МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 8 сентября 2014 г. N 615н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ МАТЕРИАЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО
ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства".
2. Установить, что профессиональный стандарт "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства" применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда с 1 января 2015 года.
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 сентября 2014 г. N 615н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ТЕХНОЛОГИЯМ МАТЕРИАЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА
| 164 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Технологическая подготовка производства изделий машиностроения | 40.031 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями |
Группа занятий:
| 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 28.3 | Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления, производство ядерных реакторов |
| 28.5 | Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы; обработка металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения |
| 28.6 | Производство ножевых изделий, столовых приборов, инструментов, замочных и скобяных изделий |
| 28.7 | Производство прочих готовых металлических изделий |
| 29 | Производство машин и оборудования |
| 31 | Производство электрических машин и электрооборудования |
| 33 | Производство изделий медицинской техники, средств измерений, оптических приборов и аппаратуры, часов |
| 34 | Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов |
| 35 | Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень (подуровень) квалификации |
| A | Технологическая подготовка производства изделий машиностроения низкой сложности | 5 | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения низкой сложности | A/01.5 | 5 |
| Выбор заготовок для производства деталей машиностроения низкой сложности | A/02.5 | 5 | |||
| Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения низкой сложности | A/03.5 | 5 | |||
| Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения низкой сложности | A/04.5 | 5 | |||
| B | Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения средней сложности | 6 | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения средней сложности | B/01.6 | 6 |
| Выбор заготовок для производства деталей машиностроения средней сложности | B/02.6 | 6 | |||
| Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения средней сложности | B/03.6 | 6 | |||
| Проектирование простой технологической оснастки, разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки | B/04.6 | 6 | |||
| Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения средней сложности | B/05.6 | 6 | |||
| Проектирование технологического оснащения рабочих мест | B/06.6 | 6 | |||
| C | Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения высокой сложности | 7 | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения высокой сложности | C/01.7 | 7 |
| Выбор заготовок для производства деталей машиностроения высокой сложности | C/02.7 | 7 | |||
| Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения высокой сложности | C/03.7 | 7 | |||
| Проектирование технологической оснастки средней сложности, разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки, технологического оборудования, нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации | C/04.7 | 7 | |||
| Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения высокой сложности | C/05.7 | 7 | |||
| Проектирование технологического оснащения производственных участков | C/06.7 | 7 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Технологическая подготовка производства изделий машиностроения низкой сложности | Код | A | Уровень квалификации | 5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Инженер-технолог |
| Инженер-технолог III категории | |
| Инженер-технолог механосборочного производства | |
| Инженер-технолог механосборочного производства III категории | |
| Инженер по технологической подготовке производства | |
| Инженер по технологической подготовке производства III категории |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат |
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации < 3 > |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС < 4 > | - | Инженер-технолог (технолог) |
| ОКСО < 5 > | 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
| 150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
| 151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | |
| 151001 | Технология машиностроения |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения низкой сложности | Код | A/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ конструкции изделия на технологичность |
| Качественная оценка технологичности конструкции изделия | |
| Количественная оценка технологичности конструкции изделия | |
| Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
| Необходимые умения | Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей |
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей | |
| Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц | |
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц | |
| Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
| Необходимые знания | Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс |
| Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности | |
| Технология производства продукции, перспективы технического развития | |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий | |
| Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей | |
| Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц | |
| Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
| Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Выбор заготовок для производства деталей машиностроения низкой сложности | Код | A/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение технологических свойств материала детали |
| Определение конструктивных особенностей детали | |
| Определение типа производства | |
| Выбор технологических методов получения заготовки | |
| Выбор способов получения заготовки | |
| Необходимые умения | Анализировать технологические свойства материалов |
| Анализировать конструктивные особенности деталей | |
| Анализировать программу выпуска деталей | |
| Анализировать возможности методов получения заготовок | |
| Анализировать возможности способов получения заготовок | |
| Необходимые знания | Последовательность и правила выбора заготовок деталей |
| Технологические свойства конструкционных материалов | |
| Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам | |
| Характеристики основных видов заготовок | |
| Характеристики основных методов получения заготовок | |
| Характеристики и особенности основных способов получения заготовок | |
| Технологические возможности заготовительных производств | |
| Другие характеристики | Изготовление машиностроительных деталей низкой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения низкой сложности | Код | A/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение типа производства |
| Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию | |
| Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | |
| Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовки | |
| Разработка единичных технологических процессов на основе типовых технологических процессов | |
| Разработка единичных технологических процессов на основе технологического процесса-аналога | |
| Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса | |
| Выбор стандартной технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса | |
| Назначение технологических режимов | |
| Установление норм времени | |
| Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт | |
| Необходимые умения | Анализировать программу выпуска деталей |
| Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса | |
| Анализировать схемы контроля технических требований | |
| Анализировать возможности средств контроля технических требований | |
| Анализировать схемы базирования заготовки | |
| Анализировать схемы закрепления заготовки | |
| Выбирать оптимальный технологический процесс-аналог | |
| Корректировать типовой технологический процесс | |
| Корректировать технологический процесс-аналог | |
| Анализировать возможности технологического оборудования | |
| Анализировать возможности технологической оснастки | |
| Выбирать технологические режимы | |
| Нормировать технологические операции | |
| Оформлять технологические документы | |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
| Основные методы и способы контроля технических требований | |
| Основные средства контроля технических требований | |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
| Структура производственного и технологического процесса | |
| Принципы выбора баз | |
| Схемы базирования заготовки | |
| Типовые технологические процессы и режимы производства | |
| Правила выбора аналогичного технологического процесса (ТП) | |
| Основное технологическое оборудование и принципы его работы | |
| Принципы выбора технологического оборудования | |
| Принципы выбора технологической оснастки | |
| Типовые технологические режимы | |
| Методика выбора технологических режимов | |
| Методика расчета норм времени | |
| Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт | |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения низкой сложности | Код | A/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Внедрение технологических процессов в производство |
| Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования | |
| Контроль правильности эксплуатации технологической оснастки | |
| Выявление причин брака в изготовлении изделий | |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака в изготовлении изделий | |
| Внесение изменений в технологические процессы | |
| Внесение изменений в технологическую документацию | |
| Необходимые умения | Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве |
| Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов | |
| Анализировать режимы работы технологического оборудования | |
| Анализировать режимы работы технологической оснастки | |
| Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий | |
| Согласовывать внесение изменений в технологические процессы | |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Основные параметры технологических процессов |
| Правила эксплуатации технологического оборудования | |
| Правила эксплуатации технологической оснастки | |
| Виды брака в изготовлении изделий | |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий | |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий | |
| Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов | |
| Процедура согласования предложений по изменению технологической документации | |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения средней сложности | Код | B | Уровень квалификации | 6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Инженер-технолог II категории |
| Инженер-технолог механосборочного производства II категории | |
| Инженер по технологической подготовке производства II категории | |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат |
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности инженера-технолога или инженера-технолога III категории не менее трех лет |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) |
| ОКСО | 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
| 150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
| 151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | |
| 151001 | Технология машиностроения |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения средней сложности | Код | B/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ конструкции изделия на технологичность |
| Качественная оценка технологичности конструкции изделия | |
| Количественная оценка технологичности конструкции изделия | |
| Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
| Согласование предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
| Контроль предложения по повышению технологичности, внесенные специалистами пятого уровня квалификации | |
| Необходимые умения | Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей |
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей | |
| Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц | |
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц | |
| Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
| Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
| Анализировать предложения по повышению технологичности | |
| Необходимые знания | Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс |
| Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности | |
| Технология производства продукции, перспективы технического развития | |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий | |
| Критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей | |
| Критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц | |
| Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
| Вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
| Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Выбор заготовок для производства деталей машиностроения средней сложности | Код | B/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение технологических свойств материала детали |
| Определение конструктивных особенностей детали | |
| Определение типа производства | |
| Выбор технологических методов получения заготовки | |
| Выбор способов получения заготовки | |
| Проектирование заготовки | |
| Разработка технического задания на проектирование заготовки | |
| Контроль проектов заготовок и технических заданий на проектирование заготовок, подготовленные специалистами пятого уровня квалификации | |
| Необходимые умения | Анализировать технологические свойства материалов |
| Анализировать конструктивные особенности деталей | |
| Анализировать программу выпуска деталей | |
| Анализировать возможности методов получения заготовок | |
| Анализировать возможности способов получения заготовок | |
| Выбирать конструкцию заготовки | |
| Устанавливать основные требования к проектируемой заготовке | |
| Анализировать технические задания на проектирование заготовок | |
| Анализировать проекты заготовок | |
| Необходимые знания | Последовательность и правила выбора заготовок деталей |
| Технологические свойства конструкционных материалов | |
| Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам | |
| Характеристики видов заготовок | |
| Характеристики методов получения заготовок | |
| Характеристики и особенности способов получения заготовок | |
| Технологические возможности заготовительных производств | |
| Другие характеристики | Изготовление машиностроительных деталей средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения средней сложности | Код | B/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение типа производства |
| Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию | |
| Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | |
| Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовки | |
| Установление требуемых сил закрепления | |
| Разработка единичных технологических процессов | |
| Расчет точности обработки | |
| Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса | |
| Выбор технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса | |
| Установление значений припусков на обработку | |
| Установление значений промежуточных размеров | |
| Установление технологических режимов | |
| Установление норм времени | |
| Установление нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии) | |
| Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов | |
| Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации | |
| Согласование разработанной документации с подразделениями организации | |
| Контроль технологических процессов, разработанные специалистами пятого уровня квалификации | |
| Необходимые умения | Анализировать программу выпуска деталей |
| Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса | |
| Анализировать схемы контроля технических требований | |
| Анализировать возможности средств контроля технических требований | |
| Анализировать схемы базирования заготовки | |
| Анализировать схемы закрепления заготовки | |
| Рассчитывать силу закрепления | |
| Разрабатывать маршруты обработки отдельных поверхностей | |
| Разрабатывать схемы сборки | |
| Разрабатывать маршрутный технологический процесс | |
| Разрабатывать операционный технологический процесс | |
| Рассчитывать погрешности обработки | |
| Рассчитывать припуски | |
| Рассчитывать промежуточные размеры | |
| Анализировать возможности технологического оборудования | |
| Анализировать возможности технологической оснастки | |
| Рассчитывать технологические режимы | |
| Нормировать технологические операции | |
| Рассчитывать нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии | |
| Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов | |
| Оформлять технологическую документацию | |
| Анализировать технологические процессы | |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
| Методы и способы контроля технических требований | |
| Средства контроля технических требований | |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
| Структура производственного и технологического процесса | |
| Принципы выбора баз и схемы базирования заготовки | |
| Типовые технологические процессы и режимы производства | |
| Методика проектирования технологических процессов | |
| Методика проектирования технологических операций | |
| Основное технологическое оборудование и принципы его работы | |
| Технологические факторы, влияющие на точность | |
| Принципы выбора технологического оборудования | |
| Принципы выбора технологической оснастки | |
| Типовые технологические режимы | |
| Методика расчета технологических режимов | |
| Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии | |
| Методика расчета норм времени | |
| Методика расчета экономической эффективности технологических процессов | |
| Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации | |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Проектирование простой технологической оснастки, разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки | Код | B/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проектирование простых специальных приспособлений для установки заготовок на станках |
| Проектирование простых специальных приспособлений для сборки | |
| Проектирование простого специального вспомогательного инструмента | |
| Проектирование простой специальной контрольной оснастки | |
| Обеспечение технологичности конструкций разработанной технологической оснастки | |
| Разработка технических заданий на проектирование специальных приспособлений для установки заготовок на станках | |
| Разработка технических заданий на проектирование специальных приспособлений для сборки | |
| Разработка технических заданий на проектирование специального металлорежущего инструмента | |
| Разработка технических заданий на проектирование вспомогательного инструмента | |
| Разработка технических заданий на проектирование специальной контрольной оснастки | |
| Выпуск конструкторской документации на разработанную оснастку | |
| Необходимые умения | Составлять расчетные силовые схемы приспособлений для установки заготовок |
| Разрабатывать конструктивные схемы приспособлений для установки заготовок | |
| Выбирать установочные элементы приспособлений для установки заготовок | |
| Выбирать зажимные элементы приспособлений для установки заготовок | |
| Рассчитывать силы резания | |
| Выполнять точностный расчет приспособления для установки заготовок | |
| Выполнять прочностной и жесткостный расчет вспомогательного инструмента | |
| Выбирать средства измерения, используемые в контрольной оснастке | |
| Выбирать установочные элементы, используемые в контрольной оснастке | |
| Выполнять точностный расчет контрольной оснастки | |
| Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию | |
| Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках | |
| Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для сборки | |
| Устанавливать основные требования к специальным металлорежущим инструментам | |
| Устанавливать основные требования к специальным вспомогательным инструментам | |
| Устанавливать основные требования к специальной контрольной оснастке | |
| Необходимые знания | Методика проектирования приспособлений для установки заготовок |
| Методика построения расчетных силовых схем | |
| Правила и принципы выбора установочных элементов приспособлений для установки заготовок | |
| Правила и принципы выбора зажимных элементов приспособлений для установки заготовок | |
| Методика расчета сил резания | |
| Методика точностного расчета приспособлений для установки заготовок | |
| Методика прочностных и жесткостных расчетов | |
| Методика проектирования контрольной оснастки | |
| Правила и принципы выбора средств измерения, используемые в контрольной оснастке | |
| Методика точностного расчета контрольной оснастки | |
| Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению конструкторской документации | |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий является простая технологическая оснастка |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.2.5. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения средней сложности | Код | B/05.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Внедрение технологических процессов в производство |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов | |
| Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования | |
| Контроль правильности эксплуатации технологической оснастки | |
| Выявление причин брака в изготовлении изделий | |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака в изготовлении изделий | |
| Внесение изменений в технологические процессы | |
| Внесение изменений в технологическую документацию | |
| Исследование технологических операций | |
| Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменений в технологических процессах, разработанные специалистами пятого уровня квалификации | |
| Необходимые умения | Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве |
| Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов | |
| Анализировать режимы работы технологического оборудования | |
| Анализировать режимы работы технологической оснастки | |
| Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий | |
| Проводить эксперименты по заданным методикам с обработкой и анализом результатов | |
| Согласовывать внесение изменений в технологические процессы | |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
| Анализировать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменения в технологических процессах | |
| Необходимые знания | Параметры и режимы технологических процессов |
| Правила эксплуатации технологического оборудования | |
| Правила эксплуатации технологической оснастки | |
| Виды брака в изготовлении изделий | |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий | |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий | |
| Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов | |
| Процедура согласования предложений по изменению технологической документации | |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.2.6. Трудовая функция
| Наименование | Проектирование технологического оснащения рабочих мест | Код | B/06.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обследование технического и технологического уровня оснащения рабочих мест |
| Разработка планировок рабочих мест | |
| Проектирование нестандартного оборудования рабочих мест | |
| Разработка технических заданий на проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков | |
| Разработка технических заданий на проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест | |
| Составление заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку | |
| Подготовка технической документации на ремонт технологического оборудования | |
| Разработка инструкций по эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки | |
| Освоение нового технологического оборудования и технологической оснастки | |
| Необходимые умения | Выявлять технические и технологические проблемы на рабочих местах |
| Решать технические и технологические проблемы, возникающие на рабочих местах | |
| Выполнять расчеты параметров нестандартного оборудования рабочих мест | |
| Оформлять конструкторскую документацию на нестандартное оборудование рабочих мест | |
| Устанавливать основные требования к нестандартному оборудованию, средствам автоматизации и механизации рабочих мест | |
| Устанавливать потребность в технологическом оборудовании и технологической оснастке | |
| Анализировать особенности эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки | |
| Необходимые знания | Технология производства продукции |
| Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест | |
| Методика разработки планировок рабочих мест | |
| Методика проектирования нестандартного оборудования | |
| Основное технологическое оборудование и принципы его работы | |
| Порядок составления и оформления заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку | |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются рабочие места для производства изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой и средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения высокой сложности | Код | C | Уровень квалификации | 7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Инженер-технолог I категории |
| Ведущий инженер-технолог | |
| Ведущий инженер-технолог механосборочного производства | |
| Инженер-технолог механосборочного производства I категории | |
| Инженер по технологической подготовке производства I категории | |
| Ведущий инженер по технологической подготовке производства |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура |
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности инженера-технолога II категории не менее трех лет |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения |
| ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) |
| ОКСО | 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
| 150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
| 151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | |
| 151001 | Технология машиностроения |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения высокой сложности | Код | C/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ конструкции изделия на технологичность |
| Качественная оценка технологичности конструкции изделия | |
| Количественная оценка технологичности конструкции изделия | |
| Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
| Согласование предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
| Контроль предложения по повышению технологичности, внесенные специалистами пятого и шестого уровней квалификации | |
| Необходимые умения | Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей |
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей | |
| Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц | |
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц | |
| Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
| Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
| Анализировать предложения по повышению технологичности | |
| Необходимые знания | Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс |
| Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности | |
| Технология производства продукции, перспективы технического развития | |
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий | |
| Критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей | |
| Критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц | |
| Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
| Вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
| Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) высокой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Выбор заготовок для производства деталей машиностроения высокой сложности | Код | C/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение технологических свойств материала детали |
| Определение конструктивных особенностей детали | |
| Определение типа производства | |
| Выбор технологических методов получения заготовки | |
| Выбор способов получения заготовки | |
| Проектирование заготовки | |
| Разработка технического задания на проектирование заготовки | |
| Контроль проектов заготовок и технических заданий на проектирование заготовок, подготовленные специалистами пятого и шестого уровней квалификации | |
| Необходимые умения | Анализировать технологические свойства материалов |
| Анализировать конструктивные особенности деталей | |
| Анализировать программу выпуска деталей | |
| Анализировать возможности методов получения заготовок | |
| Анализировать возможности способов получения заготовок | |
| Выбирать конструкцию заготовки | |
| Устанавливать основные требования к проектируемой заготовке | |
| Анализировать технические задания на проектирование заготовок | |
| Анализировать проекты заготовок | |
| Необходимые знания | Последовательность и правила выбора заготовок деталей |
| Технологические свойства конструкционных материалов | |
| Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам | |
| Характеристики видов заготовок | |
| Характеристики методов получения заготовок | |
| Характеристики и особенности способов получения заготовок | |
| Технологические возможности заготовительных производств | |
| Другие характеристики | Предметом трудовых действий являются машиностроительные детали высокой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения высокой сложности | Код | C/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение типа производства |
| Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию | |
| Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | |
| Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | |
| Выбор схем базирования и закрепления заготовки | |
| Установление требуемых сил закрепления | |
| Разработка единичных технологических процессов | |
| Разработка типовых технологических процессов | |
| Разработка групповых технологических процессов | |
| Подготовка технологической информации для разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением | |
| Отладка и корректировка технологических параметров управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением | |
| Расчет точности обработки | |
| Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса | |
| Выбор технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса | |
| Установление значений припусков на обработку | |
| Установление значений промежуточных размеров | |
| Установление технологических режимов | |
| Установление норм времени | |
| Установление нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии) | |
| Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов | |
| Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации | |
| Согласование разработанной документации с подразделениями организации | |
| Контроль технологических процессов, разработанные специалистами пятого и шестого уровней квалификации | |
| Необходимые умения | Определять тип производства |
| Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса | |
| Выбирать схему контроля технических требований | |
| Выбирать средства контроля технических требований | |
| Выбирать оптимальную схему базирования заготовки | |
| Выбирать оптимальную схему закрепления заготовки | |
| Рассчитывать силу закрепления | |
| Разрабатывать маршруты обработки отдельных поверхностей | |
| Разрабатывать схемы сборки | |
| Разрабатывать маршрутный технологический процесс | |
| Разрабатывать операционный технологический процесс | |
| Рассчитывать погрешности обработки | |
| Рассчитывать припуски и промежуточные размеры | |
| Анализировать возможности технологического оборудования | |
| Анализировать возможности технологической оснастки | |
| Рассчитывать технологические режимы | |
| Нормировать технологические операции | |
| Рассчитывать нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии | |
| Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов | |
| Оформлять маршрутные и операционные карты, карты технологического процесса и другую технологическую документацию | |
| Анализировать технологические процессы | |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
| Методы и способы контроля технических требований | |
| Средства контроля технических требований | |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
| Структура производственного и технологического процесса | |
| Принципы выбора баз и схемы базирования заготовки | |
| Типовые технологические процессы и режимы производства | |
| Системы и методы проектирования технологических процессов | |
| Опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий в области прогрессивной технологии производства аналогичной продукции | |
| Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым | |
| Методика проектирования технологических процессов | |
| Методика проектирования технологических операций | |
| Принципы технологического группирования деталей | |
| Методика разработки групповых технологических процессов и операций | |
| Основное технологическое оборудование и принципы его работы | |
| Технологические факторы, влияющие на точность | |
| Принципы выбора технологического оборудования | |
| Принципы выбора технологической оснастки | |
| Типовые технологические режимы | |
| Методика расчета технологических режимов | |
| Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии | |
| Методика расчета норм времени | |
| Методика расчета экономической эффективности технологических процессов | |
| Основные требования организации труда при проектировании технологических процессов | |
| Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации | |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Проектирование технологической оснастки средней сложности, разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки, технологического оборудования, нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации | Код | C/04.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проектирование приспособлений средней сложности для установки заготовок на станках |
| Проектирование приспособлений средней сложности для сборки | |
| Проектирование вспомогательного инструмента средней сложности | |
| Проектирование контрольной оснастки средней сложности | |
| Обеспечение технологичности конструкций разработанной технологической оснастки | |
| Разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки | |
| Выпуск конструкторской документации на технологическую оснастку | |
| Контроль проектов технологической оснастки и технических заданий на проектирование технологической оснастки, подготовленные специалистами четвертого уровня квалификации | |
| Необходимые умения | Составлять расчетные силовые схемы приспособлений для установки заготовок |
| Разрабатывать конструктивные схемы приспособлений для установки заготовок | |
| Выбирать установочные элементы приспособлений для установки заготовок | |
| Выбирать силовые элементы приспособлений для установки заготовок | |
| Выбирать зажимные элементы приспособлений для установки заготовок | |
| Выбирать привод приспособлений для установки заготовок | |
| Рассчитывать силы резания | |
| Рассчитывать параметры привода приспособлений для установки заготовок | |
| Выполнять точностный расчет приспособления для установки заготовок | |
| Выполнять прочностной и жесткостный расчет вспомогательного инструмента | |
| Выбирать средства измерения, используемые в контрольной оснастке | |
| Выбирать установочные элементы, используемые в контрольной оснастке | |
| Выполнять точностный расчет контрольной оснастки | |
| Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию | |
| Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках | |
| Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для сборки | |
| Устанавливать основные требования к специальным металлорежущим инструментам | |
| Устанавливать основные требования к специальным вспомогательным инструментам | |
| Устанавливать основные требования к специальной контрольной оснастке | |
| Анализировать проекты технологической оснастки и технические задания на проектирование технологической оснастки | |
| Необходимые знания | Методика проектирования приспособлений для установки заготовок |
| Методика построения расчетных силовых схем | |
| Правила и принципы выбора установочных элементов приспособлений для установки заготовок | |
| Правила и принципы выбора зажимных элементов приспособлений для установки заготовок | |
| Правила и принципы выбора силовых элементов приспособлений для установки заготовок | |
| Методика расчета сил резания | |
| Методика расчета параметров привода приспособлений для установки заготовок | |
| Методика точностного расчета приспособлений для установки заготовок | |
| Методика прочностных и жесткостных расчетов | |
| Методика проектирования контрольной оснастки | |
| Правила и принципы выбора средств измерения, используемые в контрольной оснастке | |
| Методика точностного расчета контрольной оснастки | |
| Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению конструкторской документации | |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий является технологическая оснастка средней сложности |
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.3.5. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения высокой сложности | Код | C/05.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Внедрение технологических процессов в производство |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов | |
| Контроль правил эксплуатации технологического оборудования | |
| Выявление причин брака продукции и подготовка предложений по его предупреждению и ликвидации | |
| Технологический анализ поступающих рекламаций на выпускаемую продукцию | |
| Внесение изменений в технологическую документацию | |
| Согласование изменений, внесенных в технологическую документацию | |
| Рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологии производства и подготовка заключений о целесообразности их использования | |
| Разработка мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда | |
| Планирование, постановка, проведение исследований технологических операций | |
| Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменений в технологических процессах, разработанных специалистами пятого и шестого уровней квалификации | |
| Необходимые умения | Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве |
| Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов | |
| Анализировать режимы работы технологического оборудования | |
| Анализировать режимы работы технологической оснастки | |
| Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий | |
| Проводить эксперименты с обработкой и анализом результатов | |
| Моделировать узлы и механизмы технологического оборудования и технологические процессы с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования | |
| Согласовывать внесение изменений в технологические процессы | |
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
| Анализировать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменениям в технологических процессах | |
| Необходимые знания | Параметры и режимы технологических процессов |
| Правила эксплуатации технологического оборудования | |
| Правила эксплуатации технологической оснастки | |
| Виды брака в изготовлении изделий | |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий | |
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий | |
| Методика планирования эксперимента | |
| Методики обработки экспериментальных данных | |
| Методы анализа технического уровня объектов техники и технологии | |
| Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов | |
| Процедура согласования предложений по изменению технологической документации | |
| Другие характеристики | Предметом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) высокой сложности |
| Выполнение работ самостоятельно |
3.3.6. Трудовая функция
| Наименование | Проектирование технологического оснащения производственных участков | Код | C/06.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обследование технического и технологического уровня оснащения производственных участков |
| Разработка планировок производственных участков | |
| Расчет производственной мощности и загрузки оборудования | |
| Проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков | |
| Разработка технических заданий на проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков | |
| Проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест и производственных участков | |
| Разработка технических заданий на проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест и производственных участков | |
| Разработка технических заданий на проектирование технологического оборудования | |
| Составление заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку | |
| Организация проведения экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство | |
| Организация работ по освоению технологического оборудования и технологической оснастки и внедрению их в производство | |
| Приемка, наладка и настройка технологического оборудования и технологической оснастки | |
| Разработка программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей | |
| Проведение патентных исследований и определение показателей технического уровня проектируемых объектов техники и технологии | |
| Подготовка технологической информации для патентных и лицензионных паспортов, заявок на изобретения и промышленные образцы | |
| Необходимые умения | Выявлять технические и технологические проблемы на производственных участках |
| Решать технические и технологические проблемы, возникающие на рабочих местах и производственных участках | |
| Разрабатывать планировки производственных участков | |
| Рассчитывать производственные мощности | |
| Рассчитывать загрузку оборудования | |
| Выполнять расчеты параметров нестандартного оборудования производственных участков | |
| Оформлять конструкторскую документацию на нестандартное оборудование производственных участков | |
| Устанавливать основные требования к нестандартному оборудованию, средствам автоматизации и механизации производственных участков | |
| Устанавливать потребность в технологическом оборудовании и технологической оснастке | |
| Анализировать особенности эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки | |
| Необходимые знания | Технология производства продукции |
| Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест | |
| Методика разработки планировок рабочих мест | |
| Методика проектирования нестандартного оборудования | |
| Основное технологическое оборудование и принципы его работы | |
| Порядок составления и оформления заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку | |
| Порядок и методы проведения патентных исследований | |
| Основы изобретательства | |
| Основы экономики | |
| Организация производства | |
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются производственные участки для производства изделия машиностроения |
| Выполнение работ самостоятельно |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
| Первый заместитель исполнительного директора | Ажгиревич Артем Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1. | ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
| 2. | ОАО "Камов", город Люберцы, Московская область |
| 3. | ОАО "Производственное объединение "Севмаш", город Северодвинск, Архангельская область |
| 4. | ОАО "Роствертол", город Ростов-на-Дону |
| 5. | ОАО "Гидроагрегат", город Павлово, Нижегородская область |
| 6. | ОАО "АЗТМ", город Армавир, Краснодарский край |
| 7. | ОАО "КБТМ", город Омск |
| 8. | ОАО "Красногорский завод им. С.А. Зверева", город Красногорск, Московская область |
| 9. | ОАО "ПСЗ "Янтарь", город Калининград |
| 10. | ОАО "СЭЗ им. Серго Орджоникидзе", город Саратов |
| 11. | ОАО "Нижнеломовский электромеханический завод", город Нижний Ломов, Пензенская область |
| 12. | ФГБОУ ВПО ОмГТУ, город Омск |
| 13. | ОАО "ЦКБ "Точприбор", город Новосибирск |
| 14. | ГАОУ СПО ПК N 8 им. И.Ф. Павлова, город Москва |
| 15. | ОАО "ЛЕПСЕ", город Киров |
| 16. | ОАО "Котласский электромеханический завод", город Котлас, Архангельская область |
| 17. | ОАО "Курский завод "Маяк", город Курск |
| 18. | ОАО "МК ОРМЕТО-ЮУМЗ", город Орск, Оренбургская область |
| 19. | ОАО "УМПО", город Уфа, Республика Башкортостан |
| 20. | ОАО ЭОКБ "Сигнал" им. А.И. Глухарева, город Энгельс-19, Саратовская область |
| 21. | ФГБОУ ВПО "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)", город Москва |
| 22. | ФГБОУ ВПО "СамГТУ", ФМиАТ, город Самара |
| 23. | ОАО "ТНИТИ", город Тула |
| 24. | ОАО "Курганмашзавод", город Курган |
| 25. | ОАО "АК "Туламашзавод", город Тула |
| 26. | ОАО "Авиакор - авиационный завод", город Самара |
| 27. | ОАО "НПП "Старт", город Екатеринбург |
| 28. | ОАО "Новосибирский завод искусственного волокна", город Искитим, Новосибирская область |
| 29. | ОАО "ОмПО "Иртыш", город Омск |
| 30. | ОАО "НПО ГИПО", город Казань, Республика Татарстан |
| 31. | ОАО "УНПП "Молния", город Уфа, Республика Башкортостан |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
< 3 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
< 4 > Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
< 5 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.