МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 апреля 2025 г. N 237н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СЛЕСАРЬ-СБОРЩИК МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик металлоконструкций".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 июля 2021 г. N 515н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик металлоконструкций" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 3 сентября 2021 г., регистрационный N 64899).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2025 г. и действует до 1 сентября 2031 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 апреля 2025 г. N 237н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СЛЕСАРЬ-СБОРЩИК МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
| 159 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Сборка металлоконструкций из листового, сортового и фасонного проката | 40.029 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
| Обеспечение качества и производительности сборки металлоконструкций |
Группа занятий
| 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
| 40 | Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности |
| (код ОПД < 2 > ) | (наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности
| 25.9 | Производство прочих готовых металлических изделий |
| 28.1 | Производство машин и оборудования общего назначения |
| 28.2 | Производство прочих машин и оборудования общего назначения |
| 28.9 | Производство прочих машин специального назначения |
| (код ОКВЭД < 3 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | |||||
| код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Сборка простых металлоконструкций | 2 | Слесарь-сборщик металлоконструкций 2-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда | Изготовление простых деталей из листового, сортового и фасонного проката | A/01.2 | 2 |
| Сборка простых металлоконструкций под сварку и клепку | A/02.2 | 2 | ||||
| B | Сборка металлоконструкций средней сложности | 3 | Слесарь-сборщик металлоконструкций 3-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда | Изготовление сложных деталей металлоконструкций | B/01.3 | 3 |
| Сборка металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку | B/02.3 | 3 | ||||
| Подготовка к испытаниям металлоконструкций, работающих под давлением | B/03.3 | 3 | ||||
| C | Сборка сложных металлоконструкций | 3 | Слесарь-сборщик металлоконструкций 4-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда | Изготовление особо сложных деталей металлоконструкций | C/01.3 | 3 |
| Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку | C/02.3 | 3 | ||||
| Проведение гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических испытаний давлением до 1 МПа | C/03.3 | 3 | ||||
| D | Сборка особо сложных металлоконструкций | 4 | Слесарь-сборщик металлоконструкций 5-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда | Сборка особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку | D/01.4 | 4 |
| Проведение гидравлических испытаний давлением до 20 МПа, пневматических испытаний давлением до 10 МПа и механических испытаний | D/02.4 | 4 | ||||
| E | Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | 4 | Слесарь-сборщик металлоконструкций 6-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда | Сборка и регулировка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | E/01.4 | 4 |
| Проведение гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа, пневматических испытаний давлением свыше 10 МПа и механических испытаний | E/02.4 | 4 | ||||
| Руководство бригадой при сборке металлоконструкций | E/03.4 | 4 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Сборка простых металлоконструкций | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Слесарь-сборщик металлоконструкций 2-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
| Опыт практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 4 > Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 5 > Прохождение обучения мерам пожарной безопасности < 6 > Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда < 7 > Наличие не ниже II группы по электробезопасности < 8 > Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов < 9 > (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией < 9 > (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
| ЕТКС < 10 > | § 139 | Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда |
| ОКПДТР < 11 > | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей из листового, сортового и фасонного проката | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по изготовлению простых деталей |
| Подготовка рабочего места для изготовления простых деталей | |
| Выбор инструментов и приспособлений для изготовления простых деталей | |
| Разметка простых деталей по шаблонам | |
| Рубка и резка вручную заготовок из листового, сортового и фасонного проката | |
| Механическая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката | |
| Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом и на станке | |
| Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом | |
| Гибка простых деталей металлоконструкций | |
| Правка простых деталей металлоконструкций | |
| Опиливание простых деталей металлоконструкций | |
| Распиливание отверстий и вырезов в простых деталях металлоконструкций | |
| Маркировка деталей ударным способом | |
| Контроль формы и размеров простых деталей металлоконструкций | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на простые детали |
| Читать и анализировать технологическую документацию на простые детали | |
| Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по изготовлению простых деталей | |
| Выбирать инструменты для производства работ по изготовлению простых деталей | |
| Обрабатывать отверстия на станках | |
| Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом | |
| Нарезать наружную и внутреннюю резьбу вручную | |
| Нарезать резьбу на станке | |
| Использовать газовый резак для резки проката | |
| Производить правку деталей механическим способом | |
| Производить гибку деталей из листового, сортового и профильного проката в холодном состоянии | |
| Производить опиливание поверхностей деталей | |
| Производить распиливание отверстий и вырезов в деталях | |
| Использовать ручной инструмент для маркировки деталей ударным способом | |
| Производить консервацию деталей на период межоперационного хранения | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля размеров деталей | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля качества формы поверхностей деталей | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по изготовлению простых деталей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по изготовлению простых деталей | |
| Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
| Требования к шероховатости поверхностей деталей | |
| Наименование и назначение ручного слесарного инструмента | |
| Правила использования ручного слесарного инструмента | |
| Правила эксплуатации оборудования для резки проката | |
| Способы разметки деталей | |
| Правила маркировки деталей | |
| Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
| Наименование и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий | |
| Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы | |
| Технологические режимы обработки отверстий | |
| Порядок выполнения опиливания простых деталей | |
| Порядок выполнения распиливания отверстий и вырезов в простых деталях | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Способы гибки деталей | |
| Способы нарезания резьбы на станках и ручным механизированным инструментом | |
| Виды и назначение приспособлений для гибки деталей | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Наименование и назначение слесарных приспособлений | |
| Способы заточки слесарного инструмента | |
| Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Марки и сортамент материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Марки инструментальных материалов | |
| Виды, свойства и назначение консервирующих составов | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по изготовлению простых деталей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при изготовлении простых деталей | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка простых металлоконструкций под сварку и клепку | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по сборке простых металлоконструкций под сварку и клепку |
| Подготовка рабочего места для сборки простых металлоконструкций под сварку и клепку | |
| Выбор инструментов и приспособлений для сборки простых металлоконструкций под сварку и клепку | |
| Правка деталей и узлов простых металлоконструкций | |
| Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия простых металлоконструкций | |
| Прихватка электросваркой деталей простых металлоконструкций в процессе сборки | |
| Сборка простых металлоконструкций по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений | |
| Подготовка поверхностей деталей и простых металлоконструкций под окрашивание | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на простые металлоконструкции |
| Читать и анализировать технологическую документацию на простые металлоконструкции | |
| Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке простых металлоконструкций | |
| Выбирать инструменты для производства работ по сборке простых металлоконструкций | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
| Производить прихватку деталей простых металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
| Использовать универсальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции | |
| Подготавливать поверхности металлических деталей и узлов под окрашивание | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке простых металлоконструкций |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке простых металлоконструкций | |
| Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
| Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
| Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
| Методы и приемы сборки | |
| Правила выполнения сварных соединений | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Методы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Методы подготовки поверхностей под окрашивание | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке узлов металлоконструкций | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Сборка металлоконструкций средней сложности | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Слесарь-сборщик металлоконструкций 3-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
| Опыт практической работы | Не менее шести месяцев слесарем 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
| ЕТКС | § 140 | Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда |
| ОКПДТР | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление сложных деталей металлоконструкций | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по изготовлению сложных деталей |
| Подготовка рабочего места для изготовления сложных деталей | |
| Выбор инструментов и приспособлений для изготовления сложных деталей | |
| Разметка сложных деталей по шаблонам | |
| Разметка сложных деталей по чертежам | |
| Тепловая резка вручную заготовок из листового, сортового и фасонного проката | |
| Механическая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката | |
| Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом и на станке | |
| Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом | |
| Гибка сложных деталей металлоконструкций | |
| Правка сложных деталей металлоконструкций | |
| Опиливание сложных деталей металлоконструкций | |
| Распиливание отверстий и вырезов в сложных деталях металлоконструкций | |
| Маркировка деталей ударным способом | |
| Контроль размеров сложных деталей металлоконструкций | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на сложные детали |
| Читать и анализировать технологическую документацию на сложные детали | |
| Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по изготовлению сложных деталей | |
| Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по изготовлению сложных деталей | |
| Обрабатывать отверстия на станках | |
| Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом | |
| Нарезать наружную и внутреннюю резьбу | |
| Нарезать резьбу на станке | |
| Использовать газовый резак для резки проката | |
| Использовать плазменный резак для резки проката | |
| Производить правку деталей механическим способом | |
| Производить гибку деталей из листового, сортового и профильного проката в холодном состоянии | |
| Производить гибку труб в холодном состоянии | |
| Производить опиливание поверхностей деталей | |
| Производить распиливание отверстий и вырезов в деталях | |
| Использовать ручной инструмент для маркировки деталей ударным способом | |
| Производить консервацию деталей на период межоперационного хранения | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля размеров деталей | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля качества формы поверхностей деталей | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по изготовлению сложных деталей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по изготовлению сложных деталей | |
| Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
| Требования к шероховатости поверхностей деталей | |
| Наименование и назначение ручного слесарного инструмента | |
| Правила использования ручного слесарного инструмента | |
| Методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей | |
| Правила эксплуатации оборудования для тепловой резки проката | |
| Правила эксплуатации оборудования для механической резки проката | |
| Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
| Виды и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий | |
| Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы | |
| Технологические режимы обработки отверстий | |
| Порядок выполнения опиливания сложных деталей | |
| Порядок выполнения распиливания отверстий и вырезов в сложных деталях | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Наименование и назначение слесарных приспособлений | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Способы гибки деталей | |
| Правила маркировки деталей | |
| Способы нарезания резьбы на станках и ручным механизированным инструментом | |
| Наименование и назначение приспособлений для гибки деталей | |
| Технологические возможности оборудования для гибки деталей | |
| Способы заточки слесарного инструмента | |
| Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Марки и сортамент материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Марки инструментальных материалов | |
| Виды, свойства и назначение консервирующих составов | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении сложных деталей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
| Подготовка рабочего места для сборки металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку | |
| Выбор инструментов и приспособлений для сборки металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку | |
| Правка деталей и узлов металлоконструкций | |
| Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций средней сложности | |
| Прихватка электросваркой деталей узлов металлоконструкций средней сложности в процессе сборки | |
| Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций средней сложности | |
| Сборка узлов металлоконструкций средней сложности по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений | |
| Сборка узлов металлоконструкций средней сложности с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов | |
| Контроль геометрических параметров металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на металлоконструкции средней сложности и узлы сложных металлоконструкций |
| Читать и анализировать технологическую документацию на металлоконструкции средней сложности и узлы сложных металлоконструкций | |
| Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций | |
| Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по сборке металлоконструкций средней сложности | |
| Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов | |
| Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания и притирки поверхностей | |
| Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
| Производить прихватку деталей узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
| Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций | |
| Использовать универсальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций | |
| Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Наименование и назначение приспособлений для правки деталей | |
| Способы разметки деталей и узлов | |
| Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
| Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
| Технологические методы и приемы сборки | |
| Правила выполнения сварных соединений | |
| Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Схемы строповки грузов | |
| Правила выбора стропов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при сборке сложных узлов и металлоконструкций средней сложности | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка к испытаниям металлоконструкций, работающих под давлением | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением |
| Подготовка рабочего места для подготовки к испытаниям конструкций, работающих под давлением | |
| Выбор инструментов и приспособлений для подготовки к испытаниям конструкций, работающих под давлением | |
| Подготовка металлоконструкций к гидравлическим испытаниям | |
| Подготовка металлоконструкций к пневматическим испытаниям | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания металлоконструкций | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на конструкции, работающие под давлением |
| Читать и анализировать технологическую документацию на подготовку к испытаниям конструкций, работающих под давлением | |
| Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением | |
| Выбирать инструменты и оснастку для производства работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением | |
| Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции | |
| Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний | |
| Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Устранять дефекты герметичности металлоконструкций | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением | |
| Методы гидравлических испытаний | |
| Методы пневматических испытаний | |
| Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях | |
| Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических и пневматических испытаниях | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Сборка сложных металлоконструкций | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Слесарь-сборщик металлоконструкций 4-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Опыт практической работы | Не менее одного года слесарем 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
| ЕТКС | § 141 | Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда |
| ОКПДТР | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
| Перечень СПО < 12 > | 15.01.35 | Мастер слесарных работ |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление особо сложных деталей металлоконструкций | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по изготовлению особо сложных деталей |
| Подготовка рабочего места для изготовления особо сложных деталей | |
| Выбор инструментов и приспособлений для изготовления особо сложных деталей | |
| Разметка особо сложных деталей по шаблонам | |
| Разметка особо сложных деталей по чертежам | |
| Тепловая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката | |
| Механическая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката | |
| Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом и на станке | |
| Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом | |
| Гибка особо сложных деталей металлоконструкций | |
| Правка особо сложных деталей металлоконструкций | |
| Опиливание особо сложных деталей металлоконструкций | |
| Распиливание отверстий и вырезов в особо сложных деталях металлоконструкций | |
| Маркировка деталей ударным способом | |
| Контроль формы и размеров особо сложных деталей металлоконструкций | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные детали |
| Читать и анализировать технологическую документацию на особо сложные детали | |
| Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по изготовлению особо сложных деталей | |
| Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по изготовлению особо сложных деталей | |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей особо сложных деталей | |
| Печатать чертежи особо сложных деталей с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Обрабатывать отверстия на станках | |
| Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом | |
| Нарезать наружную и внутреннюю резьбу вручную | |
| Нарезать резьбу на станке | |
| Использовать газовый резак для резки проката | |
| Использовать плазменный резак для резки проката | |
| Производить правку деталей механическим способом | |
| Производить гибку деталей из листового, сортового и профильного проката в холодном состоянии | |
| Производить гибку труб в холодном состоянии | |
| Производить опиливание поверхностей деталей | |
| Производить распиливание отверстий и вырезов в деталях | |
| Использовать ручной инструмент для маркировки деталей ударным способом | |
| Производить консервацию деталей на период межоперационного хранения | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля размеров деталей | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля качества формы поверхностей деталей | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по изготовлению особо сложных деталей |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по изготовлению особо сложных деталей | |
| Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
| Требования к шероховатости поверхностей деталей | |
| Наименование и назначение ручного слесарного инструмента | |
| Правила использования ручного слесарного инструмента | |
| Методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей | |
| Правила эксплуатации оборудования для тепловой резки проката | |
| Правила эксплуатации оборудования для механической резки проката | |
| Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
| Правила маркировки деталей | |
| Виды и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий | |
| Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы | |
| Технологические режимы обработки отверстий | |
| Порядок выполнения опиливания особо сложных деталей | |
| Порядок выполнения распиливания отверстий и вырезов в особо сложных деталях | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Наименование и назначение слесарных приспособлений | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Способы гибки деталей | |
| Способы нарезания резьбы на станках и ручным механизированным инструментом | |
| Наименование и назначение приспособлений для гибки деталей | |
| Технологические возможности оборудования для гибки деталей | |
| Способы заточки слесарного инструмента | |
| Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Марки и сортамент материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Марки инструментальных материалов | |
| Виды, свойства и назначение консервирующих составов | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении особо сложных деталей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
| Подготовка рабочего места для сборки сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку | |
| Выбор инструментов и приспособлений для сборки сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку | |
| Правка деталей и узлов металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам | |
| Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций | |
| Прихватка электросваркой деталей узлов сложных и особо сложных металлоконструкций в процессе сборки | |
| Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений | |
| Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов | |
| Разборка металлоконструкций на отдельные элементы | |
| Строповка и подъем элементов металлоконструкций | |
| Выверка собранных металлоконструкций | |
| Подгонка уплотнительных поверхностей металлоконструкций | |
| Контроль геометрических параметров сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на сложные металлоконструкции и узлы особо сложных металлоконструкций |
| Анализировать технологическую документацию на сложные металлоконструкции и узлы особо сложных металлоконструкций | |
| Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций | |
| Выбирать инструменты для производства работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций | |
| Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных металлоконструкций | |
| Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и узлов особо сложных металлоконструкций | |
| Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
| Производить прихватку деталей узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей и узлов | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций | |
| Устанавливать оснастку для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций | |
| Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций | |
| Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей | |
| Использовать данные электронного сканирования для проверки взаимного расположения деталей и узлов металлоконструкций | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций | |
| Правила оформления эскизов и сборочных схем | |
| Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Наименование и назначение приспособлений для правки деталей | |
| Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов | |
| Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
| Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
| Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента | |
| Технологические методы и приемы сборки | |
| Виды, конструкция и назначение оснастки для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций | |
| Правила выполнения сварных соединений | |
| Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ | |
| Способы выверки положения узлов металлоконструкции | |
| Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Виды, конструкция и область применения приборов электронного сканирования | |
| Виды, возможности и характеристики 3D-моделей металлоконструкций | |
| Порядок проверки взаимного расположения узлов и деталей с использованием 3D-моделей металлоконструкций | |
| Схемы строповки грузов | |
| Правила выбора стропов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке металлоконструкций | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Проведение гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических испытаний давлением до 1 МПа | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по проведению гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических - до 1 МПа |
| Подготовка рабочего места для проведения гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических - до 1 МПа | |
| Выбор инструментов и приспособлений для проведения гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических - до 1 МПа | |
| Подготовка металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением до 10 МПа | |
| Гидравлические испытания металлоконструкций, работающих под давлением до 10 МПа | |
| Подготовка металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением до 1 МПа | |
| Пневматические испытания металлоконструкций давлением до 1 МПа | |
| Документирование результатов испытаний узлов металлоконструкций | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания узлов металлоконструкций, работающих под давлением | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на проведение испытаний |
| Читать и анализировать технологическую документацию на проведение испытаний | |
| Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по проведению испытаний | |
| Выбирать инструменты и оснастку для производства работ по проведению испытаний | |
| Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний | |
| Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические и пневматические установки для проверки герметичности | |
| Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях металлоконструкций различными методами | |
| Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными методами | |
| Удалять дефектные участки сварочных швов, выявленные при испытаниях | |
| Документально оформлять результаты испытаний | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по проведению испытаний |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по проведению испытаний | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Методы гидравлических испытаний | |
| Методы пневматических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний | |
| Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях | |
| Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Порядок удаления дефектных участков сварочных швов | |
| Инструмент, используемый для удаления дефектных участков сварочных швов | |
| Пенообразующие составы, используемые при контроле герметичности при пневматических испытаниях | |
| Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях | |
| Контрольно-измерительные приборы, используемые при пневматических испытаниях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Документы, заполняемые по результатам испытаний | |
| Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических и пневматических испытаниях | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Сборка особо сложных металлоконструкций | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Слесарь-сборщик металлоконструкций 5-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Опыт практической работы | Не менее двух лет слесарем 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года слесарем 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
| ЕТКС | § 142 | Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда |
| ОКПДТР | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
| Перечень СПО | 15.01.35 | Мастер слесарных работ |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Сборка особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Трудовые действия | Установление последовательности сборки особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку |
| Подготовка рабочего места для сборки особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку | |
| Выбор инструментов и приспособлений для сборки особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку | |
| Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных металлоконструкций в процессе сборки | |
| Прихватка электросваркой деталей узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций в процессе сборки | |
| Сборка узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам с применением универсальных приспособлений | |
| Сборка особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений | |
| Сборка особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением специальных приспособлений и шаблонов | |
| Сборка, подъем и установка особо сложных металлоконструкций с временным распределением их элементов | |
| Регулировка особо сложных металлоконструкций | |
| Нивелирование и выверка собранных особо сложных металлоконструкций | |
| Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных металлоконструкций в процессе сборки | |
| Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций | |
| Контроль геометрических параметров особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные металлоконструкции и узлы уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
| Анализировать технологическую документацию на особо сложные металлоконструкции и узлы уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
| Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
| Выбирать инструменты для производства работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
| Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | |
| Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
| Производить прихватку деталей узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций | |
| Устанавливать оснастку для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций | |
| Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций | |
| Выверять положение собранных особо сложных металлоконструкций | |
| Использовать данные электронного сканирования для проверки взаимного расположения деталей и узлов металлоконструкций | |
| Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
| Правила оформления эскизов и сборочных схем | |
| Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Наименование и назначение приспособлений для правки деталей | |
| Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов | |
| Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
| Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
| Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента | |
| Последовательность сборки узлов металлоконструкций | |
| Технологические методы и приемы сборки | |
| Виды, конструкция и назначение оснастки для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций | |
| Правила выполнения электроприхваток | |
| Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ | |
| Способы выверки положения узлов металлоконструкции | |
| Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Виды, конструкция и область применения приборов электронного сканирования | |
| Виды, возможности и характеристики 3D-моделей металлоконструкций | |
| Порядок проверки взаимного расположения узлов и деталей с использованием 3D-моделей металлоконструкций | |
| Схемы строповки грузов | |
| Правила выбора стропов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке особо сложных металлоконструкций | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Проведение гидравлических испытаний давлением до 20 МПа, пневматических испытаний давлением до 10 МПа и механических испытаний | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по проведению гидравлических испытаний давлением до 20 МПа и пневматических - до 10 МПа |
| Установление последовательности выполнения работ по проведению механических испытаний | |
| Подготовка рабочего места для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 МПа и пневматических - до 10 МПа | |
| Подготовка рабочего места для проведения механических испытаний | |
| Выбор инструментов и приспособлений для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 МПа и пневматических - до 10 МПа | |
| Подготовка узлов металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением до 20 МПа | |
| Гидравлические испытания узлов металлоконструкций давлением до 20 МПа | |
| Подготовка узлов металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением до 10 МПа | |
| Пневматические испытания металлоконструкций давлением до 10 МПа | |
| Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций к механическим испытаниям | |
| Механические испытания металлоконструкций | |
| Документирование результатов испытаний металлоконструкций | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания металлоконструкций | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на проведение испытаний |
| Читать и анализировать технологическую документацию на проведение испытаний | |
| Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по проведению испытаний | |
| Выбирать инструменты и оснастку для производства работ по проведению испытаний | |
| Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний | |
| Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности | |
| Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях узлов металлоконструкций различными методами | |
| Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными методами | |
| Использовать оборудование и приборы для механических испытаний металлоконструкций | |
| Удалять дефектные участки сварочных швов, выявленные при испытаниях | |
| Документально оформлять результаты испытаний | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по проведению испытаний |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по проведению испытаний | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Методы гидравлических испытаний | |
| Методы пневматических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний | |
| Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях | |
| Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Методы механических испытаний конструкций | |
| Последовательность действий при механических испытаниях | |
| Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний | |
| Порядок удаления дефектных участков сварочных швов | |
| Инструмент, используемый для удаления дефектных участков сварочных швов | |
| Пенообразующие составы, используемые при контроле герметичности при пневматических испытаниях | |
| Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях | |
| Контрольно-измерительные приборы, используемые при пневматических испытаниях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Документы, заполняемые по результатам испытаний | |
| Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением | |
| Типичные дефекты конструкций, выявляемые при механических испытаниях | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Слесарь-сборщик металлоконструкций 6-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Опыт практической работы | Не менее четырех лет слесарем 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет слесарем 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
| ЕТКС | § 143 | Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда |
| ОКПДТР | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
| Перечень СПО | 15.01.35 | Мастер слесарных работ |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Сборка и регулировка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по сборке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций под сварку и клепку и их регулировке |
| Подготовка рабочего места для сборки особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций под сварку и клепку | |
| Выбор инструментов и приспособлений для сборки особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций под сварку и клепку | |
| Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций в процессе сборки | |
| Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений | |
| Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением специальных приспособлений и шаблонов | |
| Сборка, подъем и установка особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций с временным распределением их элементов | |
| Регулировка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | |
| Нивелирование и выверка собранных особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
| Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций | |
| Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные, уникальные и экспериментальные металлоконструкции |
| Читать и анализировать технологическую документацию на особо сложные, уникальные и экспериментальные металлоконструкции | |
| Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
| Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
| Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | |
| Выполнять плоскую и пространственную разметку особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций | |
| Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
| Производить прихватку деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций | |
| Устанавливать оснастку для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций | |
| Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций | |
| Выверять положение собранных особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
| Регулировать особо сложные, экспериментальные и уникальные металлоконструкции | |
| Использовать данные электронного сканирования для проверки взаимного расположения деталей и узлов металлоконструкций | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции | |
| Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей | |
| Документально оформлять результаты проверки правильности сборки узлов металлоконструкций | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций | |
| Правила оформления эскизов и сборочных схем | |
| Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Наименование и назначение приспособлений для правки деталей | |
| Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов | |
| Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
| Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
| Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента | |
| Последовательность сборки металлоконструкций | |
| Технологические методы и приемы сборки | |
| Виды, конструкция и назначение оснастки для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций | |
| Правила выполнения сварных соединений | |
| Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ | |
| Способы выверки положения узлов металлоконструкции | |
| Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Виды, конструкция и область применения приборов электронного сканирования | |
| Виды, возможности и характеристики 3D-моделей металлоконструкций | |
| Порядок проверки взаимного расположения узлов и деталей с использованием 3D-моделей металлоконструкций | |
| Схемы строповки грузов | |
| Правила выбора стропов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Способы регулировки металлоконструкций и их узлов | |
| Основы теплотехники в объеме выполняемой работы | |
| Основы механики в объеме выполняемой работы | |
| Основы геометрии и тригонометрии в объеме выполняемой работы | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке и регулировке экспериментальных, уникальных и особо сложных металлоконструкций | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Проведение гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа, пневматических испытаний давлением свыше 10 МПа и механических испытаний | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Трудовые действия | Установление последовательности выполнения работ по проведению гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа и пневматических - свыше 10 МПа |
| Установление последовательности выполнения работ по проведению механических испытаний | |
| Подготовка рабочего места для проведения гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа и пневматических - свыше 10 МПа | |
| Подготовка рабочего места для проведения механических испытаний | |
| Выбор инструментов и приспособлений для работ по проведению гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа и пневматических - свыше 10 МПа | |
| Выбор инструментов и приспособлений для работ по проведению механических испытаний | |
| Подготовка металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением свыше 20 МПа | |
| Гидравлические испытания металлоконструкций давлением свыше 20 МПа | |
| Подготовка металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением свыше 10 МПа | |
| Пневматические испытания металлоконструкций давлением свыше 10 МПа | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания металлоконструкций | |
| Подготовка металлоконструкций к механическим испытаниям | |
| Механические испытания металлоконструкций | |
| Документирование результатов испытаний узлов металлоконструкции | |
| Подготовка информации для паспортизации собранных металлоконструкций | |
| Сдача в эксплуатацию металлоконструкций в соответствии с техническими условиями | |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию на проведение испытаний |
| Читать и анализировать технологическую документацию на проведение испытаний | |
| Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по проведению испытаний | |
| Выбирать инструменты и оснастку для производства работ по проведению испытаний | |
| Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний | |
| Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности | |
| Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях металлоконструкций различными способами | |
| Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными способами | |
| Удалять дефектные участки сварочных швов, выявленные при испытаниях | |
| Использовать оборудование и приборы для механических испытаний металлоконструкций | |
| Документально оформлять результаты испытаний | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по проведению испытаний |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по проведению испытаний | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Методы гидравлических испытаний | |
| Методы пневматических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний | |
| Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях | |
| Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Методы механических испытаний конструкций | |
| Последовательность действий при механических испытаниях | |
| Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний | |
| Порядок удаления дефектных участков сварочных швов | |
| Инструмент, используемый для удаления дефектных участков сварочных швов | |
| Пенообразующие составы, используемые при контроле герметичности при пневматических испытаниях | |
| Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях | |
| Контрольно-измерительные приборы, используемые при пневматических испытаниях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Документы, заполняемые по результатам испытаний | |
| Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением | |
| Типичные дефекты конструкций, выявляемые при механических испытаниях | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Порядок оформления паспортов собранных узлов металлоконструкций | |
| Порядок сдачи металлоконструкций в эксплуатацию | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование | Руководство бригадой при сборке металлоконструкций | Код | E/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Трудовые действия | Контроль выполнения бригадой работ в соответствии с плановыми заданиями |
| Контроль соблюдения рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности | |
| Организация и контроль выполнения бригадой требований производственно-технологической и нормативно-технической документации, инструкций по эксплуатации производственного оборудования | |
| Организация мест складирования и размещения на участке инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ | |
| Планирование, определение и доведение до работников производственных задач бригады | |
| Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой | |
| Распределение трудовых ресурсов и рабочего времени рабочих бригады | |
| Текущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих бригады | |
| Необходимые умения | Анализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствия |
| Выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады | |
| Контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ | |
| Определять трудоемкость проводимых работ | |
| Оценивать продолжительность выполнения работы в соответствии с ее сложностью и трудоемкостью | |
| Оценивать квалификацию и деловые качества персонала | |
| Распределять работу в соответствии с квалификацией рабочих бригады | |
| Оценивать качество работы, выполненной рабочими бригады | |
| Мотивировать рабочих бригады на качественное выполнение обязанностей | |
| Поддерживать благоприятный моральный климат в коллективе бригады | |
| Осуществлять контроль обучения молодых рабочих и деятельности рабочих-наставников | |
| Управлять конфликтными ситуациями | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Использовать прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания организационно-распорядительных документов | |
| Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации | |
| Печатать документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Необходимые знания | Документационное обеспечение деятельности бригады |
| Методы эффективной коммуникации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации | |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
| Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки | |
| Ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими | |
| Порядок действий в нештатных ситуациях | |
| Положения локальных нормативных актов по оплате труда | |
| Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха | |
| Принципы и методы обучения и развития персонала | |
| Принципы разрешения конфликтных ситуаций | |
| Принципы управления коллективом и работы в команде | |
| Психология общения и межличностных отношений в группах и коллективах | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва | |
| Исполнительный директор | Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 2 | ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
| 3 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 4 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
| 5 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
< 3 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 4 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
< 5 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
< 6 > Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
< 7 > Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
< 8 > Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), действует до 31 декабря 2025 г.
< 9 > Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 22 января 2024 г. N 16 (зарегистрирован Минюстом России 26 февраля 2024 г., регистрационный N 77342) действует до 1 января 2027 г.
< 10 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
< 11 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 12 > Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517).