МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 1 декабря 2015 г. N 927н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"МАШИНИСТ ДИСТРИБУТОРА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Машинист дистрибутора".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 декабря 2015 г. N 927н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
МАШИНИСТ ДИСТРИБУТОРА
| 651 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Управление процессом выплавки стали в конвертере | 27.051 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение стали заданного химического состава и температуры в конвертере |
Группа занятий:
| 3135 | Операторы технологических процессов производства металла | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.10.2 | Производство стали в слитках |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень (подуровень) квалификации |
| A | Выпуск продуктов плавки из конвертера | 3 | Выполнение подготовительных операций перед выпуском продуктов плавки из конвертера | A/01.3 | 3 |
| Выпуск металла и слив шлака из конвертера | A/02.3 | ||||
| B | Подготовка к ведению технологического процесса плавки в конвертере | 4 | Проведение горячего ремонта футеровки конвертера | B/01.4 | 4 |
| Техническое обслуживание машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | B/02.4 | ||||
| Подготовка сыпучих материалов к плавке в конвертере | B/03.4 | ||||
| C | Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере | 4 | Подготовка конвертера и загрузка шихтовых материалов | C/01.4 | 4 |
| Ведение плавки шихтовых материалов в конвертере продувкой кислородом | C/02.4 | ||||
| Выполнение заключительных операций на конвертере после окончания продувки плавки кислородом | C/03.4 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выпуск продуктов плавки из конвертера | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Машинист дистрибутора 3-го разряда Машинист дистрибутора 4-го разряда Машинист дистрибутора 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации < 4 > Наличие удостоверения стропальщика < 5 > Допуск к работе с продуктами разделения воздуха < 6 > Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В < 7 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
| ЕТКС < 8 > | § 2 | Машинист дистрибутора 3 - 5-го разряда |
| ОКПДТР < 9 > | 13698 | Машинист дистрибутора |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных операций перед выпуском продуктов плавки из конвертера | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка исправного состояния пульта управления приводом наклона конвертера и перемещения сталевозной тележки | |
| Проверка исправного состояния блокировок управления приводом конвертера и перемещения сталевозной тележки | |
| Проверка исправного состояния пульта управления заслонками тракта подачи сыпучих материалов в сталеразливочный ковш | |
| Проверка работоспособности производственной связи, предупредительной и аварийной сигнализации на пульте управления конвертером и сталевозной тележкой | |
| Необходимые умения | Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера |
| Управлять командоконроллерами приводов передвижения сталевозной и шлаковозной тележек | |
| Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией | |
| Пользоваться громкоговорящей селекторной связью | |
| Визуально определять по технологическим признакам качественное состояние шлака и металла в расплавленном состоянии | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Необходимые знания | Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
| Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
| Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера | |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб) | |
| Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
| Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
| Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов < 10 > |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Выпуск металла и слив шлака из конвертера | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Управление перемещением сталевозной тележки и поворотом конвертера при выпуске металла в сталеразливочный ковш |
| Управление заслонками тракта подачи сыпучих материалов при подаче добавочных материалов в сталеразливочный ковш на выпуске металла | |
| Управление приводом поворота конвертера и приводом перемещения шлаковозной тележки при сливе шлака из конвертера | |
| Необходимые умения | Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера |
| Управлять командоконроллерами приводов передвижения сталевозной и шлаковозной тележек | |
| Применять технологический прием отсечки шлака при выпуске металла | |
| Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией | |
| Пользоваться громкоговорящей селекторной связью | |
| Визуально определять по технологическим признакам качественное состояние шлака и металла в расплавленном состоянии | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Необходимые знания | Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
| Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб) | |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию механизма поворота конвертера | |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию установки отсечки шлака | |
| Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
| Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
| Инструкция по изготовлению, обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров | |
| Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
| Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
| Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Подготовка к ведению технологического процесса плавки в конвертере | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Машинист дистрибутора 6-го разряда Машинист дистрибутора 7-го разряда Машинист дистрибутора 8-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программа подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы по управлению приводом наклона конвертера |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика Допуск к работе с продуктами разделения воздуха Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В |
| Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
| ЕТКС | § 3 | Машинист дистрибутора 5 - 8-го разряда |
| ОКПДТР | 13698 | Машинист дистрибутора |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Проведение горячего ремонта футеровки конвертера | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и исправности блокировок механизмов машины подачи кислорода конвертера, аварийной и производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
| Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм | |
| Переключение задвижек на газопроводах с отключением подачи кислорода и включением подачи азота на фурму | |
| Перевод, при необходимости, машины подачи кислорода с основной кислородной фурмы на резервную фурму | |
| Скачивание части шлака из конвертера в шлаковую чашу | |
| Присадка в конвертер добавочных материалов для подготовки остаточного шлака к нанесению гарнисажа на футеровку | |
| Нанесение шлакового гарнисажа на футеровку конвертера | |
| Присадка добавочных материалов в конвертер по ходу нанесения гарнисажа | |
| Контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов расхода азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа | |
| Переключение задвижек на газопроводах подачи кислорода и азота от кислородной фурмы к торкрет-фурме | |
| Подготовка машины подачи кислорода к торкретированию футеровки конвертера | |
| Введение торкрет-фурмы в полость конвертера и подача торкрет-порошка на торкрет-фурму | |
| Проведение торкретирования футеровки конвертера | |
| Контроль визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов исправного состояния торкрет-фурмы и подводящих металлорукавов | |
| Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Необходимые умения | Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров при проведении горячего ремонта футеровки конвертера |
| Обеспечивать равномерное нанесение шлакового гарнисажа | |
| Регулировать подачу азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа | |
| Устанавливать конвертер в положение для торкретирования футеровки | |
| Равномерно перемещать торкрет-фурму по полости конвертера | |
| Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего расхода торкрет-порошка и кислорода от установленных параметров | |
| Регулировать подачи кислорода и торкрет-порошка на торкрет-фурму | |
| Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
| Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера при проведении горячего ремонта футеровки конвертера | |
| Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения при проведении горячего ремонта футеровки конвертера | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Необходимые знания | Устройство, расположение, принцип действия обслуживаемого технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
| Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера | |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) | |
| Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
| Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере | |
| Химический состав огнеупоров и огнеупорных масс и технологические требования, предъявляемые к ним | |
| Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию | |
| Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
| Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
| Нормы расхода сырья и материалов при торкретировании футеровки конвертера | |
| Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Техническое обслуживание машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора |
| Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертеров | |
| Очистка кислородной фурмы и механизмов машины подачи кислорода, корпуса конвертера от технологической пыли, шлака и настылей металла | |
| Измерение фактической высоты наконечника кислородной фурмы над уровнем металла в конвертере и корректировка расчетного рабочего положения кислородной фурмы в конвертере при продувке плавки | |
| Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента и средств пожаротушения на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Необходимые умения | Определять при проведении технического обслуживания машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы визуально или с использованием диагностических приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров |
| Проверять исправность средств индивидуальной защиты и пользоваться средствами индивидуальной защиты машиниста дистрибутора | |
| Выполнять корректировочный расчет изменения рабочего положения фурмы над металлом по результатам фактического замера | |
| Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
| Очищать машину подачи кислорода конвертера | |
| Очищать тракт подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы от просыпей, налипания или зависания сыпучих материалов на конвейерах, стенках бункеров и перегрузочных лотках | |
| Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера | |
| Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Необходимые знания | Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы, средств безопасности и производственной сигнализации на конвертере |
| Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера | |
| Производственно-техническая инструкция по порезке металла и шлакометаллических настылей кислородом для технологического персонала конвертерного отделения | |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) | |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
| Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
| Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
| Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
| Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
| Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка сыпучих материалов к плавке в конвертере | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Перед началом плавки контроль наличия в количестве, необходимом для ведения плавки, сыпучих материалов в бункерах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера |
| Выборочный контроль качества сыпучих материалов, подаваемых в конвертер | |
| Подача дозированных присадок сыпучих материалов в конвертер перед началом плавки | |
| Подача заявки на пополнение сыпучими материалами бункеров тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы в объеме, необходимом для ведения плавки в конвертере | |
| Необходимые умения | Определять по внешним признакам соответствие качества сыпучих материалов подаваемых в конвертер предъявляемым к ним требованиям |
| Определять по внешним признакам исправность блокировок, наличие заземления, световой и звуковой сигнализации, защитных кожухов на подвижных механизмах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера | |
| Определять по внешнему виду исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средствами пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Необходимые знания | Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
| Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
| Нормы расхода сырья и материалов при выплавке стали в конвертерах | |
| Химический состав и технологические требования, предъявляемые к сыпучим материалам, применяемым для конвертерной плавки | |
| Внешние признаки отклонений качества сыпучих материалов, применяемых при выплавке стали, от технологических требований | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
| Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Машинист дистрибутора 6-го разряда Машинист дистрибутора 7-го разряда Машинист дистрибутора 8-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программа подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы по управлению приводом наклона конвертера |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика Допуск к работе с продуктами разделения воздуха Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В |
| Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
| ЕТКС | § 3 | Машинист дистрибутора 6 - 8-го разряда |
| ОКПДТР | 13698 | Машинист дистрибутора |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка конвертера и загрузка шихтовых материалов | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Разогрев футеровки конвертера после длительного простоя или замены изношенной футеровки | |
| Уборка рабочего места, очистка от пыли командоконтроллеров в пультах управления конвертера | |
| Управление приводом конвертера при очистке горловины и корпуса конвертера от шлака и настылей металла с применением специальных приспособлений и грузоподъемных механизмов | |
| Расчет потребного количества на плавку основных шихтовых материалов (жидкого чугуна и металлолома) по температуре, химическому составу жидкого чугуна и заданной для выплавки марки стали | |
| Выдача заказа на налив и подачу жидкого чугуна для заказанной выплавки по весу из расчета теплового баланса плавки в конвертере | |
| Проверка работоспособности запорно-регулирующих клапанов и задвижек на трубопроводах подачи кислорода и охлаждающей воды к кислородной фурме | |
| Загрузка дозированных порций сыпучих материалов на весы-дозаторы и промежуточные бункера непосредственно перед началом плавки | |
| Получение подтверждения от теплотехнической службы информации о готовности котла-охладителя отходящих газов к началу ведения плавки | |
| Загрузка дозированных порций сыпучих материалов с весов-дозаторов и промежуточных бункеров непосредственно в конвертер перед началом плавки | |
| Проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматизированных систем управления технологическими процессами конвертера | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Необходимые умения | Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом на рабочем месте машиниста дистрибутора |
| Определять визуально или с применением термопары и контрольно-измерительных приборов отклонение от установленного режима хода разогрева футеровки конвертера | |
| Управлять приводами конвертера и машины подачи кислорода | |
| Выполнять расчет потребности чугуна и металлолома на заданную марку стали | |
| Пользоваться селекторной связью и радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Необходимые знания | Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
| Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
| Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
| Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера | |
| Нормы расхода сырья и материалов, применяемых при производстве стали в конвертере | |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) | |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
| Схемы строповки грузов в конвертерном отделении | |
| Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
| Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
| Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере | |
| Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам | |
| Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров и факельному торкретированию | |
| Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств технологической связи | |
| Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение плавки шихтовых материалов в конвертере продувкой кислородом | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Завалка металлолома и заливка чугуна в конвертер |
| Продувка кислородом шихтовых материалов с присадкой по ходу плавки шлакообразующих материалов, с получением в конвертере расплавленного металла заданного химического состава и температуры | |
| Скачивание промежуточного конвертерного шлака по ходу ведения плавки | |
| Подача заявки сталевару конвертера на постановку шлаковой чаши под конвертер к окончанию продувки плавки | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Необходимые умения | Подогревать металлолом, загружаемую в конвертер |
| Управлять приводом перемещения кислородной фурмы | |
| Регулировать ход продувки плавки изменением положения кислородной фурмы относительно уровня металла в конвертере и иными технологическими приемами | |
| Управлять командоконроллерами приводов поворота конвертера, передвижения сталевозной и шлаковозной тележек | |
| Определять визуально и с помощью показаний контрольно-измерительных приборов соответствие текущего хода продувки плавки кислородом установленному технологическому режиму | |
| Визуально определять качественное состояние шлака и металла в конвертере по технологическим признакам | |
| Управлять приводом конвертера покачиванием для усреднения металлолома, охлаждения перегретого металла | |
| Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Необходимые знания | Химический состав и физические свойства чугуна, стали, добавочных и шлакообразующих материалов, раскислителей и шлаков |
| Нормативная документация на выплавляемую в конвертере сталь | |
| Дефекты продукции, их классификация, способы устранения и последствия дефектов, выявленных у потребителя | |
| Инструкция по эксплуатации печей прокаливания ферросплавов | |
| Инструкция по эксплуатации котлов охладителей конвертерных газов | |
| Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере | |
| Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
| Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
| Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
| Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере | |
| Инструкция по изготовлению, обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров | |
| Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение заключительных операций на конвертере после окончания продувки плавки кислородом | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Управление приводом конвертера по окончании продувки металла кислородом для скачивания шлака, отбора проб и измерения температуры металла |
| Додувка (исправление) плавки для подъема температуры или корректировки химического состава металла | |
| Охлаждение перегретого металла до требуемой по технологии температуры | |
| Необходимые умения | Применять технологические приемы охлаждения температуры перегретого металла и нагрева металла с недостаточной температурой |
| Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера | |
| Определять визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов технологический ход продувки плавки кислородом и ее окончание на соответствие установленным требованиям | |
| Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
| Визуально определять по технологическим признакам качество состояния шлака и металла | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением по ведению технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере | |
| Необходимые знания | Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
| Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) | |
| Производственно-техническая инструкция по обслуживанию конвертеров | |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб) | |
| Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
| Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
| Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
| Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
| Программное обеспечение по ведению технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере | |
| Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи | |
| Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
| Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
| 2 | ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
| 3 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
| 4 | ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
| 5 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
| 6 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
| 7 | ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
| 8 | ПАО "Челябинский металлургический комбинат", город Челябинск |
| 9 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
< 4 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
< 5 > Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
< 6 > Приказ Ростехнадзора от 30 декабря 2013 г. N 656 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (зарегистрирован Минюстом России 15 мая 2014 г., регистрационный номер N 32271).
< 7 > Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
< 8 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Сталеплавильное производство".
< 9 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
< 10 > Федеральный закон от 28 декабря 2013 г. N 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 52, ст. 6991; 2014, N 26, ст. 3366; 2015, N 29, ст. 4342).