МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 8 июня 2021 г. N 379н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ТРУБОПРОВОДЧИК СУДОВОЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Трубопроводчик судовой".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 марта 2017 г. N 314н "Об утверждении профессионального стандарта "Трубопроводчик судовой" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 13 апреля 2017 г., регистрационный N 46354).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 июня 2021 г. N 379н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБОПРОВОДЧИК СУДОВОЙ
| 230 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Изготовление, ремонт, монтаж и демонтаж судовых трубопроводов | 30.007 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение судов, плавучих сооружений при постройке и ремонте трубопроводными системами |
Группа занятий:
| 7126 | Слесари-сантехники и слесари-трубопроводчики | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 30.11 | Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Выполнение простых подсобных и вспомогательных работ при изготовлении, сборке, установке труб бытовых систем и демонтаж арматуры и трубопроводов на судне | 1 | Выполнение простых подсобных и вспомогательных работ при изготовлении, сборке, установке судовых трубопроводов и их составных частей | A/01.1 | 1 |
| Выполнение простых работ по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне | A/02.1 | 1 | |||
| B | Изготовление, сборка, монтаж, демонтаж и испытания систем трубопроводов из различных марок стали и сплавов, кроме коррозионно-стойких и прочных сплавов, диаметром до 38 мм | 2 | Изготовление, сборка и монтаж прямых труб диаметром до 38 мм из всех марок стали, кроме коррозионно-стойких и прочных сплавов | B/01.2 | 2 |
| Демонтаж арматуры систем трубопроводов, не подлежащих восстановлению, испытания труб на прочность давлением до 15 кг/см2 | B/02.2 | 2 | |||
| C | Изготовление, сборка, монтаж, демонтаж и испытания судовых трубопроводов из различных марок стали и сплавов, кроме коррозионно-стойких и прочных сплавов, диаметром до 108 мм | 3 | Изготовление, сборка, монтаж, демонтаж судовых трубопроводов из различных марок стали и сплавов, кроме коррозионно-стойких и прочных сплавов, диаметром до 76 мм | C/01.3 | 3 |
| Испытания, дефектация и ремонт систем судовых трубопроводов диаметром до 108 мм и их составных частей, труб из пластмасс диаметром до 76 мм | C/02.3 | 3 | |||
| D | Изготовление, сборка, монтаж, дефектация, ремонт судовых трубопроводов диаметром до 258 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм | 3 | Изготовление, сборка, монтаж судовых трубопроводов и их составных частей из различных марок стали и сплавов диаметром до 150 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм | D/01.3 | 3 |
| Испытания, дефектация и ремонт судовых трубопроводов, их составных частей и систем диаметром до 258 мм | D/02.3 | 3 | |||
| E | Изготовление, сборка, монтаж, дефектация, ремонт и испытания судовых трубопроводов диаметром свыше 150 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 мм | 4 | Изготовление, сборка, монтаж судовых трубопроводов диаметром свыше 150 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 мм | E/01.4 | 4 |
| Испытания, дефектация и ремонт трубопроводов, их составных частей и систем диаметром свыше 258 мм, труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 150 до 258 мм | E/02.4 | 4 | |||
| F | Изготовление, сборка, монтаж, испытания и ремонт судовых трубопроводов особо сложной конфигурации и диаметром свыше 150 мм | 4 | Изготовление, сборка, монтаж судовых трубопроводов особо сложной конфигурации, в том числе с применением станков с программным управлением, в трех плоскостях | F/01.4 | 4 |
| Испытания и ремонт судовых трубопроводов и их составных частей особо сложной конфигурации из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм | F/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение простых подсобных и вспомогательных работ при изготовлении, сборке, установке труб бытовых систем и демонтаж арматуры и трубопроводов на судне | Код | A | Уровень квалификации | 1 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Трубопроводчик судовой 1-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Краткосрочное обучение или инструктаж |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Запрещается применение труда женщин < 4 > Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 5 > Прохождение обучения мерам пожарной безопасности < 6 > Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте < 7 > Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений < 8 > |
| Другие характеристики | Работы выполняются под руководством более квалифицированного работника |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7126 | Слесари-сантехники и слесари-трубопроводчики |
| ЕТКС < 9 > | § 142 | Трубопроводчик судовой 1-го разряда |
| ОКПДТР < 10 > | 19240 | Трубопроводчик судовой |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение простых подсобных и вспомогательных работ при изготовлении, сборке, установке судовых трубопроводов и их составных частей | Код | A/01.1 | Уровень (подуровень) квалификации | 1 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка и организация рабочего места трубопроводчика судового при выполнении демонтажных и ремонтных работ при изготовлении, сборке, установке судовых трубопроводов и их составных частей |
| Выполнение подсобных работ при изготовлении шаблонов, подвесок, креплений | |
| Изготовление, маркировка, установка бирок | |
| Наружная расконсервация, обезжиривание, консервация судовых трубопроводов и арматуры | |
| Очистка труб от окалины и ржавчины | |
| Правка и рубка проволоки для изготовления шаблонов | |
| Расконсервация и консервация стаканов, втулок, патрубков, крепежных деталей | |
| Рубка вручную, отпиливание, зачистка после механической обработки деталей и заготовок | |
| Установка временных кожухов | |
| Необходимые умения | Выполнять изготовление и установку бирок в соответствии с их назначением и способами крепления |
| Выполнять смазку труб перед гибкой | |
| Соблюдать требования охраны труда, промышленной безопасности и производственной санитарии в процессе выполнения очистки, наружной расконсервации, консервации и обезжиривания судовых трубопроводов и арматуры | |
| Выполнять слесарную обработку заготовок и деталей судовых трубопроводов (правка, рубка, опиливание, зачистка после механической обработки) | |
| Наносить на поверхность бирок маркировочные надписи | |
| Придавать проволоке для изготовления шаблонов необходимый вид и размер | |
| Производить расконсервацию судовых трубопроводов и арматуры в зависимости от метода консервации и вида защитных покрытий | |
| Выполнять установку и крепление временных кожухов | |
| Необходимые знания | Виды бирок в зависимости от назначения (маркировочные, пломбировочные) и способы их крепления |
| Виды и назначение крепежных деталей, используемых при сборке труб | |
| Виды материалов, используемых для изготовления фланцевых прокладок | |
| Назначение и виды подвесок | |
| Назначение консервирующих материалов и правила обращения с ними | |
| Назначение и условия применения простых приспособлений и измерительного инструмента | |
| Наименование и назначение оборудования трубообрабатывающего цеха | |
| Наименование и расположение основных помещений судна, механизмов, обслуживающих их систем и трубопроводов, устройств | |
| Правила пользования эмульсиями и маслами, применяемыми для обработки труб | |
| Приемы рубки проволоки и металла | |
| Приемы снятия шаблонов с труб | |
| Способы крепления временных кожухов | |
| Способы крепления труб и арматуры при монтаже на судне | |
| Способы очистки труб от окалины и ржавчины и технологические требования, предъявляемые к качеству обработанных поверхностей | |
| Способы расконсервации и консервации деталей и изделий судовых трубопроводов и арматуры | |
| Способы резки труб труборезом и на отрезных машинах | |
| Способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки заготовок и деталей судовых трубопроводов | |
| Типичные дефекты при выполнении слесарной обработки деталей и изделий, причины их появления и способы предупреждения | |
| Типы соединений и способы пригонки труб | |
| Технологические требования, предъявляемые к заготовкам труб перед гибкой | |
| Технологические требования, предъявляемые к чистоте поверхности покрываемых труб | |
| Виды технической документации для выполнения очистки, наружной расконсервации, консервации и обезжиривания судовых трубопроводов и арматуры, ее содержание | |
| Требования охраны труда при выполнении очистки, наружной расконсервации, консервации и обезжиривания судовых трубопроводов и арматуры | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение простых работ по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне | Код | A/02.1 | Уровень (подуровень) квалификации | 1 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Снятие временных кожухов |
| Снятие изоляции с труб в цехе | |
| Демонтаж рукояток арматуры, отличительных планок и табличек, технологических заглушек | |
| Выполнение демонтажа арматуры и составных частей трубопроводов на судне под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места трубопроводчика судового при выполнении демонтажных работ |
| Выполнять рубку вручную при демонтаже арматуры и трубопроводов | |
| Очищать наружную поверхность труб от изоляции | |
| Снимать временные кожухи, маховики, рукоятки арматуры, отличительные планки и таблички, заглушки технологические в соответствии с заданием | |
| Читать техническую документацию по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне | |
| Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при выполнении работ по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне | |
| Необходимые знания | Виды слесарных работ, выполняемых в процессе проведения демонтажа судовых трубопроводов и арматуры |
| Способы очистки поверхностей труб от изоляции | |
| Способы разборки крепления временных кожухов | |
| Требования охраны труда, предъявляемые к планировке и оснащению рабочего места трубопроводчика судового при выполнении демонтажных и ремонтных работ | |
| Виды технической документации для выполнения работ по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне, ее содержание | |
| Требования охраны труда при выполнении слесарных и монтажных операций | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка, монтаж, демонтаж и испытания систем трубопроводов из различных марок стали и сплавов, кроме коррозионно-стойких и прочных сплавов, диаметром до 38 мм | Код | B | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Трубопроводчик судовой 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Запрещается применение труда женщин Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7126 | Слесари-сантехники и слесари-трубопроводчики |
| ЕТКС | § 143 | Трубопроводчик судовой 2-го разряда |
| ОКПДТР | 19240 | Трубопроводчик судовой |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка и монтаж прямых труб диаметром до 38 мм из всех марок стали, кроме коррозионно-стойких и прочных сплавов | Код | B/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гибка труб из различных марок сталей и сплавов (кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов) диаметром до 38 мм на трубогибочных станках по шаблонам в одной плоскости |
| Загрузка и отжиг труб диаметром до 57 мм | |
| Зачистка сварных швов от брызг и наплывов после приварки арматуры труб любого диаметра из различных материалов | |
| Изготовление временных обухов, хвостовиков подвесок, деталей крепления | |
| Изготовление по чертежам и эскизам прямых панелей, кожухов из листового металла | |
| Изготовление прямых труб (кроме газопроводных) диаметром до 38 мм с пригонкой по угольнику в цехе | |
| Изготовление, отпиливание, установка несложных одинарных подвесок для труб и арматуры | |
| Изготовление, просечка отверстий, установка фланцевых прокладок простой конфигурации из листовых материалов (кожи, паронита, фторопласта, фибры, резины, парусины) | |
| Маркирование, взвешивание труб, арматуры | |
| Гибка труб диаметром до 57 мм на станках индукционного нагрева | |
| Набивка сальников арматуры | |
| Нарезание и калибровка резьбы болтов, гаек | |
| Опиливание торцов, зачистка брызг и наплывов после сварки стыков и приварки фланцев | |
| Подбор и получение материалов для изготовления каркасных макетов | |
| Подбор труб по маркировке | |
| Подгонка и установка деревянных пробок | |
| Подготовка труб к запуску в производство | |
| Пыжевание труб после химической обработки, кроме специальных систем | |
| Разметка заготовок труб любых диаметров и отрезка на станках | |
| Разметка труб по шаблонам | |
| Снятие размеров с места для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости с открытых частей палуб и в помещениях без механизмов и оборудования | |
| Установка маховиков, рукояток для арматуры | |
| Установка на временные подвески труб и арматуры | |
| Установка технологических заглушек | |
| Установка тканевых рукавов | |
| Необходимые умения | Выполнять обработку, зачистку сварного шва внутри трубы после приварки фланцев и колец |
| Выполнять разметку труб по шаблонам с учетом припусков на механическую обработку | |
| Выполнять установку маховиков и рукояток для судовой арматуры | |
| Выполнять установку тканевых рукавов без образования скручиваний и превышения допустимого радиуса изгиба | |
| Выполнять снятие размеров с открытых частей палуб и в помещениях без механизмов и оборудования для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости | |
| Использовать листовой и профильный металл для изготовления и установки несложных одинарных подвесок для труб и арматуры | |
| Использовать листовые материалы (кожу, паронит, фторопласт, фибру, резину, парусину) для изготовления фланцевых прокладок простой конфигурации | |
| Использовать проверочные шаблоны и контрольно-измерительные радиусы погибов для гибки труб | |
| Контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента | |
| Наносить маркировочные надписи на судовую арматуру и трубы в соответствии с установленными технологическими требованиями | |
| Нарезать резьбу на болтах и гайках с применением ручных метчиков и плашек | |
| Определять величину технологического припуска в зависимости от способа последующей обработки, материала и размеров труб | |
| Определять материал и способ набивки сальников арматуры в зависимости от типа трубопровода | |
| Определять места, вид и способ установки технологических заглушек | |
| Определять необходимые материалы для изготовления каркасных макетов | |
| Осуществлять выбор необходимых размеров труб в соответствии с маркировкой | |
| Осуществлять крепление временных подвесок для установки труб и арматуры | |
| Осуществлять пригонку по угольнику прямых труб (кроме газопроводных) диаметром до 38 мм в цехе | |
| Пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки и доводки ножей и резцов | |
| Пользоваться ручным, разметочным и измерительным инструментом | |
| Применять оборудование, необходимое при изготовлении прямых панелей, кожухов из листового металла, в соответствии с чертежами и эскизами | |
| Читать техническую документацию при изготовлении, сборке, установке и монтаже прямых труб диаметром до 38 мм | |
| Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при изготовлении, сборке, установке и монтаже прямых труб диаметром до 38 мм | |
| Необходимые знания | Виды и способы набивки сальников судовой арматуры различных типов трубопроводов |
| Вспомогательные материалы, применяемые при изготовлении и обработке труб | |
| Допуски, технические условия на обработку судовых трубопроводов | |
| Защитные покрытия стальных труб | |
| Значение маркировки труб, места и способы нанесения маркировки | |
| Классификация и характеристики сварных швов | |
| Методы гибки труб, слесарной обработки, сборки деталей судовых трубопроводов | |
| Назначение и устройство основных типов судовой арматуры | |
| Оснастка и инструмент, применяемые для нарезания резьбы | |
| Основные материалы, применяемые для трубопроводных работ | |
| Основные сведения об устройстве судна и расположении помещений, механизмов, обслуживающих их систем и трубопроводов, устройств | |
| Основные элементы резьбы (профиль, шаг, угол профиля, глубина, наружный, внутренний и средний диаметры) | |
| Последовательность работы по монтажу судовых трубопроводов | |
| Правила и режимы заточки режущего инструмента | |
| Правила разметки труб по шаблонам | |
| Правила чтения несложных чертежей и схем трубопроводов | |
| Принцип действия и правила использования ручного, разметочного и простого измерительного инструмента | |
| Свойства и марки материалов, применяемых для запорной и соединительной судовой арматуры | |
| Способы гибки труб и правила эксплуатации трубогибочных станков и приспособлений | |
| Способы зачистки кромок деталей под сварку и сварных швов пневматическими шлифовальными машинами | |
| Способы нарезания резьбы болтов, гаек | |
| Способы, методы и приемы снятия размеров с места для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости | |
| Технические требования к судовым трубопроводам | |
| Типы соединений судовых систем, трубопроводов и арматуры | |
| Типы судовой арматуры общего назначения | |
| Технологические требования к установке и способы установки тканевых рукавов | |
| Технологические требования к каркасным макетам и способы их изготовления | |
| Устройство и правила эксплуатации измерительного инструмента, применяемого при изготовлении труб | |
| Устройство трубогибочных станков | |
| Характеристики основных этапов изготовления прямых труб диаметром до 38 мм | |
| Виды технической документации при изготовлении, сборке, установке и монтаже прямых труб диаметром до 38 мм, ее содержание | |
| Требования охраны труда при изготовлении, сборке, установке и монтаже прямых труб диаметром до 38 мм | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Демонтаж арматуры систем трубопроводов, не подлежащих восстановлению, испытания труб на прочность давлением до 15 кг/см2 | Код | B/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гидравлические испытания труб на прочность в цехе давлением до 15 кг/см2 |
| Демонтаж арматуры и трубопроводов, не подлежащих восстановлению | |
| Демонтаж бачков, фильтров, грязевых коробок, грелок отопления, санитарно-технического камбузного оборудования | |
| Демонтаж предохранительной изоляции труб на судне | |
| Демонтаж тканевых рукавов | |
| Демонтаж труб из пластмасс | |
| Демонтаж трубопроводов продувания, масляных, к измерительным приборам и труб защиты кабеля | |
| Подбор манометра для проведения гидравлических испытаний труб на прочность | |
| Работа с пневматическим и электрифицированным инструментом и переносными приспособлениями | |
| Выполнение вспомогательных операций при демонтаже специальных судовых систем (гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации | |
| Выполнение вспомогательных операций при разборке судовых трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выбирать и применять выбранный манометр для проведения испытаний труб на прочность в зависимости от пробного давления |
| Выбирать и применять необходимый механизированный, слесарный инструмент и приспособления при выполнении демонтажных работ | |
| Выполнять демонтаж бачков, фильтров, грязевых коробок, грелок отопления, санитарно-технического камбузного оборудования в соответствии с технической документацией | |
| Выполнять демонтаж трубопроводов продувания, масляных, к измерительным приборам и труб защиты кабеля с применением слесарного инструмента | |
| Выполнять операции по разъединению труб из пластмасс с учетом характеристик данного материала и способов его соединения | |
| Выполнять отдельные операции по разборке специальных судовых систем (гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) | |
| Выполнять отдельные простые операции по разборке и ремонту судовых трубопроводов | |
| Выполнять работы по снятию предохранительной изоляции с учетом особенностей судовых трубопроводов и вида изоляции | |
| Применять пневматический, электрифицированный инструмент и переносные приспособления при выполнении демонтажных работ в соответствии с требованиями охраны труда | |
| Применять ручные гидравлические прессы и гидропрессы с пневмоприводами при проведении гидравлических испытаний труб в цехе давлением до 15 кг/см2 | |
| Проводить испытания фланцевых и штуцерных труб на стендах давлением до 15 кг/см2 | |
| Читать техническую документацию по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне, испытанию труб на прочность | |
| Выполнять требования охрана труда и производственных инструкций при выполнении работ по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне, испытанию труб на прочность | |
| Необходимые знания | Виды изоляционных материалов и способы их нанесения на судовые трубопроводы |
| Правила и последовательность проведения гидравлических испытаний труб давлением до 15 кг/см2 | |
| Правила подбора манометра для проведения испытаний труб на прочность в зависимости от пробного давления | |
| Правила эксплуатации пневматического, электрифицированного инструмента и переносных приспособлений при выполнении демонтажных работ | |
| Способы и последовательность демонтажа труб из пластмасс, бачков, фильтров, грязевых коробок, грелок отопления, санитарно-технического камбузного оборудования | |
| Способы и последовательность демонтажа судовых трубопроводов продувания, масляных и труб защиты кабеля | |
| Способы соединения и крепления труб из пластмасс | |
| Устройство, характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительного инструмента | |
| Виды технической документации для выполнения работ по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне, испытанию труб на прочность, ее содержание | |
| Требования охраны труда при выполнении работ по демонтажу арматуры и трубопроводов на судне, испытанию труб на прочность | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка, монтаж, демонтаж и испытания судовых трубопроводов из различных марок стали и сплавов, кроме коррозионно-стойких и прочных сплавов, диаметром до 108 мм | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Трубопроводчик судовой 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев трубопроводчиком судовым 2-го разряда при прохождении профессионального обучения |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Запрещается применение труда женщин Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7126 | Слесари-сантехники и слесари-трубопроводчики |
| ЕТКС | § 144 | Трубопроводчик судовой 3-го разряда |
| ОКПДТР | 19240 | Трубопроводчик судовой |
| ОКСО < 11 > | 2.08.01.02 | Монтажник трубопроводов |
| 2.26.01.03 | Слесарь-монтажник судовой |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка, монтаж, демонтаж судовых трубопроводов из различных марок стали и сплавов, кроме коррозионно-стойких и прочных сплавов, диаметром до 76 мм | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости труб диаметром до 76 мм с малыми радиусами погиба, не поддающихся станочной гибке |
| Загрузка и отжиг труб | |
| Зачистка и обработка нажимных шайб после сварки и проточки труб любого диаметра из различных материалов | |
| Зачистка и обработка сварных швов с проверкой по калибру труб, фланцев, колец, отростков, бобышек, штуцеров под рентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль | |
| Зачистка сварных швов в цехе и на судне | |
| Изготовление водогрейных труб судовых водотрубных котлов | |
| Изготовление и установка водомерных колонок сварной конструкции | |
| Изготовление по месту шаблонов и макетов несложной конфигурации (с любым количеством погибов в одной плоскости) | |
| Изготовление по чертежам и эскизам фигурных панелей и кожухов | |
| Изготовление прокладок фланцевых соединений сложной конфигурации (овальных, фигурных) из любых материалов | |
| Изготовление труб и установка на место временных трубопроводов с насадной штуцерной арматурой диаметром до 38 мм из различных марок сталей и сплавов | |
| Изготовление, предварительная установка на судне, монтаж труб защиты электрокабеля | |
| Изготовление, опиливание, сборка, установка многорядных подвесок, приемных сеток для судовых трубопроводов любых диаметров | |
| Изготовление, пригонка и сборка гладких компенсаторов диаметром до 76 мм | |
| Изготовление, установка на судне труб из пластмасс и полиэтилена диаметром до 76 мм без отростков | |
| Монтаж отопительных приборов (радиаторов) судовой системы отопления | |
| Монтаж труб из пластмасс диаметром до 76 мм, отростков | |
| Нагрев труб при раздаче, наводке, гибке с помощью газовой горелки | |
| Обжатие, раздача, отбортовка концов труб диаметром до 76 мм вручную и на прессах | |
| Обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж труб газопроводных диаметром до 38 мм | |
| Определение температуры нагрева труб по приборам | |
| Отжиг труб на станках с нагревом токами высокой частоты | |
| Отрезка, снятие фасок, отбортовка, гибка в различных плоскостях, обработка труб из пластмасс диаметром до 76 мм, отростков | |
| Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов, кроме коррозионно-стойких и прочных сплавов, диаметром до 76 мм (гибка, пригонка отростков, обработка, разметка, отрезка) | |
| Пригонка заготовок под сварку тройников сварных любых диаметров | |
| Пригонка труб диаметром до 76 мм на макетировочном устройстве | |
| Пыжевание труб специальных судовых систем | |
| Разделка кромок под сварку и отрезка стыков труб, свариваемых встык на судне | |
| Разметка мест установки, вырезка отверстий, изготовление, установка втулок, стаканов палубных, переборочных (фланцевых, штуцерных, газопроводных) | |
| Разметка мест установки, установка планок, табличек отличительных | |
| Расконсервация и консервация арматуры специальных судовых систем и трубопроводов | |
| Расчет длины заготовок труб | |
| Сборка соединений судовых трубопроводов с резьбовыми соединениями (кроме гидравлики и систем воздуха высокого давления) | |
| Сборка, монтаж арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 мм на судне | |
| Установка, монтаж бачков, фильтров, коробок грязевых, грелок отопления, санитарно-технического и камбузного оборудования | |
| Необходимые умения | Выбирать способы механической резки, типы станков и устройств в зависимости от технологических требований к качеству сборочно-сварочных работ, условий их выполнения, материалов и размеров труб, способа соединения |
| Выполнять вручную гибку и подгибку с нагревом в одной плоскости труб диаметром до 76 мм с малыми радиусами погиба | |
| Выполнять гибку в различных плоскостях и обработку концов труб из пластмасс диаметром до 76 мм | |
| Выполнять консервацию внутренней поверхности труб топливной и масляной систем маслом | |
| Выполнять монтаж арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 мм на судне в соответствии с монтажными чертежами и схемами и предварительной разметкой трассы | |
| Выполнять нагрев и выдержку труб диаметром свыше 57 мм для осуществления отжига | |
| Выполнять нагрев труб с применением газовой горелки в соответствии с требованиями охраны труда | |
| Выполнять нарезание наружной и внутренней резьбы на трубах с применением резьбонарезных станков | |
| Выполнять необходимые расчеты длины заготовок труб с учетом характеристик материала и способов обработки | |
| Выполнять обработку сварных швов после сварки вручную и механизированным инструментом | |
| Выполнять обработку, пригонку, сборку на судне и монтаж труб газопроводных диаметром до 38 мм в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять отдельные операции по сборке элементов специальных судовых систем и трубопроводов, а также их монтаж | |
| Выполнять подготовку для рентгеногаммаграфирования и люминесцентного контроля труб, фланцев, колец методом зачистки и обработки сварных швов с проверкой по калибру | |
| Выполнять пригонку и изготовление труб и деталей крепления с применением тепловой резки и электроприхватки | |
| Выполнять работы на макетировочном устройстве по пригонке труб диаметром до 76 мм | |
| Выполнять работы по изготовлению водомерных колонок сварного типа и их установке | |
| Выполнять работы по изготовлению шаблонов и макетов несложной конфигурации (с любым количеством погибов в одной плоскости) | |
| Выполнять разделку кромок и калибровку концов труб под сварку на подкладных кольцах | |
| Выполнять разметку мест установки, вырезку отверстий, изготовление, установку втулок, стаканов палубных, переборочных в соответствии с чертежом | |
| Выполнять разметку мест установки, установку планок, табличек отличительных в соответствии с чертежом | |
| Выполнять ручное и механизированное формообразование концов труб с применением прессов и приспособлений для раздачи, обжатия и изготовления зигов на концах труб | |
| Выполнять установку и монтаж судового санитарно-технического и камбузного оборудования в соответствии с разметкой | |
| Выполнять установку многорядных подвесок, приемных сеток для судовых трубопроводов любых диаметров в соответствии с разметкой | |
| Изготавливать водогрейные трубы в соответствии с конфигурацией водотрубных котлов | |
| Изготавливать гладкие компенсаторы диаметром до 76 мм и осуществлять их пригонку | |
| Изменять размеры или форму заготовок при подготовке их под сварку тройников любых диаметров | |
| Использовать датчики измерения температуры (термопары касания) для определения температуры нагрева труб | |
| Определять необходимый материал и изготавливать фигурные панели и кожухи в соответствии с чертежами и эскизами | |
| Определять оптимальную величину усилия затягивания резьбовых соединений | |
| Определять размер минимально допустимого радиуса изгиба в зависимости от механических свойств материала заготовки, от технологии гибки и качества поверхности заготовки | |
| Подбирать материал и изготавливать прокладки фланцевых соединений сложной конфигурации | |
| Применять станки для нагрева токами высокой частоты при выполнении отжига труб | |
| Проверять комплектацию судового трубопровода перед монтажом | |
| Производить работы по очистке труб специальных судовых систем методом пыжевания | |
| Производить расчет длины заготовки при выполнении гибочных работ | |
| Регулировать температурный режим термической обработки труб для холодной и горячей гибки | |
| Читать монтажный чертеж трубопровода | |
| Читать чертежи и схемы трубопроводов средней сложности | |
| Применять электронные измерительные приборы | |
| Выполнять требования охраны труда при выполнении работ средней сложности при изготовлении, сборке, установке и монтаже труб из различных марок стали и сплавов | |
| Необходимые знания | Брак при нарезании наружной и внутренней резьбы, резьбы на трубах и способы его устранения |
| Метод очистки труб пыжами | |
| Методы и последовательность сборки узлов и трубопроводов диаметром до 108 мм в условиях секционной, блочной, агрегатной и модульной сборки судов | |
| Назначение и правила эксплуатации фотопроекционных установок | |
| Назначение и принцип действия водомерных колонок | |
| Порядок работы на макетировочном устройстве | |
| Последовательность и методы гибки труб с нагревом диаметром до 76 мм | |
| Последовательность, правила сборки и монтажа специальных систем и трубопроводов | |
| Правила и приемы изготовления шаблонов и макетов несложной конфигурации с погибами в одной плоскости | |
| Правила наложения прихваток | |
| Правила чтения чертежей и схем трубопроводов средней сложности | |
| Разновидности и конструктивные формы резьбовых соединений | |
| Сведения о трассировке труб | |
| Свойства материалов, применяемых для изготовления труб | |
| Сортамент и марки материала труб | |
| Способы и последовательность операций при пригонке заготовок под сварку | |
| Способы изготовления водогрейных труб и технологические требования, предъявляемые к водогрейным трубам | |
| Способы обработки и гибки труб из пластмасс диаметром до 76 мм | |
| Способы предупреждения сминания, выпучивания, появления трещин при гибке труб | |
| Способы пригонки труб | |
| Способы соединения труб из пластмассы | |
| Способы термической обработки труб стабилизирующим отжигом | |
| Способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки заготовок и деталей судовых трубопроводов | |
| Типичные дефекты при выполнении тепловой резки и электроприхватки | |
| Типы компенсаторов, их устройство и назначение | |
| Технологические требования, предъявляемые к материалам, используемым для изготовления прокладок фланцевых соединений | |
| Технологические требования, предъявляемые к элементам судовых трубопроводов для проведения рентгеногаммаграфирования и люминесцентного контроля | |
| Устройство механизмов, назначение и расположение трасс трубопроводов и систем на судне и условия их эксплуатации | |
| Устройство, характеристики и правила эксплуатации прессов | |
| Устройство, характеристики и правила эксплуатации резьбонарезных и отрезных станков для труб | |
| Устройство, характеристики и правила эксплуатации станков для проточки фланцев и концов труб | |
| Устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 76 мм | |
| Правила применения электронных измерительных устройств | |
| Требования охраны труда при выполнении работ средней сложности при изготовлении, сборке, установке и монтаже труб из различных марок стали и сплавов | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Испытания, дефектация и ремонт систем судовых трубопроводов диаметром до 108 мм и их составных частей, труб из пластмасс диаметром до 76 мм | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Выявление и устранение дефектов в работе монтируемых трубопроводов и систем |
| Гидравлические испытания давлением до 15 кгс/см2 арматуры, трубопроводов и судовых систем диаметром 108 мм на судне (кроме специальных систем) | |
| Гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/см2 судовой арматуры и труб в цехе | |
| Демонтаж, разборка, ремонт судовых трубопроводов любого диаметра и арматуры, кроме специальных систем и трубопроводов | |
| Дефектация арматуры, трубопроводов и систем на судне (кроме специальных систем) диаметром 108 мм и давлением до 15 кгс/см2 | |
| Испытания труб из пластмасс диаметром до 76 мм и отростков | |
| Пневматические испытания давлением до 10 кгс/см2 арматуры, трубопроводов и систем диаметром 108 мм на судне (кроме специальных систем) | |
| Пневматические испытания давлением до 15 кгс/см2 арматуры и труб в цехе | |
| Ремонт судовых трубопроводов и систем диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/см2 | |
| Необходимые умения | Выполнять отдельные операции по разборке и ремонту специальных судовых систем и трубопроводов |
| Выполнять разборку и демонтаж судовых трубопроводов любого диаметра, подлежащих восстановлению, кроме бытовых, хозяйственных и специальных систем | |
| Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов судовой арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 108 мм (кроме специальных систем) | |
| Контролировать качество выполненных работ по ремонту судовых трубопроводов и арматуры | |
| Определять техническое состояние арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 108 мм (кроме специальных систем) с выявлением дефектов и неисправностей в их работе | |
| Оценивать качество сборки судовой арматуры и труб при гидравлических испытаниях в цехе давлением от 15 до 100 кгс /см2 и пневматических испытаниях давлением до 15 кгс/см2 | |
| Оценивать качество сборки и монтажа арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром до 108 мм при гидравлических испытаниях давлением до 15 кгс/см2 и пневматических испытаниях давлением до 10 кгс/см2 на судне | |
| Проводить гидравлические испытания давлением до 15 кгс/см2 и пневматические испытания давлением до 10 кгс/см2 арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром до 108 мм на судне в соответствии с технической документацией | |
| Проводить гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/см2 и пневматические испытания давлением до 15 кгс/см2 арматуры и труб в цехе в соответствии с технической документацией | |
| Проводить испытания труб из пластмасс диаметром до 76 мм и отростков в соответствии с технической документацией | |
| Производить проверку соответствия монтируемых трубопроводов и систем проектной документации с целью выявления и устранения дефектов | |
| Производить ремонт арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме бытовых, хозяйственных и специальных систем, в соответствии с технической документацией и требованиями охраны труда | |
| Соблюдать требования охраны труда, промышленной безопасности и производственной санитарии в процессе проведения испытаний, дефектации и ремонта трубопроводов | |
| Необходимые знания | Виды износов и повреждений судовых трубопроводов и арматуры |
| Классификация судовых систем и трубопроводов | |
| Методы диагностики технического состояния арматуры, трубопроводов и систем | |
| Назначение и устройство специальных судовых систем и трубопроводов | |
| Нормы износа отдельных элементов и деталей судовых трубопроводов и арматуры | |
| Порядок проведения гидравлических испытаний | |
| Правила дефектовки судовых трубопроводов и систем | |
| Способы и последовательность демонтажа труб | |
| Технологические требования к проведению ремонта арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме бытовых, хозяйственных и специальных систем | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний давлением от 15 до 100 кгс/см2 и пневматических испытаний давлением до 15 кгс/см2 судовой арматуры и труб в цехе | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний давлением до 15 кгс/см2 и пневматических испытаний давлением до 10 кгс/см2 арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром до 108 мм на судне | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из пластмасс диаметром до 76 мм и отростков | |
| Технологические требования, предъявляемые к качеству выполненных работ по ремонту судовых трубопроводов и арматуры | |
| Универсальные и специальные приспособления, применяемые трубопроводчиком судовым в работе | |
| Требования охраны труда при организации и проведении испытаний, дефектации и ремонта трубопроводов | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка, монтаж, дефектация, ремонт судовых трубопроводов диаметром до 258 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм | Код | D | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Трубопроводчик судовой 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев трубопроводчиком судовым 3-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Запрещается применение труда женщин Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7126 | Слесари-сантехники и слесари-трубопроводчики |
| ЕТКС | § 145 | Трубопроводчик судовой 4-го разряда |
| ОКПДТР | 19240 | Трубопроводчик судовой |
| ОКСО | 2.08.01.02 | Монтажник трубопроводов |
| 2.26.01.03 | Слесарь-монтажник судовой |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка, монтаж судовых трубопроводов и их составных частей из различных марок стали и сплавов диаметром до 150 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм | Код | D/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж труб из пластмасс диаметром от 76 до 150 мм |
| Гибка и подгибка в одной плоскости труб диаметром от 76 до 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке | |
| Гибка и подгибка в различных плоскостях труб диаметром до 76 мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке | |
| Зачистка сварных швов в труднодоступных местах с помощью зеркала | |
| Изготовление по месту сложных фигурных панелей и кожухов | |
| Изготовление по месту, чертежу, разметке с плаза шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях | |
| Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром от 38 до 76 мм | |
| Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из различных марок сталей и сплавов диаметром до 150 мм | |
| Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов со стыковкой штуцерной арматурой из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 38 мм | |
| Изготовление, предварительная установка на судне, монтаж труб защиты электрокабеля по монтажному чертежу любой сложности | |
| Изготовление, обработка, пригонка, установка труб и забойных отростков диаметром до 76 мм из различных марок сталей и сплавов, кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов | |
| Изготовление, обработка, сборка под сварку труб поточных линий любого диаметра | |
| Изготовление, предварительная установка на судне труб с насадной штуцерной арматурой из различных материалов (кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов) | |
| Изготовление, сборка труб диаметром до 150 мм из сегментов | |
| Изготовление, сборка, пригонка по месту, макету, монтаж гладких компенсаторов диаметром от 76 до 150 мм | |
| Изготовление, сборка, установка на судне коллекторов диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях | |
| Изготовление, установка на судне труб из пластмасс диаметром до 76 мм с отростками | |
| Изготовление, установка на судне труб из пластмасс диаметром от 76 до 150 мм | |
| Изготовление, установка труб переговорной системы | |
| Наводка концов труб с нагревом диаметром до 150 мм на судне | |
| Обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж труб газопроводных диаметром свыше 38 мм | |
| Определение координат установки арматуры, трубопроводов по сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов | |
| Полирование наружных поверхностей труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов | |
| Полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм с различными соединениями | |
| Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 76 до 150 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм | |
| Пригонка и сборка под сварку элементов стандартных труб | |
| Пригонка труб диаметром до 150 мм с несколькими отростками в цехе и на судне, пригонка труб на макетировочном устройстве | |
| Проверка конфигурации труб после термообработки | |
| Промывка маслом на специальном стенде труб системы гидравлики | |
| Разметка, вырезка отверстий в трубах диаметром от 76 до 150 мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка | |
| Сборка с деталями соединений труб и отростков из пластмасс | |
| Сборка, монтаж арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм на судах (кроме специальных систем и трубопроводов) | |
| Укладка труб в панели | |
| Необходимые умения | Выполнять работы по изготовлению, обработке, пригонке и установке труб и забойных отростков диаметром до 76 мм из различных марок сталей и сплавов, кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов |
| Выполнять работы по изготовлению, сборке и установке на судне коллекторов диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях | |
| Выполнять вручную гибку и подгибку в одной плоскости труб диаметром от 76 до 150 мм с малыми радиусами погибов | |
| Выполнять вручную гибку и подгибку в различных плоскостях труб диаметром до 76 мм с малыми радиусами погибов | |
| Выполнять замеры конфигурации труб после термообработки | |
| Выполнять обработку, пригонку, сборку на судне и монтаж труб газопроводных диаметром свыше 38 мм в соответствии с технологической документацией | |
| Выполнять пригонку отростков и изготовление труб из сегментов с применением тепловой резки и электроприхватки отростков и сегментов труб | |
| Выполнять пригонку труб диаметром до 150 мм с несколькими отростками в цехе, на судне и на макетировочном устройстве | |
| Выполнять проверку качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам | |
| Выполнять работы по изготовлению гладких компенсаторов диаметром от 76 до 150 мм и осуществлять их сборку и пригонку | |
| Выполнять работы по изготовлению и установке труб судовой переговорной системы | |
| Выполнять работы по изготовлению по месту сложных фигурных панелей и кожухов | |
| Выполнять работы по изготовлению шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях по месту, чертежу и разметке с плаза | |
| Выполнять работы по нагреву концов труб диаметром до 150 мм для наводки | |
| Выполнять работы по подготовке к изготовлению отверстий и их пригонке в трубах диаметром от 76 до 150 мм | |
| Выполнять работы по пригонке и сборке под сварку элементов стандартных труб | |
| Выполнять работы при изготовлении, обработке и сборке под сварку труб поточных линий любого диаметра | |
| Выполнять разметку трассы с учетом расположения опор для судовых трубопроводов и ответвлений к аппаратам | |
| Выполнять сборку с деталями соединений труб и отростков из пластмасс | |
| Выполнять сборку, монтаж судовой арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных) диаметром до 258 мм | |
| Закреплять трубы в панелях | |
| Изготавливать и выполнять сборку из сегментов труб диаметров до 150 мм | |
| Использовать специальный стенд для промывки труб системы гидравлики | |
| Определять расстояние между опорами в зависимости от диаметра труб и их веса в рабочем состоянии | |
| Полировать наружные поверхности труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов | |
| Применять зеркало при зачистке сварных швов в труднодоступных местах | |
| Читать сложные чертежи и схемы трубопроводов | |
| Применять оборудование и станки с числовым программным управлением для обработки труб | |
| Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при выполнении сложных работ по изготовлению, сборке, установке и монтажу труб из различных марок стали и сплавов | |
| Необходимые знания | Варианты доступа в труднодоступные места для зачистки сварных швов |
| Влияние способов обработки и рабочей среды на свойства металла трубопроводов | |
| Назначение, устройство и порядок установки на судне коллекторов | |
| Порядок изготовления и монтажа гладких компенсаторов от 76 до 150 мм | |
| Порядок подготовки к сварке элементов стандартных труб | |
| Порядок проверки конфигурации труб | |
| Последовательность изготовления и монтажа арматуры, трубопроводов и систем в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов | |
| Правила соединения труб и отростков из пластмасс | |
| Правила чтения сложных чертежей и схем трубопроводов | |
| Свойства труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм | |
| Способы и порядок действий при изготовлении, обработке и установке труб и забойных отростков из различных марок сталей и сплавов, кроме коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов | |
| Способы и последовательность работ по монтажу трубопроводов | |
| Способы изготовления и сборки труб из сегментов | |
| Способы изготовления макетов и шаблонов по месту, чертежу и разметке с плаза | |
| Способы изготовления сложных фигурных панелей и кожухов по месту | |
| Способы наводки концов труб с нагревом на судне | |
| Способы определения форм замыкающих (забойных) труб | |
| Способы полировки труб из прочных сплавов | |
| Способы пригонки труб с несколькими отростками | |
| Способы разметки и изготовления отверстий в трубах диаметром от 76 до 150 мм | |
| Технологические требования, предъявляемые к трубам поточных линий любого диаметра | |
| Универсальные и специальные приспособления | |
| Условия работы и правила эксплуатации трубопроводов и систем | |
| Устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 150 мм | |
| Характеристики основных этапов изготовления труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 76 до 150 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм | |
| Этапы и последовательность сборки и монтажа судовой арматуры трубопроводов и систем (кроме специальных) диаметром до 258 мм | |
| Типы станков, оборудования с числовым программным управлением, применяемых при изменении конфигурации труб и механической обработке | |
| Требования охраны труда при выполнении сложных работ по изготовлению, сборке, установке и монтажу труб из различных марок стали и сплавов | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Испытания, дефектация и ремонт судовых трубопроводов, их составных частей и систем диаметром до 258 мм | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением от 100 до 300 кгс/см2 |
| Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением от 15 до 100 кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов) | |
| Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром от 108 до 258 мм давлением до 15 кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов) | |
| Демонтаж, разборка арматуры и судовых трубопроводов специальных систем всех диаметров | |
| Дефектация судовой арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 108 мм, давлением от 15 до 100 кгс/см2 (кроме специальных систем и трубопроводов) | |
| Дефектация арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм, давлением до 15 кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов) | |
| Дефектация арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс/см2 на судах | |
| Испытание и консервация азотом труб и изделий в цехе | |
| Испытания на судне коллекторов диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях | |
| Испытания труб из пластмасс диаметром от 76 до 150 мм | |
| Испытания труб из сегментов диаметром до 150 мм | |
| Определение места расположения дефектных участков на сварном шве труб любого диаметра из различных материалов по рентгеновскому снимку и выборка дефектного участка с обеспечением необходимого угла раскроя свариваемых кромок с помощью пневматической машинки с отрезным камнем и ручным инструментом | |
| Пневматические испытания судовой арматуры и труб в цехе давлением от 15 до 100 кгс/см2 | |
| Пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением от 10 до 50 кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов) | |
| Подготовка трубопроводов и систем к швартовным испытаниям | |
| Разделка дефектных участков на трубах для замены участков труб | |
| Ремонт судовых трубопроводов и систем диаметром до 108 мм, давлением от 15 до 100 кгс/см2 | |
| Ремонт трубопроводов и систем диаметром до 258 мм, давлением до 15 кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов) | |
| Необходимые умения | Выполнять демонтаж, разборку арматуры и судовых трубопроводов специальных систем всех диаметров в соответствии с технической документацией |
| Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм (кроме специальных систем) | |
| Обнаруживать признаки нарушений в работе арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 108 мм | |
| Определять по рентгеновскому снимку место расположения, характер, размеры и количество внутренних дефектов в сварном шве (трещины, непровары, газовые поры, шлаковые включения) | |
| Определять техническое состояние судовой арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм (кроме специальных систем) с выявлением дефектов и неисправностей в их работе | |
| Осуществлять замену дефектных участков судовых трубопроводов и систем диаметром до 258 мм | |
| Оценивать исправность инструментов, приспособлений и оснастки, необходимых для проведения испытаний | |
| Оценивать качество сборки судовой арматуры и труб при гидравлических испытаниях в цехе давлением от 100 до 300 кгс/см2 и пневматических испытаниях давлением от 15 до 100 кгс/см2 | |
| Оценивать качество сборки и монтажа арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм при гидравлических испытаниях давлением от 15 до 100 кгс/см2 и диаметром от 108 до 258 мм давлением до 15 кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов | |
| Применять механизированный, слесарный инструмент и приспособления при выполнении разделки дефектных участков на трубах для замены участков труб | |
| Проверять работоспособность и исправность оборудования, приспособлений, инструмента и средств диагностики при проведении дефектации и ремонта | |
| Проводить гидравлические испытания судовой арматуры и труб в цехе давлением от 100 до 300 кгс/см2 и пневматические испытания давлением от 15 до 100 кгс/см2 в соответствии с технической документацией | |
| Проводить гидравлические испытания арматуры, судовых трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением от 15 до 100 кгс/см2 и диаметром от 108 до 258 мм давлением до 15 кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов, в соответствии с технической документацией | |
| Проводить испытания и консервацию азотом труб и изделий в цехе в соответствии с технической документацией | |
| Проводить испытания на судне коллекторов диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях в соответствии с технической документацией | |
| Проводить испытания труб из пластмасс диаметром от 76 до 150 мм в соответствии с технической документацией | |
| Проводить испытания труб из сегментов диаметром до 150 мм в соответствии с технической документацией | |
| Проводить пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением от 10 до 50 кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов) в соответствии с технической документацией | |
| Составлять дефектные ведомости на ремонт | |
| Читать техническую документацию по организации и проведению работ по испытаниям, дефектации и ремонту трубопроводов | |
| Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при проведении испытаний, дефектации и ремонта трубопроводов | |
| Необходимые знания | Оборудование, применяемое для дефектовки труб |
| Правила и порядок оформления дефектных ведомостей на ремонт | |
| Правила и последовательность выполнения демонтажа, разборки арматуры и судовых трубопроводов специальных систем всех диаметров | |
| Правила и последовательность проведения гидравлических испытаний судовых трубопроводов давлением до 100 кгс/см2 | |
| Правила работы с приборами, инструментами и оснасткой при испытаниях изделий, систем общесудовой вентиляции | |
| Причины появления, способы выявления и предупреждения дефектов при выполнении тепловой резки, электроприхватки в ходе монтажных работ | |
| Способы обнаружения изменений формы или нарушений целостности элементов арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм (кроме специальных систем) | |
| Технические условия на выполнение ремонта судовых трубопроводов и систем диаметром до 258 мм | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний судовой арматуры и труб в цехе давлением от 100 до 300 кгс/см2 и пневматических испытаний давлением от 15 до 100 кгс/см2 | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением от 15 до 100 кгс/см2 и диаметром от 108 до 258 мм давлением до 15 кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний и консервации азотом труб и изделий в цехе | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний на судне коллекторов диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из пластмасс диаметром от 76 до 150 мм | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из сегментов диаметром до 150 мм | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению пневматических испытаний арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением от 10 до 50 кгс/см2 на судах (кроме специальных систем и трубопроводов) | |
| Требования охраны труда при выполнении испытаний, дефектации и ремонта трубопроводов | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка, монтаж, дефектация, ремонт и испытания судовых трубопроводов диаметром свыше 150 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 мм | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Трубопроводчик судовой 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев трубопроводчиком судовым 4-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Запрещается применение труда женщин Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7126 | Слесари-сантехники и слесари-трубопроводчики |
| ЕТКС | § 146 | Трубопроводчик судовой 5-го разряда |
| ОКПДТР | 19240 | Трубопроводчик судовой |
| ОКСО | 2.08.01.02 | Монтажник трубопроводов |
| 2.26.01.03 | Слесарь-монтажник судовой |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка, монтаж судовых трубопроводов диаметром свыше 150 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 мм | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Вычерчивание в натуральную величину на плазе отдельных труб, узлов трубопроводов по чертежу или эскизу |
| Гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм | |
| Гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости труб диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке | |
| Гибка и подгибка с нагревом в различных плоскостях труб диаметром от 76 до 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке | |
| Гибка труб из различных марок сталей и сплавов любых диаметров на станках с программным управлением в одной и двух плоскостях во всех режимах | |
| Изготовление с подгонкой по месту, установка, окончательная стыковка судовых трубопроводов системы воздуха высокого давления, регенерации и остальных спецсистем паропроизводящей установки из коррозионно-стойких сталей, прочных сплавов и биметаллов | |
| Изготовление с подгонкой по месту, установка, окончательная стыковка судовых трубопроводов системы воздуха высокого давления, регенерации и остальных спецсистем паропроизводящей установки с насадной арматурой из различных марок сталей и сплавов | |
| Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром от 76 мм до 150 мм | |
| Изготовление труб и установка на место временных судовых трубопроводов с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры из различных марок сталей и сплавов, коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм | |
| Изготовление четырехвитковой секции пароперегревателя | |
| Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различных плоскостях | |
| Изготовление, обработка, пригонка и установка забойных труб и отростков диаметром от 76 до 150 мм из различных сталей, сплавов, коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм | |
| Изготовление, подгонка в макетировочном устройстве или по месту, установка на судне труб с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры (монтажные стыки) спецсистем паропроизводящей установки из различных марок сталей диаметром до 150 мм | |
| Изготовление, предварительная установка на судне труб с насадной штуцерной арматурой из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов | |
| Изготовление, пригонка, предварительная установка, разбивка, укладка трасс, стыкование труб со стыковой штуцерной арматурой или без арматуры (монтажные стыки) из различных материалов с приемкой по правилам контроля | |
| Изготовление, сборка труб диаметром от 150 до 258 мм из сегментов | |
| Изготовление, сборка, пригонка по месту, макету, монтаж гладких компенсаторов диаметром от 150 до 258 мм | |
| Изготовление, сборка, установка на судне коллекторов диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях | |
| Изготовление, установка на судне труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм | |
| Макетировка (определение координат установки) арматуры, трубопроводов, разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов на судне по особо сложным схемам и чертежам на серийном судне | |
| Наводка концов труб с нагревом диаметром свыше 150 мм при установке на судне | |
| Полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром от 76 до 150 мм с различными соединениями, подлежащими приемке по правилам контроля | |
| Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 150 до 258 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм | |
| Пригонка труб в цехе по макетам, макетировочным устройствам и на судне диаметром от 150 мм до 258 мм с несколькими отростками | |
| Разметка и вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 150 мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка | |
| Сборка и монтаж судовых трубопроводов и систем, находящихся в мертвой зоне, независимо от назначения, диаметра и давления | |
| Сборка сложных фигурных изделий из труб любых размеров | |
| Сборка, монтаж арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра на судне (кроме специальных систем) | |
| Сборка, монтаж, промывка, прокачка с отбором проб арматуры и трубопроводов специальных систем и продувание главных котлов | |
| Необходимые умения | Выполнять вручную гибку и подгибку с нагревом в одной плоскости труб диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов |
| Выполнять вручную гибку и подгибку с нагревом в различных плоскостях труб диаметром от 76 до 150 мм с малыми радиусами погибов | |
| Выполнять гибку в различных плоскостях, обработку и монтаж труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм | |
| Выполнять изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различных плоскостях | |
| Выполнять предварительную установку и стыковку труб различных систем, находящихся в мертвой зоне, независимо от назначения, диаметра и давления | |
| Выполнять разметку и вырезку отверстий в трубах диаметром свыше 150 мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонку | |
| Выполнять чертеж в натуральную величину на плазе отдельных труб, узлов судовых трубопроводов по чертежам или эскизам | |
| Определять координаты установки арматуры, трубопроводов, осуществлять разбивку трассы с учетом размещения оборудования и механизмов на судне по особо сложным схемам и чертежам на серийном судне | |
| Применять станки с программным управлением для гибки труб из сталей и сплавов любых диаметров в одной и двух плоскостях во всех режимах | |
| Читать особо сложные чертежи и схемы трубопроводов | |
| Использовать прикладные компьютерные программные комплексы для работы с конструкторской и технологической документацией | |
| Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при выполнении работ повышенного уровня сложности по изготовлению, сборке, установке и монтажу труб из различных марок стали и сплавов | |
| Необходимые знания | Классификация, особенности изготовления основных узлов противопожарной системы |
| Особенности монтажа забойных труб сложной конфигурации | |
| Особенности монтажа труб системы главного пара и воздуха высокого давления | |
| Особенности обработки труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром до 150 мм | |
| Правила установки трубопроводов в машинно-котельных отделениях и в помещениях с оборудованием и механизмами в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов | |
| Правила чтения особо сложных чертежей и схем трубопроводов | |
| Способы разметки и прокладки судовых трубопроводов и систем через водонепроницаемые переборки | |
| Условия работы и правила эксплуатации монтируемых судовых трубопроводов и систем | |
| Устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 258 мм | |
| Прикладные программы для работы с технологической и конструкторской документацией | |
| Требования охраны труда при выполнении работ повышенного уровня сложности при изготовлении, сборке, установке и монтаже труб из различных марок стали и сплавов | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Испытания, дефектация и ремонт трубопроводов, их составных частей и систем диаметром свыше 258 мм, труб из различных марок стали и сплавов диаметром от 150 до 258 мм | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гидравлические испытания судовой арматуры и труб в цехе давлением свыше 300 кгс/см2 |
| Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем диаметром свыше 258 мм давлением до 100 кгс/см2 на судне (кроме специальных систем) | |
| Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением от 100 до 300 кгс/см2 на судне (кроме специальных систем) | |
| Дефектация и ремонт судовых трубопроводов и арматуры специальных систем | |
| Дефектация судовых трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кг/см2 | |
| Дефектация, ремонт арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра на судне (кроме специальных систем) | |
| Испытания на судне коллекторов диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях | |
| Испытания и сдача судовых трубопроводов и арматуры специальных систем | |
| Испытания труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм | |
| Испытания труб из сегментов диаметром от 150 до 258 мм | |
| Пневматические испытания судовой арматуры и труб в цехе давлением от 100 кгс/см2 | |
| Пневматические испытания арматуры, трубопроводов, систем диаметром свыше 258 мм давлением от 50 до 250 кгс/см2 на судне (кроме специальных систем) | |
| Ремонт испарительных установок со спиральными змеевиками | |
| Ремонт специальных систем, трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кгс/см2 | |
| Составление схем трубопроводов при демонтаже труб | |
| Необходимые умения | Выполнять ремонт специальных систем, трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кгс/см2 |
| Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне | |
| Выявлять изменение формы или нарушение целостности элементов судовых трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кгс/см2 | |
| Определять техническое состояние арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне с выявлением дефектов и неисправностей в их работе | |
| Определять техническое состояние судовых трубопроводов и систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 100 до 300 кгс/см2 с выявлением дефектов и неисправностей в их работе | |
| Осуществлять сдачу компенсирующих зазоров при пригонке компенсаторов | |
| Оценивать качество сборки судовой арматуры и труб при гидравлических испытаниях в цехе давлением свыше 300 кгс/см2 и пневматических испытаниях давлением свыше 100 кгс/см2 | |
| Оценивать качество сборки и монтажа арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра при гидравлических испытаниях на судне давлением от 100 до 300 кгс/см2 и диаметром свыше 258 мм давлением до 100 кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов | |
| Оценивать характер износа и объем необходимого ремонта арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра и специальных систем | |
| Проводить гидравлические испытания судовой арматуры и труб в цехе давлением свыше 300 кгс/см2 и пневматические испытания давлением свыше 100 кгс/см2 в соответствии с технической документацией | |
| Проводить гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением от 100 до 300 кгс/см2 и диаметром свыше 258 мм давлением до 100 кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов, на судне в соответствии с технической документацией | |
| Проводить испытания и сдачу арматуры и трубопроводов специальных систем в соответствии с технической документацией | |
| Проводить испытания на судне коллекторов диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях в соответствии с технической документацией | |
| Проводить испытания труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм в соответствии с технической документацией | |
| Проводить испытания труб из сегментов диаметром от 150 до 258 мм в соответствии с технической документацией | |
| Проводить пневматические испытания арматуры, трубопроводов, систем диаметром свыше 258 мм и давлением от 50 до 250 кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов, на судне в соответствии с технической документацией | |
| Устранять механические повреждения и неисправности в работе арматуры и трубопроводов специальных систем | |
| Устранять неисправности в работе испарительных установок со спиральными змеевиками | |
| Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при выполнении работ по проведению испытаний, дефектации и ремонта трубопроводов, их составных частей | |
| Необходимые знания | Браковочные признаки (трещины основного металла и свищи в трубах с покрытиями и без покрытий, забоины, выпучины и вмятины), допустимый и предельный износ |
| Конструктивные особенности инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте | |
| Неразрушающие методы контроля, используемые для дефектации | |
| Правила и последовательность проведения гидравлических испытаний судовых трубопроводов давлением до 300 кгс/см2 | |
| Правила и последовательность сдачи компенсирующих зазоров при пригонке компенсаторов | |
| Правила проведения гидравлических испытаний смонтированных судовых трубопроводов | |
| Правила составления демонтажных схем трубопроводов | |
| Программы швартовных и ходовых испытаний | |
| Способы выявления неисправностей и дефектов на работающих системах судовых трубопроводов | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний судовой арматуры и труб в цехе давлением свыше 300 кгс/см2 и пневматических испытаний давлением свыше 100 кгс/см2 | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению гидравлических испытаний арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением от 100 до 300 кгс/см2 и диаметром свыше 258 мм давлением до 100 кгс/см2, кроме специальных систем и трубопроводов, на судне | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний и сдаче арматуры и трубопроводов специальных систем | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний на судне коллекторов диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из пластмасс диаметром свыше 150 мм | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб из сегментов диаметром от 150 до 258 мм | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению пневматических испытаний арматуры, трубопроводов, систем диаметром свыше 258 мм давлением от 50 до 250 кгс/см2 на судне (кроме специальных систем) | |
| Технологические требования, предъявляемые к качеству ремонта судовых трубопроводов и арматуры, работающих под давлением | |
| Требования охраны труда при выполнении испытаний, дефектации и ремонта трубопроводов, их составных частей | |
| Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка, монтаж, испытания и ремонт судовых трубопроводов особо сложной конфигурации и диаметром свыше 150 мм | Код | F | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Трубопроводчик судовой 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев трубопроводчиком судовым 5-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Запрещается применение труда женщин Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7126 | Слесари-сантехники и слесари-трубопроводчики |
| ЕТКС | § 147 | Трубопроводчик судовой 6-го разряда |
| ОКПДТР | 19240 | Трубопроводчик судовой |
| ОКСО | 2.08.01.02 | Монтажник трубопроводов |
| 2.26.01.03 | Слесарь-монтажник судовой |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка, монтаж судовых трубопроводов особо сложной конфигурации, в том числе с применением станков с программным управлением, в трех плоскостях | Код | F/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гибка и подгибка с нагревом в двух и более плоскостях труб диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке |
| Гибка труб главного пара и особо сложной конфигурации (с погибами в трех плоскостях и более) независимо от диаметра и марки материала с нагревом по строго регламентированному режиму | |
| Гибка труб из различных марок сталей и сплавов любых диаметров на станках с программным управлением в трех и более плоскостях | |
| Изготовление и пригонка гладких компенсаторов диаметром свыше 258 мм | |
| Изготовление и пригонка линзовых компенсаторов | |
| Изготовление с подгонкой по месту, установка, окончательная стыковка труб системы гидравлики из меди и ее сплавов | |
| Изготовление с подгонкой по месту, установка, окончательная стыковка судовых трубопроводов системы воздуха высокого давления, I и II контуров | |
| Изготовление с подгонкой по месту, установка, окончательная стыковка судовых трубопроводов системы гидравлики (шайбы и стыковая штуцерная арматура) и газа высокого давления из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов | |
| Изготовление складчатых компенсаторов | |
| Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу для труб главного пара сложной конфигурации в различных плоскостях на головном судне | |
| Изготовление, обработка, пригонка и установка забойных труб и отростков диаметром свыше 150 мм из различных сталей, сплавов, коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 мм | |
| Изготовление, повторная подгонка, установка на судне, в блоке трубопроводов паропроизводящей установки из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов сложной конфигурации с погибами в трех плоскостях любых диаметров, изготавливаемых на прессе | |
| Изготовление, подгонка в макетировочном устройстве или по месту, установка на судне труб с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры (монтажные стыки) спецсистем паропроизводящей установки из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм | |
| Изготовление, подгонка в макетировочном устройстве или по месту, установка на судне труб с фланцевыми соединениями любого типа или без арматуры (монтажные стыки) спецсистем паропроизводящей установки из различных марок сталей диаметром свыше 258 мм | |
| Макетировка (определение координат установки) арматуры, трубопроводов, разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов на судне по особо сложным схемам и чертежам на головном судне | |
| Монтаж и регулировка прямоточного регулятора давления судовых трубопроводов с захлопками газового и воздушного трактов | |
| Определение координат установки арматуры и трубопроводов по особо сложным чертежам, схемам с разбивкой трассы на головном судне с учетом размещения оборудования, механизмов в машинно-котельных отделениях, в помещениях, насыщенных оборудованием и требующих согласования с проектантом | |
| Полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм с различными соединениями, подлежащими приемке по правилам контроля | |
| Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм | |
| Пригонка труб диаметром свыше 258 мм с несколькими отростками на судне и на макетировочном устройстве в цехе | |
| Пригонка, обработка, сборка стыков под сварку с проверкой допустимых отклонений на непараллельность и неперпендикулярность специальных сложных сборок для энергетических установок, собираемых из труб, тройников, клапанов, фланцев, подлежащих приемке по правилам контроля, любых диаметров | |
| Необходимые умения | Выполнять вручную гибку и подгибку с нагревом в двух и более плоскостях труб диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов |
| Выполнять гибку труб главного пара и особо сложной конфигурации (с погибами в трех плоскостях и более) с нагревом в строгом соответствии с технологическим режимом | |
| Изготавливать шаблоны и макеты судовых трубопроводов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу для труб главного пара сложной конфигурации в различных плоскостях на головном судне | |
| Определять координаты установки арматуры, трубопроводов и разбивать трассы с учетом размещения оборудования и механизмов на судне по особо сложным схемам и чертежам на головном судне | |
| Осуществлять изготовление с подгонкой по месту, установку и окончательную стыковку труб системы гидравлики из меди и ее сплавов | |
| Осуществлять изготовление с подгонкой по месту, установку, окончательную стыковку судовых трубопроводов системы воздуха высокого давления, I и II контуров | |
| Осуществлять монтаж и регулировку регуляторов давления судовых трубопроводов прямоточных с захлопками газового и воздушного трактов | |
| Осуществлять полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм | |
| Осуществлять пригонку труб диаметром свыше 258 мм с несколькими отростками на судне и на макетировочном устройстве в цехе | |
| Применять станки с программным управлением для гибки труб из сталей и сплавов любых диаметров в трех и более плоскостях | |
| Читать техническую документацию по выполнению работ высокого уровня сложности при изготовлении, сборке, установке и монтаже труб из различных марок стали и сплавов | |
| Использовать прикладные компьютерные программные комплексы для работы с конструкторской и технологической документацией | |
| Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций при выполнении работ высокого уровня сложности при изготовлении, сборке, установке и монтаже труб из различных марок стали и сплавов | |
| Необходимые знания | Назначение допусков на предельные отклонения размеров труб |
| Правила изготовления труб особо ответственных судовых трубопроводов и методы их контроля | |
| Правила приема команд по судовым средствам связи и действия при аварийных тревогах | |
| Правила разбивки плаза для особо сложных и ответственных труб с большим количеством погибов в различных плоскостях | |
| Требования регистра судоходства к действиям в аварийных ситуациях | |
| Правила сохранения особо ответственных труб, химической очистки труб и правила укупорки | |
| Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов без ограничения по массе | |
| Способы разбивки и прокладки трассы трубопроводов и систем на головном судне в помещениях, насыщенных оборудованием и проходящих через водонепроницаемые переборки | |
| Химические и механические свойства специальных марок сталей и сплавов | |
| Виды технической документации для выполнения работ высокого уровня сложности при изготовлении, сборке, установке и монтаже труб из различных марок стали и сплавов, ее содержание | |
| Прикладные программы для работы с технологической и конструкторской документацией | |
| Требования охраны труда при выполнении работ высокого уровня сложности при изготовлении, сборке, установке и монтаже труб из различных марок стали и сплавов | |
| Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование | Испытания и ремонт судовых трубопроводов и их составных частей особо сложной конфигурации из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 мм, труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм | Код | F/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гибка и подгибка с нагревом в двух и более плоскостях труб диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающихся станочной гибке, при выполнении ремонта судовых трубопроводов |
| Гибка труб главного пара и особо сложной конфигурации (с погибами в трех плоскостях и более) независимо от диаметра и марки материала с нагревом по строго регламентированному режиму при выполнении ремонта судовых трубопроводов | |
| Гибка труб из различных марок сталей и сплавов любых диаметров на станках с программным управлением в трех и более плоскостях при выполнении ремонта судовых трубопроводов | |
| Испытания труб, собираемых из сегментов и особо сложных фигурных изделий, любых диаметров | |
| Испытания прямоточного регулятора давления судовых трубопроводов с захлопками газового и воздушного трактов | |
| Контроль толщины стенок труб по всей поверхности с помощью ультразвукового дефектоскопа | |
| Необходимые умения | Выполнять вручную гибку и подгибку с нагревом в двух и более плоскостях труб диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов |
| Выполнять гибку труб главного пара и особо сложной конфигурации (с погибами в трех плоскостях и более) с нагревом в строгом соответствии с технологическим режимом | |
| Применять станки с программным управлением для гибки труб из сталей и сплавов любых диаметров в трех и более плоскостях | |
| Применять ультразвуковой метод для определения остаточной толщины стенок труб | |
| Проводить испытания прямоточного регулятора давления судовых трубопроводов с захлопками газового и воздушного трактов в соответствии с технической документацией | |
| Проводить испытания труб, собираемых из сегментов и особо сложных фигурных изделий, любых диаметров в соответствии с технической документацией | |
| Читать техническую документацию по организации и проведению испытаний и ремонту трубопроводов, их составных частей и систем особо сложной конфигурации из различных марок стали и сплавов | |
| Выполнять требования охраны труда и производственных инструкций по организации и проведению испытаний и ремонту трубопроводов, их составных частей и систем особо сложной конфигурации из различных марок стали и сплавов | |
| Необходимые знания | Особенности обработки труб из коррозионно-стойких сталей и прочных сплавов любых диаметров и толщин при выполнении ремонтных работ |
| Правила сдачи и приемки готовых труб и монтажа системы на судах | |
| Правила эксплуатации ультразвукового дефектоскопа при контроле толщины стенок труб по всей поверхности | |
| Программы швартовных и ходовых испытаний | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний прямоточного регулятора давления судовых трубопроводов с захлопками газового и воздушного трактов | |
| Технологические требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний труб, собираемых из сегментов и особо сложных фигурных изделий, любых диаметров | |
| Характеристики и режимы работы сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов | |
| Виды технической документации для выполнения работ по проведению испытаний и ремонта трубопроводов, их составных частей и систем особо сложной конфигурации из различных марок стали и сплавов, ее содержание | |
| Требования охраны труда при испытаниях и ремонте трубопроводов, их составных частей и систем особо сложной конфигурации из различных марок стали и сплавов | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва | |
| Генеральный директор, председатель правления | Алексей Львович Рахманов |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва |
| 2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
< 4 > Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. N 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный N 55594).
< 5 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
< 6 > Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
< 7 > Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
< 8 > Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
< 9 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
< 10 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 11 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.