МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 декабря 2015 г. N 999н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ПЛАКИРОВЩИК ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МЕТАЛЛ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Плакировщик полимерных материалов на металл".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 декабря 2015 г. N 999н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПЛАКИРОВЩИК ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МЕТАЛЛ
| 626 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Плакирование полимерными материалами поверхности металла | 27.027 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение плоского проката и труб с полимерным покрытием |
Группа занятий:
| 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.10.5 | Производство листового холоднокатаного стального проката, плакированного, с гальваническим или иным покрытием |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Подготовка поверхности труб к плакированию | 3 | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхности труб на линии абразивной очистки | A/01.3 | 3 |
| Ведение технологического процесса зачистки поверхности труб на линии абразивной очистки | A/02.3 | ||||
| B | Нанесения полимерных материалов на поверхность труб | 4 | Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность труб | B/01.4 | 4 |
| Отделка и контроль качества полимерного покрытия труб | B/02.4 | ||||
| C | Нанесения полимерных материалов на поверхности листа в рулонах | 4 | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при нанесении полимерных материалов на поверхность листа в рулоне | C/01.4 | 4 |
| Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность листа в рулоне | C/02.4 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Подготовка поверхности труб к плакированию | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Плакировщик полимерных материалов на металл 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации < 4 > Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями < 5 > ; - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе < 6 > ; - II группы по электробезопасности < 7 > Аттестация на право проведения ультразвукового контроля |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
| ЕТКС < 8 > | § 72 | Плакировщик полимерных материалов на металл 5-го разряда |
| ОКПДТР < 9 > | 16659 | Плакировщик полимерных материалов на металл |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхности труб на линии абразивной очистки | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда | |
| Проверка поступившего с предыдущего передела труб на соответствие требованиям технологической и нормативной документации | |
| Проверка состояния готовности к работе оборудования линии абразивной очистки поверхности труб | |
| Транспортировка труб подъемным сооружением на приемный стол линии абразивной очистки | |
| Установка торцевых заглушек для защиты внутреннего покрытия трубы | |
| Подача рольгангом труб на линию абразивной очистки | |
| Осушка от влаги поверхности труб в проходной газовой сушильной установке | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
| Необходимые умения | Составлять очередность абразивной обработки поверхности труб |
| Управлять грузоподъемными сооружениями | |
| Производить настройку, подналадку обслуживаемого оборудования | |
| Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации | |
| Пользоваться мерительным инструментом | |
| Выбирать оптимальную загрузку линии очистки поверхности труб | |
| Определять на соответствие техническим требованиям подлежащие зачистки поверхности | |
| Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям | |
| Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
| Необходимые знания | Технологической документации, касающаяся подготовки поверхности труб |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания линии абразивной обработки поверхности труб | |
| Перечень контролируемых характеристик оборудования линии абразивной обработки поверхности труб | |
| Периодичности контроля геометрических параметров обрабатываемых труб | |
| Маркировка металла, сортамент и марки стали | |
| Требования к качеству поверхности поступающих на абразивную обработку труб | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
| Перечень блокировок линии абразивной обработки поверхности труб | |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования линии абразивной очистки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса зачистки поверхности труб на линии абразивной очистки | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение операций подготовки поверхности труб в соответствии с технологической документацией |
| Предварительная абразивная очистка поверхности труб | |
| Промывка наружной поверхности труб деминерализованной водой для удаления солевых загрязнений | |
| Визуальный осмотр поверхности труб для выявления поверхностных дефектов (плены, расслоения, острые выступы, заусенцы, выбоины) | |
| Зашлифовка шлифовальными машинками дефектов в пределах минимальной заданной толщины стенки трубы | |
| Проверка методом ультразвукового контроля толщины стенки в зачищенных местах поверхности трубы | |
| Окончательная абразивная очистка поверхности труб для придания ей шероховатости | |
| Проведение контроля качества подготовки поверхности труб | |
| Транспортировка труб на линию нанесения покрытия | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
| Необходимые умения | Осуществлять пуск и остановку агрегата |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | |
| Настраивать и регулировать скорость транспортировки труб | |
| Производить установку и корректировку режима абразивной обработки поверхности трубы | |
| Пользоваться приборами ультразвукового контроля трубы | |
| Выявлять поверхностные дефекты трубы | |
| Выполнять зачистку дефектов ручным инструментом | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитной аппаратурой, пожаротушения | |
| Пользоваться аварийным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая и технологическая инструкции по абразивной обработки поверхности труб |
| Устройство, принцип работы, правила наладки, технической эксплуатации и обслуживания линии абразивной зачистки поверхности труб | |
| Технологическая схема и способы очистки поверхности трубы | |
| Характеристики контролируемых параметров обработки поверхности трубы | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии плакирования полимерных материалов на металл | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Нанесения полимерных материалов на поверхность труб | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы плакировщиком полимерных материалов на металл 5-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями; - на право работы с сосудами под давлением; - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе; - на право работы в газозащитной аппаратуре; - II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
| ЕТКС | § 73 | Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда |
| ОКПДТР | 16659 | Плакировщик полимерных материалов на металл |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность труб | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подача труб на линию нанесения покрытия |
| Хроматирование наружной поверхности трубы | |
| Нагрев трубы перед нанесения покрытия | |
| Нанесение эпоксидного праймера | |
| Нанесения адгезивного слоя | |
| Нанесения полиэтиленового слоя | |
| Охлаждение труб с покрытием в охлаждающей камере | |
| Зачистка концов труб от полимерного покрытия | |
| Контроль качества наружного покрытия трубы: - геометрические параметры зачистки участков трубы; - толщина эпоксидного праймера; - толщина адгезивного слоя; - общая толщина покрытия; - диэлектрическая сплошность; - прочность покрытия при ударе | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
| Необходимые умения | Осуществлять пуск и остановку агрегата |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | |
| Регулировать скорость нанесения слоев покрытия | |
| Производить корректировку режима нанесения покрытия | |
| Пользоваться приборами контроля | |
| Выявлять поверхностные дефекты трубы и принимать меры по их устранению | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитной аппаратурой, пожаротушения | |
| Пользоваться аварийным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных покрытий | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая и технологическая инструкции по плакированию поверхности труб |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования нанесения полимерных покрытий | |
| Технологическая схема нанесения плакируемого слоя | |
| Характеристики контролируемых параметров слоев полимерных покрытий | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных покрытий на металл | |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Отделка и контроль качества полимерного покрытия труб | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Зачистка концов труб от полимерного покрытия щеточными машинами |
| Взвешивание, маркировка плакированного металла | |
| Контроль общей толщины полимерного покрытия трубы при помощи электромагнитного или токовихревого толщиномера | |
| Контроль сплошности наружного полимерного покрытия электроискровым дефектоскопом | |
| Сбор отходов по группам в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл | |
| Необходимые умения | Зачищать концы труб щеточными машинами |
| Контролировать приборами толщину и сплошность полимерного покрытия | |
| Взвешивать, маркировать плакированные трубы | |
| Собирать и сортировать отходы по группам | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения | |
| Пользоваться аварийным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая и технологическая инструкции по плакированию поверхности труб |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания линии полимерных покрытий | |
| Требования государственных стандартов на отбор образцов проб от покрытия | |
| Классификация отходов | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных покрытий на металл | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных покрытий на металл | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Нанесения полимерных материалов на поверхности листа в рулонах | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями; - на право работы в газозащитной аппаратуре; - на право работы с сосудами под давлением; - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе; - II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
| ЕТКС | § 73 | Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда |
| ОКПДТР | 16659 | Плакировщик полимерных материалов на металл |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при нанесении полимерных материалов на поверхность листа в рулоне | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда | |
| Проверка поступившего с предыдущего передела металла на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий | |
| Планирование очередности запуска партии металла в работу | |
| Проверка состояния и готовности к работе оборудования входной и выходной части агрегата: исправность разматывателей, моталок, сшивной машины, тянущих станций входного и выходного петлевых устройств, правильно-растяжной машины | |
| Проверка состояния и готовности к работе оборудования технологического участка агрегата: исправность ванн обезжиривания, ванн горячей промывки, щеточно-моечной машины, ванн пассивации, оборудования химкоутера, валковых машин, оборудования сушильных печей, оборудования смесителей красок, водяного резкого охлаждения, камер дожигания паров растворителей, термореактивной установки | |
| Подготовка щелочного раствора, обессоленной воды, хроматного концентрата, грунтовки, эмали, полимерных материалов | |
| Транспортировка и подача металла к агрегату грузоподъемным сооружением | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации плакировщика полимерных материалов на металл | |
| Необходимые умения | Составлять очередность плакирования партий металла |
| Управлять грузоподъемными сооружениями | |
| Производить настройку, подналадку обслуживаемого оборудования | |
| Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации | |
| Составлять оптимальную загрузку агрегата металлом | |
| Определять мерительным инструментом геометрические параметры поступающего металла на соответствие техническим требованиям качества для плакировки металлопроката | |
| Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения | |
| Пользоваться аварийным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования | |
| Перечень контролируемых характеристик состояния оборудования и периодичность контроля геометрических параметров металла | |
| Перечень периодичности контроля геометрических параметров металла, поступающего на плакировку | |
| Маркировка металла, сортамент и марки стали | |
| Требования к качеству металла, поступающего на плакировку | |
| Правила эксплуатации грузоподъемных сооружений | |
| Перечень блокировок агрегата и порядок проверки их работоспособности | |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования по нанесению полимерных материалов | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность листа в рулоне | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка рулона на приемный стол разматывающего устройства |
| Транспортировка тянущими роликами заправочного конца полосы на сшивание сшивной машиной | |
| Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель входной стороны агрегата | |
| Обработка полосы в правильно-растяжной машине | |
| Щелочное обезжиривание полосы | |
| Промывка полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания, щеточно-моечная обработка и сушка полосы | |
| Нанесение химического покрытия хроматным концентратом | |
| Сушка химического покрытия горячим воздухом | |
| Нанесение грунтового слоя на лицевую сторону и обратную сторону полосы валковой машиной | |
| Сушка грунтового слоя в сушильной печи | |
| Охлаждение полосы с грунтовым слоем | |
| Нанесение слоя отделочной и защитной эмали | |
| Сушка защитной эмали в сушильной печи | |
| Охлаждение полосы после сушильной печи | |
| Нанесение полимерных покрытий | |
| Сушка полимерных покрытий в пятизонных печах | |
| Дожигание паров растворителей в термореакторе | |
| Водяное охлаждение полосы | |
| Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель выходной стороны агрегата | |
| Отбор проб лакокрасочного материала и по результатам анализа и при необходимости корректировка состава | |
| Резка полосы на мерные длины и передача их в накопитель | |
| Смотка полосы в рулон и снятие с моталки | |
| Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла | |
| Взвешивание, маркировка и упаковка плакированного металла | |
| Сбор по группам отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл | |
| Необходимые умения | Осуществлять пуск и остановку агрегата |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | |
| Регулировать скорость транспортировки полосы | |
| Регулировать натяжения полосы в технологической части агрегата | |
| Производить корректировку режима нанесения покрытия | |
| Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять | |
| Устранять обрывы, уводы, забуривания полосы во всех частях агрегата | |
| Осуществлять перевалки наносящих и захватывающих роликов | |
| Производить замену лакокрасочного материала | |
| Регулировать режим процесса плакирования вручную | |
| Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха | |
| Контролировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы) | |
| Отбирать пробы для определения физико-механических свойств покрытия | |
| Взвешивать, маркировать, упаковывать листовой и рулонный плакированный прокат | |
| Собирать и сортировать отходы по группам | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования | |
| Пользоваться аварийным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах |
| Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий | |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования | |
| Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий | |
| Правила регулирования термической обработки покрытия в сушильных печах | |
| Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования | |
| Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду | |
| Последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ | |
| Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла | |
| Порядок отбора образцов от плакированного листового проката | |
| Классификация отходов черных металлов | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл | |
| Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО "Волжский трубный завод", город Волжский, Волгоградская область |
| 2 | ОАО "Выксунский металлургический завод", город Выкса, Нижегородская область |
| 3 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
| 4 | ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
| 5 | ОАО "Синарский трубный завод", город Каменск-Уральский, Свердловская область |
| 6 | ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" город Челябинск |
| 7 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
| 8 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
| 9 | ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
| 10 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
< 4 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
< 5 > Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
< 6 > Приказ Ростехнадзора от 30 декабря 2013 г. N 656 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (зарегистрирован Минюстом России 15 мая 2014 г., регистрационный N 32271).
< 7 > Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
< 8 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 7, раздел "Общие профессии черной металлургии".
< 9 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.