МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 24 июля 2018 г. N 481н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СЛЕСАРЬ-СБОРЩИК РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 октября 2015 г. N 789н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 17 ноября 2015 г., регистрационный N 39731).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 24 июля 2018 г. N 481н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СЛЕСАРЬ-СБОРЩИК РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ
| 580 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Сборка изделий и их составных частей в ракетно-космической промышленности (далее - РКП) | 25.025 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Сборка и испытания изделий ракетно-космической техники (далее - РКТ) и их составных частей требуемого уровня качества |
Группа занятий:
| 8211 | Слесари-сборщики механических машин | - | - |
| (код ОКЗ) < 1 > | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 30.30.4 | Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
| (код ОКВЭД) < 2 > | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов | 3 | Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ | A/01.3 | 3 |
| Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия | A/02.3 | 3 | |||
| B | Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ | 3 | Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ | B/01.3 | 3 |
| Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений | B/02.3 | 3 | |||
| Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ | B/03.3 | 3 | |||
| Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ | B/04.3 | 3 | |||
| C | Окончательная сборка изделий РКТ | 3 | Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе | C/01.3 | 3 |
| Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ | C/02.3 | 3 | |||
| D | Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей на изделиях РКТ | 4 | Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей | D/01.4 | 4 |
| Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ | D/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации < 4 > Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда < 5 > Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну < 6 > Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика < 7 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
| ЕТКС < 8 > | § 88 | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
| ОКПДТР < 9 > | 18454 | Слесарь-испытатель |
| 18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов | |
| ОКСО < 10 > | 2.24.00.00 | Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Демонтаж и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного инструмента |
| Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ | |
| Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ | |
| Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов (далее - ГПМ) | |
| Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки | |
| Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легкодоступных местах изделий РКТ | |
| Выполнение металлизации и заземления на изделиях РКТ | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ |
| Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ | |
| Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ | |
| Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ | |
| Применять схемы строповки | |
| Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза | |
| Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки | |
| Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ | |
| Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
| Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ | |
| Управлять ГПМ | |
| Необходимые знания | Допуски, посадки, параметры обработки поверхности |
| Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ | |
| Основные сведения о красках для контровки | |
| Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов изделий РКТ | |
| Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ при сборке изделий РКТ | |
| Назначения и правила использования оснастки, приспособлений для сборки изделий РКТ | |
| Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов для сборки изделий РКТ | |
| Типы применяемых стапелей по способу фиксации для сборки изделий РКТ | |
| Основные отраслевые стандарты РКП | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и с помощью приспособлений |
| Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ |
| Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ | |
| Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ | |
| Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ | |
| Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
| Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ | |
| Применять припои, защитные эмали | |
| Необходимые знания | Техническое черчение, правила чтения чертежей, монтажных схем |
| Требования охраны труда при выполнении сборочных работ на изделиях РКТ | |
| Основные сведения об изоляционных материалах, обмоточных проводах, красках для контровки | |
| Основы электротехники | |
| Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов при сборке изделий РКТ | |
| Единая система допусков и посадок | |
| Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Для общего среднего образования и профессионально обучения - не менее шести месяцев выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда при периодическом самостоятельном выполнении работ 4-го разряда Для среднего профессионального образования - не менее трех месяцев выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
| ЕТКС | § 89 | Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
| ОКПДТР | 18454 | Слесарь-испытатель |
| 18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов | |
| ОКСО | 2.24.00.00 | Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Строповка крупногабаритного изделия РКТ |
| Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием ГПМ для выполнения сборочных и монтажных работ на изделиях РКТ | |
| Необходимые умения | Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ |
| Применять схемы строповки | |
| Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза | |
| Читать технологические процессы на производство погрузочно-разгрузочных работ | |
| Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки | |
| Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести | |
| Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов | |
| Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами | |
| Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки) | |
| Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации при сборке изделий РКТ | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Устройство и правила использования подъемника, строительных лесов, лестниц, трапов, предохранительных поясов, мостиков | |
| Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ | |
| Технические характеристики эксплуатируемых ГПМ | |
| Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары | |
| Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары | |
| Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ | |
| Опасности и риски при производстве работ ГПМ | |
| Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов | |
| Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов | |
| Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза | |
| Способы визуального определения массы груза | |
| Правила подачи и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов) | |
| Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары | |
| Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке) грузов | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ |
| Монтаж узлов пневмогидросистем и приборов на изделиях РКТ | |
| Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ | |
| Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на изделиях РКТ | |
| Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность | |
| Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
| Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии | |
| Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
| Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки, применяемые при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Производить работы с теплоизоляционным материалом при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц, применяемых при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
| Правила производственной санитарии | |
| Назначение и правила размещения знаков безопасности | |
| Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного, инструмента, электро- и пневмоинструмента при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Единая система допусков и посадок | |
| Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
| Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом | |
| Технические условия наложения герметических уплотнений | |
| Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка в основных корпусах изделий РКТ деталей и узлов различной величины с разметкой и пересчетом угловых и линейных размеров |
| Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность | |
| Окончательная сборка, регулировка и доводка механизмов изделий РКТ | |
| Проверка и регулировка зазоров, люфтов, усилий прижима замковых соединений изделий РКТ | |
| Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
| Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Оценивать исправность приспособлений при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса | |
| Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Применять смазочные средства | |
| Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
| Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия монтируемых узлов и агрегатов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Способы регулировки узлов | |
| Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений | |
| Назначение смазочных средств и способы их применения | |
| Основы математики | |
| Способы контроля качества монтажа узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка работоспособности смонтированных узлов, агрегатов и систем изделий РКТ |
| Установка деталей каркасов изделий РКТ на герметик или клей | |
| Сопровождение и техническая поддержка узлов и агрегатов изделий РКТ при испытаниях | |
| Монтаж трубопроводов на изделиях РКТ в удобных для сборки условиях | |
| Промывка трубопроводов топливной системы изделий РКТ | |
| Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений изделий РКТ в труднодоступных местах | |
| Управление стендами и приборами узловой сборки изделий РКТ и их настройка | |
| Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
| Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и регулировке узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и регулировке узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
| Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
| Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса | |
| Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов и агрегатов изделий РКТ | |
| Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов и агрегатов изделий РКТ требованиям технологической документации | |
| Применять смазочные средства | |
| Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
| Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия узлов и агрегатов изделий РКТ | |
| Способы регулировки узлов и агрегатов изделий РКТ | |
| Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений | |
| Назначение смазочных средств и способы их применения | |
| Основы математики | |
| Способы контроля качества сборки узлов и агрегатов изделий РКТ | |
| Принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем изделий РКТ | |
| Правила чтения сборочных чертежей | |
| Правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Окончательная сборка изделий РКТ | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Для общего среднего образования и профессионального обучения - не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда Для среднего профессионального образования - не менее двух лет выполнении слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
| ЕТКС | § 90 | Слесарь механосборочных работ 5-го разряда |
| ОКПДТР | 18454 | Слесарь-испытатель |
| 18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов | |
| ОКСО | 2.24.00.00 | Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Приведение изделия РКТ в исходное состояние после проведения заводских контрольных испытаний |
| Демонтаж с изделия РКТ технологической оснастки | |
| Прокрутка изделия РКТ | |
| Погрузка изделия РКТ в транспортный агрегат | |
| Проверка прямолинейности оси в горизонтальном и вертикальном положении с использованием нивелира и теодолита при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
| Демонтаж заправочных приспособлений на изделии РКТ | |
| Установка заглушек на изделии РКТ | |
| Испытание отдельных систем изделия РКТ на герметичность | |
| Выполнение заключительного этапа сборки изделия РКТ | |
| Установка доставляемого оборудования и грузов в изделие РКТ | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию спецификации и карты технологического процесса |
| Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации | |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
| Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
| Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации | |
| Необходимые знания | Технология сборки основных систем при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности | |
| Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
| Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
| Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
| Единая система допусков и посадок | |
| Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
| Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером | |
| Устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний изделий РКТ | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Окончательная сборка и доработка отдельных узлов изделий РКТ |
| Проверка и регулировка зазоров и люфтов на изделии РКТ | |
| Изготовление, ремонт и монтаж трубопроводных систем на изделии РКТ | |
| Монтаж агрегатов и узлов изделий РКТ с регулированием установочных размеров | |
| Окончательная доработка сложных деталей и узлов изделий РКТ | |
| Монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем изделий РКТ | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
| Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации | |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
| Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
| Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации | |
| Необходимые знания | Технология сборки основных систем изделия РКТ |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности | |
| Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия | |
| Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
| Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах | |
| Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
| Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером | |
| Устройства и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей на изделиях РКТ | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 5-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
| ЕТКС | § 91 | Слесарь механосборочных работ 6-го разряда |
| ОКПДТР | 18454 | Слесарь-испытатель |
| 18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов | |
| ОКСО | 2.24.00.00 | Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Монтаж ответственных магистралей, арматуры, агрегатов в труднодоступных и трудноконтролируемых местах на изделиях РКТ |
| Проведение контроля чистоты поверхностей и воздушной среды отсеков, изделий РКТ | |
| Монтаж пиросредств и элементов расстыковки отсеков изделий РКТ | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
| Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы, пневмо- и электропульты при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Работать с пиросредствами | |
| Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Определять уровень чистоты при работе с отсеками, изделием при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Готовить изделие, его составные части к сдаче (предъявлению) отделу технического контроля (далее - ОТК) | |
| Применять программное обеспечение для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
| Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
| Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Виды инструментов для сборки и установки пиросредств | |
| Нормативно-техническая документация при работе с пиросредствами | |
| Нормативно-техническая документация и методы расчета уровня загрязнения поверхностей и воздушной среды | |
| Методы проведения испытаний на прочность, герметичность | |
| Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Меры предупреждения деформаций детали, сборочных единиц при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Виды и назначение испытательных приспособлений при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Параметры качества сборочных и регулировочных работ при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Способы устранения дефектов сборки при выполнении работ на изделии РКТ | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Испытания на герметичность, функционирования пневмогидравлических систем и арматуры собранного изделия РКТ и его составных частей |
| Измерение и контроль точности собранного изделия РКТ и его составных частей | |
| Монтаж оборудования системы управления на изделии РКТ | |
| Регулирование механизмов раскрытия солнечных батарей, люков, крышек на изделии РКТ | |
| Стыковка и юстировка сложных агрегатов с выполнением точных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов на изделии РКТ | |
| Проверка взаимодействия смонтированных систем на изделии РКТ, проверка их работоспособности | |
| Подготовка изделия РКТ к сдаче ОТК и представителю заказчика | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
| Анализировать и выявлять неисправности, возникающие в процессе проведения пневмоиспытаний собранного изделия РКТ и его составных частей | |
| Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации | |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке изделия РКТ и его составных частей | |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке изделия РКТ | |
| Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
| Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке изделия РКТ | |
| Применять программное обеспечение для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
| Принцип работы и взаимодействия агрегатов, арматуры, узлов и элементов собранного изделия РКТ | |
| Технические условия на изделие РКТ | |
| Технология сборки основных систем изделия РКТ | |
| Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия РКТ | |
| Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента | |
| Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов | |
| Единая система допусков и посадок | |
| Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
| Взаимодействие агрегатов и систем при сборке, монтаже и испытаниях изделий РКТ | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| АО "Ракетно-космический центр "Прогресс", город Самара | |
| Директор | Кирилин Александр Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| - | - |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
< 4 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
< 5 > Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
< 6 > Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 "О государственной тайне" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 15, ст. 1768; 1997, N 41, ст. 4673, 8220 - 8235; 2002, N 52, ст. 5288; 2003, N 6, ст. 549, N 27, ст. 2700, N 46, ст. 4449; 2004, N 27, ст. 2711, N 35, ст. 3607; 2007, N 49, ст. 6055, ст. 6079; 2009, N 29, ст. 3617; 2010, N 47, ст. 6033; 2011, N 30, ст. 4590, ст. 4596, N 46, ст. 6407; 2013, N 51, ст. 6697; 2015, N 10, ст. 1393; 2017, N 31, ст. 4742).
< 7 > Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
< 8 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
< 9 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 10 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.