МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 января 2017 г. N 92н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР-КУЗНЕЦ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ
И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 января 2017 г. N 92н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР-КУЗНЕЦ
НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ
| 947 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Горячая объемная штамповка и ковка поковок из металлов и сплавов на автоматах и комплексах, автоматических и полуавтоматических линиях | 40.151 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества поковок методами горячей объемной штамповки и ковки на автоматах и комплексах, автоматических и полуавтоматических линиях |
Группа занятий:
| 7221 | Кузнецы | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.50.1 | Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Горячая штамповка и ковка поковок на автоматах и комплексах | 3 | Штамповка поковок стержневых изделий на автоматах и комплексах | A/01.3 | 3 |
| Штамповка поковок коротких изделий на автоматизированных комплексах на базе многопозиционных горячештамповочных автоматов | A/02.3 | 3 | |||
| Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе кривошипных горячештамповочных прессов | A/03.3 | 3 | |||
| Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов | A/04.3 | 3 | |||
| Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе горизонтально-ковочных машин | A/05.3 | 3 | |||
| Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов | A/06.3 | 3 | |||
| Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования | A/07.3 | 3 | |||
| Ковка поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин | A/08.3 | 3 | |||
| B | Горячая штамповка поковок на полуавтоматических линиях | 3 | Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов | B/01.3 | 3 |
| Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов | B/02.3 | 3 | |||
| Штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов | B/03.3 | 3 | |||
| Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин | B/04.3 | 3 | |||
| Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов | B/05.3 | 3 | |||
| C | Горячая штамповка поковок на автоматических линиях | 4 | Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов | C/01.4 | 4 |
| Штамповка поковок на автоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов | C/02.4 | 4 | |||
| Штамповки поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов | C/03.4 | 4 | |||
| Штамповка поковок на автоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин | C/04.4 | 4 | |||
| Штамповка поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов | C/05.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Горячая штамповка и ковка поковок на автоматах и комплексах | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > |
| Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке < 4 > | |
| Прохождение противопожарного инструктажа < 5 > | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте < 6 > | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС < 7 > | § 53 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда |
| ОКПДТР < 8 > | 15655 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок стержневых изделий на автоматах и комплексах | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматов и комплексов к работе |
| Штамповка поковок стержневых изделий на одно- и многопозиционных автоматах, пресс-автоматах и комплексах с пульта управления | |
| Регулирование режимов работы штамповочных автоматов, пресс-автоматов и комплексов | |
| Подналадка штамповочных автоматов и пресс-автоматов | |
| Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Устранение неисправностей в работе автоматов и комплексов, средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках стержневых изделий | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок стержневых изделий | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать автоматы и пресс-автоматы для штамповки поковок стержневых изделий | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок | |
| Определять причины неисправностей в работе автоматов и пресс-автоматов | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок стержневых изделий | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов штамповки поковок стержневых изделий | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок стержневых изделий на автоматах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на автоматах | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки автоматов для горячей штамповки поковок стержневых изделий | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на автомате | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на автомате | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки | |
| Основные технические характеристики автоматов для горячей штамповки поковок стержневых изделий | |
| Конструктивные особенности и кинематические схемы автоматов | |
| Условия и правила эксплуатации автоматов, комплексов и вспомогательного оборудования | |
| Принципы работы автоматов и вспомогательного оборудования | |
| Возможные нарушения в работе автоматов и вспомогательного оборудования | |
| Способы устранения нарушений в работе автоматов и вспомогательного оборудования | |
| Технические характеристики нагревательных печей и установок | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей | |
| Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматизированного комплекса | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок коротких изделий на автоматизированных комплексах на базе многопозиционных горячештамповочных автоматов | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматизированного комплекса на базе многопозиционного горячештамповочного автомата к работе |
| Штамповка поковок коротких изделий на автоматизированном комплексе на базе многопозиционного горячештамповочного автомата с пульта управления | |
| Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе многопозиционного горячештамповочного автомата для штамповки поковок коротких изделий | |
| Подналадка многопозиционных горячештамповочных автоматов, средств автоматизации и индукционной установки | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Регулирование упора при резке на заготовки для корректирования длины отрезаемой заготовки | |
| Устранение неисправностей в работе многопозиционных горячештамповочных автоматов и средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках коротких изделий | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок коротких изделий | |
| Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать многопозиционные горячештамповочные автоматы для штамповки поковок коротких изделий | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок | |
| Обслуживать механизмы и роботов для замены штампового блока | |
| Определять причины неисправностей в работе многопозиционных горячештамповочных автоматов | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок коротких изделий | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов штамповки поковок коротких изделий на многопозиционных горячештамповочных автоматах | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на многопозиционных горячештамповочных автоматах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок коротких изделий на многопозиционных горячештамповочных автоматах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на многопозиционных горячештамповочных автоматах | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки многопозиционных горячештамповочных автоматов для горячей штамповки поковок коротких изделий | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки | |
| Основные технические характеристики многопозиционных горячештамповочных автоматов для горячей штамповки поковок коротких изделий | |
| Конструктивные особенности и кинематические схемы многопозиционных горячештамповочных автоматов | |
| Условия и правила эксплуатации многопозиционных горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования | |
| Принципы работы многопозиционных горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования | |
| Возможные нарушения в работе многопозиционных горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования | |
| Способы устранения нарушений в работе многопозиционных горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования | |
| Технические характеристики индукционных установок | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей | |
| Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе многопозиционного горячештамповочного автомата в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе многопозиционного горячештамповочного автомата | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе кривошипных горячештамповочных прессов | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматизированного комплекса на базе кривошипного горячештамповочного пресса к работе |
| Штамповка сплошных и полых поковок на автоматизированном комплексе в разъемных матрицах на базе кривошипного горячештамповочного пресса для точных изделий | |
| Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе многопозиционного кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе кривошипного горячештамповочного пресса для штамповки поковок | |
| Подналадка кривошипного горячештамповочного пресса, средств автоматизации и индукционной установки | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Регулирование закрытой высоты кривошипного пресса для получения необходимой точности высотного размера поковки | |
| Устранение неисправностей в работе кривошипного горячештамповочного пресса и средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок | |
| Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать кривошипные горячештамповочные пресса для штамповки поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки, системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки | |
| Определять причины неисправностей в работе многопозиционных горячештамповочных прессах | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе кривошипных прессов в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок на кривошипных горячештамповочных прессах | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов горячей штамповки поковок на кривошипных горячештамповочных прессах | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на кривошипных горячештамповочных прессах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок на кривошипных горячештамповочных прессах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кривошипных горячештамповочных прессах | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки для кривошипных горячештамповочных прессов для штамповки поковок | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипном горячештамповочном прессе | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипном горячештамповочном прессе | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Основные технические характеристики кривошипных горячештамповочных прессов для горячей штамповки поковок | |
| Конструктивные особенности и кинематические схемы кривошипных горячештамповочных прессов | |
| Условия и правила эксплуатации кривошипных горячештамповочных прессов и вспомогательного оборудования | |
| Принципы работы кривошипных горячештамповочных прессов и вспомогательного оборудования | |
| Возможные нарушения в работе кривошипных горячештамповочных прессов и вспомогательного оборудования | |
| Способы устранения нарушений в работе кривошипных горячештамповочных прессов и вспомогательного оборудования | |
| Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей | |
| Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе кривошипного горячештамповочного пресса в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов | Код | A/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматизированного комплекса на базе гидравлического пресса к работе |
| Безоблойная штамповка точных поковок сложной конфигурации в разъемных матрицах на автоматизированных комплексах на базе гидравлического многоплунжерного пресс-автомата | |
| Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе одно- и многопозиционных гидравлических прессах | |
| Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе гидравлического пресса для штамповки поковок | |
| Подналадка многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессов, средств автоматизации и индукционной установки | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Регулирование сил и величин хода траверс гидравлического пресса в автоматическом режиме | |
| Устранение неисправностей в работе автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов и средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок | |
| Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать многоплунжерные, одно- и многопозиционные гидравлические пресса для горячей штамповки поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки и инструментального магазина с устройством для замены штамповой оснастки | |
| Определять причины неисправностей в работе многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессов для горячей штамповки поковок | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе гидравлических прессов в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок на гидравлических прессах | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов горячей штамповки поковок на гидравлических прессах | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на гидравлических прессах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок на многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на гидравлических прессах | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки для многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессов для горячей штамповки поковок | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлическом прессе | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлическом прессе | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Основные технические характеристики многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессов для горячей штамповки поковок | |
| Конструктивные особенности и гидравлические схемы гидравлических прессов | |
| Условия и правила эксплуатации гидравлических прессов и вспомогательного оборудования | |
| Принципы работы гидравлических прессов и вспомогательного оборудования | |
| Возможные нарушения в работе гидравлических прессов и вспомогательного оборудования | |
| Способы устранения нарушений в работе гидравлических прессов и вспомогательного оборудования | |
| Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей | |
| Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе гидравлического пресса в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе гидравлического пресса | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе горизонтально-ковочных машин | Код | A/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматизированного комплекса на базе горизонтально-ковочной машины к работе |
| Штамповка поковок из прутков и штучных заготовок на автоматизированном комплексе на базе горизонтально-ковочной машины с горизонтальным разъемом матриц | |
| Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе горизонтально-ковочной машины с вертикальным разъемом матриц | |
| Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе горизонтально-ковочной машины для штамповки поковок | |
| Подналадка горизонтально-ковочной машины, средств автоматизации и нагревательного устройства | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Регулирование переднего упора у горизонтально-ковочной машины для корректирования высаживаемой длины заготовки | |
| Регулирование силы зажима матриц у горизонтально-ковочной машины | |
| Устранение неисправностей в работе автоматизированных комплексов на базе горизонтально-ковочной машины и средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок | |
| Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать горизонтально-ковочные машины с горизонтальным и вертикальным разъемом матриц для горячей штамповки поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки | |
| Определять причины неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин для горячей штамповки поковок | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе горизонтально-ковочных машин в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок на горизонтально-ковочных машинах | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов горячей штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок на горизонтально-ковочных машинах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на горизонтально-ковочных машинах | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки для горизонтально-ковочных машин для горячей штамповки поковок | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Основные технические характеристики горизонтально-ковочных машин с горизонтальным и вертикальным разъемом матриц для горячей штамповки поковок | |
| Конструктивные особенности и кинематические схемы горизонтально-ковочных машин | |
| Условия и правила эксплуатации горизонтально-ковочных машин и вспомогательного оборудования | |
| Принципы работы горизонтально-ковочных машин и вспомогательного оборудования | |
| Возможные нарушения в работе горизонтально-ковочных машин и вспомогательного оборудования | |
| Способы устранения нарушений в работе горизонтально-ковочных машин и вспомогательного оборудования | |
| Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей | |
| Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе горизонтально-ковочных машин в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.6. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов | Код | A/06.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматизированного комплекса на базе винтового пресса к работе |
| Безоблойная штамповка точных поковок сложной конфигурации на автоматизированных комплексах на базе винтового пресса двойного действия | |
| Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе винтового пресса | |
| Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе винтового пресса для штамповки поковок | |
| Подналадка винтового пресса, средств автоматизации и индукционной установки | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Регулирование энергии удара рабочих масс винтового пресса для получения необходимой точности высотного размера поковки | |
| Устранение неисправностей в работе винтового пресса и средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок | |
| Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать винтовые пресса для штамповки поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки, системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки | |
| Определять причины неисправностей в работе винтовых прессов | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе винтовых прессов в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок на винтовых прессах | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов горячей штамповки поковок на винтовых прессах | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на винтовых прессах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок на винтовых прессах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на винтовых прессах | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки для винтовых прессов для штамповки поковок | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовом прессе | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовом прессе | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Основные технические характеристики винтовых прессов для горячей штамповки поковок | |
| Конструктивные особенности и кинематические схемы винтовых прессов | |
| Условия и правила эксплуатации винтовых прессов и вспомогательного оборудования | |
| Принципы работы винтовых прессов и вспомогательного оборудования | |
| Возможные нарушения в работе винтовых прессов и вспомогательного оборудования | |
| Способы устранения нарушений в работе винтовых прессов и вспомогательного оборудования | |
| Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей | |
| Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе винтового пресса в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе винтового пресса | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.7. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования | Код | A/07.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматизированного комплекса на базе специализированного оборудования к работе |
| Горячая вальцовка поковок с вытянутой осью под штамповку на роботизированных и автоматизированных комплексах на базе ковочных многоручьевых вальцов | |
| Изготовление поковок точных ступенчатых валов под штамповку на автоматизированных комплексах на базе станов поперечно-клиновой и плоско-клиновой прокатки | |
| Обрезка облоя у поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированных автоматов и прессах | |
| Накатка резьбы у поковок на автоматизированном комплексе на базе специализированных автоматов | |
| Раскатка кольцевых и дисковых поковок на автоматизированных комплексах на базе кольце- и дискораскатных станах и раскатных машинах | |
| Изготовление изделий на автоматизированных комплексах на базе специализированных автоматов (высадочных, листоштамповочных, пружинонавивочных, проволочно-гвоздильных, цепевязальных, электровысадочных) | |
| Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе специализированного оборудования | |
| Подналадка специализированного оборудования, средств автоматизации и индукционной установки | |
| Устранение неисправностей в работе специализированного оборудования и средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в изготавливаемых поковках и изделиях | |
| Контроль параметров качества в изготавливаемых поковках и изделиях | |
| Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать специализированное кузнечно-штамповочное оборудование для изготовления поковок и изделий | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать применяемые средства механизации и автоматизации | |
| Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки | |
| Определять причины неисправностей в работе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Визуально определять брак и дефекты изготовляемых поковок и изделий | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках и изделиях | |
| Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов изготовления поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Термомеханические режимы изготовления поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Виды дефектов и брака при изготовлении поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Виды технологических смазок, применяемых при изготовлении поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки для специализированного кузнечно-штамповочного оборудования для изготовления поковок и изделий | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Основные технические характеристики специализированного кузнечно-штамповочного оборудования для изготовления поковок и изделий | |
| Конструктивные особенности и кинематические схемы специализированного кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Условия и правила эксплуатации специализированного кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
| Принципы работы специализированного кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
| Возможные нарушения в работе специализированного кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
| Способы устранения нарушений в работе специализированного кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
| Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей | |
| Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.8. Трудовая функция
| Наименование | Ковка поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин | Код | A/08.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин к работе |
| Ковка поковок на автоматизированном комплексе на базе гидравлического ковочного пресса с верхним приводом | |
| Ковка точных поковок на автоматизированном комплексе на базе гидравлического ковочного пресса с нижним приводом с программным управлением | |
| Ковка поковок типа валов и осей из прутковых и трубчатых заготовок на автоматизированном комплексе на базе радиально-обжимной и радиально-ковочной машины с программным управлением | |
| Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе ковочных прессов и машин для ковки поковок | |
| Подналадка ковочных прессов и машин, средств автоматизации и нагревательных устройств | |
| Регулирование температуры и режимов нагрева заготовок под ковку поковок | |
| Дистанционное регулирование и контроль размеров поковок по толщине | |
| Устранение неисправностей в работе ковочных прессов и машин, средств автоматизации, ковочных манипуляторов, посадочных машин с кантователем и многопозиционным инструментальным магазином с механической рукой для вспомогательного инструмента | |
| Выявление дефектов и брака в кованых поковках | |
| Контроль параметров качества кованых поковок | |
| Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать ковочные гидравлические пресса | |
| Обслуживать и эксплуатировать радиально-обжимные и радиально-ковочные машины | |
| Обслуживать и эксплуатировать нагревательные печи и устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые на радиально-обжимных и радиально-ковочных машинах | |
| Обслуживать ковочные и инструментальные манипуляторы, посадочные машины и инструментальный магазин для вспомогательного инструмента | |
| Определять причины неисправностей в работе ковочных прессов и машин для ковки поковок | |
| Выполнять операции ковки: осадка, протяжка, прошивка, раскатка на оправке и рубка | |
| Визуально определять брак и дефекты кованых поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура кованых поковок, изготовляемых на ковочных прессах и машинах | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов ковки поковок на ковочных прессах и машинах | |
| Правила выполнения ковочных операций на ковочных прессах и машинах | |
| Термомеханические режимы ковки поковок на ковочных прессах и машинах | |
| Виды дефектов и брака при ковке поковок на ковочных прессах и машинах | |
| Схемы и конструкции кузнечной оснастки для ковочных прессов и машин для ковки поковок | |
| Возможные нарушения в работе кузнечной оснастки, установленной на ковочных прессах и машинах | |
| Способы устранения нарушения в работе кузнечной оснастки, установленной на ковочных прессах и машинах | |
| Приемы установки и снятия кузнечной оснастки | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения кузнечной оснастки | |
| Способы крепления кузнечной оснастки и приспособлений | |
| Основные технические характеристики ковочных прессов и машин для ковки поковок | |
| Конструктивные особенности ковочных прессов и машин | |
| Условия и правила эксплуатации ковочных прессов и машин, вспомогательного оборудования | |
| Принципы работы ковочных прессов и машин, вспомогательного оборудования | |
| Возможные нарушения в работе ковочных прессов и машин, вспомогательного оборудования | |
| Способы устранения нарушений в работе ковочных прессов и машин, вспомогательного оборудования | |
| Технические характеристики нагревательных печей и устройств | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей | |
| Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе ковочных прессов и машин | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Горячая штамповка поковок на полуавтоматических линиях | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих не менее одного года оператором-кузнецом на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих - без требований к опыту практической работы |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет |
| Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке | |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС | § 54 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда |
| ОКПДТР | 15655 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка полуавтоматической линии на базе горячештамповочных автоматов к работе |
| Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на полуавтоматической линии на базе одно- и многопозиционных прессов | |
| Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе горячештамповочных автоматов | |
| Подналадка горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию | |
| Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Устранение неисправностей в работе горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках коротких и стержневых изделий | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок коротких и стержневых изделий | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать горячештамповочные автоматы и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок коротких и стержневых изделий | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии | |
| Определять причины неисправностей в работе горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок коротких и стержневых изделий | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов штамповки поковок коротких и стержневых изделий на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на одно- и многопозиционных горячештамповочных автоматах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок коротких и стержневых изделий на одно- и многопозиционных горячештамповочных автоматах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки многопозиционных горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок коротких и стержневых изделий | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки | |
| Основные технические характеристики многопозиционных горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок коротких и стержневых изделий | |
| Конструктивные особенности и кинематические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии | |
| Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе горячештамповочного автомата | |
| Принципы работы полуавтоматической линии на базе горячештамповочного автомата | |
| Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе горячештамповочных автоматов | |
| Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе горячештамповочных автоматов | |
| Технические характеристики индукционных установок | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей | |
| Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе горячештамповочного автомата в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания полуавтоматической линии на базе горячештамповочного автомата | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка полуавтоматической линии на базе кривошипных горячештамповочных прессов к работе |
| Штамповка поковок на полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе кривошипных горячештамповочных прессов | |
| Подналадка кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию | |
| Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Устранение неисправностей в работе кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать кривошипные горячештамповочные пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии | |
| Определять причины неисправностей в работе кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на кривошипных горячештамповочных прессах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок на горячештамповочных кривошипных прессах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипных горячештамповочных прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипных горячештамповочных прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки | |
| Основные технические характеристики кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии | |
| Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Принципы работы полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Технические характеристики индукционных установок | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки | |
| Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка полуавтоматической линии на базе гидравлических прессов к работе |
| Штамповка поковок на полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса | |
| Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе гидравлических прессов | |
| Подналадка гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию | |
| Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Устранение неисправностей в работе гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать гидравлические пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии | |
| Определять причины неисправностей в работе гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на гидравлических прессах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок на гидравлических прессах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлических прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлических прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки | |
| Основные технические характеристики гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии | |
| Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса | |
| Принципы работы полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса | |
| Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса | |
| Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса | |
| Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки | |
| Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин к работе |
| Штамповка поковок на полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Подналадка горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию | |
| Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Устранение неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать горизонтально-ковочные машины и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии | |
| Определять причины неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок на горизонтально-ковочных машинах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки | |
| Основные технические характеристики горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии | |
| Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Принципы работы полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки | |
| Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.5. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов | Код | B/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка полуавтоматической линии на базе винтовых прессов к работе |
| Штамповка поковок на полуавтоматической линии на базе винтового пресса | |
| Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе винтовых прессов | |
| Подналадка винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию | |
| Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Устранение неисправностей в работе винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать винтовые пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии | |
| Определять причины неисправностей в работе винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на винтовых прессах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок на винтовых прессах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовых прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовых прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки | |
| Основные технические характеристики винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии | |
| Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе винтового пресса | |
| Принципы работы полуавтоматической линии на базе винтового пресса | |
| Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе винтового пресса | |
| Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе винтового пресса | |
| Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки | |
| Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе винтового пресса в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматической линии на базе винтового пресса | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Горячая штамповка поковок на автоматических линиях | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих не менее двух лет оператором-кузнецом на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих не менее одного года оператором-кузнецом на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет |
| Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке | |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС | § 55 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда |
| ОКПДТР | 15655 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматической линии на базе горячештамповочных автоматов к работе |
| Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на автоматической линии на базе одно- и многопозиционных прессов с пульта управления | |
| Регулирование режимов работы автоматической линии на базе горячештамповочных автоматов | |
| Подналадка горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию | |
| Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Устранение неисправностей в работе горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках коротких и стержневых изделий | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок коротких и стержневых изделий | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать горячештамповочные автоматы и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок коротких и стержневых изделий | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии | |
| Определять причины неисправностей в работе горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок коротких и стержневых изделий | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов штамповки поковок коротких и стержневых изделий на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на одно- и многопозиционных горячештамповочных автоматах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок коротких и стержневых изделий на одно- и многопозиционных горячештамповочных автоматах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки многопозиционных горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок коротких и стержневых изделий | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки | |
| Основные технические характеристики многопозиционных горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок коротких и стержневых изделий | |
| Конструктивные особенности и кинематические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии | |
| Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе горячештамповочного автомата | |
| Принципы работы автоматической линии на базе горячештамповочного автомата | |
| Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе горячештамповочных автоматов | |
| Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе горячештамповочных автоматов | |
| Технические характеристики индукционных установок | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей | |
| Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе горячештамповочного автомата в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматической линии на базе горячештамповочного автомата | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на автоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматической линии на базе кривошипных горячештамповочных прессов к работе |
| Штамповка поковок на автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса с пульта управления | |
| Регулирование режимов работы автоматической линии на базе кривошипных горячештамповочных прессов | |
| Подналадка кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию | |
| Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Устранение неисправностей в работе кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать кривошипные горячештамповочные пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии | |
| Определять причины неисправностей в работе кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на кривошипных горячештамповочных прессах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок на кривошипных горячештамповочных прессах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипных горячештамповочных прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипных горячештамповочных прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки | |
| Основные технические характеристики кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии | |
| Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Принципы работы автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Технические характеристики индукционных установок | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки | |
| Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматической линии на базе гидравлических прессов к работе |
| Штамповка поковок на автоматической линии на базе гидравлического пресса с пульта управления | |
| Регулирование режимов работы автоматической линии на базе гидравлических прессов | |
| Подналадка гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию | |
| Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Устранение неисправностей в работе гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать гидравлические пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии | |
| Определять причины неисправностей в работе гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на гидравлических прессах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок на гидравлических прессах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлических прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлических прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки | |
| Основные технические характеристики гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии | |
| Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе гидравлического пресса | |
| Принципы работы автоматической линии на базе гидравлического пресса | |
| Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе гидравлического пресса | |
| Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе гидравлического пресса | |
| Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки | |
| Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе гидравлического пресса в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматической линии на базе гидравлического пресса | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на автоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин | Код | C/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин к работе |
| Штамповка поковок на автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин с пульта управления | |
| Регулирование режимов работы автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Подналадка горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию | |
| Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Устранение неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать горизонтально-ковочные машины и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии | |
| Определять причины неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок на горизонтально-ковочных машинах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки | |
| Основные технические характеристики горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии | |
| Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Принципы работы автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки | |
| Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.5. Трудовая функция
| Наименование | Штамповка поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов | Код | C/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка автоматической линии на базе винтовых прессов к работе |
| Штамповка поковок на автоматической линии на базе винтового пресса с пульта управления | |
| Регулирование режимов работы автоматической линии на базе винтовых прессов | |
| Подналадка винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию | |
| Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации | |
| Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку | |
| Устранение неисправностей в работе винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации | |
| Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках | |
| Контроль параметров качества штампуемых поковок | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Обслуживать и эксплуатировать винтовые пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок | |
| Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства | |
| Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии | |
| Определять причины неисправностей в работе винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии | |
| Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок | |
| Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках | |
| Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Номенклатура штампуемых поковок | |
| Основные группы и марки обрабатываемых материалов | |
| Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов | |
| Термомеханические режимы штамповки поковок на винтовых прессах | |
| Виды дефектов и брака при штамповке поковок на винтовых прессах | |
| Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
| Схемы и конструкции штамповой оснастки винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовых прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовых прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии | |
| Приемы установки и снятия штамповой оснастки | |
| Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений | |
| Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки | |
| Основные технические характеристики винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок | |
| Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии | |
| Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе винтового пресса | |
| Принципы работы автоматической линии на базе винтового пресса | |
| Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе винтового пресса | |
| Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе винтового пресса | |
| Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей | |
| Схемы строповки грузов | |
| Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки | |
| Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе винтового пресса в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Порядок обслуживания автоматической линии на базе винтового пресса | |
| Контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
| Управляющий директор Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "АК "Туламашзавод", город Тула |
| 2 | АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
| 3 | АО "НПЦ газотурбостроения "Салют", город Москва |
| 4 | АО "Омский завод транспортного машиностроения", город Омск |
| 5 | АО "УРАЛТРАНСМАШ", город Екатеринбург, Свердловская область |
| 6 | АО "Швабе - Оборона и Защита", город Новосибирск |
| 7 | НО Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 8 | ОАО "Концерн КЭМЗ", город Кизляр |
| 9 | ОАО "ТЯЖПРЕССМАШ", Тульская область |
| 10 | ООО "Юргинский машиностроительный завод", город Юрга, Кемеровская область |
| 11 | ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
| 12 | ПАО "Воронежское акционерное самолетостроительное общество", город Воронеж |
| 13 | ПАО "Кировский завод "Маяк", город Киров |
| 14 | ПАО "Кузнецов", город Самара |
| 15 | ПАО "Росвертол", Пензенская область |
| 16 | ФГАОУ ВО "Южно-Уральский государственный технический университет (национальный исследовательский университет)", город Челябинск |
| 17 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
| 18 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН", город Москва |
| 19 | ФГБОУ ВО "Самарский государственный технический университет", город Самара |
| 20 | ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область |
| 21 | Филиал АО "АЭМ-технологии "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
< 4 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
< 5 > Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказом МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), с изменениями, внесенными приказом МЧС России от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 1788).
< 6 > Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
< 7 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
< 8 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.