МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 20 октября 2014 г. N 738н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРЕССОВЫМ РАБОТАМ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по прессовым работам в автомобилестроении".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
Приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 20 октября 2014 г. N 738н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРЕССОВЫМ РАБОТАМ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
| 223 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Кузнечно-прессовые работы при производстве транспортных средств | 31.016 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Изготовление деталей на прессах методами холодной и объемной горячей штамповки, резки металла; контроль качества штампованных деталей; обеспечение бесперебойной работы оборудования и инструментальной оснастки; согласование конструкции детали на технологичность; разработка и внедрение новых технологических процессов; технологическое сопровождение процессов прессового производства; участие в инновационной деятельности; разработка и внедрение мероприятий по повышению эффективности деятельности прессового производства; формирование стратегии развития прессового производства |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
| 1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности | 1237 | Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
| 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| 8211 | Операторы станков | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности
| 29.10 | Производство автотранспортных средств |
| 29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
| 29.3 | Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
| 45.2 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление деталей на прессах и контроль их качества | 2 | Подготовка рабочего места перед началом работы и по ее завершении | A/01.2 | 2 |
| Изготовление деталей на прессах методом холодной штамповки | A/02.2 | 2 | |||
| Изготовление деталей на прессах методом объемной горячей штамповки | A/03.2 | 2 | |||
| Резка металла | A/04.2 | 2 | |||
| Контроль параметров деталей | A/05.2 | 2 | |||
| B | Обеспечение бесперебойной работы оборудования и инструментальной оснастки | 3 | Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса | B/01.3 | 3 |
| Наладка, подналадка оборудования и инструментальной оснастки | B/02.3 | 3 | |||
| Контроль работоспособности оборудования и инструментальной оснастки | B/03.3 | 3 | |||
| Контроль качества деталей | B/04.3 | 3 | |||
| C | Осуществление технологического сопровождения процессов прессового производства | 4 | Согласование конструкции детали на технологичность | C/01.4 | 4 |
| Разработка и внедрение новых технологических процессов в прессовом производстве | C/02.4 | 4 | |||
| Контроль соблюдения технологических процессов | C/03.4 | 4 | |||
| Выявление и предупреждение причин возникновения несоответствующей продукции | C/04.4 | 4 | |||
| Внедрение мероприятий по снижению производственных затрат и улучшению условий труда | C/05.4 | 4 | |||
| D | Внедрение новых технологических процессов, повышение эффективности прессового производства | 5 | Организация разработки и внедрения новых технологических процессов в прессовом производстве | D/01.5 | 5 |
| Организация сопровождения технологических процессов прессового производства | D/02.5 | 5 | |||
| Разработка и внедрение мероприятий по повышению эффективности деятельности прессового производства | D/03.5 | 5 | |||
| Разработка предложений в бизнес-план в области прессового производства | D/04.5 | 5 | |||
| E | Обеспечение реализации стратегии развития прессового производства, сопровождения технологических процессов и инновационного развития прессового производства | 6 | Формирование стратегии развития прессового производства | E/01.6 | 6 |
| Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации | E/02.6 | 6 | |||
| Обеспечение функционирования и совершенствования прессового производства | E/03.6 | 6 | |||
| Формирование бизнес-плана | E/04.6 | 6 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей на прессах и контроль их качества | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей | Оператор горячей штамповки Оператор холодной штамповки Оператор резки металла |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8211 | Операторы станков |
| 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования | |
| ЕТКС < 3 > | - | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
| ОКНПО < 4 > | 131106 | Прессовщик огнеупорных изделий |
| 131309 | Прессовщик твердых сплавов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка рабочего места перед началом работы и по ее завершении | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка исправности оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации |
| Проверка состояния рабочего места на соответствие требованиям к безопасности | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и применять средства индивидуальной защиты |
| Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса | |
| Проверять наличие на рабочем месте инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией | |
| Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу | |
| Проверять укомплектование штамповочной линии грейферными линейками, захватами, присосными мостами, шиберными устройствами и стапелером | |
| Проверять и производить смазку заготовок | |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
| Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
| Производить выставление передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений | |
| Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
| Проверять наличие образца детали на партию перед началом штамповки | |
| Проверять наличие технологической документации на рабочем месте | |
| Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов | |
| Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
| Очищать болстерную и подштамповую плиты пресса от посторонних предметов | |
| Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
| Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией | |
| Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
| Проверять каналы схода отходов | |
| Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны | |
| Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
| Маршрутно-технологическая карта | |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
| Правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
| Правила эксплуатации прессов-автоматов | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Стандарт рабочего места | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей на прессах методом холодной штамповки | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изготовление деталей в соответствии с требованиями нормативной документации |
| Контроль качества продукции | |
| Необходимые умения | Осуществлять изготовление деталей на прессах методом холодной листовой штамповки в соответствии с технологической документацией |
| Осуществлять операции прямого, бокового и радиального выдавливания на прессе | |
| Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, сдувы | |
| Читать технические чертежи | |
| Осуществлять приготовление технологической смазки, эмульсии в соответствии с инструкцией по приготовлению | |
| Проверять смазку заготовок | |
| Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений | |
| Изготавливать и производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией | |
| Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, утонения, гофры, заусенцы, срезы фланцев, перетяжка, деформация, риски | |
| Осуществлять укладку детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки | |
| Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке | |
| Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны | |
| Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов | |
| Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке | |
| Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок | |
| Удалять штампованные детали и контролировать сход отходов | |
| Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
| Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
| Контролировать технические параметры пресса | |
| Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
| Проверять исправность инструмента и оснастки | |
| Контролировать загрузку отходов в пакетировочный пресс с целью исключения попадания отходов, не предусмотренных технологическим процессом | |
| Контролировать объемы загрузки металлоотходов в пакетировочный пресс для получения брикетов в соответствии с паспортными данными пресса | |
| Контролировать процесс пакетирования металлоотходов | |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
| Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
| Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
| Соблюдать порядок утилизации металлоотходов | |
| Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов | |
| Разрабатывать предложения по улучшению условий труда | |
| Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке | |
| Разрабатывать предложения по снижению затрат на энергоносители, использованию альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
| Разрабатывать рационализаторские предложения по замене материала, использованию делового отхода | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
| Основы инженерной графики | |
| Основы металловедения | |
| Маршрутно-технологическая карта | |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
| Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
| Правила эксплуатации прессов-автоматов | |
| Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Основы межличностных отношений | |
| Стандарт рабочего места | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей на прессах методом объемной горячей штамповки | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение рабочих заданий в соответствии с требованиями технологической документации |
| Изготовление деталей с учетом соблюдения и контроля их параметров | |
| Необходимые умения | Производить штамповку нагретых деталей в соответствии с технологической документацией |
| Производить обрезку облоя-заусенца, прошивку отверстий в поковке и удаление отходов со штампа | |
| Читать технические чертежи | |
| Контролировать визуально температуру заготовки перед штамповкой | |
| Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля и контрольно-измерительным инструментом | |
| Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сбрасыватели | |
| Осуществлять приготовление технологической смазки в соответствии с инструкцией по приготовлению | |
| Проверять смазку рабочих частей штампа | |
| Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений | |
| Изготавливать и производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией | |
| Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, заусенцы, срезы фланцев, деформация, заштамповки, незаполнение формы металлом | |
| Осуществлять укладку детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки | |
| Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке | |
| Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны от окалины | |
| Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов | |
| Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке | |
| Проверять положение заготовок в ручьях штампа в соответствии с технологической документацией | |
| Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
| Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок | |
| Контролировать удаление штампованных деталей и сход отходов | |
| Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
| Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
| Контролировать технические параметры пресса | |
| Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
| Проверять исправность инструмента и оснастки | |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
| Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
| Соблюдать порядок утилизации металлоотходов | |
| Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов | |
| Разрабатывать предложения по улучшению условий труда | |
| Разрабатывать предложения по снижению затрат на энергоносители, использованию альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Инструкция по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Основы инженерной графики | |
| Основы металловедения | |
| Основы термической обработки металла | |
| Маршрутно-технологическая карта | |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических, чеканочных прессов | |
| Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Основы межличностных отношений | |
| Стандарт рабочего места | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Резка металла | Код | A/04.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Обработка металлов резанием в соответствии с требованиями нормативной документации |
| Контроль исправности оборудования, тары и организационно-технологической оснастки | |
| Необходимые умения | Проверять исправность инструмента и оснастки |
| Проверять наличие ограждения, решеток и экранов перед вращающимися частями механизмов и опасными зонами | |
| Осуществлять резку прутка на мерную заготовку, полосы и карточки в соответствии с технологической документацией | |
| Осуществлять резку листового металлопроката на ленты и полосы в соответствии с технологической документацией | |
| Контролировать технические параметры дисковых, гильотинных ножниц | |
| Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
| Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
| Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы и сбрасыватели | |
| Производить выставку передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений | |
| Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов | |
| Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке | |
| Контролировать удаление заготовок металла и отхода | |
| Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
| Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
| Разрабатывать рационализаторские предложения по замене материала, использования делового отхода и выполнять рабочие задания по их внедрению | |
| Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов | |
| Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
| Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Соблюдать порядок утилизации металлоотходов | |
| Разрабатывать предложения по улучшению условий труда | |
| Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
| Маршрутно-технологическая карта | |
| Основы металловедения | |
| Технология резки листового проката | |
| Правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
| Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Основы межличностных отношений | |
| Стандарт рабочего места | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование | Контроль параметров деталей | Код | A/05.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка качества выполненных работ на соответствие требованиям нормативной документации |
| Проверка годности деталей по окончании выполненных работ в соответствии с требованиями технологической документации | |
| Необходимые умения | Контролировать качество деталей в соответствии с технологической документацией |
| Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
| Читать технические чертежи | |
| Изготавливать и производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией | |
| Осуществлять укладку детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки | |
| Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, утонения, гофры, заусенцы, срезы фланцев, перетяжка, деформация, риски, заштамповки, незаполнение формы металлом | |
| Проверять перед началом штамповки наличие контрольного образца детали, соответствующего конструкторской документации | |
| Контролировать температуру заготовки перед штамповкой | |
| Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля и контрольно-измерительным инструментом | |
| Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
| Маршрутно-технологическая карта | |
| Основы инженерной графики | |
| Основы металловедения | |
| Основы термической обработки металла | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение бесперебойной работы оборудования и инструментальной оснастки | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей | Специалист холодной штамповки Специалист горячей штамповки |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8211 | Операторы станков |
| 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования | |
| ЕТКС | - | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
| ОКНПО | 010300 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка наличия материалов и исправности оборудования перед началом работы |
| Соблюдение требований нормативной документации по подготовке рабочего места | |
| Необходимые умения | Проверять наличие технологической документации на рабочем месте |
| Соблюдать график метрологической поверки инструмента | |
| Очищать болстерную и подштамповую плиты пресса от посторонних предметов | |
| Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой | |
| Производить нагрев верхней и нижней частей штампов в соответствии с требованиями технологической документации | |
| Контролировать температуру заготовки перед штамповкой | |
| Проверять отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса | |
| Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса | |
| Проверять наличие на рабочем месте инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу | |
| Читать технические чертежи | |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
| Проверять перед началом штамповки наличие контрольного образца детали, соответствующего конструкторской документации | |
| Производить наладку и подналадку дестакеров, подавателя карточки на первую операцию | |
| Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемого груза | |
| Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений/грузоподъемных механизмов | |
| Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
| Проверять исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие идентификационных обозначений | |
| Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
| Проверять наличие и исправность ленточных и пластинчатых конвейеров | |
| Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов | |
| Контролировать смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
| Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
| Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять каналы схода отходов | |
| Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
| Основы механики | |
| Основы электротехники | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы инженерной графики | |
| Основы металловедения | |
| Основы термической обработки металлов | |
| Основы метрологии | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Карта наладки | |
| Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
| Маршрутно-технологическая карта | |
| Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технология резки листового проката | |
| Технологические инструкции по транспортировке и складированию грузов | |
| Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
| Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
| Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
| Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
| Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов | |
| Схемы строповки грузов | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров | |
| Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств | |
| Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Наладка, подналадка оборудования и инструментальной оснастки | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями нормативной документации |
| Регулировка и контроль параметров работы устройств, инструмента и оборудования | |
| Необходимые умения | Контролировать наличие технологической документации на рабочем месте |
| Контролировать наличие и соответствие организационно-технологической оснастки карте наладки, схеме организации рабочего места | |
| Читать технические чертежи | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы дисковых, гильотинных ножниц | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы прессов-автоматов | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы нагревательных устройств | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы зачистных, гибочных, вибрационных, правильных машин | |
| Устанавливать и регулировать флиты по конфигурации деталей на конвейерах | |
| Контролировать технические параметры пресса | |
| Контролировать удаление деталей и схода отходов | |
| Контролировать исправность блокировок ограждения опасных зон пресса | |
| Контролировать наличие и исправность ограждений, решеток и экранов перед вращающимися частями механизмов и опасными зонами | |
| Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
| Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу | |
| Проверять исходное положение ползунов прессов в крайней верхней точке | |
| Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией | |
| Производить подналадку крепления штампов и средств механизации | |
| Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации | |
| Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы моечных агрегатов | |
| Проверять смазку заготовок | |
| Закреплять штамп на прессе, подсоединять средства механизации и автоматизации штампа | |
| Контролировать надежность крепления штампов и средств механизации | |
| Регулировать автоматический цикл загрузки и транспортировки заготовок при штамповке на пресс-автоматах | |
| Осуществлять переключение режимов работы пресса при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы | |
| Изолировать наладочный брак и идентифицировать его для последующей утилизации | |
| Осуществлять укомплектование штамповочной линии грейферными линейками, захватами, присосными мостами, шиберными устройствами и стапелером | |
| Очищать болстерную и подштамповую плиты пресса от посторонних предметов | |
| Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой | |
| Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений/грузоподъемных механизмов | |
| Устанавливать и регулировать автоматическую подачу ленты, рулона, грейферную подачу заготовок | |
| Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сдувы, сбрасыватели, межоперационные ленточные и пластинчатые конвейеры | |
| Изготавливать образец детали, оценивать его качество визуально и с помощью измерительного инструмента | |
| Производить выставку ножей на агрегатах резки металла | |
| Контролировать исправность поступления энергоносителей к оборудованию: электроэнергия, сжатый воздух, масло | |
| Контролировать отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
| Контролировать соответствие образца детали требованиям конструкторской документации и потребителя | |
| Контролировать исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие идентификационных обозначений | |
| Производить регулировку зазоров между ножами | |
| Контролировать процесс пакетирования металлоотходов | |
| Контролировать температуру заготовки перед штамповкой | |
| Производить регулировку наматывающего устройства на линиях продольной резки | |
| Контролировать отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса | |
| Устранять неисправности оборудования и оснастки, не требующих применения специальных приспособлений и инструмента | |
| Осуществлять подналадку штампов в процессе работы: регулирование закрытой высоты, давления маркетных выталкивателей и давления в цилиндрах уравновешивателя на прессах двойного действия | |
| Производить выставление передних и задних упоров на размер в соответствии с картой раскроя металла, транспортных и фиксирующих элементов, стапелеров | |
| Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
| Соблюдать порядок утилизации и селективного сбора металлоотходов | |
| Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов | |
| Контролировать нагрев заготовок при горячей штамповке | |
| Выполнять рабочие задания по текущему ремонту оборудования | |
| Работать в комиссии по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования | |
| Устанавливать причины возникновения несоответствующей продукции | |
| Разрабатывать рационализаторские предложения и выполнять рабочие задания по их внедрению | |
| Разрешать конфликтные ситуации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
| Основы общей физики | |
| Основы механики | |
| Основы металловедения | |
| Основы электротехники | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы инженерной графики | |
| Основы термической обработки металлов | |
| Основы метрологии | |
| Единая система конструкторской документации | |
| График метрологической поверки инструмента | |
| Карта наладки | |
| Маршрутно-технологическая карта | |
| Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
| Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
| Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
| Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
| Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов | |
| Схемы строповки грузов | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
| Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров | |
| Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств | |
| Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технология резки листового проката | |
| Технологические инструкции по транспортировке и складированию грузов | |
| Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль работоспособности оборудования и инструментальной оснастки | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Регулировка режимов работы оборудования |
| Контроль работоспособности устройств и оборудования | |
| Необходимые умения | Контролировать соблюдение технических параметров оборудования на технологическую точность |
| Выявлять отклонения параметров технологической точности оборудования | |
| Читать технические чертежи | |
| Контролировать крепление штампа к прессу в соответствии со схемой крепления | |
| Регулировать режимы давления прижима в маркетных штампах для получения детали с параметрами, соответствующими технологической документации | |
| Регулировать закрытую высоту пресса в соответствии с закрытой высотой штампа | |
| Регулировать высоту подачи металла в штамп в соответствии с зеркалом штампа | |
| Контролировать наличие технологической смазки ленты в подающем устройстве пресса | |
| Регулировать цикличность автоматической подачи ленты и отрезки отходов | |
| Контролировать исправность работы подающего и тянущего устройства оборудования | |
| Контролировать исправность концевых выключателей на оборудовании | |
| Регулировать глубину вытяжки детали в соответствии с идентификатором глубины вытяжки | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Выполнять рабочие задания по внедрению инновационных методов штамповки | |
| Разрабатывать рационализаторские предложения и выполнять рабочие задания по их внедрению | |
| Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
| Разрешать конфликтные ситуации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
| Основы общей физики | |
| Основы механики | |
| Основы металловедения | |
| Основы электротехники | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы термической обработки металлов | |
| Основы инженерной графики | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Карта наладки | |
| Маршрутно-технологическая карта | |
| Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
| Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
| Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
| Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технология резки листового проката | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества деталей | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Контроль параметров деталей в соответствии с требованиями технологической документации |
| Выявление и предупреждение причин возникновения несоответствующей продукции | |
| Необходимые умения | Изготавливать образец детали, оценивать его качество визуально и с помощью мерительного инструмента |
| Проверять перед началом штамповки наличие контрольного образца детали, соответствующего конструкторской документации | |
| Читать технические чертежи | |
| Контролировать укладку деталей в специальную тару в соответствии со схемой укладки | |
| Контролировать качество деталей в соответствии с технологической документацией | |
| Производить наладку штампов до получения стабильности качества детали | |
| Устанавливать причины возникновения несоответствующей продукции | |
| Устранять отклонения параметров оборудования и штампов в процессе работы | |
| Осуществлять пооперационный контроль параметров детали | |
| Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, утонения, гофры, заусенцы, срезы фланцев, перетяжка, деформация, риски, заштамповки, незаполнение формы металлом | |
| Контролировать температуру заготовки перед штамповкой | |
| Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля и контрольно-измерительным инструментом | |
| Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
| Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Разрешать конфликтные ситуации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
| Основы инженерной графики | |
| Основы металловедения | |
| Основы термической обработки металла | |
| Основы метрологии | |
| График метрологической поверки инструмента | |
| Маршрутно-технологическая карта | |
| Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Осуществление технологического сопровождения процессов прессового производства | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей | Мастер Инженер-технолог |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС < 5 > | - | Инженер-технолог (технолог) |
| ОКСО < 6 > | 150105 | Металловедение и термическая обработка металлов |
| 150106 | Обработка металлов давлением |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Согласование конструкции детали на технологичность | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Анализ конструкторской документации на технологичность |
| Разработка предложений по совершенствованию конструкции детали | |
| Необходимые умения | Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
| Анализировать технологичность конструкции детали и разрабатывать предложения по ее улучшению | |
| Анализировать возможность измерения детали средствами контроля | |
| Анализировать возможность упрощения конструкции детали, максимальной симметрии детали | |
| Анализировать возможность разделения изделия на составные части для облегчения условий штамповки и увеличения коэффициента использования материала | |
| Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки и использования принципов и методов производственной системы | |
| Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала | |
| Производить экспертную оценку технологичности применяемых материалов, предусмотренных конструкторской документацией | |
| Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства | |
| Производить расчет усилий вырубки, гибки, вытяжки деталей и габаритов штампового пространства оборудования | |
| Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта | |
| Разрабатывать предложения по изменению конструкторской документации | |
| Согласовывать математическую модель детали на технологичность | |
| Согласовывать базы размеров детали | |
| Подготавливать предложения по унификации конструкций и материалов | |
| Моделировать технологический процесс с применением программных продуктов | |
| Оформлять заключения о технологичности в соответствии с процедурами согласования конструкторской документации | |
| Читать технические чертежи | |
| Использовать графические программные продукты, в том числе для трехмерного моделирования | |
| Принимать решения в рамках профессиональной компетенции | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Локальные акты организации |
| Основы базирования деталей | |
| Основы инженерной графики | |
| Основы металловедения | |
| Основы метрологии | |
| Основы общей физики | |
| Основы общей химии | |
| Основы пластической деформации | |
| Основы разработки конструкции поковок | |
| Основы сопротивления материалов | |
| Основы термической обработки металлов | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
| Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
| Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
| Методы контроля параметров деталей | |
| Методы неразрушающего контроля | |
| Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
| Нормы расхода материалов и инструмента | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
| Специальные программные продукты для симуляции процесса формообразования | |
| Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию деталей, оснастки | |
| Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технология производства по резке листового проката | |
| Технология раскроя материалов | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Разработка и внедрение новых технологических процессов в прессовом производстве | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Разработка технологической документации на новые технологические процессы |
| Подбор оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса | |
| Необходимые умения | Производить расчет усилий вырубки, гибки, вытяжки деталей и габаритов штампового пространства оборудования |
| Анализировать возможность изготовления штамповочной продукции в рамках действующего производства в соответствии с конструкторской документацией | |
| Осуществлять расчет на точность заготовок для закрытых штампов | |
| Осуществлять выбор оборудования по техническим характеристикам: усилие, габариты и производительность | |
| Производить расчет уклона поковки для заполнения форм ручьев штампа | |
| Выполнять расчеты производственных мощностей и загрузки технологического оборудования в соответствии с методикой | |
| Разрабатывать технологические процессы с учетом требований безопасного производства работ | |
| Разрабатывать маршрутно-технологические карты | |
| Разрабатывать эскизы схем пооперационных переходов деталей технологического процесса штамповки | |
| Разрабатывать технологические карты раскроя листового проката с учетом максимального коэффициента использования материала и технических характеристик оборудования | |
| Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов | |
| Разрабатывать схемы укладки деталей в тару с указанием их количества и типа тары | |
| Разрабатывать техническое задание на проектирование штамповой, контрольной оснастки, тары | |
| Разрабатывать математические модели переходов штамповки | |
| Разрабатывать задание на проектирование специальной тары с указанием схемы укладки деталей в тару с целью предотвращения повреждения готовых деталей при транспортировке | |
| Разрабатывать планировки и компоновки по размещению нового технологического оборудования, места складирования металлопроката, деталей, тары, оснастки и отходов | |
| Разрабатывать техническое задание на проект по созданию нового рабочего места с указанием положения фундамента с учетом подводки энергоносителей: электроэнергия, сжатый воздух, вентиляция | |
| Разрабатывать технические задания на проектирование нестандартного оборудования и оснастки | |
| Согласовывать конструкторскую документацию на изготовление инструментальной оснастки и контрольной оснастки | |
| Разрабатывать предложения для экономического обоснования необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования | |
| Разрабатывать технологические инструкции мойки штампов и тары, на галтовку деталей и изготовление смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Разрабатывать технологические инструкции по перемещению технологических грузов и складированию деталей и штампов | |
| Производить расчет мощности лимитирующего оборудования | |
| Оформлять заявки на поставку заготовок, материалов, тары и комплектующих изделий | |
| Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации | |
| Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов | |
| Согласовывать чертеж штампа на соответствие требованиям технологического процесса: технические характеристики оборудования, технологические переходы, безопасные приемы труда, методы установки и удаления заготовки, ремонтопригодность штампа | |
| Согласовывать чертеж тары по емкости, конструктивной особенности, способам и схемам укладки | |
| Разрабатывать технико-нормировочные карты с указанием типов оборудования, приемов работ, количества деталей, организации рабочего места | |
| Оформлять заключения о результатах проведения работ по изготовлению опытной партии штампованных деталей | |
| Работать в комиссии по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования | |
| Согласовывать чертеж контрольной оснастки на возможность проведения замеров, достоверность контролируемых параметров | |
| Согласовывать чертеж приспособлений для выполнения специальных технологических операций | |
| Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
| Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей | |
| Разрабатывать мероприятия по снижению себестоимости деталей за счет уменьшения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости их изготовления в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
| Анализировать специальную научно-техническую литературу и разрабатывать мероприятия по внедрению инновационных методов штамповки | |
| Выполнять рабочие задания по внедрению новых материалов для повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки | |
| Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
| Принимать решения в рамках профессиональной компетенции | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
| Организационно-распорядительная документация организации | |
| Санитарные нормы и правила для проектирования цехов | |
| Основы базирования деталей | |
| Основы инженерной графики | |
| Основы металловедения | |
| Основы метрологии | |
| Основы общей физики | |
| Основы общей химии | |
| Основы пластической деформации | |
| Основы проектирования прессовых цехов | |
| Основы разработки конструкции поковок | |
| Основы сопротивления материалов | |
| Основы термической обработки металлов | |
| Основы экономики | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технология резки листового проката | |
| Технология раскроя материалов | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
| Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
| Методика расчетов производственных мощностей | |
| Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
| Методы контроля параметров деталей | |
| Методы неразрушающего контроля | |
| Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
| Нормы расхода материалов и инструмента | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
| Специальные программные продукты для симуляции процесса формообразования | |
| Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию деталей, оснастки | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Основы психологии и конфликтологии | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль соблюдения технологических процессов | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Контроль качества деталей на соответствие требованиям нормативной документации |
| Контроль исправности оборудования на соответствие технологическим требованиям | |
| Необходимые умения | Разрабатывать математические модели переходов штамповки |
| Разрабатывать маршрутно-технологические карты для изготовления деталей мелких серий с указанием количества и последовательности операций, типов оборудования, вспомогательного инструмента, оснастки | |
| Разрабатывать технико-нормировочные карты с указанием типов оборудования, приемов работ, количества деталей, организации рабочего места | |
| Согласовывать конструкторскую документацию на изготовление инструментальной оснастки и контрольной оснастки | |
| Контролировать соответствие рабочих мест требованиям охраны труда | |
| Анализировать результаты измерения параметров детали | |
| Разрабатывать предложения по улучшению условий труда | |
| Контролировать наличие технологической документации на рабочих местах | |
| Контролировать наличие на рабочих местах инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией | |
| Читать технические чертежи | |
| Разрабатывать предложения для включения в планы корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции | |
| Внедрять мероприятия по предотвращению возникновения несоответствующей продукции в соответствии с планом корректирующих и предупреждающих действий | |
| Анализировать отклонения проверяемых контрольных точек деталей | |
| Работать в комиссии по приемке наладочной партии деталей | |
| Контролировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации | |
| Оформлять заявки на поставку заготовок, материалов, тары и комплектующих изделий | |
| Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов | |
| Контролировать наличие и соответствие организационно-технологической оснастки карте наладки, схеме организации рабочего места | |
| Оформлять документацию на проведение ремонта инструментальной оснастки и оборудования | |
| Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования | |
| Вести базы данных по выполнению производственных заданий | |
| Оформлять документацию в соответствии с требованиями делопроизводства | |
| Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке | |
| Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции | |
| Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала | |
| Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования | |
| Осуществлять работу по специальной оценке условий труда | |
| Контролировать соответствие образца детали требованиям конструкторской документации и потребителя | |
| Разрабатывать планировки по размещению оборудования, места складирования металлопроката, деталей, тары, оснастки и отходов | |
| Контролировать оборудование на технологическую точность в соответствии с методикой | |
| Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке | |
| Корректировать технологические процессы в соответствии с изменениями конструкторской документации, технологических переходов, приемов труда, материалов, инструментальной оснастки, тары, оборудования, методов резки отходов, сборов деталей | |
| Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей | |
| Выполнять расчеты производственных мощностей и загрузки технологического оборудования в соответствии с методикой | |
| Разрабатывать перечень деталей, подлежащих статистическим методам контроля | |
| Корректировать технологические инструкции мойки штампов и тары на галтовку деталей, изготовление смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Корректировать технологические инструкции по перемещению технологических грузов и складированию деталей и штампов | |
| Контролировать соблюдение порядка утилизации металлоотходов | |
| Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Разрабатывать предложения для включения в планы корректирующих и предупреждающих действий по выявленным отклонениям технологических процессов | |
| Разрабатывать график проверки оборудования на технологическую точность | |
| Разрабатывать графики контроля технологической дисциплины | |
| Работать в комиссии по разбору причин возникновения нештатных ситуаций | |
| Выполнять рабочие задания по внедрению новых материалов для повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки | |
| Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
| Разрешать конфликтные ситуации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Трудовое законодательство Российской Федерации |
| Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности | |
| Нормативная документация организации | |
| Стандарты организации | |
| Политика, цели и стратегии организации | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Международные стандарты качества | |
| Санитарные нормы и правила для проектирования цехов | |
| Нормы расхода материалов и инструмента | |
| Основы базирования деталей | |
| Основы гидравлики и пневматики | |
| Основы инженерной графики | |
| Основы менеджмента | |
| Основы металловедения | |
| Основы метрологии | |
| Основы механики | |
| Основы общей физики | |
| Основы общей химии | |
| Основы пластической деформации | |
| Основы разработки конструкции поковок | |
| Основы сопротивления материалов | |
| Основы термической обработки металлов | |
| Основы электротехники | |
| Детали машин | |
| Основы делопроизводства | |
| Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
| Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Инструкция по приготовлению технологической смазки | |
| Инструкция по ремонту инструментальной оснастки | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Виды инструментальных материалов и их механические свойства | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
| Методика проверки оборудования на технологическую точность | |
| Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
| Методика расчетов производственных мощностей | |
| Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
| Методы контроля параметров деталей | |
| Методы неразрушающего контроля | |
| Методы определения механических и химических свойств материала | |
| Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
| Порядок управления несоответствующей продукцией | |
| Системы допусков и посадок, степени точности | |
| Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
| Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технология перемещения грузов | |
| Технология производства по резке листового проката | |
| Технология раскроя материалов | |
| Устройство и правила эксплуатации моечных агрегатов | |
| Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования | |
| Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
| Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств | |
| Статистические методы контроля качества деталей | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
| Управление персоналом | |
| Организационно-распорядительная документация организации | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Выявление и предупреждение причин возникновения несоответствующей продукции | Код | C/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Разработка мероприятий по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции |
| Корректирующие действия при выявлении несоответствующей продукции | |
| Необходимые умения | Анализировать результаты измерения параметров детали |
| Внедрять мероприятия по предотвращению возникновения несоответствующей продукции в соответствии с планом корректирующих и предупреждающих действий | |
| Внедрять принципы "встроенного качества" при производстве продукции | |
| Контролировать соблюдение технологического процесса в соответствии с графиком контроля технологической дисциплины | |
| Анализировать отклонения проверяемых контрольных точек деталей | |
| Контролировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации | |
| Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования | |
| Применять статистические методы контроля качества деталей в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
| Обеспечивать наличие на рабочих местах ярлыков образцов деталей и контрольных образцов | |
| Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции | |
| Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования | |
| Внедрять новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с технологической документацией | |
| Разрабатывать задание на проектирование специальной тары с указанием схемы укладки деталей в тару для предотвращения повреждений при транспортировке | |
| Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции | |
| Разрабатывать перечень деталей, подлежащих статистическим методам контроля | |
| Соблюдать график контроля технологической дисциплины | |
| Изучать опыт передовых автопроизводителей | |
| Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
| Разрабатывать заключения о целесообразности внедрения рационализаторских предложений | |
| Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
| Принимать решения в рамках профессиональной компетенции | |
| Разрешать конфликтные ситуации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
| Нормативная документация организации | |
| Политика, цели и стратегии организации | |
| Стандарты организации | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Международные стандарты качества | |
| Нормы расхода материалов и инструмента | |
| Основы базирования деталей | |
| Основы делопроизводства | |
| Основы межличностных отношений | |
| Основы металловедения | |
| Основы метрологии | |
| Основы общей физики | |
| Основы общей химии | |
| Основы педагогики и психологии | |
| Основы пластической деформации | |
| Основы термической обработки металлов | |
| Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
| Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Инструкция по ремонту инструментальной оснастки | |
| Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технология производства по резке листового проката | |
| Технология раскроя материалов | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
| Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
| Методика проверки оборудования на технологическую точность | |
| Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
| Методы контроля параметров деталей | |
| Методы неразрушающего контроля | |
| Методы определения механических и химических свойств материала | |
| Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
| Порядок управления несоответствующей продукцией | |
| Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
| Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования | |
| Статистические методы контроля качества деталей | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Основы межличностных отношений | |
| Организационно-распорядительная документация организации | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.3.5. Трудовая функция
| Наименование | Внедрение мероприятий по снижению производственных затрат и улучшению условий труда | Код | C/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Анализ технологического процесса с целью определения направлений по снижению уровня затрат и улучшению условий труда |
| Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса с учетом снижения уровня затрат на изготовление продукции | |
| Необходимые умения | Разрабатывать предложения по улучшению условий труда |
| Осуществлять поиск возможности снижения себестоимости продукции за счет замены материала и использования делового отхода | |
| Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов | |
| Применять статистические методы контроля качества деталей в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
| Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования | |
| Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки | |
| Разрабатывать технико-нормировочные карты для нормирования трудоемкости изготовления измененных конструкций деталей | |
| Подготавливать данные для расчета себестоимости продукции | |
| Разрабатывать технологические карты раскроя листового металлопроката | |
| Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования | |
| Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов | |
| Осуществлять поиск возможности снижения затрат на инструментальную оснастку за счет внедрения новых технологических процессов | |
| Рассматривать возможность унификации конструкции деталей и материалов | |
| Внедрять новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с технологической документацией | |
| Производить расчет экономического эффекта внедрения рационализаторских предложений | |
| Выполнять работу по внедрению рационализаторских предложений | |
| Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
| Осуществлять поиск возможности снижения затрат на энергоносители, использования альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
| Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта | |
| Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей | |
| Разрабатывать мероприятия по снижению себестоимости деталей за счет уменьшения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости их изготовления | |
| Выполнять работу по внедрению процессов автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей | |
| Разрабатывать предложения для включения в планы внедрения перспективных технологий и материалов в штамповочном производстве | |
| Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
| Разрешать конфликтные ситуации | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Трудовое законодательство Российской Федерации |
| Нормативная документация организации | |
| Стандарты организации | |
| Организационно-распорядительная документация организации | |
| Политика, цели и стратегии организации | |
| Нормы расхода материалов и инструмента | |
| Основы металловедения | |
| Основы экономики | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей | |
| Виды инструментальных материалов и их механические свойства | |
| Инструкция по наладке инструментальной оснастки | |
| Инструкция по приготовлению технологической смазки | |
| Инструкция по ремонту инструментальной оснастки | |
| Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
| Методика расчетов производственных мощностей | |
| Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
| Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
| Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технология производства по резке листового проката | |
| Технология раскроя материалов | |
| Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Управление персоналом | |
| Основы делопроизводства | |
| Международные стандарты качества | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Внедрение новых технологических процессов, повышение эффективности прессового производства | Код | D | Уровень квалификации | 5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей | Начальник технологического бюро Начальник участка |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | Не менее пяти лет |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
| ЕКС | - | Начальник цеха (участка) |
| ОКСО | 150105 | Металловедение и термическая обработка металлов |
| 150106 | Обработка металлов давлением |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Организация разработки и внедрения новых технологических процессов в прессовом производстве | Код | D/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Организация и контроль разработки технологической документации на новые технологические процессы |
| Внедрение инновационных технологий, оборудования, инструмента и оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов | |
| Необходимые умения | Разрабатывать и согласовывать планы внедрения перспективных технологий и материалов в штамповочном производстве |
| Разрабатывать предложения в бюджет по внедрению новых технологических процессов | |
| Определять возможности изготовления штамповочной продукции в рамках действующего производства | |
| Определять технологичность конструкции детали и разрабатывать предложения по ее улучшению | |
| Определять возможности упрощения конструкции детали для уменьшения трудоемкости и себестоимости ее изготовления | |
| Определять возможность унификации конструкций деталей и материалов | |
| Принимать новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
| Внедрять процессы автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей | |
| Анализировать рынок нового оборудования для внедрения в производство | |
| Определять возможности снижения затрат на изготовление детали за счет применения прогрессивных методов штамповки | |
| Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала | |
| Определять возможности снижения затрат на энергоносители, использования альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
| Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта | |
| Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование штамповой, контрольной оснастки и специальной тары | |
| Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проект по созданию новых рабочих мест | |
| Организовывать и контролировать разработку маршрутно-технологических карт | |
| Разрабатывать предложения по экономическому обоснованию необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования | |
| Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование нестандартного оборудования и оснастки | |
| Организовывать и контролировать разработку планировок и компоновок по размещению нового технологического оборудования | |
| Организовывать и контролировать разработку технологических инструкций прессового производства | |
| Контролировать обеспечение заготовками, материалами, тарой и комплектующими изделиями | |
| Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов | |
| Анализировать результативность проведения работ по изготовлению опытной партии штампованных деталей и выдавать заключения | |
| Работать в комиссиях по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования | |
| Контролировать разработку карт раскроя материала | |
| Контролировать разработку технологических процессов с учетом требований безопасного производства работ | |
| Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей | |
| Анализировать специальную научно-техническую литературу и разрабатывать мероприятия по внедрению инновационных методов штамповки | |
| Проводить презентации | |
| Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
| Разрешать конфликтные ситуации | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
| Локальные акты организации | |
| Основы инженерной графики | |
| Основы металловедения | |
| Основы метрологии | |
| Основы пластической деформации | |
| Основы проектирования прессовых цехов | |
| Основы разработки конструкции поковок | |
| Основы сопротивления материалов | |
| Основы термической обработки металлов | |
| Основы экономики | |
| Основы менеджмента | |
| Основы планирования | |
| Единая система конструкторской документации | |
| Санитарные нормы и правила для проектирования цехов | |
| Нормы расхода материалов и инструмента | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
| Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
| Методика расчетов производственных мощностей | |
| Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
| Методы контроля параметров деталей | |
| Методы неразрушающего контроля | |
| Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
| Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
| Специальные программные продукты для симуляции процесса формообразования | |
| Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию деталей, оснастки | |
| Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технология производства по резке листового проката | |
| Технология раскроя материалов | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
| Методика проведения презентаций | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Организация сопровождения технологических процессов прессового производства | Код | D/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Планирование и осуществление контроля работ по предупреждению и предотвращению возникновения несоответствующей продукции |
| Контроль соблюдения технологических процессов с учетом требований нормативной документации | |
| Необходимые умения | Организовывать и контролировать разработку маршрутно-технологических карт для изготовления деталей мелких серий с указанием количества и последовательности операций, типов оборудования, вспомогательного инструмента, оснастки |
| Принимать новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с конструкторской документацией | |
| Анализировать рекламации и замечания потребителей | |
| Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по рекламациям и замечаниям потребителей | |
| Внедрять процессы автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей | |
| Контролировать соответствие рабочих мест требованиям охраны труда | |
| Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции | |
| Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по устранению несоответствий в продукции | |
| Контролировать внедрение мероприятий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции в соответствии с планом корректирующих и предупреждающих действий | |
| Анализировать результаты измерения параметров деталей | |
| Разрабатывать предложения по улучшению условий труда | |
| Осуществлять мониторинг выполнения операций технологического процесса с соблюдением требований охраны труда | |
| Работать в комиссии по приемке опытной партии деталей | |
| Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов с учетом принципов и методов производственной системы | |
| Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования | |
| Оформлять документацию в соответствии с требованиями делопроизводства | |
| Сообщать о возникновении нештатных ситуаций специализированным службам в установленном порядке | |
| Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования | |
| Осуществлять работу по специальной оценке условий труда | |
| Организовывать и контролировать разработку планировок по размещению оборудования, складированию металлопроката, деталей, тары, оснастки и отходов, по размещению рабочих мест контролеров | |
| Работать в комиссиях по проверке оборудования на технологическую точность в соответствии с методикой | |
| Организовывать и контролировать корректировку технологических процессов в соответствии с изменениями нормативной документации | |
| Контролировать разработку перечня деталей, подлежащих статистическим методам контроля | |
| Контролировать актуализацию технологических инструкций прессового производства | |
| Организовывать и контролировать разработку графиков контроля технологической дисциплины | |
| Работать в комиссиях по разбору причин возникновения нештатных ситуаций | |
| Выполнять работу по внедрению новых материалов с целью повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки | |
| Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
| Разрешать конфликтные ситуации | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
| Нормативная документация организации | |
| Стандарты организации | |
| Политика, цели и стратегии организации | |
| Нормы расхода материалов и инструмента | |
| Основы менеджмента | |
| Основы метрологии | |
| Основы экономики | |
| Основы планирования | |
| Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей | |
| Виды инструментальных материалов и их механические свойства | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
| Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
| Методика проверки оборудования на технологическую точность | |
| Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
| Методика расчетов производственных мощностей | |
| Методы контроля параметров деталей | |
| Методы неразрушающего контроля | |
| Методы определения механических и химических свойств материала | |
| Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей | |
| Порядок управления несоответствующей продукцией | |
| Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
| Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технология производства по резке листового проката | |
| Технология раскроя материалов | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
| Этика делового общения | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Управление персоналом | |
| Основы делопроизводства | |
| Локальные акты организации | |
| Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Разработка и внедрение мероприятий по повышению эффективности деятельности прессового производства | Код | D/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Модернизация производственного оборудования |
| Внедрение мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции | |
| Необходимые умения | Организовывать внедрение принципов "встроенного качества" при производстве продукции |
| Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции | |
| Организовывать разработку планов мероприятий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции | |
| Контролировать выполнение мероприятий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции в соответствии с планом корректирующих и предупреждающих действий | |
| Контролировать соблюдение технологического процесса в соответствии с графиком контроля технологической дисциплины | |
| Организовывать внедрение инновационных материалов и использования делового отхода | |
| Организовывать внедрение мероприятий по снижению затрат на энергоносители, использованию альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
| Организовывать разработку перечня деталей, подлежащих статистическим методам контроля | |
| Организовывать применение статистических методов контроля качества деталей в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
| Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования | |
| Организовывать внедрение новой, модернизированной инструментальной оснастки в соответствии с технологической документацией | |
| Контролировать выполнение заданий на проектирование специальной тары | |
| Организовывать разработку предложений по улучшению условий труда | |
| Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов | |
| Организовывать внедрение мероприятий по снижению трудоемкости за счет автоматизации и механизации технологических процессов | |
| Анализировать данные для расчета себестоимости продукции | |
| Рассматривать возможность унификации конструкций деталей и материалов | |
| Подготавливать исходные данные для расчета экономического эффекта внедрения рационализаторских предложений | |
| Выполнять работу по внедрению рационализаторских предложений | |
| Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
| Определять оптимальный вариант конструкций деталей и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта | |
| Организовывать работу по внедрению мероприятий по снижению себестоимости деталей за счет уменьшения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости их изготовления | |
| Выполнять работу по внедрению процессов автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей | |
| Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
| Проводить презентации | |
| Необходимые знания | Локальные акты организации |
| Нормативная документация организации | |
| Стандарты организации | |
| Политика, цели и стратегии организации | |
| Нормы расхода материалов и инструмента | |
| Организационные основы и порядок проведения специальной оценки условий труда | |
| Основы менеджмента | |
| Основы экономики | |
| Основы планирования | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей | |
| Виды инструментальных материалов и их механические свойства | |
| Методика проверки оборудования на технологическую точность | |
| Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
| Методика расчетов производственных мощностей | |
| Методы определения механических и химических свойств материала | |
| Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
| Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технология производства по резке листового проката | |
| Технология раскроя материалов | |
| Статистические методы контроля качества деталей | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
| Управление персоналом | |
| Этика делового общения | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Основы делопроизводства | |
| Другие характеристики | - |
3.4.4. Трудовая функция
| Наименование | Разработка предложений в бизнес-план в области прессового производства | Код | D/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Анализ ключевых технических параметров выпускаемой продукции |
| Расчет и анализ затрат на оборудование, оснастку, инструмент и материалы | |
| Необходимые умения | Разрабатывать предложения в бюджет на основе анализа тенденций развития автомобилестроения в области штамповки |
| Анализировать тенденции применения новых методов прессового производства | |
| Оценивать состояние и перспективы развития продукции | |
| Разрабатывать предложения по применению новых материалов и технологий изготовления деталей | |
| Разрабатывать предложения по применению новых и нестандартных методик и материалов | |
| Разрабатывать предложения по техническому оснащению технологического процесса | |
| Обеспечивать соблюдение требований конфиденциальности и экономической безопасности | |
| Производить работу по осуществлению долгосрочного, среднесрочного, краткосрочного планов | |
| Проводить презентации | |
| Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
| Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
| Необходимые знания | Нормативная документация организации |
| Политика, цели и стратегия организации | |
| Основы экономики | |
| Основы менеджмента | |
| Управление качеством | |
| Корпоративная культура | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
| Специальные программные продукты и информационные технологии | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение реализации стратегии развития прессового производства, сопровождения технологических процессов и инновационного развития прессового производства | Код | E | Уровень квалификации | 6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей | Начальник отдела Начальник цеха Главный специалист по штамповке |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | Не менее семи лет |
| Особые условия допуска к работе | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
| 1237 | Руководители подразделений (служб) научно-технического развития | |
| ЕКС | - | Главный технолог |
| ОКСО | 150105 | Металловедение и термическая обработка металлов |
| 150106 | Обработка металлов давлением |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Формирование стратегии развития прессового производства | Код | E/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Определение основных направлений развития прессового производства |
| Определение необходимых ресурсов для развития деятельности в области прессового производства | |
| Необходимые умения | Формировать цели и задачи по организации деятельности в области прессового производства |
| Разрабатывать предложения по формированию политики, целей и стратегии организации | |
| Анализировать передовые методы штамповки деталей | |
| Организовывать коллегиальное обсуждение с руководителями организации вопросов развития прессового производства | |
| Разрабатывать и согласовывать проекты технического перевооружения прессового производства | |
| Определять приоритетные направления технического развития и модернизации оборудования, инструментальной оснастки | |
| Проводить коллегиальное обсуждение планов технического развития производства, в том числе с участием зарубежных автопроизводителей | |
| Согласовывать с поставщиком-изготовителем возможность использования в производстве новых материалов | |
| Выполнять работу по осуществлению поиска альтернативного поставщика материала | |
| Анализировать совокупную компетенцию персонала подразделения для обеспечения целей и задач развития прессового производства | |
| Формировать стратегии внедрения новых и изменения действующих технологических процессов в соответствии с изменениями требований законодательных актов, требований международных норм в области безопасности производственной деятельности | |
| Взаимодействовать с поставщиком-изготовителем материалов, инструментальной оснастки, оборудования, комплектующих изделий | |
| Разрабатывать прогноз экономической эффективности финансовых вложений, направленных на повышение производительности оборудования и качества выпускаемой продукции | |
| Анализировать предпроектные технологические предложения по организации производства новой и модернизированной продукции с указанием потребности в производственных площадях, составе оборудования, технологического оснащения и финансовых затрат | |
| Обеспечивать разработку предложений по рациональному использованию производственных мощностей | |
| Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя | |
| Разрабатывать предложения по экономическому обоснованию необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования | |
| Применять специализированные программные продукты и информационные технологии | |
| Анализировать опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
| Проводить презентации | |
| Необходимые знания | Нормативная правовая документация |
| Политика, цели и стратегии организации | |
| Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов | |
| Локальные акты организации | |
| Стандарты организации | |
| Основы проектирования прессовых цехов | |
| Санитарные нормы и правила для проектирования цехов | |
| Основы менеджмента | |
| Основы планирования | |
| Основы экономики | |
| Методика расчетов производственных мощностей | |
| Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
| Управление персоналом | |
| Методика проведения презентации | |
| Этика делового общения | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации | Код | E/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Организация и планирование производственного процесса в соответствии с требованиями нормативной документации |
| Обеспечение рационального расходования материально-технических ресурсов | |
| Внесение предложений по снижению уровня затрат на выпуск продукции | |
| Необходимые умения | Организовывать деятельность по обеспечению производственного процесса материалами, оснасткой и оборудованием |
| Координировать работы по изготовлению опытной партии штампованных деталей | |
| Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации | |
| Анализировать рекламации и замечания потребителей | |
| Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции | |
| Анализировать изменения требований к потребительским свойствам штампованной продукции | |
| Обеспечивать внедрение мероприятий по предотвращению изготовления несоответствующей продукции в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
| Анализировать результаты специальной оценки условий труда и обеспечивать разработку мероприятий по улучшению условий труда | |
| Организовывать взаимодействие с руководителями организации по вопросам обеспечения прессового производства | |
| Производить обсуждение с руководителями организации планов технического развития производства | |
| Согласовывать с поставщиком-изготовителем возможность использования в производстве новых материалов | |
| Обеспечивать разработку и согласовывать планы внедрения перспективных технологий и новых материалов в прессовом производстве | |
| Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя | |
| Организовывать мониторинг состояния технологий и ресурсов действующего производства | |
| Осуществлять руководство разработкой мероприятий при решении особо сложных и нестандартных задач по выпуску качественной продукции | |
| Согласовывать технические условия на поставку материалов | |
| Работать в комиссиях по разбору причин возникновения нештатных ситуаций | |
| Разрабатывать совместно с поставщиками документацию, подтверждающую необходимость уточнения свойств поставляемого материала | |
| Оценивать экономический эффект реализации мероприятий по повышению эффективности технологических процессов, снижению трудоемкости и материалоемкости | |
| Оценивать результаты мониторинга соблюдения технологической дисциплины при производстве продукции | |
| Работать в комиссиях по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования | |
| Разрабатывать требования для поставщика-изготовителя на поставку материала, по механическим и химическим свойствам соответствующего требованиям заказчика | |
| Рассматривать целесообразность внедрения рационализаторских предложений | |
| Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства | |
| Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки | |
| Осуществлять поиск возможности снижения затрат на инструментальную оснастку за счет внедрения новых технологических процессов | |
| Осуществлять поиск возможности снижения затрат на энергоносители, использования альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
| Обеспечивать внедрение принципов "встроенного качества" при производстве продукции | |
| Оценивать эффективность применения статистических методов при производстве продукции и проверке технологической точности оборудования | |
| Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по достижению технологической точности оборудования | |
| Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по соблюдению технологической дисциплины | |
| Разрабатывать план корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции | |
| Контролировать выполнение мероприятий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции и поддержанию стабильного технологического процесса | |
| Осуществлять поиск возможности снижения себестоимости продукции за счет замены материала и использования делового отхода | |
| Производить экспертную оценку технологичности применяемых материалов, предусмотренных конструкторской документацией | |
| Обеспечивать контроль выполнения персоналом операций технологического процесса с соблюдением требований охраны труда | |
| Обеспечивать внедрение предложений по улучшению условий труда | |
| Обеспечивать внедрение предложений по изменению конструкторской документации | |
| Рассматривать возможность унификации конструкции детали и материалов | |
| Производить работу по внедрению новых технологических процессов | |
| Принимать новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
| Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
| Взаимодействовать с потребителем продукции по вопросам качества выпускаемой продукции | |
| Взаимодействовать с поставщиком-изготовителем материалов, инструментальной оснастки, оборудования, комплектующих изделий | |
| Проводить презентации | |
| Необходимые знания | Трудовое законодательство Российской Федерации |
| Нормативная документация организации | |
| Стандарты организации | |
| Политика, цели и стратегии организации | |
| Основы менеджмента | |
| Основы экономики | |
| Основы планирования | |
| Методика расчетов производственных мощностей | |
| Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей | |
| Порядок управления несоответствующей продукцией | |
| Методика проведения презентации | |
| Управление персоналом | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
| Этика делового общения | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Локальные акты организации | |
| Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение функционирования и совершенствования прессового производства | Код | E/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Разработка предложений по модернизации технологического процесса и оборудования |
| Разработка и выполнение мероприятий по повышению эффективности прессового производства | |
| Необходимые умения | Согласовывать с поставщиком-изготовителем возможность использования в производстве новых материалов |
| Обеспечивать внедрение инновационных технологий прессового производства в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
| Принимать решения по внедрению новых материалов для повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки | |
| Оценивать необходимость привлечения сторонних организаций для внедрения новых проектов | |
| Обеспечивать внедрение проектов технического развития прессового производства с учетом требований системы менеджмента качества | |
| Принимать решения по введению новых и изменению технологических процессов в соответствии с изменениями требований законодательных актов, требований международных норм в области безопасности производственной деятельности | |
| Анализировать рынок нового оборудования для внедрения в производство | |
| Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя | |
| Осуществлять поиск альтернативного поставщика материала | |
| Внедрять процессы автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт мировых автопроизводителей | |
| Разрабатывать мероприятия по внедрению инновационных методов штамповки на основе анализа специальной научно-технической литературы | |
| Рассматривать целесообразность внедрения рационализаторских предложений | |
| Применять специализированные программные продукты и информационные технологии | |
| Внедрять новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с требованиями технологической документации | |
| Оценивать экономический эффект реализации мероприятий по повышению эффективности технологических процессов, снижению трудоемкости и материалоемкости | |
| Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
| Проводить презентации | |
| Необходимые знания | Законодательство, регламентирующее нормативную документацию |
| Нормативная документация организации | |
| Локальные акты организации | |
| Стандарты организации | |
| Политика, цели и стратегии организации | |
| Основы менеджмента | |
| Основы экономики | |
| Методика расчетов производственных мощностей | |
| Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Методика проведения презентации | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
| Специальная научно-техническая литература в области обработки металлов давлением | |
| Управление персоналом | |
| Этика делового общения | |
| Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
| Другие характеристики | - |
3.5.4. Трудовая функция
| Наименование | Формирование бизнес-плана | Код | E/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Разработка и анализ предложений для формирования бизнес-плана |
| Подготовка бизнес-плана к утверждению | |
| Необходимые умения | Формировать бизнес-план на основе результатов анализа тенденций по применению новых материалов и технологий прессового производства |
| Формировать бизнес-план на основе результатов анализа тенденций по совершенствованию оборудования | |
| Прогнозировать применение новых материалов и технологий с учетом тенденций в автомобилестроении | |
| Осуществлять работу по разработке и защите новых проектов по снижению затрат | |
| Разрабатывать мероприятия по снижению себестоимости деталей за счет уменьшения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости их изготовления в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
| Оценивать риски внедрения новых технологических процессов | |
| Анализировать предложения по техническому оснащению технологического процесса | |
| Анализировать предложения смежных подразделений по формированию бизнес-плана | |
| Организовывать разработку долгосрочных, среднесрочных, краткосрочных планов | |
| Применять специализированные программные продукты и информационные технологии | |
| Обеспечивать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности | |
| Организовывать коллегиальное обсуждение вариантов управленческих решений | |
| Проводить презентации | |
| Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
| Необходимые знания | Локальные акты организации |
| Нормативная документация организации | |
| Политика, цели и стратегии организации | |
| Основы экономики | |
| Основы менеджмента | |
| Основы управления рисками | |
| Управление проектами | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
| Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| НП "Объединение автопроизводителей России", город Москва | |
| Исполнительный директор | Коровкин Игорь Алексеевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
| 2 | ОАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
| 3 | ОАО "СОЛЛЕРС", город Москва |
| 4 | ООО "УК "Группа ГАЗ", город Нижний Новгород |
| 5 | ООО "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", город Калуга |
| 6 | Центр развития профессиональных квалификаций Национального исследовательского университета "Высшей школы экономики", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
< 4 > Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
< 5 > Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
< 6 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.