МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 17 июня 2015 г. N 376н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
МЕХАНОСБОРОЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочных производств".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 17 июня 2015 г. N 376н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
МЕХАНОСБОРОЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
| 496 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Проектирование технологических комплексов механосборочных производств | 28.001 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Синтез проектных решений технологического комплекса механосборочного производства, разработка конструкторской, технологической, технической документации комплексов механосборочного производства, испытание и внедрение проектных решений |
Группа занятий:
| 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве | 3115 | Техники-механики |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 71.12.12 | Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Сбор данных, оформление документов, испытание, монтажные пусконаладочные работы | 6 | Сбор данных об известных технических решениях | A/01.6 | 6 |
| Оформление первичной технической документации | A/02.6 | ||||
| Участие в испытаниях, пусконаладочных и монтажных работах | A/03.6 | ||||
| B | Синтез технологических комплексов механосборочных производств, обеспечение взаимодействия работников и смежных подразделений | 6 | Сбор и анализ исходных данных для проектирования технологических комплексов механосборочных производств и их составных частей | B/01.6 | 6 |
| Разработка конструкторской, технической, технологической и проектной документации, оформление законченных проектно-конструкторских работ | B/02.6 | ||||
| Контроль соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам | B/03.6 | ||||
| Управление проектированием на уровне подразделения | B/04.6 | ||||
| C | Определение стратегии, решение задач развития технологических комплексов механосборочных производств, руководство и управление процессами и деятельностью, в том числе инновационной, разработка новых методов, технологий механосборочных производств, принятие решений на уровне организаций или крупных подразделений | 7 | Обоснование направлений проектирования технологических комплексов механосборочных производств и их составных частей | C/01.7 | 7 |
| Разработка концепции проектирования технологических комплексов механосборочных производств и их составных частей | C/02.7 | ||||
| Управление проектированием на уровне организации, формирование взаимодействия подразделений | C/03.7 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Сбор данных, оформление документов, испытание, монтажные пусконаладочные работы | Код | A | Уровень квалификации | 6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Инженер-технолог 3 категории |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат Дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | - |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| 3115 | Техники-механики | |
| ЕКС < 3 > | - | Инженер |
| Инженер-технолог (технолог) | ||
| Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | ||
| Инженер по подготовке производства | ||
| ОКПДТР < 4 > | 22446 | Инженер |
| 22605 | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
| 22678 | Инженер по подготовке производства | |
| 22854 | Инженер-технолог | |
| ОКСО < 5 > | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Сбор данных об известных технических решениях | Код | A/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выявление номенклатуры покупных изделий, согласование применения покупных изделий |
| Выявление необходимого для производства изделий нового оборудования, обоснование его разработки или приобретения | |
| Поиск и анализ нормативной документации по проектированию механосборочных комплексов, подразделений и организаций для изготовления изделий заданной номенклатуры | |
| Поиск и анализ данных о современных решениях по проектированию механосборочных комплексов, подразделений и организаций для изготовления изделий заданной номенклатуры | |
| Необходимые умения | Выбирать технические данные для обоснованного принятия решений по проектированию машин и технологических комплексов механосборочных производств |
| Подготавливать обзоры, отзывы, заключения | |
| Обеспечивать информационное обслуживание машин и технологических комплексов механосборочных производств | |
| Анализировать современные проектные решения технологических комплексов механической обработки заготовок и сборки заданных изделий | |
| Производить поиск, анализировать современные проектные решения по созданию механосборочных подразделений для заданной номенклатуры выпускаемых изделий | |
| Необходимые знания | Принцип действия и технико-экономические характеристики оборудования, машин, технологических линий механосборочных производств |
| Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов механосборочных производств | |
| Критерии оценки оборудования и технологических комплектов механосборочных производств | |
| Основные методы патентного поиска | |
| Система нормативной документации в машиностроении | |
| Система нормативной документации в проектировании и строительстве | |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Оформление первичной технической документации | Код | A/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Оформление схемы генерального плана механосборочной организации |
| Оформление комплексного плана расположения оборудования подразделения | |
| Оформление компоновочных планов подразделений | |
| Оформление планов расположения оборудования подразделений | |
| Оформление ведомостей или спецификаций оборудования | |
| Оформление планов расположения оборудования отдельных структурных единиц подразделения | |
| Оформление матрицы грузопотоков | |
| Необходимые умения | Использовать системы твердотельного, а также виртуального моделирования механотронных систем |
| Разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты машин электроприводов, гидроприводов, средств гидропневмоавтоматики, систем, комплексов, процессов, оборудования и производственных объектов, с использованием средств автоматизации проектирования и передового опыта разработки конкурентоспособных изделий | |
| Использовать стандартные средства автоматизации проектирования | |
| Формировать ведомости или спецификации средств технологического оснащения механосборочной структурной единицы | |
| Формировать ведомости или спецификации оборудования | |
| Разрабатывать компоновочные планы и планы расположения оборудования | |
| Необходимые знания | Конструктивные особенности технических средств, разрабатываемых и используемых в технологических комплексах механосборочных производств |
| Моделирование машин, приводов, систем, комплексов и производственных объектов с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования | |
| Методы математического моделирования | |
| Средства автоматизированного проектирования | |
| Стандартные пакеты прикладных программ | |
| Правила оформления планов расположения оборудования | |
| Правила оформления ведомостей или спецификаций оборудования | |
| Правила оформления проектной и рабочей документации | |
| Правила оформления компоновочных планов | |
| Система нормативной документации в машиностроении | |
| Система нормативной документации в проектировании и строительстве | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Участие в испытаниях, пусконаладочных и монтажных работах | Код | A/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Испытание макетов и опытных образцов оборудования по заданной программе |
| Обработка результатов испытаний, подготовка отчета и рекомендаций по устранению замечаний | |
| Шефмонтаж и пусконаладочные работы оборудования | |
| Опытная эксплуатация оборудования | |
| Необходимые умения | Применять инструмент для монтажа и наладки макетов, опытных образцов оборудования |
| Применять методику испытаний опытных образцов и оборудования | |
| Проводить испытания макетов по заданным методикам, обрабатывать и анализировать результаты | |
| Выявлять и устранять неполадки оборудования в процессе опытной эксплуатации | |
| Необходимые знания | Методика и правила проведения испытаний макетов, опытных образцов оборудования |
| Методы и способы обработки результатов испытаний | |
| Стандартные пакеты прикладных программ | |
| Устройство и принцип действия макетов, опытных образцов оборудования | |
| Методы выявления неисправностей оборудования и способы их устранения | |
| Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ | |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда | |
| Виды брака, способы его предупреждения и устранения | |
| Требования охраны труда при наладке, испытании и эксплуатации макетов и опытных образцов оборудования | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Синтез технологических комплексов механосборочных производств, обеспечение взаимодействия работников и смежных подразделений | Код | B | Уровень квалификации | 6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Инженер-технолог 2 категории |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат Дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | Выполнение работ инженером-технологом 3 категории не менее одного года |
| Особые условия допуска к работе | - |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| 3115 | Техники-механики | |
| ЕКС | - | Инженер |
| Инженер-технолог (технолог) | ||
| Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | ||
| Инженер по подготовке производства | ||
| ОКПДТР | 22446 | Инженер |
| 22605 | Инженер-технолог | |
| 22678 | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
| 22854 | Инженер по подготовке производства | |
| ОКСО | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Сбор и анализ исходных данных для проектирования технологических комплексов механосборочных производств и их составных частей | Код | B/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выявление вариантов возможных решений, характеристик вариантов составных частей, принципов действия, компоновок |
| Выполнение сравнительной оценки оптимального варианта изделия, технологической линии, технологического процесса | |
| Проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения | |
| Формирование заданной производственной программы механосборочной структурной единицы, подразделения, организации | |
| Определение типа производства механосборочной структурной единицы, подразделения, организации | |
| Разработка и формирование структуры операций технологических процессов обработки и сборки | |
| Планирование годовых эффективных фондов времени работы основного (механосборочного) оборудования | |
| Планирование годовых эффективных фондов времени работы рабочих | |
| Планирование суммарной станкоемкости механически обрабатываемых заготовок | |
| Планирование суммарной трудоемкости ручных операций при механической обработке и сборке | |
| Планирование режима работы структурных единиц механосборочного подразделения, организации | |
| Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду | |
| Необходимые умения | Выбирать технические данные для обоснованного принятия решений по проектированию машин и технологических комплексов механосборочных производств |
| Подготавливать обзоры, отзывы, заключения | |
| Проводить патентные исследования с целью обеспечения патентной чистоты новых проектных решений и их патентоспособности | |
| Обеспечивать информационное обслуживание машин и технологических комплексов механосборочных производств | |
| Определять основные технико-экономические показатели проектируемого технологического комплекса, подразделения на основании существующих аналогов | |
| Анализировать заданную программу выпуска для различных типов производств и выделять основные данные, необходимые для расчета количества оборудования и объема проектирования | |
| Определять тип производства на основании программы выпуска и данных об изготавливаемых изделиях | |
| Определять оптимальный режим работы технологического комплекса механосборочной единицы, структурной единицы механосборочного подразделения и подразделений механосборочной организации | |
| Определять эффективный годовой фонд времени работников технологического комплекса и в структурных единицах механосборочного подразделения | |
| Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования структурных единиц механосборочного подразделения | |
| Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом | |
| Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделения, подразделениями организации | |
| Необходимые знания | Принципы действия и технико-экономические характеристики оборудования, машин, технологических линий механосборочных производств |
| Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов механосборочных производств | |
| Критерии оценки оборудования и технологических комплектов механосборочных производств | |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
| Принципы определения типа производства | |
| Виды производственных программ | |
| Методы определения основных технико-экономических показателей по аналогам | |
| Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения и производственной организации | |
| Основные методы патентного поиска | |
| Методика расчета эффективного фонда времени работников технологического комплекса | |
| Методика расчета эффективного фонда времени работы основного механосборочного оборудования | |
| Методы определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического комплекса для различных типов производств | |
| Структура заводской трудоемкости | |
| Режимы работы производственных подразделений и организаций | |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Разработка конструкторской, технической, технологической и проектной документации, оформление законченных проектно-конструкторских работ | Код | B/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка и обоснование технических решений, обеспечивающих показатели надежности, установленные техническим заданием и предшествующими стадиями разработки |
| Предварительное решение вопросов упаковки и транспортирования изделия | |
| Разработка конструктивных решений сборочных единиц и деталей | |
| Выполнение необходимых принципиальных схем и схем соединений | |
| Разработка метрологического обеспечения, выбор методов и средств измерения | |
| Выполнение необходимых расчетов, подтверждающих показатели, установленные техническим заданием | |
| Согласование габаритных, установочных и присоединительных размеров с заказчиком или основным потребителем | |
| Формирование приведенной программы выпуска структурной единицы, подразделения для серийного типа производства на базе исходных данных | |
| Разработка и формирование условной программы выпуска структурной единицы, подразделения для опытного и экспериментального производства на базе исходных данных | |
| Определение состава основного и вспомогательного оборудования проектируемой структурной единицы, подразделения | |
| Определение состава и количества основных и вспомогательных структурных единиц подразделения | |
| Определение организационной структуры механосборочного подразделения | |
| Определение состава и расчет количества работающих в проектируемой структурной единице, подразделении | |
| Расчет, размещение и определение модельного состава основного и вспомогательного оборудования | |
| Разработка компоновочных планов подразделений механосборочной организации | |
| Детализация компоновочного плана механосборочного подразделения | |
| Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения и отдельных структурных единиц на основе компоновочного плана подразделения | |
| Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования структурной единицы, подразделения | |
| Выявлять основные грузопотоки между основным оборудованием, рабочими местами и подразделениями механосборочной организации | |
| Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными структурными единицами механосборочного подразделения и организации | |
| Определение размеров основных и вспомогательных структурных единиц подразделения по удельным показателям | |
| Определение площади структурных единиц организации и подразделений | |
| Определение качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями организации | |
| Оформление пояснительной записки по выполненному проекту | |
| Выбор основных строительных параметров производственных зданий организации | |
| Выбор объемно-планировочных решений участка производственного здания | |
| Необходимые умения | Применять стандартные методы расчета при проектировании машин, электроприводов, гидроприводов, средств гидропневмоавтоматики, систем, комплексов, процессов, оборудования и производственных объектов, деталей и узлов машиностроения |
| Разрабатывать рабочую, проектную и техническую документацию | |
| Оформлять законченные проектно-конструкторские работы | |
| Рассчитывать количество необходимого оборудования, разрабатывать план размещения и определять модельный состав основного и вспомогательного оборудования | |
| Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания | |
| Определять состав и количество работающих для проектируемого технологического комплекса | |
| Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия технологического оборудования и структурных единиц подразделения | |
| Разрабатывать трехмерные модели производственных структурных единиц в специализированных программных комплексах | |
| Разрабатывать варианты компоновочных планов подразделения и определять оптимальный по критерию минимум мощности грузопотоков с учетом всех ограничений | |
| Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения на основе разработанного компоновочного плана подразделения | |
| Анализировать полученные коэффициенты загрузки основного (механосборочного) оборудования и принимать решения о необходимом его количестве | |
| Определять суммарную станкоемкость механически обрабатываемых заготовок | |
| Определять суммарную трудоемкость ручных операций при механической обработке, сборке | |
| Определять плотность сборки на отдельных сборочных позициях | |
| Определять коэффициенты многостаночного обслуживания | |
| Выявлять совместимость технологических процессов, элементов производственного процесса в подразделении и между подразделениями организации | |
| Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса | |
| Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах | |
| Определять категорию помещения производственной структурной единицы по взрывопожароопасности | |
| Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ | |
| Определять площадь основных и вспомогательных подразделений по удельным показателям | |
| Определять площадь административных и бытовых помещений | |
| Определять основные грузопотоки между структурными единицами механосборочного подразделения | |
| Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделения и подразделениями организации | |
| Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
| Необходимые знания | Конструктивные особенности технических средств, разрабатываемых и используемых в технологических комплексах механосборочных производств |
| Моделирование машин, приводов, систем, комплексов и производственных объектов с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования | |
| Методы математического моделирования | |
| Классификация основного и вспомогательного оборудования и принципы его работы | |
| Принципы выбора основного, вспомогательного оборудования и технологической оснастки для выполнения технологических операций | |
| Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств | |
| Методы и правила расчета количества необходимого персонала | |
| Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения | |
| Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса | |
| Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения | |
| Принципы и правила размещения основного и вспомогательного оборудования в структурной единице, подразделении, организации | |
| Принципы формирования планов расположения оборудования структурных единиц и подразделения на основе компоновочных планов | |
| Принципы построения механосборочных структурных единиц | |
| Принципы выбора организационной структуры механосборочной единицы, подразделения | |
| Принципы разработки компоновочных планов | |
| Стандарты, технические условия, нормативные материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий | |
| Категории взрывопожароопасности производственных помещений и зданий | |
| Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования | |
| Виды образующихся отходов механосборочной структурной единицы, подразделения | |
| Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочной структурной единицы, подразделения | |
| Правила оформления проектной и рабочей документации | |
| Основы теории принятии решений | |
| Средства автоматизированного проектирования | |
| Стандартные пакеты прикладных программ | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам | Код | B/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Оценка изделия в отношении его соответствия требованиям эргономики, технической эстетики |
| Проверка соответствия принимаемых решений требованиям охраны труда и производственной санитарии | |
| Подтверждение или уточнение предъявляемых к изделию требований (технических характеристик, показателей качества), установленных техническим заданием и техническим предложением | |
| Оценка эксплуатационных данных изделия - взаимозаменяемости, удобства обслуживания, ремонтопригодности, устойчивости против воздействия внешней среды, возможности быстрого устранения отказов, контроля качества работы изделия, обеспеченности средствами контроля технического состояния | |
| Оценка изделия по показателям стандартизации и унификации, проведение мероприятий по обеспечению установленного в техническом задании уровня стандартизации и унификации изделия | |
| Прогнозирование и оценка технического уровня и качества изделия | |
| Необходимые умения | Проверять соответствие разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам |
| Выполнять технико-экономический анализ целесообразности выполнения проектных работ по созданию машин и технологических комплексов механосборочных производств | |
| Составлять инструкции и программы испытания оборудования | |
| Необходимые знания | Критерии оценки эффективности системы и определение ограничений на ее технические характеристики: габариты, массу, надежность |
| Методы и средства контроля технических, метрологических, экономических характеристик | |
| Стандарты, технические условия, инструкции | |
| Система нормативной документации в машиностроении | |
| Система нормативной документации в проектировании и строительстве | |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда | |
| Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Управление проектированием на уровне подразделения | Код | B/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разделение технологического комплекса на составляющие его элементы и выдача заданий на разработку элементов внутри подразделения |
| Составление планового задания, определяющего календарные сроки начала и окончания проектирования элементов технологического комплекса | |
| Подготовка документации для создания системы менеджмента качества в подразделении | |
| Организация работы малых коллективов исполнителей | |
| Подготовка заданий на разработку специальных инженерных и строительных частей проектной документации | |
| Разработка исходных требований на изготовление нестандартного оборудования | |
| Необходимые умения | Проверять соответствие разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам |
| Выполнять технико-экономический анализ целесообразности выполнения проектных работ по созданию машин и технологических комплексов механосборочных производств | |
| Составлять инструкции и программы испытания оборудования | |
| Подготавливать технические задания на разработку проектных решений | |
| Осуществлять контроль сроков и качества разработки проектных решений | |
| Осуществлять координацию проектных решений между разработчиками внутри подразделения | |
| Планировать работу персонала и фонда оплаты труда | |
| Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного оборудования | |
| Разрабатывать технологические задания на разработку специальных частей проекта: строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения | |
| Необходимые знания | Критерии оценки эффективности системы и ограничения на ее технические характеристики: габариты, массу, надежность |
| Методы и средства контроля технических, метрологических, экономических характеристик | |
| Стандарты, технические условия, нормативные материалы по организации и управлению подразделением | |
| Правила и способы организации проектирования механосборочных технологических процессов и комплексов | |
| Система оплаты труда | |
| Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования | |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Определение стратегии, решение задач развития технологических комплексов механосборочных производств, руководство и управление процессами и деятельностью, в том числе инновационной, разработка новых методов, технологий механосборочных производств, принятие решений на уровне организаций или крупных подразделений | Код | C | Уровень квалификации | 7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Инженер-технолог 1 категории |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет Дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | Выполнение работ инженером-технологом 2 категории не менее одного года |
| Особые условия допуска к работе | - |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС | - | Инженер |
| Инженер-технолог (технолог) | ||
| Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | ||
| Инженер по подготовке производства | ||
| ОКПДТР | 22446 | Инженер |
| 22605 | Инженер-технолог | |
| 22678 | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
| 22854 | Инженер по подготовке производства | |
| ОКСО | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов | |
| 150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
| 151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | |
| ОКСВНК < 6 > | 050208 | Технология машиностроения |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Обоснование направлений проектирования технологических комплексов механосборочных производств и их составных частей | Код | C/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установление особенностей вариантов, принципов действия и размещения функциональных составных частей |
| Проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения | |
| Обоснование выбора оптимального варианта | |
| Разработка предложений и рекомендаций по изменению структуры операций технологического процесса для сокращения принятого количества оборудования | |
| Выбор первичной схемы механосборочного подразделения и расположения объектов механосборочной организации | |
| Определение необходимых мест складирования и хранения заготовок, готовых деталей, узлов и изделий | |
| Разработка технологической схемы механосборочного подразделения, организации | |
| Формирование идеальной компоновочной схемы механосборочного подразделения | |
| Формирование вариантов компоновочного плана механосборочного подразделения | |
| Формирование идеальной схемы расположения объектов механосборочной организации | |
| Формирование вариантов схемы генерального плана механосборочной организации | |
| Выбор оптимального варианта компоновочного плана подразделения | |
| Выбор оптимального варианта схемы генерального плана организации с учетом ограничений на размещение объектов механосборочной организации | |
| Необходимые умения | Принимать нетрадиционные принципиальные технические решения при проектировании технологических комплексов механосборочных производств |
| Проводить патентные исследования с целью обеспечения патентной чистоты новых проектных решений и их патентоспособности с определением показателей технического уровня проектируемых изделий | |
| Оптимизировать структуру отдельных технологических операций для сокращения проектного количества оборудования | |
| Разрабатывать технологическую схему механосборочного подразделения, организации | |
| Формировать компоновочные схемы механосборочных подразделений | |
| Формировать структуру механосборочной организации | |
| Формировать схемы генерального плана механосборочной организации | |
| Обосновывать оптимальный вариант компоновочного плана подразделения с учетом принципов формирования компоновочных планов и ограничений на размещение производственного процесса | |
| Определять оптимальный вариант плана расположения оборудования | |
| Необходимые знания | Принципы и особенности создания машин и технологических комплексов механосборочных производств и их основные технические характеристики |
| Способы наращивания системы на основе модульного принципа | |
| Методы классификации или группирования деталей по признакам: конструктивно-технологического подобия; габаритного подобия, общности маршрутной технологии; единства базирования; идентичности материалов | |
| Принципы и правила выбора компоновочных схем механосборочных подразделений | |
| Нормы технологического проектирования организаций машиностроения | |
| Принципы, правила выбора и формирования схем генерального плана механосборочной организации | |
| Основы теории принятия решений | |
| Критерии минимума мощности грузопотоков, принципы формирования компоновочных планов и ограничений на размещение производственного процесса | |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Разработка концепции проектирования технологических комплексов механосборочных производств и их составных частей | Код | C/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установление и определение технико-экономических характеристик и показателей, не установленных техническим заданием и техническим предложением |
| Выявление на основе принятых принципиальных решений новых изделий и материалов, которые должны быть разработаны другими организациями, составление технических требований к этим изделиям и материалам | |
| Составление перечня работ, которые следует провести на последующих стадиях в дополнение и уточнение к работам, предусмотренным техническим заданием, техническим предложением и эскизным проектом | |
| Оценка возможности транспортирования, хранения, а также монтажа изделия на месте его применения | |
| Обоснование и анализ необходимости создания новой технической системы на основании методов научного прогнозирования | |
| Определение ограничений, налагаемых на идеальные компоновочные схемы механосборочного подразделения и организации | |
| Определение состава и количества основных и вспомогательных подразделений организации | |
| Определение размеров подразделений организации по аналогам или нормативным документам | |
| Определение общей необходимой площади организации | |
| Определение организационной структуры организации | |
| Необходимые умения | Использовать методы оптимизации и многовариантного проектирования |
| Прогнозировать технико-экономические характеристики и показатели проектируемых изделий и комплексов | |
| Проектировать площадь основных и вспомогательных подразделений организации по аналогу | |
| Выявлять систему ограничений, налагаемых на идеальные компоновочные схемы и схемы расположения механосборочного оборудования | |
| Необходимые знания | Критерии оценки эффективности применяемых методов проектирования |
| Отечественный и зарубежный опыт по направлению исследований в области машин, производств, систем, комплексов, механосборочного производства | |
| Методы экономико-математического моделирования | |
| Система нормативной документации в машиностроении | |
| Методы научного прогнозирования | |
| Система нормативной документации в проектировании и строительстве | |
| Режимы работы производственных организаций | |
| Понятие проектной и действительной мощности производственной организации | |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Управление проектированием на уровне организации, формирование взаимодействия подразделений | Код | C/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разделение технологического комплекса на составляющие его элементы и выдача заданий на разработку элементов между подразделениями |
| Составление планового задания, определяющего календарные сроки начала и окончания проектирования элементов технологического комплекса | |
| Подготовка документации для создания системы менеджмента качества по организации | |
| Организация и оптимизация взаимодействия с поставщиками | |
| Разработка положения о подразделении по проектированию технологических комплексов механосборочного производства | |
| Обеспечение подразделения по проектированию квалифицированными кадрами | |
| Поиск предложений по проектированию технологических комплексов механосборочного производства и обеспечение загрузки подразделения по проектированию | |
| Осуществление текущего планирования проектов | |
| Анализ эффективности подразделения по проектированию по количеству и сложности выполняемых проектов | |
| Перспективное планирование производственной деятельности подразделения по проектированию | |
| Организация, контроль и координация деятельности подчиненного персонала | |
| Контроль и обеспечение соблюдения трудовой дисциплины и требований охраны труда | |
| Организация и проведение производственных совещаний | |
| Организация и проведение инструктажей подчиненных работников | |
| Оформление заявок на разработку и изготовление новых изделий, средств измерения и материалов, применяемых в разрабатываемом изделии в части своих компетенций | |
| Необходимые умения | Управлять и организовывать производство с применением машин и технологических комплексов механосборочных производств |
| Подготавливать технические задания на разработку проектных решений для смежных подразделений | |
| Осуществлять контроль сроков и качества разработки проектных решений смежных подразделений | |
| Осуществлять координацию проектных решений между подразделениями | |
| Подготавливать техническую документацию по менеджменту качества машин, электроприводов, гидроприводов, средств гидропневмоавтоматики, систем, комплексов, процессов | |
| Организовывать и непосредственно осуществлять разработку локальных нормативных актов, регламентирующих деятельность по разработке проектов оптимизации технологических комплексов | |
| Производить поиск и привлекать к работе в подразделении квалифицированных работников | |
| Создавать рабочие места, оборудованные современными средствами проектирования | |
| Производить поиск потенциальных проектов по созданию высокоэффективных механосборочных комплексов разных уровней | |
| Планировать выполнение проектов | |
| Применять методы системного анализа для подготовки и обоснования выводов об эффективности технологического подразделения | |
| Планировать, организовывать и контролировать административную и производственно-хозяйственную деятельность подразделения | |
| Определять рациональность использования материально-технических и трудовых ресурсов | |
| Руководить разработкой проектов по проектированию технологических комплексов механосборочного производства | |
| Оценивать профессионально-квалификационный уровень подчиненных работников | |
| Необходимые знания | Способы организации проектных, конструкторских и технологических работ |
| Стратегический, инновационный и производственный менеджмент | |
| Современные тенденции в проектировании технологических комплексов механосборочного производства | |
| Методика планирования деятельности проектно-ориентированных подразделений | |
| Нормативы использования материально-технических и трудовых ресурсов в организации | |
| Стандарты, технические условия и нормативные материалы по организации и управлению на уровне подразделения, организации | |
| Основы управления производством и персоналом | |
| Основы экономики производства | |
| Основы правовых знаний | |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ФГБОУ ВПО "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра I", город Воронеж | |
| Ректор | Котарев Вячеслав Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ООО "Воронежская проектная компания", город Воронеж |
| 2 | ООО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область |
| 3 | Российская ассоциация производителей станкоинструментальной продукции "Станкоинструмент", город Москва |
| 4 | ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
| 5 | ФГБУ "Научно-исследовательский институт труда и социального страхования" Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации, город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Единый тарифно-квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
< 4 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 5 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
< 6 > Общероссийский классификатор специальностей высшей научной квалификации.