МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 сентября 2020 г. N 603н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 марта 2017 г. N 294н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 6 апреля 2017 г., регистрационный N 46272).
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 сентября 2020 г. N 603н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СЛЕСАРЬ-ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК
| 151 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Изготовление и ремонт инструментов и приспособлений | 40.028 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества и производительности изготовления инструментов |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
| 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.73 | Производство инструмента |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений и инструментов с точностью по 12 - 14-му квалитетам | 2 | Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету с применением универсальных приспособлений | A/01.2 | 2 |
| Сборка простых приспособлений и инструментов | A/02.2 | 2 | |||
| Ремонт простых приспособлений и инструментов | A/03.2 | 2 | |||
| B | Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений и инструментов средней сложности с точностью по 8 - 11-му квалитетам | 3 | Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету с применением универсальных приспособлений | B/01.3 | 3 |
| Сборка инструментов и приспособлений средней сложности | B/02.3 | 3 | |||
| Ремонт инструментов и приспособлений средней сложности | B/03.3 | 3 | |||
| C | Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений и инструментов с точностью по 7 - 10-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм | 3 | Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки | C/01.3 | 3 |
| Сборка сложных инструментов и приспособлений | C/02.3 | 3 | |||
| Ремонт сложных инструментов и приспособлений | C/03.3 | 3 | |||
| D | Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 5 - 7-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм | 4 | Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм | D/01.4 | 4 |
| Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | D/02.4 | 4 | |||
| Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | D/03.4 | 4 | |||
| E | Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 3 - 5-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм | 4 | Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм | E/01.4 | 4 |
| Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | E/02.4 | 4 | |||
| Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | E/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений и инструментов с точностью по 12 - 14-му квалитетам | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-инструментальщик 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) < 3 > Прохождение противопожарного инструктажа < 4 > Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте < 5 > Наличие II группы по электробезопасности < 6 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
| ЕТКС < 7 > | § 80 | Слесарь-инструментальщик 2-го разряда |
| ОКПДТР < 8 > | 18452 | Слесарь-инструментальщик |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету с применением универсальных приспособлений | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
| Разметка и вычерчивание заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний | |
| Рубка и резка заготовок простых деталей | |
| Гибка и правка простых деталей | |
| Опиливание простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм | |
| Нарезание резьб метчиками и плашками в простых деталях | |
| Необходимые умения | Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на простые детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету |
| Выполнять разметку заготовок простых деталей прямолинейных очертаний | |
| Выполнять рубку и резку заготовок простых деталей | |
| Выполнять гибку и правку простых деталей | |
| Выполнять опиливание простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей с параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм | |
| Нарезать резьбы метчиками и плашками в простых деталях | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний | |
| Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки простых деталей | |
| Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
| Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |
| Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка простых приспособлений и инструментов | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для выполнения сборки и регулировки простых приспособлений и инструментов |
| Сборка простых приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |
| Регулировка простых приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |
| Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых приспособлений и инструментов | |
| Необходимые умения | Читать и использовать чертеж и технологическую карту на простые приспособления и инструменты |
| Проверять комплектность и качество деталей собираемых простых приспособлений и инструментов | |
| Устанавливать, закреплять опоры, установочные и направляющие детали и узлы простых приспособлений | |
| Устанавливать детали подвижных соединений простых приспособлений и инструментов | |
| Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов простых приспособлений и инструментов | |
| Выполнять совместную обработку нескольких деталей простых приспособлений и инструментов | |
| Регулировать простые приспособления, режущие и измерительные инструменты | |
| Проверять простые приспособления и инструменты в работе | |
| Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений и инструментов | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения чертежей, технологической документации | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Методы совместной обработки нескольких деталей простых приспособлений и инструментов | |
| Методы регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки простых приспособлений | |
| Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений и инструментов, их причины, способы предупреждения и устранения | |
| Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Ремонт простых приспособлений и инструментов | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ рабочего чертежа и технологической карты для ремонта |
| Разборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Чистка и промывка деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Дефектация деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Восстановление деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Сборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Наладка и регулировка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям простых приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Заполнение документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений и инструментов | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
| Выполнять разборку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Выполнять чистку и промывку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Определять дефекты и износ деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Выполнять сборку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Выполнять наладку и регулировку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений и инструментов | |
| Заполнять документы по результатам дефектации и контроля простых приспособлений и инструментов | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения технической документации на ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Методы, оборудование и инструменты для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей простых приспособлений | |
| Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений и инструментов средней сложности с точностью по 8 - 11-му квалитетам | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-инструментальщик 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
| ЕТКС | § 81 | Слесарь-инструментальщик 3-го разряда |
| ОКПДТР | 18452 | Слесарь-инструментальщик |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету с применением универсальных приспособлений | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету |
| Разметка и вычерчивание заготовок прямолинейных и простых фигурных очертаний | |
| Рубка и резка заготовок деталей средней сложности | |
| Гибка и правка деталей средней сложности | |
| Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету | |
| Притирка и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету | |
| Балансировка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету | |
| Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм | |
| Нарезание резьб метчиками и плашками в деталях средней сложности | |
| Необходимые умения | Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на детали средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету |
| Выполнять разметку заготовок деталей средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний | |
| Выполнять рубку и резку заготовок деталей средней сложности | |
| Выполнять гибку и правку деталей средней сложности | |
| Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм | |
| Выполнять притирку и доводку поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм | |
| Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм | |
| Балансировать детали средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету | |
| Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм | |
| Нарезать резьбы метчиками и плашками в деталях средней сложности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний | |
| Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету | |
| Методы балансировки деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету | |
| Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки деталей средней сложности | |
| Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету | |
| Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету | |
| Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка инструментов и приспособлений средней сложности | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки приспособлений и инструментов средней сложности |
| Сборка приспособлений, режущих и измерительных инструментов средней сложности | |
| Регулировка приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |
| Контроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиям | |
| Заполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Необходимые умения | Читать и использовать чертеж и технологическую карту на приспособления и инструменты средней сложности |
| Проверять комплектность и качество деталей собираемых приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы приспособлений средней сложности | |
| Устанавливать и доводить детали подвижных соединений приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Выполнять совместную обработку нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Регулировать приспособления, режущие и измерительные инструменты средней сложности | |
| Балансировать вращающиеся части приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Проверять приспособления и инструменты средней сложности в работе | |
| Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Заполнять документы по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения чертежей, технологической документации | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Методы совместной обработки нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Методы регулировки приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки приспособлений средней сложности | |
| Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений средней сложности, их причины, способы предупреждения и устранения | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Методы контроля приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Ремонт инструментов и приспособлений средней сложности | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для ремонта приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности |
| Разборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Чистка и промывка деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Дефектация деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Сборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Наладка и регулировка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Контроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиям | |
| Заполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности после ремонта | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на приспособления средней сложности |
| Выполнять разборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Выполнять чистку и промывку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Определять дефекты и износ деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Производить восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Выполнять наладку и регулировку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Заполнять документы по результатам дефектации и контроля приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения технической документации на ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Методы, оборудование для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |
| Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей приспособлений средней сложности | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Методы контроля приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля испытаний приспособлений и инструментов средней сложности | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений и инструментов с точностью по 7 - 10-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-инструментальщик 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы для получивших среднее профессиональное образование |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
| ЕТКС | § 82 | Слесарь-инструментальщик 4-го разряда |
| ОКПДТР | 18452 | Слесарь-инструментальщик |
| ОКСО < 9 > | 2.15.01.30 | Слесарь |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,4 - 0,1 мкм |
| Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний | |
| Рубка и резка заготовок сложных деталей | |
| Гибка и правка сложных деталей | |
| Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение сложных деталей и соединений | |
| Притирка и доводка поверхностей сложных деталей | |
| Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм | |
| Балансировка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету | |
| Нарезание резьб метчиками и плашками в сложных деталях | |
| Необходимые умения | Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на сложные детали с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выполнять разметку заготовок сложных фигурных очертаний | |
| Выполнять рубку и резку заготовок сложных деталей | |
| Выполнять гибку и правку сложных деталей | |
| Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение сложных деталей и соединений с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм | |
| Выполнять притирку и доводку поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм | |
| Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм | |
| Балансировать сложные детали с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету | |
| Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,4 - 0,1 мкм | |
| Нарезать резьбы метчиками и плашками в сложных деталях | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний | |
| Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм | |
| Методы балансировки сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету | |
| Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки сложных деталей | |
| Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету | |
| Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету | |
| Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка сложных инструментов и приспособлений | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки сложных приспособлений и инструментов |
| Сборка сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |
| Регулировка сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |
| Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания сложных приспособлений и инструментов | |
| Подготовка документов по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов | |
| Необходимые умения | Читать и использовать чертеж и технологическую карту на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Проверять комплектность и качество деталей собираемых сложных приспособлений и инструментов | |
| Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы сложных приспособлений | |
| Устанавливать и доводить детали подвижных соединений сложных приспособлений и инструментов | |
| Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов сложных приспособлений и инструментов | |
| Выполнять совместную обработку нескольких деталей сложных приспособлений и инструментов | |
| Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей сложных приспособлений и инструментов | |
| Регулировать сложные приспособления, режущий и измерительный инструменты | |
| Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений и инструментов | |
| Проверять сложные приспособления и инструменты в работе | |
| Контролировать эксплуатационные параметры сложных приспособлений и инструментов | |
| Проводить испытания сложных приспособлений и инструментов | |
| Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |
| Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения чертежей, технологической документации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Методы совместной обработки нескольких деталей сложных приспособлений и инструментов | |
| Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей |
| измерительного инструмента | |
| Контроль эксплуатационных параметров и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Подготовка документов по результатам контроля и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выполнять разборку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Выполнять чистку и промывку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Определять дефекты и износ деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Производить восстановление деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Выполнять сборку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Выполнять наладку и регулировку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Подготавливать документы по результатам дефектации | |
| Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения технической документации на ремонт сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Методы, оборудование для наладки и регулировки сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей сложных приспособлений | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации | |
| Методы контроля и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации | |
| Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 5 - 7-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-инструментальщик 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для получивших среднее профессиональное образование |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
| ЕТКС | § 83 | Слесарь-инструментальщик 5-го разряда |
| ОКПДТР | 18452 | Слесарь-инструментальщик |
| ОКСО | 2.15.01.30 | Слесарь |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм |
| Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний | |
| Правка крупных и особо сложных деталей | |
| Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм | |
| Притирка и доводка поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм | |
| Балансировка крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету | |
| Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей крупных и особо сложных деталей | |
| Необходимые умения | Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
| Сохранять документы из электронного архива | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выполнять разметку крупных и особо сложных заготовок сложных фигурных очертаний | |
| Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием систем автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) легкого класса | |
| Выполнять правку крупных и особо сложных деталей | |
| Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм | |
| Выполнять притирку и доводку поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм | |
| Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм | |
| Балансировать крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету | |
| Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний | |
| Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации | |
| Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм | |
| Методы балансировки крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету | |
| Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
| Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки крупных и особо сложных деталей | |
| Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм | |
| Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм | |
| Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулирования крупных и особо сложных приспособлений и инструментов |
| Сборка крупных и особо сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |
| Регулировка крупных и особо сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |
| Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Подготовка документов по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Необходимые умения | Читать и использовать чертеж и технологическую карту на крупные и особо сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
| Сохранять документы из электронного архива | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Проверять комплектность и качество деталей собираемых крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы крупных и особо сложных приспособлений | |
| Устанавливать и доводить детали подвижных соединений крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Выполнять совместную обработку нескольких деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Регулировать крупные и особо сложные приспособления, режущие и измерительные инструменты | |
| Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Проверять крупные и особо сложные приспособления и инструменты в работе | |
| Контролировать эксплуатационные параметры крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |
| Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения чертежей, технологической документации | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Методы установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Методы совместной обработки нескольких деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Методы регулировки крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
| Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений | |
| Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, их причины, способы предупреждения и устранения | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Порядок проведения и содержание испытаний крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Методы контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации | |
| Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для ремонта крупных и особо сложных приспособлений и инструментов |
| Разборка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Чистка и промывка деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Дефектация деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Подготовка документов по результатам дефектации | |
| Восстановление деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Сборка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Наладка и регулировка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Контроль эксплуатационных параметров и испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Подготовка документов по результатам контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
| Сохранять документы из электронного архива | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выполнять разборку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Выполнять чистку и промывку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Определять дефекты и износ деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Производить восстановление деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Выполнять наладку и регулировку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Выполнять сборку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Подготавливать документы по результатам дефектации | |
| Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения технической документации на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Методы, оборудование для наладки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |
| Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
| Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации | |
| Методы контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации | |
| Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 3 - 5-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-инструментальщик 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для получивших среднее профессиональное образование |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
| ЕТКС | § 84 | Слесарь-инструментальщик 6-го разряда |
| ОКПДТР | 18452 | Слесарь-инструментальщик |
| ОКСО | 2.15.01.30 | Слесарь |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм |
| Разметка и вычерчивание заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний | |
| Пригонка и припасовка уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм | |
| Притирка и доводка поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм | |
| Балансировка уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету | |
| Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм | |
| Необходимые умения | Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
| Сохранять документы из электронного архива | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выполнять разметку уникальных и опытных заготовок и деталей сложных фигурных очертаний | |
| Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем легкого класса | |
| Выполнять правку уникальных и опытных деталей | |
| Выполнять пригонку, припасовку, шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм | |
| Выполнять притирку и доводку поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм | |
| Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм | |
| Балансировать уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету | |
| Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм | |
| Использовать компьютеризированные комплексы для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды технологической документации, используемой в организации | |
| Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний | |
| Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации | |
| Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм | |
| Методы балансировки уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету | |
| Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
| Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки уникальных и опытных деталей | |
| Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм | |
| Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм | |
| Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету | |
| Состав компьютеризированных комплексов и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей, используемые в организации | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулирования уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов |
| Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |
| Регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |
| Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |
| Подготовка документов по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Необходимые умения | Читать и использовать чертеж и технологическую карту на уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
| Сохранять документы из электронного архива | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Проверять комплектность и качество деталей собираемых уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Устанавливать и доводить детали подвижных соединений уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Выполнять совместную обработку нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Регулировать уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты, включая оптические | |
| Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Проверять уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты в работе | |
| Контролировать эксплуатационные параметры уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов, включая оптические | |
| Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |
| Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |
| Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения чертежей, технологической документации | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Методы установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
| Методы совместной обработки нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Методы регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
| Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов при сборке и регулировке уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, их причины, способы предупреждения и устранения | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |
| Порядок проведения и содержание испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |
| Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организации | |
| Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование | Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | Код | E/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические |
| Разборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |
| Чистка и промывка деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Дефектация деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Подготовка документов по результатам дефектации | |
| Восстановление деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |
| Наладка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Контроль эксплуатационных параметров и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Подготовка документов по результатам контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
| Сохранять документы из электронного архива | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Выполнять разборку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Выполнять чистку и промывку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Определять дефекты и износ деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Производить восстановление деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Выполнять наладку и регулировку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Выполнять сборку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |
| Подготавливать документы по результатам дефектации | |
| Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения |
| Правила чтения технической документации на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Основы метрологии | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Методы, оборудование для наладки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
| Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |
| Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организации | |
| Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |
| Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организации | |
| Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта | |
| Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организации | |
| Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |
| Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООО "Союзмаш консалтинг", город Москва | |
| Генеральный директор | Андреев Илья Александрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 2 | ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
| 3 | ОООР "Экосфера", город Москва |
| 4 | ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстана |
| 5 | ПАО "Кузнецов", город Самара |
| 6 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 7 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
| 8 | ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
< 4 > Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
< 5 > Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
< 6 > Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145) с изменением, внесенным приказом Минэнерго России от 13 сентября 2018 г. N 757 (зарегистрирован Минюстом России 22 ноября 2018 г., регистрационный N 52754).
< 7 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
< 8 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 9 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.