МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 1 декабря 2015 г. N 909н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "ВОЛОЧИЛЬЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Волочильщик".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 декабря 2015 г. N 909н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ВОЛОЧИЛЬЩИК
| 624 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Волочение металлопроката, проволоки и труб из черных и цветных металлов | 27.025 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Производство металлопродукции из черных и цветных металлов методом волочения |
Группа занятий:
| 3135 | Операторы технологических процессов производства металла | 7221 | Кузнецы |
| (код ОКЗ < 1 > ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.20.1 | Производство бесшовных труб и пустотелых профилей |
| 24.31 | Производство стальных прутков и сплошных профилей методом холодного волочения |
| 24.34 | Производство проволоки методом холодного волочения |
| 24.41 | Производство драгоценных металлов |
| 24.42 | Производство алюминия |
| 24.43 | Производство свинца |
| 24.44 | Производство меди |
| 24.45 | Производство прочих цветных металлов |
| (код ОКВЭД < 2 > ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | Наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Производство металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах | 3 | Выполнение подготовительных операций волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах | A/01.3 | 3 |
| Ведение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах | A/02.3 | ||||
| Выполнение заключительных операций волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах | A/03.3 | ||||
| B | Производство проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением | 3 | Выполнение подготовительных операций волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением | B/01.3 | 3 |
| Ведение процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением | B/02.3 | ||||
| Выполнение заключительных операций волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением | B/03.3 | ||||
| C | Производство микропроволоки из черных и цветных металлов на станах многократного волочения | 3 | Выполнение подготовительных операций волочения микропроволоки на станах многократного волочения | C/01.3 | 3 |
| Ведение процесса волочения микропроволоки на станах многократного волочения | C/02.3 | ||||
| Выполнение заключительных операций волочения микропроволоки на станах многократного волочения | C/03.3 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Производство металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Волочильщик 3-го разряда Волочильщик 4-го разряда Волочильщик 5 разряда Волочильщик проволоки 3-го разряда Волочильщик проволоки 4-го разряда Волочильщик проволоки 5-го разряда Волочильщик цветных металлов 3-го разряда Волочильщик цветных металлов 4-го разряда Волочильщик труб 3-го разряда Волочильщик труб 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет < 3 > Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации < 4 > Наличие удостоверения стропальщика < 5 > |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС | § 11 < 6 > | Волочильщик 3-го разряда |
| § 12 | Волочильщик 4-го разряда | |
| § 13 | Волочильщик 5-го разряда | |
| § 6 < 7 > | Волочильщик проволоки 3-го разряда | |
| § 7 | Волочильщик проволоки 4-го разряда | |
| § 8 | Волочильщик проволоки 5-го разряда | |
| § 9 < 8 > | Волочильщик цветных металлов 3-го разряда | |
| § 10 | Волочильщик цветных металлов 4-го разряда | |
| § 19 < 9 > | Волочильщик труб 3-го разряда | |
| § 20 | Волочильщик труб 4-го разряда | |
| ОКПДТР < 10 > | 11482 | Волочильщик |
| 11486 | Волочильщик проволоки | |
| 11487 | Волочильщик цветных металлов | |
| 11489 | Волочильщик труб |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных операций волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места волочильщика, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и работоспособности основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения | |
| Подготовка к работе волочильного оборудования, инструмента, приспособлений и технологической смазки | |
| Установка волок | |
| Проверка поступившего металла, предназначенного для волочения, на соответствие основным требованиям стандартов и технических условий | |
| Подготовка металла к волочению | |
| Установка бунта, катушки на размоточное устройство волочильного стана | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика | |
| Необходимые умения | Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однократных волочильных станов, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования от установленных значений |
| Определять тип волоки и технологическую смазку в зависимости от вида производимой продукции | |
| Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения | |
| Устанавливать технологический инструмент на однократных волочильных станах | |
| Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением | |
| Применять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров поступающего металлопроката | |
| Производить поверку мерительного инструмента | |
| Обрезать торцы проволоки перпендикулярно к ее оси | |
| Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса | |
| Производить наладку технологического оборудования однократных волочильных станов | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения | |
| Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, волочильного инструмента участка волочения |
| Устройство, кинематические схемы и правила наладки однократных волочильных станов | |
| Производственно-технические инструкции по волочению металлопроката и труб на однократных волочильных станах | |
| Правила приемки металла, предназначенного для волочения | |
| Виды дефектов металла, направляемого на волочение | |
| Способы подготовки металлопроката и их влияние на качество металла при волочении | |
| Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на станах однократного волочения | |
| Виды волок и технологических смазок | |
| Конструкция и порядок сборки волоки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента | |
| Требования схем перемещения и складирования металла и оборудования на участке волочения | |
| Слесарное дело применительно к выполняемым работам на участке волочения | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения | |
| Программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
| Проверка работоспособности обслуживаемого волочильного оборудования и механизмов | |
| Настройка волочильного стана | |
| Пробное волочение | |
| Проверка качества и количества поступающей технологической смазки в процессе волочения | |
| Контроль параметров изделий для дальнейшего запуска в производство всей партии металла | |
| Контроль качества поверхности и геометрических размеров холоднотянутого металла | |
| Регулировка параметров волочения | |
| Смена волок | |
| Контроль качества и своевременной замены технологического инструмента на однократных волочильных станах | |
| Обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств или загрузочных консолей и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения при волочении | |
| Контроль намотки металлопроката на волочильные барабаны, укладки прутков на приемное приспособление | |
| Съем, увязка и маркировка мотков, бунтов или пачек продукции | |
| Обрезка заправочных концов | |
| Сброс готовой продукции на стеллаж или в накопительный карман | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика | |
| Необходимые умения | Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значений |
| Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и после волочения | |
| Осуществлять проверку исправности технологического инструмента однократных волочильных станов | |
| Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида калибруемого металла | |
| Регулировать скорость волочения на однократных волочильных станах | |
| Проверять величины фактического абсолютного обжатия | |
| Пользоваться мерительным инструментом | |
| Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения | |
| Применять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических размеров поступающего металла | |
| Производить поверку мерительного инструмента | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения | |
| Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования участка волочения |
| Устройство, кинематические схемы и правила наладки однократных волочильных станов | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и мерительного инструмента | |
| Производственно-технические инструкции по волочению металлопроката и труб на однократных волочильных станах | |
| Особенности волочения металлопроката различных марок | |
| Типы волок (одинарная, сборная, роликовая) | |
| Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на станах однократного волочения | |
| Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла | |
| Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования | |
| Влияние способа подготовки металла на качество продукции при волочении | |
| Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемого металла | |
| Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металла | |
| Требования локальной нормативной документации, регламентирующей процессы волочения | |
| Требования стандартов и технических условий к выпускаемой продукции | |
| Механические свойства обрабатываемого металла | |
| Виды брака металлопродукции, выявляемые при волочении металла | |
| Допустимые виды дефектов, образующиеся в процессе волочения | |
| Слесарное дело применительно к выполняемым работам на участке волочения | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения | |
| План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения | |
| Программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение заключительных операций волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однократных волочильных станах | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Извлечение волок из оправ, протирка волок |
| Отбор образцов произведенной продукции на физико-металлографические испытания | |
| Контроль геометрических параметров и качества поверхности готовой продукции | |
| Проведение аттестации продукции после волочения | |
| Оформление сопроводительной документации на произведенную продукцию | |
| Съем, увязка, маркировка, упаковка продукции | |
| Взвешивание произведенной продукции | |
| Сдача в фильерную мастерскую отработанных волок | |
| Сбор, сортировка отбракованного металла и отходов по группам | |
| Чистка обслуживаемого оборудования | |
| Сбор использованной ветоши в специальные контейнеры | |
| Уборка рабочего места волочильщика | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика | |
| Необходимые умения | Отбирать пробы для определения физико-металлографических свойств готового металла |
| Проверять исправность весов | |
| Извлекать отработанные волоки из оправ | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения | |
| Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металла |
| Требования нормативной документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устранения | |
| Требования к проведению отбора проб для испытаний металлопродукции | |
| Перечень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукции | |
| Требования к качеству готовой металлопродукции | |
| Правила укладки, связки и транспортировки готовой продукции | |
| Правила приемки металла после волочения | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков для рабочего места волочильщика | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
| План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения | |
| Программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Производство проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Волочильщик 3-го разряда Волочильщик 4-го разряда Волочильщик 5-го разряда Волочильщик проволоки 3-го разряда Волочильщик проволоки 4-го разряда Волочильщик проволоки 5-го разряда Волочильщик цветных металлов 4-го разряда Волочильщик цветных металлов 5-го разряда Волочильщик труб 4-го разряда Волочильщик труб 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС | § 11 | Волочильщик 3-го разряда |
| § 12 | Волочильщик 4-го разряда | |
| § 13 | Волочильщик 5-го разряда | |
| § 6 | Волочильщик проволоки 3-го разряда | |
| § 7 | Волочильщик проволоки 4-го разряда | |
| § 8 | Волочильщик проволоки 5-го разряда | |
| § 10 | Волочильщик цветных металлов 4-го разряда | |
| § 11 | Волочильщик цветных металлов 5-го разряда | |
| § 20 | Волочильщик труб 4-го разряда | |
| § 21 | Волочильщик труб 5-го разряда | |
| ОКПДТР | 11482 | Волочильщик |
| 11486 | Волочильщик проволоки | |
| 11487 | Волочильщик цветных металлов | |
| 11489 | Волочильщик труб |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных операций волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и исправности средств индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения | |
| Проверка поступившего металла на соответствие основным требованиям к металлу, предназначенному для волочения | |
| Установка волок | |
| Контроль качества подсмазочного слоя металлопроката перед волочением | |
| Установка бунта, катушки на размоточное устройство | |
| Сварка концов проволоки в бунтах и проволоки на катушках | |
| Обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении | |
| Проверка исправности контрольно-измерительных инструментов и специальных приспособлений | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика | |
| Необходимые умения | Определять визуально работоспособность волочильного стана и устройств волочения |
| Настраивать волочильный стан, устройства волочения и сварки проволоки | |
| Производить регулировку дополнительного оборудования | |
| Подбирать тип волоки для волочения различных видов металлопродукции | |
| Подбирать технологическую смазку в зависимости от вида производимой продукции | |
| Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения | |
| Обрезать торцы проволоки перпендикулярно к ее оси | |
| Подавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процесса | |
| Производить поверку мерительного инструмента | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
| Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки |
| Устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений | |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации сварочного аппарата | |
| Требования нормативной документации, регламентирующей процессы волочения (производственно-технологических инструкций) | |
| Конструкции и порядок сборки волок | |
| Способы регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволоки | |
| Правила приемки металла для волочения | |
| Сортамент металла, основные свойства металла и сплавов, подлежащих волочению | |
| Требования нормативной документации к металлу, направляемому на волочение | |
| Правила нанесения промежуточной маркировки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков для волочильщика | |
| Порядок и правила проведения строповочных работ | |
| Слесарное дело применительно к выполнению работ на участке волочения | |
| План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения | |
| Программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению в течение смены |
| Проверка качества и количества технологической смазки во время волочения | |
| Управление работой волочильного стана | |
| Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения | |
| Контроль диаметра и профиля проволоки по протяжкам и качества поверхности проволоки | |
| Наблюдение за процессом намотки проволоки на приемное приспособление | |
| Сброс готового металла на стеллаж или в накопительный карман | |
| Подналадка волочильного оборудования | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика | |
| Необходимые умения | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | |
| Пользоваться программным обеспечением для управления технологическим процессом волочения | |
| Заправлять проволоку в волоку на минимальной скорости | |
| Проверять качество волоки | |
| Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения | |
| Производить замену волок | |
| Визуально определять качество поверхности металла | |
| Применять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических параметров металла, прошедшего волочение | |
| Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения | |
| Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования участка волочения |
| Производственно-технические инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением | |
| Схемы технологического процесса волочения, выполнения промежуточных операций | |
| Особенности волочения различных видов металлопродукции | |
| Типы волок (одинарная, сборная, роликовая) | |
| Влияние способов подготовки металла на качество готовой продукции | |
| Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла | |
| Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования | |
| Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металлопродукции | |
| Требования к качеству готовой продукции в соответствии с заказом | |
| Виды дефектов, образующихся в процессе волочения | |
| Требования стандартов к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов | |
| Правила пользования контрольно-измерительными приборами на участке волочения | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения | |
| Основы слесарного дела применительно к выполнению работ на участке волочения | |
| План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения | |
| Программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение заключительных операций волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Отбор проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
| Оформление сопроводительной документации на произведенную продукцию | |
| Клеймение, маркировка мотков проволоки | |
| Взвешивание металла | |
| Сдача металла для прохождения контроля качества | |
| Упаковка металлопродукции после волочения | |
| Транспортировка металлопродукции после волочения | |
| Раздельное накопление отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости на участке волочения | |
| Уборка рабочего места волочильщика | |
| Ведение агрегатного журнала и учета документации волочильщика | |
| Необходимые умения | Отбирать пробы готового металла для проведения аттестационных испытаний продукции |
| Проверять исправность весов для взвешивания металла | |
| Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки металлопродукции | |
| Работать с подъемными сооружениями | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волочения | |
| Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металлопродукции |
| Требования нормативной документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества" готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устранения | |
| Требования к проведению отбора проб для испытаний металлопродукции | |
| Перечень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукции | |
| Правила приемки металла после волочения | |
| Правила укладки, связки и транспортировки готовой продукции | |
| Правила обращения с отходами производства (лом черных и цветных металлов, отходы резинотехнические, промасленная ветошь), место и способ хранения, сбора и накопления | |
| Классификация отходов черных и цветных металлов | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков к рабочему месту волочильщика | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
| План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения | |
| Программное обеспечение рабочего места волочильщика | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Производство микропроволоки из черных и цветных металлов на станах многократного волочения | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Волочильщик 4-го разряда Волочильщик 5-го разряда Волочильщик проволоки 4-го разряда Волочильщик проволоки 5-го разряда Волочильщик цветных металлов 4-го разряда Волочильщик цветных металлов 5-го разряда Волочильщик труб 4-го разряда Волочильщик труб 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| § 12 | Волочильщик 4-го разряда | |
| § 13 | Волочильщик 5-го разряда | |
| § 7 | Волочильщик проволоки 4-го разряда | |
| § 8 | Волочильщик проволоки 5-го разряда | |
| § 10 | Волочильщик цветных металлов 4-го разряда | |
| § 11 | Волочильщик цветных металлов 5-го разряда | |
| § 20 | Волочильщик труб 4-го разряда | |
| § 21 | Волочильщик труб 5-го разряда | |
| ОКПДТР | 11482 | Волочильщик |
| 11486 | Волочильщик проволоки | |
| 11487 | Волочильщик цветных металлов | |
| 11489 | Волочильщик труб |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных операций волочения микропроволоки на станах многократного волочения | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места волочильщика, неполадках в работе обслуживаемого оборудования станов многократного волочения и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния ограждений и работоспособности основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на участке волочения | |
| Проверка поступившего металла, предназначенного для волочения, на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, состояние поверхности, профиль, состояние концов проволоки) | |
| Планирование очередности запуска партии металла в работу | |
| Сверка информации бирок с указанием марки стали, плавки, размера, веса и номера паспорта на пачках металла с паспортом на данную партию | |
| Подготовка мотков и шпуль к волочению | |
| Транспортировка металла к волочильному стану | |
| Установка шпули на консоль разматывающего устройства | |
| Регулировка и обслуживание намоточных устройств, съемных механизмов при волочении | |
| Ведение агрегатного журнала и учета документации волочильщика микропроволоки | |
| Необходимые умения | Проверять исправность основного и вспомогательного оборудования, инструмента, приборов и приспособлений, средств связи, используемых в процессе работы |
| Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением | |
| Подбирать тип волоки | |
| Проверять исправность мерительного инструмента | |
| Производить сварку концов проволоки на катушках | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения | |
| Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, приборов и механизмов станов многократного волочения микропроволоки |
| Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов стана многократного волочения | |
| Производственно-технические инструкции по производству микропроволоки на станах многократного волочения | |
| Характеристики и сортамент металла, подлежащего волочению | |
| Правила приемки металла для производства микропроволоки | |
| Основные требования к обработке и особенности обработки микропроволоки | |
| Виды дефектов на поверхности металла перед волочением | |
| Конструкция и порядок сборки волоки на станах многократного волочения микропроволоки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах многократного волочения микропроволоки | |
| План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на станах многократного волочения микропроволоки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах многократного волочения микропроволоки | |
| Программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса волочения микропроволоки на станах многократного волочения | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения микропроволоки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
| Выбор типа волоки для стана многократного волочения | |
| Проверка качества волоки | |
| Управление работой волочильного стана | |
| Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения | |
| Контроль параметров проволоки выборочным методом для дальнейшего запуска в производство всей партии металла | |
| Контроль качества поверхности и геометрических размеров микропроволоки | |
| Контроль температурного нагрева металла в процессе волочения микропроволоки | |
| Контроль качества намотки микропроволоки на приемное приспособление | |
| Подналадка волочильного оборудования | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика микропроволоки | |
| Необходимые умения | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса волочения микропроволоки и состояния оборудования от установленных значений |
| Производить установку и замену волок на станах многократного волочения микропроволоки | |
| Заправлять проволоку в волоку стана многократного волочения | |
| Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения | |
| Проверять величину фактического абсолютного обжатия микропроволоки | |
| Проверять диаметр и профиль проволоки по протяжкам и качество поверхности микропроволоки | |
| Визуально определять наличие дефектов микропроволоки | |
| Определять и устранять причины нарушения технологического процесса волочения микропроволоки | |
| Корректировать процесс волочения микропроволоки | |
| Пользоваться поверенным мерительным инструментом | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
| Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации станов многократного волочения и вспомогательного технологического оборудования, используемого в работе |
| Производственно-технические инструкции по производству микропроволоки на станах многократного волочения микропроволоки | |
| Схемы технологического процесса волочения микропроволоки | |
| Состав, назначение, расположение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемого основного оборудования | |
| Вспомогательное оборудование и инструмент, применяемые при волочении микропроволоки | |
| Скоростные режимы волочения микропроволоки в зависимости от сортамента металла | |
| Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования | |
| Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации в процессе волочения | |
| Типы волок | |
| Правила пользования мерительным инструментом | |
| Виды выпускаемой продукции | |
| Механические свойства обрабатываемого металла | |
| Требования к качеству выпускаемой продукции | |
| Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемого металла | |
| Основные виды дефектов, возникающие в процессе волочения микропроволоки | |
| Правила нанесения промежуточной маркировки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах многократного волочения микропроволоки | |
| Слесарное дело применительно к выполняемым работам на участке волочения | |
| План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на станах многократного волочения микропроволоки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах многократного волочения микропроволоки | |
| Программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки на станах многократного волочения | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение заключительных операций волочения микропроволоки на станах многократного волочения | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Отбор проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
| Сдача микропроволоки на контроль качества | |
| Взвешивание микропроволоки | |
| Клеймение, маркировка микропроволоки | |
| Упаковка мотков и катушек микропроволоки | |
| Транспортировка металла после волочения | |
| Сбор и раздельное накопление отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
| Уборка оборудования и рабочего места участка волочения | |
| Ведение агрегатного журнала и учета документации волочильщика микропроволоки | |
| Необходимые умения | Отбирать пробы готового металла |
| Взвешивать, маркировать и упаковывать готовую продукцию | |
| Проверять исправность весов для взвешивания микропроволоки | |
| Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки микропроволоки | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
| Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки микропроволоки |
| Производственно-технические инструкции по производству микропроволоки на станах многократного волочения | |
| Требования государственных стандартов на отбор образцов проб микропроволоки | |
| Требования к качеству микропроволоки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах многократного волочения микропроволоки | |
| План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на станах многократного волочения микропроволоки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения микропроволоки | |
| Программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
| 2 | ОАО "Белорецкий металлургический комбинат", город Белорецк, Республика Башкортостан |
| 3 | ОАО "Металлургический завод "Электросталь", город Электросталь, Московская область |
| 4 | ОАО "Северсталь-метиз", город Череповец, Вологодская область |
| 5 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
| 6 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
| 7 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
< 1 > Общероссийский классификатор занятий.
< 2 > Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
< 3 > Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
< 4 > Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
< 5 > Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
< 6 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 2.1, раздел "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы".
< 7 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 15, раздел "Производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей".
< 8 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 8, раздел "Обработка цветных металлов".
< 9 > Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 7, раздел "Трубное производство".
< 10 > Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.