МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 7 апреля 2014 г. N 188н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СЛЕСАРЬ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ
АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ"
В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь по обслуживанию оборудования атомных электростанций".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 7 апреля 2014 г. N 188н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СЛЕСАРЬ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
┌────────────────┐ │ 37 │ └────────────────┘ Регистрационный номерI. Общие сведения
┌────────────┐ Обеспечение работоспособного состояния основного и │ 24.002 │ вспомогательного оборудования атомной электростанции │ │ ----------------------------------------------------------- └────────────┘ (наименование вида профессиональной деятельности) КодОсновная цель вида профессиональной деятельности:
| Обслуживание основного и вспомогательного оборудования для повышения эксплуатационной надежности и безопасной эксплуатации атомной электростанции |
Группа занятий:
| 7233 | Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования | ||
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 35.11.3 | Производство электроэнергии атомными электростанциями, в том числе деятельность по обеспечению работоспособности электростанций |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Техническое обслуживание основного и вспомогательного тепломеханического оборудования с выполнением отдельных ремонтных операций | 3 | Контроль общего технического состояния оборудования, арматуры, трубопроводов и опорно-подвесных систем трубопроводов | A/01.3 | 3 |
| Техническое обслуживание тепломеханического оборудования, входящего в зону обслуживания | A/02.3 | 3 | |||
| Выполнение технологических измерений узлов и деталей оборудования | A/03.3 | 3 | |||
| Выполнение отдельных ремонтных операций с разборкой, ремонтом, наладкой узлов и механизмов тепломеханического оборудования | A/04.3 | 3 | |||
| B | Эксплуатационное обслуживание технологического процесса на оборудовании и системах, входящих в зону обслуживания | 3 | Обеспечение работы оборудования в штатном режиме в соответствии с требованиями регламентов, инструкций по эксплуатации и правил безопасности | B/01.3 | 3 |
| Проверка работоспособности и испытание оборудования | B/02.3 | 3 | |||
| Организация рабочего места для проведения технического обслуживания оборудования | B/03.3 | 3 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Техническое обслуживание основного и вспомогательного тепломеханического оборудования с выполнением отдельных ремонтных операций | Код | A | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей | Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций 4-ого разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Практический опыт работы не менее одного года |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке < 4 > Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки и получение допуска к самостоятельной работе |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7233 | Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования |
| ЕТКС < 5 > | § 30 - 32 | Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций |
| ОКНПО < 6 > | 0113035 | Слесарь |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль общего технического состояния оборудования, арматуры, трубопроводов и опорно-подвесных систем трубопроводов | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Выполнение обходов оборудования, арматуры и трубопроводов в соответствии с маршрутами обходов |
| Визуальный осмотр оборудования на предмет отсутствия поверхностных дефектов | |
| Определение протечек рабочей среды на различных соединениях оборудования | |
| Сравнение с допускаемыми протечками в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования | |
| Определение температуры на поверхности отдельных деталей и частей оборудования | |
| Контроль уровней рабочих жидкостей в обслуживаемом оборудовании | |
| Контроль температурного режима и освещенности в обслуживаемых помещениях | |
| Определение технического состояния опорно-подвесной системы трубопроводов | |
| Поддержание эксплуатационного порядка | |
| Оформление документов по результатам осмотра, контроля оборудования | |
| Информирование вышестоящего оперативного персонала о нарушениях штатных режимов работы оборудования и технологических систем | |
| Необходимые умения | Определять рациональные и безопасные маршруты следования к оборудованию |
| Ориентироваться и различать технологические обозначения оборудования | |
| Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования и принимать меры к их устранению | |
| Выполнять осмотры оборудования для определения их исправности | |
| Выполнять подготовку деталей оборудования к визуальному контролю | |
| Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для определения их износа | |
| Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для определения их механических повреждений | |
| Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для выявления дефектов сварки и дефектов литья | |
| Необходимые знания | Технологические обозначения систем и оборудования, экспликация помещений |
| Принцип работы и общие технические характеристики, нормы оценки технического состояния оборудования и трубопроводов | |
| Порядок размещения информации в технологических документах | |
| Внешние проявления дефектов и отклонений от исправного состояния оборудования | |
| Порядок подготовки деталей оборудования к визуальному контролю | |
| Критерии износа деталей оборудования | |
| Виды механических повреждений деталей оборудования | |
| Внешнее проявление дефектов сварки и литья | |
| Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих материалов, химических реагентов | |
| Правила пользования, конструкция применяемых специальных и универсальных инструментов и приспособлений | |
| Основные сведения по теплотехнике, механике, водоподготовке | |
| Слесарное дело | |
| Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования | |
| Маршруты обхода оборудования | |
| Способы определения причин аварий и преждевременного износа деталей | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Техническое обслуживание тепломеханического оборудования, входящего в зону обслуживания | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Выполнение технологических операций в соответствии с графиками обслуживания оборудования и нормативными документами |
| Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проведению технологических операций по обслуживанию оборудования | |
| Доклад вышестоящему оперативному персоналу о проведении технологических операций по обслуживанию оборудования | |
| Необходимые умения | Производить очистку оборудования от грязи и пыли, смазки, продуктов коррозии |
| Производить осмотр и проверку оборудования на отсутствие поверхностных дефектов | |
| Производить осмотр и проверку плотности сальниковых уплотнений, торцовых уплотнений, подтягивать при необходимости и технической возможности сальниковые и торцовые уплотнения (осмотр и проверка плотности сильфонного узла) | |
| Производить осмотр и проверку плотности фланцевых разъемов | |
| Производить осмотр и проверку резьбовых соединений | |
| Производить смазку (замену) в подшипниковых узлах оборудования | |
| Необходимые знания | Номенклатура операций при техническом обслуживании оборудования, входящего в зону обслуживания |
| Технологический процесс смазки (замены смазки) в подшипниковых узлах, насосах | |
| Общие технические требования к оборудованию, входящему в зону обслуживания | |
| Номенклатура, устройство, конструктивные различия и принципиальные сходства по типу, назначению и применению оборудования, входящего в зону обслуживания | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение технологических измерений узлов и деталей оборудования | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка исправности мерительного инструмента |
| Контроль геометрических размеров деталей, зазоров, натягов в сопрягаемых деталях | |
| Необходимые умения | Определять исправность и считывать показания мерительных инструментов |
| Выполнять технологические замеры линейками, щупами, штангенциркулями, штангенглубиномерами, микрометрами, индикаторами часового типа, микрометрическими и индикаторными нутромерами, концевыми мерами длины | |
| Определять уклоны поверхностей рамными и брусковыми уровнями | |
| Определять неплоскостность поверхностей контрольными плитами и поверочными линейками | |
| Определять отклонения геометрических размеров деталей и соответствие их допускам | |
| Определять зазоры и натяги по результатам технологических замеров | |
| Соблюдать основы культуры безопасности при производстве работ | |
| Необходимые знания | Порядок проведения технологических замеров мерительным инструментом |
| Порядок определения отклонений геометрических размеров деталей и соответствие их допускам | |
| Устройство, назначение и принцип действия мерительного инструмента | |
| Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение отдельных ремонтных операций с разборкой, ремонтом, наладкой узлов и механизмов тепломеханического оборудования | Код | A/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Оценка технического состояния оборудования |
| Использование ремонтной документации при разборке узлов и агрегатов оборудования | |
| Внешний осмотр | |
| Обмер сопрягаемых поверхностей деталей | |
| Определение соответствия размеров деталей чертежу | |
| Проверка, наладка приспособлений для сборки, наладки оборудования | |
| Сборка узлов и механизмов оборудования, центровка, наладка | |
| Проверка соответствия технических характеристик отремонтированного оборудования заводским характеристикам | |
| Необходимые умения | Подготавливать рабочее место |
| Использовать грузоподъемные механизмы и приспособления | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной, радиационной и технической безопасности | |
| Пользоваться мерительным инструментом | |
| Определять неисправности оборудования и приспособлений | |
| Выполнять замену смазочного материала | |
| Пользоваться технической, технологической и конструкторской документациями | |
| Работать с электро-, пневмоинструментом и средствами малой механизации | |
| Соблюдать требования правил устройства и эксплуатации электроустановок | |
| Соблюдать принципы культуры безопасности | |
| Подгонять свариваемые детали | |
| Выполнять шлифовку, шабровку, подгонку деталей оборудования | |
| Производить дефектацию деталей | |
| Действовать во внештатных ситуациях | |
| Пользоваться нормативными документами | |
| Повышать (поддерживать) квалификацию в рамках профессиональной деятельности | |
| Необходимые знания | Инструкции по охране труда |
| Основы культуры безопасности | |
| Инструкции по эксплуатации | |
| Конструктивные особенности оборудования, принцип работы основного и вспомогательного оборудований, специального инструмента и приспособлений | |
| Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотнительных материалов, правила пользования специальными и универсальными инструментами и приспособлениями, применяемыми при ремонте оборудования | |
| Заводская документация на оборудование | |
| Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями | |
| Чтение чертежей | |
| Способы восстановления работоспособности и продления срока службы деталей и оборудования | |
| Правила выполнения работ по регулировке и центровке оборудования | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Эксплуатационное обслуживание технологического процесса на оборудовании и системах, входящих в зону обслуживания | Код | B | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей | Слесарь по обслуживанию оборудования электростанции (5-го разряда) |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Практический опыт работы не менее одного года |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки и получение допуска к самостоятельной работе |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7233 | Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования |
| ЕТКС | § 30 - 32 | Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций |
| ОКНПО | 0113035 | Слесарь |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение работы оборудования в штатном режиме в соответствии с требованиями регламентов, инструкций по эксплуатации и правил безопасности | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проведению технологических операций и безопасной эксплуатации оборудования |
| Соблюдение технологических и других производственных процессов, проектов производства работ, правил эксплуатации машин, механизмов, оборудования и других технических приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
| Необходимые умения | Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования |
| Фиксировать данные измерений параметров и результатов проверок, опробований, испытаний оборудования, технологических систем | |
| Анализировать данные измерений параметров, опробований и испытаний оборудования | |
| Документировать выполняемые операции | |
| Информировать вышестоящий оперативный персонал об отклонениях от нормальной эксплуатации, отказах, пожарах, иных нарушениях в режиме работы вспомогательного и основного оборудования, трубопроводов и технологических систем | |
| Читать технологические схемы, оперативные обозначения оборудования, арматуры | |
| Определять температуру на корпусах насосов, наличие смазки, отсутствие течей через уплотнения, отсутствие посторонних шумов, уровень масла, подачу уплотняющей и охлаждающей воды, наличие полноты комплектации средствами пожаротушения | |
| Выявлять неисправности в работе закрепленного оборудования | |
| Анализировать и прогнозировать результаты принимаемых решений | |
| Соблюдать принципы культуры безопасности | |
| Необходимые знания | Устройство и технические характеристики вспомогательного и основного оборудования, входящего в зону обслуживания |
| Технологические процессы и режимы работы оборудования и систем | |
| Назначение, место установки и принцип работы технологических защит и блокировок (ТЗ и Б), сигнализации в зоне обслуживания | |
| Допустимые отклонения параметров обслуживаемых систем и оборудования | |
| Порядок действия во внештатных ситуациях | |
| Порядок эксплуатации средств связи в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования | |
| Правила маркировки технологического оборудования | |
| Цветовая окраска технологических трубопроводов в зависимости от рабочей среды | |
| Требования действующих правил и норм | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Проверка работоспособности и испытание оборудования | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка исправности инструмента, приспособлений, оборудования |
| Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проверке работоспособности и испытанию оборудования | |
| Необходимые умения | Пользоваться средствами индивидуальной защиты |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной, радиационной и технической безопасности, требования надзорных органов | |
| Фиксировать данные измерений параметров и результатов проверок, опробований, испытаний оборудования, технологических систем | |
| Поддерживать в исправном состоянии инструмент, приспособления, оборудование | |
| Анализировать данные измерений параметров, опробований и испытаний оборудования | |
| Пользоваться технической, технологической и конструкторской документациями | |
| Анализировать и прогнозировать результаты принимаемых решений | |
| Выявлять неисправности в работе оборудования | |
| Определять наличие течей, температуру на корпусах насосов, наличие смазки, отсутствие течей через уплотнения, отсутствие посторонних шумов, уровень масла, подачу уплотняющей и охлаждающей воды | |
| Контролировать наличие полноты комплектации средствами пожаротушения | |
| Проводить испытания оборудования | |
| Действовать во внештатных ситуациях | |
| Соблюдать принципы культуры безопасности | |
| Знать технологические процессы и режимы работы оборудования и систем | |
| Необходимые знания | Устройство и технические характеристики вспомогательного и основного оборудования, входящего в зону обслуживания |
| Назначение, место установки и принцип работы технологических защит и блокировок (ТЗ и Б), сигнализации в зоне обслуживания | |
| Допустимые отклонения параметров обслуживаемых систем и оборудования | |
| Порядок эксплуатации средств связи в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования | |
| Порядок действия во внештатных ситуациях | |
| Требования действующих правил и норм | |
| Основы культуры безопасности | |
| Правила маркировки технологического оборудования | |
| Цветовая окраска технологических трубопроводов в зависимости от рабочей среды | |
| Порядок применения средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ) при проведении проверки работоспособности и испытании оборудования | |
| Правила выполнения работ по регулировке и центровке оборудования | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Организация рабочего места для проведения технического обслуживания оборудования | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Организация рабочего места при проведении технического обслуживания (далее - ТО) оборудования |
| Использование безопасных приемов работ при обслуживании тепломеханического оборудования | |
| Подготовка рабочего места для допуска по нарядам | |
| Контроль вскрытых участков на оборудовании и трубопроводах зоны обслуживания | |
| Получение допуска к работе по тепломеханическому и дозиметрическому наряду или распоряжению | |
| Выполнение опробований и испытаний на закрепленном оборудовании (в части своих обязанностей) | |
| Приемка рабочих мест и ввод оборудования в работу или вывод в резерв (по распоряжению вышестоящего оперативного персонала) после окончания ремонта | |
| Необходимые умения | Организовывать рабочее место для проведения ТО оборудования |
| Безопасно использовать слесарный инструмент и приспособления | |
| Распознавать вредные и опасные производственные факторы | |
| Использовать безопасные приемы работ при ремонте тепломеханического оборудования | |
| Выполнять правила нахождения в зоне контролируемого доступа и применять способы защиты от ионизирующего излучения при работах с радиоактивными отходами | |
| Определять безопасные маршруты следования | |
| Использовать безопасные приемы выполнения работ на высоте, с применением лесов и подмостей, предохранительных поясов | |
| Использовать безопасные приемы выполнения работ с применением пневмо-, электроинструмента | |
| Применять СИЗ при проведении ТО оборудования | |
| Необходимые знания | Требования к организации рабочих мест при проведении ТО оборудования |
| Требования к слесарному инструменту и приспособлениям | |
| Вредные и опасные производственные факторы, возникающие при проведении ТО оборудования реакторного отделения | |
| Требования правил охраны труда при ремонте тепломеханического оборудования | |
| Схемы технологических систем, входящих в зону обслуживания | |
| Схема расположения оборудования и безопасные маршруты следования | |
| Правила безопасности при управлении грузоподъемными механизмами с пола | |
| Требования безопасности при выполнении работ на высоте, с применением лесов и подмостей, предохранительных поясов | |
| Требования безопасности при выполнении работ с пневмо- и электроинструментом | |
| Порядок применения СИЗ при проведении ТО оборудования | |
| Нарядно-допускная система | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ", город Москва | |
| Проректор по учебно-методической работе | Весна Елена Борисовна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", город Москва |
| 2 | ОАО "Концерн Росэнергоатом", город Москва |
| 3 | Волгодонский инженерно-технический институт - филиал ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (ВИТИ НИЯУ МИФИ), город Волгодонск, Ростовская область |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
< 4 > Приказ Федерального агентства по атомной энергии от 15 февраля 2006 г. N 60 "Об утверждении документа "Организация работы с персоналом на атомных станциях" (зарегистрирован в Минюсте России 14 марта 2006 г., регистрационный N 7582); постановление Правительства Российской Федерации от 1 марта 1997 г. N 233 "О перечне медицинских противопоказаний и перечне должностей, на которые распространяются данные противопоказания, а также о требованиях к проведению медицинских осмотров и психофизиологических обследований работников объектов использования атомной энергии" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 10, ст. 1176).
< 5 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 9, раздел "Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии".
< 6 > Общероссийский классификатор начального профессионального образования.