МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 4 августа 2022 г. N 463н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РАБОТНИК ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник производства химических волокон".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 4 августа 2022 г. N 463н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН
| 1570 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Производство химических волокон | 26.035 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение химического волокна со свойствами в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией |
Группа занятий:
| 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 20.60 | Производство химических волокон |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций,
входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Получение прядильного раствора/расплава | 3 | Подготовка сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора/расплава | A/01.3 | 3 |
| Приготовление прядильного раствора/расплава в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией | A/02.3 | 3 | |||
| B | Ведение процесса формования волокна | 4 | Формование волокна из раствора полимера сухим и мокрым способом | B/01.4 | 4 |
| Ведение процесса формования волокна из расплава полимера | B/02.4 | 4 | |||
| Вытягивание и термообработка химического волокна | B/03.4 | 4 | |||
| C | Отделка сформованных химических волокон с учетом дальнейшего использования их свойств | 4 | Удаление примесей и загрязнений из химического волокна | C/01.4 | 4 |
| Поверхностная обработка химического волокна | C/02.4 | 4 | |||
| Сушка нитей после мокрого формования и обработки жидкостями | C/03.4 | 4 | |||
| Текстильная переработка нитей | C/04.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Получение прядильного раствора/расплава | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 3-го разряда Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 4-го разряда Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 5-го разряда Аппаратчик приготовления прядильных растворов 2-го разряда Аппаратчик приготовления прядильных растворов 3-го разряда Аппаратчик приготовления прядильных растворов 4-го разряда Аппаратчик приготовления прядильных растворов 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 4 > Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда < 5 > Прохождение обучения мерам пожарной безопасности < 6 > |
| Другие характеристики | Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС < 7 > | § 22 - 24 | Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 3 - 5-го разряда |
| § 37 - 40 | Аппаратчик приготовления прядильных растворов 2 - 5-го разряда | |
| ОКПДТР < 8 > | 11067 | Аппаратчик формирования химического волокна |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора/расплава | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Приемка сырьевых компонентов в соответствии с паспортными данными поставщика и техническим заданием |
| Загрузка сырьевых компонентов в вакуум-ксантомешалки | |
| Передача массы компонентов раствора/расплава в аппараты растворения и смесители | |
| Ведение процесса растворения сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора | |
| Ведение процесса получения массы компонентов или раствора в вакуум-ксантомешалках, вискозных аппаратах, ксантогенераторах | |
| Контроль химических процессов при растворении сырьевых компонентов в аппаратах для приготовления прядильного раствора/расплава | |
| Передача растворов/расплавов сырьевых компонентов на фильтрацию | |
| Необходимые умения | Определять качество поступившего сырья в соответствии с техническим заданием |
| Применять методы механической очистки сырья | |
| Рассчитывать нормы расхода используемого сырья для загрузки оборудования при приготовлении прядильного раствора/расплава | |
| Контролировать количество полупродуктов | |
| Контролировать количество полученного прядильного раствора | |
| Контролировать показания контрольно-измерительных приборов | |
| Необходимые знания | Технологический процесс смешивания прядильного раствора |
| Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов | |
| Физико-химические свойства сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора | |
| Параметры технологического режима и правила регулирования процесса смешивания прядильного раствора | |
| Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему | |
| Методы механической очистки сырья | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Приготовление прядильного раствора/расплава в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Ведение процесса фильтрации раствора/расплава путем многократного прохождения раствора/расплава через фильтры |
| Подача прядильного раствора в баки и смесители | |
| Контроль циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях | |
| Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора | |
| Контроль и регулирование подачи высокоматированного прядильного раствора/расплава, циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях | |
| Ведение процесса обезвоздушивания раствора путем выдерживания раствора в вакууме | |
| Введение добавок в соответствии с техническим заданием | |
| Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора, количества дозируемых растворителей, красящих и матирующих растворов | |
| Визуальное определение качества прядильного раствора/расплава | |
| Необходимые умения | Дозировать растворы красителей и прядильного раствора в смесители |
| Устанавливать баки с раствором на обезвоздушивание | |
| Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования | |
| Рассчитывать параметры процесса приготовления прядильного раствора: скорость фильтрации, количество раствора, подаваемого на эвакуаторы, необходимое количество фильтровального материала | |
| Учитывать расход прядильного раствора и фильтровального материала | |
| Осуществлять перезарядку фильтр-прессов в соответствии с графиком | |
| Проверять качество промывки отработанного фильтровального материала | |
| Контролировать загрязненность баков и смесителей и производить их очистку | |
| Необходимые знания | Технологический процесс фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора |
| Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов | |
| Правила работы на оборудовании, работающем под давлением | |
| Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему | |
| Параметры технологического режима и правила регулирования процесса фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора | |
| Характеристики и свойства химического волокна | |
| Виды растворителей при сухом (смесь ацетона и сероуглерода) способе производства химических волокон | |
| Виды растворителей при мокром (тетрагидрофуран) способе производства химических волокон | |
| Химические свойства растворителей прядильного раствора | |
| Основы органической химии | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса формования волокна | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик формования химического волокна 4-го разряда Аппаратчик формования химического волокна 5-го разряда Оператор кручения и вытяжки 4-го разряда Оператор кручения и вытяжки 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Другие характеристики | Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 45, 46 | Аппаратчик формования химического волокна 4-го, 5-го разряда |
| § 96, 97 | Оператор кручения и вытяжки 4-го, 6-го разряда | |
| ОКПДТР | 11067 | Аппаратчик формирования химического волокна |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Формование волокна из раствора полимера сухим и мокрым способом | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Загрузка прядильных узлов смолой |
| Обработка азотом | |
| Заправка прядильных узлов | |
| Пуск прядильных узлов | |
| Контроль параметров процесса формования | |
| Контроль показателей сформированной нити, в том числе полновесности бобин, линейной плотности нити, содержания влаги и замасливателя | |
| Контроль взаимосвязанной работы прядильной части машины с другими частями оборудования | |
| Съемка готовой продукции | |
| Разбраковка съема | |
| Анализ проб при формовании волокон | |
| Необходимые умения | Менять фильеры, прядильную гарнитуру, нитепроводящие детали |
| Ликвидировать обрывы нити и засор фильер | |
| Контролировать температуру и концентрацию прядильного раствора | |
| Заправлять нить в нитепроводящую систему | |
| Следить за состоянием нитепроводящей системы | |
| Контролировать циркуляцию раствора в осадительной ванне при мокром способе прядения | |
| Контролировать подачу воздуха в шахту при сухом способе прядения | |
| Визуально определять качество сформованного волокна | |
| Необходимые знания | Метод формования прядильного раствора мокрым способом |
| Метод формования прядильного раствора сухим способом | |
| Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему | |
| Характеристики и свойства химического волокна | |
| Параметры технологического режима формования волокна | |
| Принцип работы фильер | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса формования волокна из расплава полимера | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Заправка прядильных аппаратов |
| Пуск прядильных узлов | |
| Заправка струйки плава в охлаждающую ванну | |
| Заправка струйки плава на прядильную бобину приемно-перемоточной части машины | |
| Ведение технологического процесса формования волокна на прядильных машинах, натяжения лески и щетины в трубах непрерывной полимеризации | |
| Наблюдение за температурой и концентрацией осадительной и охлаждающей ванны, скоростью и стандартностью заправки, контроль качества выпускаемого волокна | |
| Съем готовой продукции при формовании волокна | |
| Необходимые умения | Менять фильеры |
| Контролировать ликвидацию обрывов | |
| Надевать пустые бобины на бобинодержатель | |
| Заправлять нить на пустую бобину | |
| Визуально определять качество готовой продукции | |
| Контролировать наличие/отсутствие подмотов волокна на бобинодержателе | |
| Необходимые знания | Физико-химические свойства химического волокна и требования, предъявляемые к нему |
| Принцип работы прядильных аппаратов и узлов | |
| Условия натяжения нити в трубах непрерывной полимеризации | |
| Принцип работы осадительной и охлаждающей ванны | |
| Нормативные параметры процесса прядения химического волокна | |
| Основы органической химии | |
| Виды химических волокон: гетероцепные и карбоцепные | |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Вытягивание и термообработка химического волокна | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Ведение технологического процесса вытяжки химического волокна |
| Ведение технологического процесса пневмотекстурирования и термофиксации нити на машинах пневмотекстурирования | |
| Регулирование подачи сжатого воздуха, умягченной воды | |
| Наблюдение за правильностью заправки и раскладки нити, за температурой обогреваемых галет и камерой термофиксации на дисплее коммутационного шкафа управления, контроль качества выпускаемой нити | |
| Съем наработанной продукции | |
| Необходимые умения | Устанавливать веретена |
| Заправлять нити в приемные механизмы и нитеобрезатель, вытяжные галеты, на штифты, в камеру пневмотекстурирования, в электронное устройство контроля объемности нити, камеру термофиксации, замасливающее устройство, патрон | |
| Заменять сходящие питающие паковки | |
| Направлять нити через нитепроводящую систему на крутильную паковку | |
| Ликвидировать обрывы нити | |
| Чистить и смазывать обслуживаемые машины | |
| Необходимые знания | Процесс кручения и вытяжки нити |
| Параметры технологического режима и правила его регулирования | |
| Схема заправки нити | |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
| Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования | |
| Физико-механические свойства нити; требования, предъявляемые к нити, качеству нитепроводящих деталей, форсунке пневмотекстурирования | |
| Требования, предъявляемые к качеству вытяжки, крутки и намотки нити | |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Отделка сформованных химических волокон с учетом дальнейшего использования их свойств | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик отделки и сушки химической нити 3-го разряда Аппаратчик отделки и сушки химической нити 4-го разряда Аппаратчик фиксации 2-го разряда Аппаратчик фиксации 3-го разряда Аппаратчик фиксации 4-го разряда Отделочник химических волокон 2-го разряда Отделочник химических волокон 3-го разряда Отделочник химических волокон 4-го разряда Перемотчик нити 4-го разряда Оператор кручения и намотки химических волокон 4-го разряда Оператор кручения и намотки химических волокон 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Другие характеристики | Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 29, 30 | Аппаратчик отделки и сушки химической нити 3-го, 4-го разряда |
| § 42 - 44 | Аппаратчик фиксации 2 - 4-го разряда | |
| § 131 | Перемотчик нити 4-го разряда | |
| § 98, 99 | Оператор кручения и намотки химических волокон 4-го, 5-го разряда | |
| § 126 - 128 | Отделочник химических волокон 2 - 4-го разряда | |
| ОКПДТР | 11067 | Аппаратчик формирования химического волокна |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Удаление примесей и загрязнений из химического волокна | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Прием нити/жгута с прядильной части отделочного агрегата |
| Прием резаного волокна с резальной машины в отделочную часть прядильно-отделочных агрегатов | |
| Заправка нити/жгута в трубы регенерации и вытяжные вальцы | |
| Загрузка нити/жгута в мотках или на шпулях в барки запаривания, моечные машины, центрифуги | |
| Подача воды, острого пара, моечных растворов | |
| Удаление примесей и загрязнений из химического волокна | |
| Подача отделочных материалов в рабочие ванны | |
| Контроль температуры, давления, концентрации и циркуляции отделочных растворов, воды, давления пара, вакуума по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
| Регулирование скорости отжимных валов и роликового транспортера при отделке химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
| Контроль времени запаривания и промывки химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа | |
| Выгрузка химического волокна из барок запаривания, моечных машин, центрифуг на помосты или передача на сушку | |
| Обработка химического волокна оптическими отбеливателями при необходимости в соответствии с техническим заданием | |
| Необходимые умения | Регулировать температуру, давление, концентрацию и циркуляцию отделочных растворов, воды, давление пара, вакуум по показаниям контрольно-измерительных приборов |
| Определять расход растворов химикатов при отделке медно-аммиачного волокна | |
| Рассчитывать расход отделочных растворов и замасливателя | |
| Регулировать скорость отжимных валов и роликового транспортера при отделке химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
| Контролировать время запаривания и промывки химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа | |
| Вести процесс обработки химического волокна оптическими отбеливателями | |
| Необходимые знания | Особенности текстильной обработки химического волокна |
| Типы текстильной обработки волокна | |
| Условия и особенности процесса замасливания | |
| Химические и физические свойства отделочных растворов | |
| Основы органической химии | |
| Классификация химических волокон | |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Поверхностная обработка химического волокна | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка многокомпонентных химических растворов для проведения авиважа и аппретирования |
| Загрузка аппаратов компонентами для поверхностной обработки: авиважа, аппретирования и замасливания | |
| Залив масла в сборные баки гидравлической станции | |
| Контроль и регулирование уровня замасливателя | |
| Контроль натяжения нити | |
| Подача сжатого воздуха воздушным компрессором | |
| Наблюдение за состоянием и работой механизмов машины, натяжных и контрольно-очистительных приспособлений и узловязателей | |
| Контроль соблюдения технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов | |
| Предупреждение отклонения технологических параметров от заданного технологического режима | |
| Ведение процесса отжима куличей на центрифугах | |
| Передача химической нити на сушку | |
| Необходимые умения | Устранять возникшие отклонения технологических параметров процесса обработки химического волокна |
| Рассчитывать расход сырья | |
| Контролировать и регулировать температуру, давление, концентрацию, подачу и циркуляцию отделочных растворов воды, давление пара, масла, вакуум при помощи контрольно-измерительных приборов | |
| Производить процесс авиважа (придание внешнего вида) | |
| Производить процесс аппретирования (придание свойств волокну - негорючесть, несминаемость) | |
| Менять питающую паковку и снимать наработанные шпули | |
| Ликвидировать обрывы и удалять дефектные нити с выводом узла на передний торец шпули | |
| Необходимые знания | Технологический процесс отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити |
| Устройство, принцип работы оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов | |
| Физико-химические свойства химической нити и требования, предъявляемые к ней | |
| Параметры технологического процесса отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити, правила его контроля и регулирования | |
| Методика расчетов расхода отделочных растворов и замасливателя | |
| Требования, предъявляемые к качеству нитей, плотности намотки и степени замасливания | |
| Физико-химические свойства отделочных растворов | |
| Особенности применения отделочных растворов | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Сушка нитей после мокрого формования и обработки жидкостями | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Прием нити с прядильной части, заправка ее на отделочные ролики |
| Передача в сушильно-крутильную часть машины | |
| Прием нити из крутильного цеха и передача после отделки на сушку | |
| Ведение технологического процесса сушки химического волокна на машинах непрерывного действия | |
| Контроль процесса с целью выявления обрыва и дефектов нити в процессе сушки | |
| Регулирование и контроль раскладки и заправки нити | |
| Регулирование и контроль технологических параметров процесса сушки в сушильных аппаратах | |
| Обеспечение взаимосвязанной работы отделочной части машины с прядильной и сушильно-крутильной частями | |
| Обеспечение взаимосвязи с отделением приготовления химических растворов | |
| Необходимые умения | Заправлять нить на отделочные ролики |
| Регулировать технологические параметры процесса сушки в сушильных аппаратах | |
| Выявлять обрыв и дефект нити в процессе сушки | |
| Контролировать взаимосвязь отделочной, прядильной и сушильно-крутильной частей оборудования | |
| Необходимые знания | Особенности и условия сушки химического волокна |
| Особенности сушки различных видов химических волокон | |
| Принцип работы оборудования для сушки химического волокна | |
| Физико-химические свойства химического волокна | |
| Основы органической химии | |
| Классификация химических волокон | |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Текстильная переработка нитей | Код | C/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Загрузка нити в автоклав |
| Ведение процесса фиксации крутки нити в автоклавах высокого давления | |
| Регулирование вакуума, давления, температуры и времени фиксации по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
| Выгрузка после фиксации | |
| Учет количества нити | |
| Прессование волокна на механических и гидравлических прессах в соответствии с техническим заданием | |
| Взвешивание кип, маркировка, транспортировка на склад и штабелевка | |
| Необходимые умения | Вести процесс фиксации крутки нити |
| Вести процесс прессования волокна на механических и гидравлических прессах | |
| Регулировать параметры технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
| Вести учет упакованной продукции, отходов волокна и упаковочного материала | |
| Необходимые знания | Процесс фиксации крутки нити в автоклавах высокого давления |
| Параметры технологического режима работы автоклава | |
| Правила работы оборудования, работающего под давлением | |
| Принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемого в процессе фиксации и прессования | |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
| Физико-механические свойства нити и требования, предъявляемые к ней | |
| Классификация химических волокон | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| НО "Российский союз предприятий и организаций химического комплекса", город Москва | |
| Президент | Иванов Виктор Петрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ООО "Научно-исследовательский и аналитический центр "Техновек", город Москва |
| 2 | Совет по профессиональным квалификациям химического и биотехнологического комплекса, город Москва |
| 3 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
< 4 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
< 5 > Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
< 6 > Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23 ст. 4041).
< 7 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 28, раздел "Производство химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них".
< 8 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.