МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 21 ноября 2014 г. N 925н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА
В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист металлообрабатывающего производства в автомобилестроении".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 21 ноября 2014 г. N 925н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
| 226 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Металлообрабатывающее производство при производстве транспортных средств и оборудования | 31.019 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Изготовление деталей; контроль качества изготовления деталей; наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов; разработка и контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей; организация и планирование производственного процесса; обеспечение функционирования и совершенствование процесса производства |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
| 1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности | 1237 | Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
| 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | 3115 | Техники-механики |
| 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 29.10.1 | Производство двигателей внутреннего сгорания автотранспортных средств |
| 29.10.2 | Производство легковых автомобилей |
| 29.10.3 | Производство автобусов и троллейбусов |
| 29.10.4 | Производство грузовых автомобилей |
| 29.10.5 | Производство автомобилей специального назначения |
| 29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
| 29.3 | Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
| 45.2 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление деталей и контроль качества изготовления, обеспечение бесперебойной работы оборудования | 2 | Подготовка рабочего места | A/01.2 | 2 |
| Обработка деталей на металлообрабатывающих станках | A/02.2 | 2 | |||
| Контроль исправности приборов для обеспечения качества изготовления деталей | A/03.2 | 2 | |||
| Выявление и предупреждение причин возникновения брака | A/04.2 | 2 | |||
| Контроль работы механизмов и обеспечение бесперебойной работы оборудования | A/05.2 | 2 | |||
| Проведение работ по подналадке и ремонту металлообрабатывающего оборудования | A/06.2 | 2 | |||
| Выполнение рабочих заданий с учетом требований по снижению уровня затрат на изготовление продукции | A/07.2 | 2 | |||
| B | Наладка, изготовление деталей, контроль работы основных механизмов металлообрабатывающего оборудования; проведение ремонтных работ, монтажа и перемонтажа металлообрабатывающего оборудования | 3 | Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса | B/01.3 | 3 |
| Наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов | B/02.3 | 3 | |||
| Изготовление деталей в соответствии с технологическим процессом | B/03.3 | 3 | |||
| Контроль соблюдения технологического процесса изготовления деталей | B/04.3 | 3 | |||
| Контроль работы основных механизмов оборудования, приспособлений и оснастки, их подналадка для обеспечения бесперебойной работы | B/05.3 | 3 | |||
| Контроль качества изготовления деталей | B/06.3 | 3 | |||
| Ремонт металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки | B/07.3 | 3 | |||
| Монтаж нового оборудования и перемонтаж действующего оборудования | B/08.3 | 3 | |||
| Внедрение высокоэффективных технологий с целью снижения уровня затрат на изготовление продукции | B/09.3 | 3 | |||
| C | Разработка технологических процессов изготовления деталей, контроль соблюдения технологического процесса и качества изготовления деталей | 4 | Рассмотрение и согласование конструкторской документации на технологичность | C/01.4 | 4 |
| Разработка технологического процесса обработки деталей | C/02.4 | 4 | |||
| Разработка планировок и оформление технических заданий на размещение и подключение оборудования | C/03.4 | 4 | |||
| Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации | C/04.4 | 4 | |||
| Контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей | C/05.4 | 4 | |||
| Контроль качества изготовления деталей | C/06.4 | 4 | |||
| Проверка оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности | C/07.4 | 4 | |||
| Разработка предложений по снижению уровня затрат на изготовление продукции | C/08.4 | 4 | |||
| D | Планирование, организация и совершенствование технологического процесса изготовления деталей | 5 | Организация и планирование производственного процесса | D/01.5 | 5 |
| Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации | D/02.5 | 5 | |||
| Обеспечение функционирования и совершенствование процесса производства | D/03.5 | 5 | |||
| Обеспечение снижения уровня затрат на изготовление продукции | D/04.5 | 5 | |||
| E | Обеспечение совершенствования металлообрабатывающего производства организации | 6 | Планирование, организация и совершенствование производственного процесса | E/01.6 | 6 |
| Утверждение и согласование технологической документации | E/02.6 | 6 | |||
| Обеспечение деятельности подразделений в соответствии с требованиями стандартов системы менеджмента качества | E/03.6 | 6 | |||
| Обеспечение деятельности по снижению себестоимости выпускаемой продукции | E/04.6 | 6 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей и контроль качества изготовления, обеспечение бесперебойной работы оборудования | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Рабочий металлообрабатывающего оборудования Оператор металлообрабатывающего оборудования |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС < 3 > | - | Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок |
| ОКНПО < 4 > | 011500 | Станочник (металлообработка) |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка рабочего места | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка исправности оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации |
| Проверка состояния рабочего места на соответствие требованиям к безопасности | |
| Необходимые умения | Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
| Проверять исправность оборудования и его заземление | |
| Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей зоны | |
| Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования | |
| Применять тару и соблюдать правила складирования деталей | |
| Проверять состояние приспособлений, оснастки и инструмента | |
| Проверять наличие смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки | |
| Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты | |
| Осуществлять очистку оборудования | |
| Необходимые знания | Должностная инструкция |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
| Карты организации рабочего места | |
| Правила по охране труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Правила складирования деталей в тару | |
| Правила рациональной организации рабочего места | |
| Способы проверки параметров заготовок на соответствие конструкторской документации | |
| Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка деталей на металлообрабатывающих станках | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изучение рабочих заданий в соответствии с требованиями технологической документации |
| Обработка деталей с учетом соблюдения и контроля размеров деталей | |
| Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
| Использовать грузоподъемные механизмы и устройства для перемещения грузов в соответствии с требованиями охраны труда | |
| Определять пригодность стропов, тросов и тары | |
| Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования в соответствии с установленными правилами | |
| Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты | |
| Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям | |
| Обеспечивать загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки | |
| Работать с зажимными приспособлениями различных типов для закрепления деталей | |
| Выполнять обработку деталей на металлообрабатывающих станках: сверление, фрезерование, точение, протягивание, шлифование, зубообработка | |
| Проверять дробление и удаление стружки | |
| Производить контроль размеров детали в соответствии с технологическим процессом | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Карты стандартизированных работ | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Основы теории обработки металлов | |
| Основы теории резания | |
| Способы дробления и удаления стружки из зоны обработки | |
| Виды инструмента для обработки деталей по технологическому процессу | |
| Виды и маркировка абразивного инструмента | |
| Виды износа металлообрабатывающего инструмента | |
| Периодичность смены инструмента | |
| Основы базирования деталей | |
| Способы установки и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях | |
| Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях | |
| Виды грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
| Схемы строповки и кантовки | |
| Правила и требования охраны труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Конструкции металлообрабатывающего оборудования | |
| Конструкции универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
| Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
| Основы конфликтологии | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль исправности приборов для обеспечения качества изготовления деталей | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка исправности приборов, контрольных устройств и автоматов |
| Контроль параметров изготовления деталей | |
| Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
| Контролировать исправность приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов | |
| Пользоваться средствами измерения различных типов | |
| Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты | |
| Производить контроль размеров детали | |
| Вести карты регулирования при внедрении статистических методов управления | |
| Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
| Необходимые знания | Политика организации в области качества |
| Стандарты качества | |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы черчения | |
| Основы метрологии | |
| Конструкции и устройство ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Карты контроля и контрольных операций | |
| Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
| Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент для контроля размеров деталей в соответствии с технологическим процессом | |
| Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Выявление и предупреждение причин возникновения брака | Код | A/04.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Осмотр оборудования перед началом работы |
| Проверка правильности установки заготовок на оборудовании | |
| Контроль качества выпускаемой продукции и устранение выявленных дефектов | |
| Необходимые умения | Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, правилами организации рабочего места |
| Проверять исправность оборудования и его заземление | |
| Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования | |
| Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям | |
| Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования | |
| Дорабатывать несоответствующую продукцию до устранения недостатков | |
| Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
| Изолировать несоответствующую продукцию из производственного потока | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Периодичность замены инструмента | |
| Правила складирования деталей в тару | |
| Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование | Контроль работы механизмов и обеспечение бесперебойной работы оборудования | Код | A/05.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль работы металлообрабатывающего оборудования |
| Проверка наличия смазочных и других эксплуатационных материалов в системах оборудования | |
| Необходимые умения | Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, правилами организации рабочего места |
| Проверять исправность оборудования и его заземление | |
| Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования | |
| Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям | |
| Контролировать давление насосов по манометру | |
| Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов | |
| Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки | |
| Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали | |
| Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования и осуществлять их устранение | |
| Информировать ремонтно-сервисные службы о возникновении нештатной ситуации | |
| Информировать ремонтно-сервисные службы о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки, фиксировать факт сбоя в учетных журналах | |
| Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкции по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Конструкции металлообрабатывающего оборудования | |
| Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования | |
| Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению | |
| Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении аварийной ситуации | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
| Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.6. Трудовая функция
| Наименование | Проведение работ по подналадке и ремонту металлообрабатывающего оборудования | Код | A/06.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Работа по подналадке металлообрабатывающего оборудования в соответствии с требованиями безопасности |
| Мелкий ремонт и подготовка оборудования к ремонту | |
| Необходимые умения | Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, правилами организации рабочего места |
| Проверять исправность оборудования и его заземление | |
| Производить подналадку металлообрабатывающего оборудования | |
| Устранять мелкие неисправности работы гидравлической и пневматической систем | |
| Производить мелкий ремонт металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки | |
| Подготавливать оборудование к ремонту | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Конструкции металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки | |
| Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования | |
| Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению | |
| Виды слесарных работ и применяемый инструмент | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.7. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение рабочих заданий с учетом требований по снижению уровня затрат на изготовление продукции | Код | A/07.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Работа с учетом принципов непрерывного совершенствования технологических процессов |
| Рациональное использование материалов и энергоресурсов | |
| Необходимые умения | Рационально использовать энергоносители и расходные материалы |
| Рационально использовать рабочее время | |
| Соблюдать режимы обработки деталей | |
| Принимать меры по предупреждению возникновения брака | |
| Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Правила внутреннего трудового распорядка | |
| Основы производственных систем и бережливого производства | |
| Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Нормы выработки | |
| Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка, изготовление деталей, контроль работы основных механизмов металлообрабатывающего оборудования; проведение ремонтных работ, монтажа и перемонтажа металлообрабатывающего оборудования | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Наладчик-станочник металлообрабатывающего оборудования Механик металлообрабатывающего оборудования |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки | |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| 3115 | Техники-механики | |
| ЕТКС | - | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
| ОКНПО | 010700 | Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка наличия материалов и исправности оборудования перед началом работы |
| Соблюдение требований нормативной документации по подготовке рабочего места | |
| Необходимые умения | Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
| Проверять исправность оборудования и его заземление | |
| Подготавливать рабочее место в соответствии с требованиями технологического процесса и планировки участка | |
| Работать с конструкторской и технологической документацией | |
| Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты | |
| Проверять исправность элементов управления оборудования и наличие кнопок аварийной остановки оборудования | |
| Определять пригодность стропов, тросов и тары | |
| Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей зоны | |
| Производить очистку оборудования, рабочей зоны | |
| Необходимые знания | Должностная инструкция |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Правила по охране труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Расположение элементов управления оборудованием и их назначение | |
| Правила складирования деталей в таре и ее расположение на участке | |
| Правила рациональной организации рабочего места | |
| Расположение инструмента на оборудовании и правила его настройки | |
| Способы проверки параметров заготовок на соответствие конструкторской документации | |
| Условия хранения и эксплуатации универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений, ручных контрольно-измерительных приборов | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями нормативной документации |
| Расчеты режимов работы и настройка механизмов оборудования, установка инструмента | |
| Необходимые умения | Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
| Проверять исправность оборудования и его заземление | |
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
| Подготавливать оборудование, приспособления, оснастку, контрольные устройства и автоматы к наладке | |
| Устанавливать специальные приспособления с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки | |
| Определять необходимость проведения расчетов | |
| Выполнять расчеты, связанные с наладкой металлообрабатывающего оборудования | |
| Выполнять расчеты режимов обработки деталей | |
| Выполнять установку, настройку и своевременную смену инструмента, приспособлений и оснастки | |
| Проверять состояние инструмента, приспособлений и оснастки | |
| Применять различные индикаторы и оснастку для выверки оборудования и инструмента | |
| Регулировать жесткие упоры, конечные выключатели и их элементы | |
| Регулировать путевые дроссели, дроссели регулировки подач и их элементы | |
| Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты | |
| Производить наладку ручных контрольно-измерительных приборов | |
| Владеть методами наладки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов | |
| Настраивать измерительную систему с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками | |
| Осуществлять подбор инструмента в соответствии с технологическим процессом | |
| Собирать и регулировать режущий инструмент и оснастку | |
| Владеть методами заточки несложного режущего инструмента | |
| Производить слесарно-сборочные работы | |
| Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
| Разрабатывать управляющие программы для работы оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Инструкции по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Основы общей физики | |
| Основы технологии машиностроения | |
| Расположение элементов управления оборудованием и их назначение | |
| Расположение инструмента, приспособлений и оснастки на оборудовании и правила настройки | |
| Приспособления для настройки инструмента и оснастки вне станка | |
| Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях | |
| Расположение жестких упоров, конечных выключателей на оборудовании | |
| Правила регулировки жестких упоров и конечных выключателей | |
| Конструкции, устройство, регулировка путевых дросселей и дросселей регулировки подач | |
| Расположение путевых дросселей и дросселей регулировки подач | |
| Конструкции универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
| Методы настройки и правила использования универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
| Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов | |
| Конструкции и наладка приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов | |
| Особенности конструкций и наладки измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками | |
| Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки | |
| Методы заточки несложного режущего инструмента | |
| Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего инструмента | |
| Основы базирования деталей | |
| Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях | |
| Конструкции и устройства силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
| Виды слесарно-сборочных работ | |
| Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ | |
| Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей | |
| Виды износа металлообрабатывающего инструмента и периодичность смены | |
| Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования | |
| Ключевые характеристики оборудования для проверки качества выполнения ремонтных работ | |
| Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением | |
| Конструкции металлообрабатывающего оборудования | |
| Правила построения различных типов схем | |
| Способы разработки управляющих программ для оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением | |
| Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
| Особенности конструкций механизмов правки абразивного инструмента и периодичность правки | |
| Порядок расчета режимов обработки деталей | |
| Расчет шестерен, кулачков, эксцентриков, копиров | |
| Справочная литература по расчету режимов обработки деталей | |
| Информационные технологии и программные продукты | |
| Основы производственных систем | |
| Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей в соответствии с технологическим процессом | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Закрепление деталей на станке для их изготовления |
| Обработка деталей и их транспортировка | |
| Необходимые умения | Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
| Проверять исправность оборудования и его заземление | |
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
| Осуществлять загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки | |
| Выполнять требования по идентификации и прослеживаемости продукции в течение производственного цикла | |
| Осуществлять термообработку деталей в соответствии с технологической документацией | |
| Осуществлять сборку изделия | |
| Осуществлять работу по металлопокрытию в соответствии с технологической документацией | |
| Использовать грузоподъемные механизмы и грузозахватные приспособления | |
| Производить зацеп для перемещения грузов | |
| Применять правила строповки и перемещения грузов | |
| Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям | |
| Работать с зажимными приспособлениями различных типов | |
| Изолировать бракованную продукцию из производственного потока | |
| Определять способы доработки несоответствующей продукции | |
| Дорабатывать несоответствующую продукцию | |
| Применять тару и соблюдать правила складирования деталей | |
| Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Инструкция по пожарной безопасности |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Правила по охране труда при работе на оборудовании | |
| Правила по охране труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Правила по охране труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
| Основы черчения | |
| Основы технологии машиностроения | |
| Основы материаловедения | |
| Основы теории обработки металлов | |
| Основы теории резания | |
| Основы технологии термообработки | |
| Основы технологии сборки изделий | |
| Основы технологии металлопокрытий | |
| Основы технологии получения заготовок | |
| Основы технологии получения металлов, сплавов и их механические свойства | |
| Конструкции и устройства ручных контрольно-измерительных приборов | |
| Виды и маркировка абразивного инструмента | |
| Геометрические параметры и правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента | |
| Металлообрабатывающее оборудование различных типов и принципы работы | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Требования по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Виды инструмента, применяемого для обработки деталей по технологическому процессу | |
| Периодичность смены инструмента | |
| Виды материалов, применяемые для изготовления заготовок и полуфабрикатов | |
| Виды и свойства вспомогательных материалов, применяемых при изготовлении деталей | |
| Виды износа металлообрабатывающего инструмента | |
| Причины и способы устранения поломки инструмента и оснастки | |
| Виды инструментальных материалов и их механические свойства | |
| Особенности конструкций механизмов правки абразивного инструмента и периодичность правки | |
| Нормы выработки | |
| Схемы строповки и кантовки | |
| Основы производственных систем | |
| Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль соблюдения технологического процесса изготовления деталей | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль исправности оборудования в соответствии с технологическими требованиями |
| Контроль режимов обработки деталей в соответствии с требованиями технологической документации | |
| Необходимые умения | Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
| Проверять исправность оборудования и его заземление | |
| Проверять установленные режимы обработки деталей | |
| Контролировать соответствие используемого инструмента и оснастки требованиям технологического процесса | |
| Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Основы технологии машиностроения | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент | |
| Основы производственных систем и бережливого производства | |
| Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях | |
| Другие характеристики | - |
3.2.5. Трудовая функция
| Наименование | Контроль работы основных механизмов оборудования, приспособлений и оснастки, их подналадка для обеспечения бесперебойной работы | Код | B/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль работы металлообрабатывающего оборудования и контрольных устройств |
| Подналадка оборудования, средств контроля, приспособлений и оснастки | |
| Необходимые умения | Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
| Проверять исправность оборудования и его заземление | |
| Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования | |
| Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки | |
| Контролировать давление насосов по манометру | |
| Регулировать параметры давления гидравлической и пневматической систем | |
| Проверять подачу смазочно-охлаждающих жидкостей в зону обработки | |
| Регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов | |
| Регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали | |
| Выявлять и устранять неполадки и сбои в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки | |
| Фиксировать факт сбоя в работе металлообрабатывающего оборудования в учетном журнале | |
| Производить замену изношенного режущего инструмента | |
| Определять и устранять причину поломки инструмента и оснастки | |
| Проверять дробление и удаление стружки | |
| Производить подналадку металлообрабатывающего оборудования | |
| Изолировать бракованную продукцию из производственного потока | |
| Определять способы доработки несоответствующей продукции | |
| Дорабатывать несоответствующую продукцию | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Основы технологии машиностроения | |
| Основы электротехники | |
| Основы электроники | |
| Виды, причины и способы устранения поломок инструмента и оснастки | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
| Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел | |
| Требования, предъявляемые к гидравлическим системам оборудования | |
| Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
| Принципы работы металлообрабатывающего оборудования, виды сбоев и методы их устранения | |
| Способы восстановления изношенного металлообрабатывающего инструмента | |
| Информационные технологии и программные продукты | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.6. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества изготовления деталей | Код | B/06.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль размеров пробных деталей в соответствии с требованиями технологической документации |
| Контроль исправности приборов и устройств | |
| Необходимые умения | Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
| Проверять исправность оборудования и его заземление | |
| Обрабатывать пробные детали | |
| Использовать универсальные и специализированные измерительные инструменты | |
| Пользоваться средствами измерения различных типов | |
| Контролировать исправность приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов | |
| Вести карты регулирования при внедрении статистических методов управления | |
| Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
| Необходимые знания | Политика организации в области качества |
| Цели организации в области качества | |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Стандарты качества | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы гидравлики | |
| Основы метрологии | |
| Конструкции приборов активного и пассивного контроля, универсальных и специализированных мерительных инструментов, контрольных устройств и автоматов | |
| Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей | |
| Основы производственных систем | |
| Виды инструмента и оснастки, применяемые для выверки оборудования | |
| Конструкции и устройство силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
| Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях | |
| Особенности конструкций измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками | |
| Информационные технологии и программные продукты | |
| Другие характеристики | - |
3.2.7. Трудовая функция
| Наименование | Ремонт металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки | Код | B/07.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Устранение мелких неисправностей металлообрабатывающего оборудования |
| Подготовка оборудования к ремонту и его приемка после ремонта | |
| Необходимые умения | Информировать ремонтно-сервисные службы о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования и возникновении нештатной ситуации |
| Подготавливать оборудование к ремонту | |
| Производить мелкий ремонт | |
| Устранять мелкие неисправности работы гидравлической и пневматической систем | |
| Составлять дефектную ведомость | |
| Осуществлять замену дефектных деталей оборудования и оснастки | |
| Контролировать качество ремонта оборудования | |
| Контролировать оборудование и оснастку на технологическую точность | |
| Производить дополнительную выверку оборудования и оснастки на соответствие технологической точности | |
| Принимать оборудование после ремонта | |
| Использовать паспортные данные станка для выверки геометрической точности | |
| Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Основы механики и робототехники |
| Кинематические схемы оборудования и взаимодействие механизмов | |
| Конструкции металлообрабатывающего оборудования различных типов | |
| Основы производственных систем | |
| Виды слесарно-сборочных работ | |
| Виды возможных неисправностей оборудования | |
| Причины возникновения неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению | |
| Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования, способы устранения мелких неисправностей | |
| Способы, методы замены и восстановления дефектных деталей оборудования и оснастки | |
| Требования, предъявляемые к гидравлическим системам оборудования | |
| Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ | |
| Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях | |
| Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о сбоях в работе металлообрабатывающего оборудования и возникновении нештатных ситуаций | |
| Ключевые характеристики оборудования для проверки качества выполнения ремонтных работ | |
| Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением | |
| Правила построения различных типов схем | |
| Способы проверки качества выполнения ремонтных работ | |
| Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей | |
| Порядок выверки оборудования на технологическую точность | |
| Требования, предъявляемые к сборочным соединениям | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.8. Трудовая функция
| Наименование | Монтаж нового оборудования и перемонтаж действующего оборудования | Код | B/08.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка исправности устанавливаемого оборудования |
| Пробная обработка деталей для проверки оборудования на технологическую точность | |
| Необходимые умения | Проверять исправность оборудования и его заземление |
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
| Определять методы и способы наладки нового оборудования | |
| Производить пусконаладочные работы при запуске наладочных партий деталей | |
| Производить пробную обработку деталей | |
| Контролировать оборудование и оснастку на технологическую точность | |
| Производить дополнительную выверку оборудования и оснастки на соответствие технологической точности | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Конструктивные особенности металлообрабатывающего оборудования различных типов | |
| Способы и правила монтажа оборудования на фундамент | |
| Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей | |
| Технологические нормы размещения оборудования | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.9. Трудовая функция
| Наименование | Внедрение высокоэффективных технологий с целью снижения уровня затрат на изготовление продукции | Код | B/09.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Рациональное использование производственных ресурсов |
| Отработка технологических операций при внедрении высокоэффективных технологий | |
| Необходимые умения | Подготавливать предложения и осуществлять работу по внедрению высокоэффективных технологий, оборудования, инструмента и технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов |
| Рационально использовать энергоносители и расходные материалы | |
| Рационально использовать рабочее время | |
| Соблюдать режимы обработки деталей | |
| Принимать меры по предупреждению возникновения брака | |
| Подавать предложения по снижению затрат на изготовление продукции | |
| Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила внутреннего трудового распорядка |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Основы экономики | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
| Основы производственных систем | |
| Виды брака, способы предупреждения и устранения причин его возникновения | |
| Нормы выработки | |
| Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Разработка технологических процессов изготовления деталей, контроль соблюдения технологического процесса и качества изготовления деталей | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Начальник участка Инженер Мастер |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС < 5 > | - | Начальник цеха (участка) |
| ОКСО < 6 > | 150400 | Технологические машины и оборудование |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Рассмотрение и согласование конструкторской документации на технологичность | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка предложений по результатам анализа конструкторской документации на технологичность |
| Разработка предложений по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции | |
| Необходимые умения | Читать схемы, чертежи |
| Прорабатывать конструкторскую документацию на технологичность | |
| Работать с конструкторской документацией | |
| Разрабатывать операционные чертежи и технические задания на закупаемое или модернизированное оборудование | |
| Разрабатывать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам изделий | |
| Работать в составе рабочих групп по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Нормативная документация организации | |
| Стандарты Единой системы конструкторской документации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Технология машиностроения | |
| Материаловедение | |
| Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
| Правила построения схем | |
| Теория обработки металлов | |
| Анализ видов и последствий потенциальных отказов продуктов | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Разработка технологических процессов обработки деталей | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка технологической документации на процессы обработки деталей |
| Подбор оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса | |
| Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
| Работать с конструкторской и технологической документацией | |
| Рассчитывать режимы обработки деталей | |
| Разрабатывать нормы на основные и вспомогательные материалы | |
| Разрабатывать технологическую документацию | |
| Устанавливать технологическую последовательность обработки деталей | |
| Разрабатывать маршрутный технологический процесс | |
| Разрабатывать операционные технологические карты | |
| Разрабатывать карты эскизов обработки | |
| Разрабатывать карты контроля деталей | |
| Разрабатывать карты стандартизированных работ | |
| Разрабатывать технико-нормировочные карты | |
| Пользоваться персональным компьютером, специальным программным обеспечением и оргтехникой | |
| Рассчитывать мощности и загрузку оборудования | |
| Осуществлять подбор специального оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса | |
| Оформлять эскизы обработки и схемы базирования деталей для технического задания | |
| Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов | |
| Разрабатывать техническое задание на оснащение технологического процесса | |
| Согласовывать конструкторскую документацию на технологическую оснастку | |
| Разрабатывать карты рабочего места | |
| Принимать решения по изменениям в технологической документации | |
| Вносить изменения в технологическую документацию | |
| Производить расчеты затрат и оформлять сметы затрат на подготовку производства | |
| Контролировать изготовление опытно-промышленных партий изделий | |
| Разрабатывать схемы кантовки и строповки деталей | |
| Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения | |
| Использовать передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей | |
| Необходимые знания | Инструкция по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Нормативная документация организации | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Стандарты качества | |
| Стандарты Единой системы конструкторской документации | |
| Стандарты организации по оформлению документации | |
| Машиностроительное черчение | |
| Материаловедение | |
| Основы технологии получения заготовок | |
| Основы технологии термообработки | |
| Основы технологии сборки изделий | |
| Основы сопротивления материалов | |
| Основы технологии сварочного производства | |
| Основы технологии окрасочного производства | |
| Основы технологии металлопокрытий | |
| Основы технологии штамповочного производства | |
| Основы базирования деталей | |
| Детали машин | |
| Виды слесарно-сборочных работ | |
| Технология машиностроения | |
| Теория резания | |
| Теория обработки металлов | |
| Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
| Конструкции и устройства силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей | |
| Конструктивные особенности, устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений | |
| Основы производственных систем | |
| Виды и свойства вспомогательных материалов | |
| Технология получения металлов, сплавов и их механические свойства | |
| Анализ видов и последствий потенциальных отказов процессов | |
| Правила построения схем | |
| Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления опытно-промышленных партий изделий | |
| Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ | |
| Требования, предъявляемые к сборочным соединениям | |
| Нормы расходов используемых материалов | |
| Порядок оформления заказа оборудования и оснастки | |
| Порядок расчета норм на основные и вспомогательные материалы | |
| Справочная литература по расчету режимов обработки деталей | |
| Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
| Передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей | |
| Информационные технологии и программные продукты | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Разработка планировок и оформление технических заданий на размещение и подключение оборудования | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка технических заданий на размещение оборудования с учетом требований нормативной документации |
| Разработка технологической документации на новое оборудование | |
| Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
| Разрабатывать планировки на размещение оборудования | |
| Разрабатывать технические задания на размещение и подключение оборудования | |
| Контролировать процесс монтажа и демонтажа оборудования | |
| Пользоваться персональным компьютером, специальным программным обеспечением и оргтехникой | |
| Разрабатывать операционные чертежи и технические задания на вновь закупаемое или модернизированное оборудование | |
| Составлять технические спецификации на поставку нового или модернизируемого оборудования | |
| Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
| Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Инструкция по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Стандарты организации по оформлению документации | |
| Нормативная документация организации | |
| Основы проектирования | |
| Технология машиностроения | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Конструкции металлообрабатывающего оборудования | |
| Нормы и правила проектирования участков, цехов | |
| Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте | |
| Основы производственных систем | |
| Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
| Информационные технологии и программные продукты | |
| Другие характеристики | Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации | Код | C/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка и контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей |
| Обеспечение ритмичности производственного процесса в соответствии с требованиями производственной системы | |
| Необходимые умения | Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями технологического процесса |
| Организовывать ритмичную работу производственного участка | |
| Подготавливать предложения по мотивации персонала | |
| Взаимодействовать с подразделениями и внешними организациями | |
| Обеспечивать рациональные и безопасные условия работы металлообрабатывающего оборудования | |
| Контролировать использование материально-технических ресурсов | |
| Обеспечивать идентификацию и прослеживаемость продукции в течение производственного цикла | |
| Предупреждать и устранять причины возникновения несоответствующей продукции | |
| Определять причины поломки инструмента и оснастки | |
| Информировать ремонтно-сервисные службы о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования и возникновении нештатной ситуации | |
| Принимать решения по устранению сбоя в работе металлообрабатывающего оборудования | |
| Контролировать качество ремонта оборудования | |
| Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества | |
| Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
| Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Локальные акты организации |
| Правила внутреннего трудового распорядка | |
| Инструкция по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Стандарты организации по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Нормативная документация организации | |
| Основы гидравлики | |
| Основы механики и робототехники | |
| Основы электротехники | |
| Основы электроники | |
| Основы менеджмента | |
| Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Основы производственных систем | |
| Требования, предъявляемые к гидравлическим и пневматическим системам оборудования | |
| Должностные инструкции | |
| Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении нештатной ситуации | |
| Цикл обработки деталей | |
| Инструмент и оснастка, применяемые по технологическому процессу обработки деталей | |
| Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
| Виды износа инструмента и оснастки | |
| Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел | |
| Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования | |
| Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания | |
| Условия хранения и эксплуатации универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
| Правила складирования деталей в таре и ее расположение на участке | |
| Принципы работы металлообрабатывающего оборудования, виды сбоев в работе и методы их устранения | |
| Методы мотивации персонала | |
| Правила деловой переписки | |
| Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
| Информационные технологии и программные продукты | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.5. Трудовая функция
| Наименование | Контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей | Код | C/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль режимов обработки деталей в соответствии с требованиями технологической документации |
| Учет плановых показателей обработки деталей | |
| Необходимые умения | Контролировать соответствие используемого инструмента и оснастки требованиям технологического процесса обработки деталей |
| Проверять установленные режимы обработки деталей | |
| Проверять состояние приспособлений, оснастки и инструмента | |
| Оформлять протоколы соблюдения технологического процесса обработки деталей | |
| Контролировать и оформлять динамику плановых показателей по результатам контроля соблюдения технологического процесса | |
| Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Стандарты организации по проверке технологических процессов | |
| Нормативная документация организации | |
| Основы делопроизводства | |
| Основы производственных систем | |
| Технологический процесс изготовления и обработки деталей | |
| Инструмент и оснастка, применяемые в технологическом процессе | |
| Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.3.6. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества изготовления деталей | Код | C/06.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выявление и устранение причин возникновения несоответствующей продукции |
| Разработка мероприятий по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции | |
| Разработка предложений по изменению конструкторской документации | |
| Необходимые умения | Разрабатывать мероприятия по предупреждению возникновения брака |
| Выявлять и устранять причины возникновения несоответствующей продукции | |
| Контролировать изолирование несоответствующей продукции из производственного потока | |
| Проводить анализ выявленных дефектов, в том числе рекламационных | |
| Оформлять решения на использование изделий с отклонениями от параметров конструкторской документации | |
| Разрабатывать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам изделий | |
| Оформлять предложения на изменение конструкторской документации в целях повышения качества продукции | |
| Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты | |
| Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты | |
| Принимать участие в работе команд по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
| Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Политика организации в области качества | |
| Цели организации в области качества | |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Стандарты качества | |
| Нормативная документация организации | |
| Основы метрологии | |
| Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей | |
| Основы производственных систем | |
| Способы проверки параметров заготовок на соответствие конструкторской и технологической документации | |
| Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
| Измерительные системы | |
| Универсальные и специализированные мерительные инструменты | |
| Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
| Основы конфликтологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.3.7. Трудовая функция
| Наименование | Проверка оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности | Код | C/07.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль соответствия оборудования и оснастки на технологическую точность |
| Определение причин и разработка предложений по устранению неисправностей оборудования | |
| Необходимые умения | Использовать паспортные данные станка для выверки геометрической точности |
| Контролировать работу оборудования и оснастку на технологическую точность | |
| Определять причины неисправностей оборудования | |
| Разрабатывать мероприятия по устранению неисправностей оборудования | |
| Оформлять протоколы контроля оборудования и оснастки на технологическую точность | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Стандарты организации по оформлению документации | |
| Кинематические схемы оборудования и взаимодействие механизмов | |
| Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением | |
| Конструкции металлообрабатывающего оборудования | |
| Технологический процесс | |
| Виды и причины возможных неисправностей оборудования, мероприятия по их предупреждению и устранению | |
| Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
| Порядок выверки оборудования на технологическую точность | |
| Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования | |
| Виды инструмента и оснастки, применяемые для проверки и выверки оборудования | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.3.8. Трудовая функция
| Наименование | Разработка предложений по снижению уровня затрат на изготовление продукции | Код | C/08.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ технологического процесса с целью определения направлений по снижению уровня затрат |
| Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса с учетом снижения уровня затрат на изготовление продукции | |
| Необходимые умения | Проводить анализ технологического процесса в части снижения уровня затрат |
| Проводить анализ конструкций деталей и узлов в части снижения уровня затрат | |
| Проводить анализ основных средств производства в части снижения уровня затрат | |
| Проводить анализ применяемых основных и вспомогательных материалов в части снижения уровня затрат | |
| Разрабатывать предложения по улучшению процесса производства и снижению уровня затрат на изготовление продукции | |
| Внедрять высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производственных процессов | |
| Рационально использовать энергоносители и расходные материалы | |
| Обучать персонал методам бережливого производства | |
| Проводить разъяснительную работу при реализации процесса непрерывных улучшений | |
| Подавать и внедрять кайдзен-предложения и рационализаторские предложения | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Основы экономики | |
| Технологический процесс | |
| Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
| Виды и свойства основных и вспомогательных материалов | |
| Виды энергоносителей и расходных материалов | |
| Высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, средства механизации и автоматизации производственных процессов | |
| Основы производственных систем | |
| Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Планирование, организация и совершенствование технологического процесса изготовления деталей | Код | D | Уровень квалификации | 5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Начальник бюро Начальник отдела Заместитель начальника цеха Начальник цеха |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
| ЕКС | - | Начальник отделения |
| ОКСО | 150400 | Технологические машины и оборудование |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Организация и планирование производственного процесса | Код | D/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Согласование конструкторской документации по металлообрабатывающему производству и планирование производственного процесса |
| Обеспечение функционирования и совершенствования процесса производства в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
| Необходимые умения | Вносить предложения по формированию и реализации стратегии развития организации |
| Обеспечивать реализацию стратегических решений развития организации | |
| Согласовывать документацию на выпуск освоенной продукции | |
| Согласовывать конструкторскую документацию на выпускаемую продукцию | |
| Согласовывать конструкторскую документацию на технологическую оснастку | |
| Согласовывать технические задания на размещение и подключение оборудования | |
| Организовывать и осуществлять контроль проведения работы по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
| Участвовать в рабочих комиссиях по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
| Планировать закупку нового оборудования и оснастки с учетом бюджета | |
| Согласовывать сметы затрат на подготовку производства | |
| Планировать внедрение новых технологических процессов | |
| Согласовывать документацию на внедрение технологических процессов | |
| Согласовывать планировки на размещение оборудования | |
| Подготавливать и рассматривать инвестиционные предложения по обеспечению подразделения материально-техническими ресурсами | |
| Согласовывать нормы на основные и вспомогательные материалы | |
| Организовывать проведение монтажа нового оборудования и перемонтажа действующего оборудования | |
| Согласовывать технологический процесс обработки деталей | |
| Согласовывать технические задания на оснащение технологического процесса | |
| Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
| Проводить анализ видов и последствий потенциальных отказов процессов и продуктов | |
| Организовывать рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса и планировки участка | |
| Контролировать разработку технологической документации для обработки деталей | |
| Контролировать изготовление наладочных партий деталей | |
| Определять необходимое оборудование и оснастку для оснащения технологического процесса | |
| Подготавливать данные для расчета затрат на подготовку производства | |
| Оформлять документацию на внедрение технологических процессов обработки деталей | |
| Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
| Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения | |
| Использовать передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей | |
| Применять информационные технологии, программные продукты | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Приказы, распоряжения организации | |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Стандарты организации | |
| Стандарты Единой системы конструкторской документации | |
| Нормативная документация организации | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Основы экономики | |
| Основы стратегического планирования | |
| Механика и робототехника | |
| Сопротивление материалов | |
| Детали машин | |
| Метрология | |
| Черчение | |
| Управление проектами | |
| Основы проектирования | |
| Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей | |
| Технология машиностроения | |
| Технология получения заготовок | |
| Технология термообработки | |
| Технология сборки изделий | |
| Технология металлопокрытий | |
| Технология сварочного производства | |
| Технология окрасочного производства | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
| Конструкция металлообрабатывающего оборудования | |
| Порядок оформления заказа оборудования и оснастки | |
| Нормы и правила проектирования участков и цехов | |
| Порядок расчета норм на основные и вспомогательные материалы | |
| Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте | |
| Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений | |
| Стратегия развития производства | |
| Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
| Основы производственных систем | |
| Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей | |
| Требования конструкторской документации на заготовки | |
| Передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей | |
| Информационные технологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации | Код | D/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Организация и планирование производственного процесса в соответствии с требованиями нормативной документации |
| Организация работы с учетом принципов производственной системы | |
| Необходимые умения | Обеспечивать идентификацию и прослеживаемость продукции |
| Организовывать выпуск продукции в соответствии с требованиями технологической документации | |
| Контролировать качество изготовления продукции | |
| Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества | |
| Контролировать изолирование бракованной продукции из производственного потока | |
| Контролировать нормы расходов используемых материалов | |
| Обеспечивать рациональные и безопасные условия работы металлообрабатывающего оборудования | |
| Подготавливать предложения по мотивации персонала | |
| Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
| Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения | |
| Взаимодействовать с подразделениями и внешними организациями | |
| Применять информационные технологии | |
| Управлять конфликтными ситуациями | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Локальные акты организации |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Стандарты организации | |
| Нормативная документация организации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы экономики | |
| Основы менеджмента | |
| Теория резания | |
| Основы материаловедения | |
| Сопротивление материалов | |
| Детали машин | |
| Технология машиностроения | |
| Теория обработки металлов | |
| Механика и робототехника | |
| Основы тайм-менеджмента | |
| Технология получения металлов, сплавов и их механические свойства | |
| Технология получения заготовок | |
| Технология термообработки | |
| Технология сборки изделий | |
| Технология металлопокрытий | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Технология сварочного производства | |
| Технология окрасочного производства | |
| Инструкции по эксплуатации оргтехники | |
| Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
| Нормы расходов используемых материалов | |
| Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
| Основы производственных систем | |
| Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания | |
| Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
| Требования, предъявляемые к сборочным соединениям | |
| Информационные технологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение функционирования и совершенствование процесса производства | Код | D/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль технического состояния оборудования и оснастки и обеспечение его своевременного ремонта и технического обслуживания |
| Внедрение высокоэффективных технологий, оборудования, инструмента и технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов | |
| Необходимые умения | Подготавливать предложения по формированию и реализации стратегии развития организации |
| Подготавливать предложения по формированию политики модернизации оборудования и технологических процессов | |
| Организовывать работу по участию в научно-исследовательской деятельности организации | |
| Контролировать соблюдение технологического процесса обработки деталей | |
| Контролировать обеспечение материально-техническими ресурсами | |
| Согласовывать операционные чертежи и технические задания на вновь закупаемое или модернизированное оборудование | |
| Согласовывать технические спецификации на поставку нового или модернизируемого оборудования | |
| Разрабатывать технические проекты на новое или модернизированное оборудование | |
| Внедрять высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производственных процессов | |
| Анализировать выявленные дефекты, в том числе рекламационные | |
| Определять причины возникновения дефектов продукции, в том числе рекламационных | |
| Разрабатывать и контролировать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам продукции | |
| Организовывать и обеспечивать своевременную отправку средств измерения и средств контроля на поверку и ремонт | |
| Контролировать техническое состояние оборудования и оснастки | |
| Организовывать проведение проверки оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности | |
| Оформлять заявки на административно-хозяйственное обеспечение подразделения | |
| Определять методы мотивации персонала | |
| Контролировать разработку технологической документации | |
| Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
| Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения | |
| Принимать решения по изменениям в технологической документации | |
| Принимать решения по устранению сбоя в работе металлообрабатывающего оборудования | |
| Контролировать качество ремонта оборудования | |
| Информировать ремонтно-сервисные службы о возникновении нештатной ситуации | |
| Контролировать порядок утилизации промышленных отходов | |
| Организовывать и осуществлять контроль проведения проектов по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
| Организовывать работу рабочих групп по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
| Применять информационные технологии | |
| Участвовать в подготовке и проведении презентаций | |
| Использовать передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей | |
| Разрешать конфликтные ситуации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Приказы, распоряжения организации |
| Коллективный договор | |
| Стратегия развития производства | |
| Стандарты организации | |
| Стандарты системы менеджмента качества | |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Нормативная документация организации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Основы экономики | |
| Материаловедение | |
| Теория обработки металлов | |
| Теория резания | |
| Сопротивление материалов | |
| Детали машин | |
| Механика и робототехника | |
| Управление проектами | |
| Основы менеджмента | |
| Основы производственных систем | |
| Основы делопроизводства | |
| Технология машиностроения | |
| Технология получения заготовок | |
| Технология термообработки | |
| Технология сборки изделий | |
| Технология металлопокрытий | |
| Технология сварочного производства | |
| Технология окрасочного производства | |
| Технология получения металлов, сплавов и их механические свойства | |
| Требования конструкторской документации на заготовки | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
| Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
| Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении аварийных ситуаций | |
| Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Нормы расходов используемых материалов | |
| Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
| Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
| Передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей | |
| Информационные технологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.4.4. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение снижения уровня затрат на изготовление продукции | Код | D/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Формирование предложений по поставщикам комплектующих изделий, основных и вспомогательных материалов с целью снижения уровня затрат |
| Формирование предложений по изменению конструкторской документации и совершенствованию технологических процессов в целях повышения качества продукции, снижения уровня затрат на производство | |
| Необходимые умения | Проводить анализ конструкций деталей и узлов в части снижения уровня затрат |
| Проводить анализ основных средств производства в части снижения уровня затрат | |
| Проводить анализ применяемых основных и вспомогательных материалов в части снижения уровня затрат | |
| Проводить анализ поставщиков комплектующих, основных и вспомогательных материалов с целью снижения уровня затрат | |
| Формировать предложения на изменение конструкторской документации в целях повышения качества продукции, снижения уровня затрат на производство | |
| Формировать предложения по улучшению процесса производства и снижению уровня затрат на изготовление продукции | |
| Рационально использовать энергоносители и расходные материалы | |
| Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
| Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения | |
| Обосновывать инвестиционные предложения по улучшению производственного процесса и снижению уровня затрат на изготовление продукции | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Стандарты Единой системы конструкторской документации | |
| Основы экономики | |
| Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
| Основы производственных систем | |
| Технологический процесс | |
| Виды и свойства основных и вспомогательных материалов | |
| Высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, средства механизации и автоматизации производственных процессов | |
| Виды энергоносителей и расходных материалов | |
| Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение совершенствования металлообрабатывающего производства организации | Код | E | Уровень квалификации | 6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Заместитель главного технолога Главный специалист Начальник производства Заместитель директора по производству Управляющий производством |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
| 1237 | Руководители подразделений (служб) научно-технического развития | |
| ЕКС | - | Главный технолог |
| ОКСО | 150400 | Технологические машины и оборудование |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Планирование, организация и совершенствование производственного процесса | Код | E/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Достижение целей и задач развития металлообрабатывающего производства |
| Организация работы металлообрабатывающего производства в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
| Организация и проведение научно-исследовательской деятельности в области металлообработки | |
| Необходимые умения | Обеспечивать реализацию стратегических решений развития организации |
| Вносить предложения по формированию и реализации стратегии развития организации | |
| Формировать политику по модернизации оборудования и технологических процессов | |
| Формировать планы подготовки производства | |
| Согласовывать и утверждать сметы затрат на подготовку производства | |
| Формировать заказ оборудования и оснастки | |
| Организовывать производственный процесс в соответствии с системой менеджмента качества | |
| Контролировать организацию производственного процесса | |
| Согласовывать и утверждать операционные чертежи и технические задания на вновь закупаемое или модернизированное оборудование | |
| Согласовывать и утверждать технические спецификации на поставку нового или модернизируемого оборудования | |
| Согласовывать технические проекты на новое или модернизированное оборудование | |
| Осуществлять взаимодействие с внешними организациями | |
| Организовывать проведение научно-исследовательской деятельности организации | |
| Принимать решения по модернизации оборудования и технологических процессов | |
| Обосновывать инвестиционные предложения по улучшению производственного процесса и снижению уровня затрат | |
| Организовывать и осуществлять контроль выявления дефектов конструкций и анализа их последствий | |
| Использовать передовой опыт российских и зарубежных производителей в области автомобилестроения | |
| Необходимые знания | Трудовое законодательство Российской Федерации |
| Международные стандарты качества | |
| Приказы и распоряжения организации | |
| Стратегия развития производства | |
| Стандарты организации | |
| Стандарты Единой системы конструкторской документации | |
| Нормативная документация организации | |
| Правила по охране труда | |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по промышленной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Нормативная документация организации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Механика и робототехника | |
| Сопротивление материалов | |
| Детали машин | |
| Основы проектирования | |
| Основы метрологии | |
| Основы экономики | |
| Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей | |
| Основы стратегического планирования | |
| Основы менеджмента | |
| Основы тайм-менеджмента | |
| Конструкции металлообрабатывающего оборудования | |
| Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
| Управление проектами | |
| Технология машиностроения | |
| Технология получения заготовок | |
| Технология термообработки | |
| Технология сборки изделий | |
| Технология металлопокрытий | |
| Технология сварочного производства | |
| Технология окрасочного производства | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте | |
| Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений | |
| Нормы и правила проектирования участков и цехов | |
| Порядок расчета норм на основные и вспомогательные материалы | |
| Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей | |
| Передовой опыт российских и зарубежных производителей в области автомобилестроения | |
| Информационные технологии | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Утверждение и согласование технологической документации | Код | E/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Утверждение технологической документации металлообрабатывающего производства |
| Утверждение технических заданий на обеспечение производства материально-техническими ресурсами | |
| Необходимые умения | Утверждать документацию на выпуск освоенной продукции |
| Утверждать технические задания на размещение и подключение оборудования | |
| Утверждать документацию на внедрение технологических процессов | |
| Утверждать планировки на размещение оборудования | |
| Утверждать нормы на основные и вспомогательные материалы | |
| Утверждать технологический процесс обработки деталей | |
| Утверждать технические задания на оснащение технологического процесса | |
| Организовывать и осуществлять контроль по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
| Руководить рабочими группами по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Приказы, распоряжения организации | |
| Стандарты организации | |
| Стандарты системы менеджмента качества | |
| Стандарты Единой системы конструкторской документации | |
| Нормативная документация организации | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
| Нормы и правила проектирования участков и цехов | |
| Основы проектирования | |
| Требования конструкторской документации на заготовки | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение деятельности подразделений в соответствии с требованиями стандартов системы менеджмента качества | Код | E/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Организация производственного процесса в соответствии с требованиями производственной системы и системы менеджмента качества |
| Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации | |
| Необходимые умения | Обеспечивать работу производственных подразделений и выпуск продукции в соответствии с требованиями нормативно-технической документации |
| Обеспечивать рациональные условия работы металлообрабатывающего оборудования | |
| Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Контролировать качество изготовления продукции | |
| Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества | |
| Контролировать выполнение требований стандартов по изолированию несоответствующей продукции | |
| Необходимые знания | Международные стандарты качества |
| Политика организации в области качества | |
| Цели организации в области качества | |
| Приказы, распоряжения организации | |
| Специальное программное обеспечение | |
| Стандарты организации | |
| Нормативная документация организации | |
| Основы экономики | |
| Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
| Технологический процесс изготовления деталей | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и стандартов организации |
3.5.4. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение деятельности по снижению себестоимости выпускаемой продукции | Код | E/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Совершенствование нормативной документации для производственного процесса металлообработки |
| Формирование предложений по повышению производительности труда и снижению уровня затрат на выпуск продукции | |
| Необходимые умения | Проводить анализ конструкций деталей и узлов |
| Проводить анализ основных средств производства | |
| Проводить анализ применяемых основных и вспомогательных материалов | |
| Проводить анализ поставщиков комплектующих, основных и вспомогательных материалов | |
| Обосновывать инвестиционные предложения по улучшению производственного процесса и снижению уровня затрат | |
| Формировать предложения на изменение конструкторской документации | |
| Формировать предложения по улучшению процесса производства и снижению уровня затрат | |
| Рационально использовать энергоносители и расходные материалы | |
| Необходимые знания | Технологический процесс |
| Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
| Способы снижения себестоимости продукции | |
| Виды и свойства основных и вспомогательных материалов | |
| Прогрессивные высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, средства механизации и автоматизации производственных процессов | |
| Виды энергоносителей и расходные материалы | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| НП "Объединение автопроизводителей России", город Москва | |
| Исполнительный директор | Коровкин Игорь Алексеевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1. | ОАО "АВТОВАЗ", город Жигули, Самарская область |
| 2. | ОАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
| 3. | ОАО "СОЛЛЕРС", город Москва |
| 4. | ООО "УК "Группа ГАЗ", город Нижний Новгород |
| 5. | ООО "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", город Калуга |
| 6. | Центр развития профессиональных квалификаций ФГБОУ ВПО "Национальный исследовательский университет "Высшая школа экономики", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
< 4 > Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
< 5 > Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
< 6 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.