МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 декабря 2015 г. N 986н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ЭЛЕКТРОЛИЗНИК ВОДНЫХ РАСТВОРОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Электролизник водных растворов".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 декабря 2015 г. N 986н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРОЛИЗНИК ВОДНЫХ РАСТВОРОВ
| 643 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Производство цветных металлов методом электролиза в водных растворах | 27.044 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение цветных металлов электролитическим методом в водных растворах |
Группа занятий:
| 3135 | Операторы технологических процессов производства металла | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.43 | Производство свинца, цинка и олова |
| 24.44 | Производство меди |
| 24.45 | Производство прочих цветных металлов |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Подготовка оборудования и материалов к электролизу в водных растворах | 3 | Техническое обслуживание оборудования электролиза в водных растворах | A/01.3 | 3 |
| Подготовка электролизных ванн к электролизу в водных растворах | A/02.3 | ||||
| B | Ведение процесса получения цветных металлов методом электролиза в водных растворах | 4 | Загрузка электролизных ванн | B/01.4 | 4 |
| Ведение процесса электролитического производства цветных металлов, порошков и фольги | B/02.4 | ||||
| Выгрузка готовой продукции | B/03.4 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Подготовка оборудования и материалов к электролизу в водных растворах | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Электролизник водных растворов 2-го разряда Электролизник водных растворов 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации < 4 > Наличие удостоверений: - стропальщика < 5 > Допуск на II группу по электробезопасности до 1000 В < 6 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
| ЕТКС < 7 > | § 123 | Электролизник водных растворов 2-го разряда |
| § 124 | Электролизник водных растворов 3-го разряда | |
| ОКПДТР < 8 > | 19771 | Электролизник водных растворов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Техническое обслуживание оборудования электролиза в водных растворах | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
| Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, промывочные машины, машины подготовки анодов, укладчики анодных остатков, циркуляционное и душирующее устройство), инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий | |
| Осмотр и очистка изоляции ванн, желобов и труб | |
| Выявление утечек электролита | |
| Проверка работоспособности змеевиков, их продувка, очистка или замена | |
| Замена или ремонт циркуляционных устройств | |
| Замена или ремонт диафрагменных ячеек | |
| Чистка баковой аппаратуры от осадка и шламовой пульпы | |
| Очистка с полной, или частичной разборкой магистралей | |
| Ремонт подвесок трубопроводов | |
| Проверка труб путем продувки паром | |
| Ревизия запорной арматуры | |
| Обслуживание фильтров-прессов и фильтров тонкой очистки | |
| Контроль исправности кислотопроводов и емкостей под раствор кислот | |
| Техническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств | |
| Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков | |
| Уборка помещений подвалов электролитных цехов | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов | |
| Необходимые умения | Определять визуально или с использованием приборов отклонение состояния обслуживаемого оборудования от требуемого и производить его подналадку |
| Выполнять разборку-сборку с чисткой и, при необходимости, ремонтом циркуляционных устройств, магистралей, подвесок трубопроводов, змеевиков и запорной арматуры | |
| Безопасно производить чистку баковой аппаратуры | |
| Очищать ванны от шлама и донного скрапа | |
| Заменять фильтровальные элементы и материалы | |
| Изготавливать новые или ремонтировать диафрагмы фильтров | |
| Производить демонтаж-монтаж змеевиков, их чистку и замену | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи |
| Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей | |
| Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса электролизного получения металлов | |
| Системы циркуляции и фильтрации электролита | |
| Способы изоляции ванн | |
| Правила проверки и ремонта подвесок трубопроводов | |
| График, правила и способы чистки магистралей, змеевиков, циркуляционных и загрузочных устройств | |
| Свойства применяемых кислот, щелочей, растворов | |
| Правила пользования применяемыми измерительными приборами | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза | |
| Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка электролизных ванн к электролизу в водных растворах | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонений от установленного регламента подготовительных работ |
| Проверка готовности к работе технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, машины подготовки анодов, циркуляционное и терморегулирующее устройство), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий, насосного оборудования для закачки электролита и добавок, устранение неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов | |
| Отключение и включение циркуляции растворов и воды на очищаемом или ремонтируемом участке, серии ванн | |
| Слив раствора из ванн с контролем стока отработанного электролита в сборные коллекторы и выявлением неисправностей в магистралях | |
| Фильтрация и регенерация растворов электролита | |
| Очистка ванн, фильтров-прессов и анодных остатков от шлама, транспортировка шлама к сборному коллектору | |
| Устранение утечек тока | |
| Продувка контактных пазов на анодных ушах, шин и контактов паром, промывка водой | |
| Установка дозировок реагентов в соответствии с технологическими требованиями | |
| Приготовление электролита с введением в него реагентов | |
| Приготовление и подача в электролит поверхностно-активных веществ (тиомочевина, желатин) и пенообразователя (алкилсульфонат) | |
| Установка циркуляции электролита | |
| Обеспечение циркуляции нейтральных растворов перед включением | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации | |
| Необходимые умения | Контролировать визуальными и инструментальными методами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств циркуляции, подачи электролита и реагентов |
| Формировать необходимый состав электролита | |
| Закачивать электролит в ванны | |
| Задавать и поддерживать (охлаждать или подогревать электролит) тепловой режим в сериях электролизных ванн | |
| Регулировать циркуляцию электролита | |
| Приготавливать реагенты и поверхностно-активные вещества | |
| Вводить в электролит коллоидные и поверхностно-активные вещества в соответствии с технологическими требованиями | |
| Сливать (перекачивать) отработанные и оборотные растворы при очистке ванн | |
| Обслуживать токоподводящие и токоприемные элементы ванн | |
| Переключать ванны | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов | |
| Необходимые знания | Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, машины подготовки анодов, циркуляционное и терморегулирующее устройства), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий |
| Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей | |
| Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов электролиза | |
| Состав и свойства электролита, требования, предъявляемые к его качеству | |
| Системы циркуляции и фильтрации электролита | |
| Электрические схемы коммуникаций каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн | |
| Виды и свойства исходных (аноды или растворимые соединения металлов) и вспомогательных материалов, реагентов, кислот, щелочей и растворов | |
| Влияния качества растворов и реагентов на процесс электролиза | |
| Схемы приборов, регулировочных устройств принцип их работы | |
| Режимы электропитания электролитных ванн | |
| Требования к качеству электродов и готовой продукции | |
| Правила пользования контрольно-измерительными приборами | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза | |
| Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса получения цветных металлов методом электролиза в водных растворах | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Электролизник водных растворов 4-го разряда Электролизник водных растворов 5-го разряда Электролизник водных растворов 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по подготовке электролизных ванн |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика Допуск на II группу по электробезопасности до 1000 В |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
| ЕТКС | § 125 | Электролизник водных растворов 4-го разряда |
| § 126 | Электролизник водных растворов 5-го разряда | |
| § 127 | Электролизник водных растворов 6-го разряда | |
| ОКПДТР | 19771 | Электролизник водных растворов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Загрузка электролизных ванн | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов об имевших место в течение смены отклонений от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки регентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, воздушной изоляции между сериями, кислотопроводов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
| Проверка готовности к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, борон, съемных перекрытий, специального инструмента | |
| Устранение выявленных неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов | |
| Промывка водой, продувка паром главных и конусных шин | |
| Обеспечение воздушной изоляции, зазоров вокруг серий, между сериями и пешеходными мостиками | |
| Заполнение ванн электролитом - водным раствором кислот, или аммиачным раствором, или водными растворами солей металлов (в зависимости от применяемой технологии и извлекаемого металла) | |
| Заливка анолита и католита в электролизеры с диафрагмой | |
| Контроль уровня заполнения ванн электролитом перед посадкой анодов, катодов или катодных основ | |
| Правка и фрезеровка анодов в машине подготовки анодов | |
| Посадка анодов в ванны в соответствии со схемой загрузки | |
| Проверка центровки анодов | |
| Установка диафрагменных ячеек в пространство между анодами | |
| Завеска ванн катодными основами или катодами (для безосновной технологии) | |
| Проверка полноты, правильности загрузки ванн, зазоров и взаиморасположения анодов с катодными основами (катодами) | |
| Проверка качества электролита | |
| Проверка отсутствия разрыва электрической цепи | |
| Включение и регулировка циркуляции электролита | |
| Подача поверхностно-активных веществ, пенообразователей | |
| Включение подачи тока на загруженную серию | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов | |
| Необходимые умения | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования от установленных значений |
| Контролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи и циркуляции электролита и реагентов | |
| Управлять автоматикой заправки ванн электролитом | |
| Визуально контролировать работу заливных карманов, уровень заполнения ванн электролитом перед посадкой анодов | |
| Визуально контролировать скорость циркуляции электролита | |
| Подготавливать (фрезеровать) растворимые аноды на машине подготовки перед загрузкой в ванны | |
| Готовить к электролизу катодные основы, катоды и нерастворимые аноды | |
| Управлять механизмами и устройствами перемещения и посадки анодов и катодов в ванны | |
| Регулировать симметричность и центровку посадки анодов и катодных основ, катодов при загрузке ванн | |
| Проверять качество электролита | |
| Управлять транспортными шпилями для перемещения вагонов в пролете | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов | |
| Необходимые знания | Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей |
| Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза | |
| Технологические процессы производства цветных металлов методом электролиза в водных растворах | |
| Электрические схемы коммуникаций серий, каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн | |
| Правила и порядок установки электродов, заливки электролита в ванны | |
| Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току | |
| Приемы переключения ванн | |
| Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, кислот, щелочей и растворов, требования, предъявляемые к качеству электролита и реактивов, применяемых при электролизе | |
| Степень влияния качества растворов и реагентов на процесс электролиза | |
| Системы циркуляции и фильтрации электролита | |
| Схемы приборов, регулировочных устройств, принцип их работы | |
| Режимы питания электролитных ванн | |
| Способы отделения металла от катодной основы | |
| Требования, предъявляемые к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции | |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
| Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза | |
| Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса электролитического производства цветных металлов, порошков и фольги | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов о ходе наращивания осадка по каждой серии ванн, имевших место отклонений от установленных режимов процесса электролиза и принятых мерах по их устранению |
| Управление процессом электролитического получения, рафинирования цветных металлов в водных растворах в электролизерах различного типа | |
| Ведение процесса электролитического получения катодной меди, никеля | |
| Ведение процесса электролитического получения порошков меди, никеля | |
| Ведение процесса электролитического получения медной электролитической фольги из раствора сульфата меди | |
| Ведение процесса электролитического получения цинка из раствора сульфата цинка | |
| Настройка электролитных ванн, ванн регенерации и вспомогательного оборудования | |
| Дозировка подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит | |
| Корректировка состава электролита | |
| Контроль качества катодного осадка | |
| Отбор проб, пробных катодов | |
| Определение толщины оксидного слоя в производстве фольги | |
| Регулирование силы и плотности тока, расстояния между электродами | |
| Контроль температуры, скорости циркуляции и уровня электролита | |
| Организация перемешивания электролита в процессе электролиза | |
| Устранение коротких замыканий | |
| Замеры напряжения на электролизных сериях | |
| Обеспечение равномерной подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит | |
| Контроль работы регенеративных ванн | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов | |
| Необходимые умения | Определять визуально или с использованием приборов отклонение текущего состояния оборудования, параметров и хода электролиза от нормы |
| Определять время окончания процесса, выемки катодов и замены нарощенных катодов на новые катодные основания, или перезагрузки ванн при электролизе с растворимыми анодами, или выемки катодов для сдирки при электролизе с нерастворимыми анодами | |
| Выявлять визуально или с помощью тепловизора, а также иных устройств и приспособлений утечки тока | |
| Управлять ходом процесса электролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
| Выявлять причины сбоев технологического процесса при появлении в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов | |
| Корректировать температуру, режимы циркуляции, перемешивания, температуру электролита, силу и плотность тока | |
| Проверять качество осадка | |
| Производить отбор пробных катодов | |
| Регулировать качество электролита, растворов и продуктов электролиза | |
| Устранять короткие замыкания | |
| Управлять работой станции автоматического пробоотбора | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания электролитных ванн |
| Схема соединения ванн в серию, схема циркуляции электролита | |
| Физико-химические процессы электролиза водных растворов | |
| Порядок установки электродов и заливки электролита в ванны | |
| Способы повышения выхода металла по току | |
| Способы снижения удельного расхода электрической энергии | |
| Причины возникновения осаждений вредных примесей на катодах, способы предупреждения | |
| Требования к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции | |
| Порядок (регламент) отбора пробных катодов | |
| Влияние качества растворов на процесс электролиза | |
| Схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принцип их работы | |
| Типовые причины появления в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов, способы предупреждения и устранения сбоев | |
| Виды и причины брака готовой продукции, способы его предупреждения и устранения | |
| Факторы, влияющие на выход металла по току | |
| Порядок установки электродов и заливки электролита в ванны | |
| Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току | |
| Способы регулирования плотности тока, скорости циркуляции, поддержания заданного температурного интервала | |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза | |
| Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Выгрузка готовой продукции | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка состояния и готовности к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении и очистке продуктов электролиза |
| Отключение группы ванн от электрической цепи после сработки растворимых анодов | |
| Выгрузка из ванн продуктов электролиза | |
| Перемещение катодов на промывочную машину, машину сдирки | |
| Выгрузка анодных остатков, подъем и перенос на машину промывки анодных остатков (анодного скрапа) | |
| Выгрузка нерастворимых анодов, очистка от шлама | |
| Сдирка катодов с катодной основы или с постоянных катодов | |
| Снятие порошка с катодной основы или постоянных катодов | |
| Непрерывное снятие фольги с барабана | |
| Промывка катодного металла, анодных остатков | |
| Возврат постоянных анодов и катодов, катодных основ в ванны с контролем целостности обрамления и взаиморасположения электродов | |
| Укладка готовых катодных листов в стопы с обвязкой и указанием при маркировке даты съема, номера серии | |
| Отправка готовой продукции на склад готовой продукции | |
| Погрузка пакетов анодных остатков на катодные вагонетки | |
| Слив раствора из ванн | |
| Чистка ванн от шлама, транспортировка шлама к сборному коллектору | |
| Отправка шламов, содержащих драгметаллы, платиноиды, селен, теллур и свинец, на дальнейшую переработку | |
| Промывка изоляторов и контактных шин электролизных ванн | |
| Сбор и перекачка промывочных вод на гидрометаллургическую переработку | |
| Продувка контактных пазов на анодных ушах, главной токоведущей и конусной шинах | |
| Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов на участке сдирки | |
| Необходимые умения | Проверять состояние и готовность к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении и очистке продуктов электролиза, вести их подналадку |
| Управлять оборудованием и механизмами для выгрузки из ванн продуктов электролиза | |
| Производить комплексную очистку ванн от шлама, анодного скрапа | |
| Вести сдирку катодов вручную и на катодосдирочной машине | |
| Управлять работой и регулировать параметры катодосдирочной машины | |
| Управлять машинами промывки катодов и анодного скрапа | |
| Управлять транспортными шпилями для перемещения вагонов в пролете | |
| Переключать ванны | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации применяемых при сдирке катодных основ оборудования, механизмов и приспособлений |
| Аппаратурно-технологические схемы, правила обработки анодов, анодных остатков, сдирки катодного металла с катодов (катодных основ) и подготовки их к повторному использованию | |
| Порядок и правила выгрузки ванн, схемы перемещения катодов, анодных остатков, анодов | |
| Способы отделения металла, порошков, фольги от катодной основы | |
| Виды и свойства кислот, щелочей, растворов, подлежащих смыву при очистке анодов, катодов, анодных остатков | |
| Особенности обработки электротехнических узлов и элементов электролизных ванн и систем токоподачи | |
| Кинематические и электрические схемы оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, очистке ванн | |
| Требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции | |
| Виды брака готовых изделий и порядок его оформления | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка сдирки | |
| Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов участка сдирки | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Уралэлекторомедь", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
| 2 | ОАО "Челябинский цинковый завод", город Челябинск, Челябинская область |
| 3 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
| 4 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
| 5 | ООО "УГМК - Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
| 6 | ПАО "ГМК "Норильский никель", город Норильск, Красноярский край |
| 7 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
< 4 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
< 5 > Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
< 6 > Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
< 7 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
< 8 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.