МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 21 марта 2022 г. N 150н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОДЕЖДЫ
(ПО ВИДАМ)"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор производства текстильных изделий и одежды (по видам)".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2022 г. и действует до 1 сентября 2028 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 21 марта 2022 г. N 150н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР
ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОДЕЖДЫ (ПО ВИДАМ)
| 1528 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Управление оборудованием, агрегатами, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями по производству текстильных изделий и одежды, их эксплуатация | 21.005 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Производство и обеспечение выпуска текстильных изделий и одежды в соответствии с требованиями технологической документации на вырабатываемый ассортимент продукции |
Группа занятий:
| 8151 | Операторы машин по приготовлению волокна, прядильных и намоточных машин | 8152 | Операторы ткацких и вязальных машин |
| 8159 | Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции, не входящие в другие группы | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 13.10 | Подготовка и прядение текстильных волокон |
| 13.20 | Производство текстильных тканей |
| 13.30 | Отделка тканей и текстильных изделий |
| 13.91 | Производство трикотажного и вязаного полотна |
| 13.92 | Производство готовых текстильных изделий, кроме одежды |
| 13.93 | Производство ковров и ковровых изделий |
| 13.94 | Производство канатов, веревок, шпагата и сетей |
| 13.95 | Производство нетканых текстильных материалов и изделий из них, кроме одежды |
| 13.96 | Производство прочих технических и промышленных текстильных изделий |
| 13.99 | Производство прочих текстильных изделий, не включенных в другие группировки |
| 14.11 | Производство одежды из кожи |
| 14.12 | Производство спецодежды |
| 14.13 | Производство прочей верхней одежды |
| 14.14 | Производство нательного белья |
| 14.19 | Производство прочей одежды и аксессуаров одежды |
| 14.31 | Производство вязаных и трикотажных чулочно-носочных изделий |
| 14.39 | Производство прочих вязаных и трикотажных изделий |
| 32.99.1 | Производство головных защитных уборов и прочих средств защиты |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Обеспечение технологического процесса общего производства текстильных изделий и одежды | 3 | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | A/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса общего производства текстильных изделий и одежды | A/02.3 | 3 | |||
| B | Обеспечение технологического процесса хлопчатобумажного производства | 3 | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | B/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса хлопчатобумажного производства | B/02.3 | 3 | |||
| C | Обеспечение технологического процесса льняного производства | 3 | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий льняного производства | C/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса льняного производства | C/02.3 | 3 | |||
| D | Обеспечение технологического процесса шерстяного производства | 3 | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | D/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса шерстяного производства | D/02.3 | 3 | |||
| E | Обеспечение технологического процесса шелкового производства | 3 | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | E/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса шелкового производства | E/02.3 | 3 | |||
| F | Обеспечение технологического процесса трикотажного производства | 3 | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | F/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса трикотажного производства | F/02.3 | 3 | |||
| G | Обеспечение технологического процесса валяльно-войлочного производства | 3 | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | G/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса валяльно-войлочного производства | G/02.3 | 3 | |||
| H | Обеспечение технологического процесса производства текстильной галантереи | 3 | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | H/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса производства текстильной галантереи | H/02.3 | 3 | |||
| I | Обеспечение технологического процесса пенько-джутового производства | 3 | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства | I/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса пенько-джутового производства | I/02.3 | 3 | |||
| J | Обеспечение технологического процесса ватного производства | 3 | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства | J/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса ватного производства | J/02.3 | 3 | |||
| K | Обеспечение технологического процесса производства изделий и одежды из нетканых материалов | 3 | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | K/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса производства изделий и одежды из нетканых материалов | K/02.3 | 3 | |||
| L | Обеспечение технологического процесса сетевязального производства | 3 | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | L/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса сетевязального производства | L/02.3 | 3 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса общего производства текстильных изделий и одежды | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор ворсовального оборудования 2-го разряда Оператор ворсовального оборудования 3-го разряда Оператор ворсовального оборудования 4-го разряда Оператор гладильно-сушильного агрегата 3-го разряда Оператор гладильно-сушильного агрегата 4-го разряда Оператор гребнечесального оборудования 4-го разряда Оператор жгутоперемоточной машины 3-го разряда Оператор жгутоперемоточной машины 4-го разряда Оператор иглопробивного оборудования 4-го разряда Оператор иглопробивного оборудования 5-го разряда Оператор крутильного оборудования 3-го разряда Оператор крутильного оборудования 4-го разряда Оператор крутильного оборудования 5-го разряда Оператор ленточного оборудования 3-го разряда Оператор ленточного оборудования 4-го разряда Оператор мотального оборудования 2-го разряда Оператор мотального оборудования 3-го разряда Оператор мотального оборудования 4-го разряда Оператор мотального оборудования 5-го разряда Оператор окруточного оборудования 3-го разряда Оператор окруточного оборудования 4-го разряда Оператор опаливающего оборудования 2-го разряда Оператор опаливающего оборудования 3-го разряда Оператор опаливающего оборудования 4-го разряда Оператор печатного оборудования 2-го разряда Оператор печатного оборудования 3-го разряда Оператор печатного оборудования 4-го разряда Оператор печатного оборудования 5-го разряда Оператор печатного оборудования 6-го разряда Оператор печатного оборудования 7-го разряда Оператор промывочного оборудования 2-го разряда Оператор промывочного оборудования 3-го разряда Оператор промывочного оборудования 4-го разряда Оператор разрыхлительно-трепальной машины 2-го разряда Оператор разрыхлительно-трепальной машины 3-го разряда Оператор разрыхлительно-трепальной машины 4-го разряда Оператор распределения пряжи 3-го разряда Оператор распределения химических материалов 4-го разряда Оператор релаксационно-мотального агрегата 4-го разряда Оператор ровничного оборудования 3-го разряда Оператор ровничного оборудования 4-го разряда Оператор сновального оборудования 2-го разряда Оператор сновального оборудования 3-го разряда Оператор сновального оборудования 4-го разряда Оператор стригального оборудования 2-го разряда Оператор стригального оборудования 3-го разряда Оператор стригального оборудования 4-го разряда Оператор тростильного оборудования 4-го разряда Оператор узловязальной машины 3-го разряда Оператор узловязальной машины 4-го разряда Оператор чесального оборудования 2-го разряда |
| Оператор чесального оборудования 3-го разряда Оператор чесального оборудования 4-го разряда Оператор ширильного оборудования 2-го разряда Оператор ширильного оборудования 3-го разряда Оператор шлихтовального оборудования 3-го разряда Оператор шлихтовального оборудования 4-го разряда Оператор шлихтовального оборудования 5-го разряда Оператор общего производства текстильных изделий и одежды 2-го разряда Оператор общего производства текстильных изделий и одежды 3-го разряда Оператор общего производства текстильных изделий и одежды 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны < 4 > Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 5 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8151 | Операторы машин по приготовлению волокна, прядильных и намоточных машин |
| ЕТКС < 6 > | § 97 | Оператор ворсовального оборудования 2-го разряда |
| § 98 | Оператор ворсовального оборудования 3-го разряда | |
| § 99 | Оператор ворсовального оборудования 4-го разряда | |
| § 100 | Оператор гладильно-сушильного агрегата 3-го разряда | |
| § 101 | Оператор гребнечесального оборудования 4-го разряда | |
| § 102 | Оператор жгутоперемоточной машины 3-го разряда | |
| § 103 | Оператор жгутоперемоточной машины 4-го разряда | |
| § 104 | Оператор иглопробивного оборудования 4-го разряда | |
| § 105 | Оператор иглопробивного оборудования 5-го разряда | |
| § 106 | Оператор крутильного оборудования 3-го разряда | |
| § 107 | Оператор крутильного оборудования 4-го разряда | |
| § 108 | Оператор крутильного оборудования 5-го разряда | |
| § 109 | Оператор ленточного оборудования 3-го разряда | |
| § 110 | Оператор ленточного оборудования 4-го разряда | |
| § 111 | Оператор мотального оборудования 2-го разряда | |
| § 112 | Оператор мотального оборудования 3-го разряда | |
| § 113 | Оператор мотального оборудования 4-го разряда | |
| § 114 | Оператор окруточного оборудования 3-го разряда | |
| § 115 | Оператор окруточного оборудования 4-го разряда | |
| § 116 | Оператор опаливающего оборудования 2-го разряда | |
| § 117 | Оператор опаливающего оборудования 3-го разряда | |
| § 118 | Оператор опаливающего оборудования 4-го разряда | |
| § 119 | Оператор печатного оборудования 5-го разряда | |
| § 120 | Оператор печатного оборудования 6-го разряда | |
| § 121 | Оператор печатного оборудования 7-го разряда | |
| § 122 | Оператор промывочного оборудования 2-го разряда | |
| § 123 | Оператор промывочного оборудования 3-го разряда | |
| § 124 | Оператор промывочного оборудования 4-го разряда | |
| § 125 | Оператор разрыхлительно-трепальной машины 2-го разряда | |
| § 126 | Оператор разрыхлительно-трепальной машины 3-го разряда | |
| § 127 | Оператор разрыхлительно-трепальной машины 4-го разряда | |
| § 128 | Оператор распределения пряжи 3-го разряда | |
| § 129 | Оператор распределения химических материалов 4-го разряда | |
| § 130 | Оператор релаксационно-мотального агрегата 4-го разряда | |
| § 131 | Оператор ровничного оборудования 3-го разряда | |
| § 132 | Оператор ровничного оборудования 4-го разряда | |
| § 133 | Оператор сновального оборудования 2-го разряда | |
| § 134 | Оператор сновального оборудования 3-го разряда | |
| § 135 | Оператор сновального оборудования 4-го разряда | |
| § 136 | Оператор стригального оборудования 2-го разряда | |
| § 137 | Оператор стригального оборудования 3-го разряда | |
| § 138 | Оператор стригального оборудования 4-го разряда | |
| § 139 | Оператор тростильного оборудования 4-го разряда | |
| § 140 | Оператор узловязальной машины 3-го разряда | |
| § 141 | Оператор узловязальной машины 4-го разряда | |
| § 142 | Оператор чесального оборудования 2-го разряда | |
| § 143 | Оператор чесального оборудования 3-го разряда | |
| § 144 | Оператор чесального оборудования 4-го разряда | |
| § 145 | Оператор ширильного оборудования 2-го разряда | |
| § 146 | Оператор ширильного оборудования 3-го разряда | |
| § 147 | Оператор шлихтовального оборудования 3-го разряда | |
| § 148 | Оператор шлихтовального оборудования 4-го разряда | |
| § 149 | Оператор шлихтовального оборудования 5-го разряда | |
| ОКПДТР < 7 > | 15529 | Оператор ворсовального оборудования |
| 15560 | Оператор гладильно-сушильного агрегата | |
| 15566 | Оператор гребнечесального оборудования | |
| 15584 | Оператор жгутоперемоточной машины | |
| 15602 | Оператор иглопробивного оборудования | |
| 15649 | Оператор крутильного оборудования | |
| 15659 | Оператор ленточного оборудования | |
| 15719 | Оператор мотального оборудования | |
| 15774 | Оператор окруточного оборудования | |
| 15776 | Оператор опаливающего оборудования | |
| 15798 | Оператор печатного оборудования | |
| 15936 | Оператор промывочного оборудования | |
| 15980 | Оператор разрыхлительно-трепальной машины | |
| 15992 | Оператор распределения пряжи | |
| 15994 | Оператор распределения химических материалов | |
| 16004 | Оператор релаксационно-мотального агрегата | |
| 16006 | Оператор ровничного оборудования | |
| 16027 | Оператор сновального оборудования | |
| 16055 | Оператор стригального оборудования | |
| 16089 | Оператор тростильного оборудования | |
| 16103 | Оператор узловязальной машины | |
| 16170 | Оператор чесального оборудования | |
| 16187 | Оператор ширильного оборудования | |
| 16189 | Оператор шлихтовального оборудования | |
| ОКСО < 8 > | 2.29.01.12 | Оператор крутильного оборудования (для всех видов производств) |
| 2.29.01.13 | Оператор оборудования чесального производства (для всех видов производств) | |
| 2.29.01.17 | Оператор вязально-швейного оборудования | |
| 2.29.01.21 | Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля) |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА), агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды на предмет отсутствия механических повреждений |
| Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях | |
| Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна/ваты/пряжи и завалов, снятие пуха с чистителей, веретен и валиков агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Необходимые умения | Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в общем производстве текстильных изделий и одежды |
| Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с КИПиА, агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды из-за ошибок в их эксплуатации | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в общем производстве текстильных изделий и одежды |
| Форма и структура сменного задания в общем производстве текстильных изделий и одежды | |
| Нормативно-технологическая документация на текстильные изделия и одежду | |
| Технологические инструкции по общему производству текстильных изделий и одежды | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки текстильных изделий и одежды | |
| Маршруты обходов КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Требования, предъявляемые к качеству гребней, катушек, шпилек, рогулек, веретен, барабанов и нажимных валиков | |
| Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Назначение и устройство КИПиА, установленных на пульте управления, в общем производстве текстильных изделий и одежды | |
| Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды к проведению планово-предупредительного ремонта | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Порядок действий в аварийных ситуациях в общем производстве текстильных изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в общем производстве текстильных изделий и одежды | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса общего производства текстильных изделий и одежды | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды |
| Проверка наличия требуемого количества сырья, материалов для выполнения сменного задания по выработке общих текстильных изделий и одежды | |
| Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Регулирование натяжения нити, полотна, ткани и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом | |
| Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента общих текстильных изделий и одежды | |
| Регулирование выработки (технологического процесса производства) общих текстильных изделий и одежды с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий | |
| Удаление отходов производства, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Разбор (по видам), подсчет и сдача отходов общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды |
| Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Производить оценку соответствия качества сырья, волокон, нитей и материалов техническим требованиям к производству текстильных изделий и одежды | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемых текстильных изделий и одежды от заданных параметров | |
| Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные текстильные изделия и одежду | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в общем производстве текстильных изделий и одежды |
| Нормативно-технологическая документация на текстильные изделия и одежду | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки текстильных изделий и одежды | |
| Технологические режимы и схемы выработки текстильных изделий и одежды | |
| Форма и структура сменного задания общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Требования, предъявляемые к качеству гребней, катушек, шпилек, рогулек, веретен, барабанов и нажимных валиков | |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки общих текстильных изделий и одежды | |
| Классификация, виды и свойства волокон, нитей, полотен, тканей и способы их обработки | |
| Требования, предъявляемые к качеству волокон, нитей, полотен, тканей и материалов, используемых при общем производстве текстильных изделий и одежды | |
| Виды исправимого брака в общем производстве текстильных изделий и одежды | |
| Нормы расхода сырья, нитей, волокон и материалов для выработки планируемого ассортимента текстильных изделий и одежды | |
| Виды и нормы отходов при общем производстве текстильных изделий и одежды, меры по их сокращению | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| Виды возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды и способы их устранения | |
| Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды | |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве текстильных изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в общем производстве текстильных изделий и одежды | |
| Другие характеристики | Выработка нового ассортимента текстильных изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса хлопчатобумажного производства | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор агрегата обработки отходов 3-го разряда Оператор агрегата обработки отходов 4-го разряда Оператор разрыхлительно-трепального агрегата 4-го разряда Оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины 4-го разряда Оператор холстовытяжной машины 3-го разряда Оператор чесально-ленточного агрегата 4-го разряда Оператор производства хлопчатобумажных изделий и одежды 3-го разряда Оператор производства хлопчатобумажных изделий и одежды 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8159 | Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции, не входящие в другие группы |
| ЕТКС < 9 > | § 6 | Оператор агрегата обработки отходов 3-го разряда |
| § 7 | Оператор агрегата обработки отходов 4-го разряда | |
| § 8 | Оператор разрыхлительно-трепального агрегата 4-го разряда | |
| § 9 | Оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины 4-го разряда | |
| § 10 | Оператор холстовытяжной машины 3-го разряда | |
| § 11 | Оператор чесально-ленточного агрегата 4-го разряда | |
| ОКПДТР | 15499 | Оператор агрегата обработки отходов |
| 15978 | Оператор разрыхлительно-трепального агрегата | |
| 16029 | Оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины | |
| 16157 | Оператор холстовытяжной машины | |
| 16179 | Оператор чесально-ленточного агрегата | |
| ОКСО | 2.29.01.13 | Оператор оборудования чесального производства (для всех видов производств) |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства на предмет отсутствия механических повреждений |
| Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | |
| Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском хлопчатобумажного производства | |
| Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях при подготовке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | |
| Ликвидация намотов, навивов и завалов, снятие нитей, пуха с чистителей, валиков и механизмов в рамках своей компетенции при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | |
| Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Необходимые умения | Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в производстве хлопчатобумажных изделий и одежды |
| Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технических установок, автоматических линий и КИПиА по производству хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | |
| Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | |
| Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды в рамках своей компетенции | |
| Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками, КИПиА, автоматическими линиями по производству хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Планировать действия по предотвращению повторяющихся неполадок в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства из-за ошибок в их эксплуатации | |
| Необходимые знания | Термины и определения, используемые в производстве хлопчатобумажных изделий и одежды |
| Форма и структура сменного задания в производстве хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Нормативно-технологическая документация на хлопчатобумажные изделия и одежду | |
| Технологические инструкции по производству хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | |
| Нормы расхода волокон, полотна, хлопка для выработки планируемого ассортимента хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | |
| Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Способы наладки агрегатов, машин, оборудования, технических установок, машин и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Порядок подготовки КИПиА, оборудования, машин, технических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства к проведению планово-предупредительного ремонта | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора хлопчатобумажного производства | |
| Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности для хлопчатобумажного производства | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса хлопчатобумажного производства | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск и остановка агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды |
| Проверка наличия требуемого количества сырья, материалов для выполнения сменного задания по выработке хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Проверка отсутствия людей в опасных зонах движения механизмов для исключения возможности несчастных случаев | |
| Выведение работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом | |
| Очистка поверхности и механизмов агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий от клочков хлопка и окраек | |
| Регулирование выработки (технологического процесса производства) хлопчатобумажных изделий и одежды с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий | |
| Ликвидация забивания хлопком, обрывов, устранение задиров, намотавшихся волокон и предупреждение дефектов при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Удаление отходов, образующихся при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Сортировка (по видам) и сдача отходов производства хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, машинах, оборудовании, технических установках и автоматических линиях при выработке хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства хлопчатобумажных изделий и одежды |
| Определять причины нарушения режима работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Регулировать параметры технологического процесса агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, полотен, тканей и материалов при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Производить оценку соответствия качества сырья и материалов техническим требованиям к производству хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемых хлопчатобумажных изделий и одежды от заданных параметров | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | |
| Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | |
| Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные хлопчатобумажные изделия и одежду | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в производстве хлопчатобумажных изделий и одежды |
| Нормативно-технологическая документация на хлопчатобумажные изделия и одежду | |
| Технологические инструкции и стандарты организации на производство хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Технологические режимы и схемы выработки хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Виды агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства | |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса производства хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Требования, предъявляемые к качеству нитей, волокна, хлопка | |
| Степени рыхления хлопкового волокна | |
| Виды, свойства кордных нитей и требования, предъявляемые к качеству кордных нитей | |
| Государственные стандарты и технические условия на кордные нити | |
| Виды и нормы отходов при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды, меры по их сокращению | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, машинах, оборудовании, технических установках и автоматических линиях хлопчатобумажного производства | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе оборудования | |
| Виды возможных неисправностей агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства и способы их устранения | |
| Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды | |
| Другие характеристики | Выработка нового ассортимента хлопчатобумажных изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса льняного производства | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор льночесальной машины 2-го разряда Оператор льночесальной машины 3-го разряда Оператор льночесальной машины 4-го разряда Оператор раскладочной машины 4-го разряда Оператор производства льняных изделий и одежды 2-го разряда Оператор производства льняных изделий и одежды 3-го разряда Оператор производства льняных изделий и одежды 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8151 | Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции |
| ЕТКС < 10 > | § 2 | Оператор льночесальной машины 2-го разряда |
| § 3 | Оператор льночесальной машины 3-го разряда | |
| § 4 | Оператор льночесальной машины 4-го разряда | |
| § 5 | Оператор раскладочной машины 4-го разряда | |
| ОКПДТР | 15691 | Оператор льночесальной машины |
| 15984 | Оператор раскладочной машины (льняное производство) | |
| ОКСО | 2.29.01.13 | Оператор оборудования чесального производства (для всех видов производств) |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий льняного производства | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий льняного производства на предмет отсутствия механических повреждений |
| Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий льняного производства | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий льняного производства | |
| Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском льняного производства | |
| Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях при подготовке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий льняного производства | |
| Ликвидация намотов, навивов льняного волокна на валиках и завалов в гребнях, снятие пуха с чистителей и валиков в рамках своей компетенции | |
| Замена быстроизнашиваемых элементов оборудования, машин, технических установок по производству льняных изделий и одежды | |
| Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства льняных изделий и одежды | |
| Необходимые умения | Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в производстве льняных изделий и одежды |
| Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы оборудования, машин, технических установок, КИПиА для производства льняных изделий и одежды | |
| Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы оборудования, машин, технических установок, КИПиА при производстве льняных изделий и одежды | |
| Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров оборудования, машин, технических установок по производству льняных изделий и одежды | |
| Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе оборудования, машин, технических установок по производству льняных изделий и одежды в рамках своей компетенции | |
| Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с оборудованием, машинами, техническими установками при производстве льняных изделий и одежды | |
| Планировать действия по предотвращению повторяющихся неполадок в работе оборудования, машин, технических установок при производстве льняных изделий и одежды из-за ошибок в их эксплуатации | |
| Необходимые знания | Термины и определения, используемые в производстве льняных изделий и одежды |
| Форма и структура сменного задания | |
| Нормативно-технологическая документация на льняные изделия и одежду | |
| Технологические инструкции по производству льняных изделий и одежды | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки льняных изделий и одежды | |
| Маршруты обходов оборудования, машин, технических установок, автоматических линий производства льняных изделий и одежды | |
| Нормы расхода сырья и материалов для выработки планируемого ассортимента льняных изделий и одежды | |
| Устройство, виды и принцип работы оборудования, машин, технических установок по производству льняных изделий и одежды | |
| Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке оборудования, машин, технических установок, автоматических линий для производства льняных изделий и одежды | |
| Способы наладки оборудования, машин, технических установок, автоматических линий для производства льняных изделий и одежды | |
| Порядок подготовки КИПиА, оборудования, машин, технических установок, автоматических линий для производства льняных изделий и одежды к проведению планово-предупредительного ремонта | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора оборудования, машин, технических установок, автоматических линий производства льняных изделий и одежды | |
| Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве льняных изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности при производстве льняных изделий и одежды | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса льняного производства | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства льняных изделий и одежды |
| Проверка наличия требуемого количества сырья, материалов, необходимых для выполнения сменного задания по выработке льняных изделий и одежды | |
| Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий по производству льняных изделий и одежды | |
| Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства льняных изделий и одежды | |
| Проверка отсутствия людей в опасных зонах движения механизмов для исключения возможности несчастных случаев | |
| Подготовка горстей волокон установленного веса с выравниванием по длине и удалением дефектов для производства льняных изделий и одежды | |
| Формирование ленты из горстей чесаного волокна и ведение процесса раскладки и чесания волокна (различной длины) в горстях | |
| Выведение работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом производства льняных изделий и одежды | |
| Отслеживание пропусков в ленте, предупреждение обрывов ленты, ликвидация завалов в гребнях и на лентосоединительной доске для получения заданного веса при установленной длине ленты | |
| Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий в льняном производстве | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства льняных изделий и одежды |
| Определять причины нарушения режима работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства льняных изделий и одежды | |
| Регулировать параметры технологического процесса работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства льняных изделий и одежды | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон и отходов при производстве льняных изделий и одежды | |
| Производить оценку соответствия качества сырья и материалов техническим требованиям к производству льняных изделий и одежды | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемых льняных изделий и одежды от заданных параметров | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса выработки льняных изделий и одежды | |
| Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий при производстве льняных изделий и одежды | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях при производстве льняных изделий и одежды | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в производстве льняных изделий и одежды |
| Нормативно-технологическая документация на льняные изделия и одежду | |
| Технологические инструкции и стандарты организации на производство льняных изделий и одежды | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки льняных изделий и одежды | |
| Технологические режимы и схемы выработки льняных изделий и одежды | |
| Виды агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий льняного производства | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства льняных изделий и одежды | |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса производства льняных изделий и одежды | |
| Виды трепаного и чесаного волокна, способы обработки | |
| Требования, предъявляемые к качеству чесаного волокна и ленты | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, машинах, оборудовании, технических установках и автоматических линиях для производства льняных изделий и одежды | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий льняного производства | |
| Виды возможных неисправностей агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий льняного производства и способы их устранения | |
| Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий льняного производства | |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве льняных изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности при производстве льняных изделий и одежды | |
| Другие характеристики | Выработка нового ассортимента льняных изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса шерстяного производства | Код | D | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор иглопробивного агрегата 5-го разряда Оператор механизированной подачи смеси 3-го разряда Оператор механизированной подачи смеси 4-го разряда Оператор перевивочной машины 3-го разряда Оператор разбраковочно-упаковочной линии 3-го разряда Оператор усадочного оборудования 3-го разряда Оператор производства шерстяных изделий и одежды 3-го разряда Оператор производства шерстяных изделий и одежды 4-го разряда Оператор производства шерстяных изделий и одежды 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8151 | Операторы машин по приготовлению волокна, прядильных и намоточных машин |
| ЕТКС < 11 > | § 23 | Оператор иглопробивного агрегата 5-го разряда |
| § 24 | Оператор механизированной подачи смеси 3-го разряда | |
| § 25 | Оператор механизированной подачи смеси 4-го разряда | |
| § 26 | Оператор перевивочной машины 3-го разряда | |
| § 27 | Оператор разбраковочно-упаковочной линии 3-го разряда | |
| § 28 | Оператор усадочного оборудования 3-го разряда | |
| ОКПДТР | 15600 | Оператор иглопробивного агрегата |
| 15703 | Оператор механизированной подачи смеси | |
| 15794 | Оператор перевивочной машины | |
| ОКСО | 2.29.01.14 | Оператор прядильного производства |
| 2.29.01.17 | Оператор вязально-швейного оборудования | |
| 2.29.01.21 | Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля) |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | Код | D/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства на предмет отсутствия механических повреждений |
| Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском шерстяного производства | |
| Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях | |
| Ликвидация намотов, навивов нитей/пряжи и завалов, снятие пряжи, пуха с чистителей, валиков, барабанов в рамках своей компетенции | |
| Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства шерстяных изделий и одежды | |
| Необходимые умения | Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в шерстяном производстве |
| Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА шерстяного производства | |
| Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА шерстяного производства | |
| Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства в рамках своей компетенции | |
| Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА шерстяного производства | |
| Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства из-за ошибок в их эксплуатации | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в шерстяном производстве |
| Назначение, виды и свойства натуральных и химических волокон, пряжи, нитей | |
| Форма и структура сменного задания в шерстяном производстве | |
| Нормативно-технологическая документация на шерстяные изделия и одежду | |
| Технологические инструкции в шерстяном производстве | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки шерстяных изделий и одежды | |
| Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в шерстяном производстве | |
| Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в шерстяном производстве | |
| Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий для производства шерстяных изделий и одежды к проведению планово-предупредительного ремонта | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве шерстяных изделий и одежды | |
| Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве шерстяных изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве шерстяных изделий и одежды | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса шерстяного производства | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства |
| Проверка наличия требуемого количества сырья, материалов для выполнения сменного задания по выработке шерстяных изделий и одежды | |
| Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Регулирование натяжения нити, полотна и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях шерстяного производства | |
| Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом | |
| Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента шерстяных изделий и одежды | |
| Регулирование выработки (технологического процесса производства) шерстяных изделий и одежды с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий | |
| Удаление отходов производства, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве шерстяных изделий и одежды | |
| Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству шерстяных изделий и одежды | |
| Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке шерстяных изделий и одежды | |
| Сортировка (по видам) и сдача отходов шерстяного производства | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА шерстяного производства |
| Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов при производстве шерстяных изделий и одежды | |
| Производить оценку соответствия качества сырья, волокон, нитей и материалов техническим требованиям к производству шерстяных изделий и одежды | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемых шерстяных изделий и одежды от заданных параметров | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях шерстяного производства | |
| Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве шерстяных изделий и одежды | |
| Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные шерстяные изделия и одежду | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в шерстяном производстве |
| Назначение, классификация, виды и свойства натуральных и химических волокон, пряжи, нитей и способы их обработки | |
| Требования, предъявляемые к качеству волокон, нитей, пряжи и материалов, используемых в шерстяном производстве | |
| Нормативно-технологическая документация на шерстяные изделия и одежду | |
| Технологические инструкции и стандарты организации на производство шерстяных изделий и одежды | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки шерстяных изделий и одежды | |
| Технологические режимы и схемы выработки шерстяных изделий и одежды | |
| Форма и структура сменного задания шерстяного производства | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в шерстяном производстве | |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки шерстяных изделий и одежды | |
| Виды исправимого брака при выработке шерстяных изделий и одежды | |
| Нормы расхода сырья, нитей, волокон, пряжи и материалов для выработки планируемого ассортимента шерстяных изделий и одежды | |
| Виды и нормы отходов при производстве шерстяных изделий и одежды, меры по их сокращению | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях шерстяного производства | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству шерстяных изделий и одежды | |
| Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства и способы их устранения | |
| Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства | |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве шерстяных изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в шерстяном производстве | |
| Другие характеристики | Выработка нового ассортимента шерстяных изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса шелкового производства | Код | E | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор круглочесальной машины 4-го разряда Оператор раскладочной машины 3-го разряда Оператор расчесывающего оборудования 3-го разряда Оператор расчесывающего оборудования 4-го разряда Оператор чистильной машины 3-го разряда Оператор шелкового производства 3-го разряда Оператор производства шелковых изделий и одежды 3-го разряда Оператор производства шелковых изделий и одежды 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8151 | Операторы машин по приготовлению волокна, прядильных и намоточных машин |
| ЕТКС < 12 > | § 6 | Оператор круглочесальной машины 4-го разряда |
| § 7 | Оператор раскладочной машины 3-го разряда | |
| § 8 | Оператор расчесывающего оборудования 3-го разряда | |
| § 9 | Оператор расчесывающего оборудования 4-го разряда | |
| § 10 | Оператор чистильной машины 3-го разряда | |
| ОКПДТР | 15647 | Оператор круглочесальной машины |
| 15986 | Оператор раскладочной машины (шелковое производство) | |
| 16000 | Оператор расчесывающего оборудования | |
| 16183 | Оператор чистильной машины | |
| ОКСО | 2.29.01.12 | Оператор крутильного оборудования (для всех видов производств) |
| 2.29.01.13 | Оператор оборудования чесального производства (для всех видов производств) | |
| 2.29.01.21 | Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля) |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | Код | E/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства на предмет отсутствия механических повреждений |
| Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском шелкового производства | |
| Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях | |
| Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна, завалов и снятие пуха с чистителей, веретен, гребней, чесального барабана и валиков в рамках своей компетенции | |
| Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства шелковых изделий и одежды | |
| Необходимые умения | Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в шелковом производстве |
| Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА шелкового производства | |
| Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА шелкового производства | |
| Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства в рамках своей компетенции | |
| Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА шелкового производства | |
| Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства из-за ошибок в их эксплуатации | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в шелковом производстве |
| Назначение, виды и свойства натуральных и химических волокон, нитей | |
| Форма и структура сменного задания в шелковом производстве | |
| Нормативно-технологическая документация на шелковые изделия и одежду | |
| Технологические инструкции в шелковом производстве | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки шелковых изделий и одежды | |
| Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в шелковом производстве | |
| Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в шелковом производстве | |
| Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий для производства шелковых изделий и одежды к проведению планово-предупредительного ремонта | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве шелковых изделий и одежды | |
| Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве шелковых изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве шелковых изделий и одежды | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса шелкового производства | Код | E/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск и остановка агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства |
| Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке шелковых изделий и одежды | |
| Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Регулирование натяжения волокна, нити и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях шелкового производства | |
| Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом | |
| Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента шелковых изделий и одежды | |
| Регулирование выработки (технологического процесса производства) шелковых изделий и одежды с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий | |
| Удаление отходов производства, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве шелковых изделий и одежды | |
| Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и других дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству шелковых изделий и одежды | |
| Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке шелковых изделий и одежды | |
| Сортировка (по видам) и сдача отходов шелкового производства | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства |
| Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов при производстве шелковых изделий и одежды | |
| Производить оценку соответствия качества волокон, нитей, сырья и материалов техническим требованиям к производству шелковых изделий и одежды | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемых шелковых изделий и одежды от заданных параметров | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях шелкового производства | |
| Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве шелковых изделий и одежды | |
| Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные шелковые изделия и одежду | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в шелковом производстве |
| Назначение, классификация, виды и свойство натуральных и химических волокон, нитей, полотен и способы их обработки | |
| Требования к качеству волокон, нитей, сырья и материалов, используемых в шелковом производстве | |
| Требования к натяжению нити/волокна и способы его регулирования | |
| Требования, предъявляемые к качеству прочеса и числу технологических переходов по вырабатываемому ассортименту шелковых изделий и одежды | |
| Нормативно-технологическая документация на шелковые изделия и одежду | |
| Технологические инструкции и стандарты организации на производство шелковых изделий и одежды | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки шелковых изделий и одежды | |
| Технологические режимы и схемы выработки шелковых изделий и одежды | |
| Форма и структура сменного задания в шелковом производстве | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в шелковом производстве | |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки шелковых изделий и одежды | |
| Виды исправимого брака при выработке шелковых изделий и одежды | |
| Нормы расхода сырья, нитей, волокон и материалов для выработки планируемого ассортимента шелковых изделий и одежды | |
| Виды и нормы отходов при производстве шелковых изделий и одежды, меры по их сокращению | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях шелкового производства | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству шелковых изделий и одежды | |
| Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства и способы их устранения | |
| Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства | |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве шелковых изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в шелковом производстве | |
| Другие характеристики | Выработка нового ассортимента шелковых изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса трикотажного производства | Код | F | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор формировочно-упаковочной машины 3-го разряда Оператор формировочно-упаковочной машины 4-го разряда Оператор производства трикотажных изделий и одежды 3-го разряда Оператор производства трикотажных изделий и одежды 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8152 | Операторы ткацких и вязальных машин |
| ЕТКС < 13 > | § 14 | Оператор формировочно-упаковочной машины 3-го разряда |
| § 15 | Оператор формировочно-упаковочной машины 4-го разряда | |
| ОКПДТР | 15998 | Оператор расфасовочно-упаковочного автомата |
| ОКСО | 2.29.01.21 | Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля) |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | Код | F/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства на предмет отсутствия механических повреждений |
| Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском трикотажного производства | |
| Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях | |
| Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна и сырья, завалов и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков в рамках своей компетенции | |
| Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства трикотажных изделий и одежды | |
| Необходимые умения | Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в трикотажном производстве |
| Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА трикотажного производства | |
| Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА трикотажного производства | |
| Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства в рамках своей компетенции | |
| Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА трикотажного производства | |
| Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства из-за ошибок в их эксплуатации | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в трикотажном производстве |
| Назначение, классификация, виды и свойства нитей, волокон, полотен | |
| Форма и структура сменного задания в трикотажном производстве | |
| Нормативно-технологическая документация на трикотажные изделия и одежду | |
| Технологические инструкции в трикотажном производстве | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки трикотажных изделий и одежды | |
| Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в трикотажном производстве | |
| Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления, в трикотажном производстве | |
| Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий для производства трикотажных изделий и одежды к проведению планово-предупредительного ремонта | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве трикотажных изделий и одежды | |
| Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве трикотажных изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве трикотажных изделий и одежды | |
| Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса трикотажного производства | Код | F/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства |
| Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке трикотажных изделий и одежды | |
| Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Регулирование натяжения волокна, нити, полотна и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях трикотажного производства | |
| Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом | |
| Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента трикотажных изделий и одежды | |
| Регулирование выработки (технологического процесса производства) трикотажных изделий и одежды с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий | |
| Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве трикотажных изделий и одежды | |
| Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству трикотажных изделий и одежды | |
| Подсчет отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке трикотажных изделий и одежды | |
| Сортировка (по видам) и сдача отходов трикотажного производства | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства |
| Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов при производстве трикотажных изделий и одежды | |
| Производить оценку соответствия качества волокон, нитей, полотен, сырья и материалов техническим требованиям к производству трикотажных изделий и одежды | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемых трикотажных изделий и одежды от заданных параметров | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях трикотажного производства | |
| Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве трикотажных изделий и одежды | |
| Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные трикотажные изделия и одежду | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в трикотажном производстве |
| Назначение, классификация, виды и свойства волокон, нитей, полотен и способы их обработки | |
| Требования к качеству волокон, нитей, сырья и материалов, используемых в трикотажном производстве | |
| Требования к натяжению нити/волокна/полотна и способы регулирования | |
| Нормативно-технологическая документация на трикотажные изделия и одежду | |
| Технологические инструкции и стандарты организации на производство трикотажных изделий и одежды | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки трикотажных изделий и одежды | |
| Технологические режимы и схемы выработки трикотажных изделий и одежды | |
| Форма и структура сменного задания в трикотажном производстве | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в трикотажном производстве | |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки трикотажных изделий и одежды | |
| Виды исправимого брака при выработке трикотажных изделий и одежды | |
| Нормы расхода сырья, нитей, волокон и материалов для выработки планируемого ассортимента трикотажных изделий и одежды | |
| Виды и нормы отходов при производстве трикотажных изделий и одежды, меры по их сокращению | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях трикотажного производства | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству трикотажных изделий и одежды | |
| Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства и способы их устранения | |
| Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства | |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве трикотажных изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в трикотажном производстве | |
| Другие характеристики | Выработка нового ассортимента трикотажных изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда |
3.7. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса валяльно-войлочного производства | Код | G | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор пушильного оборудования 3-го разряда Оператор пушильного оборудования 4-го разряда Оператор электростатической обработки 3-го разряда Оператор валяльно-войлочного производства 3-го разряда Оператор валяльно-войлочного производства 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8159 | Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции, не входящие в другие группы |
| ЕТКС < 14 > | § 15 | Оператор пушильного оборудования 3-го разряда |
| § 16 | Оператор пушильного оборудования 4-го разряда | |
| § 17 | Оператор электростатической обработки 3-го разряда | |
| ОКПДТР | 16207 | Оператор электростатической обработки |
| ОКСО | 2.29.01.19 | Оператор производства нетканых материалов |
| 2.29.01.21 | Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля) |
3.7.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | Код | G/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства на предмет отсутствия механических повреждений |
| Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском валяльно-войлочного производства | |
| Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях | |
| Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна и сырья, завалов и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков в рамках своей компетенции | |
| Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Необходимые умения | Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в валяльно-войлочном производстве |
| Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА валяльно-войлочного производства | |
| Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА валяльно-войлочного производства | |
| Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства в рамках своей компетенции | |
| Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА валяльно-войлочного производства | |
| Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства из-за ошибок в их эксплуатации | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в валяльно-войлочном производстве |
| Назначение, классификация, виды и свойства нитей, волокон, полотен, сырья и материалов, используемых в валяльно-войлочном производстве | |
| Форма и структура сменного задания в валяльно-войлочном производстве | |
| Нормативно-технологическая документация на валяльно-войлочные изделия и одежду | |
| Технологические инструкции в валяльно-войлочном производстве | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в валяльно-войлочном производстве | |
| Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочном производства | |
| Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в валяльно-войлочном производстве | |
| Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий для производства валяльно-войлочных изделий и одежды к проведению планово-предупредительного ремонта | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Другие характеристики | - |
3.7.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса валяльно-войлочного производства | Код | G/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства |
| Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Регулирование натяжения волокна, нити, полотна и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях валяльно-войлочного производства | |
| Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом | |
| Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Регулирование выработки (технологического процесса производства) валяльно-войлочных изделий и одежды с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий | |
| Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве валяльно-войлочного изделий и одежды | |
| Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Сортировка (по видам) и сдача отходов валяльно-войлочного производства | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства |
| Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов при производстве валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Производить оценку соответствия качества волокон, нитей, полотен, сырья и материалов техническим требованиям к производству валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемых валяльно-войлочных изделий и одежды от заданных параметров | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях валяльно-войлочного производства | |
| Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные валяльно-войлочные изделия и одежду | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в валяльно-войлочном производстве |
| Назначение, классификация, виды и свойства волокон, нитей, сырья и способы их обработки | |
| Требования к качеству волокон, нитей, сырья и материалов, используемых в валяльно-войлочном производстве | |
| Требования к натяжению нити/волокна/полотна и способы регулирования | |
| Нормативно-технологическая документация на валяльно-войлочные изделия и одежду | |
| Технологические инструкции и стандарты организации на производство валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Технологические режимы и схемы выработки валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Форма и структура сменного задания в валяльно-войлочном производстве | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в валяльно-войлочном производстве | |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Виды исправимого брака при выработке валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Нормы расхода сырья, нитей, волокон и материалов для выработки планируемого ассортимента валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Виды и нормы отходов при производстве валяльно-войлочных изделий и одежды, меры по их сокращению | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях валяльно-войлочного производства | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства и способы их устранения | |
| Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства | |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве валяльно-войлочных изделий и одежды | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в валяльно-войлочном производстве | |
| Другие характеристики | Выработка нового ассортимента валяльно-войлочных изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда |
3.8. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса производства текстильной галантереи | Код | H | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор плетельной машины 3-го разряда Оператор плетельной машины 4-го разряда Оператор производства текстильной галантереи 3-го разряда Оператор производства текстильной галантереи 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8159 | Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции, не входящие в другие группы |
| ЕТКС < 15 > | § 30 | Оператор плетельной машины 3-го разряда |
| § 31 | Оператор плетельной машины 4-го разряда | |
| ОКПДТР | 15804 | Оператор плетельной машины |
| ОКСО | 2.29.01.19 | Оператор производства нетканых материалов |
| 2.29.01.21 | Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля) |
3.8.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | Код | H/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи на предмет отсутствия механических повреждений |
| Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском производства текстильной галантереи | |
| Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях | |
| Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна и сырья, завалов и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков при производстве текстильной галантереи | |
| Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства текстильной галантереи | |
| Необходимые умения | Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в производстве текстильной галантереи |
| Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства текстильной галантереи | |
| Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства текстильной галантереи | |
| Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи в рамках своей компетенции | |
| Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА производства текстильной галантереи | |
| Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи из-за ошибок в их эксплуатации | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в производстве текстильной галантереи |
| Назначение, классификация, виды и свойства нитей, волокон, полотен, сырья и материалов, используемых в производстве текстильной галантереи | |
| Форма и структура сменного задания в производстве текстильной галантереи | |
| Нормативно-технологическая документация на текстильную галантерею | |
| Технологические инструкции в производстве текстильной галантереи | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки текстильной галантереи | |
| Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Требования, предъявляемые к качеству раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве текстильной галантереи | |
| Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в производстве текстильной галантереи | |
| Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи к проведению планово-предупредительного ремонта | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве текстильной галантереи | |
| Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве текстильной галантереи | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве текстильной галантереи | |
| Другие характеристики | - |
3.8.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса производства текстильной галантереи | Код | H/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи |
| Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке текстильной галантереи | |
| Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Регулирование натяжения волокна, нити, полотна и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях производства текстильной галантереи | |
| Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом | |
| Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента текстильной галантереи | |
| Регулирование выработки (технологического процесса производства) текстильной галантереи с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий | |
| Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве текстильной галантереи | |
| Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству текстильной галантереи | |
| Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке текстильной галантереи | |
| Сортировка (по видам) и сдача отходов производства текстильной галантереи | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи |
| Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов при производстве текстильной галантереи | |
| Производить оценку соответствия качества волокон, нитей, полотен, сырья и материалов техническим требованиям к производству текстильной галантереи | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемой текстильной галантереи от заданных параметров | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях производства текстильной галантереи | |
| Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве текстильной галантереи | |
| Оформлять акты о браке, дефекте на выработанную текстильную галантерею | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в производстве текстильной галантереи |
| Назначение, классификация, виды и свойства волокон, нитей, сырья и способы их обработки | |
| Требования к качеству волокон, нитей, сырья и материалов, используемых в производстве текстильной галантереи | |
| Требования к натяжению нити/волокна/полотна и способы регулирования | |
| Нормативно-технологическая документация на текстильную галантерею | |
| Технологические инструкции и стандарты организации на производство текстильной галантереи | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки текстильной галантереи | |
| Технологические режимы и схемы выработки текстильной галантереи | |
| Форма и структура сменного задания в производстве текстильной галантереи | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве текстильной галантереи | |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки текстильной галантереи | |
| Виды исправимого брака при выработке текстильной галантереи | |
| Нормы расхода сырья, нитей, волокон и материалов для выработки планируемого ассортимента текстильной галантереи | |
| Виды и нормы отходов при производстве текстильной галантереи, меры по их сокращению | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях производства текстильной галантереи | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству текстильной галантереи | |
| Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи и способы их устранения | |
| Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи | |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве текстильной галантереи | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве текстильной галантереи | |
| Другие характеристики | Выработка нового ассортимента текстильной галантереи выполняется работником 4-го разряда |
3.9. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса пенько-джутового производства | Код | I | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор канатной машины 3-го разряда Оператор канатной машины 4-го разряда Оператор канатовьющих и веревочных машины 4-го разряда Оператор мяльно-чесальной машины 3-го разряда Оператор плетельного оборудования 3-го разряда Оператор пропиточного оборудования 2-го разряда Оператор пропиточного оборудования 3-го разряда Оператор пропиточного оборудования 4-го разряда Оператор прядевьющей машины 3-го разряда Оператор трясильной машины 2-го разряда Оператор пенько-джутового производства 2-го разряда Оператор пенько-джутового производства 3-го разряда Оператор пенько-джутового производства 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8151 | Операторы машин по приготовлению волокна, прядильных и намоточных машин |
| ЕТКС < 16 > | § 3 | Оператор канатной машины 3-го разряда |
| § 4 | Оператор канатной машины 4-го разряда | |
| § 5 | Оператор канатовьющих и веревочных машины 4-го разряда | |
| § 6 | Оператор мяльно-чесальной машины 3-го разряда | |
| § 7 | Оператор плетельного оборудования 3-го разряда | |
| § 8 | Оператор пропиточного оборудования 2-го разряда | |
| § 9 | Оператор пропиточного оборудования 3-го разряда | |
| § 10 | Оператор пропиточного оборудования 4-го разряда | |
| § 11 | Оператор прядевьющей машины 3-го разряда | |
| § 12 | Оператор трясильной машины 2-го разряда | |
| ОКПДТР | 15618 | Оператор канатной машины |
| 15620 | Оператор канатовьющих и веревочных машин | |
| 15724 | Оператор мяльно-чесальной машины | |
| 15802 | Оператор плетельного оборудования | |
| 15938 | Оператор пропиточного оборудования | |
| 16095 | Оператор трясильной машины | |
| ОКСО | 2.29.01.19 | Оператор производства нетканых материалов |
| 2.29.01.21 | Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля) |
3.9.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства | Код | I/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства на предмет отсутствия механических повреждений |
| Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства | |
| Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском пенько-джутового производства | |
| Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях | |
| Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна и сырья, завалов и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков в пенько-джутового производстве | |
| Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства | |
| Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства пенько-джутовых изделий | |
| Необходимые умения | Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в производстве пенько-джутовых изделий |
| Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства пенько-джутовых изделий | |
| Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства пенько-джутовых изделий | |
| Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства | |
| Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства в рамках своей компетенции | |
| Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА пенько-джутового производства | |
| Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства из-за ошибок в их эксплуатации | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в пенько-джутовом производстве |
| Назначение, классификация, виды и свойства нитей, волокон, сырья и материалов, используемых в производстве пенько-джутовых изделий | |
| Форма и структура сменного задания в пенько-джутовом производстве | |
| Нормативно-технологическая документация на пенько-джутовые изделия | |
| Технологические инструкции в производстве пенько-джутовых изделий | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки пенько-джутовых изделий | |
| Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в пенько-джутовом производстве | |
| Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства | |
| Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий | |
| Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий | |
| Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий | |
| Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в пенько-джутовом производстве | |
| Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства к проведению планово-предупредительного ремонта | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в пенько-джутовом производстве | |
| Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве пенько-джутовых изделий | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве пенько-джутовых изделий | |
| Другие характеристики | - |
3.9.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса пенько-джутового производства | Код | I/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства |
| Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке пенько-джутовых изделий | |
| Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства | |
| Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства | |
| Регулирование натяжения волокна, нити, полотна и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях пенько-джутового производства | |
| Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом | |
| Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента пенько-джутовых изделий | |
| Регулирование выработки (технологического процесса производства) пенько-джутовых изделий с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий | |
| Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве пенько-джутовых изделий | |
| Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству пенько-джутовых изделий | |
| Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке пенько-джутовых изделий | |
| Сортировка (по видам) и сдача отходов производства пенько-джутовых изделий | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий |
| Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий | |
| Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов при производстве пенько-джутовых изделий | |
| Производить оценку соответствия качества волокон, нитей, полотен, сырья и материалов техническим требованиям к производству пенько-джутовых изделий | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемых пенько-джутовых изделий от заданных параметров | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях пенько-джутового производства | |
| Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве пенько-джутовых изделий | |
| Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные пенько-джутовые изделия | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в производстве пенько-джутовых изделий |
| Назначение, классификация, виды и свойства волокон, нитей, сырья и способы их обработки | |
| Требования к качеству волокон, нитей, сырья и материалов, используемых в производстве пенько-джутовых изделий | |
| Требования к натяжению нити/волокна/полотна и способы регулирования | |
| Нормативно-технологическая документация на пенько-джутовые изделия | |
| Технологические инструкции и стандарты организации на пенько-джутовое производство | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки пенько-джутовых изделий | |
| Технологические режимы и схемы выработки пенько-джутовых изделий | |
| Форма и структура сменного задания в производстве пенько-джутовых изделий | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве пенько-джутовых изделий | |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки пенько-джутовых изделий | |
| Виды исправимого брака при выработке пенько-джутовых изделий | |
| Нормы расхода сырья, нитей, волокон и материалов для выработки планируемого ассортимента пенько-джутовых изделий | |
| Виды и нормы отходов при производстве пенько-джутовых изделий, меры по их сокращению | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях пенько-джутового производства | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству пенько-джутовых изделий | |
| Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий и способы их устранения | |
| Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства | |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве пенько-джутовых изделий | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве пенько-джутовых изделий | |
| Другие характеристики | Выработка нового ассортимента пенько-джутовых изделий выполняется работником 4-го разряда |
3.10. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса ватного производства | Код | J | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор мойно-отжимного агрегата 3-го разряда Оператор разрыхлительно-трепального агрегата 4-го разряда Оператор чесально-дублировочного агрегата 3-го разряда Оператор производства ватных изделий 3-го разряда Оператор производства ватных изделий 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8159 | Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции, не входящие в другие группы |
| ЕТКС < 17 > | § 4 | Оператор мойно-отжимного агрегата 3-го разряда |
| § 5 | Оператор разрыхлительно-трепального агрегата 4-го разряда | |
| § 6 | Оператор чесально-дублировочного агрегата 3-го разряда | |
| ОКПДТР | 15713 | Оператор мойно-отжимного агрегата |
| 15978 | Оператор разрыхлительно-трепального агрегата | |
| 16171 | Оператор чесально-дублировочного агрегата | |
| ОКСО | 2.29.01.13 | Оператор оборудования чесального производства (для всех видов производств) |
| 2.29.01.19 | Оператор производства нетканых материалов | |
| 2.29.01.21 | Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля) |
3.10.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства | Код | J/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства на предмет отсутствия механических повреждений |
| Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства | |
| Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском ватного производства | |
| Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях | |
| Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна, хлопка, ваты, сырья, завалов и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков в ватном производстве | |
| Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства | |
| Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства ватных изделий | |
| Необходимые умения | Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в ватном производстве |
| Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства ватных изделий | |
| Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА ватного производства | |
| Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства | |
| Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства в рамках своей компетенции | |
| Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА ватного производства | |
| Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства из-за ошибок в их эксплуатации | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в ватном производстве |
| Назначение, классификация, виды и свойства нитей, волокон, хлопка, сырья и материалов, используемых в производстве ватных изделий | |
| Форма и структура сменного задания в ватном производстве | |
| Нормативно-технологическая документация на ватные изделия | |
| Технологические инструкции в производстве ватных изделий | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки ватных изделий | |
| Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в ватном производстве | |
| Государственные стандарты на фильтры и требования, предъявляемые к качеству фильтров в ватном производстве | |
| Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства | |
| Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий | |
| Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий | |
| Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий | |
| Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в ватном производстве | |
| Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства к проведению планово-предупредительного ремонта | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в ватном производстве | |
| Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве ватных изделий | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве ватных изделий | |
| Другие характеристики | - |
3.10.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса ватного производства | Код | J/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства |
| Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке ватных изделий | |
| Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства | |
| Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства | |
| Регулирование натяжения волокна, нити, полотна и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях ватного производства | |
| Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом | |
| Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента ватных изделий | |
| Регулирование выработки (технологического процесса производства) ватных изделий с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий | |
| Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве ватных изделий | |
| Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству ватных изделий | |
| Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке ватных изделий | |
| Сортировка (по видам) и сдача отходов производства ватных изделий | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий |
| Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий | |
| Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода хлопка, сырья, волокон, материалов и отходов при производстве ватных изделий | |
| Производить оценку соответствия качества волокон, нитей, хлопка, сырья и материалов техническим требованиям к производству ватных изделий | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемых ватных изделий от заданных параметров | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях ватного производства | |
| Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве ватных изделий | |
| Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные ватные изделия | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в производстве ватных изделий |
| Назначение, классификация, виды и свойства волокон, нитей, хлопка, сырья и способы их обработки | |
| Требования к качеству волокон, нитей, хлопка, сырья и материалов, используемых в производстве ватных изделий | |
| Технологические режимы промывки, отжима и сушки хлопка | |
| Свойства химических материалов, применяемых при промывке хлопка | |
| Требования к натяжению нити/волокна/хлопка и способы регулирования | |
| Нормативно-технологическая документация на ватные изделия | |
| Технологические инструкции и стандарты организации на ватное производство | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки ватных изделий | |
| Технологические режимы и схемы выработки ватных изделий | |
| Форма и структура сменного задания в производстве ватных изделий | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству фильтров, веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве ватных изделий | |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки ватных изделий | |
| Виды исправимого брака при выработке ватных изделий | |
| Нормы расхода хлопка, нитей, волокон, ваты, сырья и материалов для выработки планируемого ассортимента ватных изделий | |
| Виды и нормы отходов при производстве ватных изделий, меры по их сокращению | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях ватного производства | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству ватных изделий | |
| Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий и способы их устранения | |
| Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства | |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве ватных изделий | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве ватных изделий | |
| Другие характеристики | Выработка нового ассортимента ватных изделий выполняется работником 4-го разряда |
3.11. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса производства изделий и одежды из нетканых материалов | Код | K | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор вязально-прошивного оборудования 4-го разряда Оператор клеевого оборудования 3-го разряда Оператор клеевого оборудования 4-го разряда Оператор клеевого оборудования 5-го разряда Оператор термоскрепляющего оборудования 5-го разряда Оператор чесально-вязального оборудования 4-го разряда Оператор производства изделий и одежды из нетканых материалов 3-го разряда Оператор производства изделий и одежды из нетканых материалов 4-го разряда Оператор производства изделий и одежды из нетканых материалов 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8159 | Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции, не входящие в другие группы |
| ЕТКС < 18 > | § 3 | Оператор вязально-прошивного оборудования 4-го разряда |
| § 4 | Оператор клеевого оборудования 3-го разряда | |
| § 5 | Оператор клеевого оборудования 4-го разряда | |
| § 6 | Оператор клеевого оборудования 5-го разряда | |
| § 7 | Оператор термоскрепляющего оборудования 5-го разряда | |
| § 8 | Оператор чесально-вязального оборудования 4-го разряда | |
| ОКПДТР | 15549 | Оператор вязально-прошивного оборудования |
| 15622 | Оператор клеевого оборудования | |
| 16075 | Оператор термоскрепляющего оборудования | |
| 16167 | Оператор чесально-вязального оборудования | |
| ОКСО | 2.29.01.13 | Оператор оборудования чесального производства (для всех видов производств) |
| 2.29.01.17 | Оператор вязально-швейного оборудования | |
| 2.29.01.19 | Оператор производства нетканых материалов | |
| 2.29.01.21 | Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля) |
3.11.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | Код | K/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов на предмет отсутствия механических повреждений |
| Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях | |
| Ликвидация намотов, навивов нитей, нетканых полотен и сырья, завалов и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков в рамках своей компетенции | |
| Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Необходимые умения | Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в производстве изделий и одежды из нетканых материалов |
| Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов в рамках своей компетенции | |
| Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов из-за ошибок в их эксплуатации | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в производстве изделий и одежды из нетканых материалов |
| Назначение, классификация, виды и свойства нитей, пряжи, нетканых полотен и сырья, используемых в производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Форма и структура сменного задания в производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Нормативно-технологическая документация на изделия и одежду из нетканых материалов | |
| Технологические инструкции в производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Требования, предъявляемые к качеству раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, каландров, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов к проведению планово-предупредительного ремонта | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Другие характеристики | - |
3.11.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса производства изделий и одежды из нетканых материалов | Код | K/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов |
| Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Регулирование натяжения нити, пряжи, нетканого полотна, сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом | |
| Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Регулирование выработки (технологического процесса производства) изделий и одежды из нетканых материалов с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий | |
| Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Сортировка (по видам) и сдача отходов производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов |
| Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода нитей, пряжи, нетканых полотен и лент, сырья и отходов при производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Производить оценку соответствия качества нитей, пряжи, нетканых полотен, сырья техническим требованиям к производству изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемых изделий и одежды из нетканых материалов от заданных параметров | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в производстве изделий и одежды из нетканых материалов |
| Назначение, классификация, виды и свойства нитей, пряжи, нетканых полотен, ватинов и сырья, способы их обработки | |
| Требования к качеству нитей, пряжи, нетканых полотен, ватинов, сырья и материалов, используемых в производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Методы определения сортности нетканых полотен и ватинов | |
| Требования к натяжению нити, пряжи, нетканого полотна и способы регулирования | |
| Нормативно-технологическая документация на изделия и одежду из нетканых материалов | |
| Технологические инструкции и стандарты организации на производство изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Технологические режимы и схемы выработки изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Форма и структура сменного задания в производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Требования, предъявляемые к качеству фильтров, ножей, каландров, веретен, раскладников, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Виды исправимого брака при выработке изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Нормы расхода нитей, пряжи, нетканых полотен, ватинов, сырья и материалов для выработки планируемого ассортимента изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Виды и нормы отходов при производстве изделий и одежды из нетканых материалов, меры по их сокращению | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов и способы их устранения | |
| Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов | |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве изделий и одежды из нетканых материалов | |
| Другие характеристики | Выработка нового ассортимента изделий и одежды из нетканых материалов выполняется работником 4-го разряда |
3.12. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса сетевязального производства | Код | L | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор размоточной машины 2-го разряда Оператор тянульной машины 2-го разряда Оператор тянульной машины 3-го разряда Оператор производства сетевязальных изделий 2-го разряда Оператор производства сетевязальных изделий 3-го разряда Оператор производства сетевязальных изделий 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8152 | Операторы ткацких и вязальных машин |
| ЕТКС < 19 > | § 8 | Оператор размоточной машины 2-го разряда |
| § 9 | Оператор тянульной машины 2-го разряда | |
| § 10 | Оператор тянульной машины 3-го разряда | |
| ОКПДТР | 15974 | Оператор размоточной машины |
| 16099 | Оператор тянульной машины | |
| ОКСО | 2.29.01.17 | Оператор вязально-швейного оборудования |
| 2.29.01.19 | Оператор производства нетканых материалов | |
| 2.29.01.21 | Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля) |
3.12.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | Код | L/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства на предмет отсутствия механических повреждений |
| Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском сетевязального производства | |
| Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях | |
| Ликвидация намотов, навивов нитей, сетей, завалов, сырья и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков в рамках своей компетенции | |
| Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства сетевязальных изделий | |
| Необходимые умения | Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в сетевязальном производстве |
| Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА сетевязального производства | |
| Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА сетевязального производства | |
| Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства в рамках своей компетенции | |
| Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА сетевязального производства | |
| Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства из-за ошибок в их эксплуатации | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в сетевязальном производстве |
| Назначение, классификация, виды и свойства нитей, сетей и сырья, используемых в сетевязальном производстве | |
| Форма и структура сменного задания в производстве сетевязальных изделий | |
| Нормативно-технологическая документация на сетевязальные изделия | |
| Технологические инструкции в сетевязальном производстве | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки сетевязальных изделий | |
| Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Требования, предъявляемые к качеству барабанов, кронштейнов, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве сетевязальных изделий | |
| Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в производстве сетевязальных изделий | |
| Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства к проведению планово-предупредительного ремонта | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве сетевязальных изделий | |
| Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве сетевязальных изделий | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве сетевязальных изделий | |
| Другие характеристики | - |
3.12.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса сетевязального производства | Код | L/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства |
| Проверка наличия требуемого количества нитей, сетей, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке сетевязальных изделий | |
| Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Регулирование натяжения нити, пряжи, нетканого полотна, сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях сетевязального производства | |
| Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом | |
| Подсчет нитей, сетей, сырья и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента сетевязальных изделий | |
| Регулирование выработки (технологического процесса производства) сетевязальных изделий с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий | |
| Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству сетевязальных изделий | |
| Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке сетевязальных изделий | |
| Сортировка (по видам) и сдача отходов производства сетевязальных изделий | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства |
| Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода нитей, сетей, сырья и отходов при производстве сетевязальных изделий | |
| Производить оценку соответствия качества нитей, сетей, сырья техническим требованиям к производству сетевязальных изделий | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемых сетевязальных изделий от заданных параметров | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях сетевязального производства | |
| Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве сетевязальных изделий | |
| Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные сетевязальные изделия | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Необходимые знания | Термины и понятия, используемые в производстве сетевязальных изделий |
| Назначение, классификация, виды и свойства нитей, сетей и способы их обработки | |
| Требования к качеству нитей, сетей, сырья и материалов, используемых в производстве сетевязальных изделий | |
| Требования к натяжению нити/сети и способы регулирования | |
| Нормативно-технологическая документация на сетевязальные изделия | |
| Технологические инструкции и стандарты организации на производство сетевязальных изделий | |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки сетевязальных изделий | |
| Технологические режимы и схемы выработки сетевязальных изделий | |
| Форма и структура сменного задания в производстве сетевязальных изделий | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства сетевязальных изделий | |
| Требования, предъявляемые к качеству натяжных приспособлений, раскладников, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве сетевязальных изделий | |
| Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки сетевязальных изделий | |
| Виды исправимого брака при выработке сетевязальных изделий | |
| Нормы расхода нитей, сетей для выработки планируемого ассортимента сетевязальных изделий | |
| Виды и нормы отходов при производстве сетевязальных изделий, меры по их сокращению | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях сетевязального производства | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства сетевязальных изделий и способы их устранения | |
| Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства | |
| План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве сетевязальных изделий | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве сетевязальных изделий | |
| Другие характеристики | Выработка нового ассортимента сетевязальных изделий выполняется работником 3-го разряда |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Торгово-промышленная палата Российской Федерации, город Москва | |
| Вице-президент | Максим Альбертович Фатеев |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Егорьевск-обувь", Московская область, город Егорьевск |
| 2 | ЗАО "МОФ "Парижская коммуна", город Москва |
| 3 | ООО "ТЕКС ЦЕНТР", город Москва |
| 4 | Российский союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности, город Москва |
| 5 | Российский союз производителей одежды, город Москва |
| 6 | ФГБОУ ВО "Российский государственный университет имени А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)", город Москва |
| 7 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
| 8 | Фонд развития профессиональных квалификаций Торгово-промышленной палаты Российской Федерации, город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
< 4 > Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
< 5 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
< 6 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Общие профессии производства текстиля".
< 7 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 8 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
< 9 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Хлопчатобумажное производство".
< 10 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Льняное производство".
< 11 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Шерстяное производство".
< 12 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Шелковое производство".
< 13 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Трикотажное производство".
< 14 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Валяльно-войлочное производство".
< 15 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Производство текстильной галантереи".
< 16 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Пенько-джутовое производство".
< 17 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Производство ваты".
< 18 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Производство нетканых материалов".
< 19 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Сетевязальное производство".