МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 28 октября 2014 г. N 812н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО МЕХАТРОНИКЕ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по мехатронике в автомобилестроении".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 октября 2014 г. N 812н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО МЕХАТРОНИКЕ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
| 202 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Осуществление диагностики неисправностей и контроль качества монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля | 31.002 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Монтаж, ремонт, наладка, регулировка, диагностика и испытания мехатронных систем; участие в оптимизации ремонтных работ и освоении новой продукции; проведение анализа отказов и неисправностей оборудования, причин их возникновения; организация, координация и контроль ремонтных, монтажных, испытательных, диагностических, наладочных, обслуживающих работ; определение стратегии, целей и задач ремонтного подразделения и контроль их выполнения; повышение эффективности работы ремонтного подразделения |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
| 1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности | 1237 | Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
| 2144 | Инженеры-электроники, инженеры по связи и приборостроению | 3114 | Техники-электроники и техники по телекоммуникациям |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 29.10.1 | Производство двигателей внутреннего сгорания автотранспортных средств |
| 29.10.2 | Производство легковых автомобилей |
| 29.10.3 | Производство автобусов и троллейбусов |
| 29.10.4 | Производство грузовых автомобилей |
| 29.10.5 | Производство автомобилей специального назначения |
| 29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
| 29.3 | Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
| 45.2 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Монтаж, техобслуживание, ремонт, наладка мехатронных систем | 3 | Проверка готовности рабочего места к проведению работ | A/01.3 | 3 |
| Техобслуживание и ремонт мехатронных систем | A/02.3 | 3 | |||
| Наладка и регулирование мехатронных систем | A/03.3 | 3 | |||
| Контроль качества ремонтных работ мехатронных систем | A/04.3 | 3 | |||
| Разборка и сборка деталей и узлов мехатронных систем | A/05.3 | 3 | |||
| Испытания мехатронных систем | A/06.3 | 3 | |||
| Проверка качества продукции после проведения ремонта и наладки | A/07.3 | 3 | |||
| Диагностика мехатронных систем | A/08.3 | 3 | |||
| Обеспечение бесперебойной работы инструмента, оснастки и мехатронных систем | A/09.3 | 3 | |||
| B | Монтаж, ремонт, наладка, регулировка, диагностика и испытания мехатронных систем | 4 | Подготовка к проведению ремонта мехатронных систем | B/01.4 | 4 |
| Ремонт элементов мехатронных систем и узлов | B/02.4 | 4 | |||
| Контроль исправности мехатронных систем, инструмента, оснастки и оборудования | B/03.4 | 4 | |||
| Настройка и регулировка оборудования | B/04.4 | 4 | |||
| Разработка предложений по оптимизации ремонтных работ и освоению новых технологий | B/05.4 | 4 | |||
| Контроль качества регулировочных и ремонтных работ | B/06.4 | 4 | |||
| Монтаж, демонтаж и пусконаладочные работы мехатронных систем | B/07.4 | 4 | |||
| Проведение комплексных и приемосдаточных испытаний мехатронных систем | B/08.4 | 4 | |||
| Контроль качества продукции по результатам ремонта | B/09.4 | 4 | |||
| Выявление неисправностей в мехатронных системах | B/10.4 | 4 | |||
| C | Организация и контроль ремонтных, монтажных, испытательных, диагностических, наладочных и обслуживающих работ | 5 | Организация, координация и контроль качества монтажных работ | C/01.5 | 5 |
| Организация, координация и контроль качества испытательных и диагностических работ | C/02.5 | 5 | |||
| Организация, координация и контроль качества наладочных и регулировочных работ | C/03.5 | 5 | |||
| Организация, координация и контроль качества ремонтных работ и работ по обслуживанию мехатронных систем | C/04.5 | 5 | |||
| Контроль и обеспечение работоспособности оборудования | C/05.5 | 5 | |||
| Планирование ремонтных работ | C/06.5 | 5 | |||
| Разработка мероприятий по оптимизации ремонтных работ и обслуживания мехатронных систем | C/07.5 | 5 | |||
| D | Обеспечение эффективности работы ремонтного подразделения | 6 | Обеспечение снижения затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем | D/01.6 | 6 |
| Внедрение инновационных методов, приемов ремонта и обслуживания мехатронных систем | D/02.6 | 6 | |||
| Разработка концепции развития ремонтных служб | D/03.6 | 6 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Монтаж, техобслуживание, ремонт, наладка мехатронных систем | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Мехатроник |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3114 | Техники-электроники и техники по телекоммуникациям |
| ЕТКС < 3 > | - | Слесарь механосборочных работ |
| ОКНПО < 4 > | 050800 | Слесарь-мехатроник |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Проверка готовности рабочего места к проведению работ | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка наличия материалов и исправности инструмента, оснастки и оборудования перед началом работы |
| Соблюдение требований нормативной документации по подготовке рабочего места | |
| Необходимые умения | Содержать в чистоте рабочее место, инструмент, оснастку и оборудование |
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
| Определять последовательность выполнения работ | |
| Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов | |
| Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики | |
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации | |
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
| Оформлять документацию в пределах профессиональной компетенции | |
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |
| Разработать предложения по техническому оснащению рабочих мест | |
| Разработать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования | |
| Заказывать материалы и комплектующие изделия | |
| Разрабатывать предложения по планированию и подготавливать документацию для проведения ремонтных работ | |
| Применять методы бережливого производства в организации рабочего места | |
| Взаимодействовать со структурными подразделениями организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Нормативная документация организации | |
| Стандарты организации | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Технологические процессы | |
| Технология и организация производства ремонтных работ | |
| Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструмента | |
| Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
| Должностная инструкция | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Техобслуживание и ремонт мехатронных систем | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Диагностика технического состояния оборудования |
| Ремонт и/или замена неисправных деталей и узлов | |
| Контроль качества выполненных работ | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
| Содержать в чистоте рабочее место, инструмент, оснастку и оборудование | |
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
| Осуществлять заземление и зануление электроустановок | |
| Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |
| Осуществлять очистку мехатронных систем | |
| Осуществлять чистку, мойку снятых для ремонта деталей, узлов | |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами | |
| Применять основные и вспомогательные материалы | |
| Соблюдать последовательность монтажа/демонтажа в соответствии с технологическим процессом | |
| Определять степень опасности при производстве работ | |
| Осуществлять техобслуживание и смазку оборудования | |
| Производить разметку для проведения слесарных работ | |
| Производить разборку, ремонт, сборку элементов мехатронных систем и узлов | |
| Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом | |
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
| Соблюдать технологические процессы | |
| Осуществлять сборку обслуживаемых деталей, узлов в соответствии с технологическим процессом | |
| Оценивать возможности сварки различных материалов | |
| Применять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов | |
| Осуществлять входной контроль запасных частей, узлов, агрегатов и материалов | |
| Выполнять работы по замене горюче-смазочных материалов и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой | |
| Выполнять смазочно-очистительные работы | |
| Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
| Выполнять паяные соединения | |
| Выполнять сопутствующую замену и/или ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания | |
| Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов | |
| Пользоваться композиционными материалами для герметизации и соединения | |
| Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования до 1000 В и свыше | |
| Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения | |
| Осуществлять контроль качества выполненного ремонта | |
| Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации | |
| Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |
| Разрабатывать предложения по совершенствованию инструмента, оснастки, оборудования и технологических процессов | |
| Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией | |
| Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов | |
| Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля | |
| Проводить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
| Соблюдать нормы материальных затрат | |
| Заполнять контрольную карту/карту ремонта | |
| Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией | |
| Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации | |
| Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |
| Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение мехатронных модулей и их компонентов | |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
| Осуществлять передачу контрольной карты/карты ремонта в соответствии с технологической цепочкой организации | |
| Разрабатывать предложения по улучшению технологических процессов с учетом экономической и технической целесообразности | |
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем технологической документации завода-изготовителя | |
| Передавать дефектные детали, узлы и агрегаты структурным подразделениям в соответствии с технологической цепочкой производства | |
| Осуществлять контроль ремонтных и регулировочных работ | |
| Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования | |
| Подавать заявки на ремонт, замену инструмента, оснастки и оборудования | |
| Внедрять мероприятия по устранению и предотвращению выявленных дефектов | |
| Выполнять рабочие задания по внедрению новых приспособлений, инструмента, оснастки в технологические процессы производства | |
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |
| Проверять действие и работоспособность мехатронных систем | |
| Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ технологических процессов | |
| Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением | |
| Сортировать производственные отходы в соответствии с экологическими требованиями | |
| Использовать при проведении работ средства индивидуальной защиты | |
| Взаимодействовать со структурными подразделениями организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Должностная инструкция | |
| Основы сопротивления материалов | |
| Основы теоретической механики | |
| Основы электротехники и механики | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Основы слесарного дела | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы цифровой и аналоговой электроники | |
| Материаловедение | |
| Теория машин и механизмов | |
| Теория конструкционных материалов | |
| Основы сварочного производства | |
| Основы обработки металлов давлением | |
| Основы метрологии | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Методы обнаружения и устранения неисправностей | |
| Методы склеивания и пайки | |
| Устройство и конструкция изделия | |
| Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Виды и назначение инструмента | |
| Виды смазочных материалов и масел | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем | |
| Взаимозаменяемость и стандартизация | |
| Электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Наладка и регулирование мехатронных систем | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка работоспособности мехатронных систем |
| Выявление неисправности в мехатронных системах | |
| Осуществление регулировки мехатронных систем | |
| Проведение работ в соответствии с требованиями к безопасности | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
| Использовать при проведении работ средства индивидуальной защиты | |
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
| Определять последовательность выполнения работ | |
| Определять степень опасности при производстве работ | |
| Соблюдать технологические процессы | |
| Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом | |
| Применять основные и вспомогательные материалы | |
| Осуществлять очистку мехатронных систем | |
| Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
| Проводить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |
| Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |
| Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах | |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
| Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
| Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
| Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации завода-изготовителя | |
| Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения/ траекторий движения мехатронных систем | |
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
| Выполнять смазочно-очистительные работы | |
| Соблюдать нормы материальных затрат | |
| Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ | |
| Выполнять рабочие задания по внедрению новых приспособлений, инструмента, оснастки в технологические процессы | |
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |
| Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ технологических процессов | |
| Взаимодействовать со структурными подразделениями организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы теоретической механики | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы вычислительной техники и программирования | |
| Основы цифровой и аналоговой электроники | |
| Теория машин и механизмов | |
| Робототехника | |
| Основы слесарного дела | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы обработки металлов давлением | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Теория конструкционных материалов | |
| Основы метрологии | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент | |
| Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания | |
| Виды и назначение инструмента | |
| Должностная инструкция | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем | |
| Виды смазочных материалов и масел | |
| Руководство по настройке и регулировке оборудования | |
| Процесс обработки изделия | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |
| Способы установки и базирования деталей | |
| Программные продукты, используемые в организации | |
| Программное обеспечение | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества ремонтных работ мехатронных систем | Код | A/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка параметров мехатронных систем в соответствии с требованиями технологической документации |
| Проверка технического состояния инструмента, оснастки и оборудования | |
| Проверка качества выполненных работ на соответствие требованиям нормативной документации | |
| Необходимые умения | Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами |
| Использовать инструменты, оснастку и оборудование в соответствии с требованиями инструкций, руководств по эксплуатации и технологических процессов | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Соблюдать очередность выполнения операций/работ технологических процессов | |
| Осуществлять контроль качества выполненного ремонта | |
| Осуществлять контроль моментов затяжек и регулировок узлов, агрегатов и мехатронных систем | |
| Осуществлять регулировку узлов, агрегатов, мехатронных систем в соответствии с параметрами и требованиями завода-изготовителя | |
| Производить контрольно-диагностические и регулировочные работы в соответствии с технологическими процессами | |
| Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
| Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля выполненных работ | |
| Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем в соответствии с конструкторской документацией | |
| Заполнять контрольную карту/карту ремонта | |
| Осуществлять непрерывный контроль работ на соответствие требованиям норм, установленных заводом-изготовителем | |
| Осуществлять контроль проведенных ремонтных и регулировочных работ | |
| Проверять наличие, исправность и калибровку применяемого инструмента, оснастки и оборудования | |
| Определять вид контроля в соответствии со специальными символами в карте контроля сборки завода-изготовителя | |
| Обеспечивать выполнение работ в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
| Соблюдать план-график поверки инструмента, оснастки, оборудования | |
| Взаимодействовать со структурными подразделениями организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Политика организации в области качества | |
| Цели организации в области качества | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Должностная инструкция | |
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |
| Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
| Контрольно-измерительные приборы и эталоны | |
| Методы проведения измерений | |
| Процесс обработки изделия | |
| Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
| Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование | Разборка и сборка деталей и узлов мехатронных систем | Код | A/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Произведение монтажа и/или демонтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем |
| Осуществление работы в соответствии с требованиями нормативной документации | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
| Осуществлять заземление и зануление электроустановок | |
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
| Определять последовательность выполнения работ в соответствии с технологическим процессом | |
| Определять степень опасности при производстве работ | |
| Осуществлять сборку обслуживаемых деталей, узлов в соответствии с технологическим процессом | |
| Использовать при проведении работ средства индивидуальной защиты | |
| Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации | |
| Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом | |
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
| Осуществлять монтаж/демонтаж мехатронных систем | |
| Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |
| Осуществлять очистку мехатронных систем | |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами | |
| Выполнять соединения методом пайки | |
| Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |
| Производить разметку при выполнении слесарных работ | |
| Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
| Оценивать возможности сварки различных материалов | |
| Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы | |
| Пользоваться композиционными материалами для герметизации и соединения | |
| Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением | |
| Производить испытание гидравлических и пневматических систем на герметичность | |
| Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ технологических процессов | |
| Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией | |
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |
| Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение | |
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
| Взаимодействовать со структурными подразделениями организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Материаловедение | |
| Основы сопротивления материалов | |
| Основы слесарного дела | |
| Основы электротехники и механики | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Основы сварочного производства | |
| Методы склеивания и пайки | |
| Теория конструкционных материалов | |
| Теория машин и механизмов | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Устройство применяемого технологического оборудования, оснастки и инструмента | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Виды и назначение инструмента | |
| Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем | |
| Взаимозаменяемость и стандартизация деталей и узлов | |
| Способы установки и базирования сложных деталей | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Полная электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка | |
| Должностная инструкция | |
| Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.1.6. Трудовая функция
| Наименование | Испытания мехатронных систем | Код | A/06.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение испытаний мехатронных систем в соответствии с требованиями нормативной документации |
| Анализ результатов испытаний | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами | |
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
| Определять степень опасности при производстве работ | |
| Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
| Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением | |
| Производить испытание гидравлических и пневматических систем на герметичность | |
| Определять последовательность выполнения работ | |
| Оформлять документацию в пределах профессиональной компетенции | |
| Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств | |
| Осуществлять приемо-сдаточные испытания | |
| Проводить комплексные испытания мехатронных систем после ремонта | |
| Осуществлять передачу мехатронных систем в эксплуатацию | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Основы электротехники и механики | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Виды и назначение инструмента | |
| Процесс обработки изделия | |
| Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
| Должностная инструкция | |
| Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.1.7. Трудовая функция
| Наименование | Проверка качества продукции после проведения ремонта и наладки | Код | A/07.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль параметров продукции по результатам выполненных ремонтных работ |
| Выявление и устранение причин возникновения несоответствующей продукции | |
| Необходимые умения | Определять степень опасности при производстве работ |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами | |
| Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах | |
| Осуществлять замеры параметров продукции | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Определять вид контроля в соответствии со специальными символами в карте контроля сборки завода-изготовителя | |
| Выполнять рабочие задания по выявлению дефектов продукции при проведении аудита качества | |
| Оформлять документацию в пределах профессиональной компетенции | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Политика организации в области менеджмента качества | |
| Цели организации в области менеджмента качества | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Процесс обработки изделия | |
| Виды и назначение инструмента | |
| Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент | |
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |
| Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
| Контрольно-измерительные приборы и эталоны | |
| Методы проведения измерений | |
| Должностная инструкция | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.1.8. Трудовая функция
| Наименование | Диагностика мехатронных систем | Код | A/08.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка технического состояния мехатронных систем |
| Выявление и анализ неисправности в мехатронных системах | |
| Выполнение работ в соответствии с требованиями нормативной документации | |
| Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
| Определять последовательность выполнения работ | |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах | |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
| Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением | |
| Производить испытание гидравлических и пневматических систем на герметичность | |
| Оформлять документацию в пределах профессиональной компетенции | |
| Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств | |
| Осуществлять установку и конфигурацию сетевых подключений и систем электрических шин | |
| Анализировать результаты диагностики | |
| Проводить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем технологической документации завода-изготовителя | |
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |
| Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ, технологических процессов | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы электротехники и механики | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Основы вычислительной техники и программирования | |
| Основы цифровой и аналоговой электроники | |
| Основы метрологии | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |
| Должностная инструкция | |
| Программные продукты, используемые в организации | |
| Программное обеспечение | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.1.9. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение бесперебойной работы инструмента, оснастки и мехатронных систем | Код | A/09.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль работоспособности мехатронных систем |
| Определение и устранение неисправностей в мехатронных системах | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
| Определять степень опасности при производстве работ | |
| Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом | |
| Соблюдать технологические процессы | |
| Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах | |
| Использовать в работе справочную документацию, специальную литературу, каталоги и прейскуранты | |
| Осуществлять очистку мехатронных систем | |
| Контролировать функционирование мехатронных систем, в том числе с использованием средств электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Производить работы по замене горюче-смазочных материалов и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой | |
| Производить смазочно-очистительные работы | |
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
| Выполнять сопутствующую замену и/или ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания | |
| Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов | |
| Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики | |
| Проводить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
| Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля | |
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем технологической документации завода-изготовителя | |
| Осуществлять контроль ремонтных и регулировочных работ | |
| Подавать заявки на ремонт, замену инструмента, оснастки и оборудования | |
| Внедрять мероприятия по устранению и предотвращению выявленных дефектов | |
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |
| Проверять действие и работоспособность мехатронных систем | |
| Взаимодействовать со структурными подразделениями организации | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Устройство применяемого технологического оборудования, оснастки и инструмента | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Методы обнаружения и устранения неисправностей в мехатронных системах | |
| Виды смазочных охлаждающих жидкостей | |
| Виды смазочных материалов и масел | |
| Электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка | |
| Должностная инструкция | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Монтаж, ремонт, наладка, регулировка, диагностика и испытания мехатронных систем | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Инженер-мехатроник |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2144 | Инженеры-электроники, инженеры по связи и приборостроению |
| ЕКС < 5 > | - | Инженер по наладке и испытаниям |
| ОКСО < 6 > | 220401 | Мехатроника |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка к проведению ремонта мехатронных систем | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изучение рабочих заданий в соответствии с требованиями технологической документации |
| Подбор деталей, узлов, инструмента, оборудования и аппаратуры | |
| Разработка принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем и проведение расчетов | |
| Контроль исправности инструмента, оснастки и оборудования | |
| Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
| Определять последовательность выполнения работ | |
| Подготавливать документацию для проведения ремонта | |
| Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов | |
| Изготавливать эскизы, спецификации | |
| Оформлять документацию в пределах профессиональной компетенции | |
| Оценивать возможности сварки различных материалов | |
| Производить расчет и подбор электропроводов и кабелей | |
| Производить расчет и подбор пускорегулирующей и защитной аппаратуры | |
| Осуществлять расчеты по гидравлике и пневматике | |
| Производить конструкторско-технологические расчеты | |
| Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы | |
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
| Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики | |
| Выполнять работы по проверке работоспособности мехатронных систем | |
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации | |
| Разрабатывать предложения по техническому оснащению рабочих мест | |
| Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования | |
| Заказывать материалы и комплектующие изделия | |
| Использовать в работе справочную документацию, специальную литературу, каталоги и прейскуранты | |
| Работать с базами данных складов и технических архивов | |
| Взаимодействовать со структурными подразделениями организации | |
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, поднадзорных Ростехнадзору |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Локальные акты организации | |
| Стандарты организации по оформлению документации | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Материаловедение | |
| Инженерная графика | |
| Основы сварочного производства | |
| Основы электротехники и механики | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Технология и организация производства ремонтных работ | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Должностная инструкция | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Ремонт элементов мехатронных систем и узлов | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка работоспособности и исправности мехатронных систем и выполнение работ по их ремонту |
| Установка, изменение и корректировка программного обеспечения | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
| Определять степень опасности при производстве работ | |
| Производить разборку, ремонт, сборку элементов мехатронных систем и узлов | |
| Осуществлять очистку мехатронных систем | |
| Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом | |
| Работать с микропроцессорной техникой | |
| Работать с управляющими программами для мехатронных систем | |
| Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением | |
| Пользоваться композиционными материалами для герметизации и соединения | |
| Осуществлять входной контроль запасных частей, узлов, агрегатов и материалов | |
| Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования до 1000 В | |
| Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования свыше 1000 В | |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами | |
| Проводить разметку | |
| Оценивать возможности сварки различных материалов | |
| Выполнять паяные соединения | |
| Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
| Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |
| Осуществлять ремонт, разборку и сборку механических узлов со сложными кинематическими схемами | |
| Осуществлять маркировку | |
| Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы | |
| Устанавливать и тестировать компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения | |
| Применять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения, в том числе программного кода управляющих программ для мехатронных систем | |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
| Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики | |
| Производить работы по проверке работоспособности мехатронных систем | |
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля требованиям технологической документации | |
| Разрабатывать предложения по техническому оснащению рабочих мест | |
| Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования | |
| Осуществлять контроль качества выполненного ремонта | |
| Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение мехатронных систем | |
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |
| Заказывать материалы и комплектующие изделия | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Оформлять документацию | |
| Взаимодействовать со структурными подразделениями организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы цифровой и аналоговой электроники | |
| Материаловедение | |
| Сопротивление материалов | |
| Электротехника | |
| Гидравлика и пневматика | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы слесарного дела | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Теория машин и механизмов | |
| Основы сварочного производства | |
| Методы склеивания и пайки | |
| Основы метрологии | |
| Основа обработки металлов давлением | |
| Теория конструкционных материалов | |
| Теоретическая механика | |
| Основы вычислительной техники и программирования | |
| Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей | |
| Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Гидравлические, электрические и пневматические приводы | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Виды и назначение инструмента | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем | |
| Виды смазочных материалов и масел | |
| Методы обнаружения и устранения неисправностей | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Взаимозаменяемость и стандартизация мехатронных систем | |
| Полная электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка | |
| Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания | |
| Должностная инструкция | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль исправности мехатронных систем, инструмента, оснастки и оборудования | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль работоспособности мехатронных систем |
| Контроль эксплуатации оборудования с программным управлением | |
| Осуществление поиска и устранения неисправностей в мехатронных системах | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
| Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом | |
| Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах | |
| Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения/траекторий движения мехатронных систем | |
| Определять степень опасности при производстве работ | |
| Контролировать функционирование мехатронных систем, в том числе с использованием средств электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Производить работы по замене горюче-смазочных материалов и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой | |
| Производить смазочно-очистительные работы | |
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
| Выполнять сопутствующую замену и/или ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания | |
| Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов | |
| Определять дефекты, неисправности деталей, узлов, агрегатов, мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики | |
| Проводить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
| Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля | |
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации завода-изготовителя | |
| Осуществлять контроль ремонтных и регулировочных работ | |
| Подавать заявки на ремонт, замену инструмента, оснастки и оборудования | |
| Внедрять мероприятия по устранению и предотвращению выявленных дефектов | |
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |
| Проверять действие и работоспособность мехатронных систем | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Виды смазочных охлаждающих жидкостей | |
| Виды смазочных материалов и масел | |
| Методы и способы обнаружения и устранения неисправностей в мехатронных системах | |
| Полная электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка | |
| Должностная инструкция | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Настройка и регулировка оборудования | Код | B/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение наладки и регулировки оборудования |
| Осуществление установки, настройки и корректировки программного обеспечения | |
| Контроль качества работ на соответствие требованиям нормативной документации | |
| Необходимые умения | Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем |
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Осваивать методы и способы наладки нового оборудования | |
| Определять последовательность выполнения работ | |
| Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения, в том числе программного кода управляющих программ для мехатронных систем | |
| Осуществлять установку и конфигурацию сетевых подключений и систем электрических шин | |
| Осуществлять инсталляцию и настройку программного обеспечения | |
| Устанавливать и тестировать компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения | |
| Осуществлять конфигурацию аппаратного обеспечения | |
| Работать с микропроцессорной техникой | |
| Проверять совместимость компонентов аппаратного и программного обеспечения | |
| Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения | |
| Проводить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |
| Определять дефекты, неисправности деталей, узлов, агрегатов, мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики | |
| Проводить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации завода-изготовителя | |
| Контролировать проведение разметки и маркировки модулей и компонентов мехатронных систем | |
| Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ | |
| Работать с управляющими программами для мехатронных систем | |
| Применять основные и вспомогательные материалы | |
| Производить смазочно-очистительные работы | |
| Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ технологических процессов | |
| Соблюдать нормы материальных затрат | |
| Выполнять рабочие задания по внедрению новых приспособлений, инструмента, оснастки в технологические процессы | |
| Оформлять протоколы и отчеты | |
| Разрабатывать технологические инструкции | |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
| Взаимодействовать со структурными подразделениями организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы слесарного дела | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Робототехника | |
| Основы теоретической механики | |
| Основа обработки металлов давлением | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Основы вычислительной техники и программирования | |
| Основы цифровой и аналоговой электроники | |
| Основы метрологии | |
| Теория машин и механизмов | |
| Теория конструкционных материалов | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Руководство по настройке и регулировке оборудования | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем | |
| Виды и назначение инструмента | |
| Виды смазочных материалов и масел | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Детали машин | |
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |
| Способы установки и базирования сложных деталей | |
| Программные продукты, используемые в организации | |
| Программное обеспечение | |
| Должностная инструкция | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.5. Трудовая функция
| Наименование | Разработка предложений по оптимизации ремонтных работ и освоению новых технологий | Код | B/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка предложений по повышению эффективности ремонтных работ |
| Разработка предложений по снижению затрат на проведение ремонтных работ | |
| Разработка предложений по совершенствованию технологических процессов | |
| Необходимые умения | Проводить мероприятия по снижению трудоемкости и стоимости ремонтных работ мехатронных систем |
| Внедрять современные методы и приемы ремонта | |
| Разрабатывать и внедрять мероприятия по устранению и предотвращению выявленных дефектов | |
| Вносить предложения по улучшению технологических процессов с учетом экономической и технической целесообразности | |
| Вносить предложения по техническому оснащению рабочих мест для выполнения плановых показателей подразделения | |
| Применять методы планирования по обеспечению бесперебойной работы | |
| Определять комплектность и схемы подключения оборудования, используемого при переоборудовании и дооснащении мехатронных систем | |
| Проводить пробный запуск приспособлений, инструмента, оснастки с внесенными изменениями в целях оценки эффективности их использования | |
| Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования | |
| Разрабатывать предложения по освоению инновационных технологий, оборудования, инструмента и технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов | |
| Осваивать методы и способы наладки нового оборудования | |
| Собирать, классифицировать и анализировать информацию о состоянии оборудования | |
| Пользоваться справочными документами, специальной литературой, каталогами и прейскурантами | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Внедрять рационализаторские предложения и изобретения | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы слесарного дела | |
| Электротехника | |
| Гидравлика и пневматика | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Основы цифровой и аналоговой электроники | |
| Материаловедение | |
| Сопротивление материалов | |
| Основы метрологии | |
| Теория машин и механизмов | |
| Основы сварочного производства | |
| Теоретическая механика | |
| Основа обработки металлов давлением | |
| Теория конструкционных материалов | |
| Гидравлические, электрические и пневматические приводы | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей | |
| Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Виды смазочных материалов и масел | |
| Методы обнаружения и устранения неисправностей | |
| Методы склеивания и пайки | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Взаимозаменяемость и стандартизация мехатронных систем | |
| Полная электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.6. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества регулировочных и ремонтных работ | Код | B/06.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Осуществление регулировочных и ремонтных работ в соответствии с требованиями нормативной документации |
| Контроль качества монтажных, регулировочных и ремонтных работ | |
| Необходимые умения | Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами |
| Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах | |
| Осуществлять контроль качества выполненного ремонта | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Соблюдать очередность выполнения операций/работ технологических процессов | |
| Применять инструмент, оснастку и оборудование в соответствии с требованиями производственной системы качества "Бережливое производство" | |
| Осуществлять контроль моментов затяжек и регулировок узлов, агрегатов и мехатронных систем | |
| Осуществлять регулировку узлов, агрегатов, мехатронных систем в соответствии с параметрами и требованиями завода-изготовителя | |
| Производить контрольно-диагностические и регулировочные работы в соответствии с технологическими процессами | |
| Использовать инструменты, оснастку и оборудование в соответствии с требованиями инструкций, руководств по эксплуатации и технологических процессов | |
| Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
| Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля выполненных работ | |
| Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
| Заполнять контрольную карту/карту ремонта | |
| Осуществлять непрерывный контроль работ на соответствие требованиям норм, установленных заводом-изготовителем | |
| Осуществлять контроль проведенных ремонтных и регулировочных работ | |
| Проверять наличие, исправность и калибровку применяемого инструмента, оснастки и оборудования | |
| Определять вид контроля в соответствии со специальными символами в карте контроля сборки завода-изготовителя | |
| Соблюдать план-график поверки инструмента, оснастки, оборудования | |
| Обеспечивать выполнение работ в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
| Взаимодействовать со структурными подразделениями организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Политика организации в области менеджмента качества | |
| Цели организации в области менеджмента качества | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Процесс обработки изделия | |
| Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |
| Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
| Контрольно-измерительные приборы и эталоны | |
| Методы проведения измерений | |
| Должностная инструкция | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | - |
3.2.7. Трудовая функция
| Наименование | Монтаж, демонтаж и пусконаладочные работы мехатронных систем | Код | B/07.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение сборочных, регулировочных и пусконаладочных работ в соответствии с требованиями технологической документации |
| Контроль работоспособности и исправности мехатронных систем, инструмента, оснастки и оборудования | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
| Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом | |
| Осуществлять монтаж/демонтаж мехатронных систем | |
| Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |
| Осуществлять очистку мехатронных систем | |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами | |
| Пользоваться композиционными материалами для герметизации и соединения | |
| Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
| Выполнять соединения методом пайки | |
| Производить разметку | |
| Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
| Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением | |
| Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Производить испытание гидравлических и пневматических систем на герметичность | |
| Оценивать возможности сварки различных материалов | |
| Производить расчет и подбор электропроводов и кабелей | |
| Осуществлять установку и конфигурацию сетевых подключений и систем электрических шин | |
| Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы | |
| Осуществлять сборку обслуживаемых деталей, узлов в соответствии с технологическим процессом | |
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
| Определять степень опасности при производстве работ | |
| Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ технологических процессов | |
| Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |
| Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Использовать при проведении работ средства индивидуальной защиты | |
| Изучать специальную литературу | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Теория конструкционных материалов | |
| Материаловедение | |
| Основы сопротивления материалов | |
| Основы слесарного дела | |
| Основы электротехники и механики | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы сварочного производства | |
| Теория машин и механизмов | |
| Основы технологических процессов выполнения работ приводов | |
| Методы склеивания и пайки | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент | |
| Виды и назначение инструмента | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Взаимозаменяемость и стандартизация мехатронных систем | |
| Электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка | |
| Способы установки и базирования деталей | |
| Должностная инструкция | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.8. Трудовая функция
| Наименование | Проведение комплексных и приемо-сдаточных испытаний мехатронных систем | Код | B/08.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Осуществление испытаний мехатронных систем в соответствии с требованиями нормативной документации |
| Осуществление разработки технологической документации | |
| Необходимые умения | Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами |
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
| Разрабатывать технологические инструкции | |
| Определять последовательность выполнения работ | |
| Производить испытание гидравлических и пневматических систем на герметичность | |
| Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств | |
| Проводить комплексные испытания мехатронных систем после ремонта и сдачи в эксплуатацию | |
| Осуществлять приемо-сдаточные испытания | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Основы электротехники и механики | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания | |
| Виды и назначение инструмента | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Процесс обработки изделия | |
| Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
| Должностная инструкция | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.9. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества продукции по результатам ремонта | Код | B/09.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль параметров продукции и мехатронных систем |
| Выявление, устранение и предупреждение причин возникновения несоответствующей продукции | |
| Необходимые умения | Осуществлять замеры параметров продукции |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Определять вид контроля в соответствии со специальными символами в карте контроля сборки завода-изготовителя | |
| Выполнять рабочие задания по выявлению дефектов продукции при проведении аудита качества | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Политика организации в области качества | |
| Цели организации в области качества | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Технологические процессы | |
| Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент | |
| Виды и назначение инструмента | |
| Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Процесс обработки изделия | |
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |
| Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
| Контрольно-измерительные приборы и эталоны | |
| Методы проведения измерений | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | - |
3.2.10. Трудовая функция
| Наименование | Выявление неисправностей в мехатронных системах | Код | B/10.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Осуществление поиска неисправностей в мехатронных системах |
| Определение и анализ причин возникновения неисправностей в мехатронных системах | |
| Необходимые умения | Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами |
| Определять последовательность выполнения работ | |
| Производить испытание гидравлических и пневматических систем на герметичность | |
| Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств | |
| Осуществлять установку и конфигурацию сетевых подключений и систем электрических шин | |
| Анализировать результаты диагностики | |
| Устанавливать и тестировать компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения | |
| Собирать статистическую информацию о технических неисправностях мехатронных систем | |
| Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем технологической документации завода-изготовителя | |
| Разрабатывать технологические инструкции | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы электротехники и механики | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы вычислительной техники и программирования | |
| Основы цифровой и аналоговой электроники | |
| Основы метрологии | |
| Технологические процессы | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Применяемое технологическое оборудование, оснастка и инструмент | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |
| Программное обеспечение | |
| Должностная инструкция | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Организация и контроль ремонтных, монтажных, испытательных, диагностических, наладочных и обслуживающих работ | Код | C | Уровень квалификации | 5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Ведущий специалист Ведущий инженер-мехатроник Начальник участка |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики:
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2144 | Инженеры-электроники, инженеры по связи и приборостроению |
| 1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности | |
| ЕКС | - | Инженер по наладке и испытаниям |
| ОКСО | 220401 | Мехатроника |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Организация, координация и контроль качества монтажных работ | Код | C/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Организация и контроль проведения монтажных работ |
| Обеспечение проведения монтажных работ в соответствии с требованиями нормативной документации | |
| Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
| Использовать в работе справочную документацию, специальную литературу, каталоги и прейскуранты | |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
| Определять способы выявления дефектов мехатронных систем | |
| Разрабатывать технологические инструкции | |
| Разрабатывать эскизы, спецификации, технологическую документацию | |
| Определять последовательность выполнения работ | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Определять степень опасности при производстве работ | |
| Контролировать применение специального программного обеспечения робототехники | |
| Контролировать применение методов сварки различных материалов | |
| Контролировать качество наладки и регулировки мехатронных систем | |
| Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы | |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
| Производить конструкторско-технологические расчеты | |
| Контролировать подбор технической документации, инструмента, деталей и узлов | |
| Производить расчет и подбор пускозащитной аппаратуры | |
| Определять уровень сложности ремонта обслуживаемых мехатронных систем | |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами | |
| Контролировать работу с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением | |
| Контролировать проведение разметки и маркировки модулей и компонентов мехатронных систем | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Организовывать проведение монтажа/демонтажа мехатронных систем | |
| Контролировать заземление и зануление электроустановок | |
| Проводить мониторинг качества монтажных работ | |
| Контролировать применение грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора |
| Локальные акты организации | |
| Стандарты организации | |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы робототехники | |
| Взаимозаменяемость и стандартизация деталей и узлов | |
| Теория машин и механизмов | |
| Инженерная графика | |
| Материаловедение | |
| Основы сопротивления материалов | |
| Основы теоретической механики | |
| Основы электротехники и механики | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Основы цифровой и аналоговой электроники | |
| Основы промышленной электроники | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Основы сварочного производства | |
| Основы менеджмента | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы слесарного дела | |
| Основы метрологии | |
| Методы склеивания и пайки | |
| Электрическая, пневматическая и гидравлическая схема участка | |
| Теория конструкционных материалов | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Способы установки и базирования деталей | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке мехатронных систем | |
| Виды смазочных материалов и масел | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности, эстетики производства |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Организация, координация и контроль качества испытательных и диагностических работ | Код | C/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Организация и контроль проведения испытаний мехатронных систем |
| Разработка и корректировка технической документации | |
| Необходимые умения | Определять степень опасности при производстве работ |
| Выбирать способ определения дефектов мехатронных систем | |
| Выполнять рабочие задания по разработке технологической документации | |
| Вносить изменения в техническую документацию, разрабатывать технологические инструкции | |
| Контролировать проведение испытания отремонтированных мехатронных систем | |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами | |
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
| Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств | |
| Оформлять документацию по результатам проведения испытательных и диагностических работ | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Управлять конфликтными ситуациями | |
| Работать в команде | |
| Необходимые умения | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора |
| Локальные акты организации | |
| Стандарты организации | |
| Теория машин и механизмов | |
| Основы теоретической механики | |
| Основы электротехники и механики | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы цифровой и аналоговой электроники | |
| Основы промышленной электроники | |
| Основы вычислительной техники и программирования | |
| Основы метрологии | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Программное обеспечение | |
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Методы обнаружения неисправностей в мехатронных системах | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Основы межличностных отношений | |
| Основы конфликтологии | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности, эстетики производства |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Организация, координация и контроль качества наладочных и регулировочных работ | Код | C/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Организация и контроль проведения наладочных и регулировочных работ |
| Разработка и коррекция технологической документации | |
| Необходимые умения | Вносить изменения в технологическую документацию, разрабатывать технологические инструкции |
| Контролировать применение методов и способов наладки нового оборудования | |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами | |
| Проводить мониторинг наладочных и регулировочных работ | |
| Контролировать работу с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением | |
| Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора |
| Стандарты организации | |
| Локальные акты организации | |
| Теория машин и механизмов | |
| Основы электротехники и механики | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы цифровой и аналоговой электроники | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Материаловедение | |
| Технология обработки | |
| Основы менеджмента | |
| Основы теоретической механики | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Приемы работ и последовательность операций по наладке мехатронных систем | |
| Виды смазочных материалов и масел | |
| Руководство по настройке и регулировке оборудования | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Основы психологии и конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Организация, координация и контроль качества ремонтных работ и работ по обслуживанию мехатронных систем | Код | C/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Организация и контроль проведения работ по техническому обслуживанию, ремонту и испытаниям мехатронных систем |
| Установление степени сложности ремонта и определение особенностей его проведения | |
| Необходимые умения | Определять способ выявления дефектов мехатронных систем |
| Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы | |
| Вносить изменения в техническую документацию, разрабатывать технологические инструкции | |
| Оценивать возможности сварки различных материалов | |
| Определять уровень сложности ремонта мехатронных систем | |
| Проводить мониторинг ремонтных работ и работ по обслуживанию мехатронных систем | |
| Контролировать ремонт, разборку и сборку механических узлов с кинематическими схемами различной сложности | |
| Контролировать ремонт, разборку и сборку деталей и узлов мехатронных систем | |
| Контролировать работу с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением | |
| Контролировать применение грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
| Контролировать наличие заземления и зануления электроустановок | |
| Организовывать и контролировать проведение испытаний отремонтированных мехатронных систем | |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами | |
| Производить расчеты затрат на подготовку ремонтных работ | |
| Использовать в работе справочную документацию, специальную литературу, каталоги и прейскуранты | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной и экологической безопасности | |
| Локальные акты организации | |
| Стандарты организации | |
| Цели организации в области менеджмента качества | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
| Основы промышленной электроники | |
| Основы электротехники и механики | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы цифровой и аналоговой электроники | |
| Основы сопротивления материалов | |
| Основы механической обработки материалов | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Основы метрологии | |
| Основы менеджмента | |
| Электрическая, пневматическая и гидравлическая схема участка | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Технология и организация производства ремонтных работ | |
| Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Правила устройства электроустановок | |
| Способы установки и базирования сложных деталей | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
| Взаимозаменяемость и стандартизация деталей и узлов | |
| Приемы работ и последовательность операций по ремонту и наладке мехатронных систем | |
| Виды смазочных материалов и масел | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности, эстетики производства |
3.3.5. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и обеспечение работоспособности оборудования | Код | C/05.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ причин отказов и нарушений в работе оборудования |
| Обеспечение исправного технического состояния оборудования | |
| Необходимые умения | Определять степень опасности при производстве работ |
| Анализировать причины повышенного износа оборудования | |
| Анализировать причины нештатных ситуаций и простоев оборудования | |
| Контролировать соблюдение правил эксплуатации оборудования | |
| Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключение и использование периферийных устройств | |
| Собирать, классифицировать и анализировать информацию о состоянии оборудования | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Локальные акты организации |
| Стандарты организации | |
| Основы математической статистики и математической теории эксперимента | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности, эстетики производства |
3.3.6. Трудовая функция
| Наименование | Планирование ремонтных работ | Код | C/06.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Осуществление сбора, анализа и обработки данных о техническом состоянии оборудования |
| Определение затрат на проведение ремонтных работ | |
| Разработка планов проведения ремонтных работ | |
| Необходимые умения | Работать с базами данных складов и технических архивов |
| Собирать, классифицировать и анализировать информацию о состоянии оборудования | |
| Анализировать причины повышенного износа оборудования | |
| Вносить изменения в технологическую документацию, разрабатывать технологические инструкции | |
| Определять уровень сложности ремонта мехатронных систем | |
| Производить расчеты затрат на подготовку ремонтных работ | |
| Использовать базу знаний организации | |
| Пользоваться справочной документацией, специальной литературой, каталогами и прейскурантами | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Локальные акты организации |
| Стандарты организации | |
| Организационная структура | |
| Основы планирования | |
| Основы экономики | |
| Технология и организация производства ремонтных работ | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Проектно-сметная документация на виды работ | |
| Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
| Правила ведения деловой переписки | |
| Делопроизводство | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | - |
3.3.7. Трудовая функция
| Наименование | Разработка мероприятий по оптимизации ремонтных работ и обслуживания мехатронных систем | Код | C/07.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка мероприятий по совершенствованию технологии ремонтных работ |
| Разработка мероприятий по предупреждению отказов и нарушений в работе оборудования | |
| Необходимые умения | Производить конструкторско-технологические расчеты |
| Разрабатывать меры по предупреждению повышенного износа оборудования | |
| Проводить анализ и разрабатывать мероприятия по предотвращению причин отказов оборудования | |
| Определять взаимозаменяемость деталей, узлов и агрегатов | |
| Разрабатывать мероприятия по применению энерго- и ресурсосберегающих технологий | |
| Внедрять современные методы и способы ремонта и наладки нового оборудования | |
| Определять уровень ремонтной сложности мехатронных систем | |
| Производить расчеты затрат на подготовку ремонтных работ | |
| Анализировать причины повышенного износа оборудования | |
| Анализировать причины возникновения нештатных ситуаций | |
| Работать с базами данных складов и технических архивов | |
| Собирать, классифицировать и анализировать информацию о состоянии оборудования | |
| Пользоваться справочной документацией, специальной литературой, каталогами и прейскурантами | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Локальные акты организации | |
| Стандарты организации | |
| Цели организации в области менеджмента качества | |
| Организационная структура | |
| Основы экономики | |
| Основы планирования | |
| Основы технологических процессов выполнения работ | |
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
| Технология и организация производства ремонтных работ | |
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
| Способы снижения себестоимости продукции | |
| Нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов для обеспечения ремонта | |
| Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений | |
| Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем | |
| Информационные технологии и программные продукты | |
| Российский и зарубежный опыт в области мехатроники | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение эффективности работы ремонтного подразделения | Код | D | Уровень квалификации | 6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Технический руководитель Главный мехатроник Руководитель ремонтной службы |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура Профессиональные программы повышения квалификации и профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | Не менее пяти лет |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
| 1237 | Руководители подразделений (служб) научно-технического развития | |
| ЕКС | - | Начальник базы эксплуатации и ремонта автотранспорта |
| ОКСО | 220401 | Мехатроника |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение снижения затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем | Код | D/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Формирование предложений по снижению уровня затрат на обслуживание, подготовку и проведение ремонтных работ |
| Организация разработки и выполнения мероприятий по совершенствованию процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем | |
| Необходимые умения | Разрабатывать предложения по формированию стратегии организации по снижению затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем |
| Определять пути оптимизации процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем | |
| Определять направления для снижения затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем | |
| Анализировать и оценивать предложения организаций-поставщиков | |
| Анализировать затраты на подготовку и проведение ремонтных работ | |
| Анализировать причины нештатных ситуаций и простоев оборудования | |
| Применять прогрессивный опыт ведущих организаций в сфере ремонта оборудования | |
| Внедрять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов | |
| Организовывать разработку мероприятий по снижению затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем | |
| Подготавливать проекты приказов и распорядительной документации | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации, сторонними организациями | |
| Работать с базами данных складов и технических архивов | |
| Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
| Подготавливать и проводить презентации | |
| Необходимые знания | Стандарты организации |
| Стратегия развития производства | |
| Политика организации в области качества | |
| Локальные акты организации | |
| Основы менеджмента | |
| Основы экономики | |
| Основы стратегического планирования | |
| Методы мотивации персонала | |
| Методы управления временем | |
| Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений | |
| Способы снижения себестоимости продукции | |
| Технология и организация производства ремонтных работ | |
| Правила деловой переписки | |
| Российский и зарубежный опыт в области мехатроники | |
| Основы межличностных отношений | |
| Основы психологии и конфликтологии | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Внедрение инновационных методов, приемов ремонта и обслуживания мехатронных систем | Код | D/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Организация разработки мероприятий по внедрению современных методов и технологий ремонта и обслуживания мехатронных систем |
| Осуществление анализа эффективности инновационных предложений и организация их внедрения | |
| Необходимые умения | Производить расчеты затрат на внедрение инновационных методов, приемов ремонта и обслуживания мехатронных систем |
| Производить конструкторско-технологические расчеты | |
| Внедрять энерго- и ресурсосберегающие технологии | |
| Применять современный опыт ведущих организаций в сфере ремонта оборудования | |
| Организовывать разработку мероприятий по внедрению инновационных методов, приемов ремонта и обслуживания мехатронных систем | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации, сторонними организациями | |
| Организовывать внедрение современных методов и способов наладки нового оборудования | |
| Организовывать внедрение рационализаторских предложений | |
| Работать с базами данных организаций | |
| Управлять конфликтными ситуациями | |
| Необходимые знания | Локальные акты организации |
| Политика организации в области менеджмента качества | |
| Стратегия развития производства | |
| Стандарты организации | |
| Основы менеджмента | |
| Основы экономики | |
| Технология и организация производства ремонтных работ | |
| Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений | |
| Российский и зарубежный опыт в области мехатроники | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, правил пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Разработка концепции развития ремонтных служб | Код | D/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение основных направлений развития ремонтных служб |
| Организация работы по определению спектра компетенций персонала, необходимых для развития новых технологий | |
| Формирование требований к совокупной компетенции персонала, необходимых для обеспечения развития ремонтных служб | |
| Необходимые умения | Анализировать состояние использования трудовых ресурсов ремонтных служб |
| Анализировать и внедрять опыт работы ведущих российских и зарубежных организаций | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации, сторонними организациями | |
| Анализировать потребности в персонале необходимой квалификации | |
| Организовывать коллегиальное обсуждение вопросов по совершенствованию деятельности ремонтных служб | |
| Необходимые знания | Локальные акты организации |
| Политика организации в области менеджмента качества | |
| Стратегия развития производства | |
| Организационная структура организации | |
| Основы стратегического планирования | |
| Основы менеджмента | |
| Основы экономики | |
| Методы управления временем | |
| Российский и зарубежный опыт в области мехатроники | |
| Основы психологии и конфликтологии | |
| Основы межличностного общения | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| НП "Объединение автопроизводителей России", город Москва | |
| Исполнительный директор | Коровкин Игорь Алексеевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
| 2 | ОАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
| 3 | ОАО "СОЛЛЕРС", город Москва |
| 4 | ООО "УК "Группа ГАЗ", город Нижний Новгород |
| 5 | ООО "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", город Калуга |
| 6 | Центр развития профессиональных квалификаций ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский университет "Высшая школа экономики", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
< 4 > Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
< 5 > Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
< 6 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.