МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 апреля 2021 г. N 238н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "ГИБЩИК СУДОВОЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Гибщик судовой".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 марта 2017 г. N 315н "Об утверждении профессионального стандарта "Гибщик судовой" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 17 мая 2017 г., регистрационный N 46761).
3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2021 г. и действует до 1 сентября 2027 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 апреля 2021 г. N 238н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ГИБЩИК СУДОВОЙ
| 219 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Гибка и правка деталей листового и профильного проката в заводских условиях при строительстве и ремонте судов, плавучих сооружений и их составных частей | 30.004 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Придание требуемой формы деталям листового проката при строительстве и ремонте морских и речных судов, плавучих сооружений и их составных частей посредством гибки и правки |
Группа занятий:
| 7213 | Вальцовщики | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 30.11 | Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Придание требуемой формы мелким деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии | 2 | Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования | A/01.2 | 2 |
| Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную | A/02.2 | 2 | |||
| B | Придание требуемой формы мелким деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии, а также выполнение вспомогательных работ при гибке и правке в горячем состоянии | 3 | Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при гибке в горячем состоянии | B/01.3 | 3 |
| Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при правке в горячем состоянии | B/02.3 | 3 | |||
| C | Придание требуемой формы среднегабаритным деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 20 мм и профиля высотой до 160 мм в холодном и горячем состоянии | 3 | Гибка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм в одном направлении и профиля высотой до 160 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | C/01.3 | 3 |
| Правка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм, среднегабаритных деталей любой толщины, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии в любом направлении, деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | C/02.3 | 3 | |||
| D | Придание требуемой формы крупногабаритным деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 40 мм и профиля высотой до 360 мм в холодном и горячем состоянии | 4 | Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой от 160 до 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | D/01.4 | 4 |
| Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40 мм, профиля и узлов высотой до 160 мм в холодном состоянии | D/02.4 | 4 | |||
| E | Придание требуемой формы крупногабаритным деталям судна из листового проката толщиной свыше 40 мм и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | 4 | Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | E/01.4 | 4 |
| Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката в холодном и горячем состоянии в любом направлении | E/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Придание требуемой формы мелким деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Гибщик судовой 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Ограничение применения труда женщин при выполнении работ < 4 > Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 5 > Прохождение обучения мерам пожарной безопасности < 6 > Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте < 7 > Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений < 8 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
| ЕТКС < 9 > | § 6 | Гибщик судовой 2-го разряда |
| ОКПДТР < 10 > | 11652 | Гибщик судовой |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Гибка мелких деталей судна из листового проката в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении |
| Гибка книц, бракетов, полос, планок и простых скоб | |
| Гибка комингсов из полос, уголка или полособульбового профиля | |
| Гибка кронштейнов из уголка | |
| Гибка мелких деталей судна (сумма двух наибольших размеров до 1,0 м) из листового проката толщиной до 5 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии на оборудовании в угловую форму или с плавной кривизной | |
| Гибка мелких деталей судна (сумма двух наибольших размеров до 1,0 м) из профиля высотой до 50 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии на оборудовании для гибки в угловую форму или с плавной кривизной | |
| Гибка подвесок и скоб-трапов из прутка диаметром до 20 мм | |
| Подготовка и организация рабочего места гибщика судового при выполнении гибочных работ | |
| Гибка мелких деталей судна из профиля в любом направлении, штамповка, малкование деталей в холодном состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Применять листогибочные, профилегибочные и кромкогибочные станки для выполнения гибки листового и профильного металла |
| Выполнять гибку мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Использовать гибочные шаблоны и каркасы для проверки выполняемых работ на соответствие технологическим требованиям | |
| Определять типовой маршрут изготовления деталей судна | |
| Поддерживать состояние рабочего места при выполнении гибочных работ в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места гибщика судового | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Читать простые чертежи и схемы деталей | |
| Необходимые знания | Виды обозначений и назначение маркировки на шаблонах, каркасах, деталях, заготовках и эскизах |
| Виды погиба деталей из листового и профильного проката и способы их выполнения | |
| Марки и свойства легких сплавов, углеродистой и легированной сталей | |
| Методы оказания первой помощи пострадавшим | |
| Назначение и способы применения гибочных шаблонов и каркасов | |
| Назначение и условия применения простых приспособлений, оснастки и контрольно-измерительных инструментов | |
| Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на гибщика судового при выполнении гибочных работ | |
| Правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении гибочных работ | |
| Требования охраны труда при эксплуатации листогибочных, профилегибочных и кромкогибочных станков | |
| Правила применения средств индивидуальной защиты | |
| Правила увязки, перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Принцип работы нагревательной печи | |
| Принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации листогибочных, профилегибочных и кромкогибочных станков | |
| Технологический процесс гибки мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной | |
| Технологический процесс гибки мелких деталей судна из профиля высотой до 50 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной | |
| Типовой маршрут изготовления деталей судна | |
| Технологические требования, предъявляемые к заготовкам деталей судна перед гибкой | |
| Технологические требования, предъявляемые к планировке и оснащению рабочего места гибщика судового при выполнении гибочных работ | |
| Устройство и принцип работы прессов, вальцов и другого оборудования для холодной гибки листового и профильного металла | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места гибщика судового при выполнении правочных работ |
| Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм в холодном состоянии вручную | |
| Правка мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную | |
| Правка книц, бракетов, полос, планок и простых скоб | |
| Правка комингсов из полос, уголка или полособульбового профиля | |
| Правка кронштейнов из уголка | |
| Правка ступеней трапов из прутка диаметром до 50 мм | |
| Необходимые умения | Выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката |
| Выполнять правку мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную в соответствии с технологическим процессом | |
| Определять наличие кривизны у деталей на глаз, с помощью лекала или по зазору между плитой и деталью | |
| Определять силу удара при ручной правке деталей судна из листового и профильного проката, соразмерную кривизне детали | |
| Поддерживать состояние рабочего места при выполнении правочных работ в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места гибщика судового | |
| Применять такелажные приспособления при подаче и снятии листов в ходе выполнения правочных работ | |
| Необходимые знания | Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на гибщика судового при выполнении правочных работ |
| Правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении правочных работ | |
| Приемы ручной правки в холодном состоянии мелких деталей из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм | |
| Принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации правильных вальцов | |
| Технологический процесс правки мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм в холодном состоянии | |
| Технологический процесс правки мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии | |
| Типичные дефекты ручной правки и правила их предупреждения | |
| Требования охраны труда к инструменту, используемому при ручной правке деталей из листового и профильного проката | |
| Требования охраны труда, предъявляемые к планировке и оснащению рабочего места гибщика судового при выполнении правочных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Придание требуемой формы мелким деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии, а также выполнение вспомогательных работ при гибке и правке в горячем состоянии | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Гибщик судовой 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев гибщиком судовым 2-го разряда при прохождении профессионального обучения |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Ограничение применения труда женщин при выполнении работ Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
| ЕТКС | § 7 | Гибщик судовой 3-го разряда |
| ОКПДТР | 11652 | Гибщик судовой |
| ОКСО < 11 > | 2.26.01.01 | Судостроитель-судоремонтник металлических судов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при гибке в горячем состоянии | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Гибка бимсов из полособульбового профиля, уголка или тавровых балок |
| Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении из углеродистой, легированной стали и легких сплавов | |
| Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны | |
| Штамповка, малкование мелких деталей в холодном состоянии | |
| Гибка мелких деталей коробчатой и угловой формы | |
| Гибка комингсов | |
| Гибка обечаек | |
| Гибка переборок из панелей | |
| Гибка пиллерсов | |
| Гибка полуколец из прутка | |
| Гибка рамок из уголка, прутка | |
| Гибка труб цепных | |
| Гибка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок | |
| Разметка вентиляционных головок | |
| Разметка на деталях судна после гибки линий контура и припусков | |
| Гибка в холодном состоянии панелей и деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Выполнение вспомогательных работ при гибке профиля и узлов на станках с нагревом токами высокой частоты под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом |
| Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять разметку установки шаблонов на изгибаемых деталях | |
| Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении | |
| Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны | |
| Наносить на заготовку разметочные линии контура и припусков | |
| Определять последовательность выполнения гибки в зависимости от размеров контура и материала заготовки | |
| Определять припуски при холодной гибке деталей | |
| Определять размер минимально допустимого радиуса изгиба в зависимости от механических свойств материала заготовки, от технологии гибки и качества поверхности заготовки | |
| Осуществлять снятие размеров по месту и изготовление шаблонов погибов простых деталей судна | |
| Пользоваться приборами для определения температуры металла | |
| Производить расчет длины заготовки при выполнении гибочных работ | |
| Устранять деформации, возникающие при выполнении гибочных работ | |
| Необходимые знания | Допустимые радиусы гибки листового и профильного металла |
| Методы гибки листов и профилей, применяемые в судостроении | |
| Назначение и условия применения приспособлений для гибки деталей судна | |
| Основные марки применяемых в судостроении сталей и сплавов и их обозначение | |
| Особенности гибки деталей из легких сплавов | |
| Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в холодном состоянии | |
| Правила определения припусков на обработку деталей | |
| Правила разметки заготовок под гибку деталей и после гибки | |
| Правила расчета длины заготовки при выполнении гибочных работ | |
| Правила увязки, перемещения грузов массой до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Причины возникновения деформации при выполнении гибочных работ | |
| Способы предупреждения сминания, выпучивания, появления трещин при гибке труб | |
| Способы устранения деформаций при выполнении гибочных работ | |
| Температуры нагрева металлов и основные свойства металлов | |
| Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении | |
| Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны | |
| Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении, профиля высотой до 100 мм в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны | |
| Устройство, принципы работы оборудования, используемого при выполнении гибочных работ | |
| Характеристики усадки и вытяжки при холодной обработке металла | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при правке в горячем состоянии | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 мм до 10 мм в холодном состоянии вручную и на прессах |
| Правка мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и на прессах | |
| Правка бимсов из полособульбового профиля | |
| Правка переборок из панелей | |
| Правка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок | |
| Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 50 мм | |
| Выполнение вспомогательных работ при правке узлов и деталей судна в горячем состоянии вручную на плите под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выполнять настройку правильных вальцов в соответствии с толщиной выправляемых листов и деталей |
| Выполнять правку мелких деталей судна на трехвалковых и четырехвалковых правильных вальцах | |
| Выполнять правку мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и с применением оборудования для правки в соответствии с технологическим процессом | |
| Измерять параметры правки мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и с применением оборудования для правки | |
| Применять прокладки и прокладочные листы при выполнении правочных работ | |
| Необходимые знания | Назначение и условия применения приспособлений для правки деталей судна |
| Особенности правки профильного проката из легких сплавов | |
| Приемы ручной правки в холодном состоянии мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм | |
| Способы правки бимсов и шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок, переборок из панелей | |
| Способы правки на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 50 мм | |
| Технологический процесс правки мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в холодном состоянии вручную и на прессах | |
| Технологический процесс правки мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и на прессах | |
| Технологические требования, предъявляемые к качеству правки мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии | |
| Устройство, принцип работы и электрические схемы оборудования, используемого при выполнении правочных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Придание требуемой формы среднегабаритным деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 20 мм и профиля высотой до 160 мм в холодном и горячем состоянии | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Гибщик судовой 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев гибщиком судовым 3-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Ограничение применения труда женщин при выполнении работ Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
| ЕТКС | § 8 | Гибщик судовой 4-го разряда |
| ОКПДТР | 11652 | Гибщик судовой |
| ОКСО | 2.26.01.01 | Судостроитель-судоремонтник металлических судов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Гибка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм в одном направлении и профиля высотой до 160 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Гибка бимсов, шпангоутов полособульбового профиля |
| Гибка брусьев привальных | |
| Гибка в холодном состоянии панелей и среднегабаритных деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях | |
| Гибка среднегабаритных деталей судна в горячем состоянии в угловую форму | |
| Гибка среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении | |
| Гибка среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
| Гибка и малкование деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении | |
| Гибка и малкование деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении | |
| Гибка колец из угольников | |
| Гибка по радиусу комингсов горловин | |
| Гибка профилей поперечного набора выкружек | |
| Гибка профиля и узлов высотой до 160 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
| Гибка фланцев в холодном состоянии в угловую форму | |
| Гибка, малкование штевней малых судов | |
| Изготовление штампов и каркасов с погибью в одном направлении | |
| Малкование кронштейнов из уголка | |
| Малкование углового профиля | |
| Подгибка кромок при помощи подкладного листа | |
| Подломка кромок при помощи клиновых прокладок | |
| Гибка среднегабаритных деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом |
| Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна с полузамкнутым контуром | |
| Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна с получением разводной малки (угол больше 90 градусов) с применением кромкогибочных станков | |
| Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна с получением сводной малки (угол меньше 90 градусов) с применением кромкогибочных станков | |
| Выполнять гибку среднегабаритных деталей судна со знакопеременным погибом | |
| Выполнять гибку профиля и узлов высотой до 160 мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять одновременную гибку нескольких деталей судна с одинаковым углом слома | |
| Выполнять подломку кромок по шаблону на деталях перед гибкой на трехвалковых и четырехвалковых вальцах | |
| Выполнять разметку профиля для гибки с применением метода спрямляемых кривых | |
| Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Измерять параметры гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии | |
| Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении | |
| Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
| Измерять параметры гибки деталей судна с получением разводной и сводной малки | |
| Определять места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении гибочных работ | |
| Определять оптимальную температуру и режимы местного нагрева при выполнении гибочных работ | |
| Подбирать матрицы в соответствии с толщиной детали при выполнении гибки в цилиндрическую и коническую формы в универсальном штампе | |
| Подбирать расстояние между опорами и определять величину погружения пуансона по шаблону при выполнении гибки в цилиндрическую и коническую формы в универсальном штампе | |
| Применять кольцегибочные станки для выполнения гибки колец из угольников | |
| Применять оборудование с нагревом токами высокой частоты для гибки профиля и узлов высотой до 160 мм | |
| Применять шаблон для проверки правильности гибки без съема заготовки с вальцов | |
| Необходимые знания | Виды и типы прокладок, применяемых при гибке листов, заготовок и деталей |
| Влияние величины поднятия или опускания верхнего и нижнего валков на радиус гиба | |
| Влияние местного нагрева при тепловой гибке на изменение свойств металлов и внешний вид конструкций | |
| Классификация штампов по конструкции и назначению | |
| Конструкция применяемых штампов и приспособлений для гибки | |
| Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении гибочных работ | |
| Механические свойства судостроительных сталей и сплавов, влияющие на деформацию металла при гибке | |
| Правила визуального определения температуры нагрева металла по цвету каления | |
| Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии | |
| Правила использования оснастки и приспособлений для выполнения гибочных работ | |
| Правила определения оптимальной температуры и режимов местного нагрева при гибке деталей | |
| Правила охлаждения нагреваемых участков при гибке деталей | |
| Требования охраны труда при эксплуатации кольцегибочных станков и оборудования с нагревом токами высокой частоты | |
| Правила подналадки вальцов, прессов и станков, применяемых при выполнении гибочных работ | |
| Правила разметки и гибки | |
| Правила увязки, перемещения грузов массой до 5000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Скорость подачи при подгибке кромок | |
| Способы изготовления штампов и применяемые для их изготовления материалы | |
| Сущность метода гибки по спрямляемым кривым | |
| Температурные режимы гибки судостроительных металлов и сплавов | |
| Технологический процесс гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму | |
| Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую и коническую формы с погибью в одном направлении | |
| Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
| Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
| Технологический процесс гибки фланцев в холодном состоянии в угловую форму | |
| Типы и режимы источников нагрева при выполнении гибочных работ | |
| Типы применяемых горелок и номера мундштуков, давление и расход горючих газов | |
| Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии | |
| Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении | |
| Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
| Требования охраны труда, предъявляемые к оборудованию с нагревом токами высокой частоты | |
| Устройство и правила эксплуатации газоплазменной аппаратуры и контрольных приборов | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Правка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм, среднегабаритных деталей любой толщины, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии в любом направлении, деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла до 20 мм |
| Правка фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20 мм в холодном состоянии | |
| Правка профиля и узлов высотой до 100 мм в холодном состоянии | |
| Правка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм в холодном состоянии | |
| Правка профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | |
| Правка среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | |
| Правка сварных балок | |
| Правка бимсов, шпангоутов полособульбового профиля | |
| Правка привальных брусьев | |
| Правка колец из угольников | |
| Правка цепных труб | |
| Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой от 50 до 100 мм | |
| Правка на плоскость кольцевых шпангоутов из полособульбового профиля | |
| Правка на прессе сварных полотнищ толщиной до 20 мм | |
| Правка на прессе фланцев и колец толщиной до 20 мм | |
| Необходимые умения | Выполнять правку среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите в соответствии с технологическим процессом |
| Выполнять правку среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять правку среднегабаритных деталей судна из профильного проката с применением станков с вертикальным и горизонтальным ходом плунжера | |
| Выполнять правку тонких листов с применением прокладок | |
| Измерять параметры правки среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | |
| Измерять параметры правки среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20 мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | |
| Определять места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении правочных работ | |
| Определять способ правки в зависимости от величины прогиба, размеров изделия и характера материала | |
| Применять горизонтальные гибочные прессы для выполнения правки сварных балок, шпангоутов, бимсов | |
| Необходимые знания | Влияние положения крайних верхних валков на правку листа |
| Допустимые величины прокладок при проведении правочных работ | |
| Допустимые отклонения при правке шпангоутов полособульбового профиля | |
| Интервалы температур, при которых осуществляется холодная и горячая правка | |
| Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении правочных работ | |
| Правила охлаждения нагреваемых участков при правке деталей | |
| Требования охраны труда при эксплуатации горизонтальных гибочных прессов, станков с вертикальным и горизонтальным ходом плунжера | |
| Правила подналадки вальцов, прессов и станков, применяемых при выполнении правочных работ | |
| Технологический процесс правки деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | |
| Технологический процесс правки деталей судна из листового проката толщиной от 10 до 20 мм в холодном состоянии | |
| Технологический процесс правки профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | |
| Типы и режимы источников нагрева при выполнении правочных работ | |
| Технологические требования, предъявляемые к качеству правки деталей судна из листового проката толщиной от 10 до 20 мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Придание требуемой формы крупногабаритным деталям и узлам судна из листового проката толщиной до 40 мм и профиля высотой до 360 мм в холодном и горячем состоянии | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Гибщик судовой 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев гибщиком судовым 4-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Ограничение применения труда женщин при выполнении работ Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
| ЕТКС | § 9 | Гибщик судовой 5-го разряда |
| ОКПДТР | 11652 | Гибщик судовой |
| ОКСО | 2.26.01.01 | Судостроитель-судоремонтник металлических судов |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой от 160 до 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Гибка крупногабаритных деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии |
| Гибка крупногабаритных деталей судна в упор в специальных штампах | |
| Гибка деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях | |
| Гибка крупногабаритных деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 160 до 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении | |
| Гибка и калибровка днищ на гидравлическом прессе | |
| Гибка килевых коробок | |
| Гибка листов ветроотбойников | |
| Гибка листов наружной обшивки веерообразной и сферической формы | |
| Гибка профиля и узлов высотой от 160 до 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
| Гибка профиля и фланцев в горячем состоянии | |
| Гибка узлов в холодном состоянии | |
| Гибка, малкование форштевней средних и крупных судов | |
| Гофрирование продольных и поперечных выгородок судна | |
| Загрузка деталей в печь и выгрузка | |
| Изготовление каркасов и штампов с погибью в двух направлениях | |
| Малкование узлов углового типа | |
| Наладка оборудования для гибки и штамповки | |
| Проверка, установка и выверка штампов, применяемых для выполнения гибочных работ | |
| Штамповка деталей судна в любые формы в горячем состоянии | |
| Необходимые умения | Выполнять гибку крупногабаритных деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях в соответствии с технологическим процессом |
| Выполнять холодную гибку листов веерообразной, волнообразной и сферической форм из стали и сплавов на прессах и вальцах | |
| Выполнять гибку крупногабаритных деталей судна в холодном и горячем состоянии из профиля высотой от 160 до 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять гибку листов со сложным погибом | |
| Выполнять гибку профиля и узлов высотой от 160 до 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять гибку узлов в холодном состоянии, профиля и фланцев в горячем состоянии в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять настройки на оптимальный режим работы оборудования для гибки | |
| Выполнять перестройку вальцов в режим пресса и обратно | |
| Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Выполнять штамповку гофров (полугофров, цельных гофров и полотнищ) | |
| Выполнять штамповку деталей судна в горячем состоянии в соответствии с технологическим процессом | |
| Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях | |
| Измерять параметры гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 160 до 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении | |
| Применять гидравлические прессы для выполнения гибочных работ | |
| Применять рольганги при выполнении гибки листов | |
| Необходимые знания | Виды и правила эксплуатации специального оборудования, применяемого при выполнении гибочных работ |
| Влияние нагрева на структуру металлов и сплавов | |
| Допустимые отклонения при гибке деталей большой толщины на гибочных вальцах и гидравлических прессах | |
| Методы исправления деформаций при выполнении штамповочных работ | |
| Механизмы загрузки в печь и выгрузки деталей из нагревательной печи | |
| Оборудование и оснастка, применяемые при штамповке гофр | |
| Основные причины возникновения деформаций при выполнении штамповочных работ | |
| Особенности гибки деталей на двухплунжерных гидравлических прессах | |
| Правила наладки оборудования для выполнения различных видов гибочных работ и штамповки | |
| Правила увязки, перемещения грузов массой до 10 000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Предельно допустимые относительные радиусы кривизны при холодной гибке деталей судна | |
| Режимы горячей гибки листов и профилей из различных металлов | |
| Свойства высокопрочных, высокомарганцовистых, двухслойных сталей и сплавов всех марок, применяемых в судостроении | |
| Способы и последовательность гибки профиля и фланцев в горячем состоянии | |
| Способы проверки и настройки на точность оборудования для гибки | |
| Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях из стали и сплавов всех марок | |
| Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 160 до 360 мм в любом направлении из стали и сплавов всех марок | |
| Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой от 160 до 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
| Технологический процесс гибки профиля и фланцев в горячем состоянии | |
| Технологический процесс гибки узлов в холодном состоянии | |
| Технологический процесс холодной гибки листов веерообразной, волнообразной и сферической форм из стали и сплавов на прессах и вальцах | |
| Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном и горячем состоянии из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой от 160 до 360 мм в любом направлении | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40 мм, профиля и узлов высотой до 160 мм в холодном состоянии | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла от 20 до 40 мм |
| Наладка оборудования всех видов правки | |
| Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в холодном состоянии | |
| Правка крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | |
| Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 160 мм | |
| Правка на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов толщиной до 20 мм | |
| Правка на прессе полотнищ сварных толщиной от 20 до 40 мм | |
| Правка на прессе после сварки фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений до 3 м) | |
| Правка на прессе фланцев и колец толщиной от 20 до 40 мм | |
| Правка сварных полуобечаек длиной до 16 м | |
| Необходимые умения | Выполнять правку крупногабаритных деталей судна в упор в специальных штампах с продольной и поперечной погибью, с двоякой кривизной, со сферической кривизной |
| Выполнять правку листов с несколькими погибами в гибочных вальцах с применением одной прокладки | |
| Выполнять доводку обрабатываемых деталей после гибки по каркасам и шаблонам | |
| Выполнять настройки на оптимальный режим работы оборудования для правки | |
| Выполнять правку крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять правку фундаментов и сварных конструкций с нагревом в печи | |
| Измерять параметры правки крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | |
| Пользоваться нивелиром при установке матриц и пуансонов при проверке работы вальцов на точность | |
| Применять рольганги при выполнении правки листов | |
| Необходимые знания | Виды и правила эксплуатации специального оборудования, применяемого при выполнении правочных работ |
| Правила наладки оборудования для выполнения правочных работ | |
| Способы калибровки труб и комингсов люков толщиной металла до 40 мм на прессе | |
| Способы правки на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 160 мм | |
| Способы правки на прессе сварных полотнищ толщиной до 40 мм, полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов толщиной до 20 мм | |
| Способы правки на прессе фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений до 3 м) после сварки | |
| Способы правки сварных полуобечаек длиной до 16 м, обечаек, фланцев и полотнищ | |
| Способы проверки и настройки на точность оборудования для правки | |
| Технологический процесс правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в холодном состоянии | |
| Технологический процесс правки крупных деталей судна из профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | |
| Требования технологической документации, предъявляемые к качеству правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Придание требуемой формы крупногабаритным деталям судна из листового проката толщиной свыше 40 мм и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Гибщик судовой 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев гибщиком судовым 5-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Ограничение применения труда женщин при выполнении работ Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
| ЕТКС | § 10 | Гибщик судовой 6-го разряда |
| ОКПДТР | 11652 | Гибщик судовой |
| ОКСО | 2.26.01.01 | Судостроитель-судоремонтник металлических судов |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выбор и применение необходимого оборудования и газоплазменных аппаратов для гибочных работ любой сложности |
| Гибка балок сварных таврового профиля | |
| Гибка крупногабаритных деталей и узлов судна в горячем состоянии (за исключением гибки деталей в угловую форму, фланцев и профиля) | |
| Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях из стали и сплавов всех марок | |
| Гибка крупногабаритных деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм в любом направлении из стали и сплавов всех марок | |
| Гибка заготовок для изготовления штампов и металлических постелей любой сложности | |
| Гибка дейдвудных листов в районе выкружек | |
| Гибка листов наружной обшивки различных форм: комбинированной, седловидной с веерностью, волнообразной | |
| Гибка обтекателей гребного вала | |
| Гибка панелей прессованных | |
| Гибка профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
| Гибка шпангоутов оконечностей судна, кильсонов, стрингеров с погибью по длине и различными малками по сечению | |
| Изготовление штампов для гибки листов с переменной погибью | |
| Проверка, установка и выверка штампов для выполнения гибочных работ | |
| Разметка под гибку листов толщиной свыше 40 мм | |
| Необходимые умения | Выполнять гибку деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях в соответствии с технологическим процессом |
| Выполнять гибку деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять гибку листов с несколькими погибами с применением трех прокладок в гибочных вальцах | |
| Выполнять гибку прессованных панелей из сплавов по каркасам и шаблонам | |
| Выполнять гибку профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять разметку заготовок для гибки деталей особо сложной формы (дейдвудные листы, листы веерообразной и волнообразной формы, якорные клюзы с двойным переходящим погибом, обтекатели гребного вала) | |
| Выполнять разметку мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы | |
| Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Выполнять установку и выверку постелей и штампов на прессах | |
| Измерять параметры гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях | |
| Измерять параметры гибки деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
| Применять оборудование для нагрева токами высокой частоты при гибке профиля и узлов высотой свыше 360 мм | |
| Необходимые знания | Конструкции корпусов судов, плавучих конструкций |
| Технологии металлов, применяемые в судостроении | |
| Методы проверки и выверки штампов при выполнении гибочных работ | |
| Особенности гибки профилей, угольников свыше 120 x 120 мм, швеллеров свыше 360 мм и полособульбового профиля свыше 360 мм | |
| Правила разметки мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы | |
| Правила разметки профиля для гибки методом спрямляемых кривых и контроля гибки с применением специальных установок с программным управлением | |
| Причины образования тепловых деформаций применяемых металлов и сплавов при горячей и с местным нагревом гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля | |
| Способы предупреждения образования тепловых деформаций металлов и сплавов при горячей гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля | |
| Схемы строповки и горизонтального перемещения корпусных деталей и узлов | |
| Технические и технологические требования, предъявляемые к обработке сложных корпусных конструкций и корпуса судна | |
| Технологический процесс гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях | |
| Технологический процесс гибки деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении | |
| Технологический процесс гибки деталей судна на гидравлических прессах с глубокими вытяжками | |
| Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
| Технология изготовления штампов и металлических постелей для гибки листов и профилей на прессах мощностью свыше 750 т | |
| Требования технического контроля, предъявляемые к деталям после гибки | |
| Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой свыше 360 мм с погибью в любом направлении | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката в холодном и горячем состоянии в любом направлении | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла свыше 40 мм |
| Правка сварных балок таврового профиля | |
| Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном и горячем состоянии | |
| Правка крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой свыше 160 мм в холодном и горячем состоянии | |
| Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой свыше 160 мм | |
| Правка на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов | |
| Правка на прессе после сварки фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений свыше 3 м) | |
| Необходимые умения | Выполнять правку в холодном и горячем состоянии крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм, из профиля и узлов высотой свыше 160 мм в соответствии с технологическим процессом |
| Измерять параметры правки крупногабаритных деталей судна из листового и профильного металла | |
| Проверять результаты выполнения правочных работ на соответствие утвержденной документации и требованиям государственных стандартов | |
| Устранять деформации крупногабаритных деталей судна из листового и профильного металла | |
| Необходимые знания | Допустимые отклонения при правке сварных балок, сварных листов с ребрами жесткости |
| Методы исправления деформаций крупногабаритных деталей из листового и профильного металла | |
| Способы калибровки труб и комингсов люков толщиной металла свыше 40 мм на прессе | |
| Способы правки на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов любых толщин | |
| Способы правки на прессе фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений свыше 3 м) после сварки | |
| Технологический процесс правки деталей судна на гидравлических прессах с глубокими вытяжками | |
| Технологический процесс правки крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном и горячем состоянии | |
| Технологический процесс правки крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой свыше 160 мм в холодном и горячем состоянии | |
| Требования технического контроля, предъявляемые к деталям после правки | |
| Технологические требования, предъявляемые к качеству правки крупных деталей судна из листового и профильного металла | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва | |
| Генеральный директор, председатель правления | Алексей Львович Рахманов |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва |
| 2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
< 4 > Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. N 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный N 55594).
< 5 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
< 6 > Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
< 7 > Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
< 8 > Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
< 9 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
< 10 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 11 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.