МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 28 сентября 2015 г. N 664н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 сентября 2015 г. N 664н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ
| 532 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Очистка и уплотнение поверхностного слоя металла, отливок, изделий и деталей | 40.102 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обработка и получение требуемого качества поверхности металла, отливок, изделий и деталей в соответствии с техническими требованиями |
Группа занятий:
| 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.61 | Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Выполнение работ по очистке металла, простых отливок, изделий и деталей | 1 | Подготовка к очистке ручным способом средств и приспособлений, простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий | A/01.1 | 1 |
| Очистка ручным способом простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий | A/02.1 | ||||
| B | Выполнение работ по очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей | 2 | Подготовка оборудования, сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | B/01.2 | 2 |
| Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | B/02.2 | ||||
| C | Выполнение работ по очистке сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей | 3 | Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | C/01.3 | 3 |
| Очистка металла на поточно-механизированных линиях; сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | C/02.3 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по очистке металла, простых отливок, изделий и деталей | Код | A | Уровень квалификации | 1 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 1-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и основные программы профессионального обучения (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих) включающие вводный инструктаж по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации < 4 > Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности < 5 > Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности < 6 > Обучение по радиационной и ядерной безопасности (РБ и ЯБ) для работ, связанных с РБ и ЯБ < 7 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
| ЕТКС < 8 > | - | Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 1-го разряда |
| ОКПДТР < 9 > | 19568 | Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка к очистке ручным способом средств и приспособлений, простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий | Код | A/01.1 | Уровень (подуровень) квалификации | 1 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подбор ручного инструмента и приспособлений в соответствии с рабочим заданием |
| Подготовка ручного инструмента к работе | |
| Проверка исправности инструмента перед началом работы | |
| Проверка исправности вентиляционно-вытяжной системы в зоне выполнения очистных работ | |
| Выбор средств индивидуальной защиты и проверка их исправности | |
| Подготовка очистных средств для очистки литья в соответствии с рабочим заданием | |
| Подбор однородных изделий, деталей и укладка их в барабаны вручную | |
| Подготовка изделий к шлифовальной обточке и кругов к работе | |
| Загрузка очистительных составов в очистные и галтовочные барабаны | |
| Выгрузка отливок, изделий, деталей и отработанной смеси после очистки | |
| Необходимые умения | Визуально оценивать состояние ручного инструмента и приспособлений |
| Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности | |
| Применять навыки загрузки и выгрузки очистительных составов и смесей в очистные и галтовочные барабаны | |
| Применять навыки подачи, сортировки деталей, изделий и укладки их вручную в барабаны | |
| Готовить очистительные составы и материалы для выполнения очистки литья | |
| Безопасно пользоваться ручным инструментом и приспособлениями | |
| Применять индивидуальные средства защиты при выполнении очистных работ | |
| Принимать меры по обеспечению безопасности очистных работ в соответствии с требованиями технологического процесса | |
| Необходимые знания | Виды, типы и назначение инструментов и приспособлений, применяемых для очистки ручным способом |
| Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей | |
| Правила ручной загрузки и выгрузки галтовочных, очистных барабанов литьем и очистительными материалами | |
| Нормы и пропорции загрузки очистительными составами и материалами оборудования, применяемого при очистке | |
| Правила транспортировки, подбора однородных изделий, деталей, отливок и укладки их в барабаны вручную | |
| Риски использования неисправного ручного инструмента | |
| Виды угроз здоровью и меры по обеспечению безопасности работников на каждом этапе технологического процесса очистки | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Очистка ручным способом простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий | Код | A/02.1 | Уровень (подуровень) квалификации | 1 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение отдельных операций по очистке сложных и крупных отливок под руководством чистильщика металла, отливок, изделий и деталей более высокой квалификации |
| Зачистка и снятие облоя напильниками, наждачной бумагой с простых поверхностей отливок | |
| Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки | |
| Обточка заусенцев и приливов на шлифовальных станках | |
| Ручная выбивка отливок и земли из опок, извлечение отливок, заформованных в почве | |
| Ручная выбивка стержней из отливок, удаление литников и выпоров | |
| Обточка ручным инструментом заливов и неровностей на отливке | |
| Ручная очистка литья и деталей | |
| Визуальная оценка качества обработанных поверхностей | |
| Необходимые умения | Использовать напильники и наждачную бумагу для зачистки и снятия заливов |
| Безопасно пользоваться ручным инструментом для обточки поверхностей | |
| Безопасно пользоваться пневматическими молотками и зубилами при ручной выбивке стержней из отливок | |
| Извлекать из отливок каркасы и рамки после очистки | |
| Выполнять технологические регламенты обточки заусенцев и приливов на шлифовальных станках | |
| Очищать наждачной бумагой, напильниками и ручными инструментами простые отливки, поковки, металл, детали и изделия | |
| Производить ручную очистку отливок с помощью стамесок | |
| Удалять с помощью пневматических инструментов и проволочных щеток дефекты поверхности | |
| Визуально оценивать качество поверхностей, очищенных ручными инструментами | |
| Необходимые знания | Назначение шлифовальной обточки |
| Наиболее характерные виды брака при обрубных и очистных работах | |
| Порядок очистки литья ручными механическими способами | |
| Правила применения ручной обточки заливов, заусенцев и приливов | |
| Способы удаления литников и прибылей в зависимости от вида применяемого литья | |
| Способы выбивки стержней из форм | |
| Последовательность выполнения операций при ручной обрубке литья пневматическими молотками | |
| Типы подвесных конвейеров и подвесок | |
| Требования к качеству очищенных поверхностей отливок, металла, деталей и изделий | |
| Правила извлечения из отливок каркасов и рамок после очистки | |
| Безопасные приемы выбивки стержней из отливок пневматическими молотками | |
| Правила безопасного применения и назначение инструментов и приспособлений, применяемых для ручной обточки неровностей | |
| Условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей | Код | B | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и основные программы профессионального обучения (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих) |
| Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" 1-го разряда продолжительностью шесть месяцев либо производственная практика по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" продолжительностью шесть месяцев |
| Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности Прохождение инструктажа при необходимости выполнения работ по перемещению грузов массой до 500 кг с использованием грузоподъемного оборудования < 10 > Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
| ЕТКС | § 159 | Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда |
| ОКПДТР | 19568 | Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка оборудования, сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | Код | B/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изоляция мест, не подлежащих очистке |
| Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок при очистке в галтовочных барабанах с применением прокладок | |
| Подбор очистного оборудования и инструментов в соответствии с рабочим заданием | |
| Проверка исправности очистного инструмента и оборудования перед началом работы | |
| Подготовка к работе и запуск в работу очистных и галтовочных барабанов | |
| Подготовка к работе и запуск в работу дробеметных и дробеструйных аппаратов | |
| Запуск в работу привода вращения стола | |
| Подача дроби к дробеметному колесу и ее сепарация | |
| Загрузка очистительных составов в дробеструйные и дробеметные машины ручным и механизированным способами | |
| Остановка дробеструйной камеры и выгрузка очищенных материалов | |
| Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры | |
| Подготовка и запуск в работу оборудования для сушки очистных материалов | |
| Подготовка к работе инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья | |
| Очистка и промывка согласно паспортным данным циклонов, барабанов, шнеков, элеваторов, пылеулавливателей, окрасочно-сушильных камер, отстойников, грунтопроводов, грунтораспылителей | |
| Подготовка к работе и настройка шлифовального станка | |
| Закрепление отливок, деталей для очистки их абразивными кругами | |
| Загрузка в установку и уборка из шахты дроби | |
| Разгрузка и приготовление грунта с введением компонентов | |
| Необходимые умения | Выбирать тип очистного инструмента и оборудования в соответствии с видом выполняемых работ |
| Визуально оценивать исправность очистного инструмента и оборудования | |
| Выполнять технологические регламенты по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов | |
| Оценивать исправность оборудования для сушки очистных материалов в ходе их эксплуатации | |
| Проводить чистку и промывку оборудования и инструментов, используемых в ходе очистных работ | |
| Осуществлять визуальную проверку исправности шлифовального круга и частей шлифовального станка | |
| Оценивать исправность инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья | |
| Производить изоляцию не подлежащих очистке мест в соответствии с рабочим заданием | |
| Производить загрузку очистительных составов, дроби в дробеструйные и дробеметные машины и выгрузку отработанной смеси ручным и механизированным способами | |
| Производить подготовку и загрузку тонкостенных и пустотелых отливок с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах в соответствии с технологическим процессом | |
| Готовить грунт с введением компонентов в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять сортировку отливок, изделий и деталей с последующей загрузкой в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры | |
| Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности | |
| Необходимые знания | Виды, типы и назначение оборудования, применяемого для очистки |
| Риски использования неисправного инструмента и оборудования | |
| Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей | |
| Меры по обеспечению безопасности при выполнении работ на каждом этапе технологического процесса очистки | |
| Устройство, принцип действия абразивных точильных станков | |
| Краткая характеристика электроизмерительных приборов и электродвигателей, устанавливаемых на машинах для очистки литья | |
| Правила эксплуатации и требования технологических регламентов по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов | |
| Устройство и принцип работы используемых при очистке дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов | |
| Основные элементы дробеструйных столов | |
| Основные неисправности в работе дробеструйных и дробеметных камер, методы их устранения | |
| Правила пуска галтовочного барабана и последовательность включения агрегатов | |
| Порядок включения и выключения дробеметного барабана и дробеметных камер | |
| Порядок пуска агрегатов дробеметной камеры: элеватора, нижнего шнека, верхнего шнека, цепи для поворота подвесок, подвесного конвейера и дробеметных колец | |
| Устройство камер и барабана, работающих по принципу действия лопаточного дробеметного колеса | |
| Правила работы на дробеметной установке | |
| Устройство камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы дробеструйных камер | |
| Типы шлифовальных станков: стационарные, переносные и подвесные | |
| Принцип работы оборудования для подготовки очистных материалов | |
| Порядок засыпки дроби в дробеметный барабан и камеры, загрузки и выгрузки отливок из барабана | |
| Характеристика материала, применяемого для очистки литья в галтовочных барабанах | |
| Правила размещения и хранения очистных материалов | |
| Порядок навешивания отливок на подвеску подвесного конвейера дробеметной камеры | |
| Типы подвесных конвейеров и подвесок | |
| Механизм подачи отливок в камеру, их перемещение; сепарация дроби | |
| Правила выбора размера дроби, используемой в дробеструйных установках согласно рабочего задания | |
| Правила загрузки дроби в дробеметную камеру | |
| Порядок укладки деталей на транспортное средство дробеметного оборудования | |
| Виды литейных форм | |
| Особенности отливок, полученных в металлических формах | |
| Грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств | |
| Устройство и принцип действия инструментов, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья | |
| Устройство, принцип действия и область применения очистных вращающихся барабанов | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | Код | B/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Очистка бабок металлорежущих станков |
| Очистка балласта от ржавчины и непрочно сцепленной окалины | |
| Очистка болтов под покрытие пентапластом | |
| Очистка букс вагонов | |
| Очистка вварышей погружения и всплытия | |
| Очистка вилок, втулок, вкладышей | |
| Очистка винтов гребных диаметром до 1500 мм | |
| Очистка деталей из углеродистой стали | |
| Очистка деталей, отливок в одно- и двухзаходных камерах | |
| Очистка деталей, отливок и изделий в дробеметных камерах | |
| Очистка дроби | |
| Очистка задвижек, обухов, обойм, полуобойм, опор, фланцев, хомутов, маховиков, муфт | |
| Очистка замков и розеток автосцепок | |
| Очистка изложниц | |
| Очистка кассет 30 x 30 x 150, 440 x 280 | |
| Очистка ключей, тройников, гаек | |
| Очистка корзин для шлангов | |
| Очистка лент, ломиков, планок, прутков | |
| Очистка листов основного и наружного корпуса, откидных листов, шпангоутов наружного корпуса из профильного металла, мелких фундаментов, трапов | |
| Очистка литья в галтовочных, очистных барабанах | |
| Очистка литья в пульсирующих камерах | |
| Очистка маховиков двигателей внутреннего сгорания | |
| Очистка мелких листовых и профильных деталей | |
| Очистка металла, отливок, изделий и деталей наждачными кругами | |
| Очистка от ржавчины и окалины листов откидных, пиллерсов, труб, переборок со стороны, противоположной набору | |
| Очистка отливок, изделий, деталей в дробеструйных и дробеметных камерах | |
| Очистка ползунов, рычагов, рукояток | |
| Очистка прутков шестигранных диаметром 15 мм | |
| Очистка различных мелких деталей типа планок 20 x 100, 25 x 150, 40 x 150, 100 x 100, 100 x 150, 150 x 150 | |
| Очистка сетки | |
| Очистка скоб, стержней, хомутов, обухов | |
| Очистка станин станков | |
| Очистка ступиц колес автомобилей | |
| Очистка труб | |
| Очистка шайб | |
| Очистка шпилек, бонок | |
| Строповка и перемещение различных грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Выбивка отливок из форм и стержней из отливок на автоматизированном участке | |
| Ручная и механизированная зачистка остатков литников и прибылей | |
| Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных толстостенных и средней сложности отливок, изделий и деталей | |
| Подготовка сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков под дробеструйную обработку | |
| Визуальный контроль качества выбивки, обрубки и очистки отливок | |
| Контроль режимов работы оборудования с использованием контрольно-измерительной аппаратуры | |
| Эксплуатация очистных, галтовочных барабанов и дробеструйных аппаратов при очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей | |
| Эксплуатация шлифовальных станков при выполнении работ по обточке заусенцев и приливов | |
| Необходимые умения | Производить очистку деталей I и II групп сложности |
| Производить очистку простых толстостенных отливок, металла, изделий и деталей в галтовочных, очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия | |
| Производить очистку простых толстостенных отливок, поковок, металла, изделий и деталей дробеметными и дробеструйными машинами | |
| Производить очистку сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах | |
| Производить очистку среднего и крупного литья в пескоструйных и дробеструйных камерах | |
| Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) в дробеструйных и дробеметных камерах в соответствии с техническими требованиями | |
| Выполнять технологические регламенты по эксплуатации очистных и галтовочных барабанов, дробеметных и дробеструйных камер, шлифовальных станков | |
| Применять контрольно-измерительную аппаратуру для контроля режимов работы оборудования | |
| Владеть навыками подготовки под дробеструйную обработку сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков | |
| Читать простые рабочие и сборочные чертежи и чертежи простых литейных деталей с литейной технологией | |
| Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Необходимые знания | Правила применения оборудования и приспособлений для очистки отливок, поковок, деталей абразивными кругами |
| Преимущества механизированной выбивки литья по сравнению с ручной; особенности выбивки литья из металлических форм | |
| Определение линии разъема модели, припусков на механическую обработку и усадку, количества стержней | |
| Правила удаления остатков стержней и каркасов из отливок средней сложности | |
| Сущность наклепа и технологические режимы его получения | |
| Технологические требования, предъявляемые к качеству наклепа, к отливкам, изделиям и деталям после очистки | |
| Последовательность чтения простых рабочих чертежей | |
| Правила и приемы очистки отливок, поковок, металла, изделий и деталей механическими способами | |
| Технические характеристики дроби, применяемой для дробеметной очистки | |
| Правила и приемы очистки сложных и средней сложности отливок, изделий, деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия | |
| Правила и приемы уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах, условия возникновения перенаклепа | |
| Виды технологической документации, ее формы, назначение | |
| Технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей и его составные части | |
| Виды брака при выполнении обрубки и очистки литья и мероприятия по борьбе с ним | |
| Условия, обеспечивающие высокое качество обрубки и очистки деталей, отливок и изделий | |
| Способы выполнения ручной и механизированной зачистки остатков литников и прибылей | |
| Основные методы контроля качества выбивки, обрубки и очистки отливок | |
| Анализ причин брака, его предупреждение и устранение | |
| Виды исправимого брака отливок | |
| Способы и приемы исправления брака отливок | |
| Свойства и качество материалов, применяемых для очистки | |
| Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Устройство, грузоподъемность и правила управления подъемно-транспортным оборудованием и чалочными приспособлениями, применяемыми при перемещении грузов массой до 500 кг | |
| Приемы зачаливания и кантования опок, отливок, контейнеров для отливок, каркасов | |
| Условные сигналы при управлении подъемными средствами | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по очистке сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основные программы профессионального обучения (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих) |
| Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности Прохождение инструктажа при необходимости выполнения работ по перемещению грузов массой до 3000 кг с использованием грузоподъемного оборудования Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
| ЕТКС | § 160 | Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда |
| ОКПДТР | 19568 | Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка к работе галтовочных барабанов непрерывного действия |
| Пуск и вывод на рабочий режим галтовочного барабана непрерывного действия | |
| Загрузка галтовочных барабанов при помощи скипового подъемника | |
| Выбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в галтовочных барабанах | |
| Выбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в дробеструйных машинах | |
| Выбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки | |
| Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок | |
| Подналадка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
| Подготовка к работе и вывод на рабочий режим электрогидравлической установки | |
| Проверка по приборам исправности электрической части электрогидравлической установки | |
| Проверка давления воды в системе и пуск гидромонитора | |
| Проверка давления сжатого воздуха в системе | |
| Загрузка отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки | |
| Выгрузка отливок, деталей после электрогидравлической очистки | |
| Подготовка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки к работе | |
| Необходимые умения | Выполнять подбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
| Производить загрузку отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки и их выгрузку в соответствии с требованиями технологического регламента | |
| Осуществлять контроль исправности электрической части электрогидравлической установки по контрольно-измерительным приборам | |
| Соблюдать оптимальный объем загрузки электрогидравлической установки | |
| Выбирать очистительные материалы в зависимости от характера очищаемых поверхностей | |
| Выполнять технологические регламенты подготовки к работе | |
| галтовочных барабанов непрерывного действия | |
| Владеть навыками загрузки галтовочных барабанов с применением скипового подъемника | |
| Выполнять подготовку к работе поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
| Осуществлять пуск и вывод на рабочий режим поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
| Выполнять технологические регламенты подналадки дробеструйных, очистных и галтовочных установок | |
| Выполнять технологические регламенты подналадки поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
| Выполнять технологические регламенты пуска и вывода на рабочий режим галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем | |
| Выполнять подналадку проходных и вращающихся дробеструйных столов | |
| Выполнять подготовку к работе дробеструйных барабанов с горизонтальной и наклонной осью вращения барабанов | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки |
| Конструкции ванн для электрогидравлической очистки | |
| Преимущества электрогидравлической очистки | |
| Сущность процесса электрогидравлической очистки отливок, деталей | |
| Классификация установок для электрогидравлической очистки литья по способу загрузки, выгрузки и перемещения отливок | |
| Оптимальная норма загрузки электрогидравлической установки для разных режимов работы | |
| Режимы очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки | |
| Способы выбора применяемых очистительных материалов в зависимости от характера очищаемых поверхностей | |
| Устройство и области применения поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
| Устройство, принцип действия оборудования, применяемого для гидравлической очистки | |
| Устройство, правила эксплуатации, достоинства и недостатки гидравлических установок низкого и высокого давления воды | |
| Устройство, принципы работы, правила эксплуатации гидромониторов | |
| Устройство, принцип действия основных агрегатов дробеметной камеры непрерывного действия: каркаса с бункерами и решетками, подвесного конвейера и цепи, подвески, шнека с затворами для регулировки доступа дроби в дробеметный аппарат | |
| Технологии механизации и автоматизации процессов подачи очистительных материалов, отливок, изделий и деталей к агрегатам очистки | |
| Правила загрузки отливок в камеру гидравлической очистки | |
| Устройство очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости | |
| Особенности конструкций галтовочных барабанов механического действия с квадратным, круглым и другими сечениями | |
| Преимущества и недостатки галтовочных барабанов периодического и непрерывного действия | |
| Устройство и взаимосвязь основных узлов галтовочных барабанов | |
| Способы подналадки галтовочных барабанов в процессе работы | |
| Пути снижения шума при работе на галтовочных барабанах | |
| Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью вращения и двумя аппаратами гравитационной системы | |
| Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью, вращающихся на катках | |
| Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с наклонной осью вращения | |
| Устройство и принцип работы вращающихся дробеструйных столов | |
| Устройство, принцип работы и области применения проходных дробеструйных столов с аппаратом гравитационной системы | |
| Правила загрузки и выгрузки очищаемых материалов в дробеструйные столы различных систем | |
| Особенности конструкции и области применения дробеструйных камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы | |
| Устройство и взаимосвязь основных узлов дробеструйных камер: стол, камера, сопло | |
| Материал сопла и пути увеличения его износостойкости | |
| Устройство воздушных сепараторов и назначение их элементов: ковшевого элеватора, распределительных лопаток, бункера для дроби, перегородки, труб подвода атмосферного воздуха, трубопроводов отсоса пыльного воздуха, устройство выдачи абразива | |
| Назначение воздушных сепараторов и принцип их работы | |
| Правила подготовки к безопасной работе дробеструйных камер | |
| Правила подналадки дробеструйных камер | |
| Особенности конструкции дробеметных камер непрерывного и периодического действия | |
| Материалы, применяемые для дробеметных лопаток; пути увеличения износостойкости лопаток | |
| Правила подналадки дробеметных камер | |
| Устройство, принцип работы и область применения дробеметных машин и ленточных дробеметных барабанов | |
| Правила загрузки и выгрузки очищаемых материалов в дробеметные машины и барабаны | |
| Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки | |
| Конструкции ванн для электрогидравлической очистки | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Очистка металла на поточно-механизированных линиях; сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Очистка листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
| Очистка баков и трубопроводов | |
| Очистка балок шкворневых | |
| Очистка барабанов тормозных | |
| Очистка блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания | |
| Очистка боковин тележек вагонов и тендеров | |
| Очистка бугелей, балансиров, башмаков | |
| Очистка винтов гребных диаметром свыше 1500 мм | |
| Очистка воротников, вьюшек, ванн | |
| Очистка головок тяг, звеньев якорных цепей | |
| Очистка деталей из высоколегированных спецсталей | |
| Очистка картеров | |
| Очистка композитных заготовок | |
| Очистка корпусов судовых | |
| Очистка крышек подшипников | |
| Очистка мелкого литья в галтовочных барабанах | |
| Очистка металла листового и профильного на всех типах установок | |
| Очистка механизмов различных размеров | |
| Очистка направляющих и насадок | |
| Очистка оборудования различных размеров | |
| Очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины корпусов подшипников | |
| Очистка от ржавчины и окалины кислородных, ацетиленовых баллонов | |
| Очистка от ржавчины и окалины листов спецсталей, блок-секций, сложных фундаментов, комингсов люков, шахт, цистерн, решеток; переборок со стороны набора, стрингеров | |
| Очистка пружин, проволоки сварочной и патрубков | |
| Очистка радиаторов отопительных | |
| Очистка секций бортовых и переборок | |
| Очистка трапов 400 x 2500 | |
| Очистка тумб и щитов | |
| Очистка цистерн междудонных | |
| Очистка щек контактных электропечей | |
| Очистка щитов подшипников электромашин | |
| Очистка якорей | |
| Электрогидравлическая очистка отливок, деталей и изделий | |
| Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, в дробеструйных камерах и дробеструйными аппаратами | |
| Управление дробеструйными установками различных систем | |
| Управление очистными и галтовочными барабанами различных систем | |
| Управление поточно-механизированными линиями очистки и грунтовки | |
| Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей | |
| Строповка и перемещение различных грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Необходимые умения | Производить очистку деталей III группы сложности |
| Выполнять технологические регламенты очистки листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки | |
| Производить очистку деталей из высоколегированных спецсталей | |
| Очищать от ржавчины и окалины листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахты, цистерны, решетки; переборки со стороны набора, стрингеров | |
| Очищать съемные листы основного корпуса, шахт и контейнеров, набора основного корпуса, рам, раструбов, надстроек | |
| Создавать уплотнение поверхностного слоя сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей | |
| Читать чертежи простых литых деталей с разрезами и сечениями | |
| Производить очистку сложного литья, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия | |
| Выполнять ручную и механизированную зачистку остатков литников и прибылей | |
| Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного тонкостенного литья, изделий и деталей в очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия | |
| Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия | |
| Производить очистку отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия | |
| Выполнять технологические регламенты управления работой галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем | |
| Осуществлять управление работой поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
| Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Необходимые знания | Особенности очистки особо сложных отливок, деталей и изделий в дробеметных камерах |
| Технологические процессы гидравлической и электрогидравлической очистки отливок | |
| Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей в дробеструйных, дробеметных камерах непрерывного действия | |
| Технологические процессы очистки в галтовочных барабанах особо сложного литья | |
| Технологические процессы очистки сложного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах | |
| Зависимость технологического процесса очистки металла, отливок, изделий и деталей от размера партии деталей, их конструкции и габаритов | |
| Технологии процесса наклепа, получаемого в дробеструйных и дробеметных камерах | |
| Технологии выбивки литья: ручная; механизированная; выбивка форм при помощи крана или тельфера | |
| Порядок внесения изменений в технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей | |
| Особенности процесса удаления литников и прибылей литья, полученного литьем под давлением и в кокиль | |
| Наиболее характерные виды брака литья, его причины, меры по его устранению | |
| Приемы зачистки заливов по линии разъема формы | |
| Краткая характеристика и особенности гидравлической очистки литья | |
| Сущность процесса электрогидравлической очистки | |
| Преимущества электрогидравлической очистки | |
| Гидравлическое вымывание стержней из отливок | |
| Правила эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств, применяемых при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг | |
| Устройство, грузоподъемность и правила управления подъемно-транспортным оборудованием и чалочными приспособлениями, применяемыми при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООО "Группа БАЗИС", город Москва | |
| Генеральный директор | Пантюхин Михаил Борисович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург |
| 2 | АО "Завод "Красное Сормово", город Нижний Новгород |
| 3 | АО "ОСК", город Москва |
| 4 | АО "Пролетарский завод", город Санкт-Петербург |
| 5 | АО "ЦС "Звездочка", город Северодвинск, Архангельская область |
| 6 | ГБПОУ "Колледж судостроения и прикладных технологий", город Санкт-Петербург |
| 7 | ОАО "ПО "Севмаш", город Северодвинск |
| 8 | ОАО "Средне-Невский судостроительный завод", город Санкт-Петербург |
| 9 | ОАО "Центр судоремонта "Дальзавод", город Владивосток |
| 10 | Общероссийский профсоюз работников судостроения, судоремонта и морской техники, город Санкт-Петербург |
| 11 | ООО "Балтийский завод - Судостроение", город Санкт-Петербург |
| 12 | Технический колледж Филиала ФГАОУ ВПО "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" в городе Северодвинске, город Северодвинск, Архангельская область |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
< 4 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
< 5 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 26, ст. 3577).
< 6 > Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
< 7 > Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 359 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
< 8 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, часть 1, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
< 9 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 10 > Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).