МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 декабря 2014 г. N 1174н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО АНАЛИЗУ И ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
КОМПЛЕКСОВ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 декабря 2014 г. N 1174н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО АНАЛИЗУ И ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
| 390 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Анализ и диагностика технологических комплексов механосборочного производства | 40.081 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Повышение эффективности механосборочного производства для достижения установленных технико-экономических показателей |
Группа занятий:
| 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 71.12.1 | Деятельность, связанная с инженерно-техническим проектированием, управлением проектами строительства, выполнением строительного контроля и авторского надзора |
| 71.12.12 | Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень (подуровень) квалификации |
| A | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка/линии | 6 | Анализ состава, количества механосборочного и подъемно-транспортного оборудования производственного участка/линии | A/01.6 | 6 |
| Анализ размещения механосборочного и подъемно-транспортного оборудования на участке/линии | A/02.6 | 6 | |||
| Определение параметров технологического комплекса уровня производственного участка/линии | A/03.6 | 6 | |||
| B | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха | 6 | Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | B/01.6 | 6 |
| Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | B/02.6 | 6 | |||
| Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | B/03.6 | 6 | |||
| C | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня предприятия | 7 | Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | C/01.7 | 7 |
| Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | C/02.7 | 7 | |||
| Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | C/03.7 | 7 | |||
| D | Руководство подразделением (технологическим отделом), осуществляющим функции анализа и диагностики технологических комплексов механосборочного производства | 7 | Анализ работы технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства | D/01.7 | 7 |
| Планирование деятельности технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства | D/02.7 | 7 | |||
| Функциональное руководство работниками технологического отдела | D/03.7 | 7 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка/линии | Код | A | Уровень квалификации | 6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Инженер-проектировщик III категории Инженер-проектировщик II категории Инженер по организации производства III категории Инженер по организации производства II категории |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавр |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации < 3 > |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
| 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | |
| ЕКС < 4 > | - | Инженер |
| - | Инженер-проектировщик | |
| - | Инженер по подготовке производства | |
| ОКСО < 5 > | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
| 150400 | Технологические машины и оборудование | |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Анализ состава, количества механосборочного и подъемно-транспортного оборудования производственного участка/линии | Код | A/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение вида, типа, ресурса, количества основного и вспомогательного оборудования на участке/линии |
| Проверка соответствия состава основного и вспомогательного оборудования выполняемому на участке производственному процессу | |
| Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования участка/линии | |
| Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения производственных задач | |
| Необходимые умения | Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
| Формировать спецификации средств технологического оснащения участка/линии | |
| Принимать решение о модернизации/замене/исключении/переоснащении средств технологического оснащения участка/линии для повышения эффективности производства | |
| Выбирать режим работы технологического комплекса | |
| Определять эффективный фонд времени работы оборудования технологического комплекса | |
| Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
| Рассчитывать количество основного технологического оборудования и оснастки | |
| Рассчитывать количество вспомогательного оборудования | |
| Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания | |
| Определять для технологического комплекса состав и количество работающих | |
| Необходимые знания | Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
| Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы | |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
| Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций | |
| Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки | |
| Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств | |
| Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования | |
| Методы расчета количества работающих | |
| Принципы построения механосборочных участков | |
| Принципы выбора организационной структуры механосборочного участка | |
| Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств | |
| Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам | |
| Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
| Режимы работы производственных подразделений | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Анализ размещения механосборочного и подъемно-транспортного оборудования на участке/линии | Код | A/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ и диагностика грузопотоков между основным технологическим оборудованием участка/линии |
| Оптимизация планов расположения основного и вспомогательного оборудования участка/линии | |
| Выявление рабочих мест с наименьшей производительностью на участке/линии и подготовка предложений по повышению их производительности | |
| Необходимые умения | Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами |
| Выявлять основные грузопотоки между основным оборудованием, рабочими местами | |
| Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами | |
| Определять совместимость технологических процессов | |
| Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия технологического оборудования | |
| Формировать планы существующего расположения основного и вспомогательного оборудования | |
| Принимать решения по перемещению/исключению/добавлению основного и вспомогательного оборудования участка/линии для повышения эффективности производства | |
| Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования | |
| Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания | |
| Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса | |
| Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах | |
| Определять категорию помещения производственного участка/линии по взрывопожароопасности согласно действующим нормам | |
| Разрабатывать технологические задания на оформление специальных частей проекта (строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения) | |
| Необходимые знания | Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса |
| Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса | |
| Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования на участке/линии | |
| Принципы формирования планов расположения оборудования участка/линии | |
| Нормативные и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий | |
| Категории взрывопожароопасности помещений | |
| Принципы выявления рабочего места с наименьшей производительностью | |
| Методы оптимизации рабочего места с наименьшей производительностью | |
| Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования | |
| Требования охраны труда | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Определение параметров технологического комплекса уровня производственного участка/линии | Код | A/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение программы выпуска деталей/изделий для различных типов производств |
| Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса | |
| Выявление действительной производственной мощности технологического комплекса | |
| Расчет уровня загрузки | |
| Проверка качества выпускаемой продукции на соответствие заданным техническим требованиям | |
| Укрупненный расчет производственной площади технологического комплекса на основе удельных показателей | |
| Точный расчет производственной площади технологического комплекса на основе выполненного плана расположения оборудования | |
| Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности | |
| Анализ и диагностика системы управления основным и вспомогательным оборудованием | |
| Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду | |
| Необходимые умения | Рассчитывать проектную производственную мощность участка/линии |
| Определять действительную производственную мощность участка/линии | |
| Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям | |
| Определять программу выпуска технологического комплекса для различных типов производств | |
| Определять производственную площадь по удельным показателям | |
| Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности | |
| Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей | |
| Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ | |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
| Основные методы и способы контроля технических требований | |
| Основные средства контроля технических требований | |
| Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования | |
| Принципы формирования программы выпуска | |
| Методы расчета производственной площади, занимаемой основным и вспомогательным оборудованием | |
| Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции | |
| Уровни автоматизации технологических и вспомогательных процессов на участке/линии | |
| Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня участка/линии | |
| Виды образующихся отходов механосборочного участка/линии | |
| Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного участка/линии | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха | Код | B | Уровень квалификации | 6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Инженер-проектировщик I категории Ведущий инженер-проектировщик Инженер по организации производства I категории Ведущий инженер по организации производства |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавр |
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности инженера-проектировщика II или III категории не менее трех лет |
| Опыт работы в должности инженера по организации производства II или III категории не менее трех лет | |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
| 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | |
| ЕКС | - | Ведущий инженер |
| - | Инженер | |
| - | Инженер-проектировщик | |
| - | Инженер по подготовке производства | |
| ОКСО | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
| 150400 | Технологические машины и оборудование | |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Анализ состава, количества основных вспомогательных подразделений механосборочного цеха | Код | B/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка соответствия состава основных и вспомогательных подразделений реализуемому в цехе производственному процессу |
| Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования цеха | |
| Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения цеховых производственных задач | |
| Необходимые умения | Устанавливать вид необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
| Определять необходимые переделы механосборочного цеха | |
| Выбирать режим работы технологического комплекса | |
| Определять эффективный фонд времени работы оборудования технологического комплекса | |
| Рассчитывать количество основного и вспомогательного оборудования | |
| Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания | |
| Устанавливать для технологического комплекса состав работающих | |
| Определять для технологического комплекса состав и количество работающих | |
| Формировать состав необходимых производственных и вспомогательных подразделений | |
| Принимать решение о добавлении/исключении/изменении параметров основных и вспомогательных подразделений для повышения эффективности производства | |
| Разрабатывать технологическую схему производства в рамках механосборочного цеха | |
| Необходимые знания | Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
| Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы | |
| Классификация цехов механосборочного производства | |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
| Принципы выбора технологического оборудования для реализации цеховых технологических процессов | |
| Принципы выбора вспомогательного оборудования для реализации цехового производственного процесса | |
| Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств | |
| Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования | |
| Методы расчета количества работающих | |
| Принципы построения механосборочных цехов | |
| Принципы выбора организационной структуры механосборочного цеха | |
| Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств | |
| Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам | |
| Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
| Режимы работы производственных подразделений | |
| Принципы разработки технологической схемы механосборочного цеха | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | Код | B/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка соответствия компоновочной схемы механосборочного цеха типу производства |
| Расчет грузопотоков между основными подразделениями механосборочного цеха | |
| Оптимизация компоновочного плана цеха по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом принципов формирования компоновочных планов и ограничений на размещение производственного процесса | |
| Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе компоновочного плана цеха | |
| Выявление участков/линий с наименьшей производительностью в цехе и подготовка предложений по повышению их производительности | |
| Необходимые умения | Выявлять материальные и информационные связи между подразделениями цеха |
| Определять основные грузопотоки между подразделениями механосборочного цеха | |
| Рассчитывать величину грузопотоков между подразделениями цеха | |
| Выявлять совместимость элементов производственного процесса в цехе | |
| Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия подразделений цеха | |
| Разрабатывать варианты компоновочных планов цеха и определять оптимальный по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом всех ограничений | |
| Синтезировать и оптимизировать план расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе разработанного компоновочного плана цеха | |
| Принимать решение о перемещении/изменении площади основных и вспомогательных подразделений для повышения эффективности производства | |
| Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования | |
| Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания с учетом ограничений по расположению объектов на генеральном плане организации | |
| Выявлять производственные участки, ограничивающие производственную мощность цеха | |
| Разрабатывать предложения по повышению производительности производственных участков механосборочного цеха | |
| Анализировать инженерное обеспечение цеха | |
| Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах | |
| Определять категорию производственного здания цеха по взрывопожароопасности согласно действующим нормам | |
| Разрабатывать технологические задания на разработку специальных частей проекта (строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения) | |
| Необходимые знания | Методы расчета грузопотоков между подразделениями цеха |
| Критерии оптимизации грузопотоков между подразделениями цеха | |
| Принципы размещения подразделений механосборочного цеха | |
| Компоновочные схемы цехов в зависимости от типа производства | |
| Принципы разработки компоновочных планов цеха | |
| Принципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного плана | |
| Нормативные и руководящие материалы по оформлению компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий | |
| Категории взрывопожароопасности помещений, зданий | |
| Принципы выявления участка/линии с наименьшей производительностью | |
| Методы оптимизации участка/линии с наименьшей производительностью | |
| Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования | |
| Требования охраны труда | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | Код | B/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение цеховой программы выпуска деталей/изделий для различных типов производств |
| Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса | |
| Выявление действительной производственной мощности технологического комплекса | |
| Расчет уровня загрузки цеха | |
| Анализ качества выпускаемой технологическим комплексом продукции | |
| Укрупненный расчет производственной площади технологического комплекса на основе удельных показателей | |
| Точный расчет производственной площади технологического комплекса на основе выполненного плана расположения оборудования | |
| Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности | |
| Анализ и диагностика системы управления подразделениями цеха | |
| Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду | |
| Необходимые умения | Рассчитывать проектную производственную мощность цеха |
| Определять действительную производственную мощность цеха | |
| Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям | |
| Определять программу выпуска цеха для различных типов производств | |
| Определять производственную площадь цеха по удельным показателям | |
| Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности | |
| Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей | |
| Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ | |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
| Основные методы и способы контроля технических требований | |
| Основные средства контроля технических требований | |
| Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования | |
| Принципы формирования программы выпуска | |
| Метод расчета производственной площади цеха по удельным показателям | |
| Метод расчета производственной площади цеха на основании разработанных планов расположения оборудования | |
| Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции | |
| Уровни автоматизации цеховых технологических и вспомогательных процессов | |
| Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня цеха | |
| Виды образующихся отходов механосборочного цеха | |
| Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного цеха | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня предприятия | Код | C | Уровень квалификации | 7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Начальник группы по организации производства Начальник группы по технологической подготовке производства Главный специалист по организации производства Главный специалист по технологической подготовке производства |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура |
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности инженера-проектировщика I категории не менее трех лет |
| Опыт работы в должности ведущего инженера-проектировщика не менее трех лет | |
| Опыт работы в должности инженера по организации производства I категории не менее трех лет | |
| Опыт работы в должности ведущего инженера по организации производства не менее трех лет | |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
| 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | |
| ЕКС | - | Начальник (руководитель) бригады (группы) |
| - | Главный специалист в основном отделе (архитектурно-планировочной мастерской) | |
| ОКСО | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
| 150400 | Технологические машины и оборудование | |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | Код | C/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка соответствия состава основных и вспомогательных подразделений реализуемому производственному процессу |
| Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования подразделений технологического комплекса | |
| Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества производственных и вспомогательных подразделений технологического комплекса | |
| Моделирование и оптимизация технологического комплекса | |
| Необходимые умения | Определять необходимые переделы |
| Формировать состав необходимых производственных и вспомогательных подразделений | |
| Устанавливать вид необходимого основного и вспомогательного оборудования подразделений | |
| Выбирать режим работы организации в целом и основных подразделений в частности | |
| Определять эффективные фонды времени работы оборудования и рабочих подразделений организации | |
| Выполнять расчеты основного и вспомогательного оборудования подразделений | |
| Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания | |
| Устанавливать состав работающих | |
| Рассчитывать количество работающих | |
| Устанавливать основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
| Разрабатывать технологическую схему производства | |
| Необходимые знания | Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
| Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы | |
| Классификация цехов механосборочного производства | |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
| Принципы выбора технологического оборудования для реализации общезаводских технологических процессов | |
| Принципы выбора вспомогательного оборудования для реализации общезаводского производственного процесса | |
| Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств | |
| Методы расчета количества вспомогательного оборудования механосборочного производства для различных типов производств | |
| Методы расчета количества работающих | |
| Принципы построения механосборочных цехов | |
| Принципы формирования механосборочных производств | |
| Принципы выбора организационной структуры технологических комплексов разных уровней | |
| Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств | |
| Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам | |
| Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
| Режимы работы производственных подразделений | |
| Принципы разработки технологической схемы | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | Код | C/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка соответствия компоновочных схем цехов типу производства |
| Расчет грузопотоков между основными подразделениями технологического комплекса | |
| Оптимизация генерального плана по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом принципов формирования генеральных планов и ограничений на размещение производственного процесса | |
| Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цехов на основе компоновочных планов цехов | |
| Выявление подразделений, ограничивающих производственную мощность технологического комплекса, и подготовка предложений по их оптимизации | |
| Определение стратегии развития производственной мощности технологического комплекса (расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация) | |
| Необходимые умения | Выявлять материальные и информационные связи между подразделениями |
| Определять основные грузопотоки между подразделениями | |
| Рассчитывать величину грузопотоков между подразделениями | |
| Выявлять совместимость элементов производственного процесса | |
| Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия подразделений | |
| Разрабатывать рекомендации по оптимизации генерального плана | |
| Принимать решение по направлению развития технологического комплекса (расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация) с учетом необходимости и возможности оптимизации технологических комплексов | |
| Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий с учетом ограничений по расположению объектов на генеральном плане | |
| Выявлять производственные подразделения, ограничивающие производственную мощность | |
| Разрабатывать предложения по увеличению производственной мощности подразделений технологического комплекса | |
| Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса | |
| Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах | |
| Определять категории производственных зданий по взрывопожароопасности согласно действующим нормам | |
| Определять величину санитарно-защитной зоны согласно действующим нормам | |
| Необходимые знания | Методы расчета грузопотоков между подразделениями технологического комплекса |
| Критерии оптимизации грузопотоков между подразделениями технологического комплекса | |
| Принципы размещения подразделений на производственной площадке | |
| Принципы разработки генеральных планов | |
| Компоновочные схемы цехов в зависимости от типа производства | |
| Принципы разработки компоновочных планов цеха | |
| Принципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного плана | |
| Нормативные и руководящие материалы по оформлению генеральных планов, компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий | |
| Категории взрывопожароопасности помещений и зданий согласно действующим нормам | |
| Принципы выявления подразделений, обладающих наименьшей производительностью | |
| Методы оптимизации подразделений с наименьшей производительностью | |
| Основы инженерного обеспечения организации | |
| Принципы и методы реорганизации производства: расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация | |
| Требования охраны труда | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | Код | C/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение производственной программы технологического комплекса |
| Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса | |
| Выявление действительной производственной мощности | |
| Расчет уровня загрузки технологического комплекса | |
| Анализ качества выпускаемой продукции | |
| Укрупненный расчет необходимой площади земельного участка для размещения подразделений | |
| Укрупненный расчет производственной площади подразделений на основе удельных показателей | |
| Точный расчет производственной площади подразделений на основе разработанных компоновочных и планировочных решений | |
| Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности | |
| Анализ и диагностика системы управления подразделениями технологического комплекса | |
| Определение уровня вредного воздействия на окружающую среду | |
| Необходимые умения | Рассчитывать проектную производственную мощность |
| Определять действительную производственную мощность | |
| Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям | |
| Определять программу выпуска для различных типов производств | |
| Определять площадь участка, необходимого для размещения технологического комплекса, по аналогу | |
| Определять производственную площадь подразделений по удельным показателям | |
| Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности | |
| Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей | |
| Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ | |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
| Основные методы и способы контроля технических требований | |
| Основные средства контроля технических требований | |
| Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования | |
| Принципы формирования программы выпуска | |
| Методы расчета производственной площади, площади участка для размещения технологического комплекса | |
| Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции | |
| Уровни автоматизации технологических и вспомогательных процессов | |
| Принципы построения систем управления производством | |
| Виды отходов механосборочного производства | |
| Классы санитарно-защитных зон | |
| Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного производства | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Руководство подразделением (технологическим отделом), осуществляющим функции анализа и диагностики технологических комплексов механосборочного производства | Код | D | Уровень квалификации | 7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Начальник технологического отдела |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура |
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности начальника группы по организации производства не менее трех лет |
| Опыт работы в должности начальника группы по технологической подготовке производства не менее трех лет | |
| Опыт работы в должности главного специалиста по организации производства не менее трех лет | |
| Опыт работы в должности главного специалиста по технологической подготовке производства не менее трех лет | |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
| 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | |
| ЕКС | - | Начальник производственного отдела |
| ОКСО | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
| 150400 | Технологические машины и оборудование | |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Анализ работы технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства | Код | D/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка положения о технологическом отделе |
| Анализ укомплектованности технологического отдела квалифицированными кадрами | |
| Анализ уровня квалификации сотрудников технологического отдела | |
| Анализ эффективности работы технологического отдела | |
| Анализ эффективности взаимодействия технологического отдела с другими подразделениями организации | |
| Необходимые умения | Формировать отчет об эффективности работы технологического отдела |
| Организовывать и непосредственно осуществлять разработку локальных нормативных актов, регламентирующих деятельность по разработке проектов оптимизации технологических комплексов | |
| Формировать предложения по повышению квалификации сотрудников технологического отдела | |
| Необходимые знания | Основы анализа производственной деятельности организации |
| Принципы управления проектами | |
| Трудовое законодательство Российской Федерации | |
| Современные тенденции в проектировании технологических комплексов механосборочного производства | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Планирование деятельности технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства | Код | D/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Осуществление текущего планирования проектов технологического отдела |
| Осуществление поиска проектов по оптимизации технологических комплексов механосборочного производства разных уровней | |
| Перспективное планирование производственной деятельности технологического отдела | |
| Необходимые умения | Планировать разработку проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
| Планировать, организовывать и контролировать административную и производственно-хозяйственную деятельность технологического отдела | |
| Производить поиск потенциальных проектов по оптимизации механосборочных комплексов разных уровней | |
| Определять рациональность использования материально-технических и трудовых ресурсов | |
| Необходимые знания | Методика планирования деятельности проектно-ориентированных подразделений |
| Основы анализа производственной деятельности организации | |
| Нормативы использования материально-технических и трудовых ресурсов в организации | |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Функциональное руководство работниками технологического отдела | Код | D/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подбор и размещение сотрудников технологического отдела |
| Создание и оборудование рабочих мест в отделе | |
| Организация, контроль и координация деятельности подчиненных сотрудников | |
| Контроль и обеспечение соблюдения трудовой дисциплины и требований охраны труда | |
| Организация и проведение производственных совещаний | |
| Организация и проведение инструктажа подчиненным сотрудникам | |
| Необходимые умения | Руководить разработкой проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
| Создавать рабочие места, оборудованные современными средствами проектирования | |
| Организовывать и контролировать работу подчиненных сотрудников | |
| Оценивать личные и трудовые качества подчиненных сотрудников | |
| Необходимые знания | Основы управления производством и персоналом |
| Основы экономики производства | |
| Требования охраны труда | |
| Трудовое законодательство Российской Федерации | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организания-разработчик
| Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
| Заместитель исполнительного директора | Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1. | ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула |
| 2. | ОАО "Алтайвагон", Алтайский край, город Новоалтайск, Алтайский край |
| 3. | ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область |
| 4. | ОАО "Завод Пластмасс", город Копейск, Челябинская область |
| 5. | ОАО "Ил", город Москва |
| 6. | ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар |
| 7. | ОАО "КумАПП", город Москва |
| 8. | ОАО "ЛМЗ имени К. Либкнехта", город Санкт-Петербург |
| 9. | ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва |
| 10. | ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область |
| 11. | ОАО "НИТИ имени П.И. Снегирева", город Железнодорожный, Московская область |
| 12. | ОАО "НМЗ Искра", город Новосибирск |
| 13. | ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |
| 14. | ОАО "Редуктор-ПМ", город Пермь |
| 15. | ОАО "Роствертол", город Москва |
| 16. | ОАО "Рязанский радиозавод", город Рязань |
| 17. | ОАО "СЭЗ имени Серго Орджоникидзе", город Саратов |
| 18. | ОАО "Хабаровский судостроительный завод", город Хабаровск |
| 19. | ОАО "ЦНИИ "Буревестник", город Нижний Новгород |
| 20. | ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров |
| 21. | ОАО УНПП "Молния", город Уфа, Республика Башкортостан |
| 22. | ОАО ЭОКБ "Сигнал" имени А.И. Глухарева, город Энгельс, Саратовская область |
| 23. | ООО "Тульский оружейный завод", город Тула |
| 24. | ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
< 4 > Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
< 5 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.