МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 апреля 2025 г. N 220н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "ПРОТЯЖЧИК"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Протяжчик".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2025 г. и действует до 1 сентября 2031 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 апреля 2025 г. N 220н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПРОТЯЖЧИК
| 1703 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Изготовление деталей машин на протяжных и прошивных станках | 28.017 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
| Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на протяжных и прошивных станках |
Группа занятий
| 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
| 28 | Производство машин и оборудования |
| (код ОПД < 2 > ) | (наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
| (код ОКВЭД < 3 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | |||||
| код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках | 2 | Протяжчик 2-го разряда | Обработка поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках | A/01.2 | 2 |
| Контроль качества обработанных поверхностей простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета и шероховатостью до Ra 6,3 | A/02.2 | 2 | ||||
| B | Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках | 3 | Протяжчик 3-го разряда | Обработка поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках | B/01.3 | 3 |
| Контроль качества обработанных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью до Ra 3,2 | B/02.3 | 3 | ||||
| C | Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках | 3 | Протяжчик 4-го разряда | Обработка поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках | C/01.3 | 3 |
| Контроль качества обработанных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6 | C/02.3 | 3 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Протяжчик 2-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Опыт практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 4 > Прохождение обучения мерам пожарной безопасности < 5 > Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда < 6 > Наличие не ниже II группы по электробезопасности < 7 > |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС < 8 > | § 77 | Протяжчик 2-го разряда |
| ОКПДТР < 9 > | 17485 | Протяжчик |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке на протяжном (прошивном) станке заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки на протяжном (прошивном) станке заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Установка протяжки (прошивки) на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для протяжного (прошивного) станка для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Установка универсальных приспособлений на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Установка заготовок простых деталей в приспособление или на протяжной (прошивной) станок | |
| Настройка и наладка протяжного (прошивного) станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Установка режима резания при обработке заготовок простых деталей на протяжном (прошивном) станке | |
| Протягивание (прошивание) внутренних поверхностей несложного профиля с точностью размеров до 11-го квалитета в заготовках простых деталей | |
| Протягивание наружных поверхностей несложного профиля с точностью размеров до 11-го квалитета в заготовках простых деталей | |
| Поднастройка протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета | |
| Поддержание технического состояния протяжного (прошивного) станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовок простых деталей | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок простых деталей | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность протяжных (прошивных) станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Устанавливать вспомогательные инструменты и протяжки (прошивки) на протяжные (прошивные) станки | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные приспособления на протяжной (прошивной) станок | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении на протяжных (прошивных) станках | |
| Устанавливать режим резания при обработке заготовок простых деталей на протяжных и прошивных станках | |
| Производить настройку протяжных (прошивных) станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 11-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Протягивать (прошивать) внутренние поверхности несложного профиля с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках | |
| Протягивать наружные поверхности несложного профиля с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных станках | |
| Определять степень износа протяжки (прошивки) и момент затупления по внешним признакам | |
| Контролировать наличие и состояние СОЖ (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) на протяжных и прошивных станках | |
| Использовать СОЖ при работе на протяжных и прошивных станках | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки протяжных (прошивных) станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации протяжных (прошивных) станков |
| Органы управления протяжными (прошивными) станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности протяжных (прошивных) станков | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на протяжных и прошивных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов, применяемых на протяжных и прошивных станках | |
| Приемы и правила установки протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов на протяжных и прошивных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на протяжных и прошивных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на протяжных и прошивных станках | |
| Правила и приемы установки заготовок простых деталей в приспособление на протяжных (прошивных) станках | |
| Последовательность и содержание настройки протяжных (прошивных) станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на протяжных и прошивных станках | |
| Способы и приемы протягивания (прошивания) внутренних поверхностей несложного профиля | |
| Способы и приемы протягивания наружных поверхностей несложного профиля | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОЖ | |
| Критерии износа протяжек (прошивок) | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на протяжных и прошивных станках с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки протяжных (прошивных) станков | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках | |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработанных поверхностей простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета и шероховатостью до Ra 6,3 | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей |
| Контроль линейных размеров простых деталей с точностью до 11-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров простых деталей до 13-й степени точности | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 6,3 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 11-го квалитета | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей до 13-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности | |
| Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 11-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 13-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности | |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Протяжчик 3-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Опыт практической работы | Не менее шести месяцев протяжчиком 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 78 | Протяжчик 3-го разряда |
| ОКПДТР | 17485 | Протяжчик |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке на протяжном (прошивном) станке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки на протяжном (прошивном) станке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Установка протяжки (прошивки) на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для протяжного (прошивного) станка для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Установка универсальных и специальных приспособлений на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Установка заготовок деталей средней сложности в приспособление или на протяжной (прошивной) станок | |
| Настройка и наладка протяжного (прошивного) станка для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Установка режима резания при обработке заготовок деталей средней сложности на протяжном (прошивном) станке | |
| Протягивание (прошивание) внутренних поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках деталей средней сложности | |
| Протягивание наружных поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках деталей средней сложности | |
| Поднастройка протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета | |
| Поддержание технического состояния протяжного (прошивного) станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовок деталей средней сложности | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок деталей средней сложности | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность протяжных (прошивных) станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки протяжек (прошивок) | |
| Устанавливать вспомогательные инструменты и протяжки (прошивки) на протяжные (прошивные) станки | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные и специальные приспособления на протяжной (прошивной) станок | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении на протяжных (прошивных) станках | |
| Устанавливать режим резания при обработке заготовок деталей средней сложности на протяжных и прошивных станках | |
| Производить настройку протяжных (прошивных) станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Протягивать (прошивать) внутренние поверхности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках | |
| Протягивать наружные поверхности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных станках | |
| Определять степень износа протяжки (прошивки) и момент затупления по внешним признакам | |
| Использовать СОЖ при работе на протяжных и прошивных станках | |
| Контролировать наличие и состояние СОЖ на протяжных и прошивных станках | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки протяжных (прошивных) станков | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации протяжных (прошивных) станков |
| Органы управления протяжными (прошивными) станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности протяжных (прошивных) станков | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на протяжных и прошивных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов, применяемых на протяжных и прошивных станках | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров протяжек (прошивок) | |
| Приемы и правила установки протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов на протяжных и прошивных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на протяжных и прошивных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на протяжных и прошивных станках | |
| Правила и приемы установки заготовок деталей средней сложности в приспособление на протяжных (прошивных) станках | |
| Последовательность и содержание настройки протяжных (прошивных) станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на протяжных и прошивных станках | |
| Способы и приемы протягивания (прошивания) внутренних поверхностей | |
| Способы и приемы протягивания наружных поверхностей | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОЖ | |
| Критерии износа протяжек (прошивок) | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки протяжных (прошивных) станков | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на протяжных и прошивных станках с точностью размеров до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках | |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработанных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью до Ra 3,2 | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности |
| Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров деталей средней сложности до 10-й степени точности | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности до 11-й степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности до 10-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности до 11-й степени точности | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 10-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности | |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Протяжчик 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Опыт практической работы | Не менее одного года протяжчиком 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 79 | Протяжчик 4-го разряда |
| ОКПДТР | 17485 | Протяжчик |
| Перечень СПО < 10 > | 15.01.38 | Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке на протяжном (прошивном) станке заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки на протяжном (прошивном) станке заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Установка протяжки (прошивки) на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для протяжного (прошивного) станка для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Установка специальных приспособлений на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Установка заготовок сложных деталей на протяжной (прошивной) станок | |
| Выверка заготовок сложных деталей в нескольких плоскостях с погрешностью до 0,01% от размера обрабатываемой поверхности заготовки на протяжном (прошивном) станке | |
| Настройка и наладка протяжного (прошивного) станка для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Установка режима резания при обработке заготовок сложных деталей на протяжном (прошивном) станке | |
| Протягивание (прошивание) внутренних поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета в заготовке сложных деталей | |
| Протягивание наружных поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета в заготовке сложных деталей | |
| Поднастройка протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета | |
| Поддержание технического состояния протяжного (прошивного) станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовок сложных деталей | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок сложных деталей | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность протяжных (прошивных) станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки протяжек (прошивок) | |
| Устанавливать вспомогательные инструменты и протяжки (прошивки) на протяжные (прошивные) станки | |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на протяжной (прошивной) станок | |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении на протяжных (прошивных) станках | |
| Устанавливать режим резания при обработке заготовок сложных деталей на протяжных и прошивных станках | |
| Производить настройку протяжных (прошивных) станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 6-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
| Протягивать (прошивать) внутренние поверхности с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках | |
| Протягивать наружные поверхности с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных станках | |
| Определять степень износа протяжки (прошивки) и момент затупления по внешним признакам | |
| Использовать СОЖ при работе на протяжных и прошивных станках | |
| Контролировать наличие и состояние СОЖ на протяжных и прошивных станках | |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки протяжных (прошивных) станков | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках | |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации протяжных (прошивных) станков |
| Органы управления протяжными (прошивными) станками | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности протяжных (прошивных) станков | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на протяжных и прошивных станках | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов, применяемых на протяжных и прошивных станках | |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров протяжек (прошивок) | |
| Приемы и правила установки протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов на протяжных и прошивных станках | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на протяжных и прошивных станках | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на протяжных и прошивных станках | |
| Правила и приемы установки заготовок сложных деталей в приспособлениях на протяжных (прошивных) станках | |
| Последовательность и содержание настройки протяжных (прошивных) станков | |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на протяжных и прошивных станках | |
| Способы и приемы протягивания (прошивания) внутренних поверхностей | |
| Способы и приемы протягивания наружных поверхностей | |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Назначение, свойства и способы применения СОЖ | |
| Критерии износа протяжек (прошивок) | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки протяжных (прошивных) станков | |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на протяжных и прошивных станках с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках | |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработанных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6 | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей |
| Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров сложных деталей до 8-й степени точности | |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей до 9-й степени точности | |
| Контроль зубчатых поверхностей сложных деталей до 7-й степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей до 8-й степени точности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей до 9-й степени точности | |
| Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6-го квалитета | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 8-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля зубчатых поверхностей сложных деталей до 7-й степени точности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва | |
| Исполнительный директор | Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 2 | ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
| 3 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 4 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
| 5 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
СОЖ - смазочно-охлаждающая жидкость
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
< 3 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 4 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
< 5 > Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
< 6 > Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
< 7 > Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), действует до 31 декабря 2025 г.
< 8 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
< 9 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
< 10 > Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517).