |
| Контроль параметров особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | G/02.4 | 4 | ||||
| H | Изготовление особо сложных деталей не типа тела вращения на многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | 4 | Оператор сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 5-го разряда | Обработка заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | H/01.4 | 4 |
| Контроль параметров особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | H/02.4 | 4 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей типа тела вращения на токарных универсальных станках с ЧПУ | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 2-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Опыт практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 4 > Прохождение обучения мерам пожарной безопасности < 5 > Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда < 6 > |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС < 7 > | § 64 | Оператор станков с программным управлением 2-го разряда |
| ОКПДТР < 8 > | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ |
| Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
| Технический осмотр токарного универсального станка с ЧПУ перед началом работы | |
| Проверка технологической оснастки для изготовления простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
| Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок и простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Установка заготовок простой детали типа тела вращения в приспособление токарного универсального станка с ЧПУ | |
| Запуск токарного универсального станка с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Запуск управляющей программы для обработки заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
| Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
| Контроль процесса изготовления простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
| Снятие готовых простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету из (с) приспособления токарного универсального станка | |
| Очистка готовых простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Поддержание рабочего места оператора универсального токарного станка с ЧПУ в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
| Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию на изготовление простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ |
| Выявлять неисправности технического состояния основных систем универсального токарного станка с ЧПУ в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) токарного универсального станка с ЧПУ | |
| Контролировать базирование и закрепление заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в универсальном приспособлении на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
| Запускать токарный универсальный станок с ЧПУ для обработки заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Читать управляющую программу для обработки заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
| Запускать управляющую программу для обработки заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
| Контролировать визуально процесс обработки заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
| Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простой детали типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
| Снимать готовые простые детали типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету из (с) приспособления токарного универсального станка с ЧПУ | |
| Промывать и продувать готовые простые детали типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Укладывать готовые детали типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в тару | |
| Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке токарного универсального станка с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Очищать рабочую зону токарного универсального станка с ЧПУ от стружки в процессе изготовления простой детали типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Выбирать способы и средства уборки стружки из рабочей зоны токарного универсального станка с ЧПУ при изготовлении простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
| Порядок проведения осмотра токарного универсального станка с ЧПУ перед началом работы | |
| Порядок и регламент проведения ежедневного технического обслуживания токарных станков с ЧПУ | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
| Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
| Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных приспособлений, используемых для установки заготовок и изготовления простых деталей типа тела вращения на токарных универсальных станках с ЧПУ | |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
| Основные механизмы и узлы токарных универсальных станков с ЧПУ и принципы их работы | |
| Назначение органов управления токарными универсальными станками с ЧПУ | |
| Интерфейс устройства ЧПУ токарных универсальных станков с ЧПУ | |
| Назначение и правила применения режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ | |
| Основные критерии износа режущих инструментов | |
| Правила эксплуатации и ухода за универсальными токарными станками с ЧПУ | |
| G-коды | |
| Основные команды управления токарным универсальным станком с ЧПУ | |
| Марки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Правила хранения заготовок и готовых деталей на рабочем месте при выполнении токарных работ | |
| Правила транспортировки готовых изделий на склад | |
| Правила организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
| Порядок уборки токарного универсального станка с ЧПУ в конце смены | |
| Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
| Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль параметров простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ |
| Контроль линейных размеров простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ, по 12 - 14-му квалитету | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ, с точностью до 14-й степени | |
| Контроль шероховатости поверхностей простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ, по параметру Ra 6,3 ... 12,5 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ, с точностью до 12 - 14-го квалитета | |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ, с точностью до 14-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ, визуально-тактильными методами | |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров простых деталей типа тела вращения, изготовленных на универсальном токарном станке с ЧПУ | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок типовых соединений, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3 ... 12,5 | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения с точностью до 14-й степени | |
| Машиностроительное черчение | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей не типа тела вращения на универсальных сверлильных, фрезерных или расточных станках с ЧПУ | Код | B | Уровень квалификации | 2 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор сверлильных, фрезерных, расточных станков с числовым программным управлением 2-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Опыт практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 64 | Оператор станков с программным управлением 2-го разряда |
| ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | Код | B/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
| Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
| Технический осмотр универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ перед началом работы | |
| Проверка технологической оснастки для изготовления простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
| Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Установка заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в универсальных приспособлениях универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
| Запуск универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ для изготовления простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Запуск управляющей программы для обработки заготовок простых деталей не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
| Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простой детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
| Контроль процесса изготовления простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
| Снятие готовых простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету из (с) приспособления универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
| Очистка готовых простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Поддержание рабочего места оператора универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении сверлильных, фрезерных или расточных работ | |
| Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию на изготовление простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
| Выявлять неисправности технического состояния основных систем универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
| Контролировать базирование и закрепление заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в универсальном приспособлении на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
| Запускать универсальный сверлильный, фрезерный или расточный станок с ЧПУ для обработки простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Читать управляющую программу для обработки заготовки простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
| Запускать управляющую программу для обработки заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
| Контролировать визуально процесс обработки заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
| Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
| Снимать готовые простые детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету из (с) приспособления универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
| Промывать и продувать готовые простые детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Укладывать готовые детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в тару | |
| Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
| Очищать рабочую зону универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ от стружки в процессе изготовления простой детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Выбирать способы и средства уборки стружки из рабочей зоны универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ для изготовления простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
| Порядок проведения осмотра универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ перед началом работы | |
| Порядок и регламент проведения ежедневного технического обслуживания сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
| Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
| Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных приспособлений, используемых для установки и изготовления простых деталей не типа тела вращения на универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станках с ЧПУ | |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
| Основные механизмы и узлы универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ и принципы их работы | |
| Назначение органов управления универсальными сверлильными, фрезерными, расточными станками с ЧПУ | |
| Интерфейс устройства ЧПУ универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков | |
| Назначение и правила применения режущих инструментов на сверлильных, фрезерных, расточных станках с ЧПУ | |
| Основные критерии износа режущих инструментов | |
| Правила эксплуатации и ухода за универсальными сверлильными, фрезерными, расточными станками с ЧПУ | |
| G-коды | |
| Основные команды управления универсальными сверлильными, фрезерными, расточными станками с ЧПУ | |
| Марки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Правила хранения заготовок и готовых деталей на рабочем месте при выполнении сверлильных, фрезерных, расточных работ | |
| Правила транспортировки готовых изделий на склад | |
| Правила организации рабочего места при выполнении сверлильных, фрезерных, расточных работ | |
| Порядок уборки универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ в конце смены | |
| Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении сверлильных, фрезерных, расточных работ | |
| Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль параметров простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | Код | B/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
| Контроль линейных размеров простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, по 12 - 14-му квалитету | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, с точностью до 14-й степени | |
| Контроль шероховатости поверхностей простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, по параметру Ra 6,3...12,5 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, с точностью до 12 - 14-го квалитета | |
| Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, визуально-тактильными методами | |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, с точностью до 14-й степени | |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок типовых соединений, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3...12,5 | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения с точностью до 14-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Машиностроительное черчение | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей средней сложности типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 3-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Опыт практической работы | Не менее шести месяцев оператором токарных станков с ЧПУ 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 65 | Оператор станков с программным управлением 3-го разряда |
| ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Технический осмотр токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой перед началом работы | |
| Подготовка технологической оснастки для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Установка заготовок деталей средней сложности типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Запуск токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Запуск управляющей программы для обработки заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Контроль за работой основных механизмов и системы программного управления токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Контроль процесса изготовления деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Снятие готовых деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из (с) приспособления токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Очистка готовых деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Поддержание рабочего места оператора токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
| Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию на изготовление деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Выявлять неисправности технического состояния основных систем токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Контролировать соответствие вида и порядкового номера инструмента в револьверной головке технологической документации на изготовление детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Контролировать надежность закрепления режущих инструментов в револьверной головке токарного станка с ЧПУ | |
| Анализировать схемы базирования заготовок для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Устанавливать заготовки для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету в приспособление токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Контролировать базирование и закрепление заготовок деталей средней сложности типа тела вращения в универсальных приспособлениях на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Запускать токарный станок с многопозиционной револьверной головкой с устройства ЧПУ для обработки деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Запускать управляющую программу для обработки заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с многопозиционной револьверной головкой с устройства ЧПУ | |
| Выбирать управляющую программу на обработку заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из памяти устройства ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой | |
| Читать управляющую программу на обработку заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из памяти устройства ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой | |
| Контролировать процесс отработки управляющей программы на обработку заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету по экрану устройства ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой | |
| Контролировать визуально процесс обработки заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с многопозиционной револьверной головкой | |
| Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения на токарном станке с многопозиционной револьверной головкой | |
| Снимать готовые детали типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из (с) приспособления токарного станка с многопозиционной револьверной головкой | |
| Промывать и продувать готовые детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Укладывать готовые детали типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету в тару | |
| Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости с устройства ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой | |
| Очищать рабочую зону токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой от стружки и смазочно-охлаждающей жидкости в процессе изготовления деталей типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Выбирать способы и средства уборки стружки и смазочно-охлаждающей жидкости из рабочей зоны токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой в процессе изготовления деталей типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Необходимые знания | Правила чтения технической и конструкторской документации |
| Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
| Порядок проведения осмотра токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой перед началом работы | |
| Порядок и регламент проведения ежедневного технического обслуживания токарных станков с ЧПУ | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
| Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
| Классификация, устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки заготовок деталей средней сложности типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Основные механизмы и узлы токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и принципы их работы | |
| Назначение органов управления токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Правила технической эксплуатации токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Правила ухода за токарным станком с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Устройство и виды револьверных головок | |
| Правила настройки, регулирования универсальных и специальных приспособлений | |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
| Устройство и принцип работы однотипных токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Интерфейсы устройства ЧПУ токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Назначение и правила применения режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| G-коды | |
| Основные команды управления токарным станком с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Марки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Правила хранения заготовок и готовых деталей на рабочем месте при выполнении токарных работ | |
| Правила транспортировки готовых изделий на склад | |
| Правила организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
| Порядок уборки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
| Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль параметров деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Контроль линейных размеров деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, до 9 - 11 квалитета | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, с точностью до 10-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с многопозиционной револьверной головкой, по параметру Ra 3,2 ... 6,3 | |
| Контроль угловых размеров обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с многопозиционной револьверной головкой, до 10-й степени точности | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, с точностью до 9 - 11-го квалитета | |
| Применять универсальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, по параметру Ra 3,2 ... 6,3 | |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения контроля точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, до 10-й степени | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, с точностью до 10-й степени | |
| Применять шаблоны для контроля точности внутренних поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, с точностью до 10-й степени | |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок типовых соединений, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2 ... 6,3 | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 10-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 9 - 11-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 10-й степени точности | |
| Правила работы с шаблонами и мерами для контроля формы обработанной поверхности с точностью до 10-й степени | |
| Машиностроительное черчение | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей средней сложности не типа тела вращения на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | Код | D | Уровень квалификации | 3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 3-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Опыт практической работы | Не менее шести месяцев оператором сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 65 | Оператор станков с программным управлением 3-го разряда |
| ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | Код | D/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Технический осмотр 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ перед началом работы | |
| Подготовка технологической оснастки для изготовления деталей средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Установка заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Запуск 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Запуск управляющей программы для обработки заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Контроль за работой основных механизмов и системой программного управления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления деталей средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Контроль процесса изготовления детали средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Снятие готовых деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из (с) приспособления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Очистка готовых деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Поддержание рабочего места оператора 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении сверлильных, фрезерных или расточных работ | |
| Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию на изготовление деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Выявлять неисправности технического состояния основных систем 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Контролировать надежность закрепления режущих инструментов в инструментальной головке 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Контролировать соответствие вида и порядкового номера инструмента в инструментальной головке 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ технологической документации на изготовление детали средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Анализировать схемы базирования заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Устанавливать заготовки деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету в приспособлении 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Контролировать базирование и закрепление заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету в универсальных и специальных приспособлениях 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Запускать 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточный обрабатывающий центр с пульта управления устройства ЧПУ | |
| Запускать управляющую программу для обработки заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Выбирать управляющую программу на изготовление деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из памяти устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Читать управляющую программу для обработки заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Контролировать процесс отработки управляющей программы обработки заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету визуально и по экрану устройства ЧПУ | |
| Контролировать визуально процесс обработки заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Снимать готовые детали типа не тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из (с) приспособления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Промывать и продувать готовые детали средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Укладывать готовые детали средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету в тару | |
| Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости с устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
| Очищать рабочую зону 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ от стружки в процессе изготовления деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Выбирать способы и средства уборки стружки из рабочей зоны 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
| Необходимые знания | Правила чтения технической и конструкторской документации |
| Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
| Порядок проведения осмотра 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ перед началом работы | |
| Порядок и регламент проведения ежедневного технического обслуживания 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
| Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
| Классификация, устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки заготовок и изготовления детали средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
| Основные механизмы и узлы 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Назначение органов управления 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Интерфейс стойки системы управления ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
| Правила технической эксплуатации и ухода за сверлильно-фрезерно-расточными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
| G-коды | |
| Основные команды управления 3-координатными сверлильно-фрезерно-расточными станками с ЧПУ | |
| Марки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Правила хранения заготовок и готовых деталей на рабочем месте при выполнении работ на сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
| Правила транспортировки готовых изделий на склад | |
| Правила организации рабочего места при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
| Порядок уборки сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в конце смены | |
| Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении сверлильных, фрезерных, расточных работ | |
| Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Назначение и правила применения режущих инструментов на сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
| Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль параметров деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Контроль линейных размеров деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 9 - 11-го квалитета | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 10-й степени | |
| Контроль шероховатости поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 3,2 ... 6,3 | |
| Контроль угловых размеров обработанных поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 10-й степени точности | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 9 - 11-го квалитета | |
| Применять универсальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости поверхности деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 3,2 ... 6,3 | |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 10-й степени | |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 10-й степени | |
| Применять шаблоны для контроля точности внутренних поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 10-й степени | |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2 ... 6,3 | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения до 10-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 9 - 11-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 10-й степени точности | |
| Правила работы с шаблонами и мерами для контроля формы обработанной поверхности с точностью до 10-й степени | |
| Машиностроительное черчение | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление сложных деталей типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | Код | E | Уровень квалификации | 3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих и программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Опыт практической работы | Не менее одного года оператором токарных станков с ЧПУ 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 66 | Оператор станков с программным управлением 4-го разряда |
| ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
| Перечни СПО < 9 > | 15.01.38 | Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | Код | E/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
| Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Технический осмотр токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом перед началом работы | |
| Подготовка технологической оснастки для изготовления сложных деталей типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок и сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Установка заготовок сложной детали типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Запуск токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом для изготовления сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Ввод управляющей программы для обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройство ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
| Запуск управляющей программы для обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Контроль за работой основных механизмов и системой программного управления токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Контроль процесса изготовления сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Настройка системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Снятие готовых сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету из (с) приспособления токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Очистка готовых сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Поддержание рабочего места оператора токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
| Одновременная обработка заготовок сложных деталей типа тела вращения на нескольких однотипных токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом по одной управляющей программе | |
| Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию на изготовление сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
| Выявлять неисправности технического состояния основных систем токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Проверять работоспособность приводной головки токарного станка с ЧПУ с помощью средств технической диагностики | |
| Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Контролировать надежность закрепления режущих инструментов в инструментальном магазине и приводной головке | |
| Контролировать соответствие вида и порядкового номера инструмента в инструментальном магазине и в приводной головке токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом технологической документации и управляющей программе на изготовление сложной детали типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Анализировать схемы базирования заготовок для изготовления сложных деталей типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Анализировать установленные режимы обработки заготовок сложных деталей на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Устанавливать заготовки для изготовления сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в универсальных и специальных приспособлениях токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Контролировать базирование и закрепление заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в универсальных и специальных приспособлениях на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Запускать токарный станок с приводным инструментом с пульта управления устройства ЧПУ | |
| Выбирать управляющую программу на изготовление сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету из памяти устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
| Читать управляющую программу на обработку заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройстве ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
| Вводить управляющую программу на обработку заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройство ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
| Проводить ежедневное резервное копирование баз данных и управляющих программ на обработку заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройство ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
| Запускать управляющую программу для обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Контролировать процесс отработки управляющей программы для обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету визуально и по экрану устройства ЧПУ | |
| Контролировать визуально процесс обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Корректировать режимы обработки с пульта управления устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом во время процесса обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Промывать и продувать готовые сложные детали типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Производить замену режущих инструментов и (или) съемных режущих пластин для обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Настраивать систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Снимать готовые сложные детали типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету из (с) приспособления токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Укладывать готовые сложные детали типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в тару | |
| Очищать рабочую зону токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом от стружки и смазочно-охлаждающей жидкости в процессе изготовления сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Выбирать способы и средства уборки стружки из рабочей зоны токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом в процессе изготовления сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Смазывать сопряженные поверхности токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Управлять группой однотипных токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
| Порядок проведения осмотра токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом перед началом работы | |
| Порядок и регламент проведения ежедневного технического обслуживания токарных станков с ЧПУ | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
| Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
| Классификация, устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки заготовок и изготовления сложных деталей типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
| Основные механизмы и узлы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом и принципы их работы | |
| Назначение органов управления токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Регламент работ по обслуживанию токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Правила настройки, регулирования универсальных и специальных приспособлений | |
| Устройство и принцип работы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Основные системы ЧПУ, применяемые в токарных станках с приводным инструментом | |
| Интерфейс стойки системы управления ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
| G-коды | |
| Основные команды системы устройства ЧПУ, применяемые в токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Марки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Правила хранения заготовок и готовых деталей на рабочем месте при выполнении токарных работ | |
| Правила транспортировки готовых изделий на склад | |
| Правила организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
| Порядок уборки токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом в конце смены | |
| Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
| Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Назначение и правила применения основных и приводных режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ | |
| Виды масел и способы смазывания механизмов станков | |
| Кинематические схемы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Компоновка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Правила назначения основных режимов обработки токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Виды износа режущих инструментов для токарной обработки | |
| Виды используемой оснастки для установки режущих инструментов на токарные станки с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Правила настройки системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки токарных станков | |
| Основные команды управления токарным станком с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.5 2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль параметров сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | Код | E/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
| Контроль линейных размеров сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, до 7-го, 8-го квалитета | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 8-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,6 ... 3,2 | |
| Контроль угловых размеров обработанных поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, до 8-й степени точности | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 7-го, 8-го квалитета | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,6 ... 3,2 | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля взаимного расположения и контроля точности формы поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 8-й степени | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 8-й степени | |
| Применять шаблоны для контроля точности внутренних поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 8-й степени | |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
| Виды, конструкция, назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6 ... 3,2 | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 8-й степени точности | |
| Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го, 8-го квалитета | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8-й степени | |
| Правила работы с шаблонами и мерами для контроля точности формы обработанной поверхности с точностью до 8-й степени | |
| Машиностроительное черчение | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | Код | F | Уровень квалификации | 3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих и программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Опыт практической работы | Не менее одного года оператором фрезерных станков с ЧПУ 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 66 | Оператор станков с программным управлением 4-го разряда |
| ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
| Перечни СПО | 15.01.38 | Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | Код | F/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
| Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Технический осмотр 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью перед началом работы | |
| Подготовка технологической оснастки для изготовления сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок и сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Установка заготовок сложных деталей не типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях на рабочем столе 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Запуск 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью для изготовления сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Ввод управляющей программы для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройство ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
| Запуск управляющей программы для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Контроль за работой основных механизмов и системой программного управления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Контроль процесса изготовления сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Настройка системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Снятие готовых сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету из (с) приспособления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Очистка готовых сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Поддержание рабочего места оператора 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
| Одновременная обработка заготовок сложных деталей не типа тела вращения на нескольких однотипных 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью по одной управляющей программе | |
| Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию на изготовление сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
| Выявлять неисправности технического состояния основных систем 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Контролировать работоспособность поворотного механизма дополнительной оси | |
| Контролировать надежность закрепления режущих инструментов в инструментальном магазине 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Контролировать соответствие вида и порядкового номера инструмента в инструментальном магазине 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью технологической документации и управляющей программе на изготовление сложной детали не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Анализировать схемы базирования заготовок для изготовления сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Анализировать установленные режимы обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Устанавливать заготовки для изготовления сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в универсальных и специальных приспособлениях 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Контролировать базирование и закрепление заготовок сложных деталей не типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Запускать 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточный обрабатывающий центр с дополнительной осью с пульта управления ЧПУ | |
| Выбирать управляющую программу на изготовление сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету из памяти устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
| Читать управляющую программу для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройстве ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
| Вводить управляющую программу для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройство ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
| Проводить ежедневное резервное копирование баз данных и управляющих программ в устройство ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
| Запускать управляющую программу для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Контролировать процесс отработки управляющей программы для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету визуально и по экрану устройства ЧПУ | |
| Контролировать визуально процесс обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Корректировать режимы обработки с устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью во время процесса изготовления сложной детали не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Промывать и продувать готовые сложные детали не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Производить замену режущих инструментов и (или) съемных режущих пластин для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Снимать готовые сложные детали типа не тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету из (с) приспособления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
| Укладывать готовые сложные детали не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в тару | |
| Проверять исправность основных механизмов и системы программного управления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
| Настраивать систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Управлять группой однотипных 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Очищать рабочую зону 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в процессе изготовления сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7 - 8-му квалитету с дополнительной осью от стружки и смазочно-охлаждающей жидкости | |
| Выбирать способы и средства уборки стружки из рабочей зоны 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью для изготовления деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
| Смазывать сопряженные поверхности 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
| Порядок проведения осмотра 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью перед началом работы | |
| Порядок и регламент проведения ежедневного технического обслуживания сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
| Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
| Классификация, устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки заготовок и изготовления сложных деталей на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
| Основные механизмы и узлы 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью и принципы их работы | |
| Назначение органов управления 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Регламент работ по обслуживанию 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Правила настройки, регулирования универсальных и специальных приспособлений | |
| Устройство и принцип работы 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Виды, устройство, назначение наклонно-поворотных столов | |
| Основные системы ЧПУ, применяемые в 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах | |
| Интерфейс стойки системы управления ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
| G-коды | |
| Основные команды системы устройства ЧПУ, применяемые в 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах | |
| Марки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Правила хранения заготовок и готовых деталей на рабочем месте при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
| Правила транспортировки готовых изделий на склад | |
| Правила организации рабочего места при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
| Порядок уборки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в конце смены | |
| Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
| Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Назначение и правила применения режущих инструментов на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Виды и способы смазывания механизмов станков | |
| Кинематические схемы 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Компоновки 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Правила технической эксплуатации 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Правила ухода за 3-координатным сверлильно-фрезерно-расточным обрабатывающим центром с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Правила назначения основных режимов обработки сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Виды износа режущих инструментов для сверлильно-фрезерно-расточной обработки | |
| Виды используемой оснастки для установки режущих инструментов на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточный обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Правила настройки системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Основные команды управления 3-координатными сверлильно-фрезерно-расточными обрабатывающими центрами с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль параметров сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | Код | F/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
| Контроль линейных размеров сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, до 7-го, 8-го квалитета | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, по параметру Ra 1,6...3,2 | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, с точностью до 8-й степени | |
| Контроль угловых размеров обработанных поверхностей сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, до 8-й степени точности | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, с точностью до 7-го, 8-го квалитета | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, по параметру Ra 1,6...3,2 | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля взаимного расположения и контроля точности формы поверхностей сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, с точностью до 8-й степени | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, с точностью до 8-й степени | |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
| Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го, 8-го квалитета | |
| Правила работы с шаблонами и мерами для контроля формы обработанной поверхности с точностью до 8-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 8-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3...12,5 | |
| Виды универсальных, специальных контрольно-измерительных инструментов | |
| Наименование, стандарты и свойства материалов, крепежных и нормализованных деталей и узлов | |
| Машиностроительное черчение | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.7. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление особо сложных деталей типа тела вращения на многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | Код | G | Уровень квалификации | 4 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 5-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих и программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Опыт практической работы | Не менее двух лет оператором токарных станков с ЧПУ 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев оператором токарных станков с ЧПУ 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 67 | Оператор станков с программным управлением 5-го разряда |
| ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
| Перечни СПО | 15.01.38 | Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
3.7.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | Код | G/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Технический осмотр многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ перед началом работы | |
| Подготовка технологической оснастки для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок и особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
| Установление последовательности обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Установка заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в универсальные и (или) специальные приспособления многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Регулировка зажимных приспособлений для закрепления заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в шпинделе многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Контроль положения режущих инструментов для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Запуск многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
| Ввод управляющей программы для обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Запуск управляющей программы для обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Проверка отработки управляющей программы для обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на устройстве ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ на холостом ходу | |
| Корректировка режимов обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Контроль процесса изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Контроль за работой основных механизмов и системой программного управления многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Управление перемещениями инструментов на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ в ручном режиме во время технических остановов | |
| Настройка системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Замена смазочно-охлаждающей жидкости в баке многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Снятие готовых особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету из (с) приспособления многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Очистка готовых особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
| Поддержание рабочего места оператора многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
| Одновременная обработка заготовок на нескольких многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ разного типа | |
| Необходимые умения | Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление особо сложных деталей типа тела вращения на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Применять эксплуатационную документацию на многокоординатный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ | |
| Выявлять неисправности технического состояния основных систем многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Контролировать работоспособность основных систем многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с помощью сервисно-эксплуатационных функций устройства ЧПУ | |
| Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Контролировать надежность закрепления режущих инструментов в инструментальном магазине многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Контролировать соответствие вида и порядкового номера инструмента в инструментальном магазине многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ технологической документации и управляющей программе на изготовление особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
| Анализировать схемы базирования заготовок для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Анализировать установленные режимы обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Устанавливать технологическую последовательность обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Устанавливать заготовки для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в универсальных и специальных приспособлениях многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Контролировать базирование и закрепление заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в универсальных и специальных приспособлениях на токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Использовать выносной пульт для работы с крупногабаритными токарно-фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
| Запускать многокоординатный токарно-фрезерный обрабатывающий центр для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету с пульта управления устройства ЧПУ | |
| Выбирать управляющую программу на изготовление особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету из памяти устройства ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
| Читать управляющую программу на обработку заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в устройстве ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
| Вводить управляющую программу на обработку заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в устройство ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
| Запускать управляющую программу для обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Производить ежедневное резервное копирование баз данных и управляющих программ на обработку заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в устройство ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
| Контролировать процесс отработки управляющей программы на обработку заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету визуально и по экрану системы ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
| Контролировать визуально процесс обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Вводить коррекцию на износ инструментов в таблицы корректоров устройства ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
| Корректировать режимы обработки с устройства ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра во время процесса обработки заготовки особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
| Корректировать режимы обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в тексте управляющей программы | |
| Производить замену режущих инструментов и (или) съемных режущих пластин для обработки заготовки особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Проверять исправность основных механизмов и системы программного управления многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ для обработки особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
| Проверять комплектность технологической оснастки для обработки особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Снимать готовые особо сложные детали типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету из (с) приспособлений многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Укладывать готовые особо сложные детали типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в тару | |
| Промывать и продувать готовые особо сложные детали типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету и заготовки во время переустановки | |
| Настраивать систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Производить замену смазочно-охлаждающей жидкости в баке многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Очищать рабочую зону многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ от стружки и смазочно-охлаждающей жидкости в процессе изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
| Проводить плановое техническое обслуживание многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с регламентом | |
| Смазывать сопряженные поверхности многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Управлять группой многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
| Порядок проведения осмотра многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ перед началом работы | |
| Устройство и принцип работы многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки и изготовления особо сложных деталей типа тела вращения на многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
| Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
| Основные механизмы и узлы многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ и принципы их работы | |
| Назначение органов управления многокоординатными токарно-фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
| Порядок и регламент работ по обслуживанию многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Основные системы ЧПУ, применяемые в многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах | |
| Интерфейс устройства ЧПУ и выносного пульта многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Классификация и виды универсальных и специальных приспособлений для установки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения на многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
| Основные команды системы устройства ЧПУ, применяемые в многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах | |
| Основные команды управления многокоординатными токарно-фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
| Способы определения нулевой точки в многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
| Компоновка многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Кинематика основных узлов многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Правила назначения основных режимов обработки многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Виды износа режущих инструментов | |
| Виды используемой оснастки для установки режущих инструментов на многокоординатные токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ | |
| Правила эксплуатации и ухода за многокоординатными токарно-фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
| G-коды | |
| Таблицы инструментов устройства ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
| Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Режимы обработки основных конструкционных материалов | |
| Правила назначения основных режимов обработки заготовок на многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
| Порядок проведения ежедневного и планового технического обслуживания многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Правила и порядок проведения ремонта узлов многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Марки и состав смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Правила замены смазочно-охлаждающей жидкости | |
| Виды масел и способы смазывания механизмов станков | |
| Виды износа режущих инструментов для токарной обработки | |
| Виды инструментальных магазинов, используемых на многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
| Правила настройки системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Правила организации рабочего места при выполнении токарно-фрезерных работ | |
| Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.7.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль параметров особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | Код | G/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Контроль линейных размеров особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 6-го и выше квалитета | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 7-й степени точности | |
| Контроль угловых размеров особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 7-й степени точности | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленной на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью по 6-му квалитету и выше | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 7-й степени | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля взаимного расположения и точности формы поверхностей особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 7-й степени | |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
| Наименование, стандарты и свойства материалов, крепежных и нормализованных деталей и узлов | |
| Виды универсальных, специальных контрольно-измерительных инструментов | |
| Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6 и ниже | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 7-й степени | |
| Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью по 6-му квалитету и выше | |
| Правила работы с шаблонами и мерами для контроля точности формы обработанной поверхности с точностью до 7-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7-й степени точности | |
| Машиностроительное черчение | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.8. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление особо сложных деталей не типа тела вращения на многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | Код | H | Уровень квалификации | 4 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 5-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих и программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Опыт практической работы | Не менее двух лет оператором сверлильно-фрезерно-расточных фрезерных станков с ЧПУ 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев оператором сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 67 | Оператор станков с программным управлением 5-го разряда |
| ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
| Перечни СПО | 15.01.38 | Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
3.8.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | Код | H/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Технический осмотр многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ перед началом работы | |
| Подготовка технологической оснастки для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок и особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Установление последовательности обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Установка заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в универсальных и специальных приспособлениях на рабочем столе многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Регулировка зажимных приспособлений для закрепления заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Контроль положения режущих инструментов для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Запуск многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
| Ввод управляющей программы для обработки особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Запуск управляющей программы для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Проверка отработки управляющей программы для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на устройстве ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ на холостом ходу | |
| Корректировка режимов обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Контроль процесса изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Контроль за работой основных механизмов и системой программного управления многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Управление перемещениями инструментов на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ в ручном режиме во время технических остановов | |
| Настройка системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Замена смазочно-охлаждающей жидкости в баке многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Снятие готовых особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету из (с) приспособления многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Поддержание рабочего места оператора многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
| Очистка готовых особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
| Одновременная обработка заготовок на нескольких многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ разного типа | |
| Необходимые умения | Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Применять эксплуатационную документацию на многокоординатный сверлильно-фрезерно-расточный обрабатывающий центр с ЧПУ | |
| Выявлять неисправности технического состояния основных систем многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Контролировать работоспособность основных систем многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с помощью сервисно-эксплуатационных функций устройства ЧПУ | |
| Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Контролировать надежность закрепления режущих инструментов в инструментальном магазине многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Контролировать соответствие вида и порядкового номера инструмента в инструментальном магазине многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ технологической документации и управляющей программе на изготовление особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
| Анализировать схемы базирования заготовок для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Анализировать установленные режимы обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Устанавливать технологическую последовательность обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Устанавливать заготовки для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в универсальных и специальных приспособлениях многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Контролировать базирование и закрепление заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в универсальных и специальных приспособлениях на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре | |
| Визуально контролировать положение режущих инструментов для обработки особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре | |
| Запускать многокоординатный сверлильно-фрезерно-расточный обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
| Выбирать управляющую программу на изготовление особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету из памяти устройства ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
| Вводить управляющую программу для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в устройство ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
| Читать управляющую программу для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в устройстве ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
| Запускать управляющую программу для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Производить ежедневное резервное копирование баз данных и управляющих программ на обработку заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в устройство ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
| Контролировать процесс отработки управляющей программы на обработку заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету визуально и по экрану системы ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Контролировать визуально процесс обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Вводить коррекцию на износ инструментов в таблицы корректоров устройства ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
| Управлять режимами обработки с устройства ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра во время обработки заготовки особо сложной детали не типа тела вращения | |
| Корректировать режимы обработки заготовки в тексте управляющей программы на изготовление особо сложной детали не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Производить замену режущих инструментов и (или) съемных режущих пластин для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Проверять исправность основных механизмов и системы программного управления многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Проверять комплектность технологической оснастки для обработки особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Снимать готовые особо сложные детали не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету из (с) приспособлений многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Укладывать готовые особо сложные детали не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в тару | |
| Промывать и продувать готовые особо сложные детали не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету и заготовки во время ее переустановки | |
| Производить замену смазочно-охлаждающей жидкости в баке многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Настраивать систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Использовать выносной пульт для работы с крупногабаритными многокоординатными сверлильно-фрезерно-расточными обрабатывающими центрами | |
| Очищать рабочую зону многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ от стружки и смазочно-охлаждающей жидкости в процессе изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
| Проводить плановое техническое обслуживание многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с регламентом | |
| Смазывать сопряженные поверхности многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Управлять группой многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
| Порядок проведения осмотра многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
| Устройство и принцип работы многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки и изготовления особо сложных деталей на многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
| Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
| Основные механизмы и узлы многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ и принципы их работы | |
| Назначение органов управления многокоординатными сверлильно-фрезерно-расточными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
| Порядок и регламент работ по обслуживанию многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Основные системы ЧПУ, применяемые в сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
| Интерфейс устройства ЧПУ и выносного пульта многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров | |
| Классификация и виды универсальных и специальных приспособлений для установки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения на многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
| Основные команды системы устройства ЧПУ, применяемые в многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
| Способы определения нулевой точки в сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
| Компоновка многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Кинематика основных узлов многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Правила назначения основных режимов обработки многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Виды износа режущих инструментов | |
| Виды используемой оснастки для установки режущих инструментов на многокоординатные сверлильно-фрезерно-расточные обрабатывающие центры с ЧПУ | |
| Правила ухода за сверлильно-фрезерно-расточными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
| Правила технической эксплуатации сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| G-коды | |
| Таблицы инструментов устройства ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров | |
| Режимы обработки основных конструкционных материалов | |
| Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Виды рабочих столов для многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Виды инструментальных магазинов многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Основные команды управления многокоординатными сверлильно-фрезерно-расточными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
| Порядок проведения ежедневного и планового технического обслуживания многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Правила и порядок проведения ремонта узлов многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Регламент работ по обслуживанию многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Правила организации рабочего места при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
| Состав смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Правила замены смазочно-охлаждающей жидкости | |
| Правила настройки системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Виды и способы смазывания механизмов станков | |
| Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.8.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль параметров особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | Код | H/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Контроль линейных размеров особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по 6-му и выше квалитету | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 7-й степени | |
| Контроль угловых размеров обработанных поверхностей особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 7-й степени точности | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 6-го квалитета и выше | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 7-й степени | |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля взаимного расположения и точности формы поверхностей особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 7-й степени | |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
| Наименование, стандарты и свойства материалов, крепежных и нормализованных деталей и узлов | |
| Виды универсальных, специальных контрольно-измерительных инструментов | |
| Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6 и ниже | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 7-й степени | |
| Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6-го квалитета | |
| Правила работы с шаблонами и мерами для контроля формы обработанной поверхности с точностью до 7-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7-й степени точности | |
| Машиностроительное черчение | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва | |
| Заместитель председателя | Петракова Ольга Геннадьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 2 | ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
| 3 | ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
| 4 | Совет по профессиональным квалификациям в области промышленной электроники и приборостроения, город Москва |
| 5 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
| 6 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России |
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
ЧПУ - числовое программное управление
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
< 3 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 4 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
< 5 > Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
< 6 > Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
< 7 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
< 8 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 9 > Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517), от 25 марта 2025 г. N 226 (зарегистрирован Минюстом России 29 апреля 2025 г., регистрационный N 82008), от 16 сентября 2025 г. N 667 (зарегистрирован Минюстом России 16 октября 2025 г., регистрационный N 83852).