МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 марта 2018 г. N 188н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ВАЛЬЦОВЩИК ПО СБОРКЕ И ПЕРЕВАЛКЕ КЛЕТЕЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Вальцовщик по сборке и перевалке клетей".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 декабря 2014 г. N 1013н "Об утверждении профессионального стандарта "Вальцовщик по сборке и перевалке клетей" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 30 декабря 2014 г., регистрационный N 35483).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 марта 2018 г. N 188н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ВАЛЬЦОВЩИК ПО СБОРКЕ И ПЕРЕВАЛКЕ КЛЕТЕЙ
| 279 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Сборка-разборка, комплектование, наладка и перевалка клетей (валков) на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах | 27.002 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Комплектование прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин необходимым рабочим инструментом (клетями, валками) в соответствии с требованиями технической, технологической и эксплуатационной документации |
Группа занятий:
| 7213 | Вальцовщики | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.10.3 | Производство листового горячекатаного стального проката |
| 24.10.4 | Производство листового холоднокатаного стального проката |
| 24.10.5 | Производство листового холоднокатаного стального проката, плакированного, с гальваническим или иным покрытием |
| 24.10.6 | Производство сортового горячекатаного проката и катанки |
| 24.10.7 | Производство незамкнутых стальных профилей горячей обработки, листового проката в пакетах и стального рельсового профиля для железных дорог и трамвайных путей |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования, применяемого при сборке-разборке, комплектовании, наладке и перевалке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | 2 | Выполнение подготовительных работ и технического обслуживания оборудования, применяемого при сборке-разборке, комплектовании и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | A/01.2 | 2 |
| Выполнение подготовительных работ и технического обслуживания оборудования, применяемого при перевалке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | A/02.2 | 2 | |||
| B | Ведение технологического процесса сборки-разборки, комплектования, наладки и перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | 3 | Выполнение технологического процесса сборки-разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | B/01.3 | 3 |
| Выполнение технологического процесса перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | B/02.3 | 3 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования, применяемого при сборке-разборке, комплектовании, наладке и перевалке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 3-го разряда Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации < 4 > Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда < 5 > Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности < 6 > Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности < 7 > , Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика) < 8 > ; - газорезчика < 9 > |
| Другие характеристики | Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
| ЕТКС < 10 > | § 1 | Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 3-го разряда |
| § 2 | Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 4-го разряда | |
| ОКПДТР < 11 > | 11337 | Вальцовщик по сборке и перевалке клетей |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных работ и технического обслуживания оборудования, применяемого при сборке-разборке, комплектовании и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, о состоянии и неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению, о сменном производственном задании |
| Проверка состояния оборудования, применяемого при сборке, разборке, комплектовании, наладке валков прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Проверка наличия запасов материалов, исправности инструмента и приспособлений для производства работ на стендах для сборки и разборки прокатных валков | |
| Проверка состояния и работоспособности стендов для сборки и разборки прокатных валков, устройств смены подшипниковых опор (подушек) валков прокатных станов, устройств обеспечения центрирования подушки по шейке валка при ее съеме и надевании | |
| Техническое обслуживание подушек рабочих и опорных валков, уравновешивающих устройств | |
| Техническое обслуживание валковых опор на подшипниках скольжения и качения | |
| Техническое обслуживание валковых опор на подшипниках жидкостного трения | |
| Техническое обслуживание систем продольного перемещения: суппорты, каретки с захватами для съема и надевания подшипниковых опор | |
| Техническое обслуживание подшипников жидкостного трения | |
| Проверка шеек валков и посадочных мест на предмет наличия следов коррозии, рисок и задиров | |
| Проверка микрометром размеров посадочных мест в нескольких сечениях по длине посадочной поверхности | |
| Проверка уплотнительных устройств | |
| Проверка работоспособности станции для подачи в подушки рабочей смазки под давлением | |
| Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования по сборке, разборке и наладке клетей | |
| Управление подъемными сооружениями и кантовочными машинами (устройствами), выполнение грузоподъемных операций | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места вальцовщика | |
| Необходимые умения | Определять визуально состояние ограждений, стеллажей для размещения прокатных валков, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания |
| Определять причины неисправности систем продольного перемещения (суппортов, кареток с захватами для съема и надевания подшипниковых опор) | |
| Визуально оценивать состояние подъемных платформ, подшипниковых опор, профилированной линейки, закрепленной на суппорте | |
| Визуально оценивать состояние измерительных средств и конечных устройств для принятия решения об их очистке или замене | |
| Производить пробное прокручивание подушки на валке | |
| Заполнять подушки рабочей смазкой под давлением | |
| Работать с пневмоинструментом | |
| Применять средства измерения (микрометры, нутромеры, штангенциркуль) | |
| Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений | |
| Вести учет поступающих на участок валков клетей для сборки, разборки | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке сборки, разборки, комплектования и наладки валков прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Выполнять газорезательные работы | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
| Необходимые знания | Состав, конструкция, принципы работы обслуживаемого оборудования и механизмов, контрольно-измерительных приборов и инструментов на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
| Технологический процесс проката на данном стане | |
| Требования производственно-технических и технологических инструкций вальцовщика по сборке-разборке клетей | |
| Техническая документация по эксплуатации и обслуживанию оборудования на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Процесс и правила сборки, разборки, комплектования клетей прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Правила сборки подушек с валками, имеющими цилиндрические шейки | |
| Правила сборки подушек с валками, имеющими конические шейки | |
| Правила учета количества валков и их технической годности | |
| Правила хранения валков на стеллажах и обеспечения их сохранности от порчи и коррозии | |
| Правила хранения подушек и подшипников жидкостного трения | |
| Основы процесса прокатки и профилирования валков | |
| Сортамент и марки стали, прокатываемые на станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах | |
| Марки металла, из которых изготавливаются валки и валковая арматура | |
| Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, кожухи, блокировки), способы контроля их исправности | |
| Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, средств связи | |
| Требования бирочной системы на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Слесарное дело | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
| Перечень заполняемой документации | |
| Программное обеспечение рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных работ и технического обслуживания оборудования, применяемого при перевалке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Приемка-сдача смены, проверка состояния оборудования, применяемого при перевалке валков станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
| Проверка состояния ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Техническое обслуживание механизмов и устройств, предназначенных для смены рабочих и опорных валков в процессе эксплуатации стана | |
| Техническое обслуживание муфт, скоб и специальных механизмов для смены валков | |
| Техническое обслуживание арматуры на роликовых правильных машинах | |
| Техническое обслуживание гидродомкратов, реечных механизмов, линеек, кассет, привалковой арматуры, проводок, шпинделей | |
| Проведение контроля уровня смазки в подшипниках | |
| Проверка ширины окон станин и смещения рабочих плоскостей одного окна относительно другого | |
| Отправка отработанных валков на ремонт, переточку и перешлифовку и приемка их после обработки | |
| Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования по перевалке клетей своими силами или с привлечением ремонтного персонала | |
| Ведение учетной и эксплуатационной (агрегатной) документации в процессе подготовки к перевалке клетей (валков) | |
| Управление подъемными сооружениями, выполнение грузоподъемных операций | |
| Необходимые умения | Пользоваться инструментом, приспособлениями для производства работ |
| Вести учет поступающих валков для подготовки их к перевалке | |
| Выполнять основные операции по перевалке клетей и замене валковой арматуры | |
| Работать с пневмоинструментом | |
| Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений | |
| Визуально оценивать состояние гидродомкратов, реечных механизмов, линеек, кассет, привалковой арматуры, муфт, шпинделей | |
| Визуально оценивать состояние измерительных средств и конечных устройств для принятия решения об их очистке или замене | |
| Работать со средствами измерения (микрометры, нутромеры, штангенциркуль) | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Выполнять газорезательные работы | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
| Необходимые знания | Требования производственно-технических и технологических инструкций вальцовщика по сборке-разборке клетей, технологический процесс проката на данном стане |
| Процесс перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Конструктивные особенности муфт, скоб и специальных механизмов для смены валков, подушек рабочих и опорных валков, уравновешивающих устройств | |
| Сортамент и марки стали, прокатываемые на стане | |
| Способы хранения валков и предупреждения их коррозии | |
| Слесарное дело | |
| Марки металла, из которых изготавливаются валки и валковая арматура | |
| Требования к применяемому инструменту, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной защиты | |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Технологический процесс сборки-разборки рабочих валков на сборочных стендах | |
| Перечень заполняемой документации | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, связи | |
| Требования бирочной системы на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Программное обеспечение рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса сборки-разборки, комплектования, наладки и перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 5-го разряда Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений (при необходимости выполнения работ): - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - газорезчика |
| Другие характеристики | Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
| ЕТКС | § 3 | Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 5-го разряда |
| § 4 | Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 6-го разряда | |
| ОКПДТР | 11337 | Вальцовщик по сборке и перевалке клетей |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение технологического процесса сборки-разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном задании, состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и о принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, автоматики, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Контроль исправности инструмента и приспособлений для производства работ | |
| Проверка исправности станции густой смазки и шлангов для прокачки подшипников валковых опор густой смазкой | |
| Проверка работоспособности передаточных тележек | |
| Проверка исправности стеллажей для хранения валков | |
| Обеспечение прокатного стана готовыми к перевалке запасными клетями, комплектами валков и привалковой арматуры | |
| Проверка наличия подготовленных комплектов валков по клетям в соответствии с требуемой профилировкой и шероховатостью | |
| Выполнение действий по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Ведение учета количества валков и их технической годности | |
| Прокачка подшипников валковых опор густой смазкой | |
| Заполнение подушки рабочей смазкой под давлением от переносной станции | |
| Опробование валков и валковой арматуры на стенде | |
| Проверка равномерности прилегания торцового уплотнения к бочке валка с помощью щупа | |
| Выявление и самостоятельное устранение мелких неисправностей закрепленного оборудования в пределах компетенции | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
| Необходимые умения | Визуально и с помощью контрольно-измерительных средств и приспособлений определять работоспособность специального оборудования, инструмента и приспособлений, исправность станций густой смазки |
| Формировать комплекты клетей (валков) и привалковой арматуры в соответствии со сменным заданием | |
| Производить работы по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Производить на стенде опробование валков и валковой арматуры | |
| Применять пневмоинструмент | |
| Пользоваться специальным инструментом и приспособлениями по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) | |
| Работать со средствами измерения (микрометр, нутромер, штангенциркуль) | |
| Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Вести технические записи в журналах фиксирования состояния оборудования | |
| Выполнять газорезательные работы | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
| Необходимые знания | Требования производственно-технических и технологических инструкций для вальцовщика по сборке-разборке клетей |
| Конструкции рабочих клетей и показатели работы прокатного стана: производительность, качество продукции, расход энергетических и материальных ресурсов | |
| Технологический процесс проката на данном стане | |
| Процесс сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) и перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Основы процесса прокатки металлопродукции из разных марок стали | |
| Основы процесса профилирования валков | |
| Марки чугуна и стали, из которых изготавливаются валки и валковая арматура | |
| Технические требования к клетям (валкам), правила и порядок проверки качества собранных комплектов клетей (валков) | |
| Способы профилирования валков | |
| Сортамент и марки стали, прокатываемые и обрабатываемые на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах | |
| Принципы работы и конструктивные особенности прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Способы хранения валков и предупреждения их коррозии | |
| Методы наладки клетей прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Причины выхода из строя валков и валковой арматуры | |
| Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, блокировки), способы контроля их исправности, признаки неисправности | |
| Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, средств связи | |
| Требования к применяемому инструменту, средствам труда, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной и коллективной защиты | |
| Слесарное дело | |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Перечень заполняемой документации | |
| Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Программное обеспечение рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение технологического процесса перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовое действие | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и о принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Проверка наличия подготовленных комплектов валков по клетям в соответствии с требуемой профилировкой и шероховатостью | |
| Проведение расчетов необходимого количества валков для обеспечения бесперебойной и безаварийной работы прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Выполнение комплекса операций по комплектованию и сборке клетей на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах | |
| Установка валков на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах в соответствии с чертежами и картами наладки | |
| Наладка клетей на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах | |
| Замена валковой арматуры на клетях стана | |
| Подготовка арматуры на роликовых правильных машинах | |
| Контроль работы оборудования клетей: линеек, проводок, муфт, шпинделей | |
| Ведение перевалки клетей (валков) с применением различных способов: при помощи муфты, подвешенной вместе с новым валком на двух крюках мостового крана; при помощи скобы, подвешенной на двух крюках крана; специальными механизмами для перевалок крупных клетей, с валковыми комплектами большой массы | |
| Контроль износа бочки или калибров валков | |
| Контроль поступления смазки и охлаждающей жидкости в подушки и подшипники | |
| Выявление неисправностей валкового комплекта (рабочие и опорные валки, подшипники, подушки, корпуса подшипников, гидроцилиндры уравновешивающего устройства или системы противоизгиба валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин, определение причины их появления и проведение корректирующих и предупреждающих мер в соответствии с нормативной технической документацией | |
| Проведение раздельного сбора и накопления отходов, образующихся при выполнении работ, в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
| Производство погрузочно-разгрузочных работ | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
| Необходимые умения | Визуально и с помощью контрольно-измерительных средств и приспособлений определять факт и причины неисправности клетей валковых комплектов прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
| Визуально и с помощью контрольно-измерительных средств и приспособлений определять износ бочки или калибров валков | |
| Производить работы по наладке клетей | |
| Управлять роликовыми правильными машинами при подготовке арматуры | |
| Производить комплекс работ по перевалке клетей различными способами | |
| Пользоваться мерительным инструментом (линейка, уровень, кронциркуль, нутромер, щуп, шаблоны для настройки клети, динамометрические ключи, штангенциркуль) и проверять его состояние | |
| Обеспечивать точность заданных размеров установки валков в прокатную кассету (клеть), арматуры качения и проводок скольжения | |
| Регулировать жесткость клетей при настройке | |
| Передавать подготовленные к завалке валки к клетям и замененные валки на участок разборки при помощи крана | |
| Определять причины поломок, дефектов валков и способы их предотвращения | |
| Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений | |
| Выполнять газорезательные работы | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
| Необходимые знания | Требования производственно-технических и технологических инструкций вальцовщика по сборке-разборке клетей |
| Конструкции рабочих клетей и показатели работы прокатного стана: производительность, качество продукции, расход энергетических и материальных ресурсов | |
| Конструктивные особенности валкового комплекта (рабочие и опорные валки, подшипники, подушки, корпуса подшипников, гидроцилиндры уравновешивающего устройства или системы противоизгиба валков) | |
| Особенности работы: системы охлаждения валков и подачи технологической смазки; гидросбивов окалины и систем ускоренного охлаждения раскатов при прокатке; системы гидроизгиба валков для уменьшения разнотолщинности листов и полос; датчиков усилия прокатки - месдоз или тензометров; системы централизованной подачи смазки ко всем механизмам и узлам клети; подшипников качения или скольжения гидродинамического типа, вкладышей | |
| Конструктивные особенности узла клети, нажимного механизма и уравновешивающего устройства | |
| Конструктивные особенности станин, траверс и шпилек, требования к проемам для установки подушек валков | |
| Конструктивные особенности механизма осевой регулировки и фиксации | |
| Конструкции и назначение подушек и подшипников жидкостного трения, брусьев, шестерен, каретки | |
| Конструктивные особенности привалковой арматуры - линеек, проводок, проводковых брусьев, ножей | |
| Конструктивные особенности плитовин, на которые устанавливается клеть | |
| Принцип работы подшипников жидкостного трения | |
| Способы осевой регулировки валков с последующей их фиксацией для образования калибров на сортовых станах | |
| Способы осевой фиксации валков на листовых станах | |
| Принципы работы контрольно-измерительных приборов | |
| Основы процесса прокатки (горячей и холодной) металлопродукции разных марок стали | |
| Основы процесса профилирования валков | |
| Марки чугуна и стали, из которых изготавливаются валки и валковая арматура | |
| Технические требования к валкам | |
| Способы профилирования валков | |
| Сортамент и марки стали, прокатываемые и обрабатываемые на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах | |
| Принципы работы прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Способы хранения валков и предупреждения их коррозии | |
| Методы наладки клетей прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Причины выхода из строя валков и валковой арматуры | |
| Конструктивные особенности прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, блокировки), способы контроля их исправности, признаки неисправности | |
| Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, связи | |
| Требования к применяемому инструменту, средствам труда, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной и коллективной защиты | |
| Слесарное дело | |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Перечень заполняемой документации | |
| Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
| Программное обеспечение рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООО "Корпорация Чермет", город Москва | |
| Президент | Гугис Николай Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
| 2 | ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
| 3 | ПАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
| 4 | Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва |
| 5 | ФГАОУ ВО НИТУ "МИСиС", город Москва |
| 6 | ФГУП "ЦНИИчермет имени И.П. Бардина", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
< 4 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
< 5 > Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
< 6 > Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588; 2000, N 33, ст. 3348; 2003, N 2, ст. 167; 2004, N 35, ст. 3607; 2005, N 19, ст. 1752; 2006, N 52, ст. 5498; 2009, N 1, ст.ст. 17, 21, N 52, ст. 6450; 2010, N 30, ст. 4002, N 31, ст.ст. 4195, 4196; 2011, N 27, ст. 3880, N 30, ст.ст. 4590, 4591, 4596, N 49, ст.ст. 7015, 7025; 2012, N 26, ст. 3446; 2013, N 9, ст. 874, N 27, ст. 3478; 2015, N 1, ст. 67, N 29, ст. 4359; 2016, N 23, ст. 3294, N 27, ст. 4216; 2017, N 9, ст. 1282, N 11, ст. 1540).
< 7 > Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказом МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), приказом МЧС России от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327, N 40, ст. 5733; 2017 N 13, ст. 1941, N 41, ст. 5954, N 48, ст. 7219; 2018, N 3, ст. 553).
< 8 > Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
< 9 > Приказ Ростехнадзора от 15 ноября 2013 г. N 542 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30929).
< 10 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Прокатное производство".
< 11 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.