МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 2 марта 2022 г. N 100н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РАБОТНИК ПРОИЗВОДСТВА СВЕТОПРОЗРАЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник производства светопрозрачных конструкций".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2022 г. и действует до 1 сентября 2028 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты Российской Федерации
от 2 марта 2022 г. N 100н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПРОИЗВОДСТВА СВЕТОПРОЗРАЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
| 1519 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Производство светопрозрачных конструкций (далее - СК) - оконных, балконных и наружных дверных блоков | 40.233 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Изготовление готовых и осуществление контроля качества СК - оконных, балконных и наружных дверных блоков (далее - оконных и дверных блоков) с заданными характеристиками, соответствующими требованиям нормативно-технической документации |
Группа занятий:
| 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы | - | - |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 16.23.1 | Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий |
| 22.23 | Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве |
| 25.12 | Производство металлических дверей и окон |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций,
входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций по производству СК | 2 | Транспортировка материалов, сборочных единиц, комплектующих и готовых изделий, выполнение вспомогательных операций на производстве СК | A/01.2 | 2 |
| Сортировка материалов, комплектующих деталей, заготовок и готовых СК и комплектование по заказам | A/02.2 | 2 | |||
| B | Выполнение простых видов работ по производству СК | 3 | Выполнение единичных операций по изготовлению заготовок стандартных СК | B/01.3 | 3 |
| Выполнение единичных операций по изготовлению сборочных единиц (створок, рам) стандартных СК | B/02.3 | 3 | |||
| Выполнение единичных операций по сборке стандартных СК из сборочных единиц | B/03.3 | 3 | |||
| C | Выполнение работ по производству стандартных СК | 4 | Изготовление заготовок стандартных СК | C/01.4 | 4 |
| Изготовление сборочных единиц (створок, рам) стандартных СК | C/02.4 | 4 | |||
| Финальная сборка стандартных СК до уровня полной заводской готовности | C/03.4 | 4 | |||
| D | Выполнение работ по производству нестандартных СК | 5 | Изготовление заготовок нестандартных СК | D/01.5 | 5 |
| Изготовление сборочных единиц (створок, рам) нестандартных СК | D/02.5 | 5 | |||
| Финальная сборка нестандартных СК | D/03.5 | 5 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций по производству СК | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Работник производства светопрозрачных конструкций Слесарь-инструментальщик Слесарь-сборщик |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров < 4 > Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда < 5 > Прохождение обучения мерам пожарной безопасности < 6 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 80 < 7 > | Слесарь-инструментальщик 2-го разряда |
| § 70 < 8 > | Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда | |
| § 87 | Слесарь механосборочных работ 2-го разряда | |
| § 16 < 9 > | Сборщик изделий из древесины 1-го разряда | |
| § 17 | Сборщик изделий из древесины 2-го разряда | |
| § 220 < 10 > | Сборщик изделий из пластмасс 1-го разряда | |
| § 221 | Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда | |
| ОКПДТР < 11 > | 12037 | Заготовщик материалов и деталей |
| 12855 | Комплектовщик изделий, полуфабрикатов и материалов | |
| 18157 | Сборщик изделий | |
| 18466 | Слесарь механосборочных работ | |
| 18688 | Сортировщик сырья, материалов и изделий | |
| 38562 | Слесарь-сборщик |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Транспортировка материалов, сборочных единиц, комплектующих и готовых изделий, выполнение вспомогательных операций на производстве СК | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение сменного задания, карт технологического процесса производства СК для определения необходимых материалов и инструкций, планирование работы в соответствии с данными картами |
| Подготовка типовых приспособлений, оснастки, оборудования и инструмента для изготовления СК | |
| Проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты, соответствия их требованиям охраны труда | |
| Подача материалов и комплектующих деталей для производства СК на рабочие места | |
| Поштучная или позаказная сортировка материалов, комплектующих деталей, заготовок, СК по внешним признакам и по сопроводительным документам, в том числе маркировке, клеймам | |
| Погрузка на транспортные средства и транспортирование готовых СК на склад готовой продукции | |
| Перемещение сборочных единиц СК между участками (цехами) производства | |
| Сбор и транспортирование отбракованных деталей, заготовок, СК и отходов производства в отведенные места | |
| Регистрация выполненных работ с использованием специально предусмотренных бланков или электронных средств | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации) по производству СК на бумажных носителях и при помощи электронных средств |
| Оценивать исправность типовых приспособлений, оснастки, оборудования и инструмента для производства СК | |
| Оценивать соответствие безопасности организации рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии при производстве СК | |
| Определять способы и средства индивидуальной защиты в зависимости от наличия опасных производственных факторов | |
| Определять последовательность подачи материалов и комплектующих деталей на рабочие места производства СК | |
| Определять способы транспортировки готовых СК на склад готовой продукции и выбирать необходимые приспособления и средства в соответствии с технологическими картами | |
| Производить перемещение сборочных единиц СК между участками (цехами) производства | |
| Определять маркировку, в том числе с применением штрихкодов и электронных средств, производить сбор и транспортирование отбракованных материалов, деталей и изделий, отходов производства СК | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации, состав маркировки СК и их сборочных единиц |
| Основы терминологии производства СК | |
| Виды оборудования, средств, инструмента и приспособлений для перемещения СК | |
| Правила пользования транспортными устройствами и оборудованием, приспособлениями и средствами для перемещения СК | |
| Схема размещения производственных участков технологического процесса изготовления СК | |
| Виды отходов производства СК, требования к их сбору и размещению | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Сортировка материалов, комплектующих деталей, заготовок и готовых СК и комплектование по заказам | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Сортировка материалов, комплектующих деталей, заготовок СК простой и средней сложности комплектации в соответствии со сменным заданием и картами технологического процесса |
| Комплектование рабочих мест производства СК чертежами, спецификациями, образцами готовых изделий | |
| Заполнение комплектовочных ведомостей на СК на бумажном носителе и в электронной форме | |
| Поштучный осмотр и обмер СК, определение типов и видов изделий, зачистка и устранение внешних устранимых дефектов на их поверхности | |
| Сортировка и упаковка готовых СК простой и средней сложности по видам и типам, по заказам и установка на поддоны или транспортные тележки (накопители) | |
| Ведение документации на бумажных носителях и в электронном виде, учет рассортированных СК по видам, типам, по заказам, брака - по видам | |
| Необходимые умения | Определять вид и тип материалов, комплектующих деталей, заготовок СК простой и средней сложности комплектации на основании технической документации и спецификаций |
| Определять и комплектовать рабочие места производства оконных и дверных блоков техническими условиями на изделия, чертежами, спецификациями, образцами в соответствии с плановым заданием | |
| Оформлять комплектовочные ведомости на СК на бумажном носителе и в электронном виде | |
| Производить погрузочно-разгрузочные работы заготовок изделий и полуфабрикатов, осуществлять рассортировку заготовок и СК по внешним признакам и по сопроводительной маркировке в соответствии с технической документацией, техническими условиями на СК | |
| Производить осмотр и обмер изделий с помощью ручного измерительного инструмента и электронных приборов, определять тип и вид СК, производить зачистку и устранение внешних устранимых дефектов на внешней поверхности изделий | |
| Производить учет СК на бумажных носителях и в электронном виде в соответствии с техническими условиями на СК и производственным регламентом | |
| Применять компьютеры и периферийные устройства, использовать стандартные специализированные программные продукты для выполнения трудовых действий | |
| Необходимые знания | Виды СК, основные характеристики СК, производственная классификация СК по уровню сложности, основные требования к изделиям СК |
| Требования нормативно-технических документов национальной системы стандартизации в области технических требований к изделиям СК и их классификации по техническим характеристикам | |
| Номенклатура комплектующих деталей, заготовок и СК согласно технической документации (техническим условиям) и производственному регламенту | |
| Правила комплектования СК по чертежам, схемам, спецификациям, ведомостям и каталогам; система условных обозначений и нумерация комплектуемых изделий, деталей и инструмента | |
| Виды маркировки комплектующих деталей, заготовок и СК и сопроводительных документов | |
| Способы определения качества, типа и вида СК по внешнему виду и маркировке в соответствии с техническими условиями | |
| Способы сортировки и обработки внешней поверхности СК простой и средней сложности комплектации | |
| Система применяемого в организации учета, правила оформления документации в производстве СК | |
| Производственные компьютерные программы для выполнения трудовых действий | |
| Схемы укладки и виды маркировки СК на складе готовой продукции | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение простых видов работ по производству СК | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Работник производства светопрозрачных конструкций Слесарь-сборщик Слесарь-инструментальщик Станочник широкого профиля |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех месяцев выполнения слесарных или вспомогательных работ на производстве СК |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 81 | Слесарь-инструментальщик 3-го разряда |
| § 20 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 3-го разряда | |
| § 62 < 12 > | Оператор металлорежущих станков-автоматов 3-го разряда | |
| § 99 | Станочник широкого профиля 3-го разряда | |
| § 71 | Станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда | |
| § 88 | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда | |
| § 18 | Сборщик изделий из древесины 3-го разряда | |
| § 222 | Сборщик изделий из пластмасс 3-го разряда | |
| ОКПДТР | 15474 | Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок |
| 15726 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке | |
| 18157 | Сборщик изделий | |
| 18466 | Слесарь механосборочных работ | |
| 38562 | Слесарь-сборщик |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение единичных операций по изготовлению заготовок стандартных СК | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение сменного задания на изготовление заготовок СК по технической (конструкторской) документации и их передаче на дальнейшие операции технологического процесса; изучение чертежей, спецификаций и карт технологического процесса; определение мест нарезки заготовок и количества материала, подлежащего нарезке |
| Получение (передача) информации при приеме-передаче смены о состоянии оборудования и технологической оснастки для выполнения операций по заготовке СК | |
| Проверка состояния ограждений рабочих зон, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарных средств для обеспечения безопасных условий труда на станках по производству заготовок СК (отрезные и усорезные пилы, универсальные станки и компьютеризированные станки с числовым программным управлением (далее - ЧПУ) | |
| Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента на рабочих местах в производстве СК | |
| Подготовка рабочего места к началу работы, выбор методов и способов подготовки заготовок СК на основании сопроводительной технической (конструкторской и технологической) документации | |
| Выбор приспособлений, необходимых для выполнения работ по изготовлению заготовок СК, в соответствии с документацией и производственными регламентом и методикой (инструкцией); подбор режущего инструмента - ножей, пил, лезвий, буров, зубил | |
| Приемка и входной контроль материалов, комплектующих деталей, полуфабрикатов для производства СК | |
| Проведение необходимых измерений и разметки заготовок СК, нанесение линий и точек приведения на заготовки | |
| Изготовление заготовок стандартных оконных и дверных блоков с использованием металло- и деревообрабатывающих станков, в том числе компьютеризированных станков | |
| Обработка и пригонка деталей заготовок стандартных СК при помощи типовых приспособлений, оснастки и оборудования в соответствии с производственным регламентом изготовления СК | |
| Контроль качества заготовок оконных и дверных блоков с проведением замеров геометрических параметров изготовленных заготовок СК | |
| Нанесение маркировки на заготовки СК в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Производить и оформлять приемку рабочей смены в соответствии с действующим производственным регламентом |
| Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности | |
| Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии | |
| Читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации) на бумажных и электронных носителях информации | |
| Оценивать исправность типовых инструментов, оснастки, приспособлений и оборудования для производства оконных и дверных блоков | |
| Оценивать качество и количество материалов и деталей, необходимых для выполнения задания по изготовлению заготовок СК | |
| Выбирать способ (вид) обработки материалов и деталей, готовить инструменты, оборудование, оснастку для изготовления заготовок СК в соответствии с технической документацией | |
| Определять места и последовательность нанесения разметочных линий (рисок) и выставления заданий и ограничений по изготовлению заготовок СК на станках с ЧПУ | |
| Применять средства измерения и контроля параметров заготовок СК | |
| Оценивать параметры заготовок СК (обработанной детали) на соответствие нормам и требованиям технической документации, используя типовой измерительный инструмент соответствующего класса точности | |
| Пользоваться оборудованием и инструментом для нанесения маркировки на заготовки СК | |
| Оказывать первую помощь пострадавшим при получении травмы и поражении электрическим током при изготовлении заготовок | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении работ по изготовлению заготовок СК; правила производственной санитарии |
| Требования к организации рабочего места при выполнении операций по изготовлению заготовок СК | |
| Опасные и вредные производственные факторы при выполнении операций по изготовлению заготовок СК | |
| Устройство и правила безопасного использования оборудования производственного участка изготовления заготовок СК, технологической оснастки, приспособлений, инструмента | |
| Устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств станков для производства СК | |
| Признаки неисправности инструментов и оборудования, применяемого для изготовления заготовок стандартных СК | |
| Способы разметки и изготовления заготовок стандартных СК | |
| Основы технологии и этапы производства оконных и дверных блоков | |
| Правила, последовательность и приемы ведения операций изготовления заготовок СК | |
| Правила нанесения маркировки на заготовки СК | |
| Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
| Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах технической документации | |
| Правила оказания первой помощи пострадавшим при получении травмы и поражении электрическим током при изготовлении СК | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение единичных операций по изготовлению сборочных единиц (створок, рам) стандартных СК | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выбор методов, способов и операций изготовления сборочных единиц стандартных СК в соответствии с производственным регламентом и полученной технической документацией (технологическими картами) |
| Запуск оборудования, выведение станков (линии) по производству СК на установленный регламентом технологический режим | |
| Изготовление сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков на механических связях, клеевых соединениях | |
| Проверка размеров и контроль качества сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков | |
| Маркировка прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц в соответствии с технической документацией | |
| Передача изготовленных и промаркированных сборочных единиц для выполнения дальнейших операций технологического процесса производства СК | |
| Оформление производственной документации на изготовленные сборочные единицы СК | |
| Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с производственным регламентом, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места станочника по производству СК |
| Определять соответствие полученных заготовок, комплектующих деталей СК требованиям технической документации (конструкторской и технологической карты) | |
| Читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса изготовления сборочных единиц СК | |
| Подготавливать к работе и использовать необходимые инструменты, приспособления для выполнения операций изготовления сборочных единиц стандартных СК в соответствии с полученной технической документацией (чертежами, технологическими картами) | |
| Производить размерную настройку и наладку оборудования (станка) для выполнения операций изготовления сборочных единиц стандартных (размеры, формы, технические характеристики) СК | |
| Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа (эскиза) СК и определять годность заданных действительных размеров | |
| Определять и устанавливать оптимальный режим обработки детали (заготовки) СК в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа используемого станка | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
| Производить измерения изготовленных сборочных единиц СК универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом | |
| Производить маркировку прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц оконных и дверных блоков в соответствии с технической документацией | |
| Оформлять производственную документацию по выполненным операциям технологического процесса производства СК на бумажных носителях и в электронном виде | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ по производству СК | |
| Необходимые знания | Требования к планировке и оснащению рабочего места производства сборочных единиц СК |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых заготовок, материалов и деталей в производстве оконных и дверных блоков | |
| Основные правила чтения технической документации | |
| Допуски и посадки, квалитеты и параметры в пределах выполняемых работ по изготовлению оконных и дверных блоков | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, режущего и измерительного инструмента в производстве СК | |
| Устройство, назначение, правила применения станков технологической линии по производству СК | |
| Правила определения оптимального режима обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа станка | |
| Правила, последовательность и способы обработки простых металлических и неметаллических заготовок (дерево, пластик, алюминий, сталь, композитные материалы, комбинированные), деталей, изделий на станках технологической линии по производству СК; виды соединений | |
| Правила и последовательность проведения измерений СК и их сборочных единиц | |
| Основные виды и причины брака изделий СК, способы его предупреждения и устранения | |
| Виды маркировки прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц и способы ее нанесения в соответствии с технической документацией на СК | |
| Состав и правила оформления производственной документации по выполненным операциям технологического процесса изготовления СК | |
| Требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ, правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение единичных операций по сборке стандартных СК из сборочных единиц | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка комплекта технической документации на готовые стандартные СК и технологических карт |
| Подготовка рабочего места к началу работы по финальной сборке СК, его обслуживание | |
| Сборка стандартных оконных и дверных блоков с использованием установленного оборудования и специальных стендов | |
| Проверка геометрических размеров СК | |
| Контроль качества готовых СК на соответствие технической документации и нормативно-технической документации | |
| Регулировка параметров готовых СК по результатам контрольных испытаний | |
| Маркировка прошедших контроль качества готовых СК в соответствии с технической документацией | |
| Сдача готовых стандартных оконных и дверных блоков согласно установленному производственному регламенту | |
| Оформление производственной документации на изготовленные оконные и дверные блоки | |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию при выполнении работ по сборке оконных и дверных блоков |
| Производить настройку технологического оборудования, используемого в производстве сборки СК, в соответствии с технологическим регламентом | |
| Проверять соответствие сборочных единиц и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты) на стандартные изделия СК | |
| Определять последовательность и способы выполнения сборочных операций в соответствии с технологическим регламентом производства СК и полученной технической документацией (картой) | |
| Выбирать, подготавливать к работе и использовать необходимые инструменты, оснастку и приспособления для выполнения операций финальной сборки стандартных СК в соответствии с полученной технической документацией (чертежами, технологическими картами) | |
| Выполнять контроль качества стандартных СК визуальными и инструментальными методами | |
| Регулировать зазоры открывающихся элементов и оконную фурнитуру стандартных СК | |
| Оформлять производственную документацию на готовые СК с использованием программных продуктов | |
| Необходимые знания | Основы техники и технологии производства оконных и дверных блоков |
| Технологический процесс сборки стандартных СК | |
| Состав технической документации на изготовление оконных и дверных блоков | |
| Правила, последовательность и способы проведения сборочных операций в соответствии с производственным регламентом и оборудованием технологической линии организации по производству СК стандартного размера и формы | |
| Основные требования нормативно-технической документации, национальной системы стандартизации, технических условий и стандартов организации к СК | |
| Виды и методы визуального и инструментального контроля, правила и последовательность проведения измерений СК | |
| Узлы регулировки оконной и дверной фурнитуры, методы и способы регулировки параметров СК | |
| Порядок и объем проведения планового технического обслуживания оборудования технологической линии по производству СК | |
| Виды производственной документации на готовую продукцию, требования к составу и оформлению производственной учетной документации на готовую продукцию (оконные и дверные блоки) на бумажном носителе и в электронном виде | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по производству стандартных СК | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Работник производства светопрозрачных конструкций Слесарь механосборочных работ Слесарь-инструментальщик Слесарь-сборщик Станочник широкого профиля |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев выполнения слесарных работ или работ по управлению станками линии производства СК (универсальные станки, станки по обработке и сварке пластмасс, металлорежущие и металлообрабатывающие станки, деревообрабатывающие станки, специализированные станки для отдельных операций по изготовлению СК) |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие II группы по электробезопасности < 13 > Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 82 | Слесарь-инструментальщик 4-го разряда |
| § 83 | Слесарь-инструментальщик 5-го разряда | |
| § 21 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 4-го разряда | |
| § 63 | Оператор металлорежущих станков-автоматов 4-го разряда | |
| § 100 | Станочник широкого профиля 4-го разряда | |
| § 72 | Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда | |
| § 89 | Слесарь механосборочных работ 4-го разряда | |
| § 19 | Сборщик изделий из древесины 4-го разряда | |
| § 223 | Сборщик изделий из пластмасс 4-го разряда | |
| ОКПДТР | 15474 | Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок |
| 15726 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке | |
| 18157 | Сборщик изделий | |
| 18466 | Слесарь механосборочных работ | |
| 38562 | Слесарь-сборщик | |
| ОКСО < 14 > | 2.08.01.05 | Мастер столярно-плотничных и паркетных работ |
| 2.15.01.01 | Оператор в производстве металлических изделий | |
| 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) | |
| 2.15.01.30 | Слесарь | |
| 2.18.01.19 | Машинист-оператор в производстве изделий из пластмасс | |
| 4.35.01.02 | Станочник деревообрабатывающих станков |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление заготовок стандартных СК | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение и анализ карты технологического процесса изготовления заготовок стандартных СК, планирование работы в соответствии с полученной картой |
| Подготовка рабочего места изготовления заготовок стандартных СК к началу работы согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных, санитарных норм, охраны труда, пожарной и промышленной безопасности | |
| Выбор методов и способов выполнения операций по изготовлению заготовок СК на основании сопроводительной технической (конструкторской и технологической) документации | |
| Подготовка универсального и специального измерительного инструмента, приспособлений, оснастки и оборудования для выполнения работ по изготовлению заготовок стандартных СК в зависимости от вида и типа СК | |
| Проверка работоспособности технологического оборудования (универсальные станки, металлорежущие и металлообрабатывающие станки, деревообрабатывающие станки, обрабатывающие центры) и контрольно-измерительного инструмента на рабочих местах по производству стандартных СК | |
| Приемка и входной контроль материалов, комплектующих изделий, полуфабрикатов на соответствие нормативно-технической документации для изготовления СК | |
| Наладка базирующих, зажимных, прижимных и подающих устройств станков заготовительного участка технологической линии по производству стандартных СК | |
| Выполнение операций по изготовлению заготовок стандартных оконных и дверных блоков из различных материалов с использованием универсальных, металлорежущих, металлообрабатывающих, деревообрабатывающих станков, обрабатывающих центров, усорезных пил, станков с ЧПУ | |
| Визуальный контроль качества заготовок оконных и дверных блоков | |
| Инструментальный контроль качества заготовок оконных и дверных блоков стандартной формы и стандартных типоразмеров | |
| Маркировка заготовок СК согласно технической документации (картам технологического процесса) | |
| Оформление производственной документации на заготовки СК | |
| Необходимые умения | Производить и оформлять приемку рабочей смены в соответствии с действующим производственным регламентом изготовления оконных и дверных блоков |
| Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственного регламента, требованиям охраны труда и промышленной безопасности при производстве СК; подготавливать рабочую зону обрабатывающих станков производства СК согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных санитарных норм, охраны труда, пожарной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи и спецификации, карты технологического процесса) сменного задания; выбирать необходимый инструмент, оборудование и приспособления для выполнения операций изготовления заготовок стандартных СК с параметрами, установленными в конструкторской документации | |
| Проверять в соответствии с инструкциями по эксплуатации пригодность к использованию средств измерения и контроля производства стандартных СК | |
| Производить измерения заготовок СК стандартной формы и стандартных типоразмеров в соответствии с технической документацией | |
| Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров заготовок для обеспечения селективной сборки сборочных единиц и стандартных СК | |
| Устанавливать соответствие параметров изготовленных заготовок СК требованиям технологической документации | |
| Определять последовательность собственных действий по использованию установленного технологической картой способа изготовления заготовок стандартных СК | |
| Устанавливать режимы работы станков и используемого оборудования в соответствии с производственным регламентом, технической документацией и инструкциями по эксплуатации оборудования | |
| Пользоваться приборами и инструментом для нанесения маркировки на изделия СК | |
| Оформлять производственную документацию на изготовленные заготовки стандартных СК в соответствии с требованиями производственного регламента изготовления СК | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении работ по изготовлению заготовок СК |
| Требования к организации рабочего места при выполнении операций по изготовлению заготовок СК | |
| Устройство и правила безопасного использования оборудования производственного участка изготовления заготовок СК, технологической оснастки, приспособлений, инструмента | |
| Устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств станков производства СК | |
| Основы техники и технологии производства СК | |
| Технологический процесс изготовления стандартных СК, состав и технические характеристики технологического оборудования организации по выпуску СК | |
| Требования нормативно-технической документации, регламентирующие характеристики и производство СК, стандарты организации | |
| Правила чтения конструкторской и технологической документации, условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах СК, требования документов Единой системы конструкторской документации (далее - ЕСКД) и Единой системы технологической документации (далее - ЕСТД) в объеме, необходимом для производства СК | |
| Правила и приемы работы на станках технологической линии по производству СК | |
| Виды маркировки заготовок СК и требования к маркировке | |
| Общие правила оформления производственной документации на изделия СК и правила оформления документации на конкретные виды СК на бумажном носителе и в электронном виде | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление сборочных единиц (створок, рам) стандартных СК | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Входной контроль материалов, заготовок оконных и дверных блоков, комплектующих деталей |
| Выбор методов, способов и операций изготовления сборочных единиц стандартных СК в соответствии с производственным регламентом и полученной технической документацией (технологическими картами) | |
| Запуск оборудования, выведение станков (линии) производства оконных и дверных блоков на установленный регламентом технологический режим | |
| Выполнение операций по изготовлению сборочных единиц (створок, рам) стандартных оконных и дверных блоков из различных материалов (дерево, алюминий, пластик, композит, комбинированные материалы) на механических связях, клеевых соединениях, сварке | |
| Визуальный контроль качества сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков | |
| Инструментальный контроль качества сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков | |
| Регулировка технологических режимов работы оборудования по результатам контрольных замеров и проверки качества сборочных единиц СК | |
| Маркировка сборочных единиц оконных и дверных блоков согласно технической (конструкторской) документации (картам технологического процесса) | |
| Оформление производственной документации на сборочные единицы стандартных СК | |
| Необходимые умения | Поддерживать параметры и характеристики оборудования технологической линии по производству СК в соответствии с положениями производственного регламента и инструкций по эксплуатации |
| Осуществлять входной контроль материалов, заготовок СК, комплектующих деталей по номенклатуре, количеству и качеству, на соответствие технической документации и требованиям производственного регламента | |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (схемы, чертежи и спецификации, карты технологического процесса сборки) производства СК | |
| Определять последовательность собственных действий по обеспечению установленного технологической картой регламента сборки стандартных СК | |
| Выбирать приборы, инструмент и приспособления, необходимые для выполнения операций изготовления сборочных единиц стандартных СК на клее, механических связях, сварке | |
| Производить измерения геометрических размеров и выполнять контроль качества сборочных единиц стандартных СК | |
| Определять необходимость в регулировке и настройке режимов работы оборудования по результатам измерения и выборочного контроля качества сборочных единиц СК | |
| Устанавливать соответствие качества сборки требованиям, заданным в чертежах технической документации на СК | |
| Выбирать способ устранения дефектов сборки | |
| Пользоваться приборами и инструментом для нанесения маркировки на сборочные единицы СК | |
| Оформлять производственную документацию в соответствии с требованиями производственного регламента СК | |
| Необходимые знания | Требования нормативно-технической документации, регламентирующие характеристики и производство СК, стандарты организации |
| Правила чтения конструкторской и технологической документации, условные обозначения, используемые в сборочных чертежах СК, требования стандартов ЕСКД, ЕСТД в объеме производства СК | |
| Технологический процесс изготовления стандартных СК, состав и технические характеристики технологического оборудования организации по выпуску СК | |
| Устройство и правила безопасного использования оборудования производственного процесса изготовления сборочных единиц СК, технологической оснастки, приспособлений, инструмента | |
| Правила и приемы работы на станках технологической линии по производству сборочных единиц стандартных СК | |
| Правила, методы и виды инструментального контроля СК; устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств станков | |
| Виды и типы изготавливаемых стандартных СК | |
| Приемы и способы обеспечения показателей качества СК: перепадов поверхностей соединяемых заготовок и деталей, прочности соединений заготовок деталей, величин зазоров | |
| Приемы и порядок проведения регулировок оборудования технологической линии по производству СК | |
| Способы устранения дефектов сборки сборочных единиц СК | |
| Порядок и способы оформления производственной документации на сборочные единицы СК в электронном виде | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Финальная сборка стандартных СК до уровня полной заводской готовности | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка исходных данных технической документации, технологических карт, записей производственных журналов для проведения финальной сборки стандартных СК до уровня полной заводской готовности согласно нормативно-технической документации |
| Входной контроль сборочных единиц (створок, рам, стеклопакетов, заполнений) оконных и дверных блоков, комплектующих деталей и материалов для сборки стандартных СК | |
| Подготовка и обслуживание рабочего места, контроль параметров технологического оборудования линии для проведения сборки стандартных СК до уровня полной заводской готовности | |
| Выполнение операций технологического процесса сборки стандартных СК до уровня полной заводской готовности в соответствии с технической документацией | |
| Визуальный контроль качества стандартных оконных и дверных блоков полной заводской готовности | |
| Инструментальный контроль качества стандартных оконных и дверных блоков полной заводской готовности на соответствие технической документации и нормативно-технической документации | |
| Регулировка параметров оконных и дверных блоков и оконной фурнитуры готовых СК с использованием специальных регулировочных инструментов и элементов | |
| Маркировка прошедших контроль качества оконных и дверных блоков полной заводской готовности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации | |
| Сдача готовых СК отделу (службе) технического контроля и оформление производственной документации на стандартные оконные и дверные блоки полной заводской готовности | |
| Необходимые умения | Пользоваться технической документацией (конструкторской, технологической) при выполнении работ по производству стандартных СК |
| Проверять поступившие сборочные единицы оконных и дверных блоков, комплектующие детали и материалы на соответствие технической документации и требованиям производственного регламента к номенклатуре, количеству и качеству с помощью ручных инструментов и приспособлений, аппаратных средств | |
| Производить настройку и поддерживать параметры и характеристики оборудования технологической линии по производству СК в соответствии с положениями производственного регламента и инструкций по эксплуатации | |
| Выбирать приборы, подготавливать к работе и использовать инструмент, оснастку и приспособления, необходимые для выполнения операций сборки стандартных СК до полной заводской готовности | |
| Выполнять операции сборки стандартных СК из различных материалов (дерево, алюминий, пластик, композит, комбинированные материалы) на оборудовании производственной линии в соответствии с технической документацией и производственным регламентом | |
| Производить измерения геометрических размеров и выполнять контроль качества сборочных единиц СК при помощи стандартных и специальных средств измерения и контроля | |
| Производить регулировку и настройку режимов работы оборудования по результатам измерения и выборочного контроля качества сборочных единиц | |
| Устанавливать соответствие качества собранных СК требованиям, заданным в чертежах технической документации и в нормативно-технической документации на СК | |
| Выполнять регулировку геометрических параметров и зазоров, прижимов открывающихся створок, усилий открывания-закрывания створок стандартных СК для обеспечения заданных в технической документации характеристик и показателей | |
| Производить сдачу-приемку готовых СК полной заводской готовности в соответствии с производственным регламентом | |
| Пользоваться программными средствами и системным электронным оборудованием для оформления производственной и учетной документации для СК в электронном виде | |
| Необходимые знания | Требования нормативно-технической документации, регламентирующие характеристики и производство СК из различных материалов (дерево, алюминий, пластик, сталь, композит, комбинированные материалы), стандарты организации |
| Правила чтения конструкторской и технологической документации, условные обозначения, используемые в сборочных чертежах СК, требования стандартов ЕСКД, ЕСТД | |
| Технологический процесс изготовления стандартных СК полной заводской готовности, выпускаемых организацией, состав и технические характеристики технологического оборудования организации по выпуску СК | |
| Правила и приемы работы на станках технологической линии по производству стандартных СК полной заводской готовности (универсальные станки, станки по обработке и сварке пластмасс, металлорежущие и металлообрабатывающие станки, деревообрабатывающие станки, специализированные станки для отдельных операций по изготовлению СК, сборочные и контрольные стенды), приемы и порядок регулировки оборудования | |
| Виды и типы стандартных оконных и дверных блоков полной и неполной заводской готовности | |
| Виды и методы визуального контроля качества стандартных СК полной заводской готовности | |
| Виды и методы инструментального контроля стандартных СК полной заводской готовности; устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, аппаратных средств контроля станков производственной линии | |
| Виды дефектов стандартных СК полной заводской готовности | |
| Приемы и способы обеспечения показателей качества и устранения дефектов СК согласно нормативно-технической документации | |
| Способы регулировки параметров стандартных СК полной заводской готовности на контрольных стендах | |
| Требования к маркировке стандартных оконных и дверных блоков полной заводской готовности, виды маркировки, способы нанесения с помощью ручного инструмента и аппаратных средств используемой производственной линии | |
| Программные средства оформления производственной и технической документации на оконные и дверные блоки полной заводской готовности | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по производству нестандартных СК | Код | D | Уровень квалификации | 5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Работник производства светопрозрачных конструкций Слесарь механосборочных работ Слесарь-инструментальщик Слесарь-сборщик Станочник широкого профиля |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации по профилю деятельности |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет на производственных участках технологического процесса изготовления стандартных оконных и дверных блоков |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие II группы по электробезопасности Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Другие характеристики | При наличии непрофильного среднего профессионального образования рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 83 | Слесарь-инструментальщик 5-го разряда |
| § 84 | Слесарь-инструментальщик 6-го разряда | |
| § 22 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 5-го разряда | |
| § 63 | Оператор металлорежущих станков-автоматов 4-го разряда | |
| § 101 | Станочник широкого профиля 5-го разряда | |
| § 73 | Станочник деревообрабатывающих станков 5-го разряда | |
| § 90 | Слесарь механосборочных работ 5-го разряда | |
| § 19 | Сборщик изделий из древесины 4-го разряда | |
| § 224 | Сборщик изделий из пластмасс 5-го разряда | |
| ОКПДТР | 11237 | Бригадир на участках основного производства |
| 15474 | Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок | |
| 15726 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке | |
| 18466 | Слесарь механосборочных работ | |
| 18157 | Сборщик изделий | |
| 38562 | Слесарь-сборщик | |
| ОКСО | 2.08.01.05 | Мастер столярно-плотничных и паркетных работ |
| 2.15.01.01 | Оператор в производстве металлических изделий | |
| 2.15.01.16 | Наладчик технологического оборудования в производстве строительных материалов | |
| 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) | |
| 2.15.01.30 | Слесарь | |
| 2.18.01.09 | Мастер-обработчик стекла и стеклоизделий | |
| 2.18.01.19 | Машинист-оператор в производстве изделий из пластмасс | |
| 4.35.01.04 | Оператор линии и установок в деревообработке |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление заготовок нестандартных СК | Код | D/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение карты технологического процесса и планового задания на изготовление заготовок нестандартных СК по технической (конструкторской) документации и планирование работы в соответствии с данной картой технологического процесса |
| Подготовка рабочего места по изготовлению заготовок для нестандартных СК согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных, санитарных норм, охраны труда пожарной и промышленной безопасности | |
| Подготовка универсального и специального оборудования, измерительного инструмента, приспособлений, оснастки для выполнения работ по изготовлению специальных заготовок нестандартных СК согласно конструкторской и технологической документации (типовой или единичной) | |
| Приемка и входной контроль материалов, комплектующих деталей, полуфабрикатов для изготовления нестандартных СК согласно спецификации на соответствие нормативно-технической документации | |
| Наладка базирующих, зажимных, прижимных и подающих устройств станков заготовительного участка технологической линии по производству нестандартных СК, в том числе гибочных машин и шаблонов | |
| Выполнение операций по изготовлению заготовок нестандартных оконных и дверных блоков на специализированном оборудовании или автоматизированных линиях по специальным программам из различных материалов профильных элементов | |
| Проведение проверок производственного оборудования с целью своевременного обнаружения и устранения неисправностей | |
| Контрольные замеры геометрических параметров изготовленных заготовок нестандартных СК | |
| Контроль качества заготовок нестандартных оконных и дверных блоков на соответствие чертежам и спецификациям технической документации, шаблонам (при их наличии) | |
| Маркировка заготовок согласно технической документации (картам технологического процесса) на нестандартные изделия СК | |
| Подбор работников и организация обучения для сотрудников | |
| Оформление производственной документации на заготовки нестандартных СК в соответствии с регламентом | |
| Необходимые умения | Производить приемку производственных заданий на изготовление заготовок нестандартных СК в соответствии с действующим производственным регламентом |
| Планировать работу по изготовлению заготовок для нестандартных СК на основании технической документации, карт технологического процесса и производственных заданий по выпуску СК | |
| Производить выбор методов и способов выполнения операций по подготовке заготовок нестандартных СК (нестандартных типоразмеров, со специальными техническими характеристиками или специальными функциями) в соответствии с технической документацией | |
| Производить проверку работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента на рабочих местах, в том числе для изготовления СК нестандартных типоразмеров, со специальными техническими характеристиками или специальными (дополнительными) функциями | |
| Осуществлять проверку номенклатуры и характеристик материалов, комплектующих деталей, полуфабрикатов для изготовления нестандартных СК согласно спецификации на соответствие требованиям нормативно-технической документации | |
| Производить наладку базирующих, зажимных, прижимных и подающих устройств станков заготовительного участка технологической линии по производству нестандартных СК, а также гибочных машин и шаблонов (если в задании арочные элементы или элементы специальной формы) | |
| Применять специальные приспособления и оборудование для выполнения операции по изготовлению заготовок оконных и дверных блоков нестандартных форм, типоразмеров, со специальными техническими характеристиками и (или) специальными функциями, пользоваться специальными программами обрабатывающих центров и производственных линий для выпуска нестандартных изделий | |
| Производить инструментальный контроль геометрических параметров изготовленных заготовок нестандартных СК с применением специального мерительного инструмента, оборудования и шаблонов | |
| Производить контроль качества заготовок оконных и дверных блоков на соответствие требованиям технической документации | |
| Готовить спецификации по чертежам (эскизам) оконных и дверных блоков | |
| Применять специальное оборудование и инструмент для маркировки заготовок нестандартных СК согласно технической документации (картам технологического процесса) на нестандартные СК | |
| Оформлять производственную документацию на заготовки нестандартных СК и выполненные работы в соответствии с производственным регламентом | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении работ по изготовлению заготовок СК с использованием специального оборудования, оснастки и технологических операций по изготовлению заготовок нестандартных СК |
| Требования к организации рабочих мест при выполнении операций по изготовлению специальных заготовок СК нестандартных типоразмеров, со специальными техническими характеристиками и (или) специальными функциями | |
| Виды и типы нестандартных СК, техническая документация на нестандартные СК | |
| Техника и технология производства нестандартных СК, сборочных единиц и заготовок для их сборки | |
| Технологический процесс полного цикла производства стандартных и нестандартных СК | |
| Устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств станков для изготовления нестандартных СК | |
| Правила и приемы работы на станках технологической линии по производству нестандартных СК, регулировки и наладки станков | |
| Требования нормативно-технической документации, регламентирующие характеристики и производство СК, стандарты организации | |
| Правила чтения конструкторской и технологической документации, условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах СК, требования ЕСКД, ЕСТД в области СК | |
| Правила расчета спецификации и планирования технологического процесса по чертежам (эскизам) СК | |
| Правила контроля и оценки соответствия нестандартных СК, выпускаемых по специальным техническим условиям (далее - ТУ) | |
| Правила оформления производственной документации на нестандартные СК | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление сборочных единиц (створок, рам) нестандартных СК | Код | D/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места в соответствии с технологической картой на изготовление нестандартных СК и специальными ТУ |
| Входной контроль материалов, заготовок оконных и дверных блоков, комплектующих деталей на соответствие технической документации на нестандартные СК | |
| Выбор методов, способов и операций изготовления сборочных единиц нестандартных СК в соответствии с производственным регламентом и полученной технической документацией (технологическими картами), специальными ТУ | |
| Выведение станков (линии) по производству нестандартных СК на установленный технологической картой, регламентом и технической документацией на оборудование технологический режим | |
| Выполнение операций по изготовлению сборочных единиц (створок, рам) нестандартных оконных и дверных блоков нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями | |
| Визуальный и инструментальный контроль качества сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями | |
| Ведение журнала отклонений, возникающих в ходе производственного процесса, других показателей | |
| Маркировка прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц нестандартных СК в соответствии с технической документацией | |
| Передача изготовленных и промаркированных сборочных единиц для выполнения дальнейших операций технологического процесса производства СК нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями | |
| Оформление производственной документации об изготовленных сборочных единицах нестандартных СК | |
| Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с производственным регламентом, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочих мест станочника |
| Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям спецификаций и специальных ТУ на нестандартные изделия СК | |
| Определять вид и тип нестандартного изделия СК: нестандартный типоразмер, специальные технические характеристики, специальные или дополнительные функции | |
| Читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса изготовления сборочных единиц всех типов СК | |
| Использовать необходимые инструменты, приспособления для выполнения операций изготовления сборочных единиц нестандартных СК в соответствии с полученной технической документацией (чертежами, технологическими картами), специальными ТУ | |
| Производить размерную настройку и наладку оборудования (станка) для выполнения операций изготовления сборочных единиц нестандартных СК | |
| Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа (эскиза) и определять годность заданных действительных размеров для СК нестандартных размеров и формы | |
| Определять и устанавливать оптимальный режим обработки заготовок и комплектующих деталей СК в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа станка | |
| Контролировать работу станков и оборудования технологической линии по производству СК, производить их настройку | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ по сборке нестандартных СК | |
| Производить измерения изготовленных сборочных единиц СК нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом | |
| Маркировать прошедшие контроль качества сборочные единицы нестандартных СК в соответствии с технической документацией и спецификациями | |
| Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ по изготовлению сборочных единиц нестандартных СК | |
| Необходимые знания | Требования к организации и оснащению рабочих мест по изготовлению СК всех типов |
| Классификация СК, виды и типы нестандартных СК: нестандартный типоразмер, специальные технические характеристики, специальные или дополнительные функции и опции | |
| Основные технические характеристики и свойства обрабатываемых заготовок, материалов и деталей нестандартных СК, их маркировка и обозначение | |
| Требования нормативно-технической документации, регламентирующие технические характеристики СК, специальные ТУ | |
| Правила чтения технической документации, требования стандартов ЕСКД, ЕСТД в области СК | |
| Допуски и посадки, квалитеты и параметры в пределах выполняемых работ по изготовлению СК | |
| Технологический процесс, состав и технические характеристики станков и оборудования, используемых для изготовления сборочных единиц оконных и дверных блоков нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, используемых в процессе изготовления нестандартных СК | |
| Правила определения и установки оптимального режима обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа станка, используемых для изготовления нестандартных СК | |
| Правила, последовательность и способы обработки сложных металлических и неметаллических заготовок, деталей, изделий на станках технологической линии по производству нестандартных СК | |
| Приемы и способы обеспечения показателей качества СК: перепадов поверхностей соединяемых заготовок и деталей, прочности соединений заготовок деталей, величин зазоров | |
| Правила и последовательность проведения инструментального контроля нестандартных СК и их сборочных единиц | |
| Способы устранения дефектов сборочных единиц нестандартных СК | |
| Правила маркировки прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц нестандартных СК в соответствии с технической документацией | |
| Способы оформления производственной документации по выполненным операциям технологического процесса изготовления сборочных единиц нестандартных СК в электронном виде | |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Финальная сборка нестандартных СК | Код | D/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка исходных данных технической документации на изделия СК, технологических карт, записей производственных журналов для проведения финальной сборки нестандартных оконных и балконных дверных блоков нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями до уровня полной заводской готовности согласно специальным ТУ |
| Определение вида и типа нестандартного изделия СК: нестандартный типоразмер, специальные технические характеристики, специальные или дополнительные функции | |
| Входной контроль заготовок оконных и дверных блоков, материалов и комплектующих деталей на соответствие технической документации на нестандартные изделия СК | |
| Выполнение операций технологического процесса сборки нестандартных оконных и дверных блоков: нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями до уровня полной заводской готовности; управление оборудованием и контроль соблюдения технических регламентов работы оборудования по изготовлению СК с помощью панелей управления, компьютерных терминалов или других систем управления, программирование или перепрограммирование автоматизированных линий | |
| Проверка геометрических размеров готовых СК на соответствие технической документации, спецификациям, специальным ТУ | |
| Проверка специальных характеристик и дополнительных функций готовых СК нестандартных типоразмеров на соответствие специальным ТУ | |
| Визуальный и инструментальный контроль качества оконных и дверных блоков нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями на соответствие технической документации, специальным ТУ, требованиям документов национальной системы стандартизации | |
| Регулировка параметров и характеристик готовых нестандартных СК | |
| Маркировка прошедших контроль качества изготовленных нестандартных СК полной заводской готовности в соответствии с технической документацией и специальными ТУ | |
| Сдача СК полной заводской готовности нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями отделу технического контроля | |
| Контроль работы производственных бригад, персонала, обслуживающего оборудование | |
| Подбор работников и организация обучения для членов производственных бригад | |
| Оформление производственной документации на нестандартные СК и подготовка отчетов согласно регламенту в электронном виде и на бумажном носителе | |
| Необходимые умения | Пользоваться нормативно-технической документацией на нестандартные изделия СК |
| Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям спецификаций и специальных ТУ на нестандартные изделия СК | |
| Поддерживать состояние рабочего места для проведения сборки нестандартных СК в соответствии с производственным регламентом, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочих мест станочника | |
| Определять методы, способы и операции изготовления нестандартных СК в соответствии с производственным регламентом и полученной технической документацией (технологическими картами), специальными ТУ | |
| Выполнять проверку геометрических размеров готовых нестандартных СК на соответствие технической документации, спецификациям, специальным ТУ | |
| Проверять специальные характеристики и функции готовых нестандартных СК на соответствие специальным ТУ | |
| Производить регулировку геометрических параметров (зазоров, прижимов створок), усилий открывания-закрывания, специальных характеристик готовых нестандартных СК | |
| Применять ручной инструмент и аппаратные средства для маркировки нестандартных СК полной заводской готовности в соответствии с технической документацией | |
| Производить сдачу-приемку СК полной заводской готовности нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями отделу технического контроля | |
| Использовать аппаратные средства для оформления технической документации на нестандартные изделия СК в электронном виде | |
| Необходимые знания | Требования нормативно-технической документации, регламентирующие характеристики и производство СК, стандарты организации, ТУ на нестандартные оконные и дверные блоки |
| Правила чтения конструкторской и технологической документации, условные обозначения, используемые в сборочных чертежах СК, требования стандартов ЕСКД, ЕСТД в области СК | |
| Классификация СК, виды и типы нестандартных СК: нестандартный типоразмер, специальные технические характеристики, специальные или дополнительные функции и опции | |
| Основные технические характеристики и свойства обрабатываемых заготовок, материалов (дерево, алюминий, пластик, сталь, композиты, комбинированные материалы) и деталей нестандартных СК, их маркировка и обозначение | |
| Технологический процесс сборки нестандартных СК, состав и технические характеристики станков и оборудования, используемых для изготовления сборочных единиц оконных и дверных блоков нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями | |
| Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, используемых в процессе изготовления нестандартных СК | |
| Правила определения и установки оптимального режима обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа станка, используемых для изготовления нестандартных СК | |
| Правила, последовательность и способы обработки сложных металлических и неметаллических заготовок, деталей, изделий на станках технологической линии по производству нестандартных СК | |
| Приемы и способы обеспечения показателей качества СК согласно нормативно-технической документации и ТУ | |
| Правила, виды, методы и последовательность проведения инструментального контроля нестандартных СК | |
| Методы и методики проверки специальных характеристик и дополнительных функций готовых СК нестандартных типоразмеров на соответствие технической документации, специальным ТУ | |
| Способы и порядок проведения регулировки готовых нестандартных СК, в том числе настройки специальных характеристик | |
| Виды и порядок нанесения маркировки на прошедшие контроль качества нестандартные изделия СК в соответствии с технической документацией | |
| Порядок сдачи-приемки готовых нестандартных СК | |
| Правила оформления производственной документации на нестандартные СК полной заводской готовности | |
| Другие характеристики | Наличие не ниже III группы по электробезопасности |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Ассоциация участников рынка сверхпрозрачных ограждающих конструкций "Национальный Оконный Союз" (Ассоциация "НОкС"), Московская область | |
| Директор | Файзиев Сергей Анварович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
< 4 > Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
< 5 > Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
< 6 > Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
< 7 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
< 8 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, раздел "Общие профессии деревообрабатывающих производств".
< 9 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, раздел "Лесопиление и деревообработка".
< 10 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 27, раздел "Производство полимерных материалов и изделий из них".
< 11 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 12 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
< 13 > Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
< 14 > Общероссийский классификатор специальностей по образованию.