МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 11 декабря 2014 г. N 1023н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СТАЛЕВАР КОНВЕРТЕРА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Сталевар конвертера".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2014 г. N 1023н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СТАЛЕВАР КОНВЕРТЕРА
| 304 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Производство стали в конвертере | 27.017 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение жидкой стали требуемого химического состава кислородно-конвертерным способом |
Группа занятий:
| 8121 | Операторы печей для плавки сырой руды, доменных печей, конвертеров и печей для рафинирования металла |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.10.2 | Производство стали в слитках |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Подготовка оборудования конвертера и шихтовых материалов к ведению плавки | 2 | Техническое обслуживание конвертера | A/01.2 | 2 |
| Подготовка шихтовых материалов к плавке в конвертере | A/02.2 | 2 | |||
| B | Ведение технологического процесса плавки стали в конвертере | 4 | Контроль готовности к плавке и мониторинг технического состояния конвертера | B/01.4 | 4 |
| Управление кислородно-конвертерным процессом плавки | B/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Подготовка оборудования конвертера и шихтовых материалов к ведению плавки | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Подручный сталевара конвертера (первый) 6-го разряда Подручный сталевара конвертера (первый) 7-го разряда Подручный сталевара конвертера (второй) 5-го разряда Подручный сталевара конвертера (второй) 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации < 4 > Наличие удостоверений: - стропальщика; - газорезчика; - на право работы с сосудами, работающими под давлением Допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8121 | Операторы печей для плавки сырой руды, доменных печей, конвертеров и печей для рафинирования металла |
| ЕТКС < 5 > | § 39 | Подручный сталевара конвертера (первый), 4 - 7 разряды |
| § 38 | Подручный сталевара конвертера (второй), 4 - 6 разряды | |
| ОКНПО < 6 > | 130501 | Сталевар конвертера |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Техническое обслуживание конвертера | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и проверка исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств связи | |
| Проверка наличия и исправного состояния инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере | |
| Осмотр состояния и очистка механизмов, корпуса конвертера, зоны ремонта фурм от технологической пыли, шлака и настылей металла | |
| Осмотр состояния футеровки конвертера и сталевыпускного отверстия | |
| Проведение вертикального факельного торкретирования футеровки конвертера | |
| Проведение горячего ремонта сталевыпускного отверстия и футеровки конвертера (при необходимости) | |
| Подготовка инструментов и приспособлений для отбора проб и измерения температуры металла | |
| Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации | |
| Необходимые умения | Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты |
| Владеть способами проверки работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи | |
| Владеть различными способами очистки конвертера | |
| Пользоваться сканирующим прибором для определения толщины изношенной части футеровки конвертера | |
| Подготавливать огнеупорные массы для ремонта сталевыпускного отверстия и футеровки конвертера | |
| Пользоваться установкой для локального торкретирования футеровки конвертера | |
| Владеть различными способами ухода за футеровкой конвертера | |
| Определять исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера по внешнему виду | |
| Определять исправное состояние подвижных экранов и площадок у конвертера | |
| Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана | |
| Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении учетной документации | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера |
| Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации | |
| Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
| Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
| Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере | |
| Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам | |
| Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей | |
| Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования | |
| Назначение, состав и свойства используемых (при заправке и ремонте футеровки) заправочных и огнеупорных материалов | |
| Последовательность действий и нормативы времени при проведении горячих ремонтов футеровки конвертера | |
| Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи | |
| Требования бирочной системы на сталеплавильном участке | |
| Программное обеспечение сталеплавильного участка | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка шихтовых материалов к плавке в конвертере | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка наличия в местах хранения технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок |
| Приемка и взвешивание шихтовых и легирующих материалов | |
| Проверка шихтовых механизмов на соответствие техническим требованиям по сопроводительным документам | |
| Прокаливание ферросплавов | |
| Ведение учетной документации | |
| Необходимые умения | Проверять работоспособность весов для взвешивания шихтовых и легирующих материалов |
| Оформлять приемно-сдаточные документы при приемке материалов и акты несоответствия | |
| Определять готовность ферросплавов при прокаливании | |
| Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана | |
| Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении учетных записей | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая технологическая инструкция по выплавке стали в конвертере |
| Свойства, состав и назначение шихтовых, легирующих материалов, раскислителей | |
| Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, используемых при выплавке стали | |
| Устройство и принципы работы печей прокаливания ферросплавов | |
| Правила пользования весами для взвешивания шихтовых и легирующих материалов | |
| Программное обеспечение сталеплавильного участка | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса плавки стали в конвертере | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Сталевар конвертера 7-го разряда Сталевар конвертера 8-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы подручным сталевара конвертера 7-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика; - газорезчика; - на право работы с сосудами, работающими под давлением Допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8121 | Операторы печей для плавки сырой руды, доменных печей, конвертеров и печей для рафинирования металла |
| ЕТКС | § 55 | Сталевар конвертера, 7 - 8 разряды |
| ОКСО < 7 > | 150101 | Металлургия черных металлов |
| ОКНПО | 130501 | Сталевар конвертера |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль готовности к плавке и мониторинг технического состояния конвертера | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния оградительной техники и работоспособности производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте | |
| Проверка состояния механизмов и корпуса конвертера, площадок для ремонта летки и отбора проб металла из конвертера, выявление и устранение неисправностей | |
| Контроль состояния футеровки конвертера и сталевыпускного отверстия, выявление и устранение неисправностей | |
| Контроль процессов сушки и разогрева футеровки конвертера до установленных графиком температур кладки | |
| Проверка наличия и исправного состояния инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере | |
| Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок | |
| Проверка наличия необходимого запаса сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников | |
| Проверка готовности сталевоза, шлаковоза и железнодорожных путей под конвертером к выпуску плавки | |
| Контроль прохождения горловины конвертера под кессоном котла-утилизатора | |
| Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации сталевара конвертера | |
| Необходимые умения | Владеть методами проверки исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
| Визуально определять неисправности и износ механизмов конвертера | |
| Владеть методами контроля работоспособности привода наклона конвертера и тормозов | |
| Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера | |
| Пользоваться сканирующим прибором для определения толщины изношенной части футеровки конвертера | |
| Пользоваться установкой для локального торкретирования футеровки конвертера | |
| Владеть различными способами ухода за футеровкой конвертера | |
| Документально оформлять качество футеровки после горячего ремонта конвертера | |
| Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты | |
| Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении плавки и учетных записей | |
| Необходимые знания | Производственно-технические инструкции по обслуживанию механизмов конвертера, сталевоза и шлаковоза, передвижных площадок для отбора проб металла, по замеру температуры стали |
| Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации | |
| Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
| Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера | |
| Порядок проверки работоспособности производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте | |
| Устройство и схемы кладки огнеупоров в конвертере | |
| Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам, заправочным механизмам и огнеупорным массам | |
| Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей | |
| Влияние состава огнеупоров и технологических параметров плавки на стойкость футеровки конвертера | |
| Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования | |
| Требования бирочной системы | |
| Программное обеспечение сталеплавильного участка | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара конвертера | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление кислородно-конвертерным процессом плавки | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль подачи шихтовых материалов к конвертеру |
| Руководство завалкой лома и заливкой чугуна в конвертер | |
| Контроль хода продувки плавки | |
| Контроль и корректировка параметров процесса плавки | |
| Подача команды на скачивание шлака | |
| Руководство отбором проб металла и измерением температуры | |
| Подача команды на корректировку (додувку) плавки по температуре и химическому составу | |
| Определение готовности металла для его выпуска из конвертера | |
| Руководство выпуском металла из конвертера в сталеразливочный ковш и присадкой ферросплавов и сыпучих материалов | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации | |
| Необходимые умения | Определять визуально виды металлолома и его соответствие пиротехническим требованиям |
| Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана | |
| Владеть методами контроля: - угла наклона конвертера при завалке металлолома, заливки чугуна, выпуска металла и шлака из конвертера; - положения кислородной фурмы (после подварки днища) | |
| Владеть методикой расчета необходимого количества ферросплавов и науглероживателя на плавку | |
| Владеть методами замера и корректировки температуры металла в конвертере | |
| Пользоваться приборами для измерения окисленности металла в конвертере | |
| Владеть способами устранения возникающих нештатных ситуаций: - при покраснении корпуса конвертера; - при прогаре корпуса конвертера; - при течи металла из стальковша при выпуске; - при прогаре шлаковой чаши на стенде или на кране; - при расклинивании корпуса конвертера и кессона шлакометаллической настылью; - при хлопках в конвертере во время заливки чугуна | |
| Владеть способами по предотвращению выбросов металла из стальковша во время выпуска плавки | |
| Владеть способами отсечки шлака во время выпуска плавки | |
| Вводить информацию о причинах нестабильности контролируемых характеристик и предпринятых корректирующих действиях | |
| Реализовывать план ликвидации аварий в конвертерном цехе | |
| Оказывать доврачебную помощь при травмах | |
| Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении плавки и учетных записей | |
| Необходимые знания | Состав, назначения, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации механизмов конвертера |
| Технологические инструкции по выплавке различных марок стали в конвертере | |
| Теоретические основы кислородно-конвертерной технологии производства стали | |
| Физико-химические свойства, состав и назначение жидкого чугуна, шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих, огнеупоров, газообразного кислорода и иных технических газов | |
| Перечень возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров и порядок корректирующих действий по устранению несоответствий | |
| Устройство и принципы работы термопары | |
| Технические требования, предъявляемые к тележке и экрану отбора проб для защиты от теплового излучения расплавленного металла и шлака | |
| Правила работы с пневмопочтой | |
| Порядок подачи ферросплавов и сыпучих материалов в сталеразливочный ковш | |
| Технологические приемы экономии расходов сырья и материалов на плавку | |
| План ликвидации аварий в конвертерном цехе | |
| Средства и способы оказания доврачебной помощи при травмах | |
| Программное обеспечение сталеплавильного участка | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара конвертера | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
| 2 | ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
| 3 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
| 4 | ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
| 5 | ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
| 6 | ОАО "Челябинский металлургический комбинат", город Челябинск |
| 7 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
| 8 | ООО "Корпорация "Чермет", город Москва |
| 9 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
< 4 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
< 5 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Сталеплавильное производство".
< 6 > Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
< 7 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.