МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 22 июня 2022 г. N 369н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ПРЕССОВЩИК ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОДУКЦИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Прессовщик электродной продукции".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 22 июня 2022 г. N 369н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПРЕССОВЩИК ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОДУКЦИИ
| 1518 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Прессование коксопековых смесей (масс) для производства электродной продукции | 27.108 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение углеграфитовых изделий и полупродуктов различного профиля и назначения способом прессования |
Группа занятий:
| 9329 | Неквалифицированные рабочие, занятые в обрабатывающей промышленности, не входящие в другие группы | 7221 | Кузнецы |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.50 | Ковка, прессование, штамповка и профилирование, изготовление изделий методом порошковой металлургии |
| 27.90 | Производство прочего электрического оборудования |
| 23.99.4 | Производство искусственного графита, коллоидного или полуколлоидного графита, продуктов на основе графита или прочих форм углерода в виде полуфабрикатов |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Подготовительные работы и вспомогательные операции процесса прессования | 2 | Техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования участка прессования электродной продукции | A/01.2 | 2.1 |
| Ведение подготовительных и вспомогательных работ процессов прессования электродной продукции | A/02.2 | 2 | |||
| B | Прессование электродной продукции различного назначения | 3 | Ведение процесса прессования анодных, катодных, подовых блоков, плит, прочей углеродной продукции | B/01.3 | 3 |
| Ведение процесса прессования электродов | B/02.3 | 3 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Подготовительные работы и вспомогательные операции процесса прессования | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Прессовщик электродной продукции 3-го разряда Прессовщик электродной продукции 4-го разряда Смесильщик 3-го разряда Смесильщик 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 4 > Прохождение обучения, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда < 5 > Прохождение обучения мерам пожарной безопасности < 6 > Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ < 7 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 9329 | Неквалифицированные рабочие, занятые в обрабатывающей промышленности, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 6 < 8 > | Прессовщик электродной продукции 3-го разряда |
| § 7 | Прессовщик электродной продукции 4-го разряда | |
| § 36 < 9 > | Смесильщик 3-го разряда | |
| § 37 | Смесильщик 4-го разряда | |
| ОКПДТР < 10 > | 17136 | Прессовщик электродной продукции |
| 18604 | Смесильщик |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования участка прессования электродной продукции | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2.1 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов прессового технологического передела и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции и аспирации | |
| Проверка готовности к работе смесительного, трамбовочного и прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений | |
| Осмотр и проверка работы электросхем и схем автоматики | |
| Выявление и устранение своими силами или с привлечением ремонтных служб неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, механизмов, оснастки и приспособлений | |
| Проверка достаточности уровня рабочих жидкостей в приводах прессов, смесительно-нагревательных агрегатов, редукторах и других механизмах прессового участка | |
| Подготовка оснастки, прессового инструмента в соответствии с используемыми материалами (смесями для прессования) и видом прессуемого изделия | |
| Поддержание в рабочем состоянии, смазка пресс-инструмента и оснастки | |
| Техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования прессования, приготовления смесей, трамбовочных машин, весовых, дозировочных устройств, механизмов перемещения шихты (смеси для прессования) к прессам, готовых изделий на обжиговый участок | |
| Установка и снятие полуфабриката с прессов, ниппелей на анодных прессах | |
| Замена мундштука и матриц | |
| Ремонт обслуживаемого оборудования | |
| Уборка оборудования, закрепленной территории | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации обслуживаемого участка прессования электродной продукции | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально и с помощью приборов неисправности и отклонения технологических параметров обслуживаемого оборудования участка прессования электродной продукции от установленных значений, исправность пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации и аспирации |
| Устранять в пределах компетенции самостоятельно или с привлечением ремонтных служб выявленные неисправности | |
| Проверять готовность технологического оборудования приготовления шихты и прессования к работе | |
| Производить регламентные работы по техническому обслуживанию и подготовке к работе, наладке, регулировке параметров основного, вспомогательного оборудования приготовления смесей и прессования | |
| Проверять работоспособность весовых, дозировочных устройств и приспособлений участка прессования электродной продукции | |
| Определять достаточность уровня рабочих жидкостей в приводах основного и вспомогательного оборудования участка прессования электродной продукции | |
| Производить чистку, правку, ремонт и смену прессового инструмента, пресс-форм, оснастки участка прессования электродной продукции | |
| Пользоваться средствами связи, производственной сигнализации, блокировок, противопожарным оборудованием и аварийным инструментом участка прессования электродной продукции | |
| Управлять грузоподъемным оборудованием и механизмами перемещения шихты (смеси для прессования) к прессам, готовых изделий на обжиговый участок | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика электродной продукции | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, кинематические схемы и правила технического обслуживания смесительного, трамбовочного и прессового оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов |
| Перечень регламентных работ по проверке и порядок проверки исправности оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов | |
| Требования к прессовому инструменту, оснастке в зависимости от марки применяемых порошков и вида изготавливаемых изделий | |
| Регламент технического обслуживания оборудования и механизмов участка прессового хозяйства согласно технологической инструкции | |
| Регламент работ по подготовке прессового оборудования участка прессования электродной продукции к работе | |
| Способы и порядок наладки и настройки обслуживаемого технологического оборудования участка подготовки прессования электродной продукции | |
| Технологии прессования по видам прессуемых изделий и соответствующие им комплекты прессового инструмента и технологической оснастки | |
| Порядок смены оснастки и инструмента, требования, предъявляемые к ним | |
| Виды брака, типичные причины возникновения и способы его предупреждения на стадии подготовки производства участка прессования электродной продукции | |
| Виды выпускаемой продукции участка прессования электродной продукции | |
| Применяемые конструкции и типы миксеров, смесителей, прессового оборудования | |
| Правила пользования весовыми, дозировочными устройствами и приспособлениями для подготовки шихтовых материалов | |
| Требования технологической инструкции по обслуживанию оборудования и механизмов участка прессования | |
| Правила и способы подналадки смесительного оборудования и прессов различных конструкций | |
| Типичные неисправности основного и вспомогательного оборудования, причины возникновения, порядок действий по выводу оборудования из работы, обеспечению требований безопасности | |
| Перечень работ (последовательность действий, технологические карты) по устранению типичных неисправностей | |
| Правила управления подъемно-транспортными сооружениями | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке прессования | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке прессования | |
| Программное обеспечение рабочего места прессовщика | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение подготовительных и вспомогательных работ процессов прессования электродной продукции | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка и контроль настроек обслуживаемого вспомогательного оборудования и механизмов участка прессования электродной продукции |
| Загрузка отсортированного нефтяного кокса в подогреватели шихты для предварительного смешивания и нагрева до необходимой температуры | |
| Выгрузка массы и загрузка в смесители периодического или непрерывного действия | |
| Ведение процесса смешивания коксовой массы с каменноугольным пеком с образованием коксопековой шихты для производства анодных блоков | |
| Ведение процесса смешивания с каменноугольным пеком термоантрацита или антрацита, графита, угольного боя и литейного кокса для получения сухой коксопековой шихты для прошивных катодных блоков и боковых плит | |
| Ведение процесса смешивания с каменноугольным пеком термоантрацита или антрацита, литейного кокса и графита для изготовления подовой антрацитовой коксопековой массы | |
| Контроль дозировки компонентов коксопековой шихты | |
| Взвешивание, загрузка готовой к прессованию шихты, смесей в пресс-формы, матрицы или бункеры прессов | |
| Смена пресс-форм, матриц, ниппелей, мундштуков, оснастки | |
| Выемка спрессованных изделий из пресса, форм, резка, укладка | |
| Установка маркировочных блоков | |
| Управление отдельными агрегатами транспортно-технологической линии виброформования анодных, катодных, подовых блоков | |
| Транспортировка сырья, материалов, готовых полупродуктов (зеленых электродов, блоков, плит) на места складирования | |
| Интерактивная работа с автоматизированной системой управления технологическими процессами (далее - АСУТП) в пределах компетенции и зоны ответственности | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации обслуживаемого участка прессования электродной продукции | |
| Необходимые умения | Определять состояние и готовность к работе вспомогательного оборудования и механизмов участка прессования электродной продукции |
| Управлять загрузкой оборудования охлаждения, подогрева, смешивания шихтовых компонентов | |
| Производить дозировку компонентов коксопековой шихты для смешивания в соответствии с производственным заданием | |
| Управлять процессами взвешивания, подачи и загрузки готовой к прессованию шихты в загрузочные бункеры, пресс-формы прессов в зависимости от вида, размерных параметров и назначения прессуемой электродной продукции | |
| Подбирать надлежащие комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей, оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом шихты, способом прессования | |
| Производить установку, снятие (замену) пресс-форм, матриц, ниппелей, мундштуков, оснастки | |
| Пользоваться измерительным инструментом, контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики (далее - КИПиА), средствами управления и контроля АСУТП, приспособлениями и оснасткой, применяемыми при подготовительных и вспомогательных работах во время процессов прессования электродной продукции | |
| Безопасно производить выемку спрессованных изделий из пресса, форм, укладку на палеты | |
| Управлять грузоподъемными механизмами, подъемными сооружениями, используемыми на участке прессования электродной продукции | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика электродной продукции | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, кинематические схемы и правила эксплуатации и технического обслуживания, применяемых оборудования, оснастки, инструмента, систем пуска и блокировок, КИПиА участка прессования электродной продукции |
| Расположение и назначение оборудования, устройств управления и аварийной остановки оборудования, машин и механизмов, производственной сигнализации, используемых на участке прессования электродной продукции | |
| Технические характеристики обслуживаемого оборудования, установок и механизмов | |
| Перечень регламентных работ, порядок проверки исправности и подготовки к работе обслуживаемого оборудования, механизмов, оснастки, инструмента, систем блокировок, КИПиА | |
| Основные физико-химические процессы, применяемые в технологиях и технологических агрегатах прокалки коксового сырья, измельчения, классификации, смешивания с пластификаторами, прессования (экструзии) шихты на прессах различной конструкции, графитирования зеленых электродов | |
| Технология и режимы подготовки производства к процессам прессования по маркам коксопековой смеси и видам прессуемых изделий | |
| Факторы, влияющие на пластичность прессуемой массы, и способы ее повышения | |
| Марки, свойства коксопековых смесей и требования, предъявляемые к применяемым коксопековым смесям (массам), нормы расхода сырья, пластификаторов и материалов | |
| Виды выпускаемой продукции, требования, предъявляемые к компонентам шихты и качеству выпускаемой продукции, размерам и маркировке готовых изделий электродной продукции, порядок учета, складирования сырья | |
| Транспортно-технологические схемы охлаждения анодных, катодных, подовых, боковых блоков, подачи массы и загрузки в пресс-формы, матрицы, бункеры для прессования | |
| Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на стадиях подготовки процесса прессования электродной продукции | |
| Способы оперативной корректировки режимов работы оборудования приготовления коксопековой шихты в случае выявления брака | |
| Требования к оснастке и инструменту, правила и порядок подготовки и использования | |
| Правила и порядок обслуживания оборудования и механизмов участка прессования электродной продукции | |
| Требования технологических инструкций к ведению технологических процессов приготовления шихты, ведению подготовительных и вспомогательных работ участка прессования электродной продукции | |
| Принцип действия измерительных инструментов, КИПиА, средств АСУТП, приспособлений и оснастки, применяемых при подготовительных и вспомогательных работах во время процессов прессования электродной продукции, правила работы с ними | |
| Перечень планово-предупредительных, ремонтных работ, входящих в компетенцию работника | |
| Правила управления подъемными сооружениями | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке прессования электродной продукции | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке прессования электродной продукции | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке прессования электродной продукции | |
| Программное обеспечение рабочего места прессовщика электродной продукции | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Прессование электродной продукции различного назначения | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Прессовщик электродной продукции 5-го разряда Прессовщик электродной продукции 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС | § 8 | Прессовщик электродной продукции 5-го разряда |
| § 9 | Прессовщик электродной продукции 6-го разряда | |
| ОКПДТР | 17136 | Прессовщик электродной продукции |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса прессования анодных, катодных, подовых блоков, плит, прочей углеродной продукции | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка работоспособности основного и вспомогательного оборудования и механизмов прессов, систем автоматизации, АСУТП и оконечных устройств КИПиА | |
| Подбор оборудования, комплектов матриц, пресс-форм, оснастки и прессового инструмента в соответствии со сменным заданием и требованиями технологических инструкций | |
| Подбор режимов прессования в глухую матрицу или виброформования в соответствии с прессуемым шихтовым материалом, видом и назначением прессуемого изделия | |
| Регулирование и наладка пресса для прессования изделий заданных размеров с получением продукции с максимальной плотностью | |
| Подбор, проверка навески шихтовой прессуемой коксопековой смеси | |
| Загрузка, трамбовка и термостатирование прессуемой коксопековой смеси | |
| Выбор и регулирование температурного режима прессования в глухую матрицу или виброформования | |
| Ведение процесса прессования анодных, подовых и боковых блоков (плит) на прессах различной конструкции и мощности в зависимости от вида и назначения изделий электродной продукции, марки прессуемой коксопековой смеси | |
| Установка пресс-формы на вибростол вибропресса и выталкивание отпрессованного изделия | |
| Загрузка прессуемой коксопековой смеси в пресс-форму | |
| Установка пуансона в пресс-форму, поднятие пуансона из пресс-формы | |
| Ведение процесса виброформования | |
| Ведение процесса прессования крупногабаритных анодных блоков на транспортно-технологической линии виброформования | |
| Управление отдельными агрегатами транспортно-технологической линии виброформования анодных блоков | |
| Контроль соблюдения технологических параметров прессования: удельного давления, температуры и веса массы, времени прессования и частоты вибрации (при виброформовании) | |
| Интерактивная работа с АСУТП в пределах компетенции и зоны ответственности | |
| Контроль и регулирование работы линии и выхода готовой продукции | |
| Оперативный контроль качества, размеров, плотности, веса прессованных изделий | |
| Корректировка режимов прессования по результатам оперативного контроля качества | |
| Выемка спрессованных изделий из пресса, матриц, форм, укладка их в тару на неавтоматизированных производствах | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации обслуживаемого участка прессования электродной продукции | |
| Необходимые умения | Определять состояние и готовность к работе оборудования, механизмов, инструмента и оснастки прессового хозяйства |
| Подбирать надлежащие комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей, оснастки и инструмента в соответствии с прессуемым материалом, способом прессования | |
| Производить замены и комплектование прессового инструмента | |
| Устанавливать температуру и рабочее давление прессования для максимальной скорости прессования применительно к прессуемой марке, виду прессуемого профиля, требуемой плотности прессуемого изделия | |
| Контролировать и выявлять с использованием средств АСУТП, КИПиА и визуально отклонения текущих параметров технологического процесса, показателей работы прессового и вспомогательного оборудования от установленных значений и вносить необходимые корректировки в режимы прессования | |
| Управлять прессами различных конструкции, принципа прессования и мощности в зависимости от вида и назначения изделий электродной продукции, марки прессуемой коксопековой смеси | |
| Управлять агрегатами транспортно-технологической линии виброформования | |
| Производить подналадку и текущую регулировку механизмов пресса транспортно-технологической линии виброформования перед прессованием и между циклами прессования | |
| Пользоваться средствами АСУТП на уровне квалифицированного пользователя в пределах компетенции и зоны ответственности прессовщика | |
| Применять мерительный инструмент, показания КИПиА, весовые, дозировочные устройства, технологический инструмент, оснастку и приспособления для проверки качества, размеров, веса спрессованных изделий по ходу прессования партии | |
| Выявлять по ходу прессования партии брак для внесения необходимых корректив в режимы прессования или приготовления шихты | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика электродной продукции | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, кинематические схемы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, оснастки, инструмента, систем пуска и блокировок, КИПиА участка прессования электродной продукции |
| Расположение и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования, машин и механизмов, производственной сигнализации, используемых на участке прессования электродной продукции | |
| Технические характеристики применяемых на участке прессования основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов | |
| Перечень регламентных работ, порядок проверки исправности и подготовки к работе обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, КИПиА | |
| Правила управления транспортно-технологической линией виброформования крупногабаритных анодных блоков в автоматическом и ручном режимах | |
| Физико-химические процессы, применяемые в технологиях и технологических агрегатах технологической цепи прессования электродной продукции: прокалки коксового сырья; измельчения и классификации; термоподготовки компонентов шихты; смешивания с пластификаторами; прессования (экструзии) шихты на прессах различной конструкции, графитирования зеленых электродов | |
| Технология и режимы подготовки производства к процессам прессования | |
| Технология и режимы прессования, вибропрессования (виброформования), требования соответствующих технологических инструкций | |
| Марки, свойства применяемых коксопековых смесей и их компонентов, требования, предъявляемые к ним, нормы расхода сырья, пластификаторов и материалов | |
| Виды выпускаемой продукции, требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции, размерам и маркировке отпрессованных изделий электродной продукции, порядок учета, складирования сырья | |
| Факторы, влияющие на пластичность прессуемой массы, способы ее повышения | |
| Температурный режим, величины необходимого давления, веса массы, время прессования и частота вибрации при прессовании в зависимости от марок прессуемых заготовок, назначения, характеристик плотности и геометрии прессуемых изделий | |
| Требования к оснастке, прессовому инструменту, правила комплектации, порядок подготовки и использования | |
| Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на стадиях подготовки и ведения процесса прессования электродной продукции | |
| Правила и способы промежуточной проверки качества, размеров, веса прессованных изделий по ходу прессования партии | |
| Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака | |
| Перечень регламентных работ по проверке исправности и подготовке к работе прессового оборудования и оснастки | |
| Правила и способы наладки прессов различных конструкций | |
| Правила и порядок технического обслуживания оборудования и механизмов прессового участка | |
| Правила управления подъемными сооружениями | |
| Перечень работ по устранению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке прессования | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке прессования | |
| Программное обеспечение рабочего места прессовщика электродной продукции | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса прессования электродов | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Подбор, проверка качества и навеска углеродистой массы | |
| Загрузка и термостатирование массы | |
| Определение метода (вида гидравлических прессов) прессования применительно к предусмотренному сменным заданием виду (конфигурации) прессуемого изделия и марке прессуемого электрода в глухую матрицу или на прошивных прессах | |
| Установка режимов прессования - температуры, величины давления, веса массы, времени прессования и частоты вибрации (виброформования) в зависимости от марок прессуемых заготовок, назначения, характеристик плотности и геометрии прессуемых изделий | |
| Контроль соосности пресса, положения и угла наклона пуансона к продольной оси матрицы | |
| Подогрев матрицы (для метода прессования в глухую матрицу) паром (паровой рубашкой) или электрическим током | |
| Загрузка углеродистой массы заданной температуры и объема в матрицу | |
| Ведение процесса прессования в глухую матрицу | |
| Выталкивание спрессованного электрода из матрицы другим поршнем | |
| Установка пресс-форм на вибростол вибропресса | |
| Загрузка прессуемой коксопековой смеси в пресс-форму | |
| Подготовка и установка пуансона в пресс-форму на вибростоле | |
| Ведение процесса виброформования | |
| Поднятие пуансона по окончании цикла виброформования, выталкивание отпрессованного изделия | |
| Загрузка углеродистой массы в контейнер прошивного пресса | |
| Утрамбовка углеродистой массы перед поступлением в цилиндр прошивного пресса | |
| Подпрессовка (дополнительное уплотнение) массы | |
| Ведение процесса прессования на прошивных станах через мундштук определенного сечения | |
| Резка отпрессованных зеленых электродов в соответствии с геометрическими параметрами согласно производственному/сменному заданию | |
| Снятие электродов со стола и транспортировка к месту складирования | |
| Оперативный контроль качества, размеров и веса спрессованных изделий по ходу прессования партии | |
| Корректировка режимов прессования при выявлении отклонений качества от установленных значений | |
| Интерактивная работа с АСУТП в пределах компетенции и зоны ответственности | |
| Выявление и устранение мелких неисправностей в работе применяемого оборудования, оснастки и инструмента | |
| Смена пресс-форм, мундштуков матриц | |
| Настройка прессов в соответствии с производственной программой | |
| Программирование пресс-автоматов | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации обслуживаемого участка прессования электродной продукции | |
| Необходимые умения | Определять состояние и готовность к работе оборудования, механизмов, инструмента и оснастки прессового хозяйства |
| Подбирать надлежащие комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей, оснастки и инструмента в соответствии с прессуемым материалом, способом прессования | |
| Производить замены и комплектование прессового инструмента | |
| Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида прессуемой углеродной продукции (изделия) | |
| Производить регулировку и подналадку механизмов пресса | |
| Устанавливать температуру и рабочее давление прессования для максимальной скорости прессования применительно к прессуемой марке, виду прессуемого профиля, требуемой плотности прессуемого изделия | |
| Контролировать и выявлять с использованием средств АСУТП, КИПиА и визуально отклонения текущих параметров технологического процесса, показателей работы прессового и вспомогательного оборудования от установленных значений и вносить необходимые корректировки в режимы прессования | |
| Управлять прессами различных конструкции, принципа прессования и мощности в зависимости от вида и назначения изделий электродной продукции, марки прессуемой коксопековой смеси | |
| Управлять агрегатами транспортно-технологической линии виброформования | |
| Производить подналадку и текущую регулировку механизмов пресса транспортно-технологической линии виброформования перед прессованием и между циклами прессования | |
| Пользоваться средствами АСУТП на уровне квалифицированного пользователя в пределах компетенции и зоны ответственности прессовщика | |
| Применять мерительный инструмент, показания КИПиА, весовые, дозировочные устройства, технологический инструмент, оснастку и приспособления для проверки качества, размеров, веса спрессованных изделий по ходу прессования партии | |
| Выявлять по ходу прессования партии брак для внесения необходимых корректив в режимы прессования или приготовления шихты | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика электродной продукции | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, кинематические схемы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, оснастки, инструмента, систем пуска и блокировок, КИПиА участка прессования электродной продукции |
| Расположение и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования, машин и механизмов, производственной сигнализации, используемых на участке прессования электродной продукции | |
| Технические характеристики применяемых на участке прессования основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов | |
| Перечень регламентных работ, порядок проверки исправности и подготовки к работе обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, КИПиА | |
| Правила управления транспортно-технологической линией виброформования крупногабаритных анодных блоков в автоматическом и ручном режимах | |
| Физико-химические процессы, применяемые в технологиях и технологических агрегатах технологической цепи прессования электродной продукции: прокалки коксового сырья; измельчения и классификации; термоподготовки компонентов шихты; смешивания с пластификаторами; прессования (экструзии) шихты на прессах различной конструкции, графитирования зеленых электродов | |
| Технология и режимы подготовки производства к процессам прессования | |
| Технология и режимы прессования, вибропрессования (виброформования), требования соответствующих технологических инструкций | |
| Марки, свойства применяемых коксопековых смесей (масс) и их компонентов, требования, предъявляемые к ним, нормы расхода сырья, пластификаторов и материалов | |
| Виды выпускаемой продукции, требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции, размерам и маркировке отпрессованных изделий электродной продукции, порядок учета, складирования сырья | |
| Факторы, влияющие на пластичность прессуемой массы, и способы ее повышения | |
| Температурный режим, величины необходимого давления, веса массы, время прессования и частота вибрации при прессовании в зависимости от марок прессуемых заготовок, назначения, характеристик плотности и геометрии прессуемых изделий | |
| Требования к оснастке, прессовому инструменту, правила комплектации, порядок подготовки и использования | |
| Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на стадиях подготовки и ведения процесса прессования электродной продукции | |
| Правила и способы промежуточной проверки качества, размеров, веса прессованных изделий по ходу прессования партии | |
| Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака | |
| Перечень регламентных работ по проверке исправности и подготовке к работе прессового оборудования и оснастки | |
| Правила и способы наладки прессов различных конструкций | |
| Правила и порядок технического обслуживания оборудования и механизмов прессового участка | |
| Правила управления подъемными сооружениями | |
| Порядок и правила смены технологического инструмента | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке прессования | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке прессования | |
| Программное обеспечение рабочего места прессовщика | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе | |
| Председатель | Окуньков Алексей Михайлович |
4.2. Наименования организации-разработчиков
| 1 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
| 2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
| 3 | ФГАОУ ВО "НИТУ "МИСиС", город Москва |
| 4 | ООО "Консультационно-аналитический центр "Цноторгмет", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
< 4 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
< 5 > Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
< 6 > Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
< 7 > Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
< 8 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство электродной продукции".
< 9 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Общие профессии цветной металлургии".
< 10 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.