МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 9 июля 2018 г. N 458н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ТОКАРЬ-РЕВОЛЬВЕРЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Токарь-револьверщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. N 1132н "Об утверждении профессионального стандарта "Токарь-револьверщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 января 2016 г., регистрационный N 40834).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 июля 2018 г. N 458
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ТОКАРЬ-РЕВОЛЬВЕРЩИК
| 742 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Изготовление деталей на токарно-револьверных станках | 40.131 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на токарно-револьверных станках |
Группа занятий:
| 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление деталей простой конфигурации, не требующих использования сложных режущих инструментов, обрабатываемых за один установ без выверки в универсальных приспособлениях (далее - простые детали) с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | 2 | Обработка заготовок простых деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | A/01.2 | 2 |
| Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | A/02.2 | 2 | |||
| B | Изготовление деталей простой конфигурации с отдельными сложными элементами (поверхностями), обрабатываемых с использованием сложных режущих инструментов за один установ с простой выверкой в универсальных и специальных приспособлениях (далее - детали средней сложности) с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | 3 | Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | B/01.3 | 3 |
| Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | B/02.3 | 3 | |||
| C | Изготовление деталей сложной конфигурации, обрабатываемых с использованием сложных режущих инструментов и приспособлений за несколько установов с выверкой в универсальных и специальных приспособлениях (далее - сложные детали) с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | 3 | Обработка заготовок сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | C/01.3 | 3 |
| Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | C/02.3 | 3 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей простой конфигурации, не требующих использования сложных режущих инструментов, обрабатываемых за один установ без выверки в универсальных приспособлениях (далее - простые детали) с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-револьверщик 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке < 3 > |
| Прохождение противопожарного инструктажа < 4 > | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте < 5 > | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС < 6 > | § 131 | Токарь-револьверщик 2-го разряда |
| ОКПДТР < 7 > | 19165 | Токарь-револьверщик |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок простых деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Фиксация прутковой заготовки в цанговом патроне на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм |
| Установка и снятие штучной заготовки на токарно-револьверных станках с диаметром обработки до 400 мм | |
| Поворот и фиксация револьверной головки | |
| Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки простой детали на проход и в упор с точностью по 12 - 14-му квалитету | |
| Точение наружных канавок у заготовки простой детали с точностью по 12 - 14-му квалитету | |
| Подрезка торцов заготовки простой детали с точностью по 12 - 14-му квалитету | |
| Сверление центрального отверстия в заготовке простой детали с точностью по 12 - 14-му квалитету | |
| Нарезание внутренней метрической резьбы в отверстии заготовки простой детали с точностью до 8-й степени | |
| Нарезание наружной метрической резьбы на заготовке простой детали с точностью до 8-й степени | |
| Точение фасок заготовки простой детали | |
| Зенкование фасок заготовки простой детали | |
| Отрезание готовой детали от прутка | |
| Поддержание требуемого технического состояния токарно-револьверного станка с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Необходимые умения | Управлять токарно-револьверным станком с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм |
| Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Точить наружные канавки с точностью по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Точить торцовые поверхности с точностью по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Сверлить отверстия с точностью по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Использовать метчики для нарезания внутренней метрической резьбы с точностью до 8-й степени на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Использовать плашки для нарезания наружной метрической резьбы с точностью до 8-й степени на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Производить отрезание на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам | |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (далее - СОТС) при точении, сверлении, нарезании резьбы метчиками и плашками | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм |
| Органы управления токарно-револьверными станками с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Способы и приемы точения цилиндрических поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Способы и приемы сверления отверстий с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в заготовках простых деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Способы и приемы нарезания внутренних резьб с точностью до 8-й степени в отверстиях заготовок простых деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Способы и приемы нарезания наружных резьб с точностью до 8-й степени на заготовках простых деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Машиностроительное черчение | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Теория резания | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Виды, конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и резьбонарезании | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды брака при обработке поверхностей заготовок простых деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм, его причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простой детали |
| Контроль линейных размеров простой детали с точностью по 12 - 14-му квалитету | |
| Контроль резьбовых поверхностей простой детали с точностью до 8-й степени | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простой детали с точностью 13 - 15-й степени | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей простой детали до Ra 6,3 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 8-й степени | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью не ниже 13 - 15-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью по 12 - 14-му квалитету | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 8-й степени точности | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 13 - 15-й степени | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей простой конфигурации с отдельными сложными элементами (поверхностями), обрабатываемых с использованием сложных режущих инструментов за один установ с простой выверкой в универсальных и специальных приспособлениях (далее - детали средней сложности) с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-револьверщик 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев токарем-револьверщиком 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 132 | Токарь-револьверщик 3-го разряда |
| ОКПДТР | 19165 | Токарь-револьверщик |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Фиксация прутковой заготовки в цанговом патроне на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм |
| Установка и снятие штучной заготовки на токарно-револьверных станках с диаметром обработки до 630 мм | |
| Поворот и фиксация револьверной головки | |
| Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности на проход и в упор с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
| Точение наружных конических поверхностей заготовки детали средней сложности на проход и в упор с 10 - 12-й степенью точности | |
| Точение наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
| Точение наружных канавок у заготовки детали средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
| Подрезка торцов заготовки детали средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
| Сверление, зенкерование центрального отверстия в заготовке детали средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
| Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности на проход и в упор с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
| Растачивание внутренних канавок у заготовки детали средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
| Нарезание внутренней метрической резьбы в отверстии заготовки детали средней сложности с 7-й, 8-й степенью точности | |
| Нарезание наружной метрической резьбы на заготовке детали средней сложности с 7-й, 8-й степенью точности | |
| Накатывание рифлений на наружные поверхности заготовки детали средней сложности | |
| Точение фасок заготовки детали средней сложности | |
| Зенкование фасок заготовки детали средней сложности | |
| Отрезание готовой детали от прутка | |
| Поднастройка токарно-револьверного станка с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм в процессе работы | |
| Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин | |
| Поддержание требуемого технического состояния токарно-револьверного станка с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Необходимые умения | Управлять токарно-револьверным станком с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм |
| Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Точить наружные конические поверхности широкими резцами с 10 - 12-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Точить наружные сложнопрофильные поверхности фасонными резцами с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Точить наружные канавки с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Точить внутренние канавки с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Точить торцовые поверхности с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Сверлить и зенкеровать отверстия с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Использовать метчики для нарезания внутренней метрической резьбы с 7-й, 8-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Использовать резьбонарезные головки для нарезания наружной метрической резьбы с 7-й, 8-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Использовать плашки для нарезания наружной метрической резьбы с 7-й, 8-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Использовать приспособления для накатки рифлений на наружные поверхности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Производить отрезание деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам | |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами | |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, нарезании резьбы резьбовыми головками, метчиками и плашками | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм |
| Органы управления токарно-револьверными станками с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Способы и приемы точения конических поверхностей заготовок деталей средней сложности с 10 - 12-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Способы и приемы точения сложнопрофильных поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Способы и приемы нарезания внутренних резьб в отверстиях заготовок деталей средней сложности с 7-й, 8-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Способы и приемы нарезания наружных резьб на заготовках деталей средней сложности с 7-й, 8-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Способы и приемы сверления и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с 7-й, 8-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Машиностроительное черчение | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Теория резания | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Виды, конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и резьбонарезании | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды брака при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм, его причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали средней сложности |
| Контроль размеров детали средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
| Контроль угловых размеров детали средней сложности с 10 - 12-й степенью точности | |
| Контроль резьбовых поверхностей детали средней сложности с 7-й, 8-й степенью точности | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали средней сложности с 11-й, 12-й степенью точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 3,2 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с 10 - 12-й степенью точности | |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с 7-й, 8-й степенью точности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с 11-й, 12-й степенью точности | |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью по 10-му, 11-му квалитету | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с 10 - 12-й степенью точности | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с 7-й, 8-й степенью точности | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 11-й, 12-й степени | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей сложной конфигурации, обрабатываемых с использованием сложных режущих инструментов и приспособлений за несколько установов с выверкой в универсальных и специальных приспособлениях (далее - сложные детали) с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Токарь-револьверщик 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев токарем-револьверщиком 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
| Прохождение противопожарного инструктажа | |
| Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 133 | Токарь-револьверщик 4-го разряда |
| ОКПДТР | 19165 | Токарь-револьверщик |
| ОКСО < 8 > | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
| 2.15.01.26 | Токарь-универсал |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка заготовок сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Фиксация прутковой заготовки в цанговом патроне на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм |
| Установка и снятие штучной заготовки на токарно-револьверных станках с диаметром обработки до 800 мм | |
| Поворот и фиксация револьверной головки | |
| Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
| Точение наружных конических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с 8-й, 9-й степенью точности | |
| Точение наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
| Точение наружных сферических и торовых поверхностей заготовки сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
| Точение наружных канавок у заготовки сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
| Подрезка торцов заготовки сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
| Сверление, зенкерование, развертывание центрального отверстия в заготовке сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
| Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
| Растачивание внутренних конических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
| Растачивание внутренних канавок у заготовки сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
| Нарезание внутренней резьбы разного профиля в отверстии заготовки сложной детали с 6-й, 7-й степенью точности | |
| Нарезание наружной резьбы разного профиля на заготовке сложной детали с 6-й, 7-й степенью точности | |
| Накатывание наружной резьбы разного профиля на заготовке сложной детали с 6-й, 7-й степенью точности | |
| Точение фасок заготовки сложной детали | |
| Зенкование фасок заготовки сложной детали | |
| Отрезание готовой детали от прутка | |
| Поднастройка токарно-револьверного станка с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм в процессе работы | |
| Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин | |
| Поддержание требуемого технического состояния токарно-револьверного станка с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
| Необходимые умения | Управлять токарно-револьверным станком с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм |
| Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Использовать синусные линейки для точения наружных конических поверхностей с 8-й, 9-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Использовать копиры для точения наружных сложнопрофильных поверхностей с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Использовать сферотокарные приспособления для точения наружных сферических и торовых поверхностей с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Использовать специальные приспособления для растачивания внутренних конических поверхностей с 8-й, 9-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Точить наружные канавки с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Точить внутренние канавки с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Точить торцовые поверхности с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Использовать метчики для нарезания внутренней резьбы с 6-й, 7-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Использовать резьбонакатные головки для накатывания наружной резьбы с 6-й, 7-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Нарезать резцом и гребенкой наружную резьбу с 6-й, 7-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Производить отрезание деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам | |
| Снимать и устанавливать режущие инструменты на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами | |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, нарезании резьбы резьбовыми головками, метчиками и плашками | |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм |
| Органы управления токарно-револьверными станками с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Способы и приемы точения конических поверхностей заготовок сложных деталей с 8-й, 9-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Способы и приемы точения сложнопрофильных поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Способы и приемы нарезания внутренних резьб в отверстиях заготовок сложных деталей с 6-й, 7-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Способы и приемы нарезания наружных резьб на заготовках сложных деталей с 6-й, 7-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Машиностроительное черчение | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
| Теория резания | |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
| Виды, конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и резьбонарезании | |
| Критерии износа режущих инструментов | |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм | |
| Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
| Виды брака при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм, его причины и способы предупреждения | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали |
| Контроль размеров сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
| Контроль угловых размеров сложной детали с 8-й, 9-й степенью точности | |
| Контроль резьбовых поверхностей сложной детали с 6-й, 7-й степенью точности | |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали с 9-й, 10-й степенью точности | |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6 | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с 8-й, 9-й степенью точности | |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с 6-й, 7-й степенью точности | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й, 10-й степени | |
| Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью по 8-му, 9-му квалитету | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с 8-й, 9-й степенью точности | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с 6-й, 7-й степенью точности | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 9-й, 10-й степени | |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
| Заместитель исполнительного директора | Иванов С.В. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
| 2 | АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург |
| 3 | АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза |
| 4 | АО "СИГНАЛ", Владимирская область, город Ковров |
| 5 | АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия |
| 6 | АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан |
| 7 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 8 | ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
| 9 | ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан |
| 10 | ПАО "САЛЮТ", город Самара |
| 11 | ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
| 12 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 13 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
| 14 | ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
< 4 > Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327, N 40, ст. 5733; 2017 N 13, ст. 1941, N 41, ст. 5954, N 48, ст. 7219; 2018, N 3, ст. 553).
< 5 > Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
< 6 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
< 7 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 8 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.