АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ
"НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО РАЗВИТИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ"
ПРИКАЗ
от 17 января 2024 г. N 06/24-ПР
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ НАИМЕНОВАНИЙ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ В ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ
В соответствии с пунктом 4 статьи 6 Федерального закона от 3 июля 2016 г. N 238-ФЗ, пунктом 16 Положения о разработке наименований квалификаций и требований к квалификации, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, утвержденного приказом Минтруда России от 11 июля 2022 г. N 410н, приказом Минтруда России от 08 июня 2022 г. N 342н "Об утверждении профессионального стандарта "Машинист дробильно-помольных установок" приказываю:
1. Утвердить одобренные Национальным агентством развития квалификаций (экспертное заключение Национального агентства развития квалификаций от 15 января 2024 г. N 1/2024) наименование квалификации и требования к квалификации, подготовленные Советом по профессиональным квалификациям в горно-металлургической комплексе (приложение 1).
2. Департаменту систем оценки квалификаций (А.С. Перевертайло) внести соответствующие изменения в Реестр сведений о проведении независимой оценки квалификаций https://nok-nark.ru. Срок: 22 января 2024 г.
3. Департаменту информационных технологий (М.А. Щербакову) разместить на сайте АНО НАРК https://nark.ru информацию об утверждении наименований квалификаций и требований к квалификациям в горно-металлургической комплексе. Срок: 22 января 2024 г.
4. Настоящий приказ вступает в силу с даты его подписания и действует до 1 марта 2029 г.
5. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.
Генеральный директор
А.Е.ШАДРИН
Приложение 1
к приказу АНО НАРК
от 17.01.2024 г. N 06/24-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ
КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ
КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ,
ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ
В ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ
1. Наименование квалификации: Оператор пульта управления процессами крупного, среднего и мелкого дробления (3-й уровень квалификации)
2. Номер квалификации: 18.00200.03
3. Уровень (подуровень) квалификации: 3
4. Область профессиональной деятельности: Добыча, переработка угля, руд и других полезных ископаемых
5. Вид профессиональной деятельности: 18.002 Ведение технологических процессов дробления и измельчения рудных и нерудных материалов
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: от 01.11.2023 N 63
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации:
8. Основание разработки квалификации:
Вид документа | Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) | Машинист дробильно-помольных установок, приказ Минтруда России от 08.06.2022 N 342н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) | |
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
Код (при наличии профессионального стандарта) | Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) | Трудовые действия | Необходимые умения | Необходимые знания | Дополнительные сведения (при необходимости) |
B/01.3 | Управление процессами крупного дробления материалов | Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования крупного дробления | Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения от заданных технологическими регламентами параметров и показателей работы оборудования крупного дробления | Технологические процессы крупного дробления и предварительного грохочения материалов | |
Технологические и производственные инструкции по ведению процессов крупного дробления | |||||
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях | Способы контроля качества продуктов дробления и определения производительности дробильных машин | ||||
Схемы автоматического контроля и регулирования процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках | |||||
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок | |||||
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты | |||||
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях крупного дробления материалов | |||||
Специализированное программное обеспечение рабочих мест в отделениях крупного дробления материалов | |||||
Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием крупного дробления материалов | Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения от заданных технологическими регламентами параметров и показателей работы оборудования крупного дробления | Технологические процессы крупного дробления и предварительного грохочения материалов | |||
Технологические и производственные инструкции по ведению процессов крупного дробления | |||||
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях | |||||
Способы контроля качества продуктов дробления и определения производительности дробильных машин | |||||
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок | Схемы автоматического контроля и регулирования процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках | ||||
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты | |||||
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях крупного дробления материалов | |||||
Специализированное программное обеспечение рабочих мест в отделениях крупного дробления материалов | |||||
Контроль запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных крупногабаритных материалов для крупного дробления в щековых и конусных дробилках | Оценивать визуально и по данным показаний уровнемеров наличие на складах, в загрузочных бункерах и воронках запасов исходных материалов для крупного дробления | Схемы циклов открытого и закрытого дробления материалов | |||
Электрические, ультразвуковые, радарные и радиоизотопные измерители уровня материалов в загрузочных воронках и бункерах дробильных машин | |||||
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях | |||||
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты | |||||
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок | |||||
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях крупного дробления материалов | |||||
Специализированное программное обеспечение рабочих мест в отделениях крупного дробления материалов | |||||
Регулирование производительности подвижных и стационарных устройств равномерной подачи материалов на дробление, степени загрузки, натяжения и хода транспортерных лент конвейеров в соответствии с производительностью дробильных машин крупного дробления | Подбирать оптимальные режимы равномерной загрузки дробильных машин исходными материалами определенной крупности в соответствии с заданной производительностью дробилок | Технологические процессы крупного дробления и предварительного грохочения материалов | |||
Технологические и производственные инструкции по ведению процессов крупного дробления | |||||
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях | |||||
Назначение операций дробления, степень и стадии дробления материалов | |||||
Факторы, определяющие степень дробления материалов и производительность дробильных машин | |||||
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок | |||||
Главный технологический принцип дробления материалов | |||||
Схемы циклов открытого и закрытого дробления материалов | |||||
Способы контроля качества продуктов дробления и определения производительности дробильных машин | |||||
Схемы автоматического контроля и регулирования процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках | |||||
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях крупного дробления материалов | |||||
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты | |||||
Правила оказания первой помощи пострадавшим | |||||
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях крупного дробления материалов | |||||
Специализированное программное обеспечение рабочих мест в отделениях крупного дробления материалов | |||||
Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку | Оценивать визуально и по данным показаний уровнемеров наличие на складах, в загрузочных бункерах и воронках запасов исходных материалов для крупного дробления | Технологические и производственные инструкции по ведению процессов крупного дробления | |||
Назначение операций дробления, степень и стадии дробления материалов | |||||
Подбирать оптимальные режимы равномерной загрузки дробильных машин исходными материалами определенной крупности в соответствии с заданной производительностью дробилок | |||||
Факторы, определяющие степень дробления материалов и производительность дробильных машин | |||||
Главный технологический принцип дробления материалов | |||||
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях | |||||
Схемы циклов открытого и закрытого дробления материалов | |||||
Схемы автоматического контроля и регулирования процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках | |||||
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок | |||||
Схемы блокировки, сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации | |||||
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях крупного дробления материалов | |||||
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты | |||||
Правила оказания первой помощи пострадавшим | |||||
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях крупного дробления материалов | |||||
Специализированное программное обеспечение рабочих мест в отделениях крупного дробления материалов | |||||
B/02.3 | Управление процессами среднего и мелкого дробления материалов | Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для среднего и мелкого дробления материалов | Выявлять неисправности в работе систем автоматического контроля и регулирования хода процессов среднего и мелкого дробления материалов | Особенности технологических процессов среднего и мелкого дробления материалов | |
Схемы блокировки, сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации | |||||
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях | |||||
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях среднего и мелкого дробления материалов | |||||
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок | |||||
Правила оказания первой помощи пострадавшим | |||||
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты | |||||
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях среднего и мелкого дробления материалов | |||||
Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок | |||||
Контроль параметров и показателей работы оборудования среднего и мелкого дробления материалов | Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения от заданных технологическим регламентом параметров и показателей работы оборудования среднего и мелкого дробления | Особенности технологических процессов среднего и мелкого дробления материалов | |||
Схемы блокировки, сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации | |||||
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях | |||||
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях среднего и мелкого дробления материалов | |||||
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок | |||||
Правила оказания первой помощи пострадавшим | |||||
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты | |||||
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях среднего и мелкого дробления материалов | |||||
Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок | |||||
Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для среднего и мелкого дробления | Оценивать визуально и по данным показаний уровнемеров наличие в загрузочных бункерах и воронках запасов исходных материалов для среднего и мелкого дробления | Особенности технологических процессов среднего и мелкого дробления материалов | |||
Схемы блокировки, сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации | |||||
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях | |||||
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях среднего и мелкого дробления материалов | |||||
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок | |||||
Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок | |||||
Регулирование хода процессов транспортировки, среднего и мелкого дробления, предварительного и контрольного грохочения материалов | Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения от заданных технологическим регламентом параметров и показателей работы оборудования среднего и мелкого дробления | Особенности технологических процессов среднего и мелкого дробления материалов | |||
Схемы блокировки, сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации | |||||
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях | |||||
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях среднего и мелкого дробления материалов | |||||
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок | |||||
Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее | Документ, цифровой ресурс | Код по документу (ресурсу) | Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
Оператор пульта управления 4-го разряда Оператор пульта управления 5-го разряда Оператор пульта управления 6-го разряда | ОКЗ | 8112 | Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
ЕТКС | § 27 | Оператор пульта управления 4-го разряда | |
§ 28 | Оператор пульта управления 5-го, 6-го разряда | ||
ОКПДТР | 15948 | Оператор пульта управления |
11. Основные пути получения квалификации:
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты):
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):
Не менее шести месяцев работы с более низким (предыдущим) разрядом
12. Особые условия допуска к работе:
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие удостоверений на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации
ИЛИ
1) Для выпускников учебных заведений - справка образовательной организации (организации, осуществляющей обучение) об обучении на выпускном курсе по программе среднего профессионального образования или о завершении обучения по программе профессионального обучения по профилю подтверждаемой квалификации
ИЛИ
1) Свидетельство о квалификации "Оператор пульта управления процессами крупного, среднего и мелкого дробления (3-й уровень квалификации)"
15. Срок действия свидетельства: 5 лет