МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 9 октября 2014 г. N 681н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ДЕФЕКТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ РАКЕТНОЙ
И КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по дефектации изделий ракетной и космической техники".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 октября 2014 г. N 681н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ДЕФЕКТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ РАКЕТНОЙ И КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ
211 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Дефектация изделий ракетной и космической техники | 25.014 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Определение дефектов изделия ракетной и космической техники в процессе его эксплуатации (функционирования, испытания) и причин их появления |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности | 2149 | Архитекторы, инженеры и специалисты родственных профессий, не вошедших в другие группы |
2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | 8290 | Операторы, аппаратчики, машинисты и слесари-сборщики стационарного оборудования, не вошедшие в другие группы |
(код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
30.30.4 | Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
72.1 | Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук |
(код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Подготовка изделия ракетной и космической техники к дефектации | 4 | Подготовка оборудования и инструмента, комплектация оснастки и оборудования для выполнения работ по подготовке и проведению дефектации изделия | A/01.4 | 4 |
Входной контроль и подготовка демонтируемых узлов, агрегатов и элементов изделия ракетно-космической техники (РКТ), поступившего на дефектацию | A/02.4 | ||||
Нейтрализация изделия РКТ и приведение в безопасное состояние установленных на нем пиросредств | A/03.4 | ||||
Разборка изделия РКТ, подготовка узлов, агрегатов и элементов изделия к дефектации | A/04.4 | ||||
Подготовка для утилизации материальной части изделия РКТ после проведения дефектации | A/05.4 | ||||
B | Дефектация изделия ракетной и космической техники | 6 | Организация работ по подготовке изделия РКТ к дефектации | B/01.6 | 6 |
Дефектация узлов, деталей и элементов изделия РКТ | B/02.6 | ||||
Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов | B/03.6 | ||||
Организация утилизации материальной части изделия после дефектации | B/04.6 | ||||
C | Технологическое обеспечение подготовки и проведения дефектации изделий ракетной и космической техники | 6 | Разработка и оформление технологической документации для подготовки, разборки и дефектации изделия РКТ | C/01.6 | 6 |
Внедрение разработанного технологического процесса в производство | C/02.6 | ||||
Отбор и подготовка эталонных образцов деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми дефектами | C/03.6 | ||||
Корректировка технологической документации в соответствии с особыми указаниями на дефектируемое изделие РКТ | C/04.6 | ||||
D | Руководство процессом дефектации изделий ракетной и космической техники | 7 | Организация и контроль процесса дефектации изделий РКТ | D/01.7 | 7 |
Анализ выявленных дефектов дефектируемого изделия РКТ | D/02.7 | ||||
Подготовка заключения по результатам дефектации изделия РКТ | D/03.7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Подготовка изделия ракетной и космической техники к дефектации | Код | A | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Испытатель специзделий Слесарь-стендовик |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке < 3 > Инструктаж по охране труда < 4 > |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8290 | Операторы, аппаратчики, машинисты и слесари-сборщики стационарного оборудования, не вошедшие в другие группы |
ЕТКС | - | Испытатель специзделий < 5 > |
- | Слесарь-стендовик < 6 > | |
ОКНПО < 7 > | 07 | Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка оборудования и инструмента, комплектация оснастки и оборудования для выполнения работ по подготовке и проведению дефектации изделия | Код | A/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка грузоподъемных и транспортировочных механизмов |
Подготовка сверлильных, токарно-отрезных и отрезных станков | |
Подготовка оборудования для электродуговой и плазменной резки | |
Обеспечение требуемой чистоты рабочего места для приема изделия | |
Подготовка оборудования для работы с пиросредствами | |
Подготовка системы нейтрализации изделия от остатков ракетных топлив и ядовитых веществ | |
Подготовка приточно-вытяжной вентиляции | |
Осмотр и ремонт инструмента и оснастки | |
Комплектация инструментов и оснастки | |
Необходимые умения | Выполнять слесарные и механосборочные работы |
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией | |
Визуально определять состояние оснастки, инструмента и оборудования | |
Применять сверлильные и отрезные станки, переносной механизированный инструмент | |
Применять оборудование для электродуговой и плазменной резки | |
Необходимые знания | Устройство и принцип действия сверлильных, токарно-отрезных и отрезных станков |
Устройство и принцип действия оборудования для электродуговой и плазменной резки | |
Наименования и назначение оснастки и инструмента | |
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов | |
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Входной контроль и подготовка демонтируемых узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ, поступившего на дефектацию | Код | A/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Транспортировка изделия на рабочее место |
Установка изделия на рабочее место (стапель) | |
Входной контроль изделия | |
Разметка сварных швов, предназначенных для дополнительного исследования | |
Визуальное определение возможных дефектов агрегатов, предназначенных для демонтажа | |
Необходимые умения | Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией |
Визуально определять состояние агрегатов, элементов и всего изделия | |
Использовать измерительный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией | |
Производить погрузочные и транспортировочные операции | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической документацией | |
Необходимые знания | Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов | |
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ | |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Нейтрализация изделия РКТ и приведение в безопасное состояние установленных на нем пиросредств | Код | A/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Установка изделия на рабочее место для нейтрализации |
Подключение системы к изделию для проведения нейтрализации | |
Нейтрализация изделия от остатков ракетных топлив и ядовитых веществ | |
Подготовка узлов и элементов изделия к проведению дефектации | |
Приведение пиросредств в безопасное состояние | |
Необходимые умения | Использовать ручной и механизированный инструмент |
Производить работы с пиросредствами изделия | |
Использовать измерительный инструмент | |
Производить погрузочные и транспортировочные операции | |
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией | |
Необходимые знания | Эксплуатация технологических систем нейтрализации изделий |
Конструкторская документация дефектируемого изделия | |
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов | |
Правила работы с пиросредствами дефектируемого изделия | |
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ | |
Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование | Разборка изделия РКТ, подготовка узлов, агрегатов и элементов изделия к дефектации | Код | A/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Демонтаж с изделия узлов и агрегатов, необходимых для проведения дефектации |
Вырезание сварных швов для дополнительного исследования | |
Дополнительная нейтрализация демонтированных узлов и агрегатов | |
Разборка узлов и агрегатов на элементы и детали, подлежащие дефектации | |
Определение технических характеристик и параметров узлов и агрегатов в процессе разборки | |
Подготовка элементов и деталей изделия к дефектации | |
Подготовка сварных швов, элементов и деталей изделия к проведению дополнительных исследований | |
Необходимые умения | Выполнять слесарные и механосборочные работы |
Применять сверлильный, токарно-отрезной, отрезной станки и переносной механизированный инструмент | |
Визуально определять состояние агрегатов, узлов и элементов и всего изделия | |
Применять сварочный аппарат для резки конструкции изделия | |
Использовать измерительный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией | |
Производить погрузочные и транспортировочные операции | |
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией | |
Необходимые знания | Приемы и методы демонтажа и разборки изделия |
Устройство и принцип действия сверлильных, токарно-отрезных и отрезных станков и сварочных аппаратов | |
Конструкторская документация дефектируемого изделия | |
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов | |
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ | |
Другие характеристики | - |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование | Подготовка для утилизации материальной части изделия РКТ после проведения дефектации | Код | A/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Резка конструкции изделия на элементы |
Удаление с конструкции изделия маркировки | |
Сортировка материальной части по видам материалов | |
Подготовка элементов изделия, содержащих драгоценный металл, к сдаче на аффинажный завод | |
Погрузка металла и других материалов для отправки на переработку или захоронение | |
Необходимые умения | Выполнять слесарные и механосборочные работы |
Применять сверлильный, токарно-отрезной, отрезной станки и переносной механизированный инструмент | |
Применять сварочный аппарат для резки конструкции изделия | |
Производить погрузочные и транспортировочные операции | |
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией | |
Необходимые знания | Приемы и методы утилизации материальной части |
Устройство и принцип действия сверлильных, токарно-отрезных, отрезных станков и сварочных аппаратов | |
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов | |
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Дефектация изделия ракетной и космической техники | Код | B | Уровень квалификации | 6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Мастер-испытатель Старший мастер-испытатель |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - программы бакалавриата |
Требования к опыту практической работы | Три года на должности мастер и мастер-испытатель для должностей старший мастер и старший мастер-испытатель соответственно |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Инструктаж по охране труда |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 2149 | Инженеры и специалисты других родственных профессий |
ЕКС < 8 > | - | Инженер-испытатель |
ОКСО < 9 > | 150000 | Металлургия, машиностроение и материалообработка |
160000 | Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Организация работ по подготовке изделия РКТ к дефектации | Код | B/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Руководство работами по подготовке технических и технологических систем, оборудования, оснастки и инструмента |
Обеспечение наличия основных и вспомогательных материалов | |
Руководство работами по подготовке изделия к дефектации | |
Контроль выполнения работ по подготовке изделия к дефектации | |
Руководство и контроль работы по приведению пиросредств в безопасное состояние | |
Контроль соблюдения производственной и технологической дисциплины | |
Оценка работы оборудования и обеспечение своевременного ремонта | |
Контроль достаточности проведенной нейтрализации изделия | |
Контроль соблюдения требований охраны труда и требований безопасности выполнения работ | |
Необходимые умения | Организовать работы по безопасной и своевременной подготовке технологических и технических систем |
Организовать своевременное выполнение работ по подготовке изделия к дефектации | |
Работать с пиросредствами, применяемыми в изделиях РКТ | |
Планировать работы в соответствии с требованиями технологической документации | |
Эксплуатировать применяемое в работе оборудование | |
Обеспечивать равномерную загрузку персонала и оборудования | |
Обеспечивать безопасность работ с грузоподъемными и транспортными механизмами | |
Необходимые знания | Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Физические и химические свойства веществ, применяемых при нейтрализации изделия | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Дефектация узлов, деталей и элементов изделия РКТ | Код | B/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Организация дефектации узлов, деталей и элементов изделий |
Дефектация узлов, деталей и элементов изделия в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Выявление и классификация дефектов узлов, деталей и элементов изделий | |
Сравнение выявленных дефектов с эталонами допустимых дефектов | |
Подготовка решения по проведению дополнительных исследований дефектируемых узлов, деталей и элементов изделий | |
Необходимые умения | Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия |
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Пользоваться конструкторской документацией на изделие РКТ | |
Необходимые знания | Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Физические и механические характеристики конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Основы материаловедения | |
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
Единая система технологической документации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов | Код | B/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Формирование отчетной документации по результатам дефектации |
Обобщение информации, полученной в результате дополнительных исследований | |
Разработка мероприятий по выявленным недопустимым дефектам | |
Оформление и согласование в установленном порядке акта дефектации узлов, агрегатов и элементов | |
Необходимые умения | Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия |
Анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Планировать работы по дополнительному исследованию элементов, узлов и агрегатов изделия | |
Оформлять документы в установленном порядке | |
Необходимые знания | Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Основы материаловедения | |
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
Физические и механические характеристики конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Единая система технологической документации | |
Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Организация утилизации материальной части изделия после дефектации | Код | B/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль выполнения работ по утилизации материальной части изделий |
Подготовка и отправка материальных частей изделия, содержащих драгоценные металлы, подлежащих сдаче на аффинажный завод | |
Подготовка и отправка металлов и других материалов на переработку или захоронение | |
Оформление актов утилизации материальной части изделия | |
Необходимые умения | Организовывать отправку материальной части |
Визуально различать материалы, используемые в изделиях РКТ | |
Обращаться с промышленными отходами | |
Оформлять документы в установленном порядке | |
Необходимые знания | Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Требования инструкции по обращению с промышленными отходами | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Технологическое обеспечение подготовки и проведения дефектации изделий ракетной и космической техники | Код | C | Уровень квалификации | 6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Инженер-технолог Начальник технологического бюро (в промышленности) |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - программы бакалавриата |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Инструктаж по охране труда |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности | |
ЕКС | - | Инженер-технолог |
- | Начальник технологического бюро | |
ОКСО | 150000 | Металлургия, машиностроение и материалообработка |
160000 | Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Разработка и оформление технологической документации для подготовки, разборки и дефектации изделия РКТ | Код | C/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка карт технологических процессов подготовки, разборки и дефектации изделия в соответствии с требованиями конструкторской документации |
Определение необходимого инструмента и оборудования для выполнения работ по разборке и дефектации изделия | |
Определение применяемой оснастки для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Выдача технического задания на разработку необходимой оснастки | |
Определение норм расхода основных и вспомогательных материалов для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Оформление и подготовка комплекта технологической документации для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Необходимые умения | Определять последовательность технологических операций |
Пользоваться специализированным программным обеспечением | |
Разрабатывать и рассчитывать технологическую трудоемкость работ по дефектации изделия РКТ | |
Определять оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Разрабатывать инструкции по выполнению технологических операций | |
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов | |
Необходимые знания | Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Виды технологической документации | |
Правила работы с пиросредствами изделий РКТ | |
Технология машиностроения | |
Виды и характеристики технологического оборудования и оснастки | |
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Единая система технологической документации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Внедрение разработанного технологического процесса в производство | Код | C/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Технологическое сопровождение действующего производства |
Внедрение в производство новой оснастки, оборудования и инструмента | |
Проверка технологической дисциплины и авторский надзор | |
Разработка предложений для программы освоения и внедрения новых средств технологического оснащения | |
Необходимые умения | Читать чертежи, пользоваться графическим программным обеспечением |
Анализировать и разрабатывать предложения по применению новых технологий, материалов и технологического оборудования для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением | |
Производить сравнительный анализ существующих и перспективных технологий и материалов, применяемых при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Разрабатывать предложения для программы освоения и внедрения новых средств технологического оснащения при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности | |
Необходимые знания | Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологические возможности действующего и нового оборудования и инструмента, применяемых при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Технология машиностроения | |
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Единая система технологической документации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Отбор и подготовка эталонных образцов деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми дефектами | Код | C/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Классификация возможных дефектов элементов и узлов изделия |
Определение допустимых дефектов в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Разработка перечня эталонных образцов деталей и узлов с допустимыми дефектами | |
Обновление эталонных образцов деталей и узлов с допустимыми дефектами | |
Анализ и актуализация перечня эталонных образцов допустимых дефектов | |
Необходимые умения | Читать чертежи, пользоваться графическим программным обеспечением |
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Определять потенциально возможные дефекты по результатам анализа работы изделия РКТ | |
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Необходимые знания | Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технология машиностроения | |
Физические и механические характеристики и свойства конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ | |
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование | Корректировка технологической документации в соответствии с особыми указаниями на дефектируемое изделие РКТ | Код | C/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ необходимости корректировки действующего технологического процесса |
Разработка мероприятий по корректировке технологического процесса | |
Корректировка технологической документации | |
Технологическое сопровождение работ, производимых с отступлением от действующего технологического процесса | |
Необходимые умения | Определять последовательность технологических операций |
Пользоваться специализированным программным обеспечением | |
Анализировать действующий технологический процесс с целью его корректировки | |
Определять необходимое оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля | |
Производить изменения в действующем технологическом процессе | |
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов | |
Необходимые знания | Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологические возможности действующего оборудования и инструмента | |
Действующий технологический процесс для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Технология машиностроения | |
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Единая система технологической документации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Руководство процессом дефектации изделий ракетной и космической техники | Код | D | Уровень квалификации | 7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Начальник цеха Начальник лаборатории Начальник отдела |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - программы магистратуры, специалитета |
Требования к опыту практической работы | Три года опыта на руководящей должности ракетно-космической отрасли |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Инструктаж по охране труда |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
ЕКС | - | Начальник цеха (участка) |
- | Начальник лаборатории | |
- | Начальник отдела контроля качества | |
ОКСО | 160000 | Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Организация и контроль процесса дефектации изделий РКТ | Код | D/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Определение необходимости и объема технологического обеспечения подготовки и проведения дефектации изделий ракетной и космической техники |
Контроль технологической подготовки производства | |
Определение возможности и сроков подготовки и проведения дефектации изделия | |
Выдача заданий работникам подразделения | |
Контроль процесса подготовки изделий к дефектации | |
Планирование и организация процесса дефектации изделий | |
Необходимые умения | Обрабатывать и анализировать информацию |
Руководить работниками подразделения | |
Организовывать проведение работ в соответствии с технологическим процессом | |
Решать нестандартные задачи | |
Управлять конфликтными ситуациями | |
Необходимые знания | Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Анализ выявленных дефектов дефектируемого изделия РКТ | Код | D/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ выявленных дефектов узлов, деталей и элементов изделий |
Классификация и обобщение выявленных дефектов | |
Разработка мероприятий по исследованию причин появления дефектов | |
Определение объема дополнительных исследований | |
Подготовка заключения о причинах появления выявленных дефектов | |
Необходимые умения | Анализировать, обобщать информацию, полученную в процессе дефектации |
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Принимать ответственное решение | |
Пользоваться персональным компьютером на среднем уровне | |
Необходимые знания | Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Работа изделия и его агрегатов в процессе эксплуатации | |
Физические и механические характеристики и свойства конструкционных материалов | |
Стандарты организации | |
Нормативная документация организации | |
Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Подготовка заключения по результатам дефектации изделия РКТ | Код | D/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Обобщение информации, полученной в процессе дефектации изделия |
Оценка результатов дефектации в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Принятие решения о результатах дефектации изделия | |
Оформление заключения о результатах дефектации | |
Необходимые умения | Анализировать, обобщать полученную информацию |
Принимать ответственное решение | |
Оформлять документы в установленном порядке | |
Необходимые знания | Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Работа изделия и его агрегатов в процессе эксплуатации | |
Физические и механические характеристики конструкционных материалов | |
Стандарты организации | |
Нормативная документация организации | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ОАО "Красноярский машиностроительный завод", город Красноярск | |
Генеральный директор | Колмыков Владимир Афанасьевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ФГБУ "НИИ ТСС Минтруда России", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статьи 69, 185, 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
< 4 > Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденный постановлением Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 (зарегистрировано в Минюсте России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
< 5 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 73.
< 6 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 72, раздел "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств", § 153 - 157.
< 7 > Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
< 8 > Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
< 9 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.