МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 13 марта 2017 г. N 256н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ГАЗА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор технологических установок по переработке газа".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 13 марта 2017 г. N 256н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ГАЗА
| 1004 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Эксплуатация технологических установок по переработке газа и газового конденсата | 19.038 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение бесперебойного технологического процесса переработки газа и газового конденсата, подготовки газа к транспорту по трубопроводам |
Группа занятий:
| 3134 | Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 06.20.1 | Добыча природного газа |
| 06.20.2 | Добыча газового конденсата |
| 19.20 | Производство нефтепродуктов |
| 20.11 | Производство промышленных газов |
| 49.50.21 | Транспортирование по трубопроводам газа |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Обеспечение работы оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | 3 | Проверка технического состояния оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | A/01.3 | 3 |
| Обслуживание оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | A/02.3 | 3 | |||
| Выполнение вспомогательных работ по ведению технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | A/03.3 | 3 | |||
| Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата | A/04.3 | 3 | |||
| B | Обеспечение технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | 4 | Контроль технического состояния и работоспособности оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | B/01.4 | 4 |
| Ведение технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | B/02.4 | 4 | |||
| Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата | B/03.4 | 4 | |||
| C | Обеспечение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | 5 | Контроль технического состояния технологических блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | C/01.5 | 5 |
| Ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | C/02.5 | 5 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение работы оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор технологических установок 2-го разряда Оператор технологических установок 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии) |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлений на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации < 3 > Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке < 4 > Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе < 5 > Прохождение обучения и наличие удостоверения по проведению работ с грузоподъемными механизмами < 6 > Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротехнологического персонала в объеме I группы по электробезопасности < 7 > Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска < 8 > Возраст не менее 18 лет < 9 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3134 | Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок |
| ЕТКС | § 28, § 29 < 10 > | Оператор технологических установок 2-го, 3-го разряда |
| ОКПДТР < 11 > | 16081 | Оператор технологических установок |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Проверка технического состояния оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), опор технологического оборудования, трубопроводов, оснований фундаментов и сооружений на предмет отсутствия механических повреждений |
| Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры на предмет отсутствия утечек газа, газового конденсата, технологических жидкостей | |
| Визуальная проверка целостности и работоспособности оборудования факельных систем технологических установок | |
| Проверка работы систем вентиляции (вентиляторов, распределительных воздуховодов, обратных защитных клапанов, дефлекторов) | |
| Проверка оборудования на наличие посторонних шумов в работе механизмов | |
| Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств | |
| Определение уровня загазованности воздуха рабочей зоны технологических установок с применением переносных измерительных приборов | |
| Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации | |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | |
| Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на технологических установках | |
| Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специализированного назначения |
| Определять механические повреждения оборудования, трубопроводной арматуры, КИПиА, фундаментов и сооружений | |
| Обнаруживать утечки газа, газового конденсата, технологических жидкостей, химических реагентов по внешним признакам и с использованием приборов | |
| Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха | |
| Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории | |
| Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | |
| Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Необходимые знания | Маршруты обходов оборудования |
| Устройство, назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок | |
| Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации | |
| Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологических установок | |
| Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры | |
| Технологические процессы, схемы и карты технологических установок | |
| Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений | |
| Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации | |
| Требования к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов технологических установок | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Обслуживание оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Сверка показаний КИПиА, установленных на оборудовании, с показаниями вторичных приборов, установленных в операторной, с заполнением режимного листа |
| Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел со складов временного хранения в емкости технологических установок | |
| Подготовка инструмента и материалов к работе по обслуживанию оборудования технологических установок | |
| Продувка и чистка уровнемерных стекол, выносных уровнемерных колонок (буйковых камер) аппаратов технологических установок | |
| Снятие манометров с оборудования технологических установок; установка манометров на оборудование технологических установок | |
| Проверка состояния, чистка (замена) фильтров масляных, воздушных фильтров и фильтров, установленных на трубопроводах приема-подачи реагентов | |
| Подтягивание и набивка сальниковых уплотнений на трубопроводной арматуре, установленной на оборудовании, аппаратах и трубопроводах технологических установок | |
| Устранение мелких неисправностей в работе оборудования технологических установок | |
| Очистка от загрязнений оборудования технологических установок с использованием парогенераторных установок и компрессоров | |
| Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на технологических установках | |
| Необходимые умения | Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА |
| Закачивать смазочные материалы в емкости технологических установок | |
| Осуществлять продувку и чистку уровнемерных стекол, буйковых камер аппарата технологических установок | |
| Читать техническую документацию общего и специализированного назначения | |
| Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент | |
| Производить замену элементов масляных, воздушных фильтров на оборудовании технологических установок | |
| Выявлять и устранять возникающие неполадки при производстве работ | |
| Пользоваться парогенераторными установками и компрессорами для очистки оборудования | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Необходимые знания | Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики |
| Основные приемы слесарных работ | |
| Устройство, назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок | |
| Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации | |
| Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры | |
| Технологические процессы, схемы и карты технологических установок | |
| Порядок применения парогенераторных установок и компрессоров для очистки оборудования | |
| Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение вспомогательных работ по ведению технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Переключение с работающего оборудования технологических установок на резервное под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации |
| Определение и устранение отклонений от заданного режима работы оборудования на технологических установках под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации | |
| Определение уровня сырья, реагентов, полупродуктов и продуктов в ямах, резервуарах, аппаратах | |
| Учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции | |
| Регулирование рабочих параметров в аппаратах технологических установок под руководством оператора технологических установок более высокой квалификации | |
| Отслеживание процесса горения в топках печей технологических установок | |
| Отбор проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов для проведения химических анализов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации | |
| Закачка жидких и засыпка сухих реагентов в резервуары технологических установок | |
| Слив (дренирование) реагентов из емкостей технологических установок | |
| Подготовка реагента в расходной емкости | |
| Замена реагента на технологических установках | |
| Ведение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса на технологических установках | |
| Необходимые умения | Выполнять переключение оборудования технологических установок |
| Определять и устранять отклонения от заданного режима работы оборудования | |
| Пользоваться уровнемерами, средствами измерения, применяемыми при проведении замеров уровней сырья, реагентов, полупродуктов и продуктов в ямах, резервуарах, аппаратах | |
| Отбирать пробы газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов для проведения химических анализов | |
| Закачивать жидкие и засыпать сухие реагенты в резервуары технологических установок | |
| Производить замену реагента на технологических установках | |
| Регулировать подачу сырья, реагентов, топлива, пара и воды | |
| Регулировать процесс горения в топках печей технологических установок | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции | |
| Применять грузоподъемные механизмы и средства малой механизации | |
| Оформлять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса на технологических установках | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Необходимые знания | Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
| Технологические процессы обслуживаемых установок | |
| Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок | |
| Правила регулирования технологических процессов в технологических установках | |
| Порядок и правила отбора проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов | |
| Порядок замены реагента на технологических установках | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок | |
| Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ | |
| Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов | |
| Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов | |
| Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата | Код | A/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка инструментов, расходных материалов, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению ремонтных работ |
| Установка, снятие ограждения рабочей зоны, предупредительных знаков при проведении ремонтных работ | |
| Отключение оборудования и аппаратов технологических установок с помощью трубопроводной арматуры от технологических трубопроводов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации | |
| Освобождение оборудования и аппаратов технологических установок от газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации | |
| Установка (снятие) заглушек на трубопроводах технологических установок под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации | |
| Сброс давления газа на факел высокого или низкого давления под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации | |
| Пропарка внутренних устройств технологического оборудования, аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок | |
| Промывка аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок | |
| Продувка инертным газом аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок | |
| Откачка продуктов пропарки | |
| Вскрытие люков аппаратов и оборудования технологических установок | |
| Перепаковка фланцевой пары | |
| Продувка импульсных линий инертным газом | |
| Чистка печей, теплообменной аппаратуры и аппаратов технологических установок | |
| Осмотр наружной и внутренней поверхности аппаратов технологических установок на наличие дефектов | |
| Загрузка и выгрузка катализатора (абсорбента) в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а) | |
| Проверка исправности внутренних устройств технологического оборудования | |
| Замена подстилающего слоя под катализатор (сетки из нержавеющей стали, керамических газораспределительных шаров) | |
| Демонтаж, монтаж внутренних устройств технологического оборудования | |
| Промывка специальными растворами оребрения аппарата воздушного охлаждения оборудования технологических установок | |
| Погрузка продуктов пропарки в специализированную технику | |
| Подготовка к опрессовке и испытаниям технологического оборудования (установки) после ремонта | |
| Сборка технологических схем блока, отделения (установки) под руководством оператора технологических установок более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент |
| Проверять исправность инструмента, приспособлений, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов | |
| Устанавливать, снимать заглушки на трубопроводах технологических установок | |
| Осуществлять сброс давления газа на факел высокого и низкого давления | |
| Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, продуктов из аппаратов, трубопроводов технологических установок | |
| Выполнять перепаковку фланцевой пары, продувку КИПиА, импульсных линий | |
| Определять визуально наличие дефектов в аппаратах технологических установок | |
| Выполнять загрузку и выгрузку катализатора (абсорбента) в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а) | |
| Оценивать исправность внутренних устройств технологического оборудования | |
| Демонтировать, монтировать внутренние устройства технологического оборудования | |
| Пропаривать паром внешнюю и внутреннюю поверхности технологического оборудования и внутренние устройства технологического оборудования | |
| Читать техническую документацию общего и специализированного назначения | |
| Собирать технологические схемы блока, отделения (установки) | |
| Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры технологических установок к ремонту | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Выполнять операции по приему (замене) агрессивных и легковоспламеняющихся жидкостей и материалов | |
| Необходимые знания | Технологические процессы, схемы и карты технологических установок, схемы коммуникаций технологических установок |
| Порядок отключения (переключения) обслуживаемого оборудования | |
| Правила сброса давления газа на факел высокого и низкого давления | |
| Порядок сборки технологических схем блока, отделения (установки) | |
| Устройство обслуживаемого оборудования, трубопроводной арматуры, аппаратов технологических установок | |
| Виды неисправностей оборудования технологических установок | |
| Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений | |
| Правила затаривания промышленных отходов, продуктов пропарки и вырабатываемых продуктов | |
| Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ | |
| Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов | |
| Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор технологических установок 4-го разряда Оператор технологических установок 5-го разряда Оператор технологических установок 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротехнологического персонала в объеме I группы по электробезопасности Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска Возраст не менее 18 лет |
| Другие характеристики | Для операторов технологических установок 4-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на установках не выше III категории Для операторов технологических установок 5-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на установках не выше II категории Для операторов технологических установок 6-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на установках не выше I категории |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3134 | Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок |
| ЕТКС | § 30 - 32 | Оператор технологических установок 4 - 6-го разряда |
| ОКПДТР | 16081 | Оператор технологических установок |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль технического состояния и работоспособности оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Прием-сдача смены с ознакомлением с текущим состоянием работающего и резервного оборудования, режимами работы технологических установок, с записями в оперативном журнале, журнале распоряжений |
| Определение параметров работы технологических установок по показаниям КИПиА, средствам централизованного контроля и сигнализации в операторной установки | |
| Организация проверки технического состояния и режима работы оборудования технологических установок операторами технологических установок более низкого уровня квалификации | |
| Контроль загазованности воздуха в рабочей зоне технологических установок с применением переносных измерительных приборов | |
| Контроль оборудования на технологических установках на предмет герметичности соединений, а также отсутствия дефектов в работе | |
| Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, находящихся на рабочем месте | |
| Контроль своевременности проведения технического обслуживания оборудования, аппаратов технологических установок | |
| Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователями, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов трубопроводной арматуры, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы трубопроводной арматуры, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами), первичных средств пожаротушения | |
| Выявление неисправностей в работе технологических установок | |
| Устранение неисправностей в работе оборудования технологических установок | |
| Формирование в установленном порядке заявок на устранение крупных неисправностей в работе оборудования технологических установок | |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию технологических установок | |
| Необходимые умения | Пользоваться КИПиА, средствами централизованного контроля и сигнализации, установленными на оборудовании технологических установок |
| Анализировать текущее состояние работающего и резервного оборудования технологических установок | |
| Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе технологических установок | |
| Определять причины неисправностей в работе технологических установок | |
| Анализировать данные по загазованности воздуха в рабочей зоне технологических установок | |
| Оценивать потребность в запасных частях, инструментах и приспособлениях | |
| Устранять неисправности в работе оборудования технологических установок | |
| Организовывать устранение крупных неисправностей в работе оборудования технологических установок | |
| Читать техническую документацию общего и специализированного назначения | |
| Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха | |
| Заполнять оперативную, техническую документацию по техническому состоянию технологических установок | |
| Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Руководить работой операторов технологических установок более низкой квалификации при эксплуатации технологического оборудования | |
| Необходимые знания | Устройство назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок |
| Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, средств централизованного контроля и сигнализации, установленных на оборудовании технологических установок | |
| Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок | |
| Кинематические и электрические схемы технологического оборудования | |
| Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений | |
| Порядок устранения неисправностей в работе оборудования технологических установок | |
| Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологических установок | |
| Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры и причины их возникновения | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Снятие показаний КИПиА по учету качества, расхода сырья, реагентов, товарной продукции в операторной технологических установок |
| Пуск, остановка технологического оборудования (установки) и вывод на рабочий режим с пульта управления, не связанные с проведением ремонтных работ | |
| Анализ качества сырья и товарной продукции на соответствие требованиям нормативной документации по результатам лабораторного анализа и показаниям КИПиА | |
| Анализ расхода сырья, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов и количества произведенной товарной продукции на соответствие установленным нормам | |
| Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации), диспетчера о выявленных отклонениях от заданного технологического режима | |
| Определение причин нарушения режима работы технологических установок | |
| Регулирование технологического процесса (режима) с пульта управления в операторной технологических установок и/или на месте установки технологического оборудования | |
| Подсчет сырья и продуктов переработки для составления материального баланса движения продуктов | |
| Принятие мер по предупреждению опасных режимов работы, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании технологических установок | |
| Ведение оперативной и технической документации по технологическим режимам технологических установок | |
| Расстановка по рабочим местам операторов технологических установок более низкого уровня квалификации и контроль их работы | |
| Выполнение действий по локализации и ликвидации аварийных ситуаций на технологических установках | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку технологических блоков, отделений (установок) |
| Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА | |
| Определять причины нарушения режима работы технологических установок | |
| Оценивать рабочие параметры основного и вспомогательного оборудования технологических установок | |
| Регулировать параметры технологического процесса технологических установок | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции | |
| Производить оценку соответствия качества сырья и продукции техническим требованиям | |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемой продукции от заданных параметров | |
| Составлять материальный баланс движения продуктов | |
| Производить расстановку операторов технологических установок более низкой квалификации | |
| Фиксировать и регистрировать в оперативной документации значения режимов работы основного и вспомогательного оборудования технологических установок | |
| Работать с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой | |
| Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования | |
| Применять средства связи для обмена информацией с руководителем (оператором технологических установок более высокого уровня квалификации) | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса и по ликвидации аварий | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Необходимые знания | Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок |
| Принципиальные схемы основных технологических установок организации и их взаимосвязь | |
| Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации технологических установок | |
| Правила пуска и остановки оборудования технологических установок | |
| Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок | |
| Рабочие параметры работы оборудования технологических установок | |
| Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации | |
| Порядок составления материального баланса движения продуктов | |
| Стандарты качества сырья и товарной продукции | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок | |
| Правила эксплуатации средств автоматизации технологических установок | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на технологических установках | |
| Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль выполнения работ по подготовке к ремонту технологических установок операторами более низкого уровня квалификации |
| Остановка технологического оборудования (установки) на ремонт | |
| Контроль проведения ремонта оборудования и аппаратов технологических установок | |
| Контроль работ повышенной опасности, выполняемых на технологических установках | |
| Проверка оборудования, аппаратуры технологических установок после ремонта на целостность и комплектность | |
| Пневматическое и гидравлическое испытание технологического оборудования и трубопроводов технологических установок | |
| Продувка инертным газом технологического оборудования блока, отделения (установки) для вытеснения воздуха (кислорода) | |
| Опрессовка технологического оборудования (установки) инертным газом | |
| Проверка правильности сборки технологических схем блока, отделения (установки) | |
| Проверка работоспособности систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты | |
| Заполнение оборудования блоков и отделений (установок) сырьем (полупродуктом, продуктом) с доведением давления до рабочих параметров | |
| Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры на предмет отсутствия утечек газа, газового конденсата, технологических жидкостей по завершении ремонтных работ | |
| Пуск технологического оборудования (установки) в эксплуатацию после ремонта | |
| Необходимые умения | Выполнять отключения (переключения) обслуживаемого оборудования в связи с пуском и остановкой отделения, блока, установки |
| Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры, коммуникаций технологических установок к ремонту | |
| Читать техническую документацию общего и специального назначения | |
| Оценивать правильность работы оборудования, аппаратов технологических установок при проведении испытаний | |
| Контролировать рабочие параметры оборудования технологических установок при проведении ремонта | |
| Доводить давление в технологическом оборудовании до рабочих параметров | |
| Проводить пневматические и гидравлические испытания технологического оборудования и трубопроводов технологических установок во время ремонта | |
| Собирать технологические схемы блока, отделения (установки) | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Необходимые знания | Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок |
| Принципиальные схемы основных технологических установок организации и их взаимосвязь | |
| Назначение, классификация, устройства, принципы работы оборудования технологических установок | |
| Порядок и правила проведения испытаний технологического оборудования и трубопроводов установок | |
| Основы гидравлики и газовой динамики | |
| Виды ремонтов и последовательность работ по выводу основного и вспомогательного оборудования технологических установок в ремонт и приему его из ремонта | |
| Правила пуска и остановки оборудования технологических установок | |
| Правила проведения работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных) | |
| Виды дефектов аппаратов, трубопроводов при проведении пневматических и гидравлических испытаний | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | Код | C | Уровень квалификации | 5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор технологических установок 7-го разряда Оператор технологических установок 8-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессиям с более низким (предыдущим) разрядом |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе Прохождение обучение и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротехнологического персонала в объеме I группы по электробезопасности Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска в соответствии с межотраслевыми требованиями охраны труда при работе на высоте Возраст не менее 18 лет |
| Другие характеристики | Для операторов технологических установок 7-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории Для операторов технологических установок 8-го разряда - самостоятельное ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории, оснащенных распределительными системами управления |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3134 | Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок |
| ЕТКС | § 32а | Оператор технологических установок 7-го, 8-го разряда |
| ОКПДТР | 16081 | Оператор технологических установок |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль технического состояния технологических блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | Код | C/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ представленной информации о техническом состоянии и работоспособности блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) |
| Оценка по показаниям КИПиА соответствия фактических значений параметров технологического режима работы блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) установленным технологическим регламентом значениям | |
| Организация проверки технического состояния и режима работы блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) операторами технологических установок более низкого уровня квалификации | |
| Контроль технического состояния рабочих и резервных блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Контроль загазованности воздуха в рабочих зонах технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) по показаниям вторичных приборов, установленных в операторной | |
| Контроль оборудования на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) на предмет герметичности соединений, а также образования механических повреждений, посторонних шумов и других дефектов в работе | |
| Выявление отклонений в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Организация устранения неисправностей в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Контроль проведения работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Контроль проведения работ повышенной опасности (газоопасных, огневых, работ в охранной зоне) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | |
| Контроль ведения оперативной, технической документации по техническому состоянию блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Необходимые умения | Определять изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров блоков и отделений (установок) |
| Выявлять неисправности в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Читать техническую документацию общего и специализированного назначения | |
| Оценивать состояние рабочих и резервных блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Оценивать герметичность соединений, наличие дефектов в работе оборудования технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Принимать в режиме ограниченного времени оперативные решения по устранению неисправностей в работе блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Анализировать уровень загазованности воздуха рабочей зоны на объектах технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок | |
| Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Пользоваться навыками работы с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой | |
| Пользоваться специализированными вычислительными комплексами | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Необходимые знания | Устройство, назначение и принципы действия блоков и отделений (установок) |
| Технологический регламент эксплуатации технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов (установок) | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок | |
| Принципиальные схемы устройства пульта управления технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Распределительные системы управления комбинированными и крупнотоннажными установками | |
| Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики | |
| Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологической установки | |
| Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов основного и вспомогательного оборудования технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | Код | C/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Пуск, остановка, вывод на технологический режим технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) в соответствии с требованиями нормативных документов |
| Выявление отклонений от заданных режимов работы технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Анализ качества сырья и товарной продукции на соответствие требованиям нормативной документации по результатам лабораторного анализа и показаниям КИПиА на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей) категории | |
| Анализ расхода сырья, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов и количества произведенной товарной продукции на соответствие установленным нормам на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории | |
| Анализ допущенных отклонений от заданных режимов работы технологических блоков и отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Руководство работой по предупреждению отклонений от заданных режимов работы технологических блоков, отделений (установок) технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Регулирование технологического режима работы технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) с пульта управления | |
| Подсчет сырья и продуктов переработки для составления материального баланса движения продуктов | |
| Обеспечение правильного и своевременного оформления документации по ведению технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | |
| Выдача заданий операторам технологических установок более низкого уровня квалификации по ведению технологического процесса, контроль их выполнения | |
| Инструктирование операторов технологических установок более низкого уровня квалификации по безопасному ведению работ на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | |
| Контроль соблюдения условий безопасной эксплуатации технологического оборудования, трубопроводной арматуры и трубопроводов на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) операторами технологических установок более низкого уровня квалификации | |
| Необходимые умения | Выполнять пуск и остановку технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок |
| Регулировать параметры технологического процесса технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок | |
| Определять причины нарушений режима работы технологических блоков и отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | |
| Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА | |
| Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции | |
| Производить оценку соответствия качества сырья и продукции техническим требованиям | |
| Анализировать причины отклонения качества продукции | |
| Выполнять в ручном и автоматическом режиме управление технологическими процессами | |
| Составлять материальный баланс движения продуктов | |
| Пользоваться стандартными методами оценки качества вырабатываемой продукции | |
| Обеспечивать синхронность работы всех технологических блоков и отделений (установок) | |
| Применять средства связи для обмена информацией с руководителем | |
| Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования | |
| Контролировать работу операторов технологических установок более низкого уровня квалификации по ведению технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | |
| Пользоваться навыками работы с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой | |
| Пользоваться специализированными вычислительными комплексами | |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса и по ликвидации аварий | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Необходимые знания | Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики |
| Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Принципиальные схемы основных технологических установок организации и их взаимосвязь | |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок | |
| Принципиальные схемы устройства пультов управления | |
| Правила пуска и остановки оборудования технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (высшей категории) | |
| Методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения | |
| Распределительные системы управления комбинированных и крупнотоннажных установок | |
| Стандарты качества сырья и товарной продукции | |
| Порядок составления материального баланса движения продуктов | |
| Методы оценки качества вырабатываемой продукции | |
| Правила эксплуатации средств автоматизации технологических установок | |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) | |
| Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности | |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ПАО "Газпром", город Москва | |
| Заместитель председателя правления | Хомяков Сергей Федорович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ООО "Газпром газобезопасность", город Москва |
| 2 | ООО "Газпром добыча Оренбург", город Оренбург |
| 3 | ООО "Газпром добыча Ямбург", город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ |
| 4 | ООО "Газпром межрегионгаз", город Санкт-Петербург |
| 5 | ООО "Газпром переработка", город Сургут, Тюменская область |
| 6 | ООО "Газпром ПХГ", город Москва |
| 7 | ООО "Газпром трансгаз Самара", город Самара |
| 8 | ООО "Газпром трансгаз Саратов", город Саратов |
| 9 | ООО "Газпром трансгаз Сургут", город Сургут, Тюменская область |
| 10 | ООО "Газпром трансгаз Чайковский", город Чайковский, Пермский край |
| 11 | ООО "Газпром трансгаз Югорск", город Югорск, Тюменская область |
| 12 | Учебно-методическое управление газовой промышленности ЧУ ДПО "Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома", город Москва |
| 13 | ЧУ "Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
< 4 > Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767). Приказ Ростехнадзора от 29 января 2007 г. N 37 "О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (зарегистрирован Минюстом России 22 марта 2007 г., регистрационный N 9133), с изменениями, внесенными приказами Ростехнадзора от 5 июля 2007 г. N 450 (зарегистрирован Минюстом России 23 июля 2007 г., регистрационный N 9881), от 27 августа 2010 г. N 823 (зарегистрирован Минюстом России 7 сентября 2010 г., регистрационный N 18370), от 15 декабря 2011 г. N 714 (зарегистрирован Минюстом России 8 февраля 2012 г., регистрационный N 23166), от 19 декабря 2012 г. N 739 (зарегистрирован Минюстом России 5 апреля 2013 г., регистрационный N 28002), от 6 декабря 2013 г. N 591 (зарегистрирован Минюстом России 14 марта 2014 г., регистрационный N 31601), от 30 июня 2015 г. N 251 (зарегистрирован Минюстом России 27 июля 2015 г., регистрационный N 38208).
< 5 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105).
< 6 > Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
< 7 > Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. N 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный N 41781).
< 8 > Приказ Минтруда России от 28 марта 2014 г. N 155н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 5 сентября 2014 г., регистрационный N 33990), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 17 июня 2015 г. N 383н (зарегистрирован Минюстом России 22 июля 2015 г., регистрационный N 38119).
< 9 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
< 10 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 36, раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов".
< 11 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94.