АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ
"НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО РАЗВИТИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ"
ПРИКАЗ
от 27 апреля 2024 г. N 58/24-ПР
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ИСКЛЮЧЕНИИ
НАИМЕНОВАНИЙ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ К КВАЛИФИКАЦИЯМ
В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
В соответствии с пунктом 4 статьи 6 Федерального закона от 3 июля 2016 г. N 238-ФЗ, пунктом 16 Положения о разработке наименований квалификаций и требований к квалификации, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, утвержденного приказом Минтруда России от 11 июля 2022 г. N 410н, приказами Минтруда России от 22 ноября 2023 г. N 826н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по мехатронике в автомобилестроении", от 8 ноября 2023 г. N 789н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник окрасочного производства в автомобилестроении" приказываю:
1. Утвердить одобренные Национальным агентством развития квалификаций (экспертное заключение Национального агентства развития квалификаций от 24 апреля 2024 г. N 14/2024) наименования квалификаций и требования к квалификации, подготовленные Советом по профессиональным квалификациям в автомобилестроении (приложение 1).
2. Исключить из Реестра сведений о проведении независимой оценки квалификации утратившие актуальность наименования квалификаций и требования к квалификации, закрепленные за Советом по профессиональным квалификациям в автомобилестроении (приложение 2).
3. Департаменту систем оценки квалификаций (А.С. Перевертайло) внести соответствующие изменения в Реестр сведений о проведении независимой оценки квалификации https://nok-nark.ru. Срок: 1 сентября 2024 г.
4. Департаменту информационных технологий (М.А. Щербакову) разместить на сайте АНО НАРК https://nark.ru информацию об утверждении наименований квалификаций и требований к квалификациям в автомобилестроении. Срок: 2 мая 2024 г.
5. Настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2024 г. и действует до 1 сентября 2030 г.
6. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.
Генеральный директор
А.Е.ШАДРИН
Приложение 1
к приказу АНО НАРК
от 27.04.2024 N 58/24-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
| 1. Наименование квалификации | Маляр по окраске изделий в автомобилестроении (3-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации | |
| 3. Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| 4. Область профессиональной деятельности | Автомобилестроение |
| 5. Вид профессиональной деятельности | Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов |
| 6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации | От 28.12.2022 N 58 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации | от 27.04.2024 N 58/24-ПР |
| 8. Основание разработки квалификации |
| Вид документа | Полное наименование и реквизиты документа |
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Работник окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | - |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| G/01.3 | Нанесение окончательного покрытия на поверхности кузовов и деталей | Подготовка поверхностей кузовов и деталей к покраске | Применять шлифовальный инструмент и приспособления | Правила эксплуатации шлифовального и полировочного инструмента | - |
| Применять полировочный инструмент и приспособления | |||||
| Принципы производственных систем, бережливого производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Использовать расходные материалы | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Нормы расхода используемых материалов | |||||
| Стандарты системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Нанесение краски и лака в несколько слоев на поверхности кузовов и деталей | Осуществлять выбор методов и способов окрашивания поверхностей кузовов и деталей | Правила эксплуатации шлифовального и полировочного инструмента | |||
| Применять полировочный инструмент и приспособления | Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | ||||
| Использовать расходные материалы | |||||
| Применять информационные технологии при окрашивании поверхностей кузовов и деталей в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Нормы расхода используемых материалов | |||||
| Стандарты системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Шлифование и полировка поверхностей кузовов и деталей | Осуществлять выбор методов и способов окрашивания поверхностей кузовов и деталей | Правила эксплуатации шлифовального и полировочного инструмента | |||
| Принципы производственных систем, бережливого производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Применять шлифовальный инструмент и приспособления | |||||
| Применять полировочный инструмент и приспособления | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Использовать расходные материалы | |||||
| Нормы расхода используемых материалов | |||||
| Стандарты системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| G/02.3 | Окраска и сушка изделий на окрасочно-сушильном оборудовании | Регулировка и настройка на рабочий режим окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов: цепного транспортера для перемещения окрашенных деталей, узлов и изделий; реверсивного транспортера для перекатки вагонов, системы механизмов пневматической окраски, автоматических механизмов электростатической окраски и установки высоковольтного выпрямительного устройства | Вести процессы окраски узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления | Устройство, кинематические, электрические схемы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии | |
| Вести процессы сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления | Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов | ||||
| Правила регулировки систем газовых и терморадиационных элементов сушки | |||||
| Осуществлять регулировку окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов | Схема автоматического управления агрегатом и линией | ||||
| Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Устранять мелкие неполадки в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата | |||||
| Системы механизмов пневматической и электростатической окраски | |||||
| Система смазок и гидросистема | |||||
| Виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы | |||||
| Сортамент и сертификат металлов | |||||
| Причины неисправностей в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата и окрасочно-сушильной линии и способы их устранения | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Ведение процесса окраски и сушки после очистки в дробеметных установках листового и профильного металла, металлических изделий и деталей в камере окрасочно-сушильной линии с пульта управления | Вести процессы окраски узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления | Устройство, кинематические, электрические схемы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии | |||
| Вести процессы сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления | Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов | ||||
| Правила регулировки систем газовых и терморадиационных элементов сушки | |||||
| Осуществлять регулировку окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов | Схема автоматического управления агрегатом и линией | ||||
| Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Устранять мелкие неполадки в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата | |||||
| Применять информационные технологии при ведении процесса окраски и сушки изделий в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Системы механизмов пневматической и электростатической окраски | |||||
| Система смазок и гидросистема | |||||
| Виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы | |||||
| Сортамент и сертификат металлов | |||||
| Причины неисправностей в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата и окрасочно-сушильной линии и способы их устранения | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Автоматическое и полуавтоматическое управление электронасосной гидравлической станцией и системой масло- и краскоподачи | Вести процессы окраски узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления | Устройство, кинематические, электрические схемы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии | |||
| Вести процессы сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления | Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов | ||||
| Правила регулировки систем газовых и терморадиационных элементов сушки | |||||
| Осуществлять регулировку окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов | Схема автоматического управления агрегатом и линией | ||||
| Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Устранять мелкие неполадки в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата | |||||
| Применять информационные технологии при ведении процесса окраски и сушки изделий в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Системы механизмов пневматической и электростатической окраски | |||||
| Система смазок и гидросистема | |||||
| Виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы | |||||
| Сортамент и сертификат металлов | |||||
| Причины неисправностей в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата и окрасочно-сушильной линии и способы их устранения | |||||
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Маляр в автомобилестроении Оператор линии окрасочного производства Оператор по управлению окрасочным оборудованием Оператор окрасочно-сушильных линий | ОКЗ | 7132 | Лакировщики и покрасчики |
| ОКВЭД | 29.10 | Производство автотранспортных средств | |
| 29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов | ||
| 29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств | ||
| 45.20 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств | ||
| ОКПДТР | 13450 | Маляр | |
| 15772 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата | ||
| ЕТКС | § 43 | Маляр 3-го разряда | |
| § 44 | Маляр 4-го разряда | ||
| § 45 | Маляр 5-го разряда | ||
| § 46 | Маляр 6-го разряда | ||
| § 63 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда | ||
| § 64 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда | ||
| § 65 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда | ||
| ГИР "Справочник профессий" | - | Маляр окрасочного производства в автомобилестроении |
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации.
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
| 1. Наименование квалификации | Маляр по подготовке поверхностей изделия для окрашивания в автомобилестроении (3-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации | |
| 3. Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| 4. Область профессиональной деятельности | Автомобилестроение |
| 5. Вид профессиональной деятельности | Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов |
| 6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации | От 28.12.2022 N 58 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации | от 27.04.2024 N 58/24-ПР |
| 8. Основание разработки квалификации |
| Вид документа | Полное наименование и реквизиты документа |
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Работник окрасочного производства в автомобилестроении (приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н, код 31.005) |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | - |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| C/01.3 | Установка изделия на технологическую оснастку | Проверка оборудования технологической оснастки для нанесения первичных грунтов на изделие | Определять параметры необходимого крепежа для установки изделия на технологическом оборудовании | Требования технологического процесса окрашивания кузовов и деталей | - |
| Правила эксплуатации технологического оборудования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Выбирать оптимальное расположение изделия на закрепляемой поверхности | |||||
| Проверять надежность закрепления изделия | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | ||||
| Проверять удобство расположения изделия с учетом технологической оснастки для нанесения первичных грунтов | |||||
| Выполнять работы с соблюдением требований безопасности | |||||
| Проверка балансировки и крепления изделия для нанесения первичных грунтов | Определять параметры необходимого крепежа для установки изделия на технологическом оборудовании | Требования технологического процесса окрашивания кузовов и деталей | |||
| Правила эксплуатации технологического оборудования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Выбирать оптимальное расположение изделия на закрепляемой поверхности | |||||
| Проверять надежность закрепления изделия | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | ||||
| Проверять удобство расположения изделия с учетом технологической оснастки для нанесения первичных грунтов | |||||
| Проверять балансировку изделия | |||||
| Выполнять работы с соблюдением требований безопасности | |||||
| C/02.3 | Подготовка окрашиваемых поверхностей | Подготовка изделия к мойке и промывке | Подавать листовой и профильный металл, металлические изделия и детали к месту промывки и очистки | Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей | |
| Производить очистку окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли, налетов вручную щетками и скребками | |||||
| Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей | |||||
| Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Промывка и очистка изделия с применением специализированных чистящих средств | Производить промывку металлических поверхностей и деталей щелочами, водой и специализированными средствами | Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей | |||
| Обезжиривать металлические и неметаллические поверхности и детали | |||||
| Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей | |||||
| Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Обдув подготавливаемых поверхностей сжатым воздухом | Производить очистку окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли, налетов вручную щетками и скребками | Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей | |||
| Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей | |||||
| Обезжиривать металлические и неметаллические поверхности и детали | |||||
| Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Обезжиривание подготавливаемых поверхностей | Производить очистку окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли, налетов вручную щетками и скребками | Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей | |||
| Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей | |||||
| Обезжиривать металлические и неметаллические поверхности и детали | |||||
| Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| E/01.3 | Оценка работоспособности оборудования для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | Отбор необходимого инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | Оценивать характеристики поверхности | Правила эксплуатации специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |
| Применять специальный инструмент для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Сортамент герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Настраивать параметры работы специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Нормы расхода материалов, используемых в окрасочном производстве | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Выбор необходимых параметров специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик с учетом характеристик поверхности | Оценивать характеристики поверхности | Правила эксплуатации специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||
| Применять специальный инструмент для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Сортамент герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Настраивать параметры работы специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Нормы расхода материалов, используемых в окрасочном производстве | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Контроль рабочих параметров специального инструмента при нанесении герметиков, пластизолей и мастик | Оценивать характеристики поверхности | Правила эксплуатации специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||
| Применять специальный инструмент для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Сортамент герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Настраивать параметры работы специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Контролировать рабочие параметры специального инструмента при нанесении герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Нормы расхода материалов, используемых в окрасочном производстве | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| E/02.3 | Нанесение герметиков, пластизолей, мастик | Подготовка к работе, промывка и очистка систем подачи материалов в соответствии с требованиями технологической документации | Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте | Требования технологического процесса окраски | |
| Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Применять специальные инструменты и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Настраивать параметры специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации | Нормы расхода используемых материалов | ||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Рационально использовать расходные материалы | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Соблюдать требования системы менеджмента качества | |||||
| Нанесение герметиков, пластизолей и мастик с использованием специального инструмента | Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте | Требования технологического процесса окраски | |||
| Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Применять специальные инструменты и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Виды дефектов, возникающих в процессе нанесения герметиков, пластизолей и мастик, и причины их возникновения | |||||
| Настраивать параметры специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации | |||||
| Нормы расхода используемых материалов | |||||
| Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Рационально использовать расходные материалы | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Маскировать и демаскировать поверхности кузова и деталей при нанесении герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Соблюдать требования системы менеджмента качества | |||||
| Удаление излишков пластизолей, мастик, герметиков после нанесения на кузова и детали | Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте | Требования технологического процесса окраски | |||
| Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Применять специальные инструменты и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Виды дефектов, возникающих в процессе нанесения герметиков, пластизолей и мастик, и причины их возникновения | |||||
| Настраивать параметры специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации | |||||
| Нормы расхода используемых материалов | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны | |||||
| Рационально использовать расходные материалы | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Маскировать и демаскировать поверхности кузова и деталей при нанесении герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Соблюдать требования системы менеджмента качества | |||||
| Промывка и очистка системы краскопроводов, трубопроводов для подачи материалов | Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте | Требования технологического процесса окраски | |||
| Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации | |||||
| Виды дефектов, возникающих в процессе нанесения герметиков, пластизолей и мастик, и причины их возникновения | |||||
| Рационально использовать расходные материалы | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик | |||||
| Соблюдать требования системы менеджмента качества | |||||
| Нормы расхода используемых материалов | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| E/03.3 | Укладка шумовиброизоляции на кузов и детали | Подготовка шумовиброизоляции для укладки на кузов и детали | Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте | Способы расположения и укладки шумовиброизоляции | |
| Требования технологического процесса окраски | |||||
| Читать технологическую документацию | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Выбирать правильное расположение шумовиброизоляции | |||||
| Нормы расхода используемых материалов | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Установка шумовиброизоляции на кузов и детали | Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте | Способы расположения и укладки шумовиброизоляции | |||
| Требования технологического процесса окраски | |||||
| Читать технологическую документацию | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Выбирать правильное расположение шумовиброизоляции | |||||
| Нормы расхода используемых материалов | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Проверка правильности расположения и укладки шумовиброизоляции на рабочем месте | Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте | Способы расположения и укладки шумовиброизоляции | |||
| Требования технологического процесса окраски | |||||
| Читать технологическую документацию | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Выбирать правильное расположение шумовиброизоляции | |||||
| Отбраковывать дефектные материалы | |||||
| Нормы расхода используемых материалов | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Маляр Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата Маляр окрасочного производства Оператор по управлению окрасочными роботами | ОКЗ | 7132 | Лакировщики и покрасчики |
| ОКВЭД | 29.10 | Производство автотранспортных средств | |
| 29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов | ||
| 29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств | ||
| 45.20 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств | ||
| ОКПДТР | 13450 | Маляр | |
| 15772 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата | ||
| ЕТКС | § 41 | Маляр 1-го разряда | |
| § 42 | Маляр 2-го разряда | ||
| § 43 | Маляр 3-го разряда | ||
| § 44 | Маляр 4-го разряда | ||
| § 45 | Маляр 5-го разряда | ||
| § 46 | Маляр 6-го разряда | ||
| § 63 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда | ||
| § 64 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда | ||
| § 65 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда | ||
| ГИР "Справочник профессий" | - | Маляр окрасочного производства в автомобилестроении |
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
| 1. Наименование квалификации | Маляр по подготовке эмали в автомобилестроении (3-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации | |
| 3. Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| 4. Область профессиональной деятельности | Автомобилестроение |
| 5. Вид профессиональной деятельности | Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов |
| 6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации | от 28.12.2022 N 58 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации | от 27.04.2024 N 58/24-ПР |
| 8. Основание разработки квалификации |
| Вид документа | Полное наименование и реквизиты документа |
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Работник окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | - |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| F/01.3 | Подготовка рабочих растворов и лакокрасочных материалов | Подготовка рабочего раствора лакокрасочного материала, доводка до рабочей вязкости | Использовать насосные и дозирующие системы подачи лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей, отвердителей в систему краскоподачи | Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | - |
| Требования метрологии в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Производить отбор проб из рабочего оборудования в производстве | |||||
| Основные свойства и маркировка материалов, используемых в окрасочном производстве | |||||
| Проводить плановые и дополнительные лабораторные испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов | |||||
| Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов | |||||
| Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов | |||||
| Правила эксплуатации специальных приборов для проведения контроля | |||||
| Применять информационные технологии при подготовке рабочих растворов и лакокрасочных материалов, контроле их технологических параметров в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения | |||||
| Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Проведение контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов по показаниям специальных приборов | Производить отбор проб из рабочего оборудования в производстве | Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||
| Применять специальные приборы для проведения контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов | |||||
| Требования метрологии в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Контролировать технологические параметры рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологической документации | |||||
| Основные свойства и маркировка материалов, используемых в окрасочном производстве | |||||
| Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов | |||||
| Проводить плановые и дополнительные лабораторные испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов | |||||
| Правила эксплуатации специальных приборов для проведения контроля | |||||
| Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов | |||||
| Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения | |||||
| Применять информационные технологии при подготовке рабочих растворов и лакокрасочных материалов, контроле их технологических параметров в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Контроль соблюдения требований технологической документации при проведении контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов | Контролировать технологические параметры рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологической документации | Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||
| Требования метрологии в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов | |||||
| Основные свойства и маркировка материалов, используемых в окрасочном производстве | |||||
| Применять информационные технологии при подготовке рабочих растворов и лакокрасочных материалов, контроле их технологических параметров в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов | |||||
| Правила эксплуатации специальных приборов для проведения контроля | |||||
| Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения | |||||
| Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| F/02.3 | Контроль параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов | Контроль параметров циркуляции лакокрасочных материалов | Осуществлять регулировку параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов | Нормативные значения параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов | |
| Правила эксплуатации оборудования, используемого для циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов | |||||
| Контролировать показания приборов циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов | |||||
| Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологических инструкций | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Применять информационные технологии при контроле параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Контроль параметров фильтрации лакокрасочных материалов | Осуществлять регулировку параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов | Нормативные значения параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов | |||
| Правила эксплуатации оборудования, используемого для циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов | |||||
| Контролировать показания приборов циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов | |||||
| Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологических инструкций | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Применять информационные технологии при контроле параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| F/03.3 | Контроль и корректировка температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах | Контроль температуры в окрасочных и сушильных камерах | Контролировать показания приборов и датчиков температуры и влажности | Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах | |
| Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций | |||||
| Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Корректировка температуры в окрасочных и сушильных камерах | Регулировать температуру в окрасочных и сушильных камерах | Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах | |||
| Контролировать показания приборов и датчиков температуры и влажности | |||||
| Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Контроль влажности в окрасочных и сушильных камерах | Контролировать показания приборов и датчиков температуры и влажности | Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах | |||
| Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций | |||||
| Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Корректировка влажности в окрасочных и сушильных камерах | Регулировать влажность в окрасочных и сушильных камерах | Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах | |||
| Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций | |||||
| Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| F/04.3 | Проведение плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов | Сбор образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов | Отбирать образцы для проведения испытания | Нормативные значения параметров рабочих растворов и лакокрасочных материалов | |
| Применять информационные технологии при проведении плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Виды и способы испытаний образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Анализ рабочих растворов и лакокрасочных материалов с помощью реагентов | Выбирать вид и способ испытания образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов | Нормативные значения параметров рабочих растворов и лакокрасочных материалов | |||
| Виды и способы испытаний образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов | |||||
| Проводить испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с технической документацией | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Применять информационные технологии при проведении плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Подготовка заключения о качестве рабочих растворов и лакокрасочных материалов на основании испытаний | Оформлять результаты испытания | Нормативные значения параметров рабочих растворов и лакокрасочных материалов | |||
| Применять информационные технологии при проведении плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Виды и способы испытаний образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов | |||||
| Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Маляр краскоприготовительного отделения Лаборант химического анализа Лаборант по физико-механическим испытаниям Оператор окрасочной линии Оператор линии окраски изделий | ОКЗ | 7132 | Лакировщики и покрасчики |
| ОКВЭД | 29.10 | Производство автотранспортных средств | |
| 29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов | ||
| 29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств | ||
| 45.20 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств | ||
| ОКПДТР | 15772 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата | |
| ЕТКС | § 43 | Маляр 3-го разряда | |
| § 44 | Маляр 4-го разряда | ||
| § 45 | Маляр 5-го разряда | ||
| § 63 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда | ||
| § 64 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда | ||
| § 65 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда | ||
| ГИР "Справочник профессий" | - | Маляр окрасочного производства в автомобилестроении |
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):
Не менее одного года в машиностроительном окрасочном производстве Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации
2) Документ, подтверждающий наличие опыта работы в машиностроительном окрасочном производстве не менее одного года
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
| 1. Наименование квалификации | Маляр по ремонту дефектной поверхности автомобиля (3-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации | |
| 3. Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| 4. Область профессиональной деятельности | Автомобилестроение |
| 5. Вид профессиональной деятельности | Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов |
| 6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации | От 28.12.2022 N 58 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации | от 27.04.2024 N 58/24-ПР |
| 8. Основание разработки квалификации |
| Вид документа | Полное наименование и реквизиты документа |
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Работник окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | - |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности | - |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| D/01.3 | Подготовка к ремонту дефектных поверхностей кузова и деталей | Определение ремонтопригодности кузова и деталей | Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте | Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов | - |
| Подбирать методы ремонта в зависимости от выявленных дефектов | Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | ||||
| Подбирать специальный инструмент и материалы для проведения ремонта | |||||
| Техники слесарного дела | |||||
| Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Выбирать маскирующие материалы и подготавливать их к работе | |||||
| Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны | |||||
| Виды и маркировки абразивного материала | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Выполнение работ по ремонту поверхности кузова и деталей | Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте | Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов | |||
| Подбирать методы ремонта в зависимости от выявленных дефектов | Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | ||||
| Подбирать специальный инструмент и материалы для проведения ремонта | |||||
| Техники слесарного дела | |||||
| Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Заменять абразивный и полировальный материал по мере износа | |||||
| Виды и маркировки абразивного материала | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Шлифовка и рихтовка дефектной поверхности элементов кузова и деталей | Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте | Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов | |||
| Рихтовать, шлифовать дефектную поверхность кузова и деталей | Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | ||||
| Подбирать методы ремонта в зависимости от выявленных дефектов | |||||
| Техники слесарного дела | |||||
| Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Подбирать специальный инструмент и материалы для проведения ремонта | |||||
| Применять специальный рихтовочный инструмент | |||||
| Виды и маркировки абразивного материала | |||||
| Заменять абразивный и полировальный материал по мере износа | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Подключать шлифовальный и полировальный инструмент к источникам питания | |||||
| Маскировка, демаскировка ремонтируемой поверхности | Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте | Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов | |||
| Выбирать маскирующие материалы и подготавливать их к работе | Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | ||||
| Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны | |||||
| Техники слесарного дела | |||||
| Устранять неровности и неточности маскировки | |||||
| Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Устранять дефекты поверхности при маскировке, демаскировке ремонтируемой поверхности | |||||
| Виды и маркировки абразивного материала | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| D/02.3 | Нанесение ремонтного состава на дефектную поверхность кузова и деталей | Подготовка дефектной поверхности к окраске | Пользоваться специальными приборами для проведения контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов | Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |
| Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов | Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения | ||||
| Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Подкраска дефектной поверхности | Пользоваться специальными приборами для проведения контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов | Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||
| Контролировать технологические параметры рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологической документации | Правила проведения лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов | ||||
| Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Проводить плановые и дополнительные лабораторные испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов | |||||
| Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения | |||||
| Выполнять подкраску и сушку дефектной поверхности | |||||
| Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов | |||||
| Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |||||
| Сушка дефектной поверхности | Выполнять подкраску и сушку дефектной поверхности | Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||
| Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов | |||||
| Правила проведения лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов | |||||
| Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции | |||||
| Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения | |||||
| Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Рихтовщик кузовов | ОКЗ | 7132 | Лакировщики и покрасчики |
| ОКВЭД | 29.10 | Производство автотранспортных средств | |
| 29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов | ||
| 29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств | ||
| 45.20 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств | ||
| ОКПДТР | 18085 | Рихтовщик кузовов | |
| ЕТКС | § 65 | Рихтовщик кузовов 3-го разряда | |
| § 66 | Рихтовщик кузовов 4-го разряда | ||
| § 67 | Рихтовщик кузовов 5-го разряда | ||
| ГИР "Справочник профессий" | - | Маляр окрасочного производства в автомобилестроении |
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
13. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации
14. Срок действия свидетельства: 5 лет
| 1. Наименование квалификации | Мехатроник в автомобилестроении (4-й уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации | |
| 3. Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| 4. Область профессиональной деятельности | Автомобилестроение |
| 5. Вид профессиональной деятельности | Монтаж, техническое обслуживание и ремонт мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
| 6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации | От 28.12.2022 N 58 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации | от 27.04.2024 N 58/24-ПР |
| 8. Основание разработки квалификации |
| Вид документа | Полное наименование и реквизиты документа |
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Работник по мехатронике в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 22.11.2023 N 826н |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | - |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| A/01.4 | Проведение монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования | Проверка наличия и исправности инструмента, оснастки и оборудования перед началом работы | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | - |
| Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля | |||||
| Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |||||
| Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |||||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Монтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять информационные технологии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ | |||||
| Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Демонтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять информационные технологии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ | |||||
| Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Визуальный контроль соответствия качества монтажа рабочей технической документации | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ | ||||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |||||
| Применять информационные технологии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Укладка демонтированных узлов в контейнеры | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ | |||||
| Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Оформление сопроводительных операционных документов | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ | |||||
| Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| A/02.4 | Регулировка мехатронных систем | Проверка наличия и исправности инструментов, оснастки и оборудования перед началом работы | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
| Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования | |||||
| Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ | |||||
| Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением контрольно-измерительных приборов | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ | |||||
| Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования | |||||
| Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Калибровка и поверка мехатронных устройств | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ | |||||
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации | |||||
| Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |||||
| Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные технологии при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Оформление сопроводительных операционных документов | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| A/03.4 | Техническое обслуживание и мелкий ремонт мехатронных систем | Диагностика технического состояния оборудования | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
| Осуществлять заземление и зануление электроустановок | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |||||
| Методы обнаружения и устранения неисправностей | |||||
| Применять контрольно-измерительные приборы | |||||
| Устройство и конструкция мехатронных систем | |||||
| Применять основные и вспомогательные материалы | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |||||
| Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Виды и назначение инструмента | |||||
| Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов | |||||
| Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации | Правила устройства электроустановок | ||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | ||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Разборка, сборка элементов мехатронных систем и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Осуществлять заземление и зануление электроустановок | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |||||
| Методы обнаружения и устранения неисправностей | |||||
| Применять контрольно-измерительные приборы | |||||
| Методы склеивания и пайки | |||||
| Применять основные и вспомогательные материалы | Устройство и конструкция мехатронных систем | ||||
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | ||||
| Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ | |||||
| Выполнять паяные соединения | |||||
| Проверять качество соединений и герметичность разъемов пучков электропроводов | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Применять композиционные материалы для герметизации и соединения | |||||
| Виды и назначение инструмента | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации | |||||
| Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов | |||||
| Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |||||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Чистка, мойка снятых для ремонта деталей, узлов | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Осуществлять заземление и зануление электроустановок | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять основные и вспомогательные материалы | |||||
| Методы обнаружения и устранения неисправностей | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |||||
| Устройство и конструкция мехатронных систем | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Выполнять смазочно-очистительные работы | |||||
| Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Виды и назначение инструмента | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Применять методы инструментального, функционального и органолептического контроля | |||||
| Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов | |||||
| Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Ремонт и (или) замена неисправных деталей и узлов | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Осуществлять заземление и зануление электроустановок | Требования стандартов Единой системы технологической документации | ||||
| Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |||||
| Методы обнаружения и устранения неисправностей | |||||
| Применять контрольно-измерительные приборы | Методы склеивания и пайки | ||||
| Устройство и конструкция мехатронных систем | |||||
| Применять основные и вспомогательные материалы | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |||||
| Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Производить разметку для проведения слесарных работ | Виды и назначение инструмента | ||||
| Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов | |||||
| Производить металлообработку ручным инструментом и на станках | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Выполнять паяные соединения | |||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Выполнять сопутствующую замену и (или) ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Проверять качество соединений и герметичность разъемов пучков электропроводов | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять композиционные материалы для герметизации и соединения | |||||
| Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |||||
| Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией | |||||
| Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов | |||||
| Применять методы инструментального, функционального и органолептического контроля | |||||
| Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |||||
| Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации | |||||
| Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |||||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Применять информационные технологии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы планирования ресурсов организации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Замена рабочих жидкостей и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Осуществлять заземление и зануление электроустановок | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять контрольно-измерительные приборы | |||||
| Устройство и конструкция мехатронных систем | |||||
| Применять основные и вспомогательные материалы | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Выполнять смазочно-очистительные работы | |||||
| Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации | |||||
| Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Виды и назначение инструмента | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | Виды смазочных материалов и масел | ||||
| Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | ||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Транспортировка, упаковка, строповка, укладка, перемещение мехатронных модулей и их компонентов | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Осуществлять заземление и зануление электроустановок | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |||||
| Устройство и конструкция мехатронных систем | |||||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Контроль качества выполненных работ | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Применять контрольно-измерительные приборы | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять основные и вспомогательные материалы | |||||
| Методы обнаружения и устранения неисправностей | |||||
| Проверять качество соединений и герметичность разъемов пучков электропроводов | |||||
| Методы склеивания и пайки | |||||
| Устройство и конструкция мехатронных систем | |||||
| Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ | |||||
| Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |||||
| Виды и назначение инструмента | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов | |||||
| Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Заполнение контрольной карты (карты ремонта) | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Осуществлять заземление и зануление электроустановок | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |||||
| Методы обнаружения и устранения неисправностей | |||||
| Применять контрольно-измерительные приборы | |||||
| Методы склеивания и пайки | |||||
| Применять основные и вспомогательные материалы | Устройство и конструкция мехатронных систем | ||||
| Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | ||||
| Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ | |||||
| Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Виды и назначение инструмента | |||||
| Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов | |||||
| Применять информационные технологии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы планирования ресурсов организации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Электромеханик Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования Мехатроник Электромонтер Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования | ОКЗ | 8212 | Сборщики электрического и электронного оборудования |
| ОКВЭД | 29.10 | Производство автотранспортных средств | |
| 29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов | ||
| 29.31 | Производство электрического и электронного оборудования для автотранспортных средств | ||
| 29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств | ||
| 45.20 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств | ||
| ОКПДТР | 19792 | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования | |
| 19861 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования | ||
| ЕТКС | § 181 | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 3-го разряда | |
| § 182 | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 4-го разряда | ||
| § 343 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (2-й разряд) | ||
| § 344 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (3-й разряд) | ||
| § 345 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (4-й разряд) | ||
| § 346 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (5-й разряд) | ||
| § 347 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (6-й разряд) | ||
| ГИР "Справочник профессий" | - | Мехатроник в автомобилестроении |
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации.
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
| 1. Наименование квалификации | Мехатроник в автомобилестроении (5 уровень квалификации) |
| 2. Номер квалификации | |
| 3. Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| 4. Область профессиональной деятельности | Автомобилестроение |
| 5. Вид профессиональной деятельности | Монтаж, техническое обслуживание и ремонт мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
| 6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации | От 28.12.2022 N 58 |
| 7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации | от 27.04.2024 N 58/24-ПР |
8. Основание разработки квалификации
| Вид документа | Полное наименование и реквизиты документа |
| Профессиональный стандарт (при наличии) | Работник по мехатронике в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 22.11.2023 N 826н |
| Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | - |
| Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
| Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
| B/01.5 | Монтаж, демонтаж и работы по пуску и наладке сложных мехатронных систем | Проверка работоспособности контрольно-измерительных инструментов и приборов | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | - |
| Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Определять последовательность выполнения работ | |||||
| Требования системы допусков и посадок, степени точности | |||||
| Определять степень опасности при производстве работ | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Соблюдать технологические процессы монтажа и пусконаладочных работ | |||||
| Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования | |||||
| Принципы бережливого производства | |||||
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении | Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении | ||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Монтаж сложных мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Определять последовательность выполнения работ | |||||
| Требования системы допусков и посадок, степени точности | |||||
| Определять степень опасности при производстве работ | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Соблюдать технологические процессы монтажа и пусконаладочных работ | |||||
| Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |||||
| Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |||||
| Принципы бережливого производства | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Осуществлять очистку мехатронных систем | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |||||
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |||||
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |||||
| Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования | |||||
| Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ | |||||
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |||||
| Применять информационные технологии при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| B/02.5 | Диагностика мехатронных систем | Проверка работоспособности мехатронных систем | Выполнять работы с соблюдением требований безопасности | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
| Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |||||
| Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |||||
| Определять последовательность выполнения работ | |||||
| Принципы бережливого производства | |||||
| Определять степень опасности при производстве работ | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |||||
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования мехатронных систем | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные технологии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Выявление неисправности в мехатронных системах | Выполнять работы с соблюдением требований безопасности | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |||||
| Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |||||
| Определять последовательность выполнения работ | |||||
| Принципы бережливого производства | |||||
| Определять степень опасности при производстве работ | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |||||
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |||||
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |||||
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования мехатронных систем | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Применять информационные технологии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Осуществление регулировки мехатронных систем | Выполнять работы с соблюдением требований безопасности | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | Требования стандартов Единой системы технологической документации | ||||
| Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | ||||
| Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | ||||
| Определять последовательность выполнения работ | |||||
| Принципы бережливого производства | |||||
| Определять степень опасности при производстве работ | |||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | ||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |||||
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |||||
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |||||
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем контролировать техническое состояние инструмента и оборудования мехатронных систем | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ | |||||
| Применять информационные технологии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении | |||||
| B/03.5 | Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков | Проверка работоспособности цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков | Выполнять работы с соблюдением требований безопасности | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
| Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Определять последовательность выполнения работ | |||||
| Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |||||
| Определять степень опасности при производстве работ | |||||
| Соблюдать технологические процессы наладки, ремонта и регулировки | Принципы бережливого производства | ||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | ||||
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |||||
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |||||
| Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ | Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | ||||
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |||||
| Применять информационные технологии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| Выявление неисправности в цифровых электроприводах с применением интеллектуальных датчиков | Выполнять работы с соблюдением требований безопасности | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Определять последовательность выполнения работ | |||||
| Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |||||
| Определять степень опасности при производстве работ | |||||
| Соблюдать технологические процессы наладки, ремонта и регулировки | Принципы бережливого производства | ||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Осуществлять очистку мехатронных систем | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |||||
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |||||
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |||||
| Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| Регулировка цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков | Выполнять работы с соблюдением требований безопасности | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Определять последовательность выполнения работ | |||||
| Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |||||
| Определять степень опасности при производстве работ | |||||
| Соблюдать технологические процессы наладки, ремонта и регулировки | Принципы бережливого производства | ||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |||||
| Правила устройства электроустановок | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Осуществлять очистку мехатронных систем | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |||||
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |||||
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |||||
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | ||||
| Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ | |||||
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |||||
| Применять информационные технологии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении | |||||
| B/04.5 | Комплексное регулирование электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем | Диагностика электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем | Выполнять работы с соблюдением требований безопасности | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
| Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Определять последовательность выполнения работ | |||||
| Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |||||
| Определять степень опасности при производстве работ | |||||
| Соблюдать технологические процессы комплексного регулирования электронных устройств | Принципы бережливого производства | ||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты | Правила устройства электроустановок Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | ||||
| Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | Виды смазочных материалов и масел | ||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |||||
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |||||
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |||||
| Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |||||
| Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования | |||||
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |||||
| Применять информационные технологии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Настройка и наладка электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем | Выполнять работы с соблюдением требований безопасности | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Определять последовательность выполнения работ | |||||
| Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |||||
| Определять степень опасности при производстве работ | |||||
| Соблюдать технологические процессы комплексного регулирования электронных устройств | Принципы бережливого производства | ||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты | Правила устройства электроустановок | ||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |||||
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |||||
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |||||
| Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |||||
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | ||||
| Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования | |||||
| Контролировать наладочные и регулировочные работы | |||||
| Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |||||
| Применять информационные технологии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Сбор данных о причинах сбоев и нарушений функционирования электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем | Выполнять работы с соблюдением требований безопасности | Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |||
| Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |||||
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |||||
| Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |||||
| Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |||||
| Определять последовательность выполнения работ | |||||
| Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |||||
| Определять степень опасности при производстве работ | |||||
| Соблюдать технологические процессы комплексного регулирования электронных устройств | Принципы бережливого производства | ||||
| Устройство и принцип работы мехатронных систем | |||||
| Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | Правила устройства электроустановок | ||||
| Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем | |||||
| Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |||||
| Виды смазочных материалов и масел | |||||
| Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |||||
| Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |||||
| Правила проверки на точность мехатронных систем | |||||
| Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные технологии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Применять информационные системы управления данными об изделии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |||||
| Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
| Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
| Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования | ОКЗ | 8212 | Сборщики электрического и электронного оборудования |
| ОКВЭД | 29.10 | Производство автотранспортных средств | |
| 29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов | ||
| 29.31 | Производство электрического и электронного оборудования для автотранспортных средств | ||
| 29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств | ||
| 45.20 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств | ||
| ОКПДТР | 14919 | Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
| 14989 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением | ||
| 19792 | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования | ||
| 19861 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования | ||
| ЕТКС | § 183 | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 5-го разряда | |
| § 184 | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 6-го разряда | ||
| § 185 | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 7-го разряда | ||
| § 186 | Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 8-го разряда | ||
| § 45 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда | ||
| § 46 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда | ||
| § 47 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда | ||
| § 48 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда | ||
| § 56 | Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 7-го разряда | ||
| § 57 | Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда | ||
| § 347 | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (6-й разряд) | ||
| § 347а | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (7-й разряд) | ||
| § 347б | Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (8-й разряд) | ||
| ОКСО | 2.11.01.11 | Наладчик технологического оборудования (электронная техника) | |
| 2.11.01.12 | Сборщик изделий электронной техники | ||
| 2.15.01.20 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике | ||
| 2.15.01.23 | Наладчик станков и оборудования в механообработке | ||
| ГИР "Справочник профессий" | - | Мехатроник в автомобилестроении |
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
или
Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, по программам переподготовки рабочих и служащих (кроме профессии техник-мехатроник)
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):
Не менее трех лет в области ремонта мехатронных систем производственного оборудования для прошедших профессиональное обучение
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1) Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих по профилю подтверждаемой квалификации.
или
1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации (кроме профессии "техник-мехатроник").
и
2) Документ, подтверждающий наличие опыта работы в области ремонта мехатронных систем производственного оборудования не менее трех лет.
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
Приложение 2
к приказу АНО НАРК
от 27.04.2024 N 58/24-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ
КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ К КВАЛИФИКАЦИИ
ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ ИЗ РЕЕСТРА СВЕДЕНИЙ О ПРОВЕДЕНИИ НЕЗАВИСИМОЙ
ОЦЕНКИ КВАЛИФИКАЦИИ, ЗАКРЕПЛЕННЫЕ ЗА СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ
В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
| Совет по профессиональным квалификациям | Профессиональный стандарт | Квалификация | Регистрационный номер квалификации в Реестре |
| СПК в автомобилестроении | Специалист по мехатронике в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 30 октября 2018 г. N 677н | Мастер по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении (6-й уровень квалификации) | 31.00200.01 |
| СПК в автомобилестроении | Специалист окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 697н | Маляр в окрасочном производстве в автомобилестроении (3-й уровень квалификации) | 31.00500.01 |
| СПК в автомобилестроении | Специалист окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 697н | Мастер окрасочного производства в автомобилестроении (6-й уровень квалификации) | 31.00500.02 |
| СПК в автомобилестроении | Специалист окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 697н | Контролер окрасочного производства в автомобилестроении (4-й уровень квалификации) | 31.00500.03 |