МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 11 декабря 2014 г. N 1020н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор машины непрерывного литья заготовок".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2014 г. N 1020н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК
| 300 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Управление машиной непрерывной разливки стали | 27.013 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Производство непрерывнолитой заготовки стали квадратного, прямоугольного и круглого сечений |
Группа занятий:
| 8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.10.2 | Производство стали в слитках |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Обеспечение работоспособного состояния машины непрерывного литья заготовок | 3 | Проверка технического состояния кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок и подготовка его к разливке | A/01.3 | 3 |
| Техническое обслуживание и ремонт машины непрерывного литья заготовок | A/02.3 | 3 | |||
| B | Обеспечение оптимальных параметров работы машины непрерывного литья заготовок | 4 | Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | B/01.4 | 4 |
| Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок и системами вторичного охлаждения | B/02.4 | 4 | |||
| Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок | B/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение работоспособного состояния машины непрерывного литья заготовок | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке < 4 > Наличие удостоверений: - стропальщика; - газорезчика; - на допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В; - на право работы с сосудами, работающими под давлением; - на право допуска к эксплуатации газокислотных горелок; - на право допуска к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств, трубопроводов газообразного кислорода, азота, аргона |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
| ЕТКС < 5 > | §18 | Оператор машины непрерывного литья заготовок, 4 разряд |
| §19 | Оператор машины непрерывного литья заготовок, 5 разряд |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Проверка технического состояния кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок и подготовка его к разливке | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Очистка кристаллизатора после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси, осмотр его и, при необходимости, установка нового кристаллизатора на машину непрерывного литья заготовок | |
| Осмотр и проверка состояния роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними | |
| Проверка выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды на систему охлаждения кристаллизатора | |
| Подключение к водяной магистрали | |
| Осмотр и проверка состояния рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию | |
| Осмотр и проверка состояния стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов на наличие или отсутствие зазоров между ними | |
| Проверка и регулировка ширины слитка и конусности сборных кристаллизаторов | |
| Настройка и проверка механизмов автоматической смазки кристаллизатора | |
| Проверка работы механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизатора | |
| Заведение затравки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке | |
| Проверка, очистка и замена (при необходимости) затравки | |
| Устранение зазоров между затравкой и стенками кристаллизатора | |
| Установка на затравку специальных холодильников и нанесение специальной обмазки | |
| Установка измерительного датчика уровня металла в кристаллизаторе и контроль наличия сигнала от него | |
| Уборка рабочего места и закрепленных территорий | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Необходимые умения | Производить контрольные замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями |
| Владеть визуальным, инструментальным, приборным методами контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования | |
| Проверять работу механизмов автоматической смазки кристаллизатора | |
| Проверять работу механизма возвратно-поступательного движения кристаллизаторов | |
| Производить ввод головки затравки в кристаллизатор и устанавливать на нее холодильники | |
| Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Необходимые знания | Производственная, производственно-техническая инструкции |
| Значения заданных режимов качания кристаллизаторов для различного размерно-марочного сортамента заготовок | |
| Порядок проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями | |
| Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы | |
| Схемы аварийной сигнализации и блокировок при нарушениях установленных режимов работы оборудования машины непрерывного литья заготовок | |
| Меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ | |
| Инструкция по охране труда (оператора, стропальщика, газорезчика) | |
| Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Техническое обслуживание и ремонт машины непрерывного литья заготовок | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машины непрерывного литья заготовок | |
| Проверка давления воды по приборам учета контуров системы вторичного охлаждения, участие в проверке характера распыления и формы факела форсунок системы вторичного охлаждения слитка, ремонт коллекторов, прочистка или замена форсунок | |
| Проверка работы контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, готовности газорезки, электропривода и систем энергообеспечения | |
| Выполнение вспомогательных операций при настройке и проверке размеров между роликами технологической оси машины непрерывного литья заготовок | |
| Проверка исправности машин и механизмов газовой резки, перемещения резаков, мундштуков | |
| Проверка значений давления газа и кислорода на соответствие заданным значениям | |
| Проверка состояния и работоспособности поворотных столов, сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов | |
| Очистка оборудования машины непрерывного литья заготовок от окалины, шлака и шлама | |
| Очистка от окалины и шлама сбросных лотков, туннелей | |
| Проверка состояния и работоспособности маркировочных машин, рольгангов, упоров передаточных тележек | |
| Уборка рабочего места и закрепленных территорий | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Необходимые умения | Пользоваться системой связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок |
| Владеть способами синхронизации и настройки резаков, рольгангов, упоров | |
| Проверять работу механизмов удаления грата на заготовках | |
| Проверять работу механизмов маркировки заготовок, рольгангов, упоров и передаточных тележек | |
| Проверять состояние и работоспособность поворотных столов, сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов | |
| Ремонтировать поворотные столы, сталкиватели, пакетировщики, отводящие рольганги | |
| Осмотр и подготовка к работе ручного резака (при необходимости) | |
| Проверять пригодность средств строповки и грузозахватных приспособлений | |
| Производить плановую остановку оборудования согласно регламента или аварийную остановку в соответствии с планом ликвидации аварий | |
| Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, приборов и механизмов машины непрерывного литья заготовок |
| Конструкции контрольно-измерительной аппаратуры и систем связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок | |
| Производственно-техническая и технологическая инструкции | |
| Последовательность действий при проведении горячих и холодных ремонтов машины непрерывного литья заготовок | |
| Нормы времени на проведение горячего и холодного ремонта | |
| Последовательность действий и нормативы времени при замене кристаллизатора, нулевого сегмента и поддерживающих секций зоны вторичных охлаждений | |
| Причины аварийных случаев разливки и методы их предупреждения | |
| Требования бирочной системы | |
| Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обеспечение оптимальных параметров работы машины непрерывного литья заготовок | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Оператор машины непрерывного литья заготовок 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет работы оператором машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика; - газорезчика; - на допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В; - на право работы с сосудами, работающими под давлением; - на право допуска к эксплуатации газокислотных горелок; - на право допуска к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств, трубопроводов газообразного кислорода, азота, аргона |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8122 | Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
| ЕТКС | § 20 | Оператор машины непрерывного литья заготовок, 6 разряд |
| ОКСО < 6 > | 150101 | Металлургия черных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену оператора поста управления машины непрерывного литья заготовок о: - состоянии технологических режимов разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки, мерной длины заготовок); - состоянии оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, режимов вторичного охлаждения аварийной сигнализации, пожарной сигнализации, работы систем контроля и управления; - отклонениях от установленного режима эксплуатации машины непрерывного литья заготовок и неисправностях оборудования; - состоянии рабочего места и закрепленной территории |
| Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом | |
| Проверка состояния обслуживаемого оборудования, инструмента, приспособлений | |
| Проверка исправности ограждений, средств связи, сигнализации блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты | |
| Подготовка резервных резаков | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием специальных приборов определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений |
| Владеть способами проверки исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты | |
| Пользоваться аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Необходимые знания | Конструкции, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок |
| Технологические инструкции по непрерывной разливке стали (технологический регламент) | |
| Производственно-технические инструкции и оборудование, относящиеся к обслуживанию узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок | |
| Величины заданных и предельно допустимых параметров по технологическим режимам работы оборудования машины непрерывного литья заготовок | |
| Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры машины непрерывного литья заготовок | |
| Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест | |
| Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи | |
| Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента | |
| Требования бирочной системы | |
| План ликвидации аварий для оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок и системами вторичного охлаждения | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
| Пуск машины, запуск механизмов вытягивания и качания кристаллизатора после его заполнения металлом до необходимого уровня | |
| Установление и регулирование скорости вытягивания заготовки и выбор режима вторичного охлаждения в зависимости от марки стали и температуры металла в промковше | |
| Выбор режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали | |
| Мониторинг изменения токовых значений и температурного поля в полостях охлаждения систем электромагнитного перемешивания металла | |
| Мониторинг изменения расхода, давления, температурного поля в рабочих стенках, полостях кристаллизатора и значений перепада температур воды | |
| Периодический мониторинг формы кривой цикла механизма качания, уровня металла в кристаллизаторе, положения шибера (стопора) промежуточного ковша | |
| Контроль контуров охлаждения слитка и оборудования | |
| Контроль времени поступления следующей плавки | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Необходимые умения | Пользоваться компьютерной техникой, выводить визуализированную информацию о процессах разливки первого и второго уровня автоматизации на мониторы управления машины непрерывного литья заготовок |
| Владеть визуальным, инструментальным, приборным методами контроля процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | |
| Владеть способами выбора режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали | |
| Рассчитывать время окончания разливки текущей плавки | |
| Владеть методами регулирования скорости вытягивания заготовки и выбора режима вторичного охлаждения в зависимости от марки стали и температуры металла в промежуточном ковше | |
| Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Необходимые знания | Конструкция, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок |
| Технологическая инструкция по непрерывной разливке стали | |
| Диапазон допустимых отклонений контролируемого технологического параметра | |
| Способы и последовательность действий определения фактического значения контролируемых технологических параметров | |
| Основные параметры для установления оптимального режима вытягивания и получения качественных заготовок | |
| Влияние значения контролируемого технологического параметра на качественные характеристики заготовки | |
| Основные качественные показатели заготовок | |
| Требования бирочной системы | |
| Система аварийной и пожарной сигнализации машины непрерывного литья заготовок | |
| Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
| Отделение затравки от заготовки | |
| Управление механизмами газовой резки или гидравлическими ножницами при порезке заготовок на мерные длины, удалении грата, маркировке и пакетировании заготовок | |
| Контроль технического состояния газо- и кислородподводящих трасс арматуры | |
| Синхронизация продольного смещения резаков со скоростью вытягивания для обеспечения косины реза в заданных пределах | |
| Замена мундштуков на газокислородных резаках | |
| Контроль наличия грата на заготовках и информирование механических служб при превышении заданной толщины слоя грата | |
| Проверка маркировочного устройства заготовок и его заправка расходными материалами | |
| Контроль износа головок затравок и их замена (при необходимости) | |
| Контроль правильности длины отрезания технологической обрези | |
| Контроль геометрии граней заготовки и возможных поверхностных дефектов на отводящем рольганге | |
| Отрезание проб металла (темплетов) для контроля макроструктуры и для проведения аттестационных испытаний готового металла, обработка их (удаление грата), маркировка и отправка в лабораторию | |
| Управление краном-манипулятором и механизмами транспортировки машины непрерывного литья заготовок по рольгангам и столу-холодильнику | |
| Проверка устройства пакетирования заготовок | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Необходимые умения | Отделять затравку от заготовки при помощи специального механизма без изменения скорости вытягивания заготовки |
| Синхронизировать продольные скорости движения резаков и заготовки и скорость поперечной порезки | |
| Отбирать и маркировать пробы для проведения аттестационных испытаний готового металла | |
| При поломке машины газовой резки осуществлять порезку при помощи ручного газового резака | |
| Пользоваться газокислородными резаками, средствами пожаротушения и аварийным инструментом | |
| Производить плановую или аварийную остановку обслуживаемого оборудования | |
| Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Контролировать и управлять заданными параметрами резки и маркировки | |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, расположение и принцип действия эксплуатируемого оборудования |
| Система аварийной сигнализации и аварийной остановки резаков | |
| Производственные и производственно-технические инструкции | |
| Требования по качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки) | |
| Схемы автоматического управления режимом газовой резки заготовок | |
| Соотношения давления газа и кислорода | |
| Схемы аварийной сигнализации и блокировок при нарушениях установленных гидравлического и температурного режимов реза | |
| Меры безопасности при отделении затравки от тела слитка | |
| Порядок отбора и маркировки проб для проведения аттестационных испытаний готового металла | |
| Требования бирочной системы | |
| Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация - разработчик
| ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО "Волжский трубный завод", город Волжский, Волгоградская область |
| 2 | ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
| 3 | ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
| 4 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
| 5 | ОАО "Металлургический завод "Электросталь", город Электросталь, Московская область |
| 6 | ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
| 7 | ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область |
| 8 | ОАО "Первоуральский новотрубный завод", город Первоуральск, Свердловская область |
| 9 | ОАО "Северский трубный завод", город Полевской, Свердловская область |
| 10 | ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
| 11 | ОАО "Таганрогский металлургический завод", город Таганрог, Ростовская область |
| 12 | ОАО "Челябинский металлургический комбинат" город Челябинск |
| 13 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
| 14 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
| 15 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
| 16 | ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
< 4 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
< 5 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, Выпуск 7, раздел "Сталеплавильное производство".
< 6 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.